Ahlmann Ax 700 de segunda mano en venta (12.478)

Estado: usado, Correderas para cajones, correderas telescópicas, correderas para cajones, correderas para cajones, correderas telescópicas, correderas para cajones, correderas para cargas pesadas, correderas de bolas, correderas de extracción total, correderas de rodillos -Corredera de cajón: Corredera de rodillo Longitud 700 mm Predpfx Aoq U Tz Hof Hjc -Capacidad de carga: kg -Cantidad: 3 juegos disponibles -Precio: por juego -Dimensiones de transporte: 700/70/H45 mm -Peso: 6,3 kg/set

Estado: bueno (usado), Mesa transversal controlada, mesa transversal NC, mesa de coordenadas, actuador de guía LM, accionamiento lineal, mesa de coordenadas, guía lineal de mesa de precisión, mesa transversal CNC - Mesa transversal: con actuador de guía LM THK y accionamiento lineal KR - Recorrido: x = 310 mm / y = 500 mm / z = 125 mm - Paso de husillo: 10 mm - Componentes individuales: ver fotos Prodpfoqgi Ihsx Af Hsc - Dimensiones: 750/550/Al. 445 mm - Peso: 35 kg

Estado: usado, Mesa elevadora de tijera, plataforma elevadora de tijera, elevador de tijera, plataforma elevadora de tijera de simple efecto - Capacidad de carga: 700 kg - Plataforma: 2610 x 1000 mm - Superficie de rodillos: 500 x 2610 mm - Distancia entre rodillos: 230 mm - Diámetro de los rodillos: 40 mm - Dimensiones en posición retraída: 490 mm Pedpfefhk Tysx Af Herc - Dimensiones en posición extendida: 1260 mm - Elevación máxima: 770 mm - Interruptor manual - Cantidad: 1 unidad disponible - Dimensiones para el transporte: 2610/1020/H490 mm - Peso propio: 558 kg

Estado: usado, Árbol de transmisión, árbol cardán, árbol de junta cardán, árbol de transmisión -Eje cardán: eje cardán con compensación de longitud y doble articulación en ambos lados -Dimensión retraída: 700 mm -Brida: Círculo de pernos Ø 52 x 6 mm -Brida: Ø exterior 65 mm -Longitud de deslizamiento: ver fotos Pjdpeux Sb Aefx Af Herc -Dimensiones totales: Ø 65 x 700 mm -Peso: 4 kg

Estado: nuevo, Capacidad de perforación en acero St 60: 32 mm Capacidad de perforación en fundición GG 20: 38 mm Capacidad de taladrado en St 60: 40 mm Roscado en ST 60: M 24 Roscado en GG 20: M 30 Portaherramientas corto MK 3 Carrera del husillo: 120 mm Alcance: 293 mm Diámetro de la columna: 115 mm Mesa de la máquina – superficie útil: 515 x 360 mm Ranuras en T – cantidad, ancho, distancia: 2 x 14 x 224 mm Distancia husillo-mesa mín./máx.: 117 / 701 mm Avance manual Velocidades del husillo – ajuste continuo: 160 - 2250 rpm Potencia total requerida: 1,45 / 1,9 kW Peso de la máquina aprox.: 260 kg Equipamiento de serie: - Interruptor principal con interruptor de protección del motor, bloqueable - Pulsador tipo seta (bloqueante) para paro de emergencia - Regulación continua de velocidad / indicador digital de velocidad - Protector de husillo con protección eléctrica Prjdsyvvptepfx Af Hjc - Pintura: lacado texturizado DD blanco señal RAL 9003, PANTONE 7545c, negro Equipamiento opcional: Pos. 12 Lámpara LED para máquina, haz de luz ajustable radialmente, potencia de conexión 230 V, grado de protección IP 65 Pos. 20.1 Dispositivo de roscado con pedal, para roscado con tope, máx. 12 roscas/min (capacidad de roscado dependiente de la velocidad del husillo) Atención: el recorrido del husillo se reduce en 15 mm Pos. 25 Sistema de refrigeración B, compuesto por: depósito separado (33 l), bomba con interruptor de protección del motor, armadura completa, válvula de retención Pos. 37.1 Indicador digital de profundidad de perforación, ajuste de punto cero (inicio de perforación), pantalla LED de 5 dígitos, altura de caracteres 13 mm

Estado: nuevo, Capacidad de taladrado en acero St 60: 40 mm Roscado en acero St 60: M 24 Roscado en fundición GG 20: M 30 Velocidades del husillo – infinitamente variable: 160-2.250 rpm Husillo corto MK 3 Recorrido del husillo: 120 mm Saliente: 293 mm Diámetro de la columna: 115 mm Mesa de la máquina – superficie útil: 515x360 mm Distancia husillo / mesa mín./máx.: 117/701 mm Ranuras en T – cantidad, ancho, separación: 2 x 14 x 224 mm Avance: 0,1 + 0,2 mm/vuelta Altura de la máquina: 1840 mm Peso: 270 kg Equipamiento de serie: - Interruptor principal con posibilidad de bloqueo - Motor con contacto de protección térmica - Pulsador tipo seta (con enclavamiento) para PARADA DE EMERGENCIA - Sentido de giro a la derecha mediante control por contactor - Regulación de la velocidad sin escalonamientos - Indicador digital de la velocidad - Protección contra sobrecarga del avance - Clase de aislamiento de motor "F" (155°) - Bornes en el armario de control Pedpsyvvp Tefx Af Hsrc - Grado de protección IP 54 - Protección del husillo con enclavamiento eléctrico - Primer llenado de aceite de la máquina: Suministrada en contenedor suelto Pos. 20.1 Dispositivo de roscado con pedal, para roscado con tope, máx. 6 roscas/minuto (capacidad de roscado dependiente de la velocidad del husillo)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 640, Oferta 26231 Datos técnicos: - Capacidad de perforación en acero St 60: 45 mm - Diámetro máximo de perforación en acero St 60: 55 mm - Portaherramientas del husillo de perforación: husillo largo, cono MK 4 - Velocidades del husillo de perforación: caja de cambios AZ, regulación continua en 2 rangos de velocidad - 40 - 760 rpm - Carrera del husillo de perforación: 140 mm - Voladizo: 300 mm - Diámetro de la columna: 145 mm - Mesa con 2 ranuras en T: 460 x 420 mm - Distancia mesa-husillo de perforación, mín./máx.: 35 / 640 mm Prodpfxozwm Uye Af Hoc - Distancia husillo de perforación - base de trabajo: aprox. 1150 mm - 3 avances: 0,10 - 0,20 mm/rev. - Motor: 400 V / 1,8 / 2,9 kW - Portabrocas de apriete rápido - Tornillo de banco para máquina - Espacio requerido: aprox. A 600 x Al 1800 x P 950 mm - Peso: aprox. 380 kg

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Vendo selladora de bandejas Multivac T700 (también conocida como selladora de recipientes). Se utiliza para cerrar de forma precisa y hermética las bandejas con film en procesos de embalaje a gran escala. Serie 182182, fabricada en Alemania. 400/230 V; 50 Hz. Incluye 2 moldes de dimensiones 280 x 200 mm. Prjdpfx Aoz Sqr Rjf Hsc Disponemos de la documentación. Precio neto: 24 000 EUR. Precio negociable.

Estado: usado, BACCI DOUBLE JET 5+5, máquina de 5+5 ejes. Centro de mecanizado de doble pórtico con dos cabezales de trabajo independientes que operan en mesas independientes. • Año de fabricación: 2012 • Número y tipo de husillos/cabezales de mecanizado: Dos cabezales independientes de 5 ejes refrigerados por líquido (típicamente 2+2 husillos eléctricos compactos por cabezal), que funcionan a un máximo de 24.000 RPM. • Potencia nominal/electricidad: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Consumo de aire: Requisitos de funcionamiento estándar para los sistemas neumáticos de sujeción y extracción de múltiples ejes de Bacci (típicamente una presión nominal de 6 a 7 bares). Predozmhz Hjpfx Af Hec • Peso de la máquina: Aprox. 6.000 kg • CNC/sistema de control: Sistema CNC industrial OSAI con servomotores de alta velocidad. • Software incluido: Completo, incluyendo el software de optimización y simulación 3D PITAGORA para la distribución dinámica de la carga de trabajo. • Sistema integrado de manipulación de materiales: Sistema de carga automática de almacén completamente integrado (cargador de tolva) para la carga y descarga sincronizada de las piezas de trabajo.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2006, longitud de la mesa: 3.500 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, Las fotos son reales - dos ejes Z Prjdpfx Aonab Rzsf Hoc - 1 x 45° Schnedikopf , 1 x 2D - la unidad de control será renovada - se limpiará con chorro de arena y se volverá a pintar - Bomba disponible opcionalmente - disponible en 12-16 semanas después del pedido Características especiales: - Puede personalizarse según los requisitos del cliente - 12 meses o 2.000 horas de garantía (no sobre las piezas de repuesto y de desgaste) Ofrecemos un descuento al suscribir un contrato de mantenimiento o servicio. Póngase en contacto con nosotros y le haremos una oferta personalizada.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1000028154, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina fue puesta en funcionamiento en 2019, único propietario. Ha sido utilizada muy poco tiempo. Descripción Área de trabajo útil, configuración de 5 ejes: X=3280mm, Y=1600mm Recorridos de los ejes: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocidad de desplazamiento de los ejes: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Electromandril: HSD 5 ejes 11 kW con rotación continua de 360° en los ejes B y C, permitiendo el mecanizado de formas complejas con gran precisión enfriado por líquido Cabezal de taladrado: HSD 20 husillos verticales 4 husillos horizontales discos de ranurado en eje X discos de ranurado en eje Y Mesa de trabajo: 6 travesaños Pjdpfx Asxdl H Ujf Hjrc 4 ventosas por cada travesaño preparación para uniclamp Almacén de herramientas: Tipo revólver, con 16 posiciones Sistema de vacío: Bomba de vacío con una capacidad de 250 m³/h, que garantiza una fijación firme de las piezas durante el mecanizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 5 ejes, marca Kern, con robot Erowa Compact. Recorrido X/Y/Z: 500 mm/500 mm/400 mm, mecanizado simultáneo de 5 ejes, guías hidrostáticas en los ejes X e Y, rango de giro: -10° a +110°, avance X/Y/Z: 30 m/min, aceleración máxima: 10 m/s², velocidad máxima del husillo: 40000 RPM, potencia del husillo: 37 kW, par máximo: 12000 RPM, sistema de sujeción de herramientas: HSK-E40, almacén de herramientas: 50, tiempo de cambio de herramientas: aproximadamente 3 s, control: Heidenhain iTNC 530, medición láser de herramientas, palpador de piezas, Erowa PowerChuck P, Erowa Robot Compact, año de fabricación 2013, con 70 plazas en el almacén, de las cuales 55 son ITS 72 y 15 son ITS 148, peso máximo de transferencia de la paleta, incluyendo la pieza: 30 kg, es posible la carga y descarga automática del almacén, incluso durante el mecanizado, medio de mecanizado: aceite, sistema de filtración por cinta y suministro de alta presión máximo de 80 bar, sistema de extracción para niebla de aceite y sistema de extinción de incendios disponibles, horas de funcionamiento de la máquina: aproximadamente 86589 h, horas de funcionamiento del husillo: aproximadamente 66997 h. La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2026. Documentación disponible. Posibilidad de visita previa acuerdo. Podpfxszu Szmj Af Horc

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), La máquina está diseñada para colchones de espuma; los núcleos a procesar pueden estar además envueltos en guata o material de punto. Dimensiones del colchón: 100-780x100-200 mm. Conexión de aire comprimido: 6-8 bar. Potencia conectada: 1,5 kW. Peso: 850 kg. Horas de funcionamiento: 10 h. Incluye control y mesa con transportador de rodillos. Es posible inspección in situ. Pjdpfezbb Siox Af Hsrc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Se dispone de un centro de mecanizado vertical de alto rendimiento para fresado y roscado DMG Mori. Recorridos X/Y/Z: 700mm/420mm/380mm, dimensiones máximas de la pieza en X/Y: 880mm/550mm, dimensiones de la mesa X/Y: 840mm/420mm, carga máxima de la mesa: 400kg, velocidad del husillo: 10000rpm, potencia del husillo: 25kW, par: 45Nm, posiciones de herramientas: 15, tipo de alojamiento del portaherramientas: BT30, avance rápido: 60m/min, fuerza de avance: 5kN. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1650mm/2350mm/2500mm, peso: aprox. 4000kg, control: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, horas de máquina: 28892h, horas de husillo: 12674h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Prodpfxjynlu Us Af Hsc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Weinig Powermat 700 6 husillos de 40 mm. CNC en husillos 3, 4 y 5. Ancho: 20-230 mm Altura: 10-160 mm Sistema de memoria Sistema automático de lubricación para las mesas. No 1: 11 kW – Inferior 7000 rpm No 2: 7,5 kW – Derecho 7000 rpm No 3: 7,5 kW – Izquierdo 7000 rpm No 4: 15 kW – Superior 7000 rpm No 5: 11 kW – Superior 7000 rpm No 6: 11 kW – Inferior 7000 rpm Psdpfx Ao Af Iu Tof Herc Avance variable electrónico, 40 m/min Mesa de entrada corta. Revestimiento Marathon para platos de la máquina. Manuales y herramientas manuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Salida Palamides Delta 502 Prsdpfx Afezi Sucs Hsc Año de construcción: 2007 - Apilador vertical

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, avance rápido eje X: 30.000 m/min, avance rápido eje Y: 10.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, Mori Seiki NL2500SY-700 Marca: Mori Seiki Modelo: NL2500SY-700 Categoría: Torno CNC Año: 2011 Control CNC: Mori Seiki MSX-850 IV Peso de la máquina: 6,2 t Capacidades Diámetro máximo de giro sobre bancada: Ø 579,8 mm Diámetro máximo de giro sobre carro: Ø 755 mm Diámetro máximo torneable: Ø 356 mm Longitud máxima torneable: 705 mm Paso de barra: Ø 80 mm Recorridos de los ejes Eje X: 260 mm Eje Y: ± 50 mm (100 mm en total) Eje Z: 795 mm Eje C: ± 360° Husillo principal Diámetro del husillo: 254 mm Velocidad: 4.000 rpm Morse: ASA-8 Precisión eje C: 0,001° Potencia: 18,5 kW (cont./30 min) Contrahusillo Velocidad: 5.000 rpm Morse: ASA-6 Precisión eje C: 0,001° Potencia: 15 kW (cont./30 min) Torreta 12 posiciones motorizadas Velocidad de herramienta: 6.000 rpm Potencia de herramienta: 5,5 kW Herramientas de torneado: 25x25 mm Alesado: Ø 50 mm Avances Rápido eje X: 30.000 mm/min Rápido eje Y: 30.000 mm/min Psdpoyxmh Sofx Af Herc Rápido eje Z: 10.000 mm/min Eje C: 400 rpm Accesorios Portaherramientas fijos + 4 motorizados (2 radiales, 2 axiales) Transportador de virutas + depósito Alimentador de barras Top Automazioni – Magic Transformador eléctrico Brazo para descarga de piezas Depósito de refrigerante de 250 litros Manuales + esquemas eléctricos Declaración CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Área de corte redonda: 660 mm Área de corte cuadrada (An x Al): 700x660 mm Podpfexrutyex Af Horc Tamaño mínimo a cortar: 30 x 30 mm Rango de sujeción: 20 - 700 mm Área de corte en paquete (Min. An x Al - Max. An x Al): 30 x 30 - 700 x 660 mm Longitud más corta de la pieza cortada: 20 mm Longitud mínima del remanente en funcionamiento automático*: 400 mm Longitud mínima del remanente en corte manual: 20 mm Longitud: 3150 mm Ancho incl. transportador de virutas: 4300 mm Altura: 3080 mm Altura de la bancada: 895 mm Peso de la máquina aprox.: 6.400 kg Potencia total conectada: 17,8 kW Potencia del motor de sierra: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 2,2 kW Velocidad de corte ajustable sin escalonamientos: 20 - 90 m/min Velocidad de avance de la sierra: 1 - 300 mm/min Longitud de avance automático de material por ciclo: 1.000 mm Longitud de avance automático, múltiples ciclos: 9.999 mm Dimensiones de la hoja de sierra: 8.100 x 64 x 1,6 mm Equipamiento estándar: Protección de seguridad CE JLH-EHA Controlador Maestro Seguridad eléctrica CE Motor síncrono de imán permanente Detección de colisión del arco de sierra Luz LED de trabajo Detección de rotura de la hoja de sierra Control de profundidad de corte HMI + Teclado Variador de frecuencia Detector de desviación Tensión hidráulica de la hoja de sierra Transportador de virutas automático (tipo espiral) Guía y sujeción hidráulica de la hoja de sierra Regulador de presión del tornillo de banco Cepillo limpiador motorizado para virutas Dispositivo superior de sujeción Ventilador hidráulico Sistema automático de lubricación Mesa de rodillos con accionamiento hidráulico Transmisión principal de engranaje de precisión Mordaza dividida hidráulica Brazo guía móvil hidráulico Contenedor de virutas (móvil) 70 l Equipamiento adicional: Seguridad eléctrica UL Proyección de línea láser Detección de rotura de cinta de sierra Control de profundidad de corte Detector de desviaciones Tensión hidráulica de la guía de la hoja Sujeción superior Avance servo Brazo guía móvil, sujeción hidráulica Contenedor de virutas (móvil) 70 l

Estado: usado, Various inking and dampening rollers for Roland 700 - no. 31 metering roller/Feuchtdosierwalze 85mm (2 available) - no. 71 ink vibrator roller/Farbheber 71mm (2 available) - no. 82 intermediate roller/Zwischenwalze 70mm (1 available) - no. 92 transfer roller/Übertragwalze 90mm (2 available) - no. 93 transfer roller/Übertragwalze 75mm (1 available) - no. 94 transfer roller/Übertragwalze 72mm ((6 available) - no. 402 waterform roller/Feuchtauftragswalze 120,5mm (2 available) Psdpfev Eanajx Af Horc - no. 451 ink form roller/Farbauftragswalze 71mm (2 available) - no. 452 ink form roller/Farbauftragswalze 72,5/73mm (2 available) - no. 453 ink form roller/Farbauftragswalze 69mm (1 available) - rotary brushes (5 available)

Estado: bueno (usado), transportador de rodillos, pista de rodillos, transportador de rodillos accionado, transportador de rodillos - Transportador de rodillos: accionado, con interruptor de sensor / sin control Predpfjv Haq Rox Af Hoc -Motor de accionamiento: 0,37 kW -Velocidad: 18 m/min -Ancho del rollo: 700 mm -Diámetro del rollo: 64 mm -Distancia entre ejes: 200 mm / ajustable -Longitud del transportador: máx. aprox. 2730 mm -Dimensiones totales: 2800/775/H515 mm -Peso: 201 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Predpfxszv Tl Ao Af Hoc Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 10.322 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL254130510, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DMG MORI NLX 2500 SY/700, usado, fabricado en 2013, con cargador de barras ILS-MKU 70/100, fabricado en 2015. Pjdezwvv Tepfx Af Horc Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de torneado: 705 mm Diámetro máximo sobre el carro: 920 mm Diámetro máximo sobre el carro transversal: 742 mm Rango de velocidad: husillo principal 3.500 min/-1 Potencia de accionamiento: husillo principal 18,5 / 15 kW Cono del husillo: JIS A-8 Diámetro del rodamiento del husillo: 140 mm Diámetro del orificio del husillo: 90 mm Diámetro máximo utilizable de la barra: 80 mm Rango de velocidad: contrahusillo 6.000 min/-1 Potencia de accionamiento: contrahusillo 11 / 7,5 kW Cono del husillo: JIS A2-5 Diámetro del rodamiento del husillo: 85 mm Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro máximo utilizable de la barra: (-) mm Recorrido en eje X: 260 mm Recorrido en eje Z: 795 mm Recorrido en eje Y: +/- 50 mm Avance rápido (X / Y / Z): 30 / 10 / 30 m/min Número de posiciones de herramientas: 12 Portaherramientas: BMT 60 Rango de velocidad: herramientas accionadas máx. 10.000 min -1 Potencia de accionamiento: herramientas accionadas 5,5 / 3,7 kW Consumo total de energía: 40 kVA Peso de la máquina: aprox. 6,4 t Cargador de barras ILS-MUK 70/100 Tipo: MUK 10016-II Fabricación: 2015 Diámetro del material: 6-100 mm Longitud del material: 250-1650 mm Longitud: 2400 mm Ancho: 1600 mm Desplazamiento: 330 mm Peso: aprox.: 680 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Pjdezz Rpcjpfx Af Hsrc Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Pjdpfxjz Agv Uj Af Hjrc - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Pjdpfxsz Agw Eo Af Hjrc - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov