Qiagen Qiaxcel Advanced de segunda mano en venta (2.805)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Horizon APC-61II es una guillotina hidráulica programable de alta precisión, diseñada para entornos profesionales de impresión y acabado que requieren fiabilidad, productividad y facilidad de uso. Gracias a su sistema hidráulico de corte y presión, esta máquina garantiza cortes consistentes y de alta calidad incluso en trabajos exigentes. Su interfaz intuitiva con pantalla táctil permite una operación sencilla, sin necesidad de personal altamente especializado. El equipo incorpora un sistema de programación avanzado que permite almacenar hasta 99 trabajos con 99 pasos cada uno (total de 3.000 pasos), optimizando la repetitividad y reduciendo tiempos de preparación . El posicionamiento del tope trasero (backgauge), accionado por servomotor, asegura una precisión de ±0,1 mm, garantizando resultados exactos en cada corte . 🔧 Características principales Sistema de corte y presión hidráulico Pantalla táctil intuitiva de fácil manejo Programación de trabajos con memoria (99 programas) Posicionamiento automático del tope trasero mediante servomotor Ajuste de presión de pisón de 4,9 a 16,6 kN Pedal de pre-prensado para verificación del corte Ajuste frontal de ángulo y profundidad de cuchilla Sistema de seguridad con doble pulsador y retorno automático Opcional: barrera de seguridad (safety beam) 📐 Especificaciones técnicas Ancho de corte: 610 mm Altura de corte: 100 mm Profundidad de entrada: 620 mm Precisión: ±0,1 mm Velocidad de corte: 3,1 segundos Longitud de expulsión: 20 – 150 mm Alimentación: Trifásica 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz Dimensiones: aprox. 1.078 x 1.480 x 1.440 mm Fsdpfeywtyrsx Ab Esgd 💡 Ventajas Alta precisión y repetibilidad Fácil manejo (ideal incluso para operarios no expertos) Gran productividad gracias a la programación Construcción robusta y duradera Perfecta para imprentas, centros de copiado y encuadernación 🎯 Aplicaciones Corte de papel, cartulina y materiales impresos Producción editorial Acabados gráficos profesionales Tiradas medias y largas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23022001, ajuste de inclinación hoja de sierra: 45 °, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, altura de la pieza (máx.): 70 mm, diámetro sierra principal: 350 mm, capacidad de producción: 1.900 unidad/h, Se trata de una sierra automática de corte doble! DETALLES TÉCNICOS Estaciones de proceso: hasta 6 Ángulo de corte: 45° Materiales adecuados: madera, MDF, listones, perfiles y aluminio, según el tipo de hoja de sierra Rendimiento de corte / Rendimiento de producción Rendimiento de producción: de 1.500 a 1.900 cortes/h Tipo de corte: corte doble simultáneo Dimensiones de la pieza de trabajo Ancho máximo de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 70 mm Unidad de sierra Hojas de sierra: 2 x diámetro 350 mm Posiciones de corte: 2 Posición de la hoja de sierra: 45° Avance / Alimentación de material Carrera de avance máx.: 1.200 mm Carrera de avance opcional máx.: 1.600 mm Longitud de alimentación máx.: de 3.200 a 6.200 mm Longitud de alimentación vertical: 3.000, 4.000, 5.000 o 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 2 x 1,5 kW Sistema: sistema neumático industrial Sistema de sujeción: sujeción neumática vertical y horizontal Versión del software: 6.0.7.0 Mando: pantalla táctil, ratón o teclado externo Métodos de programación: método de marco y método de lista Datos de producción: informes de producción Conexión de aspiración: 2 x diámetro 80 mm Aspiración: preparada para la aspiración de polvo y virutas Control: PLC / módulos de control Cuadro eléctrico: cuadro eléctrico industrial con relés, transformador, interruptores automáticos y canaletas para cables Refrigeración: ventilación forzada Diseño de la instalación / Dimensiones de instalación / Peso Longitud de instalación, diseño 1: 6.282 mm Profundidad de instalación, diseño 1: 1.100 mm Longitud de instalación, diseño 2: 8.250 mm Profundidad de instalación, diseño 2: 4.000 mm Longitud de instalación, diseño 3: 13.952 mm Profundidad de instalación, diseño 3: 9.000 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.560 mm Dimensión parcial, diseño 2: 2.490 mm Dimensión parcial, diseño 2: 3.200 mm Peso de la máquina: 550 kg EQUIPAMIENTO Corte doble automático Alimentación de material vertical u horizontal Sistema de sujeción de material primario Sistema de sujeción de material avanzado opcional Sistema de servoválvulas de alimentación rápida Dispositivo de sujeción vertical y horizontal Cinta de descarga con expulsor Cinta transportadora de expulsión Transportador neumático Control por pantalla táctil Plataforma de software protegida por contraseña Control manual de todos los comandos de la máquina Programación mediante método de marco o de lista Simulación y visualización de los programas de corte Optimización de corte y material Recopilación de datos de producción Panel de control con pantalla e indicadores PLC / módulos de control Relé industrial Fuente de alimentación Mean-Well Transformador Interruptor automático Cableado en canaletas para cables Fgedpfozdkttox Ab Esd Ventilación forzada Actuadores neumáticos industriales Conexiones y mangueras probadas Parada de emergencia Dispositivos de protección Preparada para la aspiración de polvo y virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for Fgedpezcmgbofx Ab Eed long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, MAQUINA PROCESADORA DE CARNE ----- PRECIO: 59.000€ Fedpfexqq Nhsx Ab Eegd ----- Capacidad: 120 litros Año de construcción: 2020 Cabezal de corte con 6 cuchillas Pantalla táctil + controles de membrana Capacidad del recipiente: 120 l Voltaje de funcionamiento: 400/380 V/50 Hz Potencia total de la máquina: 42,5 kW Velocidad variable de las cuchillas: 40-5000 rpm Velocidad de mezcla (avance y retroceso): 40-500 rpm Velocidad variable del recipiente: 5-18 rpm Peso con descargador: 1650 kg Descargador manual Software avanzado CutControl y CutVision

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, POSITECTOR 200. Medidor de espesores de recubrimiento para madera, hormigón y plástico. El PosiTector 200 ofrece 3 rangos de medición y las 3 versiones están disponibles en versión Estándar o Avanzada: PT-200B: 13 - 1000 micras PT-200C: 50 - 3800 micras Fedpfxszif Rdj Ab Eogd PT-200D: 50 - 7600 micras El PosiTector 200 mide de forma no destructiva una amplia variedad de aplicaciones utilizando la tecnología de ultrasonido. Permite medir el espesor del recubrimiento sobre madera, hormigón, plástico, materiales compuestos y otros. Los modelos avanzados miden hasta 3 capas de espesores diferentes en un sistema multicapa y cuentan con una pantalla gráfica para un análisis detallado del sistema de recubrimiento. Sencillo: Listo para medir: no requiere ajustes para medir la mayoría de los recubrimientos. Navegación mejorada en el menú con una sola mano. Pantalla intermitente: ideal en entornos ruidosos. La función de restablecimiento restaura instantáneamente los parámetros de fábrica. Duradero: Resistente a disolventes, ácidos, aceites, agua y polvo; impermeable. Pantalla resistente a arañazos, adecuada para entornos exigentes. Carcasa protectora de goma resistente a golpes con soporte para cinturón. 2 años de garantía en el medidor y el sensor. Precisión: Certificado de calibración (versión completa) que muestra la trazabilidad NIST incluido. Los sensores sensibles proporcionan lecturas rápidas y precisas (hasta 40 lecturas por minuto). Técnica de ultrasonido probada y no destructiva, que cumple con las normas ASTM D6132 e ISO 2808. Versatilidad: Pantalla retroiluminada con alto contraste para entornos oscuros o iluminados. Unidades Mils/Micras intercambiables. Idiomas seleccionables. Pantalla reversible que permite la visualización en el lado derecho. Utiliza pilas alcalinas o recargables (cargador integrado). Potencia: Estadísticas: se muestran continuamente la media, la desviación estándar, el espesor mínimo/máximo y el número de lecturas de espesor. Salida USB para una conexión sencilla y rápida a un PC y una fuente de alimentación continua. Cable USB incluido. Soluciones PosiSoft para la visualización, el análisis y la comunicación de datos: Memoria USB PosiSoft: las mediciones y los gráficos almacenados se pueden acceder utilizando navegadores web universales de PC/Mac o el explorador de archivos. No se requiere software. Una cuenta PosiSoft.net: una aplicación gratuita en internet ofrece un almacenamiento seguro de las lecturas de espesor. Software PosiSoft: continúe utilizando el software de escritorio que ha utilizado durante años. Disponible para su descarga gratuita. PosiSoft Mobile (solo en los modelos avanzados): acceso a las lecturas, los gráficos, la captura de fotos y las notas actualizadas a través de dispositivos que utilizan WiFi, como tabletas, teléfonos inteligentes y ordenadores. Captura de pantalla: guarda y almacena la imagen en la memoria flash USB para la gestión de archivos y su revisión. Cada medición almacenada está marcada con la fecha y la hora. Actualizaciones del software a través de Internet.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, Equipamiento: documentación / manual, LEICA BLK3D – Telémetro fotogramétrico 3D profesional Vendo Leica BLK3D en perfecto estado de funcionamiento; es la herramienta de medición fotogramétrica de referencia para profesionales de la construcción, la topografía y la arquitectura. Descripción: El BLK3D combina una cámara estéreo calibrada, sensores de medición, software y funciones de detección de bordes integradas para realizar mediciones basadas en imágenes con una precisión profesional (VERTICAL 3D). El dispositivo está equipado con 2 objetivos fotográficos estéreo, lo que permite medir en 3D todos los elementos que aparecen en la foto (STTL). Cada foto tomada constituye un registro de mediciones completo que incluye altura, anchura y profundidad (Kuker-Ranken). El procesamiento se realiza en tiempo real directamente en el dispositivo (computación en el borde), sin necesidad de conexión a la red ni de servicios en la nube (Tavco). Características principales: Fjdpjzif Naofx Ab Esgd Fotogrametría integrada: instrumento que combina una cámara, algoritmos avanzados y procesamiento instantáneo. Combinado con la tecnología de medición de distancia electrónica. Anclaje automático: tecnología de reconocimiento visual que permite seleccionar puntos específicos para sus mediciones. Documentación de obra: mida zonas inaccesibles, cree planos, estime instalaciones de edificios, documente el progreso de las obras. Colaboración: comparta las mediciones con sus colaboradores a través del software BLK3D (versión móvil o de escritorio), exporte en JPG o cree informes en PDF. Geolocalización automática: cada imagen se registra con la marca de tiempo y se asocia a las coordenadas GPS exactas del lugar de captura (Kuker-Ranken). Integración BIM/CAD: exporte en DWG/DXF para su uso en su software CAD, compatible con Autodesk BIM 360 (Kuker-Ranken). Características técnicas: Dimensiones: 180,6 × 77,6 × 27,1 mm Peso: 480 g Rosca para trípode: 1/4" (estándar para cámara) Cámaras: 2 × 10 MP, ángulo de 80°, distancia focal de 4 mm Pantalla: 5" IPS táctil, 720 × 1280 px Procesador: Snapdragon 820E Quadcore de 2,35 GHz RAM: 4 GB Almacenamiento interno: 64 GB (~5000 fotos estéreo) Sistema operativo: Android 7.1.2 Precisión (buenas condiciones): ± 1 mm Precisión (malas condiciones): ± 2 mm Alcance máximo: 250 m (buenas condiciones) / 120 m (malas) Batería: 3880 mAh – autonomía de ~4 horas Conectividad: Bluetooth 4.1, Wi-Fi 802.11 b/g/n, GPS+GLONASS Ideal para: Arquitectos, topógrafos, delineantes, jefes de obra, inspectores de edificios, estudios técnicos; cualquier profesional que necesite tomar medidas rápidamente en la obra o durante una inspección. Contenido de la venta: 1 BLK3D 1 cable + cargador 1 batería 1 paño de microfibra Envío internacional posible, con gastos a su cargo. - ¿Está interesado en este equipo? ¡Contácteme por mensaje privado para obtener más detalles o para hablar sobre sus necesidades de digitalización 3D!

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Fabricante: Rocla Oy (Logisnext Group, Finlandia) Tipo: Vehículo Guiado Automáticamente (AGV) – modelo contrabalanceado con pinza para fardos (AWTsc) Aplicaciones industriales: Manipulación automatizada de fardos, bobinas, palets o cargas cilíndricas en fábricas de papel, plantas de embalaje, centros logísticos y almacenes automáticos. Diseñado para funcionamiento continuo (24/7) en pasillos estrechos y sistemas de estanterías de alta densidad. Especificaciones técnicas principales: - Modelo: AGV AWTsc – 40TF8300E Fgsdpfx Aow Ec Eajb Ejd - Año: 2020 - Capacidad nominal: - 3200 kg a 760 mm de centro de carga - Altura de elevación: 6400 mm - Tipo de batería: 420 Ah - Peso en vacío: 4520 kg - Alimentación: 24 V CC - Potencia nominal: 6,8 kW - Control de tracción: totalmente automatizado - Radio de giro: compacto para pasillos estrechos - Equipos de seguridad: - Escáneres láser 360° - Sensores de detección de obstáculos - Frenado automático inteligente - Interfaz de control: sistema de gestión de flotas administrado mediante software centralizado - Autonomía: ~8–16 horas (según configuración de batería) Uso de la máquina: El Rocla AWTsc es un AGV para trabajos pesados, diseñado para manipular fardos o bobinas sin necesidad de palets gracias a su pinza integrada. Su diseño contrabalanceado permite el acceso a estanterías sin apoyos laterales. Es ideal para entornos que requieren manipulación precisa y repetitiva de cargas cilíndricas, ofreciendo una operación completamente automatizada sin intervención humana. Características / Elementos diferenciadores: - Pinza para fardos integrada, para manipulación directa de rollos y fardos - Autonomía total con control inteligente de flotas - Gran capacidad de carga y elevación (hasta 3200 kg a 6,4 m) - Paquete de seguridad avanzado incluido de serie - Apto para operaciones en alta densidad y pasillos estrechos - Fácil integración con sistemas de gestión de almacenes (SGA)

Estado: usado, Ficha Técnica Comercial – Estación de Compresores de Aire Integrada KAESER CSDX 165 T Fabricante: KAESER KOMPRESSOREN (Coburgo, Alemania) Tipo: Estación industrial completa de aire comprimido tipo “todo en uno”, que incluye un compresor de aire de tornillo con inyección de fluido y control de velocidad variable (serie CSDX), un secador de aire por refrigeración integrado (módulo T) y una configuración avanzada de monitorización electrónica SIGMA CONTROL 2. Aplicaciones industriales: Generación continua y de alta eficiencia de aire para plantas industriales automatizadas, líneas de ensamblaje pesadas, plantas de envasado, procesamiento de plásticos e industrias automotrices. El sistema de variador de velocidad se adapta al consumo real de aire comprimido en tiempo real, eliminando las corrientes de arranque pico y optimizando el rendimiento energético de la planta. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: KAESER CSDX 165 T (serie CSDX / versión con secador integrado) - Tecnología: Compresor de tornillo con inyección de fluido que incorpora rotores de perfil SIGMA de primera calidad. - Sistema de regulación: Control de velocidad variable mediante un variador de frecuencia integrado (SFC / Sigma Frequency Control). Fgsdjzcaufopfx Ab Eod - Potencia nominal del motor: 90 kW. - Rango de caudal de aire: Ajuste dinámico basado en el perfil de carga de la planta (hasta aproximadamente 16,15 m3/min de capacidad máxima). - Presión máxima de trabajo: 8,5 bar máx. (Punto de ajuste digital actual mostrado: 7,5 bar). - Secador de aire integrado (módulo T): Secador de aire por refrigeración que utiliza un refrigerante ecológico R-513A (carga de 2,6 kg), con una presión máxima de 32 bar en el lado del circuito de refrigeración. - Requisitos eléctricos: 400 voltios / 3 fases / 50 Hz. - Interfaz de control (SIGMA CONTROL 2): - Horas totales de funcionamiento: 26.805 h. - Horas en funcionamiento bajo carga: 15.272 h. - Presión actual del sistema: 0,00 bar (en reposo) / Temperatura interna del equipo: 24 °C. Utilización de la máquina: Esta estación de trabajo KAESER CSDX 165 T aspira aire atmosférico y lo comprime mediante su grupo compresor de tornillo de alta eficiencia de 90 kW con inyección de fluido. El variador de frecuencia regula continuamente la velocidad del motor para evitar que la unidad desperdicie energía durante los períodos de baja demanda. El aire comprimido saturado y caliente que sale del grupo compresor de tornillo se dirige directamente al módulo de secado por refrigeración integrado (módulo T). El secador enfría el flujo de aire hasta su punto de rocío de presión, condensando y descargando de forma segura la humedad para suministrar aire limpio, seco y con una regulación precisa a la línea de producción de la fábrica. Características destacadas del sistema: * Diseño compacto tipo “todo en uno”: Al encerrar el compresor y la unidad de secado por refrigeración dentro de un único armario aislado acústicamente, la estación reduce significativamente el espacio necesario, los costos de transporte y los costos de instalación. - Eficiencia energética SFC con variador de velocidad: La adaptación dinámica de la potencia del motor a la demanda real de la red neumática garantiza un factor de potencia eléctrica altamente optimizado y un costo excepcionalmente competitivo por metro cúbico de aire. - Gestión inteligente SIGMA CONTROL 2: Esta interfaz supervisa todos los parámetros operativos críticos (presiones, temperaturas y programas de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) Fjdpfozk Erqex Ab Esgd • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.500 h, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 4.064 mm, recorrido del eje Y: 2.032 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra Salvagnini L3-4020 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con una potente fuente láser de fibra de estado sólido de 6,0 kW, con un rango de trabajo máximo de 4064 mm en el eje X y 2032 mm en el eje Y. La máquina incluye componentes de automatización avanzados para una manipulación y un corte eficientes del material. Si busca capacidades de corte de chapa de alta calidad, considere la máquina Salvagnini L3-4020 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Ajuste de altura: 980 mm • Capacidad de carga de la mesa: 1250 kg • Cabezal de corte por láser: cabezal de enfoque patentado con «refrigeración en seco», lente de 210 mm con enfoque automático y perfilado anticolisión por capacitancia • Conexión eléctrica principal: 400 V / 50 Hz • Consumo eléctrico: 27 kWh • Año de confirmación del pedido: 2017 • Tipo de máquina: Máquina de corte por láser de fibra • Tipo de aplicación: Corte de chapa • Aceleración máxima de los ejes (X / Y): 1,5 g / 2,0 g Fodpfezk D Hmex Ab Ejgd • Capacidad de corte de materiales (espesores máximos): acero dulce 25 mm, acero inoxidable 20 mm, aluminio 20 mm, cobre 8 mm, latón 8 mm • MTW4020.V5: módulo de almacenamiento de cinco posiciones (capacidad máxima de 3000 kg por bandeja) • Mesa de tijera motorizada (capacidad máxima: 3000 kg) • Conexión para la carga y descarga automática de chapas (matriz de descarga en peine) • Estructura principal de automatización alargada con compartimento adicional • LTS4020: Estación de soporte de bandejas con imanes de separación • MCL40 Manipulador cartesiano/apilador con dos dispositivos de sujeción giratorios (capacidad máxima por pieza: 65 kg individual / 130 kg doble) • MCL: Kit de imanes (10 imanes en total para la recogida de piezas perforadas o pequeñas) • TCV4020 Mesa de apilado tipo tijera (capacidad máxima 5000 kg, carrera de 1000 mm) • CCVT40 Carro motorizado (desplazamiento por el lado corto, capacidad máxima de 5000 kg) • Carro móvil de pórtico PPC4020 y carro móvil del lado corto PMC4020 • APC2: Control adaptativo de procesos (lectura mediante sensor de doble canal del espectro de perforación y las pérdidas de corte) • AVS: Sistema de visión artificial (cámara HD para la generación de programas referenciados a piezas a partir de archivos DXF/DWG) • ANC Cambio automático de boquillas (portaboquillas de 8 posiciones con cepillo de limpieza integrado) • GF Rejillas intercambiables con lamas de acero dulce y CRS Contenedores de recogida de chatarra • ASF: Unidad de extracción de humos con mangas filtrantes de alta eficiencia, limpieza neumática y colector de chispas integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquinas de electroerosión por hilo / EDM Recorrido X: 750 mm Recorrido Y: 500 mm Recorrido Z: 400 mm Tamaño máximo de la pieza en X: 1050 mm Tamaño máximo de la pieza en Y: 750 mm Tamaño máximo de la pieza en Z: 400 mm Peso máximo de la pieza: 1500 kg con enhebrado automático de hilo Ejes U / V: 770 x 520 mm Dimensiones de la máquina: 2050 x 2850 x 2295 mm Peso de la máquina: 6000 kg Sistema dieléctrico: Erosión por inmersión Control CNC: LQ33W • Accionamientos por motor lineal (X/Y/U/V) • Sistema de regla óptica • Accionamiento sin holgura • Alimentación automática de hilo de alta velocidad (AWT) Fgsdpey Tl I Hefx Ab Esd • Componentes cerámicos • Control avanzado de esquinas • Conexión LAN/red • Unidad de enfriamiento para dieléctrico • Estabilizador de voltaje integrado • Movimiento de precisión

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Bruderer BSTA 500-110B es una punzonadora de alta velocidad fabricada en Suiza, con una fuerza de presión de 500 kN. Está equipada con un sistema de doble servomotor BSV 75T para una alimentación precisa de dos carriles, y alcanza hasta 750 ciclos por minuto. El control se realiza mediante una pantalla táctil B2. Fuerza nominal: 500 kN (50 toneladas) Año de fabricación: 2008 Número de ciclos: 100–750 ciclos/min (variable) Carrera ajustable: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Ajuste de la altura del pistón: 64 mm Superficie de la mesa de la prensa: 1080 x 650 mm Control: B2, control de prensa basado en IPC con pantalla táctil, memoria programable para cambios rápidos SISTEMA DE DOBLE SERVO MOTOR BSV 75T Tipo: Unidad de doble servomotor en tándem, carriles controlados de forma independiente Ancho máximo de la banda: 70 mm por carril Espesor máximo del material: 2 mm Longitud de alimentación: variable, programable libremente Ángulo de alimentación: variable Fgedpfxjzh Nnwo Ab Ejd Ángulo de activación piloto: variable Sin barras de sujeción/agarre: la banda se mantiene durante el proceso de punzonado mediante rodillos de alimentación accionados Diseñada para la alimentación paralela de dos bandas o la alimentación de bandas preformadas/pre-punzonadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Fgedpfoziyzdsx Ab Ejd

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Fsdpfeziyy Tox Ab Esgd

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Fsdpfjziyyysx Ab Eogd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 168 mm, recorrido del eje Z: 515 mm, peso total: 11.000 kg, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 3, Esta máquina CMZ TTL-66-66-TTY-T2Y de 3 ejes fue fabricada en 2021 y ofrece avanzadas capacidades de torneado horizontal. Ideal para tareas complejas y precisas de mecanizado de metales, esta máquina garantiza una producción eficiente gracias a su diseño robusto y su tecnología moderna. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina CMZ TTL-66-66-TTY-T2Y que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina - Tensión: 400 V CA- Fases: 3 + N + PE- Frecuencia: 50 Hz- Potencia máxima: 90 kVA- Corriente máxima: 125 A- Presión neumática: 6 bar- Idioma de la máquina: alemán- Sistema de control: Fanuc (códigos G tipo A)- Equipamiento del husillo izquierdo: sistema LPS, tope axial, suministro de refrigerante a través del husillo, portabrocas de pinza Hainbuch AXFIX 65 (de serie) 2703/0008- Equipamiento del husillo derecho: sistema LPS, suministro de refrigerante a través del husillo, contrapunto de versión larga para centro motorizado CM 3, portahusillos de pinza Hainbuch AXFIX 65 (de serie) 2703/0008- Dispositivo de preajuste de herramientas: preajustador de herramientas incluido- Evacuación de virutas: transportador de virutas trasero con doble cadena- Torreta de herramientas superior (T1): bomba de refrigerante de alta presión con 3 etapas programables (35, 15 y 6 bar), con filtro de 75 µm incluido- Torreta de herramientas inferior (T2): bomba de refrigerante de alta presión con 3 niveles programables (35, 15 y 6 bar), con filtro de 75 µm incluido- Características del refrigerante: boquillas de refrigerante sobre los husillos, boquilla de lavado con refrigerante, control del nivel del depósito- Sistemas de control: gestión de la vida útil de las herramientas, control de la carga de las herramientas- Sistema de extracción: brida de conexión de Ø150, unidad de extracción LTA E120-X1-H con piezas de instalación, mangueras y soporte- Automatización / Cargador de pórtico: Cargador de pórtico CNC de 3 ejes GL20-11 (recorrido hacia ambos lados), pinza giratoria doble de 2x180° servocontrolada para piezas de eje GLII, carcasa especial para el pórtico- Manipulación de piezas: portapiezas WS-700-3000 en el lado delantero izquierdo, WS-700 con 3 filas de guías en V (2 ejes por fila), portapiezas CMZ para material redondo y cuadrado (soporte en V, versión de 90°), interfaz de conexión para la cinta de descarga del cliente- Portaherramientas suministrados: 8 portaherramientas radiales dobles para herramientas de 20x20 (310.04.092046), 6 portaherramientas para herramientas de mandrinado de Ø32 H75 (310.04.092060), 2 portaherramientas axiales TTL/10400/02 para herramientas accionadas ER32 con refrigeración interna a 70 bar (12 000 rpm), 2 portaherramientas radiales TTL/10400/09 para herramientas motorizadas con refrigeración interna a 70 bar, ER16 (máx. 12 000 rpm)- Mordazas de sujeción incluidas: Mordazas para material en bruto (32 mm/30-35 mm, 35 mm/35-40 mm, cuadradas 30 mm/30 x 30 mm), mordazas para piezas acabadas (32 mm/30-35 mm, 38-40 mm/35-40 mm, cuadradas 30 mm/30 x 30 mm)- Ventana de visualización giratoria / luz de estado de la máquina- Cmz requiere una señal que indique que se puede colocar una pieza / señal de salida que indique que la cinta transportadora puede moverse libremente Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Fgjdpfex D Ei Ajx Ab Eod

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 10.953 h, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC530, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado vertical Quaser MV184P/12B de 4 ejes se fabricó en 2013. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm y un potente motor de 25 kW. La máquina incluye una mesa giratoria con control numérico, un contrapunto y sistemas avanzados de palpado para una mayor precisión. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Quaser MV184P/12B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Par máximo: 159 Nm Equipamiento adicional Fgodpfx Abszi Awne Eed • Refrigeración de la herramienta a 20 bar (mejora respecto a los 8 bar) – incluida • Filtro de cartucho para la boquilla y el sistema de lavado – incluido • Mesa giratoria NC (4.º eje) Detron GV255HB con contrapunto – incluida, permanece con la máquina • Sonda de infrarrojos para piezas Blum TC50 – incluida, permanece con la máquina • Sonda láser para herramientas Blum N2 – incluida, permanece con la máquina • Volante portátil (en lugar del volante fijo estándar) – incluido • SEI CMC 2000-KP, incl. sensor J para el control – incluido • Sistema de sujeción de punto cero Schunk – no incluido • Sistema de extracción externo junto a la máquina – no incluido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.750 mm, ancho de la mesa: 630 mm, longitud de la mesa: 770 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 585 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.500 kg, recorrido eje W: 500 mm, distancia entre rodales: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, MÁQUINA DE RECTIFICADO POR COORDENADAS CNC HAUSER S40-400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Recorrido eje X: 650 mm Velocidad máxima de avance eje X: 4000 mm/min Avance de trabajo eje X: 0 - 1800 mm/min Recorrido eje Y: 450 mm Avance de trabajo eje Y: 0 - 1800 mm/min Recorrido eje Z: 130 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,5 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 12000 mm/min Frecuencia de carrera eje Z: máx. 4 Hz Recorrido eje W: 500 mm Velocidad planetaria eje C: 5 - 250 rpm Velocidad máxima de avance eje W: 800 mm/min Recorrido eje U (avance radial): 5,5 mm Distancia entre columnas: 750 mm Longitud de la mesa: 770 mm Ancho de la mesa: 630 mm Distancia libre entre el motor y la mesa: 585 mm Fgjdpfezdiurex Ab Eod Carga máxima sobre la mesa: 500 Kg Tensión de alimentación: 400 V Peso: 4550 Kg INFORMACIÓN ADICIONAL: Incluye 1 pack HI-CUT compuesto por: - Protección del área de trabajo - Sistema de extracción con filtro de aire electrostático - Sistema de protección contra incendios (a ser evaluado por organismo homologado) - Unidad de refrigeración con filtro de cinta automático HTG-RWS-60 1 Dispositivo de detección de herramienta MSS (Multi-Sensoric System) 1 Unidad de perfilado CBN con accionamiento HF para el perfilado automático de muelas CBN (enlazadas en cerámica y resina sintética) 1 Turbina de rectificado T16 - velocidad: 160.000 rpm - referencia: 164225 1 Soporte de turbina con filtro para uso con turbinas T10 y T16 - referencia: 166497 1 Motor de rectificado 60S-TC, velocidad 9.000 - 60.000 rpm, para pinzas SK20 - n.º de pieza: 208450 1 Placa intermedia para alineación de motores y turbinas - referencia: 192940 1 Soporte para reloj centrador para el rotor del motor de rectificado - referencia: 191790 15 Pletinas portadiscos 1 Cable para motor de rectificado Varios útiles Documentación completa Máquina en funcionamiento, visible en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de esta página ha sido obtenida según nuestra mejor capacidad. No se puede garantizar su exactitud. La HAUSER S40-400 es una rectificadora CNC de coordenadas de alta precisión. Esta máquina destaca en entornos de tolerancias ajustadas, como aplicaciones de contorneado en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. Gracias a su diseño robusto y capacidades avanzadas, la HAUSER S40-400 es comparable a modelos de marcas reconocidas como Moore. Se integra fácilmente en talleres donde ya se utilizan máquinas Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman y ELB. Además de su rendimiento, la HAUSER S40-400 se adapta perfectamente a talleres equipados con tornos, centros de mecanizado o fresadoras CNC, ofreciendo una solución completa para el rectificado y mecanizado de alta precisión de piezas complejas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, avance eje X: 1 m/min, avance Eje Y: 1 m/min, Avance eje Z: 12 m/min, longitud de la mesa: 770 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 585 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 4.550 kg, recorrido eje W: 500 mm, distancia entre rodales: 750 mm, espacio libre entre las columnas: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, Rectificadora CNC de plantillas HAUSER S 40 400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Recorrido eje X: 650 [mm] Velocidad máx. de avance eje X: 4000 [mm/min] Avance de trabajo eje X: 0 - 1800 [mm/min] Recorrido eje Y: 450 [mm] Avance de trabajo eje Y: 0 - 1800 [mm/min] Recorrido eje Z: 130 [mm] Velocidad mín. de avance eje Z: 0,5 [mm/min] Velocidad máx. de avance eje Z: 12000 [mm/min] Frecuencia de carrera eje Z: máx. 4 [Hz] Fgjdezdfbyspfx Ab Eed Recorrido eje W: 500 [mm] Velocidad planetaria eje C: 5 - 250 [rpm] Velocidad máx. de avance eje W: 800 [mm/min] Recorrido eje U (avance radial): 5,5 [mm] Distancia entre columnas: 750 [mm] Longitud de mesa: 770 [mm] Ancho de mesa: 630 [mm] Distancia libre entre el motor de rectificado y la mesa: 585 [mm] Carga máx. sobre la mesa: 500 [Kg] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 4550 [Kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 Pack HI-CUT que incluye: - Protección de área de trabajo - Sistema de extracción con filtro de aire electrostático - Sistema de protección contra incendios (a ser evaluado por organismo competente) - Unidad automática de filtrado de cinta de papel x1 Motor de rectificado 22 S, velocidad 4500 - 22500 [rpm], para pinzas EX23 - número de parte: 181561 x1 Motor de rectificado 45 S, velocidad 9000 - 4500 [rpm], para pinzas EX19 - referencia: 144017 x1 Motor de rectificado 80 S, velocidad 40000 - 80000 [rpm], para pinzas F6 - referencia: 144021 x1 Motor de rectificado para ranurado (motor + correa incluidos) - referencia: 144022 x3 Herramientas de rectificado para ranuradora x1 Juego de correas para motor de rectificado de ranuras x1 Placa intermedia para alineación de motores de rectificado - referencia: 192940 x1 Placa voladiza de ajuste infinito con motor de rectificado montado para rectificado hasta Ø360 [mm] - referencia: 144023 x1 Placa ajustable, para inclinación de motores de rectificado y turbinas (hasta 16°) - referencia: 126148 x1 Juego de 2 escuadras HAUSER 90° - referencia: 155361 x1 Microscopio de centrado - referencia: 146318 x1 Dispositivo de detección de contacto de herramienta - referencia: 162334 x20 Portamuela x1 Cable para motor de rectificado Varias herramientas Documentación completa La máquina es visible en funcionamiento en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información mostrada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor conocimiento, por lo que no garantizamos su exactitud. La HAUSER S40-400 es una rectificadora CNC de coordenadas de alta precisión. Esta máquina destaca en entornos con tolerancias estrictas, como aplicaciones de contorneado en la industria aeroespacial, automotriz y médica. Gracias a su diseño robusto y capacidades avanzadas, la HAUSER S40-400 es comparable a máquinas de marcas reconocidas como Moore. Puede integrarse en talleres equipados con máquinas Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman y ELB. Además de su rendimiento, la HAUSER S40-400 se integra perfectamente en talleres equipados con tornos, centros de mecanizado o fresadoras CNC, ofreciendo una solución completa para la rectificación y mecanizado de piezas complejas en alta precisión.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fresadora copiadora y lijadora automatica PADE UINZE 2+2 máquina usada condiciones de trabajo: excelentes legislación CE: SÍ esta máquina fue diseñada para la producción de piezas para mesas, sillas, muebles, etc. la máquina realiza simultáneamente operaciones de conformado y lijado en ambos lados de la pieza, utilizando una plantilla diseñada con la forma deseada. la máquina está equipada con una carcasa de seguridad, como se muestra en la foto. la máquina consta de 4 unidades de trabajo: 1 + 1 unidad de fresado. Potencia del motor: 10 CV 1 + 1 unidad de fresado/lijado. Potencia del motor: 5 / 6,5 CV ( motor de 2 velocidades ) ancho máximo de trabajo: 350 mm altura máxima de trabajo: 180 mm Fjdpfxezk I Ege Ab Esgd longitud máxima de trabajo: 2500 mm carro hidráulico. Potencia del motor de la bomba: 5,5 CV velocidad de avance del carro hidráulico ajustable: 1/15 m/min velocidad de retorno del carro hidráulico: 40 m/min voltaje: 380/50 potencia instalada: 30 kW peso: 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Fgjdpfx Ajy Szb Hsb Esd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Fodpfjy Szbyjx Ab Eegd

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 202.504 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 07/2024, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2024, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Tipo de cabina: Globetrotter XL Volvo FH 460 Software Eco Torque: modo económico mejorado. Control de crucero optimizado para el ahorro de combustible para I-Save. Freno motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW Transmisión automática I-shift de 12 velocidades - Peso bruto combinado 60 toneladas Nuevo motor diésel turboalimentado D13K460TC, 460 CV, 2600 Nm, SCR y EGR. Baterías: 2 x 210 Ah - AGM (material absorbente de fibra de vidrio) Euro VI Paso E Cámara trasera: compatible con GSR, instalada al final del marco. Comodidad del conductor Asientos: regulares Camas: regulares Enfriador de estacionamiento para cabina avanzado I-ParkCool con compresor eléctrico de 150 V CC Calefacción de estacionamiento (Webasto): 1,8 kW Aire-aire Frigorífico/congelador de 33 litros con divisores montado debajo de la litera Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar Advertencia de soporte de alerta al conductor Asistencia para evitar colisiones laterales, lado del pasajero y del conductor Parasol interior - Lado del conductor y del pasajero Especificaciones técnicas Fjdpfx Abezkg Dbs Esgd Distancia entre ejes: 3800 mm Altura de la quinta rueda: 150 mm de altura de la pata Carga sobre el eje delantero: 7,5 toneladas Retardador: NO ACC - Control de crucero adaptativo: SÍ Control de crucero predictivo I-See con ajustes de funcionamiento más bajos: información topográfica basada en mapas. ADR: Sin Relación del eje motriz: 2,31:1 Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2: requisito legal a partir del 21/08/2023 Sistema avanzado de frenado de emergencia (AEBS) con advertencia de colisión frontal, control de crucero adaptativo y control de crucero adaptativo (CVA). Capacidad de los depósitos de combustible (izquierdo, derecho): 610 litros, depósito de combustible derecho; 610 litros, depósito de combustible izquierdo. Capacidad del depósito de AdBlue: 65 litros bajo la cabina Luces de techo adicionales: Sin Neumáticos: 315/70R22.5 Tecnología Sistema de infoentretenimiento Módem GSM/GPRS/4G, LTE y WLAN Exterior Cámaras de espejo: no Automático - Faros LED Claraboyas: sin Faldones laterales: SÍ Deflector de aire de techo Volvo. Cabina mejorada. Niveles de acabado exterior: Pintura completa mejorada: parrilla principal, manijas, espejos y parachoques del color de la cabina. Información de neumáticos Delantero izquierdo - 8 mm Delantero derecho - 8 mm Trasero izquierdo interior - 7 mm Trasero izquierdo exterior - 7 mm Trasero derecho interior - 7 mm Trasero derecho exterior - 7 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. Fgjdpfx Aev Aalyob Eod - Conforme a las normas de seguridad CE. Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: usado, Una taladradora horizontal de extremos versátil que puede utilizarse para diversas operaciones de taladrado en componentes de muebles de madera maciza. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con una mesa inclinable. -Motor de 3 hp - 2800 rpm -Avance del grupo de taladrado mediante unidad hidro-check. -Cabezal de taladrado con 5 brocas, giratorio 360 grados. -Interejes de brocas: 3 x 32 mm centros / 3 x 20 mm centros. -Profundidad máxima de taladrado: 70 mm. Fgodpfx Absymnk Nj Esd -Conexión de broca: M10 -Ajuste de la altura del cabezal y profundidad de taladrado mediante tornillos con indicadores digitales mecánicos Siko. -Mesa con tope de referencia regulable a 45 grados con mordaza neumática para piezas. -Protecciones de seguridad conforme a CE.