Youji Machine İndustrial Co. Ltd. Yv - 320C de segunda mano en venta (81.919)

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Integra * Modelo: criba vibratoria con cintas transportadoras * Superficie de criba: 4000 x 1100 mm – 2 pisos * Accionamiento: 2 motores vibratorios de 4 kW cada uno * Incluye: muelles y bastidor * Cintas transportadoras: 2 unidades * 1x: longitud A-A = 8000 mm, ancho de banda: 800 mm * 1x: longitud A-A = 3500 mm, ancho de banda: 650 mm * Accionamiento: motorreductor de 3 kW Rodpfx Aieywmyxo Est

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La máquina para fabricar bloques de hormigón BS-25 es una solución excelente para plantas dedicadas a la producción de bloques de hormigón, ladrillos, adoquines y bims, ya que ofrece alta eficiencia y capacidades de producción flexibles. Desarrollada conforme a los conceptos de producción modernos, esta máquina permite la fabricación sencilla de diversos productos como adoquines, bordillos y bloques huecos utilizando diferentes moldes, gracias a su estructura monocapa. Gracias a su diseño escalable, los inversores pueden aumentar de manera rápida y económica su capacidad de producción según sus necesidades. El sistema de control completamente automático PLC de la BS-25 permite que un solo operario gestione todo el proceso de producción. El panel de control LCD con pantalla táctil ofrece la posibilidad de supervisar e imprimir datos de producción en tiempo real, mediante una interfaz intuitiva y un avanzado sistema de reportes. Con la función de acceso remoto, el sistema puede ser gestionado a través de conexión LAN o internet, facilitando la detección rápida de posibles fallos y la actualización de software a distancia. Esta tecnología de automatización inteligente garantiza calidad constante y máxima productividad en cada turno. BS-25 – Especificaciones técnicas de la máquina para fabricar bloques de hormigón Capacidad de producción: 110–120 palets/hora Tamaño del palet: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistema de automatización PLC (Schneider) Rsdexp Uurjpfx Ai Eot Capacidad del búnker: 1,5 m³ Capacidad de aceite hidráulico: 500 litros Vibración superior: 3 kW x 2 Vibración inferior: 4 kW x 4 Requisito eléctrico total: 150 kW Potencia total de vibración: 30.000 Capacidad de producción en 8 horas: 10.000 bloques de hormigón / 25.000 bloques tipo interlock ¿Por qué elegir la máquina BS-25 para fabricar bloques de hormigón? CONSTMACH destaca en la fabricación de máquinas para fabricar bloques de hormigón, ladrillos y adoquines gracias a su fiabilidad, calidad de ingeniería y soporte postventa. El modelo BS-25 reduce los costes de producción al tiempo que aumenta la capacidad, gracias a su diseño eficiente en el consumo de energía, componentes de larga durabilidad y sistema de control inteligente. Cada máquina se entrega tras superar pruebas de control de calidad y puede personalizarse bajo pedido. Para inversores que buscan alta durabilidad, mínimos requerimientos de mantenimiento y rendimiento de producción de clase mundial, la BS-25 es símbolo de rentabilidad y fiabilidad a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida por los profesionales de la industria debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento sostenido en el tiempo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La máquina bloquera BS-20 es una instalación de producción totalmente automática, equipada con tecnologías de fabricación modernas y un sistema hidráulico. Gracias a su estructura controlada por PLC, realiza la producción con alta precisión sin necesidad de intervención del operador. Operando a una presión de 100-160 bar, el sistema tiene capacidad para producir 20 adoquines y 8 bloques de 20x40x20 cm por ciclo de prensado. Además, minimiza las necesidades de mano de obra gracias a un robot recolector que apila y embala automáticamente los productos secos. La BS-20 ofrece un enfoque de producción respetuoso con el medio ambiente gracias a su sistema de motores de alta eficiencia energética (A+), motores eléctricos clase EFF3 y bajo consumo energético. Cumple con los estándares de calidad europeos con su sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008, certificado CE y estructura conforme a DIN-TSEK. Ofrece una experiencia de usuario intuitiva gracias a su sistema de cambio automático/manual, que incrementa la flexibilidad operativa, la detección remota de averías a través de internet y su diseño compatible con carretillas elevadoras. Especificaciones técnicas de la máquina bloquera BS-20 - Capacidad de producción: 100–110 pallets por hora - Dimensiones del pallet: 1.000 x 920 x 230 mm - Control: Sistema de automatización PLC (Schneider) - Capacidad de la tolva: 1,2 m³ - Capacidad de aceite hidráulico: 400 litros - Vibración superior: 3 kW x 2 Redpfx Aoxp Uwyei Ejt - Vibración inferior: 4 kW x 4 - Requerimiento eléctrico total: 150 kW - Potencia total de vibración: 30.000 - Altura máxima de producto: 3.000 mm - Longitud máxima de producto: 600 mm - Chasis de máquina: 10 mm - Producción en 8 horas: 8.000 bloques / 18.000 adoquines ¿Por qué elegir la máquina bloquera Constmach BS-20? La máquina bloquera BS-20 ofrece alta eficiencia, bajos costes operativos y una vida útil prolongada para empresas de tamaño medio. Fabricada con la garantía de ingeniería de CONSTMACH, este sistema proporciona un rendimiento de producción ininterrumpido gracias a sus capacidades de automatización y robusta construcción. Con garantía de repuestos, una red de servicio rápida y soporte técnico 24/7, CONSTMACH asegura que su inversión funcione de manera confiable durante muchos años. Por lo tanto, al optar por el modelo BS-20, puede maximizar tanto la calidad de su producción como la eficiencia operativa. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una marca confiable tanto a nivel nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! Rsdsyq Rkyspfx Ai Est El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 30.000 W, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 13.050 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud total: 16.800 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 5.120 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 13.000 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Nueva máquina de corte por láser de fibra de cobertura total | Serie GS-CE PRO | 6000-40000W Rsdpfx Aiov Hnl Aj Est MÁQUINA DISPONIBLE Esta máquina de corte por láser de fibra de cobertura total de la serie GS-CE ofrece la máxima seguridad para el corte de metales. Gracias a su estructura de cobertura total y a su ventana de observación de vidrio protector, puede observar el funcionamiento y evitar peligros como radiación láser, chispas, etc. También tiene una mesa de intercambio rápido, y el intercambio se realiza en 10 segundos. ¡Será su solución ideal para un corte de metales seguro y eficiente! Tamaño de la plataforma de trabajo: 4000 mm x 2000 mm Potencia del láser: 6 KW-40 KW GS-4020CE PRO Función anticolisión inteligente Lubricación automática Alarma de fallo del láser Alarma de fallo de refrigeración Vidrio de protección del láser Refrigerador de agua Certificado TÜV CE Función opcional: sistema automático de carga y descarga La unidad de control admite formatos gráficos: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programación externa Sistema completo que incluye refrigerador, sistema de extracción y barreras de luz de seguridad

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Una máquina de recubrimiento conformado es un equipo industrial utilizado en la producción electrónica para aplicar automáticamente un recubrimiento protector sobre placas de circuito impreso (PCB). Este recubrimiento protege la electrónica sensible frente a factores externos como humedad, polvo, productos químicos, corrosión y variaciones de temperatura. La máquina aplica una fina y uniforme capa de protección en zonas seleccionadas de la placa de circuito, de forma totalmente automatizada y repetible, lo que es importante para la calidad y fiabilidad en la producción en serie. Sistema de transporte Transporta las PCB por la máquina (en línea o de forma independiente). Rjdpfeydnlhex Ai Ejt Aplicación del recubrimiento Según la configuración: - Recubrimiento por pulverización (selectivo o total) - Recubrimiento por chorro (jet coating) - Técnica de película o nebulización Sistema de posicionamiento y movimiento XYZ Permite el control preciso de la válvula de pulverización. Sistema de visión y cámaras (opcional) Para alineación, inspección y control del proceso. Enmascarado / recubrimiento selectivo Protege conectores, puntos de prueba y otras zonas que no deben recubrirse. Módulo de secado o curado Para curado por UV, térmico o por aire, según el material de recubrimiento. Software de control Programable para diferentes diseños y recetas de PCB. Recubrimientos compatibles: - Acrílico - Poliuretano - Silicona - Epoxi - Recubrimientos curados por UV Aplicaciones: Las máquinas de recubrimiento conformado ICT se utilizan ampliamente en: - Electrónica automotriz - Control industrial - Equipos médicos - Aeroespacial - Electrónica de consumo Ventajas: - Calidad de recubrimiento constante y alta - Menor desperdicio de material - Alta repetibilidad - Adecuado para producción en masa - Mejor fiabilidad y vida útil de la electrónica

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, Funciona con electricidad. Está completamente fabricado en chapa de acero inoxidable AISI304 18/8 Cr-Ni. Dispone de un cuerpo reforzado con sección tubular de acero inoxidable de 25*25*1,2 mm. Los calefactores cerámicos están dispuestos en filas horizontales y pueden controlarse de forma independiente. Tiene 5 filas, y cada fila cuenta con 3 calefactores; todos los calefactores pueden reemplazarse individualmente si es necesario. Cada máquina incluye una bandeja grande de acero inoxidable AISI 304 para recolectar grasa y evitar el goteo de la carne rebanada. Cada bandeja dispone de una placa perforada de acero inoxidable AISI 304 que ayuda a ocultar el goteo de la grasa. Todas las máquinas se entregan con 1 espada, 1 paleta, 1 bandeja recolectora de grasa y 2 pasadores de fijación. Cuenta con un interruptor para cambiar el sentido de giro de la carne según el corte a mano izquierda o derecha. Dispone de un motor especial resistente a altas temperaturas (ld / d) ubicado en la parte inferior del cuerpo. Incluye una toma de corriente con fusible para el cuchillo eléctrico. La inclinación oblicua de la espada sobre la que se monta la carne de döner ofrece una distancia constante entre la carne y el calefactor. Cocción homogénea en corto tiempo gracias a los calefactores que rodean la carne de döner en forma circular y al vidrio Robax de alta conductividad situado frente a los calefactores. Condiciones de cocción higiénicas y seguras gracias al vidrio ROBAX resistente a altas temperaturas, que evita que la grasa salpique sobre los calefactores. Capacidad calorífica: 9 kW Entrada eléctrica: 380-400V 3N AC 50-60Hz Corte del cable: 5*2,5 mm² Capacidad de carne para döner: 75-90 kg Longitud de la espada: 750 mm Dimensiones: 632*772*1132 mm Rodpfxjx Aix So Ai Est Peso neto: 51 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, altura total: 3.900 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 7.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.000 kg, En venta: Rsdpexztaqsfx Ai Eet Limpio y en buen estado: Marca: Affeldt tipo de cinta transportadora: Affeldt E350 DG5 tipo de contador: Affeldt 275 8EV tipo de máquina de envasado: Affeldt 773 incluye: cinta transportadora + máquina de conteo + máquina de envasado vertical Apto para film de PE y PP. dimensiones: (L x A x H) 7600 x 1700 x 3900 mm diámetro del tubo: 180 mm peso aprox. 4000 KG documentación y esquemas eléctricos disponibles Año de fabricación: 2005 Ha tenido poco uso y está completa. Es posible inspeccionar la máquina en nuestra ubicación. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarnos. Atentamente, Leo Holland

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La máquina bloquera BS-20 es una instalación de producción totalmente automática, equipada con tecnologías de fabricación modernas y un sistema hidráulico. Gracias a su estructura controlada por PLC, realiza la producción con alta precisión sin necesidad de intervención del operador. Operando a una presión de 100-160 bar, el sistema tiene capacidad para producir 20 adoquines y 8 bloques de 20x40x20 cm por ciclo de prensado. Además, minimiza las necesidades de mano de obra gracias a un robot recolector que apila y embala automáticamente los productos secos. La BS-20 ofrece un enfoque de producción respetuoso con el medio ambiente gracias a su sistema de motores de alta eficiencia energética (A+), motores eléctricos clase EFF3 y bajo consumo energético. Cumple con los estándares de calidad europeos con su sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008, certificado CE y estructura conforme a DIN-TSEK. Ofrece una experiencia de usuario intuitiva gracias a su sistema de cambio automático/manual, que incrementa la flexibilidad operativa, la detección remota de averías a través de internet y su diseño compatible con carretillas elevadoras. Especificaciones técnicas de la máquina bloquera BS-20 - Capacidad de producción: 100–110 pallets por hora - Dimensiones del pallet: 1.000 x 920 x 230 mm - Control: Sistema de automatización PLC (Schneider) - Capacidad de la tolva: 1,2 m³ - Capacidad de aceite hidráulico: 400 litros - Vibración superior: 3 kW x 2 - Vibración inferior: 4 kW x 4 - Requerimiento eléctrico total: 150 kW Rjdpexpi Tijfx Ai Est - Potencia total de vibración: 30.000 - Altura máxima de producto: 3.000 mm - Longitud máxima de producto: 600 mm - Chasis de máquina: 10 mm - Producción en 8 horas: 8.000 bloques / 18.000 adoquines ¿Por qué elegir la máquina bloquera Constmach BS-20? La máquina bloquera BS-20 ofrece alta eficiencia, bajos costes operativos y una vida útil prolongada para empresas de tamaño medio. Fabricada con la garantía de ingeniería de CONSTMACH, este sistema proporciona un rendimiento de producción ininterrumpido gracias a sus capacidades de automatización y robusta construcción. Con garantía de repuestos, una red de servicio rápida y soporte técnico 24/7, CONSTMACH asegura que su inversión funcione de manera confiable durante muchos años. Por lo tanto, al optar por el modelo BS-20, puede maximizar tanto la calidad de su producción como la eficiencia operativa. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una marca confiable tanto a nivel nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La máquina para fabricar bloques de hormigón BS-25 es una solución excelente para plantas dedicadas a la producción de bloques de hormigón, ladrillos, adoquines y bims, ya que ofrece alta eficiencia y capacidades de producción flexibles. Desarrollada conforme a los conceptos de producción modernos, esta máquina permite la fabricación sencilla de diversos productos como adoquines, bordillos y bloques huecos utilizando diferentes moldes, gracias a su estructura monocapa. Gracias a su diseño escalable, los inversores pueden aumentar de manera rápida y económica su capacidad de producción según sus necesidades. El sistema de control completamente automático PLC de la BS-25 permite que un solo operario gestione todo el proceso de producción. El panel de control LCD con pantalla táctil ofrece la posibilidad de supervisar e imprimir datos de producción en tiempo real, mediante una interfaz intuitiva y un avanzado sistema de reportes. Con la función de acceso remoto, el sistema puede ser gestionado a través de conexión LAN o internet, facilitando la detección rápida de posibles fallos y la actualización de software a distancia. Esta tecnología de automatización inteligente garantiza calidad constante y máxima productividad en cada turno. BS-25 – Especificaciones técnicas de la máquina para fabricar bloques de hormigón Capacidad de producción: 110–120 palets/hora Tamaño del palet: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistema de automatización PLC (Schneider) Capacidad del búnker: 1,5 m³ Capacidad de aceite hidráulico: 500 litros Vibración superior: 3 kW x 2 Vibración inferior: 4 kW x 4 Rjdjxpi T Aspfx Ai Eot Requisito eléctrico total: 150 kW Potencia total de vibración: 30.000 Capacidad de producción en 8 horas: 10.000 bloques de hormigón / 25.000 bloques tipo interlock ¿Por qué elegir la máquina BS-25 para fabricar bloques de hormigón? CONSTMACH destaca en la fabricación de máquinas para fabricar bloques de hormigón, ladrillos y adoquines gracias a su fiabilidad, calidad de ingeniería y soporte postventa. El modelo BS-25 reduce los costes de producción al tiempo que aumenta la capacidad, gracias a su diseño eficiente en el consumo de energía, componentes de larga durabilidad y sistema de control inteligente. Cada máquina se entrega tras superar pruebas de control de calidad y puede personalizarse bajo pedido. Para inversores que buscan alta durabilidad, mínimos requerimientos de mantenimiento y rendimiento de producción de clase mundial, la BS-25 es símbolo de rentabilidad y fiabilidad a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricar arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se posiciona como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida por los profesionales de la industria debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento sostenido en el tiempo.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Mepac máquina ensacadora vertical de alta resistencia para producciones a granel. Rjdpfxext Ib Hj Ai Est

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02_01_08, Máquina automática Eurotech Way para el recubrimiento de cantos de vidrio Máquina profesional para el esmaltado y lacado automático de bordes en paneles de vidrio. Trabaja con vidrios de grosor entre 4 y 19 mm, permitiendo una aplicación precisa de esmalte/glaseado en cantos de ancho entre 10 y 200 mm. Equipada con sistema de rodillos dosificadores y aplicadores, ajuste automático de parámetros, transporte mediante rodillos y memoria de configuraciones ('recetas'). Ideal para producción en serie en la industria vidriera: garantiza un acabado uniforme, estético y repetible en los bordes. La máquina automatiza completamente el proceso y aumenta significativamente la eficiencia. Bajo uso – en total 25.206 ciclos trabajados. Rodpfxsxzfu Te Ai Est Dimensiones: 5864 x 2695 mm Alimentación: 400V – 50 Hz Potencia requerida: 4 kW Peso: 4000 kg Interfaz en 3 idiomas: inglés, italiano, polaco. Equipo operativo, posibilidad de prueba antes de la entrega. Disponible inmediatamente para entrega. Desmontaje, carga y transporte a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Equipo automatizado para la producción de bolsas de papel tipo E-commerce – Bag Master Máquina de alto rendimiento diseñada para la fabricación de bolsas resistentes para comercio electrónico, utilizadas en embalaje y envíos online. Trabaja con bobinas de papel de hasta 1400 mm de ancho y 1250 mm de diámetro, ofreciendo flexibilidad en la fabricación de diferentes tamaños (ancho 80–510 mm, largo 180–660 mm, fuelle 12–140 mm). Redpexg D Ngjfx Ai Ejt El equipo alcanza una capacidad de 200 bolsas/minuto, con ajustes precisos mediante servomotores y control total a través de PLC con pantalla táctil a color. Opcionalmente, puede integrar impresión flexográfica en 4 colores para personalizar las bolsas con logotipos o gráficos. Equipado con sistema de frenado automático, unidades de encolado y apilado y mecanismos de guiado de precisión, Bag Master ofrece alta productividad y calidad constante, representando la solución ideal para los fabricantes de envases para comercio electrónico.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Recubrimiento, laminación: desbobinador adicional para laminación Tratamiento corona: durante el recubrimiento de la película con dispersiones acuosas Ancho de trabajo: 1700 mm Velocidad de recubrimiento: 0–100 m/min Material en bobinas Rjdpfjxwaiksx Ai Eot Materia prima: papel (50–300 g/m²), film (0,023–0,10 mm) Sustancias: adhesivo con disolvente, adhesivo al agua Tipo de recubrimiento: cabezal de recubrimiento - barra Mayer, rodillo anilox, rodillo de ranura Secadora: longitud 18 m, 7 secciones de secado, temperatura 30°C–170°C, secado a gas (soplador) Diámetro del rollo: máx. 1400 mm Incluye generador de aire caliente con la máquina Descripción detallada disponible bajo pedido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: Rjdpsuiq Dhsfx Ai Ejt • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Las trituradoras de impacto secundarias de CONSTMACH establecen el estándar en tecnología de máquinas para trituración de roca gracias a su alta eficiencia y excelente rendimiento de trituración. Estas trituradoras están diseñadas específicamente para satisfacer necesidades de producción de alta capacidad. Gracias a su estructura robusta y el diseño optimizado del rotor, entregan un producto final de forma cúbica perfecta, incluso al triturar materiales duros y abrasivos. El sistema de péndulo de tres etapas permite realizar operaciones de trituración primaria, secundaria y terciaria en una sola máquina. Esto minimiza las pérdidas de tiempo en el proceso de producción y maximiza la eficiencia. Las barras de corte de aleación de cromo alto o manganeso ofrecen una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. El sistema de apertura hidráulica maximiza el tiempo operativo, facilitando el mantenimiento y la sustitución de piezas. Gracias a su alto índice de reducción y amplia apertura de descarga, las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH ofrecen una solución fiable para cualquier planta de trituración de roca. Especificaciones técnicas de la trituradora de impacto secundaria CSI-1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.100 mm Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Capacidad de producción: 60 - 100 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 17.500 kg CSI-1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.250 mm Tamaño máximo de alimentación: 250 mm Capacidad de producción: 120 - 150 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 21.500 kg CSI-1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad de producción: 200 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir las trituradoras de impacto secundarias CONSTMACH? CONSTMACH prioriza la calidad y durabilidad en la producción de máquinas para trituración de piedra. Nuestros modelos de trituradoras de impacto secundarias reducen los costos operativos gracias a sus componentes de larga duración, bajos requerimientos de mantenimiento y alto rendimiento. Ofrecen un funcionamiento ininterrumpido garantizado gracias a una amplia red de servicio y fácil acceso a repuestos. Cada modelo está diseñado para adaptarse a diferentes capacidades de producción, proporcionando la solución más adecuada para su planta. Con ingeniería de confianza, altos estándares de fabricación y una atención al cliente orientada a resultados, CONSTMACH siempre va un paso adelante en la industria de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Rodpfx Aijxqgtio Eet Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y la minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de transporte por cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 400 mm x 400 mm x ... Rjdpfx Aodfcqaji Ejt 2. Pulse Dimensiones de la caja (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 4-6 ton / h (Aluminio, 12-19 ton / h (Cobre), 11-17 ton / h (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 30 segundos 7. Empuje de compresión preliminar: 140 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 210 toneladas 9. Empuje de compresión principal: 290 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bares 11. Motor eléctrico: 150 kW. 12. Peso de la máquina: 60.000 kg. 13. Control remoto disponible 14. Forma curvilínea de las placas de la cámara de compresión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diferentes modelos también están disponibles! Tamaño 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiones de la caja de impresión (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 3-4 toneladas / hora (Aluminio, 13-15 toneladas / hora (Cobre), 9-10 toneladas / hora (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 45 segundos Rjdjd Iya Nopfx Ai Eet 7. Impresión de presión previa a la compresión: 120 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 120 toneladas 9. Impresión de empuje de compresión principal: 220 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bar 11. Motor eléctrico: 75 kW. 12. Peso de la máquina: 32.000 kg. 13. El control remoto está disponible. 14. Forma curvada de las placas de la cámara de compresión. 15. La máquina cuenta con la certificación CE y cumple con las directivas europeas sobre seguridad, salud y aspectos medioambientales del producto. 16. Máquina por un (1) año o 2500 horas de trabajo AYMAS Makina San. Tic. y Ltd. Sti. estará bajo garantía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 39035, Maquinaria Nacional 750 S3 5 matrices Totalmente funcional - actualmente en producción Disponible con cabina insonorizada y control de proceso Rodpstnhp Rsfx Ai Ejt Gama: Diámetro máx.: 22 mm. Longitud (mín./máx.): 4,75/80 mm. Velocidad: 90 piezas/minuto Motor: 55 kW Peso neto: 41,500 kg. Disponible para cualquier prueba en Calolziocorte (LC)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, longitud de avance eje X: 1.600 mm, longitud de avance eje Y: 700 mm, longitud de avance eje Z: 700 mm, avance rápido eje X: 6 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, posición del cabezal de fresado: horizontaal/verticaal verstelbaar, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 400 rpm, ancho de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 1.500 kg, longitud de la mesa: 2.000 mm, Datos técnicos: Tipo: Kiheung Combi U6 Eje X: 1600 mm | Eje Y: 700 mm | Eje Z: 700 mm Dimensiones de la mesa: 2000 × 600 mm Cono del husillo: ISO 50 | Velocidad: hasta 3.000 rpm Avances: hasta 6.000 mm/min Control: Heidenhain TNC 355 (2½-D CNC) Peso de la máquina: aprox. 7.000 kg | Alimentación: 400 V / 50 Hz Rsdpfxju Szzij Ai Est Estado: En funcionamiento, se puede ver trabajar. Ubicación: Venlo, Países Bajos (visita con cita previa). Precio: € 17.500 – negociable Disponibilidad: Inmediata, lista para cargar – carga y transporte pueden ser gestionados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso total: 6.500 kg, potencia: 75 kW (101,97 CV), diámetro del eje: 1.200 mm, duración de la garantía: 12 meses, La serie ERP (planta de reciclaje ecológico) es la última innovación de Mizar en el reciclaje de cables, diseñada para ofrecer el máximo rendimiento con el mínimo consumo de energía. Este sistema compacto y de alto rendimiento se basa en dos componentes principales: el FGR (granulador fino) y el DES (separador densimétrico). Juntos, ofrecen una solución avanzada y ecológica para la separación de metales y plásticos de alta pureza. La serie ERP destaca por su bajo consumo energético, su flujo de material optimizado y su tecnología de separación precisa, todo ello integrado en un diseño que ahorra espacio. Tanto si funciona como sistema independiente como si forma parte de una línea más grande, ERP ofrece una excelente eficiencia sin comprometer la calidad. Los operadores se benefician de una interfaz inteligente con pantalla táctil controlada por PLC, que permite la supervisión en tiempo real y un funcionamiento sencillo. Todos los componentes cuentan con la certificación CE y están fabricados con materiales de alta calidad para garantizar una durabilidad y un rendimiento a largo plazo. La serie ERP está disponible en tres tamaños para adaptarse a diversas necesidades operativas: ERP S1, ERP M1 y ERP L1. Redpexb A S Nsfx Ai Eot Con la serie ERP, puede lograr las máximas tasas de recuperación, una pureza superior de los materiales y un funcionamiento energéticamente eficiente, todo ello en un sistema respetuoso con el medio ambiente.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El líquido entra en la espiral tubular rodeada por agua caliente, la cual es calentada por tres resistencias eléctricas. El calor del agua eleva la temperatura del líquido y elimina las bacterias. Caudales disponibles: 300 L/h, 500 L/h Rjdpfxsizbcnj Ai Eot El pasteurizador es adecuado para calentar diversos líquidos, incluidos líquidos viscosos: zumo, puré, vino, caldo, leche y otros. La temperatura máxima de calentamiento del pasteurizador eléctrico es de 90 ºC (194 °F). El zumo entra en la espiral tubular que está rodeada de agua caliente. La espiral tubular está fabricada en acero inoxidable. La caldera incorpora la espiral en su diseño, lo que permite un ahorro de espacio y evita la pérdida de calor que se produciría al bombear agua hacia un intercambiador de calor externo. Como resultado, esta tecnología permite ahorrar entre un 15 y un 20 % de energía térmica. La potencia de calentamiento es de 30 kW. El pasteurizador eléctrico dispone de un panel táctil con termostato digital que controla automáticamente la temperatura del agua. La regulación automática de la temperatura del líquido facilita el ajuste de la temperatura de llenado desde la pantalla digital. El pasteurizador es rápido y fácil de limpiar. Puede lavarse por sistema CIP junto con nuestros llenadores Bag in Box. La máquina está equipada con ruedas giratorias. El pasteurizador es fácil de limpiar y mantener. Los pasteurizadores eléctricos funcionan en perfecta sinergia con nuestros llenadores Bag in Box, ya que cuentan con una conexión especial que evita el desbordamiento del líquido y asegura una operación sencilla.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El puré de frutas, bayas o verduras sobrante entra en la tolva de carga del transportador de tornillo. El tornillo del interior de la máquina gira continuamente y transporta el puré desde la tolva de carga hasta la salida situada en la parte superior de la máquina. El puré sale de la máquina. El transportador de tornillo es de acero inoxidable. La máquina tiene un túnel cerrado. Rjdpfoizbffjx Ai Ejt Transporta cómodamente el puré sobrante de la prensa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, 4 unidades disponibles de este modelo Rsdjya D Iqopfx Ai Eot

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 86-731-85552647/18153792542, Somos una empresa ubicada en 9000 St. Gallen (Suiza) y hemos importado este molino planetario de bolas desde China en 2024. El equipo es nuevo y sin uso. Solo hemos encendido la máquina y la hemos dejado funcionar en vacío unos minutos para comprobar su operatividad. Incluye 4 recipientes de 25 litros de nylon cada uno. Además, están disponibles 120 kg de bolas de circonio de 1 mm de diámetro. Rodsyilnzepfx Ai Ejt ~ Descripción del fabricante: La serie YXQM de molinos planetarios de bolas para producción en masa es un equipo diseñado para aplicaciones industriales, orientado a capacidades de producción medias y pensado para satisfacer los requerimientos de las empresas. Facilita una transición fluida de los materiales desde el ámbito experimental a la producción, asegurando la consistencia y repetibilidad de los procesos y, por tanto, un rendimiento estable de los materiales producidos. El equipo se utiliza ampliamente en los sectores de nuevas energías, metalurgia, electrónica, cerámica, geología, minería, materiales de construcción, industria química, industria ligera, cosmética, protección ambiental y otros departamentos de producción de materiales industriales. Las extremadamente altas fuerzas centrífugas de los molinos planetarios de bolas generan una potente energía de trituración y, por ende, tiempos de molienda muy cortos. Son adecuados para todos los sectores en los que los procesos de control de calidad exigen los más altos estándares de pureza, velocidad, finura y reproducibilidad. Esta serie puede equiparse con recipientes de vacío que permiten la molienda de muestras bajo condiciones de vacío. Es ideal tanto para tareas de investigación, para verificar la viabilidad de la producción en masa en institutos científicos, universidades y laboratorios industriales, como para tareas rutinarias de mezcla y homogeneización de materiales blandos, duros, frágiles o fibrosos, desde la experimentación hasta la producción a escala. - Características principales: - Molienda de alto rendimiento a escala nanométrica - Pantalla digital, manejo sencillo, ajuste preciso de parámetros - Velocidades variables de aproximadamente 10 a 440/360 rpm, relación de velocidad 1:2 - Procesamiento en lotes con un máximo de 4×6/9 L de muestra, procesamiento simultáneo de 4 materiales - Apertura eléctrica de la tapa y grúa incorporada, fácil y conveniente - Almacenamiento de 3 modos y 15 programas - Protección contra cortes de energía, función memoria y reinicio automático - Apta para molienda en seco, molienda en húmedo, molienda al vacío y molienda bajo atmósfera protectora - Parada automática al abrir la tapa y sistema de bloqueo automático para evitar su liberación accidental - Equipada con ruedas y pies giratorios para facilitar el desplazamiento y asegurar la estabilidad durante el funcionamiento Aplicaciones: Trituración, mezcla, homogeneización, molienda coloidal, aleación mecánica, mecanosíntesis. Sectores de uso: Nuevas energías, geología/metalurgia, vidrio/cerámica, ingeniería/electrónica, materiales de construcción, medio ambiente/reciclaje, agricultura, química, medicina, biología. Materiales de entrada: Blandos, duros, frágiles, fibrosos – en seco o húmedo Principio de trituración: Impacto, fricción Tamaño de alimentación: < 5 mm suelo, < 10 mm otros materiales Finura final: Para molienda coloidal, muestra inferior a 0,1 micras Número de estaciones de molienda: 4 Modos de molienda: en seco, en húmedo, al vacío y bajo atmósfera protectora