Centrífuga De Laboratorio Con Rotor Completo de segunda mano en venta (45.798)

Estado: como nuevo (usado), peso total: 6.400 kg, peso máximo de la carga: 650 kg, capacidad de carga: 500 kg, Vertical basket bottom discharge reconditioned centrifuge with scraper on inertia plate Prjdpjrrwdbjfx Ah Rob Type KM 125 manufactured by KRAUSS MAFFEI. AISI 316L wetted parts. Suspension: Rigid type centrifuge on inertia plate Lid: with 3 manual opening closures, lid opening by means of a hydraulic piston (includes hydraulic power unit), a flat sight glass, an inclined sight glass, cake scraper, N2 inlet fittings and with washing tube and loading tube connections Transmission: 37 kW ATEX electric motor Securities: pneumatic lid opening safety piston, lid safety piston detector. lid open detector. detector for tachometer on machine and motor (includes connection box)

Año de fabricación: 2025, Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: C5623, Centrifuga de cesta de eje vertical con descarga por arriba con bolsa montada sobre tres pies (con tirantes y muelles de compresión) de segunda mano. Pedpfxoynb Ido Ah Rorb Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 316L (excepto las juntas).

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Datos técnicos Podpoznv Eiofx Ah Rjrb Fabricante: Stahl Modelo: 8220 Tipo: Horno industrial / Horno de cámara Estado: Usado Datos técnicos adicionales según la placa de características Equipamiento Construcción robusta y duradera Calentamiento eléctrico Control de temperatura para procesos precisos Buena distribución del calor en el área de trabajo Adecuado para uso profesional Áreas de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Templado y revenido Procesos de secado Precalentamiento de piezas Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Desafortunadamente, dos de los mandos giratorios están rotos, pero los botones siguen funcionando. Sin embargo, no se sabe qué función controla cada uno. Está más pensado para aficionados al bricolaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 45.900 mm, longitud total: 9.220 mm, Manipulador telescópico rotativo Magni RTH 8.46, motor diésel, año de fabricación 2026, altura de elevación (mm): 45.900, capacidad de carga (kg): 8.000. Podpfxszupw Ej Ah Rjrb

Estado: usado, Este anuncio corresponde al congelador de laboratorio BioCold BIO110FZSS, diseñado para instalarse debajo de una mesa de trabajo y que no produce chispas. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. El BioCold BIO110FZSS es un congelador de laboratorio de 110 litros, diseñado para el almacenamiento general en laboratorios a una temperatura aproximada de -20 °C. Cuenta con un interior sin riesgo de chispas, puerta reversible, cuatro cestas extraíbles y un rango de funcionamiento de -18 °C a -23 °C. Las dimensiones externas son aproximadamente 845 x 545 x 570 mm y el peso es de 39 kg. Informe de transparencia y auditoría técnica: Divulgación de software y medios: Dado que se trata de un equipo procedente directamente del laboratorio, cualquier software original o accesorio que se encuentre con la unidad se incluirá como un servicio adicional. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias ni claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad con la estación de trabajo a través del fabricante. Aviso para la adquisición: Esta unidad se vende en las condiciones en que se encuentra. Si bien verificamos que la unidad se enciende y su integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de fluidos ni calibración operativa. Es ideal para laboratorios que cuentan con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Podpfjz D Hmgsx Ah Rsrb Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, sus instalaciones evitan la huella de carbono de la nueva fabricación y evitan que los materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en términos de carbono de equipar un laboratorio moderno.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Capacidad: 40 litros Altura de succión: 3000 mm Grosor de la pared: acero inoxidable 3,0 mm Potencia total requerida: 6/12 kW/A Peso de la máquina: aprox. 0,5 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,63 x 0,68 x 1,24 m Centrífuga usada para refrigerantes y productos de limpieza. Psdpfxez D Ir Rs Ah Rsrb - Estructura soldada de acero inoxidable - Conexión eléctrica: 400/16 V/A

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 38.900 mm, longitud total: 9.800 mm, · Rotación 360 grados (continua) · Potencia nominal 175 kW (238 hp) a 2300 rpm · Par máximo 975 Nm a 1.380 rpm. · Cilindrada 5,13 l · Número de cilindros 4 en serie · Configuración del motor Motor diésel con inyección directa y turbocompresor. · Sistema de refrigeración Intercooler refrigerado por agua · Transmisión: Hidrostática · Modelo Danfoss / Rexroth · Presión máx. 480 bares Psdpfsxd E Npex Ah Rsrb · Volumen de transporte: Bomba de pistones axiales controlada electrónicamente. Motor de ajuste. · Transmisión Transmisión Dropbox con 2 niveles de velocidad para avance y retroceso · Tipo de ejes con mandos finales planetarios · Eje trasero Eje pendular direccional con bloqueo hidráulico · Eje delantero direccional pendular con compensación de nivel +/- 8 grados · Freno de servicio Freno multidisco en baño de aceite en cada eje, accionado hidráulicamente · Freno de estacionamiento Freno negativo, accionado hidráulicamente · Tamaño de neumáticos 445/65 R22.5 · Velocidad máxima de desplazamiento 40 km/h · Fuerza de tracción máx. en el gancho de carga 152 kN · Capacidad de escalada 65% · Radio de giro (con horquillas) 6.970 mm · Combustible diésel 270 l. · AdBlue 40 litros · Aceite de motor 16 l · Refrigerante 40 litros · Presión máxima de funcionamiento 350 bar · Tipo de sistema de detección de carga · Bomba de operación Danfoss / Rexroth - bomba de caudal variable · Distribuidor de movimientos de pluma y superestructura Danfoss - válvula electroproporcional SIL 2 · Distribuidor para soportes Bosch Rexroth - Actuadores electrohidráulicos · Control de movimiento Dos joysticks Danfoss de 2 ejes con dispositivo de hombre presente Control con tecnología bus CAN

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 29.900 mm, longitud total: 9.140 mm, Manipulador telescópico rotativo Manitou MRT 3060, motor diésel, año de fabricación: 2026, altura de elevación (mm): 29.900, capacidad de carga (kg): 6.000. Predszhpkxjpfx Ah Rob

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una centrífuga Grant Instruments LMC-3000. La Grant LMC-3000 es una centrífuga de sobremesa de baja velocidad, ideal para aplicaciones biomédicas. Predpfx Ahoxzg Ems Reb

Estado: usado, peso total: 80 kg, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de refrigeración: 5,5 kW (7,48 CV), profundidad de inmersión: 460 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Spandau Pumpe SKF Lubrication Systems Germany GmbH Bomba centrífuga sumergible, bomba sumergible, bomba sumergible para refrigerante, conjunto de bomba centrífuga, bomba sumergible. TIPO PSL0303GBS460N05BA Profundidad de inmersión: 460 mm, 400 V, 50 Hz Conexión en triángulo 5,5 kW IE2 Tmax 80 °C Qmax 1200 l/min, Hmax 49 m Peso: 80 kg La bomba de refrigerante es usada y estaba montada en un sistema de filtrado. Prodpfow Rvhdjx Ah Rsb En la placa de identificación de la bomba centrífuga, figura la leyenda "Fabricado en Alemania". Precio: a negociar Nuestro precio de venta es de 1.880 €, neto, en nuestro almacén, más los gastos de embalaje. Salvo errores u omisiones en las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/55/22.5, color: otro, Año de fabricación: 2024, Equipamiento: ABS, = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión neumática = Información adicional = Configuración del eje: Pjdpfx Aoz Dpknsh Rerb Medida del neumático: 385/55/22,5 Frenos: Frenos de disco Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Eje elevable Pesos: Peso en vacío: 5.450 kg Carga útil: 37.550 kg Peso máximo autorizado: 43.000 kg Mantenimiento, historial y estado: ITV (Inspección Técnica de Vehículos): válida hasta el 07.2027 Daños: ninguno Identificación: Matrícula: OV-29-JH

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 6.000 kg, altura de elevación: 29.900 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, longitud total: 9.140 mm, * Capacidad de carga máxima: 6000 kg * Altura máxima de elevación: 29,90 m * Alcance lateral máximo: 25,90 m * Ángulo de inclinación: 12° * Ángulo de descarga: 110° * Rotación de la torreta (máx.): 360° * Ruedas motrices (delantera/trasera): 2/2 * Tipo de dirección: Dirección de 2 ruedas, dirección de 4 ruedas, dirección de cangrejo * Tipo de estabilizador: Estabilizador telescópico de doble efecto * Control con estabilizadores: Órdenes de estabilización individuales o simultáneas Pedpozb Rl Esfx Ah Rsrb * Fabricante: Yanmar * Norma del motor: Etapa V / Nivel 4 * Modelo del motor: 4TN107FTT-6SMU1 * Potencia nominal del motor de combustión interna / Potencia (kW): 173 CV / 127 kW * Par máximo / Rotación del motor (min): 805 Nm a 1500 rpm * Número de cilindros - Cilindrada: 4 - 4567 cm³ * Número de baterías / Batería: 2 x 12 V * Capacidad de la batería de 12 V: 120 Ah * Corriente de arranque de la batería (EN): 850 A * Tipo de transmisión: Hidrostática con Speedshift * Transmisión / Número de marchas (adelante) / Número de marchas (atrás): Speedshift / 2 / 2 * Velocidad máxima de desplazamiento: 40 km/h * Fuerza de tracción: 9200 daN * Freno de estacionamiento: Freno de estacionamiento automático negativo * Freno de servicio: Frenos de disco en baño de aceite en los ejes delantero y trasero * Capacidad de ascenso - cargado / descargado: 32,40 % / 41,40 % * Tipo de bomba: Bomba de desplazamiento variable * Caudal hidráulico: 185 l/min * Presión hidráulica: 350 bar * Aceite del motor: 13 l * Aceite hidráulico: 300 l * Capacidad del depósito de combustible: 320 l * Sistema de postratamiento de gases de escape para diésel (AdBlue®): 24 l * Nivel de ruido en la cabina (LpA): 67 dB * Nivel de ruido exterior (LwA): 108 dB * Valor de vibración en manos/brazos: < 2,50 m/s² * Ruedas motrices (delantera/trasera): 2 / 2 * Mandos: 2 joysticks * Seguridad: Homologación de la cabina: Cabina ROPS - FOPS Nivel 2 * Sistema de reconocimiento de implementos (E-Reco): Estándar

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Quemador VALMET TECHNOLOGIES OY Tipo: Quemador de arranque (Start-up Burner) Modelo: MOR-250CLN N.º de posición del quemador: BU-280 Año: 2023 Potencia LFO: 3 MW Caudal LFO: 64 – 254 kg/h Pjdpfsw Iwl Sex Ah Rjrb Presión LFO: 250-550 kPa(g) Potencia de gas: 5 MW Caudal de gas: 1301 m3 n/h Presión de gas: 30-85 kPa(g) Armario de control equipado. Detector de llama Fireye 85UVF1A-1QD.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Pjdpfx Aoz E Dfcoh Rsrb

Estado: usado, Detalles técnicos: Peso máximo de la pieza a equilibrar: 7000 kg Diámetro de la pieza a equilibrar sin unidad de mecanizado: 1870 mm Diámetro de la pieza a equilibrar con unidad de mecanizado: 1870 mm Distancia entre los centros de los cojinetes: mín. 200 mm Peso del rotor: 7000 kg Diámetro del rotor: 1870 mm Diámetro del muñón del cojinete: 40 - 180 mm Control: CAB 690 Tensión: 380 V / 50 Hz Predpozuyd Nofx Ah Reb Peso de la pieza a equilibrar: 40 - 7000 kg La máquina puede soportar una sobrecarga de hasta 9000 kg con una carga simétrica, es decir, un máximo de 4500 kg por soporte de cojinete. 1 x base de la máquina divisible: 3,85 m + 2,0 m

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Fabricante: PCM Modelo: M 6C12S Año de fabricación: 01/2017 (poco uso para melaza) Incluye: Armario de control + un tramo de manguera La denominación Mod. M 6C12S-IND corresponde a una variante de modelo específica de una bomba de tornillo excéntrico (bomba de cavidad progresiva) de la serie EcoMoineau™ M o C del fabricante PCM. Prodpfxoztvpfs Ah Rjb El código se desglosa en la práctica industrial generalmente de la siguiente manera: Mod. M: Diseño o serie (normalmente un modelo monobloc horizontal/diseño industrial). 6C12S: Especificación del elemento de bombeo hidráulico (rotor/estator). El "6" suele indicar el caudal por cada 100 revoluciones (en litros) o el tamaño, la "C" indica la forma geométrica y "12S" representa la presión máxima de funcionamiento (hasta 12 bar) con el número de etapas correspondiente. IND: Indica Industrial (diseño industrial para un uso continuo y exigente en plantas de tratamiento de aguas residuales, la industria química o la industria manufacturera; en contraposición a las variantes para alimentos o higiene del fabricante). Componentes técnicos principales y rendimiento, caudal y presión: Con medios de baja viscosidad (como agua a 0 bar), alcanza un caudal de hasta 4 m³/h y está diseñado para una presión máxima de sistema de hasta 12 bar. Principio de funcionamiento: Un rotor de acero inoxidable gira de forma excéntrica en un estator de elastómero flexible. Esto crea cavidades móviles que transportan el medio de forma suave y con pocas pulsaciones (ideal también para medios viscosos, abrasivos o con partículas). Piezas de repuesto: Los componentes de repuesto comunes, como los estatores, están disponibles en diferentes elastómeros (por ejemplo, NBR (nitrilo), EPDM, Viton o CSM/Hypalon) para adaptarlos de forma óptima al medio correspondiente. La oferta se realiza sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Podpjvgufvjfx Ah Rerb Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Línea completa de embotellado de vino usada disponible inmediatamente para la venta: Prjdpsvguphofx Ah Reb Esta línea de embotellado usada está compuesta por equipos usados que pueden trabajar principalmente con vino tranquilo. La línea de embotellado completa usada tiene un monobloque isobárico que le permite trabajar tanto vinos ligeramente espumosos como espumosos. Actualmente, se utiliza para vinos sin gas pero también para algunas producciones con vino espumoso. El tapón en este caso es un clásico tornillo de aluminio. La línea completa de embotellado de vino utilizada es completamente automática, desde el despaletizador hasta el paletizador. El envasado de la línea usada se realiza con tres máquinas independientes que forman, encajan y cierran el cartón americano. Los operarios utilizados actualmente en la Línea Completa de Embotellado usada son 3 más un cuarto para la carretilla elevadora durante la carga y descarga. Algunos equipos usados también se entregan a la línea de embotellado de vino usado. Estos son para el Burdeos estándar de 0,75 CL. Para desinfectar la línea usada, utilizan vapor desechable que todavía permite lavar bien los grifos \ parte central. Servicios de línea de llenado de vino usado: Para esta Línea Completa de Embotellado usada para el vino podemos ofrecer servicios de desmontaje y embalaje, y remontaje en caso de necesidad. Además, podemos proponer un nuevo proyecto para añadir equipos de formato de botella en caso de una nueva forma de botella. Se puede negociar un servicio de mantenimiento para esta Línea Completa de Embotellado e implementarlo en unos 75 días laborables desde la confirmación del pedido. Todas las piezas sustituidas están garantizadas, excepto los filtros, fusibles, lubricantes y consumibles en general, que están sujetos a un mantenimiento ordinario o programado. Los componentes eléctricos pueden sufrir daños por descargas eléctricas accidentales en el panel de control y por la interrupción del control general. Daños debidos a la utilización de piezas no originales. Línea completa de embotellado de vino usada sujeta a venta previa.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Predpfevguttjx Ah Rob Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Predsvguukspfx Ah Reb Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Pedpfx Aswukuzsh Rjrb Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. Psdsw Imp Hopfx Ah Rorb El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Prsdjydc Ttepfx Ah Rjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control Pedpjyhb Ahofx Ah Rorb La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Pjdpfszd Ucxox Ah Rerb