Planta De Envasado de segunda mano en venta (23.413)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Fgodjxbqg Uspfx Algsb

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Fgodpfx Aoxzqurslgob Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control.

Estado: usado, Rango de medición del monitor PLATO: 20 °Plato Precisión del monitor PLATO: 0 °Plato Longitud: 2,7 m Ancho: 0,6 m Fedpfxexbppuo Algogb Altura: 2,0 m Equipamiento: 1 monitor PLATO para la determinación en línea del extracto original de la cerveza (sonda ultrasónica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de caudal de agua tipo S 375, 2 caudalímetros electromagnéticos inductivos (tipo Promag 50 H, 1 en la línea de agua, 1 en la línea de cerveza), válvula antirretorno en la línea de agua, 3 válvulas de mariposa neumáticas Peso: 400 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Fgjdsvcqgnspfx Algjb Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Fjdpfxjw Tdygo Algjgb Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Fsdpfx Aljwgc R Eegjgb Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Fgsdpfexzqufsx Algsb

Estado: usado, Planta manual de ácido láctico biológico con 3 tanques de acero inoxidable como depósitos de almacenamiento y mezcla, equipada con varios accesorios. Máquina (adicional): sistema de 3 tanques. Capacidad y dimensión por tanque: 2,000 l, diámetro 1,300 mm, altura lateral 1,500 mm, altura total 2,100 mm. Longitud: 4,500 mm Ancho: 1,700 mm Altura: 2,100 mm Mando / Control: caja eléctrica con pulsadores, interruptores y controladores de temperatura. Material: acero inoxidable Fedpfx Ajyzh Dgolgogb Ubicación / Posición: autoportante Construcción base: tanques verticales con tapa, montados sobre patas tubulares. Equipamiento: resistencias eléctricas, sensor de temperatura, tubo indicador de nivel, gasificación automática, soporte para escalera, tuberías internas, caja de control.

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Fgjdpfsw Ta Ndsx Algob Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina (complemento): Planta de impregnación Capacidad: 20000 l/h Presión de conexión CO2: 10 bar Corriente: 69 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Fodpfxovcqwgo Algsgb Calefacción/refrigeración: Presión de conexión: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Agua: Presión de conexión: mín. 4 bar, máx. 5 bar Aire comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Longitud: 2 m Anchura: 2,4 m Altura: 2,5 m Manejo / control: Siemens Simatic S5 Equipamiento: Depósito de saturación (d = 750 mm) con indicador de nivel como depósito de carbonización, registrador de mediciones (ABB), bomba centrífuga (Hilge), diversas válvulas Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Fodjxzqt Iopfx Algegb Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Fodpfx Aljwu N T Aegsgb Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Desmenuzadora con molino de malta de 4 rodillos. Máquina (adicional): con molino de 4 rodillos Fgjdpfxew Tmtvj Algob Capacidad: 4 t/h Operación / Control: Siemens Simatic S7-300 Equipamiento: 3 x descargas de silo pequeñas; 4 x descargas de silo grandes; transporte de malta; soplador; balanza para malta; acondicionamiento; molino de malta de 4 rodillos; armario de control y sistema de control

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, La desalcoholización se realiza con un módulo de membrana de diálisis compuesto por hasta 8 módulos conectados en paralelo. La transferencia de masa (especialmente de etanol) está impulsada por la diferencia de concentración entre la cerveza y el dializado. Máquina (adicional): Diálisis Capacidad: 3 hl/h Contenido de alcohol residual: aprox. Contenido de alcohol inicial: aprox. 5 % Longitud: 3,6 m Ancho: 1,7 m Altura: aprox. 8,4 m Fjdpfsvcqktox Algjgb Operación / Control: Gabinete de control con botones de control y pantalla táctil Equipamiento: 6 módulos de membrana, columna DN400; Intercambiador de calor de placas TS6-MFG, Alfa Laval, año de fabricación 2006 Peso: 900 kg

Estado: como nuevo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug La instalación completa está sin usar y como nueva Tipo: VDS P6030 Procesamiento automático de un proceso completo desde la carga hasta la descarga Mezcla de dos componentes (p. ej. resina y endurecedor) directamente en el proceso Aplicación precisa del material en posiciones definidas en la pieza de trabajo Movimiento de componentes mediante sistema de 3 ejes (X, Y, Z) Funcionamiento en modo automático, semiautomático y manual Datos técnicos: Conexión eléctrica: 400 V AC, 50/60 Hz Corriente nominal: 13,6 A Potencia absorbida: 8,5 kVA Fusible: 3 × 32 A Tensión de control: 24 V DC Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Conexión de aire comprimido: 6 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP21 Inclinación de la base: máx. 0,05 % Espacio libre alrededor de la máquina: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1660 mm x Alto: 2305 mm x Fondo: 1315 mm Peso: 600 kg Nivel de presión acústica: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Datos técnicos: Volumen del depósito 60 l de resina y 20 l de endurecedor Agitador en cada depósito Fsdpfx Alsy Naf Eegjgb Sensor de vacío por depósito Sensores de nivel con protección contra sobrellenado Válvula de aspiración por depósito Mirilla con iluminación Desgasificación al vacío directamente en el depósito Circulación de material para evitar sedimentación Calefacción de depósito opcional Bombas de pistón accionadas neumáticamente Caudal aprox. 294 cm³ por carrera 1 o 2 bombas por depósito posibles Suministro continuo con sistema de doble bomba Variantes de bomba horizontal y vertical para materiales de alta viscosidad Generación de vacío mediante bomba de vacío o eyector Separador de aceite para proteger la bomba de vacío Control mediante panel táctil SCP Modos de funcionamiento: Automático, pausa, control externo Circulación de material en modo pausa Posibilidad de integración a control externo mediante interfaz Supervisión de tiempo de producción, disponibilidad del sistema y consumo de material Cálculo de la disponibilidad restante de material Alimentación: 230 V o 400 V AC Operación fuera de la UE posible con transformador Temperatura de funcionamiento +5 °C a +40 °C Con bomba de vacío +10 °C a +40 °C Humedad relativa 10 a 80 por ciento Grado de protección IP20 Dimensiones: Ancho 700 mm x Alto 1950 mm x Fondo aprox. 1165 mm Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Datos técnicos: Uso: dosificación y procesamiento de materiales de dispensación de 1K y 2K (de baja a media viscosidad, incluidos materiales abrasivos) Los depósitos son de 50 y 20 litros Tensión de control: 24 V DC Conexión eléctrica: según esquema eléctrico Corriente nominal: según esquema eléctrico Potencia absorbida: según esquema eléctrico Fusible: según esquema eléctrico Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP54 Grado de protección de toda la instalación: IP20 Superficie de instalación: máx. 0,5 % de inclinación Espacio libre alrededor de la instalación: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1500 mm x Alto: 2050 mm x Fondo: 770 mm Peso: 430 kg Nivel de ruido: ≤ 70 dB(A) Estado: sin usar / unused Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El multitalento combina una elaboración sobresaliente con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Un desbobinador de material de alta calidad con doble centrado automático de rodillos garantiza una guía precisa del material. Adicionalmente, nuestro dispositivo activo de pre-alimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para obtener resultados de envasado impecables. Los potentes motores sin escobillas y el sistema de control mediante pantalla táctil en color, fácil de usar, le ofrecen la máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de envasado. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de envasado, también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, que se pueden integrar posteriormente según sus necesidades. La máquina está disponible en ambas direcciones de trabajo y cuenta con un sellado transversal rotativo con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzadas características tecnológicas, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de envasado gracias a una potente producción de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características de la instalación: Fgodpjwld Upefx Algob 1. Cinta transportadora de cadena de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + dispositivo automático de centrado de film 4. Sellado final rotativo, mordaza de sellado individual 5. Estructura de sellado central tipo «fin seal» de alta resistencia 6. Cuatro accionamientos controlados por servo: - eje activo de pre-alimentación de material - sellado central - sellado final - cinta transportadora 7. Panel de operación HMI 8. Tres controladores de temperatura independientes 9. Carcasa de acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de registro 12. Longitud de bolsa programable o con detección automática de longitud del producto 13. Sentido de desplazamiento estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L120–500 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 100 productos/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Tensión de conexión: 1 Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,8 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4280 x 1200 x 1230 mm

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Liofilizador a estrenar. Planta piloto. Capacidad: 1kg producto/8h. Area efectiva: 0,15 m2 Materia prima por 8h: 1 kg. Producto final seco por 8h: 0,2 kg. Rango de temperatura de secado: 30ºC-100ºC. Material: Acero inoxidable 304. Caudal máxima bomba de vacío: 13 m3/h Capacidad de eliminación de agua: 0,8 Kg Fodpfx Aljfn Iudogegb Temperatura final de condensación: -40ºC Medidas del liofilizador: 1,1m*0,7m*1,5m

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Los silos se utilizan para almacenar cemento, cemento volátil, bentonita y otros materiales en polvo. Fgjdpfx Aogau U Rslgsb Silos industriales Los silos de almacenamiento en seco son preferibles cuando la capacidad de almacenamiento es baja, pueden montarse y operarse en 2 horas con la ayuda de una grúa. Es preferible para soluciones locales en las que los costes de transporte pueden ser muy elevados. Semix puede fabricar silos de entre 50 y 150 toneladas. Silos industriales Los silos tolva son preferibles por su compacidad para el transporte. Pueden transportarse con contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el montaje correcto del silo ensamblado. Semix ha instalado silos horneados en Perú, Israel, Alemania y Reino Unido.

Estado: bueno (usado), Planta mezcladora Imer Tipo: Mix 360 Fodpfxoq Eh Hue Algjgb Diámetro de la cuba: 90 cm Altura de la caldera: 52 cm Potencia: 400 V

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 013910086, SISTEMA CTP HB TOPSETTER (52 Y 74 - LICENCIA DE SOFTWARE PARA AMBOS FORMATOS) JG: desde 2001 Lectura de contador: 115.778 placas Formato (cm): 52 y 74 con licencia de software para ambos formatos Equipamiento / más detalles: con perforadora de planchas integrada con estación de lavado AZURA C85 (M.Nr.: 92700-0307) Apilador de planchas, advand PST 48 ( M.Nr.: M211348121L) Software, RIP completo (6 años de antigüedad) Desmontaje, embalaje de la máquina y aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) se lleva a cabo por el fabricante / Heidelberg. Fsdeimbp Repfx Algsgb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: PJ000400, Tipo: PJ.003.0000 Formato de panel (mm): de 240 x 240 a 670 x 525 Grosor de la hoja (mm): de 0,15 a 0,30 Equipamiento / más detalles: Apilador G & J Software, RIP, Pc La máquina dispone de 1 cabezal láser con 64 diodos Fedpfx Aepahr Aolgegb Desmontaje, embalaje de la máquina y aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) se lleva a cabo por el fabricante / Heidelberg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 023910293, Capacidad: 20 platos / hora Lectura del contador: 69'068 planchas Formato (cm): 50x70 Equipamiento / más detalles: con servidor, software Trueflow con perforador de placas integrado con 40 diodos láser (sustituibles individualmente) Fodpfx Alerigkhogsgb -El desmontaje, embalaje de la máquina y aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) corre a cargo del fabricante / Heidelberg.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Fodpfx Ajy Ef Ttslgjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fodpfx Alovwdmwjgjgb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 25 kg, altura del producto (máx.): 150 mm, longitud del producto (máx.): 930 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, capacidad de producción: 100 unidad/h, Se ofrece a la venta una nueva ensacadora semiautomática Bottom Up. La instalación fue adquirida en 2024, ya está desmontada, embalada de nuevo y nunca ha sido utilizada. ¡El precio original de la máquina fue de 235.000 EUR! DETALLES TÉCNICOS (según el fabricante) Rendimiento: aprox. 100 sacos/h Peso del saco: 20, 25 kg Dimensiones de sacos: ancho 500 mm, largo 700-930 mm, profundidad 150 mm Tipo de saco: papel (2-5 capas) con bolsa interior de PE o sólo PE Rango de pesaje: 10-30 kg Precisión de pesaje: 2 sigma +50g/-0g Fgsdpey N Tm Aofx Algob Precisión de pesaje: conforme a PTB DETALLES DE LA MÁQUINA Superficie de instalación: (aprox.) 20 x 4 m Tensión de control: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 fases Potencia eléctrica: 15 kW Componentes eléctricos: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Motores de accionamiento y reductores: SEW Componentes neumáticos: Festo Material: acero inoxidable DIN 1.4301 Bandeja portacables: marca Cablofill Grado de protección: IP54 Zona: Zona Atex, interior zona 20 hasta 500 mm de radio, zona 21, de 500-1000 mm de radio zona 22 Presión de trabajo: 6 bar Consumo de aire comprimido: V=89 Ndm3/saco Conexión neumática: 5-6 bar Necesidad de aire: 400 Nl/min Clase de protección: IP54 Aire de aspiración: 45 m3/min Nota: Se pueden consultar más datos de la máquina en la confirmación de pedido adjunta.