Beckhoff Kl2612 de segunda mano en venta (162)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.200 mm, Peso en vacío: 3.000 kg Precio: A consultar Incluye varios accesorios, repuestos y piezas adicionales Dcjdpfxexrz Hms Algeg - Año de fabricación: 2011 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 289.112 - Control: CNC - Marca del sistema de control: Beckhoff - Potencia [kW]: 16,8 - Fabricante del resonador: Hypertherm - Tipo de resonador: Powermax 105 - Recorrido eje X [mm]: 3000 - Recorrido eje Y [mm]: 1500 - Espesor máximo del material [mm]: 32 - Tipo de control: Beckhoff - Dimensiones de transporte: 4500mm x 2400mm x 2200mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3.000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y compra a cambio posible en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Lukas van Rossum

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de alta velocidad Kyori VX50-1500 con ajuste de carrera variable Tonelaje: 500 kN Diseño de accionamiento: volante de inercia con equilibrado dinámico Dirección de marcha de la tira: posible en ambos lados Posición de conducción principal: derecha Rango de ajuste del ariete: 55 mm Altura de cierre estándar: 300 mm Máx. Peso de la matriz superior: 300 kg Puertas de seguridad: delanteras y traseras Dedjwhk Dpopfx Algscg Iluminación del área de trabajo: 2 luces LED Refuerzo (largo x ancho): 1500 x 600 mm Espesor del soporte: 210 mm Placa de soporte: paso de ranura en T Material del soporte: acero Apertura de la cama de prensa (LxAn): 1200 x 160 mm Puente en la bancada de la máquina: No Tamaño del carnero (largo x ancho): 1400 x 420 mm Carnero de mecanizado: paso de ranura de 90 Dimensiones: 2311 x 1835 mm Altura total: 3780 mm Peso de la prensa: (aprox.) 14.500 kg Altura de entrada de la tira: 100 - 140 mm Ancho de entrada de la tira: máx. 280 milímetros Alimentaciones posibles: PV30-200 Refrigeración: refrigerado por agua, para refrigeración del armario de control; Accionamiento principal servo de CA; así como aceite de máquina; Conexión al sistema de refrigeración de la sala existente Control de prensa con las siguientes características: - Pantalla táctil de 15" con soporte. - Navegación de menú visualizada y fácil de usar - Importación/exportación de datos - Seguridad energética / apagado nocturno - Opciones de energía de tres niveles - Administración de usuarios - Registro de errores - Sistema de codificación de alta resolución - Cambio de herramientas, incluidos parámetros de proceso almacenados - Apagado del PMS con cálculo del ángulo de frenado en todo el rango de velocidad - Visualización de la presión de aceite y aire, incluyendo monitoreo. - Integración de la prensa en una cadena de procesos mediante interfaces periféricas - Interfaz Ethernet - Interfaz USB - Función de respaldo - Prueba de carrera - Marcha atrás - Aumento de la capacidad de trabajo, es decir, reducción de la velocidad a 80 golpes/min. - Elevación rápida que incluye aproximación automática a la posición de elevación rápida y la altura de cierre en modo de configuración y continuo - Cambio de trazo controlado por menú - Detección de la carrera de trabajo después del cambio de carrera con comparación SET/ACTUAL - UPS - para un funcionamiento a prueba de fallos - Visualización de la posición absoluta del ariete - Protección del área de perforación con interruptores de seguridad sin contacto - Sistema de control Beckhoff "Twincat 3.1" - Controlador de seguridad "TwinSafe" de Beckhoff - refrigerado por agua, para enfriar el armario de control y el accionamiento principal del servomotor de CA * para una producción estable con influencias ambientales fluctuantes como el calor * Disipación mínima de calor dentro del recinto de sonido gracias a la unidad principal * Sin succión ni remolino de aceites y partículas de perforación a través del accionamiento principal - Todos los cables eléctricos, conectores y elementos de control están instalados profesionalmente. - Soporte remoto Teamviewer - Acceso a Internet a través de interfaz Ethernet integrada - Función de PARADA DE EMERGENCIA interconectada - Ampliación del control de prensa para otros productos SYS bajo pedido - Contadores de servicio integrados para intervalos de mantenimiento programables e instrucciones de mantenimiento - 8 mensajes de error específicos del cliente - 2 interfaces periféricas incluida fuen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa de alta velocidad Kyori VX50-1100 con ajuste de carrera variable Especificaciones técnicas: tonelaje: 500 KN Accionamiento: volante de inercia con equilibrador dinámico Dirección de alimentación: de derecha a izquierda Color: Kyori blanco RAL 7035 Posición de la transmisión principal: derecha Rango de ajuste del ariete: 55 mm Altura de cierre máx.: 290 mm Máx. Peso de la matriz superior: 300 kg (Es posible un mayor peso del molde superior con un rendimiento reducido) puertas de seguridad: delanteras y traseras Luz del área de carga de herramientas: 2 luces LED Área de soporte (LxAn): 1100 (1140) x 600 mm Diseño del soporte: ranura en T Material del soporte: acero Espesor del soporte: 220 mm Abertura de la placa base (LxAn): 00 x 160 mm Área de RAM (LxAn): 1100 x 420 mm Diseño de RAM: Ranura en T dimensiones: 2300 x 1600 mm altura total: 3750 mm Peso: (aprox.) 14.000 kg Altura de entrada de la tira: debe definirse Ancho de entrada de la tira: máx. 280 milímetros Sistema de enfriamiento: sistema de enfriamiento líquido, para gabinete eléctrico; servoaccionamiento principal de CA y aceite de máquina Control de prensa con las siguientes características: - Pantalla táctil de 15" con soporte. - Navegación de menú visualizada y fácil de usar - Importación/exportación de datos - Seguridad energética / apagado nocturno - Opciones de energía de tres niveles - Administración de usuarios - Registro de errores - Sistema de codificación de alta resolución - Cambio de herramientas, incluidos parámetros de proceso almacenados - Apagado del PMS con cálculo del ángulo de frenado en todo el rango de velocidad - Visualización de la presión de aceite y aire, incluyendo monitoreo. - Integración de la prensa en una cadena de procesos mediante interfaces periféricas - Interfaz Ethernet - Interfaz USB - Función de respaldo - Prueba de carrera - Marcha atrás - Aumento de la capacidad de trabajo, es decir, reducción de la velocidad a 80 golpes/min. - Elevación rápida que incluye aproximación automática a la posición de elevación rápida y la altura de cierre en modo de configuración y continuo - Cambio de trazo controlado por menú Dcsdpfx Aetndfrelgjg - Detección de la carrera de trabajo después del cambio de carrera con comparación SET/ACTUAL - UPS - para un funcionamiento a prueba de fallos - Visualización de la posición absoluta del ariete - Protección del área de perforación con interruptores de seguridad sin contacto - Sistema de control Beckhoff "Twincat 3.1" - Controlador de seguridad "TwinSafe" de Beckhoff - refrigerado por agua, para enfriar el armario de control y el accionamiento principal del servomotor de CA * para una producción estable con influencias ambientales fluctuantes como el calor * Disipación mínima de calor dentro del recinto de sonido gracias a la unidad principal * Sin succión ni remolino de aceites y partículas de perforación a través del accionamiento principal - Todos los cables eléctricos, conectores y elementos de control están instalados profesionalmente. - Soporte remoto Teamviewer - Acceso a Internet a través de interfaz Ethernet integrada - Función de PARADA DE EMERGENCIA interconectada - Ampliación del control de prensa para otros productos SYS bajo pedido - Contadores de servicio integrados para intervalos de mantenimiento programables e instrucciones de mantenimiento - 8 mensajes de error específicos del cliente - 2 interfaces periféricas incluida fuente de alimentación *Interfaz Harting 16A *Interfaz Harting 32 A - Toma

Estado: muy bueno (usado), altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 10 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 7.200 mm, peso total: 3.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, Chapeadora de cantos OTT modelo Twister Encolado/corte, fresado enrasado, fresado longitudinal, copiado de esquinas AKF, cuchillas rascadoras R2/R1mm, rascadores superficiales, unidad de discos de tela. Espacio reservado para unidad de ranurado. Todas las boquillas pulverizadoras, agentes de separación, lubricantes, detergentes. Control Beckhoff con variadores de frecuencia individuales para cada unidad. Cambio de utillaje en el hueco. Empujador para piezas estrechas. Demostración disponible previa cita. Máquina disponible de inmediato. Venta en la región DACH con garantía. Dcedpfx Alsy D Sm Rogjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, Sierra para tableros fabricada en 2025. Esta Wehrmann WT-50/900 está diseñada para el corte clásico de madera y materiales derivados de la madera, con una anchura máxima de panel de 450 mm y un grosor que oscila entre 8 mm y 40 mm. Incluye un diseño fácil de usar con accionamientos servocontrolados y un robusto bastidor de acero. Si desea obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la seccionadora Wehrmann WT-50/900 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Estado: Nuevo • Aplicación: Corte clásico de piezas de trabajo rectangulares de madera/materiales derivados de la madera con laminado (CLP, HLP), papel, lámina o chapa. • Capacidad de la pieza de trabajo/panel: • Longitud: a partir de 140 mm • Anchura (tamaño final): mín. 50+50 mm; máx. 450+450 mm (posibilidad de corte asimétrico) • Espesor: 8-40 mm • Peso máximo de la pieza: aprox. 30 kg • Forma: rectangular • Altura de trabajo: 900 mm • Lado de la máquina: Máquina derecha (lado de tope a la derecha en el sentido de la marcha) • Avance/ajustes: • Velocidad de avance: 5-40 m/min, servocontrolada • Ajuste electrónico de altura: 5-45 mm mediante servoeje Beckhoff • Regla de tope de teflón a la derecha, servoaccionada • Regla de entrada izquierda con unidad de resorte neumático, servoaccionada • Construcción/transporte: • Robusto bastidor de acero soldado • Transporte por cinta con presión superior regulable en altura • Cinta de bajo mantenimiento con recubrimiento de transporte suave • Correa trapezoidal de 32 mm de presión superior con rodillos cargados por resorte para un guiado fiable • Áridos: • Agregado 1: Sierra incisora de frecuencia controlada • Motor Perske 4,4 kW, 50 Hz, 400 V, 4500 rpm • Portaherramientas D=35, llave • Rosca exterior + interior R/L, servocontrolado, tándem, no giratorio • Ajuste de altura mediante servoeje Beckhoff • Ajuste lateral con indicador digital mecánico • Hoja de sierra máx. Ø 350 mm • Campanas de aspiración de flujo optimizado • Sin herramientas • Agregado 2: Sierra principal controlada por frecuencia • Motor Perske 6 kW, 50 Hz, 400 V, 5000 rpm, contrarrotación • Portaherramientas D=35, eje estriado, rosca exterior + interior R/L • Hoja de sierra máx. Ø 400 mm • Cuña de separación ajustable a mano • Ajuste de altura mediante servoeje Beckhoff • Ajuste lateral con indicador digital mecánico • Campanas de aspiración de flujo optimizado • Sin herramientas • Control y HMI (Beckhoff) • Control basado en PC con PLC integrado y control electrónico de línea (TwinCAT 3) • Panel multitáctil de 15,6" con teclado/teclado/ratón integrados • Creación de programas sencilla y orientada a los componentes; nombres de programas libremente definibles; memoria de programas prácticamente ilimitada • Manejo mediante teclado/ratón/táctil; sistema de mensajes para mensajes de operador/error • MDE Basic: tiempo de producción, tiempo de preparación, tiempo de inactividad, tiempo de avería, contador de unidades, periodo de registro ajustable • Bus de campo EtherCAT rápido; Ethernet RJ45; puerto USB • Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) para PC de panel • Programación PLC según IEC 61131-3 Dodpfx Aloyuggxegjcg • Bloqueo de avance para máquinas/sistemas de transporte adyacentes • Incluido con la máquina básica • Amortiguador de ruidos/cubierta protectora con cierre de seguridad • Piezas de conexión para aspiración externa (velocidad mínima del aire 28 m/s, presión negativa 2480 Pa) • Conexión de aire comprimido con unidad de mantenimiento

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 25 mm, longitud total: 8.600 mm, Equipamiento: Marcado CE, Encoladora de cantos Ott modelo StrongEdge La máquina fue reacondicionada por completo hace un tiempo y se vende por cierre de negocio. La máquina se encuentra en excelentes condiciones y se puede vender con garantía. Espesor de la pieza de trabajo: 8-60 mm Dcedpfx Aley Azcfsgeg Avance: 20 m/min con copia de esquinas Lubricación continua automática Control por bus Beckhoff Sistema de encolado CombiMelt PUR para acabado sin juntas Canteado previo Revista de cantos Encolado Corte de extremos Fresado a ras Fresado longitudinal Copiado de esquinas controlado por AKF Cuchilla rascadora R1 y R2mm Cuchilla de superficie Unidad de pulido (convertible a acabado textura) Paquete nesting Unidad de ranurado oscilante Unidad de lijado Ayuda de inserción angular

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, fabricante de controles: BECKHOFF, modelo de controlador: n/a, peso total: 35.900 kg, número de ejes: 5, Este láser de fibra NUKON Extreme 30250 de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un láser de fibra de 12 kW, un sistema de control CNC Beckhoff y un tamaño máximo de chapa de 2.500 x 12.000 mm. La máquina admite velocidades de hasta 50 m/min e incluye un sistema de servoaccionamiento. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de corte por láser de fibra NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Emisión de ruido: 60 db • Sistema de control: beckhoff cnc • Pantalla: pantalla estándar tft de 19 • Consola de control: todas las funciones pueden controlarse desde el panel • Interfaz: ethernet • Tipo de accionamiento: servo • Repetibilidad: ± 0. 35 mm (sobre 500 mm) • Eje de rotación 160 rpm • Aceleración (x, y, z): 1. 5 g • Precisión de posicionamiento: ± 0. 35 mm (más de 500 mm) Dcjdex U Ur Dspfx Algsg Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, número de ejes: 3, potencia del motor del husillo: 9.000 W, Esta Omaksan Mastercraft 217 de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con una robusta mesa de procesamiento de aluminio, un husillo IOX de 9 kW y un cambiador de herramientas de desplazamiento lineal de 12 pliegues. La máquina incluye un sistema de control Beckhoff y motores de accionamiento, lo que mejora su precisión y eficiencia en el mecanizado de madera. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Omaksan Mastercraft 217 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Software: Software CAD Pegasus con licencia Office Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Sistema de control: beckhoff • Mesa: mesa de procesamiento de aluminio • Listón de tope: listón de tope de aluminio en dirección x e y • Cambiador de herramientas: cambiador de herramientas lineal de 12 posiciones Dodpex U T Tmsfx Algjcg • Husillos de perforación: 9 husillos de perforación verticales, reductor scm • Bomba de vacío: 2 x 250m³ bomba de vacío becker Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta TGT V2 Maxima de 5 ejes se fabricó en 2020 y está en perfecto estado. Cuenta con un sistema de extracción de neblina de rectificado ELBARON e incluye pinzas para diámetros de hasta 20 mm. Los extras incluyen palés de robot, husillo de repuesto y paquetes de ruedas de lijado. Considere la oportunidad de comprar esta TGT V2 Maxima. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Sistema de aspiración de neblina de rectificado ELBARON / Paletas de robot / Pinzas para todos los diámetros comunes hasta 20 mm / Husillo de recambio / Paquetes de ruedas de lijado y ruedas de lijado asociadas (Aprox. 25 piezas) Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Tiempo de funcionamiento: 42000 minutos • Máquina en perfecto estado / husillo de repuesto original disponible, lo que elimina los tiempos de espera para el mantenimiento del husillo / descripción completa y manual de instalación incluidos Más información Cojinete de husillo: Delantero/trasero: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Grasa lubricante: Kluberisoflex Super LDS 18 o NBU 25 (2,75 cc por rodamiento)/ Par de apriete: 58 Nm (delantero/trasero)/ Concentricidad: ≤ 0,002 mm/ Motor: LENZE 7,5 kW (10 CV), 4 polos/ Velocidad: 0-4500 rpm (convertidor de frecuencia)/ Correa: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2 Unidad de accionamiento de avance - ejes X y Z/ Carrera: Eje X 300 mm/ Eje Z: 680 mm/ Husillo de bolas: Tipo: Fijo - Apoyado/ Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, par de apriete 62 Nm)/ Husillo a bolas: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, paso 10 mm)/ Motor: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Embrague: SFC 050 DAG20 (NACHI) Embrague: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Unidad de accionamiento de avance - eje Y Carrera: 300 mm/ Husillo de bolas: Rodamiento: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Especificación de la tuerca de bolas: BIF 3210-5 (THK)/ Motor: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Acoplamiento: SFC 060 DA2-20B-32B (POLEA MIKI)/ / Mesa giratoria - eje A/ Rodamiento: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Par de apriete: 255 Nm (delantero), 62 Nm (trasero)/ Salto radial: ≤ 0,002 mm/ Grasa: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc por rodamiento)/ 5º conjunto de mesa giratoria - eje C/ Rodamiento: YRT 100 (GOLDBULL)/ Par de montaje: 14 Nm (3 etapas: 40% → 70% → 100%)/ Motor: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Encoder: RENISHAW/ sistema de refrigeración principal/ Caudal: 85 L/min/ Volumen del depósito: 400 litros/ Bomba: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6 etapas)/ Filtración: Filtro de papel Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ disposición de la lubricación/ Bomba de aceite: ELU-2700 (Cenlub, 3 litros, 415V CA)/ Cartucho dosificador: 320410-3 (LUBRICANTE)/ luneta (manual)/ Carrera vertical: 3 mm/ Dcjdpfjx D Hi Rjx Algog Rango de diámetros: Ø3-Ø22 mm/ Recorrido del carro: 120 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea de vidrio aislante Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), de izquierda a derecha: - RTV-27/25, extensión de entrada de lavadora, año de fabricación 1990 - RTV-38/25WE, entrada de lavadora con medición de espesor de vidrio y detección automática de low-E, año de fabricación 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para low-E, incluye 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplador, año de fabricación 1990 - RTVN-32/25ST, salida de lavadora, año de fabricación 2001 - RSVN-38/25A, zona de aplicación de marco, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25MZ, zona de medición para prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-11/25ST, entrada de prensa (o extensión para zona de medición), año de fabricación 2001 - FPS-36/25U2T, prensa de llenado de gas para argón, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - RTVN-16/25ST, salida 1 de prensa de llenado de gas, año de fabricación 2001 - APKV-25/2, aplicador de corcho de 2 vías, año de fabricación 2001 - RTVN-15/25VFE, entrada para sellado, con escaneo de vidrio y marco así como lector de códigos de barras para formas especiales, año de fabricación 2001 - VFL-1DS/25, sistema automático de sellado, incluye opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), elementos escalonados (inferior 0-50 mm, frontal, posterior y superior 0-140 mm), así como formas especiales según el catálogo de formas especiales de Lisec, PC Beckhoff, año de fabricación 2001 - DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base 2 x 200 litros, endurecedor líquido 200 litros) y SI (base 200 litros, endurecedor 20 litros), año de fabricación 2001 Dcjdpfoyztayox Algjg Disponible ahora en nuestro almacén en Hofkirchen/Austria

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, 2 husillos de taladro, accionables individualmente 1 pistola de pegamento (atención: falta la bomba de pegamento) Herramienta de inserción de espigas para espigas de 8 x 40 mm Se detectaron los siguientes puntos en la prueba: - Falta la especificación del adhesivo Dcjdpoytq R Eofx Algjg - Falta el tope central/regla de tope - En el campo de trabajo izquierdo, los topes frontales no funcionan; en su lugar, bajan al taladrar en el campo derecho - El módulo SPS Beckhoff falla repetidamente. Es necesario reiniciar la máquina. - Faltan las gomas debajo de los prensores. Al insertar las espigas las piezas se deforman porque la superficie es demasiado lisa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Dedpfx Aleu Nmi Nogecg Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Dedpfx Alswhi Srjgecg Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 2004, CNC curvadora de tubos / CNC-tube bending machine Fabricante: Schwarze-Robitec Modelo/Tipo: CNC 80 E-MR Año de fabricación: 2004/2006 Estado: necesita reparación CNC: control PC Beckhoff Diámetro máximo de tubo x espesor de pared: 80 mm x 3 mm Dcodpfxsxzubvs Algjg Diámetro exterior mínimo del tubo: 16 mm Radio mínimo de curvatura hasta el eje del tubo: 25 mm Radio máximo de curvatura hasta el eje del tubo: 240 + 50 mm Ángulo máximo de curvado: 180° Longitud máxima de avance de tubo: 1000 mm Dirección de curvado: derecha Peso de la máquina: 7000 kg Potencia total instalada: 39 kW Tensión: 400 V / 50 Hz Corriente: 100 A Dimensiones de la máquina: 6,2 x 3,2 x 2 m Equipamiento / accesorios: - Apoyo hidráulico y avance de guías deslizantes - Transporte automático de tubos y dispositivo de giro - Dispositivo de curvado con mandril eléctrico - Protección neumática de la barra del mandril - Control PC Beckhoff - Lubricación automática del bloque central - Escáner láser, cerramiento de seguridad La máquina necesita reparación: La caja planetaria del carro de transporte está defectuosa y debe ser reemplazada. Coste aproximado de repuestos sin instalación: caja planetaria 1.674 EUR + brida de caja de engranajes 1.850 EUR + piñón 850 EUR + IVA Venta económica en el estado actual Disponible para entrega inmediata, carga gratuita sobre camión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 20787, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – Centro de mecanizado CNC profesional para madera. La máquina, de estructura tipo pórtico, está diseñada para la producción de muebles, escaleras y elementos especiales. El gran recorrido del eje Z (600 mm) permite mecanizar piezas de gran altura. Equipada con husillo de 7,5–11 kW, cambiador automático de herramientas, cabezales de taladrado vertical y horizontal, así como mesa de vacío con consolas. Control IMA WOP. Fabricante: IMA (Alemania) Dodpfx Aljyky Hdegjcg Modelo: BIMA 410 V 140/600 Tipo: Centro de mecanizado CNC para madera (punto a punto) 🧩 Campo de trabajo • Eje X: hasta aprox. 6000 mm • Eje Y: aprox. 1400 mm • Eje Z: versión 140 / 600 mm (alto recorrido en Z – gran luminosidad) • Número de ejes: 3–5 (dependiendo de la configuración y cabezal) ⚙️ Husillo principal • Potencia: 7,5 – 11 kW • Velocidad: 1.500 – 24.000 rpm • Portaherramientas: HSK F63 • Diámetro máx. de herramienta: aprox. 100–150 mm • Longitud máx. de herramienta: aprox. 150 mm • Peso máx. de herramienta: aprox. 6 kg 🔧 Magacín de herramientas • Cambiador automático de herramientas • Número de posiciones: 18 🪚 Unidades de trabajo (típicas) • Cabezal de taladrado vertical: hasta 21 husillos • Cabezal de taladrado horizontal (cruzado) • Unidades especiales (opcional): – fresado de cerraduras – sierra ranuradora – agregados para herrajes Blum / Lamello – unidades angulares 🧲 Mesa de trabajo • Mesa de vacío tipo pod / rail (consolas) • Aproximadamente 8 consolas de trabajo • Bombas de vacío: 2 uds. (aprox. 100–140 m³/h) ⚡ Accionamientos y avances • Avance rápido: – X: hasta aprox. 100 m/min – Y: hasta aprox. 80 m/min – Z: hasta aprox. 25 m/min 💻 Control • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcional Siemens / Beckhoff) ⚙️ Potencia instalada • Potencia total de conexión: aprox. 23 kW 📏 Peso de la máquina • aprox. 6500 – 8500 kg (dependiendo de la configuración)

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 5150 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 16 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 WL, MÁQUINA NUEVA El todoterreno para Ventanas, arcos y puertas Diseño de interiores Poste y viga Mecanizado de 5 ejes de todo tipo ¡Descripción detallada en el archivo PDF adjunto! REFLEJOS: - Área de trabajo: X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 16 kW, Doble rodamiento con soporte HSK 63 F - Cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación - Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm - Cambiador de herramientas de carrusel con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm - almacén de herramientas lineal de 4 vías - abrazaderas especiales para piezas rectas de ventanas y puertas - tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas - 24 uds. Abrazaderas de vacío para trabajos interiores - Bomba de vacío - Cinta transportadora de virutas - amplio software de diseño para diseño de interiores, procesamiento de paneles y F. Ventanas y puertas: Dcodpjd Ih Htofx Algjg Obra maestra: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/equipamiento interior con Función adicional Conexión Lamello Master 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes MasterWindow: software integrado de diseño de ventanas y puertas Es decir, la máquina no tiene por qué estar conectada (pero, por supuesto, puede estarlo) a un software industrial externo. ser controlado. VIDEO muestra la producción de 4 piezas de ala en una sola sujeción con Procesamiento completo, incluyendo la producción de cuentas de glaseado. Conexión de esquina híbrida. Por supuesto, todas las juntas de esquina comunes están disponibles en la máquina. producible. ¡MÁS OPCIONES BAJO PETICIÓN! También estaremos encantados de ofrecerle herramientas adecuadas para la máquina. (según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: nuevo, máx. longitud de la pieza de trabajo 3200, 5100 mm Husillo de fresado 1 pieza Motor principal 12 kW Control CNC Beckhoff Número de ejes 5 uds. Centro de mecanizado CNC Masterwood Project 385 ----- Centro de mecanizado CNC de 5 ejes en diseño de pórtico para uso en Ventanas arqueadas, puertas, ventanas con postes y vigas, accesorios interiores, escaleras Breve resumen: ----- Dsdpfjd N Rt Tox Algocg Área de trabajo: X = 3200 mm (opcional 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 husillo de alto rendimiento de 5 ejes, 12 kW, con mandril HSK 63 F 1 cabezal de perforación de instalación permanente con 19 husillos con 7 husillos de perforación verticales accesibles individualmente en dirección X con 6 husillos de perforación verticales de acceso individual en dirección Y con 2 husillos de perforación horizontales dobles en dirección X y 1 husillo de perforación horizontal doble en dirección Y Unidad de sierra integrada en el cabezal de perforación 27 estaciones de cambio de herramientas: Cambiador de herramientas de carrusel con 22 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Almacén de herramientas lineal de 5 vías para diámetros de herramientas grandes Mesa consola con 6 travesaños Dispositivo de elevación de piezas de trabajo 6 piezas tensores especiales para elementos redondos de ventanas y puertas 24 piezas Abrazaderas de vacío para paneles y accesorios interiores 1 bomba de vacío de 100 m3/h 1 pieza cinta transportadora de virutas 1 x control remoto Software de diseño Masterwork: 2D-Wop para procesamiento de paneles de aplicación estándar/accesorios interiores, arcos redondos, puertas Maestro 3D Nivel 2: para un procesamiento más complejo, Opcionalmente ampliable para interpolación completa de 5 ejes Transporte y montaje dentro de Alemania Tecnología y servicios según lo adjunto descripción detallada ----- Precio total en esta versión: ¡a petición! ----- Opciones con costos adicionales: ----- Longitud de trabajo 5.100 mm en lugar de 3.200 mm incluyendo el aumento del número de consolas y dispositivos de sujeción Cargo adicional: 7.500,00 euros más IVA. Cambiador de herramientas de carrusel adicional con 16 posiciones y espaciado de rejilla de 102 mm Cargo adicional: 6.500,00 euros más IVA. Para una descripción detallada, consulte el PDF adjunto. ¡Más opciones a pedido! (Información técnica según el fabricante - ¡sin garantía!)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN Dcedpfx Alsm Uyngsgsg G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 Dedow Sgm Hopfx Algocg - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la hoja de sierra: 420 mm Longitud de corte máx.: 5000 mm Área de corte: Al x An: 180 x 100 mm Presión de aire necesaria: 6 bar Cortes a inglete - en ambos lados: 45° - 90° (manual) ° Tensión de funcionamiento: 380 / 220 V Potencia total necesaria: aprox. 8,0 kW Peso de la máquina aprox.: a petición t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 6,4 x 1,3 x 2,0 m Sierra circular con 2 caballetes para cortar perfiles con cortes biselados de hasta 45°. Control de posicionamiento por microprocesador BECKHOFF E 70-300 con encoder absoluto Indicación digital Recorrido por bastidor de sierra = 2350mm, motorizado Cilindro de sujeción para horizontal y vertical, manual Dcsdsu Nigwspfx Algeg Dispositivo de pulverización Avance hidroneumático Uso de hojas de sierra HM *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: 9314, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Beckhoff mit Addison DataBend, espesor de pared: 3 mm, longitud útil: 6.000 mm, diámetro de la pieza (máx.): 76 mm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máx.: 76 mm Espesor de pared máx.: 3 mm Longitud de curvado máx.: 6.000 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Beckhoff con Addison DataBend Dimensiones y peso Dcodpfx Aex Rbf Nslgjg Dimensiones (L x A x H): 8.000 mm x 2.000 mm x 2.000 mm Peso de transporte: 6.100 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO incluyendo varios mandriles y plantillas de curvado Documentación Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fuerza de prensado: 2.000 kN Superficie de mesa: 2.300 x 1.100 mm (An x P) Apertura de paso: 2 uds. de 700 x 300 mm Distancia entre los montantes: 2.460 mm Superficie de sujeción del émbolo: 2.300 x 1.100 mm Paso lateral: 740 mm Altura de montaje: 550 mm (Carrera inferior, ajuste superior) Número de carreras: 30 - 140 1/min, regulación continua Carrera: 20...220 mm Ajuste del émbolo: 150 mm (motorizado) Accionamiento principal: 30 kW Peso: aprox. 27.500kg Ejecución: • Control Siemens + Beckhoff • Guía deslizante 8 veces • Lubricación por circulación de aceite motorizada • Ajuste automático del émbolo Dcsdpfx Alsv T Anlegog • Protección hidráulica contra sobrecargas • Compensación de peso del émbolo neumática • Ajuste electromotriz de la carrera • Control Siemens + Beckhoff • Visualización panel Beckhoff • Ranuras en T en la mesa y el émbolo (28 mm, distancia 300 mm) • Pies antivibratorios para la máquina • 4 uds. de fijación de herramientas + 4 uds. de salidas de levas • Émbolo con ranura central de 20 mm de ancho • Sujetadores hidráulicos de herramientas en mesa y émbolo • Rollblocks hidráulicos para cambio de herramienta Instalación de banda marca Kemmerich, compuesta por: Desenrollador Tipo: V 5000 A – SH – 600 - S Carga máxima: 5.000 kg Ancho de banda: 100 - 600 mm Rango de expansión: 470 – 520 mm Diámetro exterior del coil: 2.000 mm • Accionamiento auxiliar motorizado • Freno de disco neumático • Expansión hidráulica mediante cuñas deslizantes • Disco de tope trasero y 3 brazos limitadores frontales desmontables • Rodillo de presión accionado e hidráulico, regulable lateralmente mediante volante manual • Silla de carga (estacionaria, desenrollador desplazable hidráulicamente), altura de elevación 770 mm con 4 varillas limitadoras Enderezadora Tipo: RMBMZ 50.600 UF Ancho de banda: 40 - 600 mm Espesor de banda: 0,5 – 4,0 mm Sección transversal enderezable: 1.200 mm² Número de rodillos: 9 uds. Diámetro de rodillos enderezadores: 50 mm Número de rodillos de tracción: 2 uds. Diámetro de rodillos de tracción: 100 mm Velocidad: 3 - 25 m/min Ejecución: • Rodillos endurecidos, rectificados y cromados duros • Accionamiento de los rodillos inferiores y de entrada mediante engranaje • Ajuste motorizado de los soportes de rodillos mediante motores, precisión de ajuste 1/100 mm, valores memorizables • Rodillos superiores pueden abrirse 100 mm • Rodillo de entrada neumáticamente abrible • Guía lateral de banda a la entrada con volante y husillo • Cesta de rodillos de salida y puente de lazo • Control de lazo mediante sensor ultrasónico • Ayuda de entrada, accionada hidráulicamente, compuesta de mesa con lengüeta extensible y rodillo superior de curvado Alimentador de rodillos Ancho de banda: máx. 600 mm Ejecución: • Rodillos endurecidos, rectificados y cromados • Accionamiento mediante motorreductor • Rodillo superior neumáticamente abrible • Ajuste de altura hidráulico • Guía lateral de banda a la entrada con volante • Cesta de rodillos Otras ejecuciones: • Puente de lazo neumáticamente basculante entre la enderezadora y el alimentador • Valla de protección alrededor de toda la instalación • Desenrollador y enderezadora sobre base común • Diversos rodillos de recambio para la enderezadora ¡La instalación completa puede ser inspeccionada bajo tensión eléctrica en casa del vendedor!

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 1500 mm Potencia láser en vatios: 4.000 vatios Eje X: 3050 mm Eje Z: 150 mm Eje Y: 1550 mm Cabezas de corte Precitec HPSSL Consumo total de energía: 22,0 kW Peso de la máquina aprox.: 14.200 kg Dimensiones (LxAxH): 10.360 x 5.110 x 2.310 mm Equipamiento: - Sistema de corte por láser de fibra MOMENTUM GEN - 2, 3.000 x 1.500 mm - Resonador de iterbio YLS 4000 compact (4 kW) Dcedpoxaa Hhofx Algog - Cabezal de corte láser PRECITEC PROCUTTER - Software CAD/CAM, Controlador BECKHOFF CP 6242 - Pantalla táctil de 15", teclado, panel de control, teclado alfanumérico - Transportador de recogida bajo la mesa de corte - Unidad de carga adicional Capacidades de corte: - Acero al carbono: hasta 20 mm - Acero inoxidable: hasta 12 mm - Aluminio: hasta 10 mm - Latón: hasta 6,0 mm - Cobre: hasta 5,0 mm Área de trabajo: - máx.: 3.000 x 1.500 mm Ejes: - Ejes de la máquina: 4 ejes (X, Y, Z, U) - Velocidad máxima de los ejes: 100 m/min (simulado) - Velocidad de los ejes X/Y: 100 m/min (individual) - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/min - Altura de corte: 125 - 200 mm Mesa de carga: - Número de mesas: 2 (35 segundos para el cambio) - Cambio automático de mesas Gases auxiliares: - Acero al carbono: oxígeno (0,5 - 25 bar) - Acero inoxidable: nitrógeno (0,5 - 25 bar) - Aluminio: aire comprimido o nitrógeno (0,5 - 25 bar) Incluye: - Sistema de extracción compatible - Dispositivo de seguridad con barrera fotoeléctrica - Paquete básico de repuestos ¿Por qué Fibermak / Láser de fibra? - Hasta 3 veces más rápido que otras tecnologías láser - Máquina especializada para el corte de chapa fina - Velocidad de ejes: hasta 141 m/min - Aceleraciones de hasta 2G - El láser de fibra es una tecnología láser ecológica - Ahorro mínimo del 50% en costes energéticos - No requiere mezcla de gases para el láser - No requiere componentes ópticos - Por ello, entre otras ventajas, es de muy bajo mantenimiento - Ahorro de hasta un 50% por pieza por producción más eficiente - Funciones avanzadas: corte de materiales reflectantes * como aluminio, cobre, latón, etc. - También cortes precisos y excelente calidad superficial - Estructura robusta y reforzada - Equipado con componentes de alta calidad, duraderos y reconocidos mundialmente - Diseño innovador, tecnología y calidad constante de máximo nivel - Alta fiabilidad - Alta eficiencia - Alta calidad - Declaración CE

Estado: listo para usar (usado), Carga máxima robot: 3 kg, alcance robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para material 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de gap filler y encapsulado, alimentación de material: desde cartuchos, hobbocks y bidones de 200 l, control de dosificación de Beckhoff, procesamiento de material: cartuchos, hobbocks, bidones de 200 l, control: programación de robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real del movimiento del robot y control de dosificación de Beckhoff, con sistema dosificador estático para 1K y 2K. Visita in situ posible, sin tensión eléctrica. Dcedpfx Aljylzhxsgsg

Estado: listo para usar (usado), Hay tres módulos base idénticos disponibles del sistema dosificador multifunción Rampf MC-EASY. Carga máxima del robot: 3 kg, alcance del robot: aprox. 600 mm, manipulación manual de piezas. Sistema de dosificación para materiales 1K y 2K, entre otros para aplicaciones de relleno de huecos y encapsulado. Alimentación del material desde cartuchos, bidones Hobbock y recipientes de 200 l. Controladora de dosificación Beckhoff. Procesamiento del material posible desde cartuchos, Hobbocks y recipientes de 200 l. Control: Programación del robot por Fruitcore con visualización 3D en tiempo real de los movimientos del robot, con sistema dosificador estático 1K y 2K. Incluye módulo de automatización Digital Robot HORST600 y software central de control para todos los participantes del proceso, con 3 paneles laterales y 1 puerta, manija ergonómica, bombillo perfil semicilíndrico, placa base para el robot y consumibles, consola de operación, barrera fotoeléctrica y luminaria del sistema, cada uno posicionado, montado y cableado de manera individual, con paneles de Makrolon. Es posible una inspección in situ; no está conectado a la corriente. Djdeylzicjpfx Algjcg