Tang -- de segunda mano en venta (86)

Estado: usado, 4 unidades Depósito rectangular de acero usado, instalado sobre tierra Volumen: aprox. 45.800 litros Longitud: aprox. 9.600 mm Ancho: aprox. 3.000 mm Altura total: aprox. 2.050 mm Hedpfxsx Hzmre Anxsfg Peso: aprox. 5.000 kg Grosor de pared, fondo: 5 mm Grosor de pared, techo: 4 mm Grosor de pared, cuerpo: 5 mm Equipamiento 1 boca de hombre en la parte superior del depósito Bastidor inferior de perfiles en U

Estado: nuevo, FG170 barra plana y tubo cuadrado máquinas de pulido son equipos con una construcción sólida y lista para trabajo intensivo en bares o en tubería rectangular. Estas máquinas permiten el trabajo hasta 170 mm de ancho con múltiples combinaciones de cabezales de cinta y cepillos. FG170 Z tiene una unidad de banda de lija, mientras que ZK FG170 combina la cabeza de correa abrasiva con un cepillo abrasivo. Una máquina de doble correa abrasiva FG170 2Z y doble banda de lija y cepillo, FG170 2ZK están también disponibles. También se pueden suministrar otras opciones como 3 bandas o modificación del orden de las bandas y escobillas. Diferentes configuraciones: Acabado y eliminación de las imperfecciones de la Plaza y tubos rectangulares, pletinas o cualquier componente plano con diferentes combinaciones de estaciones correa y cepillo abrasivo. Cabeza de cepillo abrasivo: Suave acabado después moler operación con cepillo no tejida. Tubo cuadrado o rectangular acabado: Tubos de alta calidad de acabado de superficies en acero inoxidable, tubo después de tubo plano también bares. Reemplazo de la correa abrasiva rápida: Reemplazo de la correa sin herramientas abrasivas. Cambio de correa fácil y rápida en pocos segundos. Altura de trabajo fija: Máquinas FG tienen una altura de trabajo constante. El ajuste para diferentes espesores se realiza por el movimiento de las estaciones de abrasivos, manteniendo la cinta transportadora siempre en el mismo nivel. Esto ayuda a la labor de barras y tubos largos sin tener que ajustar tablas de rodillo. Hodpfjd Ix Ntjx Anxjfg Detalles técnicos - FG170 Trabajo capacidad (Ø mm) 170 x 200 lol Estados de correa [...]

Estado: nuevo, Máquinas de piso acabado FC120 ZK fueron desarrolladas pensando en la simplicidad de la operación siempre que barras planas, tubos rectangulares o elementos planos necesitan ser cinturón de acabado o pulido. Estas máquinas permiten el trabajo hasta 120 mm de ancho con una gama de 3 posibles combinaciones de cabezales de cinta y cepillos. Hfeded Ix I Aepfx Anxsg ZK FC120 combina la cabeza de correa abrasiva (Z) con un cepillo abrasivo (K). Jefe de la banda de lija: Acabado y eliminar imperfecciones en la Plaza de tubos rectangulares, pletinas o cualquier componente plano. Cabeza de cepillo abrasivo: Suave acabado después moler operación con cepillo no tejida. Tubo cuadrado o rectangular acabado: Alta calidad de acabado superficial en los tubos de acero inoxidable, tubo tras tubo - también plano de acabado de barras. Reemplazo de la correa abrasiva rápida: Reemplazo de la correa sin herramientas abrasivas. Cambio de correa fácil y rápida en pocos segundos. Máquinas de NS puede suministrar las soluciones de transporte diferentes para moler piezas de pequeño tamaño. Detalles técnicos - FC120 ZK Trabajo capacidad (Ø mm) 120 x 120 No. estaciones de cinturón (Z) 1-2 No. estaciones de cepillo (K) 0-1 Dimensiones de la banda de lija (mm) 120 x 1850 Cepillo abrasivo dimensiones (mm) 120xØ200 Velocidad de correa abrasiva (m/s) 20 Velocidad del cepillo abrasivo (m/s) 15 Velocidad de alimentación (metros) 12 Motor de bandas por cabeza (kW) 3 Motor cepillo abrasivo por cabeza (kilovatio) 2.2 Motor de alimentación (kilovatio) 0.25 Potencia total (kW) 5.5 (ZK) Consumo (A) 12 (ZK) Conexión de extracción de polvo por cabeza (Ømm) 80 Dimensiones (mm) 1450 x 800 x 1800 (ZK) Peso (kg) 500 (ZK) [...]

Estado: bueno (usado), Pinza para tubos, pinza redonda, pinza de colocación, pinza para material redondo, pinza de tijera, pinza rectangular, abrazadera, tenaza de sujeción Hjdpjlg H I Iefx Anxofg -Fabricante: Siegert, pinza rectangular tipo GZ -Apertura de agarre: 20 a 60 mm -Capacidad de carga: 500 kg -Cantidad: 1x pinza disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 500/100/Al350 mm -Peso propio: 17 kg/unidad.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, PU-1197-Vat rectangular-9.000L Cuba horizontal rectangular de acero inoxidable. Presión de camisa 3 bar, presión de prueba 4,5 bar Hfjdpfxjwuthqe Anxjg Capacidad 9.000 L. Dimensiones: L: 8.000 mm, A: 1.350 (1.536) mm, H: (1.050) 1.235 mm AISI 304

Estado: muy bueno (usado), 1 mandril de roscar M 14-30 usado y muy bien conservado para cortar roscas interiores en taladradoras, tornos y fresadoras conmutables. Se puede utilizar horizontal y verticalmente. Fabricante: BILZ, origen Alemania Modelo: DSPL 30-MK4 • Con vástago cónico Morse y espiga de deriva según DIN 228 B • Con doble mandril patentado (sujeta el eje y el cuadrado) • Compensación de longitud elástica para compresión y tensión. • Dispositivo de péndulo de eje paralelo y compensación de longitud elástica para cortar roscas alineadas y con paso preciso. • Con rotación a la derecha y a la izquierda Datos técnicos: Adecuado para rosca M 14 - 30 Cono Morse tamaño Mk 4 Rango de sujeción diámetro min. 11 milímetros Rango de sujeción diámetro máx. 23 milímetros Compensación de longitud axial 30 mm Longitud de proyección 230 mm Compensación de eje paralelo 2 mm Peso 12 kg Hfedpfxewimm No Anxsg Máquinas herramientas Siegfried Volz Calle Rüschebrink 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: usado, Cabezal de fresado vertical, cabezal de fresado con accionamiento por motor THIEL Portaherramientas: MK 5 (cono Morse tamaño 5) Desplazamiento del manguito, recorrido del husillo: 80 mm Velocidad del husillo a 1410 rpm del motor = 490 / 780 / 1200 rpm. Velocidad del husillo a 2950 rpm del motor = 970 / 1530 / 2380 rpm. Paso del husillo: 37 mm Potencia del motor: 1,4 / 1,8 kW Velocidad del motor: 1410 / 2850 rpm Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 3 escalones de correa - Brida de fijación del cabezal de fresado Ø 215 mm con 2 orificios Ø 15 mm, distancia entre orificios 180 mm - adecuado para herramientas con rosca de extracción (la lengüeta eyectora interfiere con el alojamiento) Espacio necesario L x A x H: 450 x 400 x 350 mm Hjdpjxddwrofx Anxjfg Peso neto: 61 kg En buen estado

Estado: muy bueno (usado), Objeto Stratasys Modelo: Objet260 Connex 2 Impresora 3D Stratasys Objet260 Connex 2 + guantera de limpieza Computadora, monitor, software: Objet Studio Ver. 9.2.11.6825 Las impresoras 3D Objet260 Connex de Stratasys se basan en la tecnología PolyJet y permitir que se utilicen dos o tres resinas base en un solo proceso de impresión combinar y así producir prototipos a partir de tres materiales, Hjdpfov Rw Etsx Anxefg así como para simular el sobremoldeo o para rellenar placas de construcción con modelos seleccionados. Utilizando tecnología de triple inyección, la Objet260 Connex crea prototipos con hasta 27 propiedades de material simultáneamente en un solo componente. El dispositivo permite capas de 16 micrones de alta resolución para imprimir geometrías complejas, superficies lisas y paredes delgadas. Materiales del modelo: Sólidos y opacos (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray y VeroBlue) Caucho (familia Tango) Transparente (RGD720 y VeroClear) Polipropileno simulado (Endur y Durus) Biocompatible (MED610) Resistente al calor (RGD525) Materiales digitales: ABS digital y ABS digital2 Amplia gama de valores de transmitancia de luz Compuestos de caucho con una gama de durezas Shore A Materiales de polipropileno simulado con resistencia al calor mejorada Aplicaciones: Prototipos visuales Prototipos funcionales Equipos y dispositivos Modelos arquitectónicos modelos médicos Moldes de inyección Modelos conceptuales Especificaciones técnicas: Volumen de construcción: 255 × 252 × 200 mm Espesor de la capa: Capas horizontales de sólo 16 µm Resolución: Eje X: 600 dpi; Eje Y: 600 dpi; Eje Z: 1600 ppp Exactitud: 20 a 85 µm para componentes menores de 50 mm; hasta 200 µm para el tamaño completo del modelo (solo para materiales sólidos, dependiendo de la geometría, los parámetros de diseño y la orientación del modelo) Tamaño y peso: 870 × 735 × 1200 mm; 410 kilos Conexión de CA 100–120 VCA, 50–60 Hz, 13,5 A, monofásica O 200–240 VCA, 50–60 Hz, 7 A, monofásica Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Estratégica Tipo: Impresora 3D Stratasys Impresora PolyJet J750 Impresora 3D Objet Stratasys Con las impresoras 3D Stratasys J750 puedes acelerar el proceso de producción de modelos a partir de diferentes materiales con una plataforma de construcción en el mismo trabajo de impresión. Durante la fase de diseño, se puede utilizar la impresora 3D J750 (con software CAD) para asignar colores a los componentes de un modelo. Luego puedes guardar el modelo como un archivo VRML e imprimirlo con los colores deseados. La impresora 3D Stratasys J750 tiene un volumen de construcción de 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 pulgadas). Conexión de alimentación de CA Hfodoizah Aepfx Anxeg 100–120 V CA, 50–60 Hz, 13,5 A, monofásica O 220–240 V CA, 50–60 Hz, 7 A, monofásica materiales Familia Agilus30 ABS digital plus tango Transparente Familia Vero Veroflex Vero Ultra Opaco Material de soporte SUP705, SUP706 aplicaciones Prototipado rápido modelos conceptuales Modelos médicos Equipos y dispositivos Texturas coloridas El tiempo total de impresión en la máquina es de aproximadamente 1483 horas. Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos y la información!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo de prensa: T25-VE Año de construcción: 1996 Fuerza nominal: kN 250 Paso libre entre montantes mm: 220 Distancia entre eje de biela y montantes (muesca) mm: 160 Dimensiones de la maza mm: 250x130 Dimensiones de la mesa de trabajo mm: 500x310 Distancia mínima entre mesa de trabajo y maza puesta alta y maza hasta abajo mm: 275 Regulación de la maza mm: 50 Carrera regulable mm: 0÷60 Diámetro del orificio del mango mm: 40 Golpes por minuto: 155 Potencia del motor KW: 1,5 Masa total Kg: 950 Tensión de funcionamiento V: 380 Frecuencia Hz: 50 Dimensiones mm: H=1890; L=1000; D=980 Potencia del motor de la bomba de lubricación KW: 0,09 Hfjdpfx Ansttwfysxjg Completo con manual de usuario y conformidad CE Garantía seis (6) meses excluyendo piezas electrónicas. NUEVOS COMPONENTES INSTALADOS: - Protecciones frontales y laterales con llaves de seguridad; - Cojinetes del motor; - Cerraduras de Tang; - Cojinetes del volante; - Correas del volante; - Encimera abrillantada en máquina CNC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Hedpfx Asgb Ec Henxsfg Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.