Pesola Macro-Line 80196 200 N de segunda mano en venta (69.091)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. Hnsdpjq N U Dujfx Anxol - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. Hjdpfjq Nywxsx Anxsnl 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. Hnsdsq Nxrxepfx Anxol 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Línea completa de eviscerado MEYN. Maestro con 28 unidades. Hnjdpfxsy Nndpj Anxsl El resto, 20 unidades. Puede venderse con unidades revisadas con piezas totalmente nuevas, así como eje.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Hnodpfx Anex E Ef Njxsl Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 67 h, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.300 rpm, recorrido eje X: 615 mm, recorrido del eje Y: 260 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, peso total: 16.600 kg, fabricante de controles: MAZATROL, número de ejes: 5, Esta Mazak INTEGREX i-200 S de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con mecanizado completo simultáneo en 5 ejes, un diámetro de mecanizado máximo de Ø658 mm y una longitud de mecanizado máxima de 1519 mm. La máquina incluye un robusto almacén de herramientas con capacidad para 72 posiciones y está equipada con husillo principal y segundo husillo para mejorar sus capacidades. Si desea obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado INTEGREX i-200 S de Mazak. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tiempo de funcionamiento: Aprox. 68 horas • Disponibilidad: Inmediata • Capacidades clave: • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Husillo principal + segundo husillo • Husillo de fresado con cambiador automático de herramientas • Torneado y fresado completos en una sola configuración • Capacidad y rango de trabajo • Giro máx: Ø658 mm • Oscilación sobre carro transversal Ø658 mm Hnsdpfxjy Sltgs Anxel • Diámetro máximo de mecanizado Ø658 mm • Longitud máxima de mecanizado: 1519 mm • Capacidad de barra (husillo principal) Ø102 mm • Capacidad de barra (segundo husillo) Ø65 mm • Masa de apoyo máx. (husillo principal): 650 kg • Masa máxima de apoyo (segundo husillo): 300 kg • Husillo principal (HD1) • Tamaño del mandril: 12 • Diámetro del husillo Ø112 mm • Potencia del motor: 22 / 18,5 kW • Par: 883,3 / 716,2 Nm • Tiempo de aceleración 4.9 s • Sistema de soplado de aire: Incluido • Configuración adicional: Husillo HD1 de alta resistencia; extracción del cilindro del husillo y del mandril estándar • Segundo husillo (HD2) • Tamaño del mandril: 8 • Velocidad máxima: 5.000 rpm • Diámetro del husillo: Ø76 mm • Potencia del motor: 18,5 / 15 kW • Par motor 325 / 238 Nm • Tiempo de aceleración 4.5 s • Opción de fábrica: Función de sincronización del husillo HD2 • Husillo de fresado • Velocidad máxima: 12.000 rpm • Potencia del motor 24 kW • Refrigeración Aceite y aire • Interfaz de herramienta: HSK-A63 (T63) • Tiempo de indexado a 90°: 0,5 s • Aceleración: 1.27 s • Lubricación: Aceite y aire • Capacidad de la herramienta: • Herramientas de torneado de diámetro exterior: □25 mm • Herramientas de torneado de D.I: Ø40 mm • Herramientas de fresado: Ø125 × 400 mm máx. • Recorridos de los ejes • W: 1574 mm • Avance rápido: X/Z 50 m/min; Y 40 m/min; W 30 m/min • Sistema de herramientas y almacén • Sistema de herramientas: CAPTO C6 • Capacidad del almacén de herramientas: 72 posiciones • Cambiador automático de herramientas: Incluido • Funciones: Detección de rotura de herramienta en el almacén; Detección de sobrecarga • Funciones CNC y software • Paquete de funciones de mecanizado de 5 ejes • Compensación del radio de la herramienta para 5 ejes • Interpolación cilíndrica • Interpolación de coordenadas polares • Roscado síncrono con husillo de fresado • Refrigeración y preparación • Refrigerante a través de la herramienta 7 MPa • Preparación para el sistema de extracción de neblina de aceite • Aspectos destacados • Prácticamente nueva con sólo ~68 horas de funcionamiento • Configuración de fábrica muy completa • Mecanizado completo simultáneo en 5 ejes • Configuración de husillo principal y subhusillo • Almacén CAPTO de 72 herramientas • Lista para producción con ahorros significativos frente a nueva Equipamiento adicional • Manipulación de virutas y piezas • Transportador lateral de virutas - tipo Consep • Transportador de piezas tipo cinta • Alimentación de barras y manipulación de piezas

Estado: usado, Sistema de empanado universal apto para empanado fino y grueso (migas japonesas y copos de maíz) Hedpfx Asy N Tx Sjnxjnl completamente de acero inoxidable velocidad continua móvil Ancho de vía 900 mm con correa de descarga adicional con sistema de soplado Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3200 x 1800 x 2200 mm 2,73 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Dispositivo de medición de coordenadas 3D Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC DATOS TÉCNICOS Fabricante: Werth Modelo: Video-Check-IP 400×200 3D CNC Función: Máquina de medición de coordenadas 3D Año de fabricación: 2010 Campo de medición eje X: 400 mm Campo de medición eje Y: 200 mm Campo de medición eje Z: 250 mm Peso máximo de la pieza: 30 kg Accionamientos: Husillos de bolas rectificados con servomotores Sistemas de medición: Reglas incrementales con resolución de 0,1 µm Guías: Guías de bolas de precisión en todos los ejes Iluminación: Luz transmitida, luz reflejada de campo claro y oscuro mediante LED Óptica: Óptica de zoom con factor de aumento de 0,2x–100x Cámara: Cámara CCD monocromática de alta resolución Eléctrica: 230 V CA, 50 Hz Consumo eléctrico: máx. 10 A Potencia: máx. 1,5 kVA Nivel de ruido: < 70 dB(A) ALCANCE DE LA OFERTA Incluye (lista no exhaustiva): Hjdpsxfluujfx Anxenl - Máquina de medición de coordenadas 3D Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC - Consola de control - Palpadores - Fibras y sets de patrones de calibración Alcance exacto de la oferta según reportaje fotográfico. El Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC es una máquina de medición de coordenadas de alta precisión para la metrología óptica y táctil. Con un rango de medición de 400 x 200 x 250 mm, ofrece posibilidades de uso flexibles para el aseguramiento de la calidad de diversos componentes. La combinación de una cámara CCD monocromática de alta resolución, óptica de zoom potente y una iluminación LED garantiza una captura de imagen precisa y resultados fiables. Las guías de bolas de precisión y los servomotores aseguran una alta repetibilidad. El equipo está equipado con un extenso conjunto de accesorios y es ideal para tareas de medición 3D precisas en la industria y la fabricación. No se asume ninguna garantía sobre la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1962, Presión 0,25 t Alcance 200 mm Carrera 8 - 80 mm Cantidad de carreras 180 /min Distancia mesa/émbolo, carrera larga arriba, ajuste arriba 330 mm Superficie de la mesa 550 x 400 mm Abertura pasante en la mesa 60 mm Altura de la mesa sobre el suelo 800 mm Paso entre paredes del bastidor 200 mm Superficie del émbolo 355 x 220 mm Ajuste del émbolo 50 mm Potencia motriz 2,7 kW Hjdoy Rutaepfx Anxenl Peso 2,5 t Espacio necesario (AnxLxAl) 1,2 x 1,8 x 2,4 m COMO DONANTE DE REPUESTOS

Estado: usado, kilometraje: 92.568 km, altura de elevación: 94.000 mm, Año de fabricación: 2018, Tracción: ruedas Hjdpfx Ansy A Dwljxenl Peso en vacío: 75.580 kg Capacidad de elevación: 200.000 kg Dimensiones del compartimento de carga: 1530 x 299 x 399 cm Número de serie: 093970 Estado de los neumáticos delanteros: 80 Estado de los neumáticos traseros: 80 Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.

Estado: usado, Línea de corte longitudinal 1500x 8, fabricada por GUIDA Composición de la línea: 1. Carro de carga de bobinas 2. Desenrollador con base deslizante y mandril expansor simple 3. Brazo de presión 4. Mesa telescópica de alimentación con borde de corte y rodillo deflector 5. Rodillo de arrastre de entrada 6. Cizalla de corte 7. Mesa basculante 8. Centrador mecánico 9. Rodillos de calmado 10. Cizalla de corte longitudinal 11. Equipo de pozo de acumulación (soportes de entrada y salida + mesas de conexión 12. Prensa de fieltro 13. Rodillos deflectores 14. Mesa de inclinación basculante 15. Rebobinador con mandril expansor simple 16. Brazo separador 17. Equipo eléctrico 18. Equipo hidráulico 19. Vallas de protección 20. Herramientas y accesorios varios 21. Repuestos Material a procesar: Acero al carbono laminado en caliente Limite elastico : 400 N/mm² Hjdpfjymciasx Anxsnl Ancho máximo de bobina.: 1.500 mm Peso de la bobina: 20 toneladas Entrada del diámetro interior de la bobina: 500/600 601 + espaciadores de acero para mayor diámetro Diámetro exterior de la bobina Entrada/Salida: 1.700 mm Mandriles de corte longitudinal de diámetro.: 220 mm Diámetro de las cuchillas: 355 mm Velocidad de línea: 50/25 m/min con cambio de velocidad manual Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Tensión de alimentación eléctrica: 380/50 Hz Espesor: 1-8 mm

Estado: usado, Línea de soldadura de malla de refuerzo EVG G95 de 2,5 x 6 m Líneas soldadoras para la producción eficaz de malla de armadura estándar en lotes medianos hasta grandes. - Alimentación automática y ultra-dinámica de alambres desde rollos - Velocidades de producción muy altas en líneas soldadoras de paso simple - Utilización de la soldadura por puntos dobles como tecnología ideal para la gama de diámetros de alambre gruesos Alcance de suministro: Máquina completa con soportes. Opcional: Bobinas fijas hasta la cinta transportadora de salida. Datos técnicos: Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm. Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm. 36 soportes horizontales de alambre lineal para bobina de 3 toneladas. Interruptor de alambre transversal con desenrolladores horizontales dobles. Máquina de atado y elevación de mantas no incluida. Hnedpfx Aeymb Unsnxjl Ancho máximo de soldadura: 2.600 - 3.200 mm Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm 36 soportes de alambre de línea horizontal: para carrete de 3 toneladas

Estado: usado, Línea de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Ancho: 100 - 830 mm Espesor: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 Tn Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Desenrollado: desde arriba o desde abajo Potencia del motor: 55 kW Limite elástico (para espesor máximo): 650 Rm (Mpa) Resistencia a la tracción (para espesor máximo): 900 Rm (Mpa) Alcance de suministro 1. Cargador giratorio de bobinas de 4 brazos 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador en voladizo simple con rodillo de sujeción 4. Unidad de apertura y centrado 5. Aplanadora de 17 rodillos 6. Guía de entrada del acumulador de foso 7. Guía de salida y unidad de tracción 8. Prensa de 700 toneladas 9. Salida lateral de la prensa (2 bandas) 10. Transportador doble con unidad de desviación e inclinación 11. Apilador principal 12. Apilador lateral n.º 1 13. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 1 14. Apilador lateral n.º 2 15. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 2 16. Sistema de cámara de inspección por vídeo 17. Caminos de rodillos para introducción de palets para apiladores laterales Hnjdpjymbg Dofx Anxsl 18. Transportador magnético de chatarra 19. Pupitres de operador 20. Armarios eléctricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentación existente 23. Repuestos disponibles Sistema de medición DELTA · Número de ejes medidos: 2 · Capacidad de ancho: 100 - 800 mm Aplanadora BRET · Rollos de primer nivel: Ø 55 mm · Número: 17 · Espesor: 0,8 - 4 mm · Potencia motriz: 110 kW Prensa · Tamaño de la prensa: 800 mm · Longitud: 100 - 1790 mm · Tolerancias de longitud: +/- 0,25 mm · Presión: 320 Tn · Velocidad máxima: 100 m/min Cortes/min con resistencia a la tracción = 500 Mpa · 130 cortes/min para longitud mínima · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potencia del motor: 55 kW Apilador por gravedad · Número de mesas: 1 · Longitud: 1750 mm · Transportador por cadena · Posiciones por mesa: Largo 5 y Ancho 3 · Altura máxima de apilado (incluida madera): 650 mm · Tipo de palets: Separadores de madera / Cuadrado + tablón / Cuadrado + cuadrado · Pesaje en línea Apiladores laterales por gravedad · Number of exits: 2 bands · Longitud: 100-800 · Dispositivo de inclinación · Altura del apilador: 650 · Sistema buffer al cambiar la columna de apilamiento · Entrada de paletas: desde el lado trasero · Báscula: En ambas salidas Transportador magnético de chatarra Sistema de inspección por vídeo Ancho: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Espesor: 1 - 4 mm

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” Hnjdeymbfyepfx Anxel 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2025 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador Hnjdjymav Rjpfx Anxel 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm Hodpfx Ajymautsnxonl - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Hedoymatispfx Anxsnl Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Hjdpfsyl Upvsx Anxenl Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: bueno (usado), En venta: Bandejas para hornear con canalones Hsdjrt Uw Rspfx Anxenl marca: SASA Número de piezas en total: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000 € dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Ver también las fotos Todo como nuevo y todavía provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡nos encantaría saberlo! Atentamente, Leo Holanda En venta: bandejas para hornear con ranuras marca: SASA Número total de piezas: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000,- dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Ver también las fotos Todo como nuevo y aún provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡haznoslo saber! Atentamente, Leo Holanda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 1.545 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 660 mm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 160 mm, recorrido del eje Z: 1.545 mm, Fabricante: MAZAK Modelo: INTEGREX 200-4 ST Control: MAZATROL MATRIX Año de fabricación: 2007 Mecanizado multitarea en una sola sujeción de la pieza Contrapunto con función de toma y eje C completo La serie INTEGREX-IV puede realizar todos los procesos de mecanizado de forma integral Husillo de fresado de alta velocidad con función basculante hasta 240° Torreta inferior con husillo portaherramientas motorizado (live tooling) Extractor de virutas con sistema de refrigeración y taladrinado interno a 15 bares Mandril de doble sujeción KNCS-N 210-53 (SMW Autoblok) Cargador tipo pórtico MAZAK Flex-GL150F Rango de agarre: 200 × 120 mm (longitud) / 15 kg Diámetro máx. de torneado: 660 mm Hnjdpex S Hm Iofx Anxjl Eje X: 580 mm Eje Y: 160 mm Eje Z: 1545 mm Eje B: 270° Diámetro del agujero de husillo: 65 mm Velocidad del husillo: 5000 rpm Potencia del husillo: 22 kW Velocidad de la contrapunto: 5000 rpm Diámetro del paso de la contrapunto: 65 mm Potencia de la contrapunto: 18,5 kW Número de herramientas: 40 Interface del eje B: Capto C6 Velocidad del husillo eje B: 12000 rpm Longitud: 5200 mm Anchura: 2550 mm Altura: 2600 mm Peso: 14.000 kg

Estado: bueno (usado), Fabricante: MAZAK Hnjdpfx Aowpufgsnxel Tipo: Integrex 200-4 S Control: MAZATROL MATRIX Año de fabricación: 2010 Especificaciones Sistema métrico estándar de EE. UU. Máx. Diámetro de torneado 660 mm Eje X 580 mm Eje Y 160 mm Eje Z 1045 mm Eje B 225° Diámetro interior del husillo 82 mm Velocidad 5000 rpm Potencia del husillo 18,5 kW Velocidad del contrahusillo 6000 rpm Diámetro interior del contrahusillo 82 mm Potencia del contrahusillo 18,5 kW Cambiador de herramientas 80 Velocidad de la herramienta accionada 12 000 rpm Dimensiones (estimadas) Longitud 4500 mm Ancho 2400 mm Altura 2900 mm Peso 9200 kg Nota: La información de esta página se ha recopilado según nuestro leal saber y entender y, siempre que ha sido posible, se ha obtenido del fabricante. Si bien la información se proporciona de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni una condición contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 535 mm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 225 mm, recorrido del eje Z: 535 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, altura total: 1.900 mm, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 2.300 mm, peso total: 4.380 kg, Torno CNC MAZAK - QTN 200-II MACH-ID 9481 Fabricante: MAZAK Modelo: QTN 200-II Control: Mazatrol Matrix Nexus Hnsdpfx Aeyyxh Tenxsl Año de fabricación: 2007 Diámetro máximo de torneado: 610 mm Eje X: 225 mm Eje Z: 535 mm Diámetro del husillo: 65 mm Velocidad del husillo: 5000 rpm Potencia del husillo: 26 kW Cambio de herramientas: 12 Transportador de virutas: Sí Sistema de medición de herramientas (Tool Eye): Sí Horas de uso: 5049 h Longitud: 2900 mm Ancho: 2300 mm Altura: 1900 mm Peso: 4380 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido proporcionada a nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no representan garantías ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 230 V, Certificado DGUV hasta: 06/2028, ancho total: 420 mm, longitud total: 530 mm, altura total: 800 mm, peso en vacío: 110 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 110 kg, fusible eléctrico: 10 A, potencia: 1 kW (1,36 CV), NUEVO NUEVO +++ Amasadora planetaria +++ NUEVO NUEVO Sinmag Modelo: SM 200 Tecnología madura ... ¡muchas veces comprobada! Hodpfevdktkex Anxonl Manejo manual sencillo Amasadora con caja de cambios de 3 velocidades 1 cuba de acero inoxidable de 20 litros 1 batidor plano, 1 gancho amasador, 1 batidor Protector de cuba / rejilla de seguridad Máquina de sobremesa con elevador de cuba Solo con nosotros: probado según DGUV V3 Dimensiones (AnxFxA en mm): 420 x 530 x 800/1116 Peso: 110 kg Conexión: 220V Máquina NUEVA, probada por SAB 24 meses de garantía + servicio de repuestos ¡Calidad y precio EXCEPCIONALES en una sola máquina! ¡Su socio con un plus en servicio! Opciones: - Servicio de entrega - Servicio de leasing y alquiler - Más cubas y batidores - 10 litros - Contrato de mantenimiento - Bastidor base ¡Aquí encontrará una gran selección de amasadoras planetarias!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007601, Área de trabajo eje X: 4320 mm Área de trabajo eje Y: 2245 mm Hnsdpfx Asu N Skfenxel Nivel de trabajo: Mesa nido Potencia del husillo principal: 9 KW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 16 Número de posiciones de herramientas: 8

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, diámetro de giro: 660 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 160 mm, recorrido del eje Z: 1.045 mm, altura total: 2.600 mm, longitud total: 3.820 mm, ancho total: 2.060 mm, peso total: 10.400 kg, Mazak Integrex 200 lll S + GL 150 F Centro de torneado-fresado CNC con segundo husillo Control CNC Mazatrol PC Fusion CNC 640 MT PRO Diámetro de torneado 550/660 mm longitud de giro 1016 mm Diámetro del orificio del husillo 65 mm Velocidad del husillo 35-5000 rpm Recorrido del eje X 580 mm Recorrido del eje Y 160 mm Recorrido del eje Z 1045 mm Recorrido del eje B 225° mm Indexación del eje C 360° nariz de husillo A2-6 Hnjdpey Nytpjfx Anxsl Cono portaherramientas Capto C6 Número de herramientas en el cargador 40 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.