Tang -- de segunda mano en venta (88)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Con la perforadora automática, se puede trabajar tanto manualmente como de forma totalmente automática. Después de cada operación de perforación, la máquina se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de perforación, como configuración estándar. VENTAJAS Se reducen drásticamente los posibles errores del operario. La programación se realiza en pocos minutos. Reducción significativa de la mano de obra. Detalles del producto Longitudes de medición estándar: 3.000 mm 6.000 mm Perforadora: Unimax 3 T AV (alternativamente, también con Unimax 4 Basic) Rendimiento de perforación continua en E 335: 25 mm Rendimiento de perforación normal: 30 mm Rendimiento de roscado: M 20 Cono del husillo: MK 3 Avances automáticos (3T AV): 30 – 400 mm/min Profundidad de perforación: 125 mm Diámetro de la columna: 110 mm Peso: 250 kg Motor conmutable: 0,8/1,5 kW Isdpfxefu Swxo Abujti UNIMAX 3T/3T AV M00023/M00009 Velocidades del husillo, regulables de forma continua Rango A: 80 – 1.400 min-1 Rango B: 180 – 3.200 min-1 Ajuste de altura motorizado, protección contra torsión Opcional: dispositivo de roscado Versión totalmente automática Posicionamiento automático del eje X Posicionamiento automático del eje Y Operación de perforación automática Longitud total: 7.500 mm Es posible la perforación manual Mesa de coordenadas con accionamiento motorizado para el eje Y a través del control Recorrido del eje Y: 200 mm Mesa móvil con accionamiento motorizado para el eje X a través del control Recorrido del eje X: 3.000 mm Mesa con ranura para la sujeción de las piezas de sujeción neumáticas y los soportes de material. Control de 2 ejes con control de memoria con 3.000 posibilidades de almacenamiento Sistema de pulverización de mínima cantidad con cabezal de pulverización y soporte En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de fabricación/sala de demostraciones para ver la máquina que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos recibir noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, UNIBOHRFIX 100 E: Taladro automático de alta precisión, longitud de medición de 6000 mm (Taladro automático CNC de 2 ejes) N.º de artículo 6019 En el taladro automático UniBohrFix 100, su material se posiciona en el eje X en la posición deseada, se sujeta y se taladra. Solo tiene que pulsar el botón de inicio. Los tubos redondos, los perfiles rectangulares y los perfiles en ángulo, así como los materiales planos y macizos, pueden sujetarse neumáticamente de forma cómoda en el mandril horizontal del sistema de posicionamiento. Tras la introducción sencilla de los valores X e Y o la selección de un programa ya creado, el automatismo funciona de forma totalmente autónoma. Ventajas • Una serie de orificios se realiza automáticamente con una precisión constante. • Se reducen drásticamente los posibles errores del operario. • La programación se realiza en pocos minutos. • Excelente relación calidad-precio. • Reducción considerable de la mano de obra. Itodpfx Aofu Irzebuei Modelo totalmente automático Longitud de medición: 6.000 mm Longitud total: 13.500 mm Control CNC de 2 ejes, con interfaz LAN para la transferencia de datos. Mandril neumático (ancho de sujeción de 200 mm). También disponible con 300 mm. Unidad de pulverización de mínima cantidad con soporte y boquilla pulverizadora. Taladro: Unimax 3T AV. También disponible con Unimax 4 Basic. (Datos técnicos, véase la hoja de datos) Dispositivo de bloqueo de giro Dispositivo de roscado Ajuste de altura motorizado Sistema de posicionamiento CNC PD 200p Fuerza de avance: 200 kg Posicionamiento posible según medidas absolutas y incrementales Carro con servomotor CC y codificador Carro con 12 rodamientos de bolas Sujeción neumática con alta fuerza de sujeción Carril guía de acero con cremallera de precisión Perfil de acero como protección contra la suciedad Sistema de transporte de materiales de entrada y salida RD-200/4 Longitud: 6.000 mm / 7.000 mm / Capacidad de carga: 200 kg/m / Rodillos con ajuste de altura / Ángulo de montaje / Anchura de los rodillos: 407 mm / Placas de inserción / Refuerzos Diámetro de los rodillos: 50 mm / Rodillos de acero En cualquier momento, puede visitar nuestras instalaciones de producción/sala de demostración para ver el equipo que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, UNIBOHRFIX 100 H: Taladro automático totalmente automatizado, longitud de medición: 6000 mm N.º de art. 6020 En el taladro automático totalmente automatizado UniBohrFix 100, su material se posiciona, se sujeta y se taladra en el eje X en la posición deseada. Solo tiene que pulsar el botón de inicio. En el cabezal horizontal del sistema de posicionamiento, se pueden sujetar neumáticamente tubos redondos, tubos rectangulares y perfiles angulares, así como materiales planos y macizos de forma cómoda. Tras la sencilla introducción de los valores X y la selección de un programa ya creado, el automatismo funciona de forma totalmente independiente. El eje Y puede ajustarse mediante una rueda de mano con indicador digital. Ventajas • Una serie de orificios se realiza automáticamente con distancias precisas. • Se reducen drásticamente los posibles errores del operario. • La programación se realiza en pocos minutos. • Excelente relación calidad-precio. • Reducción considerable de la mano de obra Versión totalmente automatizada Longitud de medición: 6.000 mm Ijdpfx Abefu Itbouoti Longitud total: 13.500 mm Control NC de 1 eje, sistema de sujeción neumático (apertura: 200 mm) Unidad de pulverización de mínima cantidad con soporte y boquilla de pulverización Taladro: Unimax 3T AV (datos técnicos, véase la hoja de datos) Sistema de bloqueo antirrotación Ajuste de altura motorizado Dispositivo de roscado Sistema de posicionamiento NC PD 200p Fuerza de avance: 200 kg Posicionamiento posible mediante medidas absolutas y incrementales. Carro con servomotor de corriente continua y codificador Carro con 12 rodamientos de bolas Sistema de sujeción neumático con alta fuerza de sujeción Guía de acero con cremallera de precisión, perfil de soporte de acero como protección contra la suciedad Sistema de rodillos para la alimentación y extracción de material RD-200/4 Longitud: 6.000 mm / 7.000 mm / Capacidad de carga: 200 kg/m / Rodillos ajustables en altura / Ángulo de montaje / Anchura de los rodillos: 407 mm / Placas de inserción / Refuerzos / Diámetro de los rodillos: 50 mm / Rodillos de acero ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, TALADRADORA SEMIAUTOMÁTICA "UNIBOHRFIX 50" Con la taladradora UniBohrFix 50, se pueden trabajar todos los perfiles utilizando topes o pinzas de sujeción. El taladrado se realiza manualmente mediante la palanca, mientras que los materiales se desplazan automáticamente a lo largo del eje X hasta la siguiente posición de taladrado. Ejecute cómodamente programas completos o trabaje con una placa de tope para realizar rápidamente taladros individuales. El sistema es adecuado para pesos de hasta 100 kg. La unidad también incluye una unidad de pulverización de cantidad mínima con soporte y bote de pulverización. Los datos técnicos de la versión estándar se encuentran en la tabla. Si es necesario, se pueden adaptar todos los componentes de la unidad a sus necesidades. Puede elegir entre diferentes taladradoras, líneas de rodillos, sistemas de posicionamiento y mordazas de sujeción. Plantec configura la unidad para que se adapte perfectamente a sus necesidades. VENTAJAS Una serie de orificios se ejecuta automáticamente a intervalos precisos. Se reducen drásticamente los posibles errores del operario. La programación se realiza en pocos minutos. Excelente relación calidad-precio. Reducción significativa de la mano de obra. Longitudes de medición estándar: 3.000 mm 6.000 mm Taladradora: Unimax 2 T Husillo MK2 Capacidad de taladrado continuo: 18 mm Rango de velocidades: 100-2000 rpm, 200-4000 rpm Salida: 225 mm Distancia husillo/mesa: 60-400 mm Mordaza de sujeción ajustable con indicador lineal Itodpfxegwt Slo Abuei Tope de posicionamiento de longitud: PD-100e Control para posicionamiento automático Posicionamiento: medidas absolutas o en cadena Pantalla LED de fácil lectura Carro con servomotor de CC Precisión de posicionamiento +/- 0,1 mm/m Brazo de tope con amortiguación por resorte Placa de tope con ranura Control de memoria con 3.000 posiciones de memoria Líneas de rodillos: RD-200/3 Capacidad de carga: 200 kg/m Ancho de los rodillos: 290 mm Diámetro de los rodillos: 40 / 50 mm Placas de inserción Refuerzos para la estabilización Cuadro de control Opciones disponibles: Sistema de pulverización de cantidad mínima con cabezal de pulverización y soporte Pinza de sujeción para sujetar el material en la placa de tope ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, Yunque con cuerno redondo y rectangular Yunque estándar, forma bohemia Ijdpfeyk Hrmox Abujti Ancho de la superficie: 160 mm Longitud de la superficie: 530 mm Longitud del cuerno: 250 mm Peso del yunque: 190 kg Altura: 350 mm Base: 430 x 310 mm - Orificio cuadrado de 28 mm para herramientas de yunque - Forjado en matriz, endurecido Dimensiones (L x A x H): 780 x 310 x 350 mm Peso del yunque: 190 kg Buen estado, sonido muy claro, buena calidad

Estado: usado, 4 unidades Depósito rectangular de acero usado, instalado sobre tierra Volumen: aprox. 45.800 litros Longitud: aprox. 9.600 mm Ancho: aprox. 3.000 mm Altura total: aprox. 2.050 mm Peso: aprox. 5.000 kg Grosor de pared, fondo: 5 mm Grosor de pared, techo: 4 mm Grosor de pared, cuerpo: 5 mm Itjdpfxjx Hzmre Abusi Equipamiento 1 boca de hombre en la parte superior del depósito Bastidor inferior de perfiles en U

Estado: nuevo, La máquina de lijado y pulido FG170 para tubos cuadrados y perfiles planos se caracteriza por su construcción robusta, diseñada para condiciones de trabajo intensivas. Esta máquina procesa piezas de hasta 170 mm de ancho mediante la posible combinación de varios cabezales de banda abrasiva con dispositivos de cepillado. La FG170 Z tiene un cabezal de banda abrasiva (Z). La FG170 ZK combina un cabezal de banda abrasiva (Z) con un dispositivo de cepillado (K). Las posibles combinaciones son: FG170 2Z = 2 cabezales de banda abrasiva o FG170 2ZK = 2 cabezales de banda abrasiva + 1 cabezal de cepillado; también se pueden elegir otras combinaciones según las necesidades del cliente. Itsdpfx Aed Ix Ntebuji Cabezal de banda abrasiva: Acabado de la superficie en el proceso de lijado de tubos cuadrados y perfiles planos: elimina imperfecciones y rebabas. Cabezal de cepillado: Acabado final después del lijado: proporciona a la superficie un acabado suave y uniforme. La F170 garantiza una alta calidad y una calidad constante en el procesamiento de tubos cuadrados y perfiles planos de acero inoxidable, pieza por pieza. Cambio de banda abrasiva: Cambio de banda abrasiva en cuestión de segundos, sin necesidad de herramientas. Altura de procesamiento fija: Las máquinas FG tienen una altura de procesamiento fija. El ajuste para diferentes grosores de material se realiza mediante el avance vertical de las estaciones, sin necesidad de ajustar la mesa de rodillos durante la alimentación. Detalles técnicos - FG170: Capacidad de trabajo (Ø mm) 170x200 Número de estaciones de banda (Z) 1-3 Número de estaciones de cepillado (K) 0-2 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 170x2000 Banda de cepillado, dimensiones (mm) 170xØ200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 20 Velocidad de la banda de cepillado (m/s) 15 Velocidad de avance (m/s) 6+12 Motor de banda abrasiva por cabezal (kW) 4 Motor de cepillado por cabezal (kW) 3 Motor de avance (kW) 0,45 Potencia total (kW) 8,5 (ZK) Consumo de corriente (A) 18 (ZK) Conexión de extracción de polvo por cabezal (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 1500x1000x1900 (ZK) Peso (kg) 740 (ZK)

Estado: muy bueno (usado), Impresora 3D Stratasys Objet260 Connex 2 + cabina de limpieza Ordenador, monitor, software: Objet Studio, versión 9.2.11.6825 Las impresoras 3D Objet260 Connex de Stratasys se basan en la tecnología PolyJet y permiten combinar dos o tres resinas base en un solo proceso de impresión, lo que facilita la creación de prototipos con tres materiales, así como la simulación de sobremoldeado o el ensamblaje de placas de construcción con modelos seleccionados. Gracias a la tecnología de triple inyección, la Objet260 Connex crea prototipos con hasta 27 propiedades de materiales diferentes simultáneamente en una sola pieza. El dispositivo permite la impresión de capas de alta resolución de 16 micras, ideales para imprimir geometrías complejas, superficies lisas y paredes delgadas. Materiales del modelo: Sólido y opaco (VeroWhitePlus, VeroBlackPlus, VeroGray y VeroBlue) Goma (familia Tango) Transparente (RGD720 y VeroClear) Polipropileno simulado (Endur y Durus) Biocompatible (MED610) Resistente al calor (RGD525) Materiales digitales: Digital ABS y Digital ABS2 Amplio rango de valores de transmitancia de luz Mezclas de goma con una serie de grados de dureza Shore-A Materiales de polipropileno simulado con mayor resistencia al calor Aplicaciones: Prototipos visuales Prototipos funcionales Herramientas y dispositivos Maquetas arquitectónicas Modelos médicos Moldes de inyección Modelos conceptuales Especificaciones técnicas: Volumen de construcción: 255 × 252 × 200 mm Grosor de la capa: Capas horizontales de solo 16 µm Resolución: Eje X: 600 dpi; Eje Y: 600 dpi; Eje Z: 1600 dpi Precisión: De 20 a 85 µm para piezas de menos de 50 mm; hasta 200 µm para el tamaño total del modelo (solo para materiales sólidos, según la geometría, los parámetros de diseño y la orientación del modelo) Tamaño y peso: 870 × 735 × 1200 mm; 410 kg Conexión de corriente alterna: 100-120 VCA, 50-60 Hz, 13,5 A, monofásico Iodpfxozh Dqyo Abuoti O 200-240 VCA, 50-60 Hz, 7 A, monofásico Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Stratasys Tipo: Impresora 3D Stratasys, impresora PolyJet J750 Objet: Impresora 3D Stratasys Con las impresoras 3D J750 de Stratasys, puede optimizar y agilizar el proceso de fabricación de modelos a partir de diferentes materiales, utilizando una plataforma de construcción en el mismo proceso de impresión. En la fase de diseño, con la impresora 3D J750 (y un software CAD), puede asignar colores a los componentes de un modelo. Luego, puede guardar el modelo como un archivo VRML y hacerlo imprimir con los colores deseados. La impresora 3D J750 de Stratasys tiene un área de construcción de 490 mm × 390 mm × 200 mm (19,3 x 15,35 x 7,8 pulgadas). Conexión de corriente alterna 100-120 VCA, 50-60 Hz, 13,5 A, monofásica O 220-240 VCA, 50-60 Hz, 7 A, monofásica Materiales Familia Agilus30 Digital ABS Plus Tango Transparente Familia Vero Veroflex VeroUltra Opaque SUP705, SUP706, material de soporte Aplicaciones Prototipado rápido Modelos conceptuales Itedpfxjzd Tf Es Abusi Modelos médicos Herramientas y dispositivos Texturas de color El tiempo total de impresión en la máquina es de aproximadamente 1483 horas. Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan cambios y errores en los datos técnicos e información proporcionada) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Cabezal de fresado vertical, cabezal de fresado con accionamiento por motor THIEL Portaherramientas: MK 5 (cono Morse tamaño 5) Desplazamiento del manguito, recorrido del husillo: 80 mm Velocidad del husillo a 1410 rpm del motor = 490 / 780 / 1200 rpm. Velocidad del husillo a 2950 rpm del motor = 970 / 1530 / 2380 rpm. Paso del husillo: 37 mm Potencia del motor: 1,4 / 1,8 kW Velocidad del motor: 1410 / 2850 rpm Conexión eléctrica: 400 Voltios, 50 Hz - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 3 escalones de correa Itjdpfx Aoxddwrjbuoi - Brida de fijación del cabezal de fresado Ø 215 mm con 2 orificios Ø 15 mm, distancia entre orificios 180 mm - adecuado para herramientas con rosca de extracción (la lengüeta eyectora interfiere con el alojamiento) Espacio necesario L x A x H: 450 x 400 x 350 mm Peso neto: 61 kg En buen estado

Estado: muy bueno (usado), 1 mandril de roscar M 14-30 usado y muy bien conservado para cortar roscas interiores en taladradoras, tornos y fresadoras conmutables. Se puede utilizar horizontal y verticalmente. Fabricante: BILZ, origen Alemania Modelo: DSPL 30-MK4 • Con vástago cónico Morse y espiga de deriva según DIN 228 B • Con doble mandril patentado (sujeta el eje y el cuadrado) • Compensación de longitud elástica para compresión y tensión. • Dispositivo de péndulo de eje paralelo y compensación de longitud elástica para cortar roscas alineadas y con paso preciso. • Con rotación a la derecha y a la izquierda Datos técnicos: Adecuado para rosca M 14 - 30 Cono Morse tamaño Mk 4 Rango de sujeción diámetro min. 11 milímetros Rango de sujeción diámetro máx. 23 milímetros Compensación de longitud axial 30 mm Longitud de proyección 230 mm Compensación de eje paralelo 2 mm Peso 12 kg Isdpfxewimm Ne Abueti Máquinas herramientas Siegfried Volz Calle Rüschebrink 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo de prensa: T25-VE Año de construcción: 1996 Fuerza nominal: kN 250 Paso libre entre montantes mm: 220 Distancia entre eje de biela y montantes (muesca) mm: 160 Itodottwfyspfx Abuji Dimensiones de la maza mm: 250x130 Dimensiones de la mesa de trabajo mm: 500x310 Distancia mínima entre mesa de trabajo y maza puesta alta y maza hasta abajo mm: 275 Regulación de la maza mm: 50 Carrera regulable mm: 0÷60 Diámetro del orificio del mango mm: 40 Golpes por minuto: 155 Potencia del motor KW: 1,5 Masa total Kg: 950 Tensión de funcionamiento V: 380 Frecuencia Hz: 50 Dimensiones mm: H=1890; L=1000; D=980 Potencia del motor de la bomba de lubricación KW: 0,09 Completo con manual de usuario y conformidad CE Garantía seis (6) meses excluyendo piezas electrónicas. NUEVOS COMPONENTES INSTALADOS: - Protecciones frontales y laterales con llaves de seguridad; - Cojinetes del motor; - Cerraduras de Tang; - Cojinetes del volante; - Correas del volante; - Encimera abrillantada en máquina CNC

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Ijdpfx Abjgb Ec Hsujti Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.