Taladro Automático Usado Koch Modelo Bl 2500 Nc Select Line, Koch Bl 2500 Nc Select Line (2019) de segunda mano en venta (67.106)

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Taladrado del eje: 56 mm Mecanizado de barras: máx. 42 mm Revoluciones del eje (eje principal): 31-6300 rpm Revoluciones del eje (eje secundario): 5000 rpm Recorridos: Carro 1 - X/Z - 155/280 mm Carro 2 - X/Z - 82/130 mm Torreta 1: 8 posiciones y herramientas rotativas (4 posiciones) 120 rpm Torreta 2: 8 posiciones Control: Siemens Sinumerik 840 C Equipado con: Transportador de virutas 30 portafresas Ljdezr Dn Hspfx Ag Djaf 8 soportes rotativos Cargador tipo Simag 65.1 - 3200 mm

Estado: bueno (usado), Taladradora automática, taladradora, taladradora de banco, taladradora de columna. -Portapinza: MK 3 -Caja de cambios -Taladradora automática: con avance rápido -Sistema de taladrado automático -Rosqueado: automático -Tamaño de la mesa: 450 x 360 mm -Voladizo: 285 mm Laodpfxscghg Uj Ag Djf -Carrera del husillo: 150 mm -Velocidad: 180-2000 rpm -Avance: 0,08-0,32 mm/rev -Dimensiones: 900/1000/A2100 mm -Peso: 840 kg

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones (LxAnxAl): 500x300x250 mm - Producción: 4-6 kg - Número de serie: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Año: 2017 - Voltaje: 400V - Potencia: 0,65 kW - Peso: 27 kg - Estado: Nuevo, sin uso Lajdpfswyc Uksx Ag Def El anuncio se tradujo automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) Lajdjy N Ucfspfx Ag Dsf C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Lsdpfx Aeym Uk Ajg Doaf Panaderías industriales Grandes pastelerías Plantas de producción de pan

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. Ljdezdr Ilopfx Ag Djaf 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), LÍNEA DE TALADRADO CNC FICEP 601 DZB con función de MARCAJE en 4 direcciones. Vigas en I (sin alabeo): altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 310 mm. Lasdpfxjh N Taaj Ag Def Perfiles en U (alma hacia abajo): • Altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 300 mm. Perfiles en ángulo: • Altura del ala (también para alas de diferentes tamaños) mínima 50 x 50 x 5 mm, máxima 250 x 250 x 40 mm. Perfiles planos: • Anchura mínima 100 mm, máxima 610 mm. Tubos cuadrados: • Tamaño mínimo 60 x 60 mm, máximo 300 x 300 mm. Tubos rectangulares: • Tamaño mínimo 60 x 30 mm, máximo 600 x 300 mm. Todas las vigas: • Espesor máximo que se puede taladrar: 50 mm. Longitud máxima (alimentación): 12000 mm.

Año de fabricación: 1998, Estado: como nuevo (usado), Tipo de láser: Láser de estado sólido pulsado con conmutación de calidad Medio láser: Nd:YAG Longitud de onda: 1064 nm Diámetro del haz: aproximadamente 1,2-1,3 mm después del espejo de salida, en modo TEM00 Laedod Dhw Njpfx Ag Djf Divergencia del haz: 5 mrad, multimodo; 2 mrad, TEM00 Duración del pulso (tiempo): CW / 90 ns Potencia de salida máxima: 65 W (130 W como opción), multimodo; 16 W, monomodo Energía del pulso: 16 mJ (30 mJ con la opción) a 3 kHz Modos de funcionamiento: CW, con conmutación de calidad de 0,1 a 100 kHz Sistema de desviación del haz: sistema de galvanómetros Ancho de línea en modo mixto: aproximadamente 0,12 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Ljdpfxsyhbmtj Ag Dsaf

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA flexible a CNC (LOTE UNO /BATCH-SIZE ONE) de taladro, fresado y inserción de hierro, para el mecanizado de PUERTAS (para Muebles). Con control numérico (mando) NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Compuesto de: A) SISTEMA de CARGA (Búfer de alimentación de erizo) Ledpfx Ageyzyy To Dsaf B) MÁQUINA FLEXIBLE DE TALADRO y INSERCIÓN Mod. BAT-RTW-CNC Con 4 estaciones de trabajo: - Estación 1: carga y posicionamiento de los paneles - Estación 2: Taladro (Perforación) y Fresado - Estación 3: Inserción (bisagras, adaptadores y amortiguadores) - Estación 4: Salida de los paneles mecanizados C) SISTEMA de DESCARGA (Búfer de salida de erizo) Para procesar paneles con las siguientes dimensiones: - LONGITUD: MIN mm (194) 270 - MAX mm 1450 (1500) - ANCHO: MIN mm 130 (120) - MAX mm 700 - ESPESOR: MIN mm 13 - MAX mm 40

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema Ledpfx Ajvgu Tysg Deaf El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System Laedpfx Ajyyw S Reg Djf N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (11 Brocas para cada cabezal de taladro) N. 5 Grupos/Soportes verticales inferiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 4 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes). Potencia totale enstalada (Kw) 62,7 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 Deluxe N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 5 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 4 Prensores verticales superior N° 2 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte Laodsyyw Sdspfx Ag Dof Potencia total instalada (Kw)

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje) Laodpeidmkrefx Ag Dof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Laedpox Aqi Eofx Ag Djf Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Programador electrónico (mando) NC 400 Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 4 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 27.7 Lasdpfx Agelwqrtj Dof El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje Z) de todos soportes verticals

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Ljdpfsh Ryhnex Ag Doaf Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores Lasdjvhcbzspfx Ag Dsf N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) Ledpfxjivawps Ag Deaf N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 6 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 3 Grupos/Soportes verticales superiores Lodpfjidqf Rex Ag Djaf N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 5 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 59,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (con software de gestión del ciclo de trabajo) N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal N° 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal N° 4 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior N° 2 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior N° 2 Prensores verticales superior N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 25 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil Laedoi D D Tfopfx Ag Def El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes OPCIÓN: Cargador frontal (para piezas estrechas: mín. 60 mm - máx. 260 mm)

Estado: muy bueno (usado), Maquina electrónica, controlada por C.N. Control Numerico Tipo NC 500 - Software Tooling System N. 2 Cintas transportadoras motorizadas - Velocidad de avance (m/min) 35 - 75 ca. N. 2 Grupos/Soportes horizontales Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 x HP 1,8 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 215 N. 7 Grupos/Soportes verticales inferiores Ledpfohvi Duex Ag Deaf Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 x HP 1,8 N. 3 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 x HP 1,8 N. 5 Prensores verticales superior - N. 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): Lasdpfx Agegwbbqs Djf N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico Tipo NC 400 (Software) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 Lajdsgk T Ttopfx Ag Def Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 - Anchura minima de trabajo (mm) 205 (ca.) Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 N. 4 Grupos/Soportes verticales superiores Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Prensores verticales superior (N°) 5 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas (N°) 2 Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 48 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes

Estado: muy bueno (usado), Mando electrónico RT 486 N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Velocidad de avance (55 m/min ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (N° 1 x HP 1,5) N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 220 N° 7 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Prensores verticales superiores N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 35,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes Ljdpfsfz Nansx Ag Deaf