Panhans Pulse de segunda mano en venta (897)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Procesa todo el espectro de tipos de cintas para sierras: bimetálicas, de metal duro, para madera y de acero inoxidable, hasta un ancho máximo de 50 mm, y cubre dimensiones de 6 × 0,40 mm a 54 × 1,60 mm (en el caso de las cintas bimetálicas). Con una potencia de 25 kVA, una fuerza de tensión de 38 kN y una fuerza de compresión de 10 kN, la máquina ofrece resultados de soldadura constantemente de alta calidad en cintas de acero al carbono y acero inoxidable con secciones transversales máximas de 150 mm² y 60 mm², respectivamente. El ciclo de soldadura y recocido totalmente automático se controla mediante un panel táctil y recetas predefinidas: el operador introduce la cinta de la sierra, pulsa el botón de inicio y la máquina se encarga del resto. Un robusto dispositivo de tensión neumático, electrodos refrigerados por agua y un chasis industrial de 800 kg de peso convierten a este equipo en una herramienta fiable para aserraderos, centros de servicio de hojas de sierra y grandes empresas de procesamiento de metales. Fabricante y modelo: iDEAL BAS 320 Potencia nominal (50 % del ciclo de trabajo): 25 kVA Tensión secundaria: 2,8 – 5,5 V (6 niveles) Tensión de control: 24 V CC Fuerza de tensión: 38 kN Fuerza de compresión (máx.): 10 kN Presión de aire (mín.): 6 bar Consumo de aire por ciclo: 52,6 Nl (a 6 bar) Consumo de agua de refrigeración: 4–5 l/min (20–25 °C) Peso de la máquina (aprox.): 800 kg Dimensiones (ancho/profundidad/alto): 1214 / 957 / 1982 mm Tensión de conexión: 380–420 V Hojas de sierra de cinta bimetálica/metal duro: 6 × 0,40 – 54 × 1,60 Hojas de sierra para madera: 6 × 0,40 – 50 × 1,10 Hojas de sierra de acero inoxidable: 10 × 0,40 – 40 × 0,80 Cinta de acero: 6 × 0,40 – 50 × 1,00 Iodpfx Aiez Rkcaezjbc Cinta de acero S235JR máx.: 150 mm² Acero inoxidable máx.: 60 mm² Ancho máximo: 50 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de 1800 mm para taladrar estanterías intermedias (perfil de aluminio de 40x40 mm) con 3 topes de tope, con sistema de cambio rápido, fácil de cambiar de un lado al otro para taladrar estanterías intermedias en estructuras de cuerpo de forma simétrica, también se puede utilizar para taladrar filas de agujeros en el sistema 32. - Topes laterales y ajustes de posición, así como la posición de la altura de taladrado sobre la mesa de apoyo mediante contadores digitales mecánicos. - Los topes laterales se pueden inclinar fácilmente para una conversión rápida de taladrado de cuerpo a taladrado de marco y filas de agujeros. - Brazos de sujeción para el soporte de sujeción diseñados para la posición de filas de agujeros de hasta 300 mm. - Sistema de herramientas ideal de tres etapas. - 1 juego de brocas para tornillos: - 5 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la derecha - 4 brocas para tornillos de metal duro, Ø 8x77 mm, para rosca a la izquierda Máquina base TALADRADORA PARA AGUJEROS PARA TORNILLOS GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, completa en versión estándar con: - Control electrónico totalmente automático con funcionamiento por impulsos mediante pedal, ciclo de sujeción-taladrado-liberación, funcionamiento con parada eléctrica. - Retroceso automático de la unidad de taladrado al alcanzar la profundidad de taladrado establecida. - Extensión automática de la profundidad del agujero al taladrar en la cara frontal. Esto evita tener que ajustar la profundidad del agujero al cambiar de taladrado en la cara plana a taladrado en la cara frontal (+10 mm, por ejemplo, para una longitud de tornillo de 35 mm, profundidad de taladrado en la cara plana de 14 mm y profundidad de taladrado en la cara frontal de 24 mm). - 1 barra de taladrado con 21 husillos, paso de 32 mm, motor de 1,5 kW (avance de taladrado de 0-70 mm). Incluye 21 mandriles de cambio rápido (sistema Ganner) para facilitar el cambio de brocas. - Fácil inclinación de la unidad de taladrado de 0° a 90°, con soporte de cilindros de gas. - 1 soporte de sujeción desplazable en el eje Y con 3 cilindros de sujeción neumáticos, para una altura de pieza de trabajo de hasta 80 mm. - Sistema de tope ideal compuesto por: - 1 guía de tope de Ibodpfexnlflox Aizjc

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SIMATIC S7-1500, ancho total: 2.035 mm, altura total: 2.215 mm, longitud del producto (máx.): 2.200 mm, número de ejes: 3, Esta máquina Clean CELL 3220 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un potente láser de estado sólido bombeado por diodos de 600 W, con una longitud de onda de 1064 nm y un sistema integrado de refrigeración agua-agua. La máquina está equipada con una unidad de control de Siemens y un robusto robot de ABB para una mayor automatización. Si busca obtener capacidades de limpieza por láser de alta calidad, considere la máquina Clean Laser «clean CELL 3220» que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Célula robótica automatizada de limpieza por láser • Fuente láser: láser de potencia media cleanLASER CL600 • Tipo de láser: láser de estado sólido bombeado por diodos (DPSSL) • Longitud de onda del láser: 1064 nm • Modo de funcionamiento del láser: pulsado (ns) • Potencia media del láser: 600 W ±5 % • Longitud de onda del láser de alineación: 658 nm • Potencia del láser de alineación: 28 mW • Sistema de refrigeración: sistema integrado de refrigeración agua-agua • Enfriador adicional: Cooler ONE Plus Air (refrigerado por aire) • Tipo de cable de fibra: cable de fibra óptica de cuarzo • Longitud de la fibra: 10 m • Geometría de la fibra: cuadrada • Diámetro de la manguera protectora: 21 mm • Sistema óptico: Óptica 2D STAMP 25 • Conexión óptica: 90° • Distancia focal: 163 mm • Marca de la unidad de control: Siemens • Modelo de la unidad de control: PLC SIMATIC S7-1500 • Sistema de accionamiento: Servoaccionamientos Siemens 1FK7 • Sistema de ejes lineales: sistema de pórtico de 3 ejes Ibsdsz Ahccjpfx Aizoc • Carga útil máxima por eje: aprox. 25 kg • Velocidad de los ejes (X/Y): >200 mm/s • Interfaz de comunicación: Profinet • E/S digitales: de serie • Software: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • PC industrial: PC en rack de 19" • Capacidad del SSD: 256 GB • RAM: 8 GB • Procesador: Intel Core i5 (mínimo) o equivalente • Robot: robot ABB • Pinza: pinza para 2 piezas de trabajo • Sistema de transporte: sistema de transferencia Bosch TS2 • Sistema de carga: carga manual de las piezas • Longitud de la cinta transportadora de descarga: aprox. 4,8 m • Sistema de extracción: ULT Maxi Plus • Capacidad del ventilador: máx. 4.000 m³/h • Presión máxima: 3.300 Pa • Cartuchos filtrantes: 4 × 600 mm • Capacidad del depósito de polvo: 200 L • Potencia de extracción: 5 kW • Alimentación eléctrica: 400 V, trifásicaHay más fotos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Láser de disco de alto rendimiento con hasta 6,6 kW Tipo: TruDisk 6602 (4 C) El TRUMPF TruDisk 6602 (4C) es un láser de disco de alto rendimiento con una potencia continua de aproximadamente 6,6 kW, ideal para procesos de soldadura, corte y tratamiento de superficies en metales como acero, aluminio, cobre, etc. Tipo de equipo: TruDisk 6602 (4 C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: Noviembre de 2012 Número de dibujo: 20-10-02-A5 No se realizaron pruebas adicionales en las instalaciones. No se pudo determinar el número de horas de funcionamiento. El láser funcionó perfectamente hasta el final. Características técnicas principales: Potencia: 80 W a 6600 W, ajustable continuamente, máx. 6,6 kW, herramientas de máquina Calidad del haz: < 2 mm·mrad para un excelente manejo del foco Longitud de onda: 1030 nm (infrarrojo), también adaptado para longitud de onda verde en modelos especiales Opciones de salida: hasta 4 salidas de láser (4C) para el suministro simultáneo de múltiples celdas de proceso Sistema de refrigeración: intercambiador de calor integrado (hasta 28 °C de temperatura de entrada), refrigeración por compresor opcional (hasta 38 °C) Modular y fácil de mantener: diseño compacto (< 1 m² de superficie), componentes modulares para un servicio rápido Ventajas y aplicaciones Máxima estabilidad del proceso: el control de potencia en tiempo real garantiza resultados reproducibles Resistencia a la reflexión: el diseño patentado del resonador permite soldar metales reflectantes como cobre/aluminio Capacidad para la Industria 4.0: sistema de monitoreo integrado con sensores, interfaz OPC-UA para el monitoreo de condiciones y el mantenimiento predictivo Eficiencia energética: hasta un 50 % menos de consumo de energía gracias al control de pulsos inteligente y los modos de ahorro de energía Versatilidad: los campos de aplicación van desde la soldadura (incluida la soldadura BrightLine para una reducción casi total de las salpicaduras) hasta el corte, el endurecimiento, el mecanizado de fundiciones, la fabricación aditiva, la soldadura por deposición de alambre láser, etc. Casos de uso adecuados: Ideal para aplicaciones industriales de láser de alta potencia: Aplicación Características Fabricación de componentes estructurales de automóviles Soldadura profunda con alta reproducibilidad Soldadura de cobre Especialmente adecuada con longitud de onda verde (> 95 % de reducción de salpicaduras) Soldadura híbrida remota Ibodpozii D Isfx Aizjc Procesamiento rápido de grandes áreas con un haz robusto Fabricación aditiva y endurecimiento Adecuado gracias a la calidad del haz y al diseño compacto Datos técnicos principales Propiedad Potencia del láser Hasta 6.600 vatios (6,6 kW), continua Calidad del haz < 2 mm·mrad Longitud de onda 1030 nm (infrarrojo) Número de salidas (4C) Hasta 4 salidas de fibra óptica utilizables en paralelo Conexión de fibra Diámetro 100–600 µm (según la configuración) Guía del haz Basada en fibra óptica, pasiva (no se necesitan espejos de deflexión) Refrigeración Refrigerada por agua/aire, enfriador interno o externo Dimensiones Aprox. 1000 × 800 × 2100 mm (ancho × profundidad × alto, según la variante) Peso ~800–1200 kg (sin refrigeración) Suministro de energía 380 V - 10 % ... 460 V +10 %, 3AC + PE 38 kW / 41kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Control TruControl 1000/3000, interfaz OPC-UA Normas de seguridad Clase de protección láser 4 según EN 60825-1 Peso: aprox. 1200 kg Estado: usado Alc

Estado: usado, Jungheinrich Carretilla de brazo extensible COMPACTO Y ÁGIL La Jungheinrich EJG, como carretilla de brazo extensible autoportante, se utiliza siempre donde no se pueden emplear carretillas con asistencia de radar Ijdpfx Ajzd Um Djizebc (por ejemplo, para la recogida transversal de palés, medios auxiliares de carga especiales, uso de estanterías con protección antichoque). Con una anchura total de solo 910 mm y una gran agilidad, el vehículo se puede utilizar incluso en espacios de almacenamiento reducidos. Fabricante: Jungheinrich Modelo: EJG 112 Año de fabricación: 2020 Tipo de accionamiento: Eléctrico Capacidad de carga: 1.200 kg Altura de elevación: 2.500 mm Centro de gravedad de la carga: 500 mm Peso propio: 2.175 kg Dimensiones básicas: Altura total: 1.880 mm Longitud de las horquillas: 1.150 mm Datos de rendimiento: Motor: 24 V, eléctrico Potencia del motor: 1,6 kW Batería: 24 / 375 V/Ah Cargador: 24 V Transmisión de potencia: Control por impulsos Dirección: Dirección de brazo extensible Año de fabricación 2020 Modelo: EJG 112 Estado: usado Alcance del suministro: (Véase la imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, corriente de entrada: 2 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina de soldadura por puntos Miyachi MDB-2000B, usada, modelo 2004. Voltaje de entrada: 200–240 V Frecuencia: 50/60 Hz Corriente de entrada: 1,5 A Utiliza un sistema de inversión de polaridad, lo que garantiza un rendimiento fiable en cada punto de soldadura. Durante todo el ciclo de soldadura, supervisa tanto el voltaje como la corriente, minimizando así los efectos no deseados. Rangos de corriente seleccionables: 250 A, 500 A, 999 A, 3,00 kA Comunicación RS-485 Dimensiones: 172 x 423 x 270 mm Peso: 19 kg Consumo de energía: máximo 300 W El sistema también incluye dos dispositivos mecánicos para la soldadura de baterías (ver fotos). Ibjdpfx Asz S Dy Ieizec Estos consisten en un bastidor con accionamientos neumáticos e interruptores finales necesarios para el correcto inicio de la operación. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 620 kg, superficie filtrante: 60 m², capacidad de aspiración: 5.000 m³/h, presión negativa: 2.500 Pa, Extractor de polvo, sistema de aspiración de humos de soldadura, filtro de cartucho autolimpiante, neumático, de vacío, para plasma, láser, granallado, proyección de bicarbonato, proyección de microesferas y para todo tipo de polvo seco. Kemper System 8000 El filtro se limpia neumáticamente mediante pulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del dispositivo. El ventilador está situado en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Año de fabricación: 2003 Ventiladores con una potencia de 5,5 kW. Caudal: 5000 m³/h Vacío: 2500 Pa Ibsdpfx Aezil Iveizjc Superficie de filtración: 60 m² Número de inventario: 1147

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Rofin, modelo de fuente láser: FL40, potencia del láser: 4.000 W, longitud de onda del láser: 1.070 nm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 40 A, frecuencia de entrada: 60 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos esta máquina de soldadura por láser Rofin FL40 en muy buen estado, año de construcción 2017. Potencia nominal: 4000 W Rango de potencia: 10 - 100 % Calidad del haz láser: 3 - 4 (Multi Mode 100 µm) mm·mrad Estabilidad de potencia: ±2 % Rango de frecuencia de pulsos: CW - 5 kHz Longitud de onda: 1070 ±10 nm Iodozcf T Tepfx Aizebc Potencia máxima posible (950-1100 nm): 8000 W Potencia máxima posible (1100-1150 nm): ≤100 W Tensión de alimentación: 3 x 230/400 V ±10% o 3 x 277/480 V ±10% V Frecuencia de red: 50 o 60 Hz Potencia aparente al inicio de vida de los módulos: 12,7 kVA Potencia activa al inicio de vida de los módulos: 11,8 kW Consumo de corriente 400 V al inicio de vida de los módulos: 18,4 / CCU: +0,5 A Potencia aparente al final de vida de los módulos: 15,2 kVA Potencia activa al final de vida de los módulos: 14,2 kW Consumo de corriente 400 V al final de vida de los módulos: 22 / CCU: +0,5 A Consumo de corriente 480 V al final de vida de los módulos: 18,3 / CCU: +0,5 A Fusibles: 40 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Capacidad total: 400 litros Volumen útil: 300 litros Carga máxima: 850 kg Dimensiones máximas de la pieza: 850 x 200 mm Peso máximo por pieza: 30 kg Velocidad de rotación: 4.0 - 15.0 rpm Ancho interior del tambor: 925 mm Motor de accionamiento: 380 V Peso de la máquina: aprox. 1950 kg Dimensiones (LxAxA): 3100 x 1600 x 2000 mm Estado bueno / bien mantenido (!!) - Revisada y probada - Vídeo de la máquina - ?v=xxnCddCmXe4 Descripción: - Máquinas de limpieza LIMA * Para piezas largas de encofrado de hormigón, grapas de encofrado * Para piezas cortadas por oxicorte, plasma o láser * Para piezas estampadas y de sierra - Ecológica, económica y silenciosa - Transmisión mediante correa trapezoidal quíntuple con reductor de tornillo sin fin - Rodamientos oscilantes libres de mantenimiento Ibodpfszcqzisx Aizjc - Toda la máquina está altamente insonorizada - Sistema de aspiración de polvo incorporado de serie - Tiempo de funcionamiento del tambor ajustable - Velocidad de rotación del tambor regulable - Función de operación por pulsos para posicionar el tambor en cualquier ángulo - Diseño compacto ahorra espacio - Sistema de extracción integrado en la máquina - Cierre rápido de tambor de palanca única - Montaje de la máquina sobre amortiguadores de vibraciones - Amplia zona de descarga, adecuada para contenedores euro - Fácil acceso para carretillas elevadoras o transpaletas Funcionamiento: - Las piezas a procesar se desbastan, eliminan escoria y óxido por fricción propia. - El diseño cerrado reduce el nivel de ruido durante el desbarbado a solo 68 - 72 dB(A). - El sistema de extracción de polvo elimina automáticamente el polvo generado durante el proceso. - También pueden procesarse piezas aceitosas estampadas o cortadas con sierra. - Para este proceso, se agrega serrín al tambor. - Un temporizador enciende el sistema de extracción de polvo individualmente. - Así, las piezas primero se desengrasan y se secan. - Solo tras este proceso, la extracción de polvo elimina automáticamente el serrín del tambor. - La velocidad programable del tambor garantiza resultados de procesamiento óptimos. - La desbarbadora LIMA-400 L puede instalarse en cualquier lugar con una base sólida. - Al finalizar el ciclo, el tambor se detiene en posición, permitiendo abrir la trampilla rápidamente. - Un ciclo de trabajo dura aprox. 20 minutos.

Estado: usado, Siemens Simodrive inversor de impulsos por transistor, dispositivo completo Tipo: 6SC6608-0AA01 Ibsdpfx Aoylz Tneizoc Estado: Usado (funcional)

Estado: nuevo, TC 180 x 1000 V Distancia entre centros: 1000 mm Altura entre centros: 178 mm Diámetro de giro sobre el carro: Ø 356 mm Ancho del carro: 190 mm Recorrido del carro transversal: 160 mm Recorrido del carro superior: 90 mm Conexión del husillo: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Isdpjir Imyofx Aizsbc Diámetro del orificio del husillo: Ø 40 mm Diámetro máximo del mandril: Ø 200 mm Velocidad del husillo, de forma continua: 30 - 2500 RPM Etapas de avance mecánico: 3 Potencia del motor: 2,2 kW Avances longitudinales Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/rev Avances transversales X: (40) 0,022 - 0,98 mm/rev Rosca métrica: (32) 0,4 - 7,0 mm Rosca en pulgadas: (32) 4 - 56 hilos/pulgada Rosca modular: (32) 0.4 - 7,0 Rosca diametral: (32) 7,5 - 112 Diámetro del cono del contrapunto: Ø 40 mm Cono interior del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 100 mm Desplazamiento lateral: ± 10 mm Peso, aprox.: 750 kg Dimensiones, aprox.: 1880 x 880 x 1390 mm Características: - Certificado de conformidad según DIN - Guías de precisión, endurecidas y rectificadas - Cabezal robusto con lubricación por circulación de aceite, husillo de precisión, engranajes endurecidos y rectificados para una calidad duradera - Freno electromagnético del husillo (TC), variador de frecuencia con dispositivo de freno eléctrico (modelos V) - Bancadas de máquina con alta rigidez torsional, fabricadas con fundición de calidad MEEHANITE, aliviadas de tensiones y con múltiples nervaduras para la máxima estabilidad - Equipo eléctrico de SIEMENS/SCHNEIDER - Protección contra sobrecarga para el engranaje de avance - Pulsador de impulso para el husillo principal - Cumplimiento de las normas CE / IEC y documentación y servicio técnico en alemán Equipamiento básico (accesorios estándar): - Banco de máquina con protección antisalpicaduras - Mandril de 3 mordazas - Soportes de herramientas de 4 posiciones - Pedal con dispositivo de freno mecánico - Sistema de refrigeración - Protector del mandril y cubierta del husillo según las normas de seguridad europeas CE - 1 Puntero fijo para el husillo principal - 1 Puntero fijo MK3 - 1 Certificado de prueba - Dispositivos de protección y equipo eléctrico según CE - Casquillo reductor para el husillo principal Opciones disponibles para este torno: - Indicador digital de 3 ejes - Sistema de sujeción rápida Multifix También disponible en versiones con engranajes.

Estado: usado, Detalles técnicos: Consumo de energía: 240 A Voltaje: 3x400 V Voltaje de circuito abierto: 91 V Consumo de energía: 9,3 kVA Peso aproximado de la máquina: 28 kg Dimensiones de la máquina: 1,0 x 0,6 x 1,0 m Rectificador de soldadura (inversor) Ibjdou U Ihzspfx Aizsc Soldadura TIG (acero/VA y E-manual) corriente continua TIG = hasta 240 A / 19,6 V Soldadura electrónica = hasta 240 A / 19,6 V Conmutación de 2/4 tiempos, conmutación continua a pulso Clase de protección IP 23 refrigerado por agua y anticongelante Cabezal de antorcha refrigerado por gas con control remoto para corriente de soldadura Válvula solenoide/gas de protección Equipo: Paquete de manguera de 7,0 metros Pinza de tierra y cable de tierra de 3,3 metros *

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 780 h, capacidad de carga: 1.400 kg, altura de elevación: 3.250 mm, ascensor libre: 76 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.170 mm, longitud de la horquilla: 1.150 mm, peso en vacío: 1.200 kg, longitud total: 760 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 770 mm, Carretilla elevadora Centro de gravedad de la carga: 600 Tipo de mástil: Estándar Estado técnico: Muy bueno Tipo de neumáticos delanteros: Poliuretano Neumáticos delanteros Estado: 100% Isdpfxevlmdno Aizsbc Neumáticos traseros Tipo: Poliuretano Neumáticos traseros Estado: 100% Voltios de la batería: 24V Ah de batería: 225Ah Año de fabricación de la batería: 2024 Descripción: Unidad usada reacondicionada por Toyota incl. nueva inspección y nueva aceptación según FEM (ex UVV). Control de pulso, certificado CE,

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Gracias a su compacidad y versatilidad, el Y.0200-S está predestinado para una amplia gama de aplicaciones industriales de marcado directo. Este fiable marcador láser de fibra ofrece resultados de marcaje de alta calidad en metales, plásticos y otros materiales difíciles de marcar, sobre todo en los sectores de la electrónica, la construcción de herramientas y metales y la industria del automóvil. Ibsdpet E I Nbofx Aizjc Ya sea mediante grabado, cambio de color de alto contraste, eliminación de material o marcado por recocido, el marcador láser de fibra pulsado de 20 W satisface diferentes requisitos de marcado y aplica rápidamente datos variables complejos (matriz de identificación/código de barras, logotipos, caracteres, números de serie, datos individuales, etc.) a productos móviles o fijos. Otras ventajas son los reducidos requisitos de mantenimiento, la sencilla integración mediante una guía de cola de milano y la interfaz de usuario multilingüe.

Estado: nuevo, Siemens Micromaster 440, variador de frecuencia de 132/160 kW El variador de frecuencia Micromaster 440 es adecuado para una amplia gama de aplicaciones con velocidad variable. Su flexibilidad permite su uso en diversos ámbitos, como grúas y equipos de elevación, almacenes de alta capacidad, máquinas para las industrias alimentaria, de bebidas y tabacalera, máquinas de envasado y mucho más. Estas aplicaciones requieren una funcionalidad y una dinámica del variador de frecuencia superiores a la media. Este inversor destaca especialmente por su rendimiento orientado al cliente y su facilidad de uso. Su amplio rango de tensión de red permite su uso en todo el mundo. - Puesta en marcha sencilla y guiada - Diseño modular para la máxima flexibilidad de configuración - Funcionamiento silencioso del motor gracias a las altas frecuencias de pulso ajustables (tener en cuenta la posible reducción de potencia) - Protección para el motor y el inversor - Filtro CEM, opcionalmente clase A/B - Tecnología IGBT de última generación - Controlador PID de alta calidad para un control interno sencillo del proceso (optimización automática) - Conexión directa especial para PTC o KTY para la protección del motor - Protección contra bloqueo para el motor Datos técnicos Fabricante: Siemens Serie: Micromaster 440 Modelo: 6SE6440-2UD41-3GA1 Tensión de entrada: 380–480 V ±10 % 3 A CA 297 A 47–63 Hz Salida: 0 - Tensión de entrada V 3 CA 250 A 0 - 650 Hz Par constante 132 kW Par cuadrático 160 kW Dimensiones: 1533 x 326 x 545 mm (alto x ancho x profundidad) Peso: 170 kg Ibodpepgwcdjfx Aizjc ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Iodpfx Asulwg Neizjbc Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) Ibjdpfx Aiozu Rpiszec 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, superficie filtrante: 150 m², tensión de entrada: 380 V, caudal volumétrico: 20.000 m³/h, ancho total: 2.450 mm, longitud total: 2.400 mm, altura total: 8.500 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, nivel de ruido: 78 dB, Equipamiento: documentación / manual, FILTRO DE MANGA TÉXTIL - AUTOLIMPIABLE Ibjdpfez Nm Snox Aizec Caudal de aire: máx. 20.000 m³/h Dimensiones: 2400 x 2450 x 8500 mm (alto) Superficie filtrante: 150 m² Tejido filtrante: antiestático, 500 g/m² Sistema de limpieza: Pulse-jet con unidad de control/secuenciador; funcionamiento manual/automático N.º 02 paneles de ventilación a prueba de explosiones (ATEX) en estructura horizontal Tolva cónica para la caída libre del polvo filtrado y descarga mediante válvula rotativa motorizada de 0,75 kW Descarga de polvo preparada para la recogida en sacos tipo big-bag. Cuadro eléctrico de arranque estrella/triángulo, 22 kW Ventilador de 22 kW

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Fresadora universal Deckel FP4M en excelentes condiciones técnicas y estéticas. Especificaciones técnicas: - Recorrido de la mesa X/Y/Z: 500/400/400 mm - Rango de velocidad: 50 - 2500 rpm - Potencia: 3,7 / 4,4 kW Ijdpfx Aisz Atxvjzebc - Freno del husillo - Avance automático: X-Y-Z, ajustable de forma continua a 6,3 / 630 mm/min - Avance rápido X-Y-Z 1300 mm/min - Mesa angular fija - Pinola vertical con un recorrido de 90 mm - Cono ISO 40/M16 - Peso: aproximadamente 1500 kg Opciones de la máquina: - Indicador digital de 3 ejes Heidenhain - Sistema de refrigeración - Bandeja de virutas - Lubricación centralizada - Lubricación automática por impulsos en el cabezal fresador Incluye armario con accesorios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.000 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.650 mm, longitud total: 2.200 mm, altura total: 4.250 mm, superficie filtrante: 286 m², capacidad de aspiración: 18.000 m³/h, presión negativa: 3.500 Pa, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: placa de características disponible, Extractor de polvo, sistema de extracción de humos de soldadura, filtro de cartucho autolimpiante, neumático, de vacío para plasma, láser, granallado, proyección de carbonato de sodio, proyección de microesferas y para todo tipo de polvo seco. El filtro se limpia neumáticamente mediante pulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que garantiza una alta eficiencia del dispositivo. El ventilador está situado en el lado limpio, lo que reduce al mínimo el riesgo de explosión. Marca: Donaldson Torit DCE Modelo: DFPRO 16 Año de fabricación: 2010 Cartuchos filtrantes ovales: DFO ULTRA-WEB FR - 16 unidades Superficie de filtración: 286 m2 Ventilador de 18,5 kW. Iedpez Ayv Usfx Aizebc Modelo de ventilador: FR 501 Inversor de frecuencia integrado. Posibilidad de monitorizar el dispositivo de forma remota gracias a la tecnología iCue de Donaldson. Rendimiento de hasta 18.000 m3/h Diámetro de la entrada: 630 mm Incluye silenciador. También ofrecemos, bajo pedido, nuevos cartuchos filtrantes adaptados al uso previsto del dispositivo. Número de inventario: 1155

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, La serie DT-250 es una máquina de unión por calor/ACF, diseñada para, entre otras aplicaciones, unir circuitos flexibles, PCB y pantallas. La DT-250 cuenta con un carro delantero/trasero de 2 posiciones, operado manualmente, con una carrera de aproximadamente 200 mm. Fabricante: Unitek Eapro B.V., Helmond, Países Bajos Tipo: ACF DT-250-GH Número de serie: 0620905 Año de fabricación: 2006 Alimentación: 230 V Corriente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcado CE Tipo: ACF DT-250-GH Número de serie: 0620905 Año de fabricación: 2006 Iodpfjzzau Uox Aizobc Alimentación: 230 V Corriente: 6,3 A Fase: 1 fase Marcado CE Característica Especificación Tipo DT-250 Tecnología Calor pulsado / Barra caliente Aplicación Unión ACF / unión por sellado térmico / reflujo Carro Manual, 2 posiciones Carrera 200 mm Cabezal de unión SH500 Fuerza máxima 30–500 N Control neumático Sí Presión de aire 4–8 bar Temperatura del termopar hasta aprox. 600 °C Control de temperatura Calor pulsado Uniflow Pieza de trabajo/accesorio hasta aprox. 160 × 160 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece una excelente máquina usada de llenado volumétrico con 6 estaciones, equipada con un sistema de avance de velocidad variable y controles PLC. Permite llenar vasos con un volumen máximo de 3 litros en un solo ciclo y cuenta con la capacidad de realizar múltiples descargas, configurable mediante los controles HMI. Ibjdpfx Aszzkr Deizjc Esta máquina es ideal para el llenado de cualquier producto granular de flujo libre o semillas/legumbres. Se suministra completa, montada sobre una base, e incluye un depósito intermedio superior. Por favor, solicite más fotos y vídeos que se pueden enviar a través de WhatsApp. Lista para su envío a cualquier parte del mundo.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), potencia del láser: 600 W, Sistema de automatización fabricado en 2017. Este CLEANLASER CL 600 cuenta con una longitud de onda láser de 1064 nm. Con 3 unidades disponibles, este sistema está diseñado para aplicaciones de precisión. Si busca obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere la máquina CLEANLASER CL 600 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - 3 unidades disponibles- Modelo del sistema láser principal: CL 600- Potencia del láser (máx. prom.): 600 W- Longitud de onda: 1064 nm- Frecuencia de pulso: 20-40 kHz- Duración del pulso (mín.): 45 ns- Energía del pulso (máx.): 33 mJ- Clase de seguridad del láser: producto láser de clase IV- Fuente de alimentación del sistema principal: 3 × 400 V CA, N, PE- Frecuencia del sistema principal: 50 Hz / 50/60 Hz (según las unidades)- Consumo eléctrico del sistema principal: 10 kVA- Modelo del sistema óptico: intelliSCAN 30- Longitud de onda óptica: 1064 nm- Distancia de trabajo óptica: 250 mm- Marca del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: Leroy-Somer- Peso del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 490 kg- Potencia del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 90 kW (50 Hz, 1460 min⁻¹) / 103 kW (60 Hz, 1780 min⁻¹)- Tensión y conexión del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: A380 V / A400 V / Y690 V (50 Hz), A415 V / A440 V / A460 V (60 Hz)- Corriente nominal del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 170 A / 162 A / 94 A (50 Hz), 159 A / 168 A / 161 A (60 Hz)- Clase de protección del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: IP 55- Temperatura ambiente máxima del motor de accionamiento de la bomba hidráulica: 40 °C- Marca de la bomba hidráulica: Brueninghaus Hydromatik GmbH (The Rexroth Corp.)- Cilindrada de la bomba hidráulica (Vg): 125 cc- Velocidad nominal (n) de la bomba hidráulica: 1800 rpm- Presión de la bomba hidráulica (DR): 276 bar- Tipo de fluido de la bomba hidráulica: aceite mineral- Posibilidad de venta como paquete (, ) Iedpjz Aq Hqofx Aizebc

Estado: usado, Máquina de soldadura por puntos de resistencia con brazo basculante y accionamiento mecánico, con panel de control digital LCD multifunción. Funcionamiento continuo y por impulsos en acero, acero inoxidable y chapas galvanizadas. Posibles modos de funcionamiento: EASY o EXPERT. Hasta 20 programas de soldadura por puntos personalizables. Ajuste de la corriente de soldadura por puntos (%), tiempo de soldadura por puntos (ciclos), presión y velocidad al cerrar los electrodos, ajuste del flujo de aire para ralentizar el cierre de los brazos. Selección de diferentes parámetros del ciclo de soldadura por puntos. Los electrodos y los brazos deben refrigerarse con líquido. Máquina de soldadura por puntos de resistencia con brazo basculante y control digital por microprocesador. El panel de control digital LCD multifunción permite los siguientes modos de funcionamiento: EASY (ajuste de la corriente y el tiempo de soldadura por puntos); EXPERT (ajuste de diferentes parámetros de soldadura por puntos) con la posibilidad de almacenar hasta 20 programas creados individualmente. El funcionamiento continuo y por impulsos garantiza las mejores soldaduras en diferentes tipos de acero. Características: Regulación de la corriente de soldadura por puntos (%), tiempo de soldadura por puntos (ciclos), fuerza de cierre de los electrodos; Selección de diferentes parámetros del ciclo de soldadura por puntos (tiempo de espera, tiempo de rampa, tiempo de soldadura, tiempo de pausa y número de impulsos); Pantalla LCD de fácil lectura; Accionamiento mecánico mediante pedal; Ajuste del alcance de los brazos; Protección térmica con indicador. Los electrodos y los brazos del modelo deben refrigerarse con agua. CÓDIGO 824051 Tensión DE RED BIFÁSICA 400 V FRECUENCIA DE RED 50 / 60 Hz CORRIENTE MÁXIMA DE SOLDADURA POR PUNTOS 16400 A Tensión MÁXIMA EN CIRCUITO ABIERTO 4,2 V CONSUMO MÁXIMO DE POTENCIA 60 kVA POTENCIA NOMINAL X=50% 25 FACTOR DE POTENCIA 0,7 ESPESOR MÁXIMO DE SOLDADURA EN 2 CHAPAS 5 + 5 mm FUERZA MÁXIMA DE LOS ELECTRODOS 220 daN Ibsdpfx Aijz D Aa Aszec DISTANCIA ENTRE ELECTRODOS 330 mm CICLO DE TRABAJO 5,5 % CLASE DE PROTECCIÓN IP20 DIMENSIONES 79 x 32 x 128 cm PESO 147 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, recorrido en el eje x: 1740 mm recorrido en el eje y: 760 mm recorrido en el eje z: 660 mm control: PC-Fusion-640M portaherramientas: SK 40 velocidades del husillo: 40 - 12.000 RPM potencia del husillo: 30 kW distancia desde el extremo del husillo hasta la superficie superior de la mesa: 180 - 840 mm capacidad de carga de la mesa: 1400 kg distancia desde el centro del husillo hasta el soporte: 830 mm avances rápidos en los ejes x/y/z: 36 m/min ancho de la mesa: 760 mm longitud de la mesa: 2000 mm 5 ranuras en T: anchura x distancia: 18 x 125 mm altura de la mesa sobre el suelo: 825 mm sistema de cambio de herramientas: 30 tiempo de cambio de herramientas: 4,7 segundos diámetro de la herramienta con 2 posiciones libres: 110 mm diámetro de la herramienta con carga completa: 80 mm peso máximo de la herramienta: 8 kg longitud de la herramienta – máx.: 350 mm presión de aire – necesaria: 5 - 9 bar caudal de aire: 140 l/min versión eléctrica – voltaje/frecuencia: 400 / 50 V/Hz depósito de refrigerante: 360 l sistema de refrigerante de alto rendimiento: 15 bar consumo total de energía: 22 kW peso de la máquina: aprox. 11 t espacio requerido: aprox. 4,5 x 3,5 x 3,1 m incluye los siguientes accesorios: suministro de refrigerante a alta presión a través del husillo (15 bar) volante de impulsos transportador de virutas (versión con bisagras, expulsión lateral derecha) ciclo de taladrado con ruptura de viruta dependiente del par paquete de software: Performance contenido: - variables adicionales (600 en total) - Ciclo de roscado/taladrado Mazak Tornado (EIA) - Roscado sincronizado - Función de entrada de código EIA/ISO - Función EIA/ISO adicional - Avance inverso G93 - G37 medición automática de la longitud de la herramienta Iodpfxjzz Afie Aizebc - Función para detenerse después de la comparación del número de bloque - G0: constante de inclinación - Sistemas de coordenadas de pieza adicionales (G54.1) - Función de corte de roscas OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA Función AFC, control de avance adaptable Después de detectar la carga de corriente de corte del motor del husillo o del servo del eje de avance, la máquina ajusta automáticamente el avance si existe una desviación significativa del valor objetivo. Color estándar Mazak DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Puerta del operador con interruptor de bloqueo Carcasa del área de trabajo que incluye la protección contra salpicaduras, la cual rodea el área de trabajo lateralmente. Iluminación del área de trabajo Máquina con marcado CE SUMINISTRO DE REFRIGERANTE Suministro de refrigerante a través del husillo, presión en la bomba: 5 bar. El sistema completo de refrigerante incluye bombas, válvulas, tuberías y boquillas para la fabricación eficiente de componentes de alta calidad. SISTEMA DE MEDICIÓN Medición automática de la longitud de la herramienta La longitud de las herramientas de pequeño diámetro se mide en modo totalmente automático. ELIMINACIÓN DE VIRUTAS Preparación para transportador de virutas (lateral) CONTROL NUMÉRICO Detector de reubicación Control: Mazatrol PC-Fusion-CNC 640M Pantalla a color de 10,4" Ciclo de roscado/taladrado Mazak Tornado (Mazatrol) Mediante el taladrado y el roscado en el modo de mecanizado helicoidal, se pueden mecanizar diferentes diámetros a alta velocidad con una sola herramienta. Esta función minimiza los tiempos de programación y mecanizado. Interfaz para RS-232C Verificación de la trayectoria de la herramienta en segundo plano La trayectoria de la herramienta de un programa se puede ver