Cepilladora Ad Holzprofi Stö410 Usada de segunda mano en venta (27.536)

Estado: usado, Sierra de cinta a precio excepcional: La nueva y robusta sierra de cinta para carpintería de Holzprofi destaca por su excelente calidad de fabricación, funcionamiento silencioso y completo equipamiento. Equipamiento estándar: Volantes y mesa de fundición, láser, tope angular regulable en ambos lados y tope paralelo profesional Datos técnicos: Velocidad de cinta: 1130/520 m/min Gkjdpswzzgzefx Ah Hjb Potencia nominal del motor: 2 kW S6 (1,5 kW S1 100%ED, 400 Volt) Diámetro de volante: 480 mm Anchura de corte: 462 mm Altura de corte: 300 mm Tamaño de mesa: 678 x 490 mm Anchura de hoja: 10 - 25 mm Mesa basculante hasta: 45° Longitud de cinta: 3632 mm Peso: 145 kg

Estado: muy bueno (usado), Se vende juego de portaherramientas profesionales SK40 AD/B 6×80 según norma DIN 69871. Los portaherramientas están en buen estado técnico, completos; algunos con brocas VHM/HSS de varios diámetros montadas. Diámetro del mango: Ø6 mm Longitud: 80 mm Tipo de sujeción: SK40, norma DIN 69871 AD/B Estado: usados, operativos, con signos visibles de uso (decoloración por temperatura). Ideales para centros de mecanizado CNC, fresadoras y taladros de precisión. Gkedpfx Ajxcx Uvjh Hsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 1.511.030, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 240 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 6, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 Ancho mínimo de cepillado: 44 mm Ancho máximo de cepillado: 240 mm Altura mínima de cepillado: 18 mm Altura máxima de cepillado: 150 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1.150 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 2 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 3 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 4 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 5 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 6 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 6 m/min Velocidad de avance máxima: 24,1 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de transporte: 8,7 kW Sistema de transmisión de transporte: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Schneider Gsdpjzxch Eefx Ah Hjkb Tensión: 415 V Consumo de corriente: 144,3 A Fusible: 200 A Potencia de conexión: 60 kW Diámetro de la boquilla de aspiración: 125 mm Sistema de lubricación: Manual Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.900 x 1.900 x 1.800 mm Peso en vacío: 2.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: AB-216795, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 5, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 5 unidades. Ancho mínimo de cepillado: 25 mm Ancho máximo de cepillado: 230 mm Altura mínima de cepillado: 6 mm Altura máxima de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2.470 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 2 Tipo de husillo: Derecho Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 3 Tipo de husillo: Izquierdo Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 4 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 9 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 5 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 140 mm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 5 m/min Velocidad de avance máxima: 25 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de la cinta transportadora: 3 kW Transmisión de la cinta transportadora: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de lubricación: Manual Diámetro de la boquilla de aspiración: 120 mm Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 57 A Fusible: 63 A Potencia: 10 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Peso en vacío: 2.600 kg Paquetes de transporte: 1 unidad. EQUIPAMIENTO Marcado CE Gedpfxezxchle Ah Hekb Documentación Transmisión por cardán Sistema de lubricación manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: AA1/015315, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 240 mm, número de husillos: 8, altura de trabajo: 140 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo de cepillado: 240 mm Altura máxima de cepillado: 140 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2.500 mm Sistema de transmisión: Transmisión por árbol de transmisión Sistema de lubricación: Automático Diámetro del eje de cepillado: 40 mm Husillos Número de husillos: 8 unidades Husillo 1 Tipo de husillo: Inferior Herramienta presente: Sí Husillo 2 Tipo de husillo: Derecho Herramienta presente: Sí Husillo 3 Tipo de husillo: Izquierdo Potencia del motor: 15 kW Herramienta presente: Sí Husillo 4 Tipo de husillo: Derecho Potencia del motor: 11 kW Herramienta presente: Sí Husillo 5 Tipo de husillo: Izquierdo Potencia del motor: 11 kW Herramienta presente: Sí Husillo 6 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 15 kW Herramienta presente: Sí Husillo 7 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 11 kW Herramienta presente: Sí Husillo 8 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 11 kW Herramienta presente: Sí Sistema de alimentación Fabricante: H&M Longitud máxima de alimentación: 250 mm Sistema de descarga Fabricante: H&M Longitud máxima de descarga: 760 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Gedpfozxcfdex Ah Hokb Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 20.000 x 2.400 x 2.200 mm Peso en vacío: 6.000 kg Número de paquetes de transporte: 8 unidades EQUIPAMIENTO Herramientas para los 8 husillos Sistema de lubricación automático Diagramas eléctricos Datos técnicos Documentación Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.917.295, anchura de trabajo: 1.600 mm, altura de paso: 100 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo mínimo: 400 mm Ancho de trabajo máximo: 1.600 mm Altura máxima de paso: 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Consumo de corriente: 16 A Fusible: 20 A Potencia: 5,2 kW Gsdpfx Ahszxcdye Hjkb Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.800 x 800 x 1.600 mm Peso: 500 kg Unidades de embalaje para transporte: 1 EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 5.440 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.700 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 380 V Consumo de corriente: 85 A Fusible: 100 A Potencia: 38 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.700 x 5.440 x 2.000 mm Unidades de embalaje para transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE Gksdjzzbc Topfx Ah Hsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 7.376.230.761, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.216 h, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 365 mm, profundidad de garganta: 630 mm, modelo de controlador: Durma DT-15, anchura de trabajo: 4.050 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 400 t Anchura máxima de trabajo: 4.050 mm Distancia entre columnas: 3.400 mm Voladizo: 630 mm Recorrido máximo: 365 mm Sistema de bombeo: Controlado por CNC Portamatrices: Sistema de sujeción rápida Tipo de soporte de herramientas: Estilo europeo DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Controlador: Durma DT-15 Número de ejes: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Peso: 27.760 kg Gkjdpfszzbafex Ah Heb Paquetes de transporte: 1 Horas de funcionamiento: 2.216 h EQUIPAMIENTO Herramientas Protección para los dedos Marcado CE Certificado CE Documentación Herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 73.331.611.504, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), fuerza de prensado: 175 t, carrera: 265 mm, profundidad de garganta: 450 mm, anchura de trabajo: 3.050 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de presión: 175 t Ancho de trabajo máximo: 3.050 mm Distancia entre columnas: 2.600 mm Salida: 450 mm Gjdpozxcf Rjfx Ah Hekb Carrera máxima: 265 mm Sistema de ajuste de la plancha: Controlado por CNC Número de ejes: 3 Ejes: Y1, Y2, X Profundidad del tope trasero: 1.000 mm Soporte del punzón: Estándar Tipo de soporte de herramientas: Estilo europeo DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Sistema de control: Durma Potencia: 18,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.250 x 1.950 x 2.700 mm Peso: 10.520 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Herramientas Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, Potencias de husillo: Husillo inferior: 4 kW Husillo derecho: 7,5 kW Husillo izquierdo: 7,5 kW Husillo superior: 7,5 kW Husillo inferior: 4 kW Husillo universal: 4 kW Ancho de cepillado: 220 mm Altura de cepillado: 120 mm Velocidad máx. del husillo: 6.000 rpm Diámetro del husillo: 40 mm Avance máx.: 22 m/min (regulación continua) Motor de avance: 3 kW Motor principal: 7,5 kW Presión superior neumática Gsdpfx Aeyybdwsh Hskb Avance por transmisión cardánica Ajuste motorizado (ancho y altura de cepillado) Longitud de la mesa de entrada: 2.000 mm Bomba de lubricante integrada

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Módulos usados Storti en stock Godpomxfh Aofx Ah Hskb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: M221, Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adecuada para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diámetro 70mmComposición:• Llenadora de la serie Elvira LP con 7 válvulas de llenado • Taponadora de corona de una cabeza Mod. "Eagle/C"Producción máxima: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. La producción puede variar según el tipo de producto a embotellar.Alimentación: 380V trifásico * N — 50hz • Posición del panel eléctrico: Derecha Gjdpfxjvgukrj Ah Hekb • Idioma de la placa del panel de control: Italiano Mesa de trabajo: 1000 + -50 • Entrada y salida de botellas: a la derechaTamaños de la botella:• Altura: desde 174 hasta 310 rams. Diámetro: 58 a 110mm. • Diámetro del cuello de la botella: desde 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variación de nivel en la botella: desde 40 min a 75 mm Altura del cuello de la botella: H. nivel + 30 minLa Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact Usada solo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de no menos de 1.400 mm de longitud. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE.ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO:Protecciones de seguridad certificadas CE; Equipo para 1 formato de botella cilíndrica; Cabeza de arrastre, cabeza de retorno, mesa de llegada de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gkedpfx Ahjyhbh Ds Hob Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Gkodsyhbibepfx Ah Heb Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph Gedjyhbwljpfx Ah Hjkb El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Gkedpfx Aoyhbwreh Hjb Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Godpjyhbygofx Ah Hekb Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: INS5, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este Insertor de Separadores de OMA está diseñado para la inserción fiable de separadores de cartón en cajas con alta eficiencia. Fabricado en 2010, ofrece un rendimiento robusto para el embalaje industrial y la producción de bebidas, constituyendo una sólida incorporación a cualquier línea de embotellado usada o configuración de embalaje de segunda mano que busque mejorar la protección del producto durante el transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Año: 2010 Velocidad de producción: aproximadamente 1200 cajas/hora Formatos de caja: cajas de 6 y 12 botellas Configuración de cabezal: cabezal único Equipo incluido: cinta vibratoria/transportador para el manejo de separadores Suministro eléctrico: 230 V, 50 Hz Potencia instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcado: CE Automatización avanzada & Sistemas de control La máquina está equipada con una interfaz de control de doble lado, con un teclado redundante en ambos lados del bastidor para mejorar la operatividad y el acceso del personal de línea. Esta disposición agiliza los ajustes, los cambios de formato y las tareas de mantenimiento, permitiendo una operación más segura y eficiente. El diseño de cabezal único soporta una colocación consistente de los separadores con menor complejidad y revisiones de rutina rápidas. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración fluida dentro de líneas de embalaje industriales, este Insertor de Separadores puede operar en línea con formadoras de cajas, empaquetadoras de botellas/cajas y selladoras de cajas. Es adecuado tanto para proyectos de retrofitting como para nuevas instalaciones en entornos de producción de bebidas. La compatibilidad de formato incluye patrones de cajas de 6 y 12 botellas, con procedimientos de cambio sencillos soportados por los controles de doble lado. La unidad maneja cajas de cartón ondulado y separadores de cartón comúnmente usados para proteger las botellas durante la logística, haciéndola una opción práctica para equipos de embotellado y configuraciones más amplias de maquinaria de embalaje. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en producción y disponible para pruebas. Su operación continua demuestra rendimiento mantenido y disponibilidad para integrarse en una línea de embotellado usada o una línea de embalaje industrial con un tiempo de puesta en marcha mínimo. Rendimiento operativo & Versatilidad Gksdpfx Ahoyh E Avs Hsb Con una producción de aproximadamente 1200 cajas por hora, el OMA INS ALV soporta líneas de velocidad media que requieren una inserción fiable de separadores para minimizar el contacto entre botellas. La cinta vibratoria incluida asegura una alimentación y orientación suave de los separadores, mejorando la estabilidad del proceso y reduciendo atascos. La configuración de cabezal único prioriza la precisión y la simplicidad mecánica, lo que se traduce en resultados consistentes y menores requisitos de servicio de rutina. Requisitos de instalación & Preparación del sitio La unidad funciona con un suministr...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Gksdpfx Aheyk E Srs Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Gkedsyvpt Eepfx Ah Hsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Godpsyz R H Djfx Ah Hskb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Godpfjy Ai Hlex Ah Hekb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora sleever usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa ULISSE 4000 es una máquina automática de sleeveado desarrollada por Scaligera para la aplicación de sleeves termorretráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Fabricada en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para su integración en una línea de embotellado usada y en entornos de packaging industrial para producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, la automatización Omron y el sistema de corte de precisión garantizan una colocación repetible y exacta del sleeve antes del retráctil por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Formatos: 330ml estándar, 440ml estándar, 500ml estándar (CAN)Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeve (Máquina etiquetadora)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabezal de corte de cuchilla rotativa, controlado por registroMateriales: Bastidor y resguardos en acero inoxidable AISI 304; componentes en aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de retracción (incluido): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 secciones de vapor independientes, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, extracción accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa de acumulación rotativa (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica de vapor (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, resistencias 3 × 25 kW, 380 V 50 Hz, caudal de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: Resguardos y protecciones enclavadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de aplicación del sleeve y la disponibilidad. El desbobinado externo con bailarín mecánico asegura una tensión estable del film. Los rodillos de tracción motorizados lanzan el sleeve a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud del film se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte por registro preciso. Los operadores interactúan mediante una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, que permite gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Avance automático del sleeve y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasFotocélulas para regulación de longitud de film, ausencia de producto en entrada y detección de atascos en salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuracione... Gedpfx Ahsy Ef Tme Hskb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Gkodpjy Szcwofx Ah Hjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 67.130 h, número de máquina/vehículo: R77, Máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Actualización en 2024, excelente estado y garantía en el repuesto reemplazado. Resumen de la máquina de llenado usada A3 Flex La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece un rendimiento de llenado aséptico avanzado para bebidas lácteas y jugos de fruta. Originalmente, Tetra Pak fabricó este modelo A3 FLEX 100V en 2006. Sin embargo, en 2024, la compañía lo actualizó a la versión de 100V. Como resultado, la máquina ahora cumple con los estándares modernos de control de procesos, rendimiento y seguridad operativa. Por lo tanto, sigue siendo una opción altamente relevante y confiable para las necesidades de producción actuales. Formato de embalaje y configuración técnica La máquina llenadora usada A3 Flex admite el formato Edge de 1000 ml, una versión del paquete Tetra Brik que cuenta con un borde superior inclinado. En consecuencia, el diseño mejora el manejo ergonómico y simplifica la aplicación de los tapones de rosca. Además, el sistema utiliza una sola válvula de llenado, que se alinea con la arquitectura estándar de las máquinas A3 Flex. Estas máquinas realizan el proceso de llenado verticalmente en condiciones asépticas. Además, la configuración conserva un entorno estéril en todas las etapas: formación, llenado y sellado. Capacidad de salida y horas de funcionamiento Gkedpfx Ahewbhdae Hsb La máquina llenadora usada A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ofrece una producción nominal de 7000 envases por hora. Por lo tanto, se encuentra entre las soluciones de rendimiento medio-alto en el sector del llenado aséptico de bebidas no carbonatadas. A lo largo del tiempo, la máquina ha registrado 67 130 horas de trabajo, lo que los técnicos pueden utilizar como métrica clave para la evaluación técnica. A pesar de su antigüedad, su excelente historial de mantenimiento y la actualización de 2024 garantizan su funcionamiento eficaz en entornos de producción exigentes. Aplicaciones del producto y diseño higiénico La máquina llenadora usada A3 Flex maneja productos lácteos y jugos con facilidad. Además, cumple con todos los requisitos de envasado aséptico, incluida la esterilización y el sellado hermético. El fabricante construyó los circuitos internos y la cámara de llenado con acero inoxidable. Como resultado, el diseño permite un saneamiento eficiente y garantiza la compatibilidad con los procedimientos de limpieza in situ (CIP). Además, el diseño higiénico se alinea con los estándares actuales de seguridad alimentaria para la industria de bebidas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones sensibles. Sistema de integración y control de la máquina llenadora usada A3 Flex La máquina de llenado usada A3 Flex ofrece un tamaño compacto y una estructura modular. Por lo tanto, los técnicos pueden integrarlo sin problemas en las líneas de embotellado existentes. Además de su estruct...