Soplador, Ventilador Centrífugo de segunda mano en venta (4.154)

Año de fabricación: 2006, Estado: nuevo,

Año de fabricación: 2006, Estado: nuevo,

Año de fabricación: 2006, Estado: nuevo,

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Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Anexo: KSB KRSF-BLOC 50-200, usado Tipo: KRSF BLOC 50-200 Modelo: Bomba centrífuga, también bomba para agua filtrada Año de fabricación: 1992 N.º de pedido: 5-L40-757 504/3 Caudal: 9,70 l/s Altura manométrica: 12 m Velocidad: 1450 1/min Antes de la entrega: prueba de funcionamiento Dcsdpfjiztv Nsx Agyel

Año de fabricación: 2006, Estado: nuevo,

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Estado: usado, Planta: Sistema de deshidratación móvil, decantador, centrífuga móvil - usado Dcjdpfowmwrqsx Agyel Aplicación: Deshidratación de lodos Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Año de construcción: 1996 Horas de funcionamiento: 29.200 Horas de funcionamiento del generador: 31.640 (ver placa de características adjunta)

Estado: muy bueno (usado), Planta: Planta de deshidratación por decantador/centrifugadora Fabricante: Hiller Modelo: máquina de demostración Sistema: Sistema de drenaje como sistema compacto como unidad operativa lista para conectar, montada sobre una plataforma. Diseño: Bastidor intercambiable a modo de puente con estructura de bastidor de acero galvanizado, integración plug-and-play en el funcionamiento continuo Tipo: DP45N Número de máquina: a petición Año de construcción: 2018 Caudal: hasta máx. 20 m3/h máximo permisible Velocidad: 3500 l/min Aceleración: 3063 x g Diámetro interior del tambor: aprox. 450 mm Piezas en contacto con el producto: acero inoxidable Piezas que no entran en contacto con el producto: acero Longitud del tambor: 1948 mm Material del tambor: 1.4392 Material del tornillo: 1.4404/1.4408 Estructura: Base de centrífuga fabricada en acero con pie y placas de apoyo para sujetar y elevar la centrífuga. Descarga central: con compensador Tolva central: incluye control central: Tubería Líneas de contacto del producto: fabricadas en acero inoxidable electrotecnia; Cuadros eléctricos cableados Hiller-VA / Rittal Dcodpeppt Ibofx Agyjl Dispositivo de automatización Siemens S7 Dimensiones: aprox. 5550x2150x2100 mm (LxAnxAl) Peso de transporte: 7500 kg OTROS: Este sistema existe dos veces

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Capacidad de producción: 12 000 unidades por hora. 2 tubos de 2 m. 2 codos de 90 grados. Dodezx Di Rjpfx Agyecl Varios conectores y tramos cortos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rendimiento: 2000-5000 unidades/hora. Potencia: 9 kW (3 ventiladores de 3 kW cada uno), 440 V, 3 fases, 50 Hz. Dimensiones: 2250 x 950 x 1700 mm (alto). Dcjdpfx Aezx Daijgyel Peso: 350 kg.

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Está diseñado para utilizarse en una máquina de deposición química en fase vapor, pero también puede emplearse en otros sistemas de ventilación de gases inflamables. Dsdpszvh Ewjfx Agyecl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Se vende un quemador de gas de la marca Weishaupt, en perfecto estado de funcionamiento y muy bien conservado, incluyendo la línea de gas (Dungs DN 80). 1. Dcjdpfx Agjwg Hg Royol Quemador de gas WEISHAUPT G11/1-D - 4750 kW, con unidad de control y línea de gas. Potencia: 900-4750 kW Modelo: ZMD Año de fabricación: 2004

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C es un separador de discos apilados autolimpiante, fabricado por Alfa Laval (Tumba, Suecia) en 2002. La serie VNPX es una plataforma probada para tanques de separación de sólidos en la industria alimentaria y de bebidas; esta unidad se utilizó por última vez en una cervecería. Actualmente, el separador está desmontado: el marco, la parte del tambor, el motor de transmisión y las válvulas se almacenan como componentes individuales, lo que facilita la inspección de las piezas principales y simplifica el transporte. El alcance del suministro incluye el motor de transmisión de 22 kW de ABB, un depósito de recogida de lodos de acero inoxidable con una capacidad de aproximadamente 150 litros y el sistema de control SIMATIC C7-633 de Siemens con panel táctil y armario de control separados. Datos técnicos - Fabricante: Alfa Laval (Tumba, Suecia) - Modelo: VNPX 510 SFD-34C - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: separador de discos apilados autolimpiante (tanque de separación) - Velocidad máxima del tambor: 6.240 rpm - Velocidad del motor: 1.500 rpm, 50 Hz - Potencia recomendada del motor: 22 kW - Densidad máxima del material de alimentación: 1.100 kg/m³ - Temperatura del proceso: -5 a +100 °C - Control: Siemens SIMATIC C7-633, incluyendo panel táctil y armario de control separados Dodpfx Aezpai Isgyscl Equipamiento - Motor de transmisión ABB, 22 kW (separado) - Depósito de recogida de lodos de acero inoxidable, aprox. 150 litros - Sistema de control Siemens SIMATIC C7-633 con panel táctil y armario de control - Conjunto de válvulas y accesorios con caudalímetros y manómetros - Manual de instrucciones (en alemán) Estado Usado. El separador fue desmontado por motivos operativos y se vende desmontado; el motor es independiente. Los componentes se almacenaron al aire libre. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Datos técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH - Armario de control: Incluido, montado en la máquina - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis Dcedpozfyyxjfx Agysl - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de soplado fue fabricada en 2009 por el fabricante italiano SIPA. La máquina formaba parte de una línea completa de llenado para botellas de PET de un solo uso, diseñada para la producción de zumos. Se utilizaba para la fabricación de formatos pequeños, como botellas de PET de 0,2 a 0,25 y 0,5 litros, y funcionaba a una velocidad nominal de 12.500 botellas por hora. Se describe la máquina como estando en perfectas condiciones, ya que se utilizó exclusivamente para una pequeña producción de marca propia. La instalación se ofrece a la venta porque el vendedor ha cesado la producción de zumos. Datos técnicos - Capacidad: 12.500 botellas/hora - Año de fabricación: 2009 - Formatos: 0,2 – 0,25 y 0,5 l - Aplicación: Zumos - Material del envase: PET - Diámetro del cuello: 38 mm - Sistema de transporte neumático disponible Alcance del suministro Dedpfxszb Adte Agyocl - Máquina de soplado Sipa SFR EVO 8 (2009) - Alimentador de preformas - Contenedor de preformas - Dispositivo de volteo de preformas - Repuestos disponibles - Sistema de transporte neumático disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) Dedoyzc Hpopfx Agyscl - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de soplado por estiramiento rotacional fue fabricada por Kosme en 2017. La máquina está diseñada para la producción de botellas de PET para aplicaciones de bebidas. Está equipada con 6 cavidades y se utilizó para la producción a capacidad media. La máquina fue desmontada en enero de 2026 y se ofrece sin moldes. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Formatos: hasta botellas de PET de 3 litros - Aplicación: producción de botellas de PET - Configuración: máquina de soplado por estiramiento rotacional, 6 cavidades - Forma del cuello: PCO 1881 Alcance de la entrega - Máquina de soplado | Kosme | KSB 6R | 2017 | Máquina rotacional de 6 cavidades, sin moldes - Sistema de alimentación de preformas - Unidad de refrigeración - Sistema de transporte de aire Dcodpfx Aoyybkdegyjl - Control | HMI integrada

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina de soplado por estiramiento fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas de PET y configurada para los tipos de cuello de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: - Máx. 13.600 botellas por hora - Formatos: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l Dcsdpjylacusfx Agyel - Tipo de cuello: - PCO 1881 - Alaska - Número de cavidades: - 8 moldes - Horas de funcionamiento: - Aprox. 35.000 h Alcance del suministro - Máquina de soplado por estiramiento KRONES CONTIFORM S8 - Tolva y sistema de alimentación de preformas - Enfriador - 6 juegos de moldes - Piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (Grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones operativas y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Posteriormente, será desmontada y retirada a través del techo. Dcsdpfx Agsyb Tbpoyol Datos técnicos - Rendimiento: - 10.200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50.000 horas - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otros) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de descarga de preformas Kosme con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas Kosme - Cuadro eléctrico Kosme - Motor Danfoss VLT de Kosme - Panel de control con pantalla táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo realizado por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de estirado-soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de descarga de preformas con sistema de transporte - Guía de alimentación de preformas - Cuadro eléctrico - Motor y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)