Minipack-Torre Continua de segunda mano en venta (9.757)

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Iisdpszzpb Rofx Aggjg Datos de rendimiento técnico - Fabr

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Secadero continuo de túnel Fabricante: Cefla Modelo: VN 2000/3/7500/300-24 Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Potencia total de conexión: 23 kW - Ancho útil de la paleta: 1300 mm - Longitud útil de la paleta: 7100 mm - Número total de paletas: 24 - Velocidad de entrada/salida de las piezas (ajustable mediante inversor): 2-20 m/min - Grosor máximo de la pieza: 200 mm - Capacidad de carga máxima por paleta: 150 kg Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes. Ijdpfsz A S Imsx Aggjig

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Los depuradores de aspersión con reflector son una tecnología para el control de la contaminación del aire. Son muy similares a las torres de aspersión en diseño y operación. Sin embargo, además de usar la energía proporcionada por las boquillas de aspersión, se agregan deflectores para permitir que el flujo de gas atomice el líquido a medida que pasa sobre ellos. Ijdpfx Aoinbi Sjggsig

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una robusta máquina de impresión continua Bohm & Kruse, diseñada para la impresión de piezas de madera, especialmente cajas de vino, cajas de madera y piezas similares. La máquina funciona en continuo y está equipada con un rodillo de impresión. Se pueden utilizar letras y números según el texto deseado para imprimir las piezas. Existe un amplio surtido de letras y números. Datos técnicos / Equipamiento Fabricante: Bohm & Kruse Maschinenfabrik Tipo de máquina: Máquina de impresión continua / Máquina de impresión para madera Adecuada para la impresión de cajas de vino y cajas de madera Rodillo de impresión en continuo Avance mecánico de la pieza Letras y números utilizables para la personalización Gran cantidad de letras y números disponibles para su uso Opciones de ajuste para diferentes piezas Construcción industrial robusta Construcción mecánica robusta Estado usado, según las fotos Ideal para la fabricación y la personalización de cajas de vino, cajas de embalaje y otros productos de madera. Isdpfx Agozx U N Usgoig ¡El transporte es posible con un cargo adicional! Actualmente, la máquina se encuentra todavía en las instalaciones del cliente. La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía se excluye al vender a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Salvo errores, ventas intermedias y modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000: sistema de limpieza continua con secado, año de fabricación 2019. Sistema de limpieza continua BVL para la limpieza con pulverización acuosa de piezas. La cinta transportadora guía las piezas a través de las zonas de lavado y secado. El sistema funciona con un baño de lavado, así como con secado por soplado y recirculación de aire. El sistema de tratamiento del baño incluye filtración gruesa y fina, un separador de fases en placa para la separación de aceite, así como la monitorización y dosificación automática del detergente mediante Libelle Cleaner Control. Datos técnicos: Iodjz A Eiqjpfx Aggsig - Fabricante: BvL Oberflächentechnik GmbH - Modelo: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Año de fabricación: 2019 - Número de máquina: 3368 / referencia interna: 781467 - Dimensiones útiles: longitud 250 mm, anchura 2 × 250 mm, altura 50 mm - Carga de la cinta según la placa de características: 20 kg/m con distribución uniforme de la carga - Depósito de lavado: 1.000 litros - Calentador eléctrico del depósito: 45 kW - Bomba de lavado: 4 kW, presión de pulverización 3 bar - Filtro grueso: 1 mm; filtro fino: 50 µm - Secado por recirculación de aire: 12 kW de potencia de calefacción - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Unidad de control: Siemens TP700 Comfort - Alimentación: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Separador de fases en placa 200 - Libelle Cleaner Control con dosificación automática del detergente - Condensador de niebla LKP1000 - Soplador de canal lateral SD740 - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión rápida - Dos ventanas de visualización con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo articulado Manual de funcionamiento, documentos de mantenimiento, planos mecánicos, planos eléctricos y neumáticos, así como un archivo de proyecto de PLC, están disponibles. Estado: usado, muy bueno. Ubicación: Waldmohr. Precio a petición.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, año de fabricación 2019, número de máquina 3365. Instalación de lavado continuo de dos carriles para la limpieza y desengrase en medio acuoso de ejes, seguida del secado. Los dos carriles de lavado están separados por una placa divisoria y cada uno dispone de su propia cuba de lavado. En cada carril, las piezas se limpian y, posteriormente, se les aplica un chorro de aire/se secan. La instalación ha sido diseñada para su integración en una línea de producción con un sistema de transporte de paletas instalado por el cliente. Datos técnicos: - Dos depósitos de lavado con un volumen de 1.000 l cada uno - Calentador eléctrico del depósito: 2 x 45 kW - Rango de temperatura de lavado documentado: 45-60 °C - Bombas de lavado: 2 x 4,0 kW; presión de pulverización de 3,0 bar cada una - Filtro grueso: 1 mm; filtro de bolsa: 50 µm por circuito de lavado - Longitud útil: 250 mm; anchura útil: 2 x 250 mm; altura útil: 400 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Panel de control: Siemens TP700 Comfort Iiedpfxez A Eidj Aggeg - Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Secado sin calefacción con compresor de canal lateral y ventilador de soplado por carril - Dosificación automática de detergente y control de concentración mediante Libelle Cleaner Control - Condensador de niebla - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión de liberación rápida - Cuatro ventanas de visión con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo de soporte Dimensiones de transporte/instalación según el plano de instalación: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (largo x ancho x alto). Documentación técnica disponible, que incluye manual de instrucciones, plano de instalación, diagramas eléctricos y neumáticos, documentación de mantenimiento, listas de piezas de repuesto y archivo de proyecto PLC. Ubicación: Waldmohr. Estado: muy bueno (usado). Precio a petición. Referencia interna: 781461. Especificaciones técnicas según la documentación del fabricante disponible.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2000, Ofrecemos este horno de banda SAFED, fabricado en el año 2000, que requiere reparación. Iedpfx Agoyr Atpjgsig Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Fabricante: Safed Modelo: 1 horno continuo usado Año de fabricación: 2000 Temperatura de funcionamiento del horno de temple: 870-930 °C Potencia de gas: 240 kW Peso máximo de la carga bruta: 400 kg/h Ancho máximo de la carga: 600 mm Tipo de enfriamiento: aceite Horno de recocido Potencia de gas: 215 kW Temperatura de funcionamiento: 170-650 °C Peso máximo de la carga: 400 kg/h Lavadora Peso máximo de la carga: 400 kg/h Todos los precios se entienden en Kehl y el desmontaje y todos los costes adicionales correrán a cargo del comprador. El IVA no está incluido en los precios. Salvo error u omisión. Los equipos usados se venden sin garantía de ningún tipo. No nos hacemos responsables de los daños personales o materiales que puedan ocurrir durante el desmontaje por parte del comprador. Jurisdicción: Alemania. Todos los acuerdos se regirán por la legislación alemana. El material seguirá siendo propiedad del vendedor hasta el pago completo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Color: Gris Prensa para chapas, prensa continua, prensa para adhesivos, prensa para paneles, Colombo Dimensiones de la máquina: 4500x1300 Aceite calentado hasta un máximo de 140 grados Entrada-Salida 6 cilindros Paneles macizos de 40 mm Iiedpfxswnhabo Aggsg - Características especiales: - Descripción: El rodillo adhesivo Osama ya no está disponible. - Año de fabricación: 2000 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Tipo de accionamiento de la prensa: Hidráulico - Longitud máxima de la pieza de trabajo [mm]: 4500 - Ancho máximo de la pieza de trabajo [mm]: 1300 - Altura máxima de la pieza de trabajo [mm]: 140 - Carrera total [mm]: 140 - Número de niveles [uds.]: 1 - Material de las placas de la prensa: Acero - Número de cilindros [uds.]: 6 - Diámetro del cilindro [mm]: 120 - Caldera disponible: Sí - Tipo de calefacción: Calentamiento con aceite - Temperatura máxima de trabajo [°C]: 140 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de impuestos diferenciados: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: no examinado (usado), Freidora de aceite térmico de 7 metros de largo por 1000 mm, en excelente estado de conservación, procedente directamente de una fábrica avícola que cerró sus puertas, donde se utilizaba para freír hamburguesas y nuggets de pollo. Incluye la cinta superior de sujeción. La empresa de almacenamiento extravió los mecanismos de elevación de la campana, por lo que será necesario fabricarlos de nuevo. La máquina se encontraba en perfectas condiciones antes de ser retirada de la fábrica, que cerró en 2016. Iedpfx Aoht T Iljggoig

Estado: usado, “FED” línea de empanado continua Tipo Crumb breader para recubrimientos secos completamente de acero inoxidable ancho de banda 400 mm velocidad regulable infinitamente mín. 300 g de producto de recubrimiento Iisdpfjzwdaajx Aggsg ángulo ajustable de 0 a 8° Dimensiones (L x A x H): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + cinta de alimentación ancho de banda 300 mm sinfin de alimentación empinada

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, CNC: Centro de mecanizado de pasada continua Fabricante: Weeke Modelo: Optimat BHX 500 Año de fabricación: 2011 Datos técnicos Área de trabajo X: 2500 mm Área de trabajo Y: 1300 mm Grosor máximo de la pieza Z: 80 mm Número de husillos de fresado: 2 Potencia del husillo de fresado: 6 kW cada uno Velocidad del husillo de fresado: hasta 18000 rpm Portaherramientas: ETP 25 Número total de husillos de taladrado: 84 Taladradora vertical superior: 32 Taladradora horizontal superior X: 8 Taladradora horizontal superior Y: 2 Taladradora vertical inferior: 32 Taladradora horizontal inferior X: 8 Taladradora horizontal inferior Y: 2 Grupo de sierra para ranuras: 2 Sierras para ranuras: ajustables a 0 / 90 grados en la parte superior e inferior Iisdpfx Aszzzfbsggsg Velocidad de la sierra para ranuras: 7500 rpm Control: PowerControl Software: woodWOP Número de ejes: 3 Consumo total: aprox. 20 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Contactor de barra, contactor de corriente continua, contactor, interruptor de corriente continua, contactor de potencia, interruptor de potencia, interruptor de alta tensión. ABB, tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 CTC2014028R0001 Tipo de contactor: Contacto principal de apertura Diseño: Montado en barra, abierto Accionamiento: Corriente alterna + circuito magnético laminado + rectificador + resistencia limitadora Tensión nominal del accionamiento: 220-230 V / 50-60 Hz Isdpfxjfipfue Aggeig Corriente nominal del contacto principal: 63 A Tensión nominal del contacto principal: 1500 V CC Número de contactos principales de cierre: 0 Número de contactos principales de apertura: 3 Número de contactos auxiliares: 1 de apertura + 1 de cierre + 1 de cambio Corriente nominal del contacto auxiliar: 6 A - Contactos principales con cámaras de desionización para una rápida extinción del arco Dimensiones A x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: aprox. 9 kg Usado, pero en muy buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa de múltiples niveles Fabricante: Bürkle Tipo: 1428/50 Iedpfx Aszzcqloggsig Año de fabricación: 2017 Descripción del proceso Los elementos de puerta no prensados, previamente ensamblados, se transfieren desde una instalación de transporte automática existente en las instalaciones del cliente a la línea de prensado Bürkle que se va a suministrar. Dentro de la cesta de carga, los elementos de puerta se recogen individualmente en cada nivel. Una vez que la cesta está llena, los elementos de puerta se transportan alternativamente a la cámara de prensado superior o inferior de la prensa de múltiples niveles. La cámara de prensado superior o inferior de la prensa se descarga, manteniendo el orden de las piezas, mediante la cesta de descarga. Este proceso representa un ciclo continuo sin tiempos de espera, ya que se cargan y descargan alternativamente la cámara de prensado superior e inferior. La función de recogida de la cesta de carga está equipada con un temporizador: si se alcanza el tiempo máximo de espera establecido para las piezas de puerta no prensadas, se realiza una carga automática de la prensa, incluso con un número inferior al máximo posible de piezas de puerta. Cesta de carga (4 niveles) La estructura básica está fabricada con perfiles de acero atornillados y soldados. La cesta elevadora, con sus 4 niveles de transporte, puede moverse verticalmente entre las dos columnas elevadoras y está guiada por rodillos de plástico especiales. El movimiento vertical de la cesta elevadora se realiza mediante un sistema de elevación con un motorreductor eléctrico controlado por variador de frecuencia y freno. El sistema de elevación está montado sobre las columnas elevadoras. Los 4 niveles de transporte consisten en cintas transportadoras y sirven para transportar suavemente el material no prensado a la prensa. Datos técnicos Número de niveles: 4 unidades Cinta transportadora: PVC Accionamiento: Motorreductor eléctrico (controlado por variador de frecuencia) Longitud de transporte: 3000 mm Anchura de transporte: 1400 mm Distancia entre niveles: 210 mm Altura total: ~ 4200 mm Altura de entrada / transferencia I: 900 mm Altura de entrada / transferencia II: ~ 1400 mm Prensa Optima 1428 / 50 (2 x 4 niveles) La estructura básica de la prensa consta de varios soportes y tres mesas de prensado, siendo la mesa de prensado central montada de forma fija en los soportes. Tanto la mesa de prensado superior como la inferior están dispuestas para moverse verticalmente con respecto a la mesa de prensado central. Las mesas de prensado móviles están equipadas con un sistema de sincronización y un sistema de seguridad integrado. Esta configuración crea una cámara de prensado superior e inferior. En estas cámaras de prensado, las placas calefactoras están suspendidas de forma móvil mediante un sistema de barras de tracción, formando así los diferentes niveles. La apertura y el cierre de las cámaras de prensado se realiza mediante cilindros hidráulicos que están fijados a soportes de cilindros. Cada nivel está equipado con una unidad de accionamiento de lámina de transporte separada, a través de la cual las piezas se introducen y se extraen. El funcionamiento exacto de la lámina está garantizado por un sistema de control y tensor de la lámina electropneumático. Las placas calefactoras están hechas de placas de acero mecanizadas en todos los lados. Estas están equipadas con canales perforados a partir de una sola pieza para la circulación del medio de calefacción y con orifici

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, fuerza de prensado: 160 t, carrera: 350 mm, velocidad de funcionamiento: 80 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, ancho de la mesa: 4.175 mm, profundidad de garganta: 500 mm, espacio libre entre las columnas: 3.300 mm, longitud total: 4.650 mm, ancho total: 2.150 mm, altura total: 3.200 mm, peso total: 16.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Controlador CYBELEC DNC 80 6 ejes controlados: Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 Ijdpfx Agjzybrrsgoig Compensación hidráulica activa Barreras de seguridad LASER Kit de herramientas estándar Marcado CE

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Capacidad: Iodpfjzc H Hhex Aggeig 6000 kg por hora de producción de mantequilla. 12 000 litros por hora de entrada de crema.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Iiodpfszxc Dmex Aggog Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 415514, Título: Grúa de rápido despliegue Potain Igo 36 – buen estado (sin inspección actual) Debido a la renovación de nuestra flota, vendemos una grúa de rápido despliegue modelo Potain Igo 36. La grúa se encuentra en buen estado y es funcional, con los signos de uso típicos relacionados con su antigüedad. Se ha utilizado con regularidad y se ha mantenido adecuadamente. Nota: La inspección DGUV (UVV) y la inspección TÜV para un posible chasis han caducado y deben ser renovadas por el comprador. Datos técnicos: • Carga máxima: 4.000 kg (hasta 11,0 m de alcance) • Alcance máximo: 32,0 m (carga en la punta: 1.000 kg) • Altura del gancho: 22,0 m (posición horizontal del brazo) • Inclinación del brazo: Hasta 30° • Radio de giro: 2,05 m • Accionamiento: Accionamientos controlados por frecuencia • Conexión eléctrica: 400 V Estado y alcance del suministro: • Estado general: Bueno, listo para funcionar inmediatamente (después de la aceptación). Iisdszy U Akopfx Aggsg • Inspecciones: Sin inspección DGUV/TÜV actual. • Control: Disponible control remoto inalámbrico y control remoto por cable. • Lastre: El contrapeso completo está incluido en el suministro. Venta y tramitación: • Ubicación: Obra en Karlsruhe • Visita: Se puede programar una visita previa con cita. • Entrega: La venta se realiza en la ubicación actual, tal cual, sin garantía (B2B). El desmontaje, la carga y el transporte deben ser organizados por el comprador.

Estado: listo para usar (usado), Mordaza de alta presión Allmatic NC 125 Ancho de mandíbula: 125 mm Envergadura: 214 mm con placa base para trabajos verticales. Longitud total sin placa base: 450 mm Longitud total con placa base: 505 mm Altura: 145 mm Le invitamos a venir a visitarnos. Estaremos encantados de organizar un envío rentable para usted. organizar Recibirá una factura correcta. También se podrá emitir factura neta para clientes extranjeros. Se requiere un número de identificación de IVA válido. Iodpfowc At Esx Aggoig Sujeto a venta previa. Visita nuestra tienda y descubre nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas comerciales mencionadas son propiedad de sus dueños y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos y errores en la descripción del artículo. Reservados todos los derechos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 3,3 kW (4,49 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Enfriador de aceite: Enfriador de aceite de flujo D20V D30V 2 Enfriadores de aceite de flujo: Sistema de refrigeración para refrigeración de máquinas. Venta individual posible. Dos enfriadores de aceite de flujo / enfriadores de circuito abierto para aceite de refrigeración / aceite hidráulico de la empresa Wöhr Kältetechnik para la refrigeración / regulación de la temperatura del circuito de refrigeración o del sistema hidráulico en máquinas herramienta, con bomba de circulación integrada y sensor de flujo. Cuadro de control integrado en la carcasa con cable de conexión, regulador de temperatura LAE MTR11 y contacto de señal libre de potencial en caso de fallo. La bomba de circulación integrada es una bomba de engranajes. Los equipos de refrigeración son adecuados para aceite limpio. Se proporciona un manual para programar el regulador de temperatura. Ambos enfriadores están en estado de segunda mano. Unidad de refrigeración. Enfriador de aceite de flujo Wöhr, tipo D 20 V, Fabricado en 1998, nº de serie 98101582, capacidad de refrigeración de 2 kW, refrigerante R 404 a, con bomba de circulación integrada, tensión de funcionamiento de 400 V, 50 Hz, regulador LAE MTR11, con conector Walter Procon (el enfriador estaba instalado en el sistema hidráulico de una máquina de rectificado), dimensiones aproximadas de 80 x 75 x 110 cm, consumo total de energía de 1,7 kW. Enfriador de aceite de flujo D 30 V Enfriador de aceite de flujo Wöhr, tipo D 30 V, fabricado en 1998, nº de serie 98101583, capacidad de refrigeración de 3,3 kW, refrigerante R 404 a, con bomba de circulación integrada, tensión de funcionamiento de 400 V, 50 Hz, regulador LAE MTR11, con conector CEE (el enfriador estaba instalado en el suministro de aceite de rectificado de una máquina de rectificado), dimensiones aproximadas de 80 x 75 x 110 cm, consumo total de energía de 2 kW. Los enfriadores de aceite y el sistema de refrigeración de aceite están en estado de segunda mano y en buen estado. Precio negociable. Nuestro precio por unidad es de 1.950,00 € netos, más gastos de embalaje, desde nuestras instalaciones. Salvo errores u omisiones en todos los datos técnicos. Solo vendemos exclusivamente a países de la Comunidad Europea. Iedpfjg U H E Sjx Aggsig

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2006, Número de almacén: 100545026 Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 0 x 0 x 0 ---- Unidad de elevación de 65 kW 1 x chasis de 6,0 m de ancho de vía y lastre central necesario Piezas de la torre para una altura de gancho de 30 m Alcance de 50 m, incluyendo el contrapeso Iijdpez Dm Nuefx Aggog Color: amarillo Incluye sistema de radio HBC Ubicación: Ratisbona

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2009, Número de almacén: 100102162 Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 0 x 0 x 0 ---- Tren inferior con oruga de 6 m, incluido el contrapeso central Torre para una altura de gancho de 30 m Iiedpez Dm Nzsfx Aggsg Alcance de 65 m, incluido el contrapeso Sistema de torre 256HC Cabina Radio ABB Sistema de lubricación central Mecanismo de elevación de 45 kW Precio en las instalaciones de Núremberg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1992, Número de almacén: 100581742 Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 0 x 0 x 0 Iijdez Dm N Ijpfx Aggeg ---- Grúa de torre Peiner SMK201, alcance de 22 m, altura del gancho de 17 m, carga máxima de 2000 kg, control remoto por radio, lista para su uso.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Se vende una HUNDEGGER SC1 usada para el corte de elementos prefabricados de viviendas. Año de fabricación: 2005 Sistema de alimentación automático con cadenas de transporte, para piezas de trabajo de hasta 10 m de longitud. Diámetro de la hoja de sierra: 650 mm Longitud mínima de las piezas de trabajo: 800 mm Cinta transportadora de residuos Grupo de taladrado con sistema de cambio rápido, vertical Grupo de fresado, vertical Grupo de fresado giratorio para mecanizado de 4 ejes Disponible a partir de octubre de 2026 Iiedpfx Aozda E Toggeg En muy buen estado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Taladradora HOMAG Drillteq V-200, usada. - Año de fabricación: 2021 - Disponible de inmediato - En excelentes condiciones - Las herramientas se pueden suministrar por un cargo adicional. Iodpszdvuvefx Aggsig Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2006, Número de almacén: 100545026 Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 0 x 0 x 0 ---- Unidad de elevación de 65 kW 1 x chasis de 6,0 m de ancho de vía y lastre central necesario Piezas de la torre para una altura de gancho de 30 m Iiodpfx Agjz Dd T Dogeg Alcance de 50 m, incluyendo el contrapeso Color: amarillo Incluye sistema de radio HBC Ubicación: Ratisbona