Reiser Gb 200 de segunda mano en venta (18.454)

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) / Software MAESTRO, Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Knedpfezza Sgox Afwjb Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) con brocas : - N° 24 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 11 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 6,6) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos) OPCIONAL: Robot para la carga de paneles + Robot para la descarga de paneles mecanizados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Longitud de trabajo: 6400 mm Profundidad del rebaje: 1250 mm Capacidad de doblado: 2,0 mm Kedpez A Sxxjfx Afwenb Ancho de la hoja de doblado fraccionado: 10+10 mm Ángulo de doblado máximo: 143° Precisión de doblado: ± 0,5°

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Control: Matrix II Recorridos: Eje X: 207 mm Eje X2: 141 mm Eje Y: 100 mm Eje Y2: 70 mm Eje Z: 760 mm Eje Z2: 815 mm Husillo principal: Potencia de accionamiento: 22 kW Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: A2-6 Kodpfx Aoz Dtmgefwonb Contrahusillo: Potencia de accionamiento: 22 kW Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: A2-6 Torreta de herramientas: Número de posiciones de herramientas: 24 Velocidad máxima de las herramientas accionadas: 6.000 rpm Posiciones de herramientas: 24 Posiciones de herramientas accionadas: 24 2 unidades, torreta de 12 posiciones Diámetro máximo de torneado: Diámetro máximo de torneado (torreta superior): 344 mm Diámetro máximo de torneado (torreta inferior): 210 mm Diámetro máximo de desbaste: Diámetro máximo de desbaste (torreta superior): 370 mm Diámetro máximo de desbaste (torreta inferior): 320 mm Equipamiento adicional: Cargador de barras LNS Interfaz de robot Puerta automática Sistema de ajuste de herramientas, a derecha e izquierda Transportador de virutas, descarga hacia la derecha Sistema de refrigeración separado Bombas de alta presión de 15 bar Control de temperatura del refrigerante

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, con posibilidad de girar, pero no de inclinarse diámetro de la hoja de sierra: 550 mm diámetro del orificio: 50 mm velocidad de rotación: 2800 rpm motor con freno: 3,0 kW ancho de corte a 90°: 420 mm ancho de corte a 45° (girado): 295 mm Knodpfxezd Tikj Afweb altura de corte a 90°: 200 mm peso: aproximadamente 330 kg ubicación: Nattheim

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), N.º de inventario: 1624 Capacidad de procesamiento: 500 kg/h Potencia del motor: 4 kW Ancho del rotor: 200 mm Rotor con doble soporte Aislamiento acústico Tipo: granulador de filamentos, hebras o espaguetis Ksdpfx Afeby I Syowenb Material: PP, PE, PS, PET, PC, PA, diversos materiales Ancho de trabajo: 200 mm OPCIONAL, con un coste adicional: a petición, con ajuste de la longitud del corte. Otros granuladores de filamentos disponibles en el almacén de Wuppertal, listos para demostración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Knsdpezvhlksfx Afwjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Kedpfjzvhkyox Afwjnb

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO Ksdpfszi Twrox Afwsnb ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Capacidad de perforación en acero (diámetro) 28 mm Proyección 300 mm Carrera de perforación 150 mm Distancia husillo/mesa 60-765 mm Knsdpfx Afswgi Evewsb Distancia husillo/placa base 1.200 mm Grabación MK 3 Corte de roscas M20/M24 Diámetro de la columna 115 mm Tamaño de la mesa 510 x 425 mm Velocidades del husillo: continuamente variables 60 - 1:400 rpm Requerimiento total de potencia 1,4 kW Peso aproximado de la máquina. 350 kilos. Requisito de espacio aprox. 1,9 x 0,6 x 0,9 m - Visualización digital de la velocidad del husillo - Interruptor de pie - Dispositivo de corte de roscas - cañón izquierdo - derecho - Motor de 2 etapas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1974, número de máquina/vehículo: 5470, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 250 mm, ancho de la mesa: 250 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, altura de la mesa: 800 mm, profundidad de garganta: 300 mm, longitud de la placa del ariete: 3.000 mm, distancia mesa-émbolo: 500 mm, espacio libre entre las columnas: 2.550 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 3.550 mm, peso total: 14.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza 2000 kN Longitud útil 3000 mm Distancia entre los soportes verticales 2550 mm Carrera 250 mm Distancia entre la mesa y el pistón 500 mm Knsdozzxduspfx Afweb Abertura 300 mm Ancho de la mesa 250 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, longitud total: 8.430 mm, · Altura de la plataforma 18,35 m · Junta saliente/punto de rotura 8 m · Ángulo de rotación del brazo de la cesta (superior/inferior) +69°/-66° · Rotación de la superestructura 355° · Rotación de la cesta de trabajo (derecha/izquierda) 90°/90° · Número de personas (dentro/fuera) 2 / 2 · Distancia entre ejes central desde el suelo 0,44 m Kjdpfxjxd Eb Es Afwenb · Distancia entre ejes 2,40 m · Velocidad de desplazamiento - modo transporte 4,70 km/h · Velocidad de desplazamiento - modo de trabajo 0,80 km/h · Capacidad de escalada 40% · Inclinación permitida en modo de trabajo 5° · Ruedas motrices (delanteras/traseras) 2/2 · Volantes (delantero/trasero) 2 / 2 · Ruedas frenadas / ruedas 0 / 2 · Conexión 230V · 4 direcciones en las cuatro ruedas con dirección tipo cangrejo · 4 movimientos simultáneos · Tono de alarma y luz indicadora (inclinación, sobrecarga, pendiente) · Tecnología de bus CAN · Bloqueo del diferencial en el eje trasero · Bomba eléctrica de emergencia · Motor con DPF · Cesta galvanizada 2.100 mm · Eje delantero oscilante · Control proporcional · Parar y seguir · Control de velocidad gradual · Pedal de hombre muerto · Eje delantero con limitación de deslizamiento · Gran pantalla a color en el control del suelo · Radio de giro interior 1,26 m · radio de giro exterior 3,90 m · Motor estándar Stage V · Potencia nominal del motor de combustión/potencia (kW) 34 Hp / 25,50 kW · Presión sobre el suelo 20,65 dan/cm2 · Presión hidráulica 340 bar · Capacidad del depósito hidráulico 80 l. · Capacidad del depósito de combustible 78,50 l · Nocivo para el medio ambiente NOX 2,61 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, longitud total: 8.340 mm, - Altura de trabajo 20 m - Distancia al suelo (acceso) 0,45 m - Altura de la plataforma 18 m - Alcance lateral máximo 11,57 m - Junta saliente/punto de rotura 7,91 m - Ángulo de rotación del brazo de la cesta (superior/inferior) +65°/-60° - Capacidad de carga de la cesta de trabajo 250 kg. - Rotación de la estructura superior 350° Ksdjztf Tgopfx Afwsnb - Rotación de la cesta de trabajo (derecha/izquierda) 90°/90° - Número de personas (dentro / fuera) 2 / 2 - Desplazamiento del contrapeso (superestructura a 90°) 0,61 m - Radio de giro interior 1,27 m - radio de giro exterior 3,78 m - Velocidad de conducción - modo de transporte 5,30 km/h - Velocidad de desplazamiento - modo de trabajo 0,65 km/h - Capacidad de escalada 40% - Inclinación permitida en modo de trabajo 4° - Neumáticos rellenos de espuma - Modelos de neumáticos 914 x 370 mm - Ruedas motrices (delanteras / traseras) 2 / 2 - Volantes (delantero/trasero) 2/2 - Ruedas frenadas / ruedas 0 / 2 - Batería 48V - Tensión nominal de la batería/capacidad de la batería 48 V/460 Ah - Energía de la batería 22 kWh - Cargador integrado 48 V / 60 A - Presión sobre el suelo 11 dan/cm2 - Presión hidráulica 240 bar - Capacidad del depósito hidráulico 24 l.

Estado: usado, Tipo IPM 2000 completamente en acero inoxidable mezcladora de paletas de doble eje mezcladora intermeshing volumen útil: 2.000 l Kjdpozzwk Hefx Afwenb dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal 18 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Año: 2023 Condición: Usado Número de serie: 273-00-129 Número de inventario: 2948 Diámetro de corte: máx. 200 x 180 mm Descripción: Incluye cuchilla adicional Longitud de la cámara: 720 mm Espesor: 1 - 30 mm Velocidad: 210 / 420 cortes por minuto Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 3,5kW Knsdoyz Sxhepfx Afwjb Dimensiones: 2100 x 900 x 1200 mm Peso: 320 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00639, capacidad de carga: 200 kg, alcance del brazo: 2.600 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.6, fabricado en 2017.07. El robot viene con un controlador IRC5 que incluye el Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas serán completamente reacondicionados, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6700-200/2.6 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2017.07 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 200 Alcance (mm): 2600 Repetibilidad (mm): ±0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1250 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2017.07 Longitud del RCC (m): 14 Panel de enseñanza: DSQC679 Knsdpfx Aez Af Rqjfwsb Longitud del cable del panel de enseñanza (m): 15

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Número de serie: l2100128 Knsdezz Iuvjpfx Afwjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Campo de trabajo: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de paso Terminal de operación: Pantalla LED color de 24" Terminal manual para control de velocidad de ejes Software: "Woodflash Bomba de vacío 90 m³/h/50 Hz o 108 m³/h/60 Hz Husillo de fresado 12 kW HSK F63 (12.000 rpm) Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del bastidor de la máquina + estación de recogida Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: Vertical 12 husillos Horizontal 4 husillos 2 sierras ranuradoras Almacén: Nattheim Knedpfsz A Aw Sex Afweb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Bastidor para máquinas enchapadoras de cantos Estuvo montado en Homag Edgeteq S-200, KDF 1130 FC (1100 kg). Seguramente también se adapta a otras máquinas, por ejemplo, Brandt (puede requerir algún ajuste) Longitud de los perfiles en U: aprox. 1130 mm Altura total incluyendo ruedas: aprox. 150 mm 4 robustas ruedas giratorias de acero con engrasadores Knodpfxjw S Dmds Afwsb 2 frenos 2 placas de ajuste para nivelar la altura La máquina puede ser mostrada en funcionamiento en nuestras instalaciones previa cita. Solo ofrecemos máquinas listas para demostración en nuestro almacén, consulte "más ofertas de este vendedor".

Estado: usado, N.º de inventario: 1820 LANCELIN, modelo BG 200 Tipo L 212 - 200 mm Granulador de bandas Knsdpeb Ev Sfsfx Afwsb Gránulo cúbico de aproximadamente 4 x 4 x 3 mm Ancho de alimentación: 200 mm Potencia del motor: 7,5 kW Capacidad de procesamiento: hasta 600 kg/h, según el material. En buen estado, listo para ser probado en nuestro almacén de Wuppertal.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Cosedora Muller Martini Ventura MC 200 (A371.1000) Año de construcción: 2016 Ciclos: 1,5 mio (stitches) Descripción: - Commander con pantalla táctil - Ajuste automático - Marcador - Asir reconocimiento óptico de imágenes: ASIR III Knjdpfx Afsz Atcuswob - 4 + 4 posibilidades de apertura - Apilador - Convertidor de aire comprimido PIAB a vacío

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Ksdpfx Aozfzh Rsfwsnb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Kedpfx Ajzvprrefwenb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Knodezy Rctspfx Afwsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Knodeyvilzjpfx Afweb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad Kedpfx Aoxvpd Uofwonb O...