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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de arena en espiral CONSTMACH son sistemas fiables que ofrecen alta eficiencia en la separación y limpieza de materiales finos que requieren lavado. Estas máquinas están diseñadas para limpiar eficazmente grava, arena o piedra triturada que contenga grandes cantidades de arcilla, polvo y suciedad. Gracias a su construcción de acero robusto, garantizan un rendimiento duradero incluso en condiciones de trabajo exigentes. Su cuerpo resistente, estructura anti-desgaste y repuestos fácilmente intercambiables minimizan los costes de mantenimiento. Itjdpfx Apjxpxv Todeg Las lavadoras en espiral de Constmach se fabrican con materiales de alta calidad y un diseño de ingeniería superior, asegurando un funcionamiento sin problemas tanto en plantas estacionarias como móviles. Se adaptan a diferentes necesidades de producción mediante configuraciones de eje simple o doble. Además, su caja de engranajes especialmente diseñada y los revestimientos de goma reemplazables permiten un funcionamiento silencioso, eficiente y a largo plazo. Su estructura de montaje sencillo facilita la instalación y permite una puesta en marcha rápida. Especificaciones Técnicas de Lavadora de Tornillo Modelo: CSW-50 Dimensiones: Φ 500 x 5,000 Potencia de motor: 4 kW Capacidad: 25 – 45 m³/hora Velocidad de rotación: 24 rpm Requerimiento de agua: 25 – 45 m³/hora Peso: 2.800 kg Modelo: CSW-60 Dimensiones: Φ 600 x 6,000 Potencia de motor: 2 x 5,5 kW Capacidad: 40 – 75 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 35 – 55 m³/hora Peso: 5.200 kg Modelo: CSW-75 Dimensiones: Φ 750 x 7,500 Potencia de motor: 2 x 7,5 kW Capacidad: 45 – 80 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 40 – 60 m³/hora Peso: 5.800 kg Modelo: CSW-80 Dimensiones: Φ 800 x 8,000 Potencia de motor: 2 x 11 kW Capacidad: 50 – 90 m³/hora Velocidad de rotación: 20 rpm Requerimiento de agua: 45 – 65 m³/hora Peso: 6.250 kg ¿Por qué elegir una lavadora de arena en espiral CONSTMACH? Constmach fabrica máquinas de alto rendimiento, bajo mantenimiento y gran durabilidad, respaldadas por años de experiencia en la industria del hormigón y áridos. Nuestras lavadoras de arena helicoidales combinan calidad y garantía de uso prolongado. Cada uno de nuestros equipos, fabricados bajo estándares europeos, garantiza ahorro energético con máxima eficiencia. Además, maximizamos la satisfacción del usuario gracias al soporte técnico postventa y el suministro ágil de repuestos. Para los profesionales que buscan ingeniería superior, fiabilidad y durabilidad, las lavadoras de arena en espiral CONSTMACH son la elección acertada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de concreto fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach sobresale como una marca fiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las plantas móviles de lavado y cribado de arena de la serie SW de CONSTMACH ofrecen el máximo rendimiento en campo gracias a su alta eficiencia y versatilidad operativa. Diseñadas para el lavado, cribado y clasificación de arena y grava natural, estas plantas pueden ubicarse fácilmente incluso en espacios reducidos debido a su diseño compacto. La integración de todo el equipo en un chasis móvil único reduce considerablemente el tiempo de instalación y facilita el transporte. Además, su movilidad permite desplazarlas rápidamente entre diferentes sitios, generando ahorros significativos en tiempo y costos operativos para las empresas. SW-1240 Capacidad de producción: 60 t/h Dimensiones de cribado: 1.200 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 400 x 4.000 mm Altura de alimentación: 4.600 mm Potencia total instalada: 37 kW Requisito de generador eléctrico: 75 kVA Peso: 20.000 kg Dimensiones de transporte: 15(L) x 2,8(A) x 4,2(A) m SW-1640 Capacidad de producción: 80 t/h Dimensiones de cribado: 1.600 x 4.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 500 x 5.000 mm Altura de alimentación: 4.650 mm Potencia total instalada: 41 kW Requisito de generador eléctrico: 85 kVA Peso: 24.000 kg Dimensiones de transporte: 15,5(L) x 3,25(A) x 4,3(A) m SW-1850 Itedpfx Apsxp Scgodsg Capacidad de producción: 150 t/h Dimensiones de cribado: 1.800 x 5.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 600 x 6.000 mm Altura de alimentación: 4.700 mm Potencia total instalada: 50 kW Requisito de generador eléctrico: 100 kVA Peso: 32.000 kg Dimensiones de transporte: 16(L) x 3,65(A) x 4,4(A) m SW-2060 Capacidad de producción: 200 t/h Dimensiones de cribado: 2.000 x 6.000 mm Dimensiones de lavadora helicoidal: 700 x 7.000 mm Altura de alimentación: 4.750 mm Potencia total instalada: 55 kW Requisito de generador eléctrico: 120 kVA Peso: 37.000 kg Dimensiones de transporte: 17(L) x 3,85(A) x 4,5(A) m ¿Por qué elegir la planta móvil de cribado y lavado de arena CONSTMACH? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y un diseño fácil de usar en sus plantas móviles de lavado y cribado de arena. Fabricadas conforme a normas europeas, nuestras máquinas superan las expectativas del sector gracias a su alta capacidad de lavado y bajos costos de mantenimiento. Cada planta que producimos, respaldada por años de experiencia en ingeniería, está diseñada para garantizar una eficiencia continua en los procesos productivos de nuestros clientes. Portabilidad, rápida puesta en marcha y alto rendimiento: todo para ofrecerle la máxima flexibilidad en cada etapa de sus proyectos. Elija la marca CONSTMACH para una producción de calidad, soporte técnico y un servicio confiable. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que suministra soluciones al sector de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro catálogo comprende máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones centradas en el cliente, Constmach destaca como una marca confiable tanto en el mercado nacional como en el internacional. Nuestros equipos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Itodpfx Apexpxyrjdog Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: hidrógeno, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta fija de lavado y cribado de arena es un sistema avanzado diseñado para la separación y limpieza de arena y grava natural con alta eficiencia. Desarrolladas con la ingeniería de CONSTMACH, estas plantas pueden personalizarse según distintas capacidades de producción, tamaños finales del producto y requisitos de lavado. Gracias a su diseño modular, la planta puede integrarse fácilmente en cualquier área de proyecto con diferentes configuraciones de disposición. Ofrece un rendimiento de lavado impecable con opciones como bunker de alimentación con alta vibración, criba vibratoria con boquilla de lavado, y lavadora helicoidal o de cangilones. El sistema de hidrociclón garantiza la máxima eficiencia en la separación de material fino. Además, gracias al sistema de automatización controlado por PLC, todos los procesos se gestionan desde un solo punto, minimizando el margen de error. Las plantas fijas de lavado y cribado de arena CONSTMACH están equipadas con componentes electrónicos de SIEMENS y SCHNEIDER, ofreciendo un uso a largo plazo y alta durabilidad. Gracias a estas características, constituyen una solución ideal para empresas que desean mantener altos estándares de calidad en la producción de áridos. Especificaciones técnicas de la planta fija de lavado y cribado Capacidad de producción: 100 – 250 t/h Tamaño máximo de alimentación: 200 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Búnker de alimentación + Criba vibratoria con boquilla de lavado + Lavadora helicoidal / Lavadora de cangilones / Criba deshidratadora y hidrociclón + Bandas transportadoras Potencia total instalada: Variable según capacidad de producción Requisito de generador eléctrico: Variable según capacidad de producción Peso: Variable según capacidad de producción ¿Por qué elegir plantas fijas de lavado y cribado CONSTMACH? CONSTMACH combina su larga experiencia en ingeniería en tecnologías de lavado y cribado con elevados estándares de calidad. Todos los sistemas están fabricados para un uso prolongado y requieren bajo mantenimiento gracias a su estructura de acero robusta y motores energéticamente eficientes. Además, con opciones de personalización según proyecto, ofrecen total adecuación a los objetivos de producción de cada cliente. Gracias a una red de servicio superior y a un rápido suministro de repuestos, las plantas de CONSTMACH mantienen el valor de su inversión a largo plazo. ¿A qué se dedica Constmach? Itsdpfx Ajxpxqqopdog Constmach es un fabricante líder de maquinaria que presta servicios a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, equipos de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de bandas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se distingue como una marca confiable tanto en el mercado nacional como internacional. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento prolongado.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 140 kW (190,35 CV), peso en vacío: 27.300 kg, tipo de combustible: diésel, longitud total: 5.555 mm, altura de elevación: 4.500 mm, ascensor libre: 1.645 mm, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 3.195 mm, longitud de la horquilla: 2.400 mm, anchura del portahorquillas: 2.540 mm, tipo de accionamiento: Diesel, capacidad de carga: 16.000 kg, ancho de construcción: 2.540 mm, Carretilla elevadora para cargas pesadas - diesel Centro de gravedad de la carga: 1200 Anchura de la horquilla: 250 mm Espesor de la horquilla: 100 mm Clase ISO: Pin-Type Tipo de mástil: Triplex Transmisión: Hidrodinámica Itjdpfxoud Urlj Apdsg Estado: Máquina nueva Estado técnico: Nuevo Tipo de neumáticos delanteros: Neumáticos Neumáticos delanteros Tamaño: 12.00 R20 28 P.R. Neumáticos delanteros Estado: Nuevo Neumáticos traseros Tipo: Neumáticos Neumáticos traseros Tamaño: 12.00 R20 28 P.R. Neumáticos traseros Estado: Nuevos Descripción: Asiento Grammer Premium con suspensión neumática y calefacción, luces de trabajo delanteras LED para la cabina, luces de trabajo adicionales en el mástil, 2 luces de trabajo traseras LED, luz estroboscópica estroboscópica por encima de la capota amarilla, alarma de marcha atrás exterior, asidero trasero con botón de bocina, marcado CE Cabina completa con calefacción y aire acondicionado, con función de inclinación automática Sistema HVAC, radio/reproductor MP3, cámara de marcha atrás, interruptor de llave, espejo retrovisor para la cabina Desplazamiento lateral, posicionador de horquillas, horquillas ajustables individualmente. Rango de apertura: IK- IK de 90- 1920 mm 3ª válvula, 4ª válvula, luces de trabajo traseras, luces de trabajo delanteras, calefacción, filtro de hollín, cabina completa, aire acondicionado, elevación libre completa, certificado CE, neumáticos gemelos, luz de seguridad, retrovisor interior, retrovisor exterior, faro giratorio, limpiaparabrisas, calefacción de asiento, LED, asiento, 5. válvula

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Iedoq Nywxopfx Apdstg Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6.306 h, número de máquina/vehículo: A3L135221, MINICARGADORA BOBCAT USADA EN CONDICIONES DE TRABAJO MODELO: S150 NÚMERO DE SERIE: A3L135221 AÑO: 2009 Itsdpfxjyzdixe Apdjg HORAS: 6306

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: Iodjq Ngamspfx Apdjtg - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. Iodpoq Nf S Rofx Apdstg 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): Iodpoq Nxrxofx Apdetg - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de Isdpfxsvlwqlj Apdetg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. Iedpfx Aoq Nd U Hepdstg 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.090 h, número de máquina/vehículo: A5GU35248, CARGADORA ORUGA BOBCAT USADA MODELO: T300 NÚMERO DE SERIE: A5GU35248 AÑO: 2009 HORAS: 3090 Itodpfx Apex Tqmhjdsg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina de demostración en estado como nuevo. Véase documentación. PHT nuevo: 21.000,00 €; delantero: 11.800,00 €. Itedpfxjyk T Ibe Apdsg

Estado: muy bueno (usado), KS2400 con oscilación y cabezal giratorio Isdpoy Su Hiefx Apdotg

Estado: bueno (usado), Código: 0383 Marca: DUE B.ERRE STEMA - ITALIA Modelo: SPINAMATIC GLF HP - Normativa CE Máquina para la aplicación de cola espesa y espigas con pistola neumática en paneles, puertas, ventanas y varios - Certificación CE Datos técnicos Capacidad máxima de inserción: 60 espigas por minuto Isdpey N Uq Aofx Apdetg Diámetro de espiga: 10/12 mm Longitud de espiga: 25 a 50 mm Profundidad máxima de inserción: 30 mm La máquina trabaja con un solo diámetro de espiga a la vez Dosificación electrónica de la cantidad de cola Sistema de lavado Brazo flexible provisto de contrapeso que aligera la pistola durante el ciclo de trabajo (peso de la pistola aprox. 3 kg) Tipo de adhesivo recomendado: Adhesivo en emulsión base agua - Viscosidad Brookfield 580 mPa.s - Contenido en sólidos 30% - Temperatura mínima de formación de película 3–5 °C - Limpieza con agua Ruedas en la base Voltaje: 220 V monofásico Presión máxima: 6 atm Dimensiones totales (mm): 600 x 1000 x 2100 h Peso: 130 kg

Estado: muy bueno (usado), Tipo: K77 - Año de fabricación: 1995 - Tamaño de la mesa: 970 × 180 mm - Tensión de funcionamiento: 400 V - Tensión de alimentación: 230 V - Potencia: 2,4 kW - Frecuencia: 50 Hz Iodoy Sap Ajpfx Apdetg - Incl. bandas abrasivas: 12 uds. grano 120; 4 uds. grano 80; 10 uds. grano 150

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de la pieza de trabajo ~ 10 - 100 mm Dimensiones de la banda de lijado: 120 x 3.500 mm Motor: 4 kW Lijadora de redondos Löser modelo RS 100 para el lijado y mecanizado de barras redondas, mangos y piezas cilíndricas de madera. La máquina permite un acabado superficial uniforme y es especialmente adecuada para pasamanos, barras redondas, mangos de herramientas y piezas largas similares. Itsdpfjy Tbrzjx Apdog Incluye lote de varias bandas de lijado nuevas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de funcionamiento constante - estación combinada, cepillo para polvo - dispositivo de medición de espesor - zapata lijadora electrónica de segmentos MCS Sistema Weber 32 mm - rodillo calibrador de acero ranurado - soplado de banda - cinta transportadora de vacío. Ancho de lijado: 1100 mm Potencia de accionamiento: 15 kW Avance aprox. 1,1 kW Ajuste de altura 0,25 kW Dimensiones de la banda de lijado: 1150 x 2500 mm Espesor máximo de la pieza: 150 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Longitud de la máquina: 2000 mm Altura de la máquina: 2160 + 150 mm Peso de la máquina: 1900 kg Altura de trabajo constante: 850 mm Conexión de extracción: banda 180 mm / cepillo 120 mm Volumen de aire de aspiración: 0,74 m³/s Potencia de conexión: 23 kW Suministro de aire comprimido: 7 bar Velocidad de avance: 3-15 m/min. Horas de funcionamiento: 7000 h Ubicación: Nattheim Iodox Twcpepfx Apdetg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Incl. avance de 3 rodillos, motor: 2,2 kW, oscilación eléctrica, velocidad de la cinta: aprox. 22 m/seg, mesa de lijado regulable en altura, tamaño de la mesa: 1000 x 350 mm, grupo de lijado inclinable sin escalonamientos de 0 - 45°, escala angular y bloqueo mecánico, dispositivo abatible para lijado de cantos chapados, zapata de lijado de aluminio, mesa de lijado de radios regulable en altura, conexión central de aspiración: Ø 140 mm, banda de lija: 3000 x 150 mm. Lugar de almacenamiento: proveedor. Itsdpoy Dd Igsfx Apdog

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de banda: 150 mm Longitud de banda: Tamaño de la mesa: Dispositivo de lijado de chapa: sí Oscilación: sí Mesa inclinable: sí, 0°÷ 45° Conexión de aspiración: 120 mm Potencia del motor: 3 kW Longitud de la máquina: 1440 mm Itedpsyffxzefx Apdeg Anchura de la máquina: 800 mm Peso: 530 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Anchura de la cinta: 150 mm Longitud de la cinta: 2600 mm Oscilación: sí Rodillos lijadores para curvas: 1 Unidad de lijado orientable: sí Ijdpfxjiuld De Apdotg Tamaño de la mesa: 750mm x 290mm Conexión de aspiración: 120mm Potencia del motor: 3kW Longitud de la máquina: 1700mm Anchura de la máquina: 700 mm Peso: 180kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 5.631 h, capacidad de carga: 1.600 kg, altura de elevación: 3.375 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.160 mm, kilometraje: 5.631 km, PRÓXIMAMENTE Isdpfxsy Sm I Sj Apdotg Esta carretilla elevadora dúplex GLP de la marca STILL está en buen estado y es del año 2016; Capacidad de 1.600 kg; Eleva hasta una altura de 3.375 mm; Apta para uso en contenedor; Equipada con FREELIFT, SIDESHIFT y SEPARADOR DE HORQUILLAS; Altura de paso 2.160 mm; Horquillas de 1.200 mm; 5.631 horas de uso; Vídeo próximamente.

Estado: usado, Ancho de trabajo 1.350 mm Número de agregados de lijado: 2 uds. Itedpfxsyyc Dro Apdog Espesor máximo de la pieza: 150 mm Lijadora de superficies multipropósito Heesemann modelo MFA 6 Impression Q2 – LF para lijado preciso de superficies, chapa, lacado e intermedio en el procesamiento de madera. Máquina apta para madera maciza, piezas recubiertas y superficies delicadas en la fabricación de muebles e interiores. Avance regulable continuamente y sujeción por vacío para un acabado de lijado uniforme y limpio. Disponible previsiblemente a partir de la semana 33 de 2026.

Estado: usado, Número de unidades de lijado: 4 uds. Ancho de lijado: 1.300 mm Itodpfjxr N I Esx Apdog Altura máxima de lijado: aprox. 140 mm Lijadora automática de superficies polivalente controlada por frecuencia o lijadora cruzada de 2 bandas Heesemann MFA 8, para lijado de tableros de madera y/o piezas barnizadas (lijado intermedio de barniz), equipada con tapete de vacío y un gran lote de bandas abrasivas. Unidad 1: Barra de presión electrónica Unidad 2: Lijado transversal Unidad 3: Lijado longitudinal Unidad 4: Cepillo de limpieza