Congeladora Eficiente de segunda mano en venta (3.099)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, potencia del láser: 3.000 W, recorrido eje X: 3.070 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, altura total: 5.800 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por láser de fibra AMADA ENSIS 3015 AJ de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un potente láser de fibra de 3000 W y un rango de recorrido de 3070 x 1550 mm. La máquina incluye un cambiador de boquillas con 16 estaciones y un enfriador de agua para una refrigeración eficiente. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina AMADA ENSIS 3015 AJ que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Potencia del láser (placa osciladora) 3,15 kW • Unidad de control: AMNC 3i (pantalla de 21,5") • Potencia necesaria 10,4 kVA • Tensión: 200 V CA (trifásica) • Frecuencia: 50/60 Hz • Masa de la máquina 400 kg (unidad osciladora) • Cambiador de boquillas: 16 estaciones Equipamiento adicional • Automatización: AMADA ASF 3015 S (automatización ASF EU) • Total palets: 12 (incluyendo palets de corte) • Palets de corte: 2 • Palets de materia prima: 7 • Palés de descarga: 3 • Peso máx. de la chapa: 920 kg • Capacidad de carga máx. por palet 3000 kg • Dimensiones máx. de la hoja: 3050 x 1550 mm • Dimensiones mín. de la plancha: 2000 x 1000 mm • Grosor de la hoja (modo automático) 0,8-25 mm • Altura de la máquina: 5,3 m • Conexión eléctrica: 3 x 400V AC + N + PE / 40A • Aire comprimido: 6 bar, 1000 l/min Djdpfx Aljy N U Aljgskl • Características: 2ª estación de descarga incluida, cinta transportadora con bisagras SRF 063 para el transporte de chatarra • Transportador en dirección X • Sistema de refrigeración: Enfriadora de agua VBOXX 15B • Sistema de extracción: Colector de polvo DC1500/8/9 SB • ADSS Básico • Sistema de corte asistido por agua • Profibus para carga/descarga • Desmineralizador de agua: Tipo S y Tipo B5 • Software incluido: VPSS3i Blank Solution Pack

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, fabricante de controles: HEIDENHAIN, peso total: 15.070 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 5, Esta DMG DECKEL MAHO DMF 260|11 de 5 ejes se fabricó en 2012. Cuenta con una velocidad de husillo de 14.000 RPM y un almacén de herramientas con 30 estaciones, lo que proporciona una gestión eficiente de las herramientas. La máquina está equipada con un cabezal de fresado giratorio y una mesa giratoria NC para una mayor versatilidad. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG DECKEL MAHO DMF 260|11 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Consumo de energía: 46 kVA • Tensión: 400 V 3/N, PE • Frecuencia: 50/60 Hz • Corriente nominal (In máx) 66 A • Fusible máximo: 80 A • Eje B: Cabezal de fresado giratorio • Eje C: Mesa giratoria CN (lado izquierdo) • Refrigeración: Unidad de refrigeración para accionamientos • Iluminación: Iluminación LED de la máquina Dedpfx Aley Nyvwjgjkl • Accionamientos de ejes: Accionamientos de avance X/Y/Z Equipamiento adicional • Pistola pulverizadora Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Dkjdeyvilzopfx Algsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 30.000 h, número de máquina/vehículo: LC566, Dkedpsy I R Eaefx Algsl Línea usada de enlatado CFT para refrescos – 12.000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea usada de enlatado CFT para refrescos – 12.000 latas por hora ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para manejar dos formatos Slim, que se usan comúnmente en la industria de refrescos. Específicamente, el sistema procesa hasta 12.000 latas por hora, cumpliendo los requisitos de producción de instalaciones industriales de escala media. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, esto representa una oportunidad valiosa para instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despalletización e inspección inicial Inicialmente, el despalletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. A continuación, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase en busca de defectos visuales y no conformidades dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen al enjuague. Además, este paso de inspección temprana reduce el riesgo de paradas de línea más adelante en el proceso. Transporte de latas y enjuague A continuación, transportadores por cable CFT trasladan las latas aceptadas hasta una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua presurizada o aire estéril. Consecuentemente, la máquina mantiene normas de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento al tiempo que reduce los riesgos de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT se encarga de las etapas de llenado y engarce con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de engarce. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de refrescos carbonatados. Asimismo, esta fase respalda tanto el rendimiento como la integridad del producto. En efecto, garantiza una calidad consistente en condiciones de alta velocidad. Inspección de latas llenas y rechazo A continuación de la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Cuando detecta latas no conformes, un módulo de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Dedpfsy Iz Tujx Algskl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Dkedpfx Aoyhbhqolgol

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Dkedpfjvgvwmsx Algjl Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, -Dimensiones LxPxA: 1760x1110x2347mm -Con elevador incorporado Dkodpey Nd D Sjfx Algol -Modelo: Rubis 3 -Número de pisos: 3 -Bandejas: 400x600mm -Año: 06-2021 -Cada piso equipado con generador de vapor -Altura útil: 200 mm -Nº de serie: 930.000.107167 -Superficie de cocción: 0,97 m² -Tensión: 380V -Potencia: 84kW -Peso: 285kg Modular y escalable, especializado o polivalente... -El horno modular Rubis Neo está diseñado para uso panadero. Compacto y de rápida instalación, Rubis Neo se adapta perfectamente a su obrador o tienda, ayudándole a diversificar su oferta y afrontar los desafíos diarios. Cada piso funciona como un horno independiente: dispone de su propio aislamiento, regulación manual de tiro y control de temperatura. Esta construcción permite la posibilidad de ampliar posteriormente tras la compra, añadiendo un módulo de forma fácil y rápida. Construcción: -Frontal y exterior en acero inoxidable cepillado -Soportes con guías y ruedas de altura: 408 mm, 781 mm o 1154 mm -Posibilidad de apilar de 1 a 4 pisos El módulo panadero: -Polivalente y eficiente -Bien aislado y de bajo consumo energético, permite cocer todo tipo de panes con absoluta regularidad. -Esta misma homogeneidad se consigue al cocer bollería y pastelería.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.398 h, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, carga de la mesa: 750 kg, peso total: 4.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 5, Esta Hurco VMX 30i de 5 ejes se fabricó en 2017. Presenta un recorrido X/Y/Z de 762 × 508 × 610 mm y una potencia de husillo de 15 kW, lo que proporciona capacidades de mecanizado eficientes. La máquina incluye un almacén de herramientas con 24 posiciones y un robusto tamaño de mesa de 1020 × 510 mm. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Hurco VMX 30i que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: Hurco WinMax • Horas de funcionamiento: 10,398 h • Tamaño de la mesa: 1020 × 510 mm Technical Specification Taper Size SK 40 Dsdpey I Uyzsfx Algokl

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Cortadora automática de tubos de alta precisión TS72, fabricada por ADIGE Corta tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados planos de hasta 102 mm de diámetro. Dkedpjymangjfx Algjl Producción eficiente: - Programe hasta 4 longitudes de corte diferentes por tubo - Cambios de medición continuos para lotes pequeños Descarga organizada: - Programa hasta 3 posiciones de descarga diferentes más un contenedor de chatarra. Producción sin interrupción: - Cambios de producción automáticos sin herramientas. - Cargador de paquetes de alta capacidad hasta 4000 kg de material. Calidad de corte superior: alta precisión, eficiencia y versatilidad para el corte de tubos. - Doble mordazas para una sujeción precisa y una alta exactitud de corte. - La sierra y las mordazas se separan durante el movimiento de retorno para evitar el desgaste. DATOS TÉCNICOS Rango de trabajo - Corte de tubos redondos: de 8 a 102 mm - Corte de tubos cuadrados: desde 10x10 hasta 80x80 mm - Corte de barras: Hasta 40 mm - Longitud de corte: De 20 mm hasta 3.000 mm Carga - Carga desde paquete: totalmente automática - Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Herramientas - Diámetro de la cuchilla de corte: De 200 a 350 mm General - Potencia total instalada: 20 kW Corte de tubo redondo: de 8 a 102 mm Corte de tubo cuadrado: desde 10x10 hasta 80x80 mm Corte de barras: Hasta 40 mm Longitud de corte: De 20 mm a 3.000 mm Diámetro de la sierra de corte: De 200 a 350 mm Cargando desde el paquete: Completamente automatico Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Potencia total instalada: 20 kW

Estado: usado, Triturador picador industrial Este triturador picador industrial es una solución simple, robusta y versátil diseñada para la eficiente reducción de volumen de sus residuos metalicos como: - Virutas metálicas - Cordones de soldadura en continuo - Otros residuos metálicos compatibles para reciclaje industrial. Su potencia permite triturar, picar y fragmentar diversos tipos de desechos industriales, facilitando su compactación, manejo de residuos y preparación para el reciclaje industrial. ESPECIFICACIONES Dkedpfxjymaiqo Algjl Trituración: Diseñado para manejar flujos constantes de residuos metalicos, optimizando sus operaciones de recuperación y reciclaje. Apertura de acceso a cuchillas: Amplia boca de 402 x 502 mm para facilitar la alimentación de diversos materiales. Configuración de cuchillas: Equipado con 1 eje de cuchillas de 25 mm de ancho, diseñado para un picado efectivo y uniforme. Velocidad de rotación del eje: Opera a 35 r.p.m., ofreciendo un equilibrio óptimo entre potencia de trituración y eficiencia. Voltaje: Preparado para conexiones estándar de 400/50 Volt/Hz. Peso: Con un peso de 500 kg, este equipo es una máquina sólida y duradera, construida para un uso industrial intensivo. Boca de acceso a cuchillas: 402 x 502 mm Número de ejes con cuchillas: 1 unidad Ancho de cuchillas: 25 mm Velocidad rotacional del eje: 35 r.p.m. Voltaje: 400/50 Volt/Hz Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Dkedeymaduspfx Algsl Nueva empuntadora: AVS25 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 25 Mp Número de golpes: 800/min Diámetro de partida para puntas redondas: 10 - 75 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 18 - 100 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Max. 50 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 70 mm/seg

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS63 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 63 Mp Número de golpes: 630/min Diámetro de partida para puntas redondas: 15 - 115 mm Dkodpfxeymadno Algel Diámetro de partida para puntas plegadas: 28 - 150 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Max. 75 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/sec

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS 100 Djdpfxjymac Ro Algjkl Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 100 Mp Número de golpes: 560/min Diámetro de partida para puntas redondas: 20 - 170 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 35 - 200 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Máx. 110 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/seg

Estado: nuevo, Fabricamos estas empuntadoras AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 completamente nuevas. La serie de empuntadoras de cuatro martillos AVS ofrece un preformado fiable y preciso para tubos y barras, preparándolos para el estirado. Tanto en conformado en caliente como en frío, las máquinas AVS garantizan resultados simétricos, mínimos residuos y un excelente acabado superficial. Su diseño robusto asegura un funcionamiento estable y eficiente para todas sus necesidades de empuntado de metales. Nueva empuntadora: AVS40 Válido para: Empuntado en frío y en caliente Alimentación: Automático y manual Dsdpfxsymadhs Algekl Fuerza de conformación (fuerza de martillo): 4 x 40 Número de golpes: 710/min Diámetro de partida para puntas redondas: 12 - 90 mm Diámetro de partida para puntas plegadas: 20 - 120 mm Diámetro de las puntas para ambos casos: Máx. 60 mm Velocidad de avance, regulable sin escalones: 0 - 100 mm/seg

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s Año de fabricación: 2023 El banco de estirado VIOLI VM/TRI25-3s es una máquina robusta e innovadora diseñada para el estirado preciso y eficiente de metales. Con una longitud útil de 3 metros y una potente capacidad de tracción de 2500 kg, su sistema hidráulico patentado garantiza un arrastre lineal, diseño compacto y calidad constante. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud útil: 3 metros Fuerza de tracción: 2.500 kg Presión hidráulica de funcionamiento: 180 bar Velocidad de estirado: Mín. 0 m/min. - Máx. 17 m/min. Reducción del estirado: Alrededor del 15% de la sección Fuerza de sujeción POINTER: 100 toneladas Tolerancia: 1 mm Alimentación: 400 V - 50 Hz Potencia eléctrica: 9,2 KW Aceite hidráulico: ISO 46 Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz Ruido: En el lugar de trabajo LP < 70 dB(A) Sistema hidráulico: Bomba hidráulica proporcional Deslizamiento de carro: con guías de circulación de bolas Construcción e instalación móvil de un porta-hales para alojar 1 O hales en línea con el carro; Predisposición para el enfriamiento del aceite lubricante con la inserción de un serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque; Portamatriz ajustable; Sistema de soporte de barra; Tanque con bomba para lubricación; Apertura/cierre de pinza accionado manualmente mediante pistan neumático; Cumplimiento: La máquina cumple con las regulaciones de conformidad de la UE. CARACTERÍSTICAS DETALLADAS Sistema operativo: El sistema utiliza un pistón hidráulico y tecnología patentada para optimizar el espacio, garantizando la linealidad. Con el orificio de embutición, minimizando la flexión de la estructura de soporte. Permite una longitud de matriz compacta y doble el recorrido de tracción útil. Retorno de la pinza: Una tecnología patentada de cadena de doble circuito devuelve la pinza a su punto de partida. Esto permite... La longitud del pistón hidráulico debe ser la mitad de la carrera útil. Fuerza de tracción: La fuerza de tracción está en línea con la matriz de tracción. Control de velocidad: Velocidad ajustable manualmente de 0 a 16 metros por minuto (0-16 Mt/m). Ofrece una regulación precisa de la Velocidad y velocidad constante derivadas de la hidráulica. Dkedpfx Asyl U Sqjlgsl Tolerancia: La tolerancia es de 1 mm. Sistema hidráulico: Cuenta con una bomba hidráulica proporcional. Potencia del motor: 9,2 kW - 380 V, 50 Hz. Carro: Carro deslizante con guías de circulación de bolas. Porta-matriz: Construcción e instalación móvil de un porta-matrizpara alojar 10 matrices en línea con el carro. Lubricación: Incluye un tanque de lubricación con bomba. También cuenta con un sistema de refrigeración. Aceite lubricante con serpentín de tubo de acero inoxidable en el tanque. Portamatriz: ajustable. Soporte de barra: Incluye un sistema de soporte de barra. Funcionamiento de los alicates: La apertura y el cierre de los alicates se accionan manualmente mediante un pistón neumático. Panel de control: La máquina está equipada con un panel de control. FUNCIÓN El banco de trefilado hidráulico VM/TRI253S es una máquina utilizada para la reducción en frío de la sección transversal de una varilla metálica, tanto con perfil redondo o perfilado, como de tubo metálico vacío o "animado". La reducción de la sección se obtiene. haciendo pasar el producto a través de una matriz de estirado calibrada y tirando de él, utilizando una abrazadera mecánica con la fuerza requeridapara obtener la reducción de la sección. C...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, APILADOR ELÉCTRICO 2.000 kg – Batería Litio 48V – 3.500 mm – NUEVO Apilador eléctrico profesional nuevo a estrenar, diseñado para uso intensivo en almacenes, logística y distribución. Equipo robusto, eficiente y con batería de litio sin mantenimiento, ideal para empresas que buscan reducir costes operativos y maximizar productividad. Características principales: Capacidad de carga: 2.000 kg Altura de elevación: 3.500 mm Propulsión: Eléctrica Batería: Litio 48V (carga rápida) Año de fabricación: 2026 Bajo consumo energético Sin mantenimiento (sin baterías de plomo) Precio: 3.590 € + IVA Garantía incluida Entrega rápida Dedjywui Ujpfx Algokl Servicio técnico propio Transporte nacional e internacional disponible 📩 Solicita vídeo, disponibilidad o asesoramiento sin compromiso

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea de termoformado y envasado de vasos para agua usada - 11.500 BPH Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado de segunda mano es una solución integral para el llenado y envasado en vasos, diseñada específicamente para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El núcleo del sistema es la máquina formadora-llenadora-selladora de vasos TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y troquelar vasos de PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad operativa de 17 a 20 ciclos/minuto, el sistema alcanza hasta 12.000 vasos por hora, lo que lo hace ideal para líneas de envasado industrial de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo de final de línea incluye un robot encartonador, formadora de cajas, precintadora de cajas y transportadores para un manejo eficiente río abajo. Velocidad de producción: hasta 12.000 vasos/hora (típico 10.200–12.000 vasos/hora) Dedpfxey Icp Do Algekl Cadencia: 17–20 ciclos/min Configuración de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo) Dimensiones del troquel: 71 x 71 mm Formatos de vaso compatibles: 100 ml y 200 ml Material base: film PET, 500–700 micras Materiales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosellable, pelable Partes en contacto con el producto: Acero inoxidable AISI 316 Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diámetro de bobinas: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso aprox. de la máquina principal: 2.500 kg Precintadora: GEM F470 Formadora de cajas: F2000 Automatización avanzada y sistemas de control La línea incorpora automatización robusta para una formación de vasos consistente, dosificación precisa y sellado seguro. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrico controlado por tiempo, con 10 válvulas de control para garantizar volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de estándar industrial, con grados de protección y circuitos de seguridad claros. Alimentación eléctrica: 3 x 380 V CA Potencia instalada: 25 kW Corriente: 40 A Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Sistema de dosificación: gravimétrico por tiempo, 10 válvulas Temperatura de llenado: 15–25 °C Elementos de seguridad: parada de emergencia y circuitería de seguridad integradas (componentes industriales) Capacidades de integración en línea Diseñada para el envasado industrial sin interrupciones, la línea integra la producción de vasos con la manipulación automática de cajas al final de línea. Un robot encartonador pick-and-place por vacío maneja diferentes tamaños de vaso, con ajustes de embalaje para formatos de 100 ml y 200 ml. El formado, precintado automático de cajas y tres transportadores posibilitan una operación en línea o modular para distintos esquemas de layout. Final de línea: robot encartonador, formadora de cajas F2000, precintadora GEM F470, transportadores Configuración de empaque: 30 vasos/caja (200 ml: 2 capas de 15x2; 100 ml: 3 capas) Flexibilidad de formatos: utillajes para 100 ml y 200 ml Envases: vasos PET; embalaje secundario en cajas de cartón Condición de la máquina y mantenim...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 274 h, número de máquina/vehículo: R86, Máquina usada Terta Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para envases de cartón está diseñada para producción de bebidas de alta eficiencia y entornos de envasado industrial. Fabricada por Tetra Pak, la plataforma A3 Flex es ampliamente reconocida por su fiabilidad y consistencia en operaciones asépticas. Configurada en la variante 600V y preparada para el formato TBA 500 Slim, ofrece un rendimiento fiable para operaciones de segunda mano e integración en una línea de embotellado usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguración: 600V, TBA 500 SlimAño de fabricación: 2021Horas de funcionamiento: 274 hVelocidad de producción: hasta 8,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de envase: Cartón (aséptico)Especificación de dibujo: 648575-0600Categoría de máquina: Máquina llenadora asépticaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma A3 Flex incorpora automatización integrada diseñada para mantener un rendimiento aséptico constante y una operación sencilla. El HMI ofrece contadores en tiempo real y visibilidad del proceso; perfiles como TBA_500_Slim permiten ajustes específicos de formato que ayudan a optimizar la operación. La arquitectura de control admite ajustes basados en recetas y flujos de trabajo guiados para mantener la estabilidad del proceso.HMI fácil de usar para el operario con contadores y monitorización de producciónGestión de recetas/perfiles para el formato configurado (TBA 500 Slim)Controles basados en PLC con diagnósticos y alarmasBloqueos de seguridad y accesos protegidos en áreas críticasDiseñada para cambios de formato eficientes dentro del alcance configuradoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta llenadora aséptica se integra sin problemas en líneas de envasado completas y puede operar como unidad independiente en entornos de envasado industrial. Es adecuada para producción de bebidas que requieren manejo aséptico de cartones y complementa el suministro de material de envasado aguas arriba y el transporte y equipos de final de línea aguas abajo.Operación en línea o independiente para plantas con diseños flexiblesInterfaces con manejo y esterilización de material de envasado aguas arribaCompatible con transportadores, empaquetado en cajas y soluciones de paletizado aguas abajoConfigurada para cartones 0.5L Slim; formatos adicionales pueden ser compatibles con kits adecuadosCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano y está lista para operar. Con solo 274 horas de funcionamiento y fabricación en 2021, presenta bajo desgaste para su clase de edad. Los contadores visuales corroboran el tiempo de funcionamiento registrado. La máquina está preparada para una rápida puesta en marcha en un entorno profesional de envasado de bebidas.Año 2021, bajas horas de funcionamiento (274... Dkodpfjy Icpwex Algjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal Djdpjy Icpqsfx Algjkl - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Dksdpjvgvd Hjfx Algel Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 259.125 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 09/2022, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.461 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2022, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero predictivo I-See: información topográfica basada en mapas Cabina: Globetrotter XL Tipo de sistema de baterías: Sistema de baterías de energía única (2 baterías) Paquete de motor y turbocompresor: Motor diésel turboalimentado compuesto D13K460TC, 460 hp, 2600 Nm, SCR y EGR. Caja de cambios: I-shift automatizada de 12 velocidades - Peso bruto combinado 60 toneladas Opciones de cambio manual para la transmisión automática: Cambio de transmisión estándar - I-Shift o Powertronic Tipo de freno motor: Freno motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW Sistema avanzado de frenado de emergencia AEBS Soporte de atención al conductor Comodidad del conductor Climatizador de cabina: Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar Asiento del conductor: Confort 4: suspendido - cinturón en el asiento Asiento del pasajero: Confort 4: suspendido - cinturón en el asiento Litera superior: Litera superior plegable regulable en altura 700 x 1900 mm Litera inferior: Litera inferior de 815 mm de ancho en el centro auxiliar Calefactor de cabina: 1,8 kW aire-aire Frigorífico: Frigorífico/congelador de 33 litros bajo litera con divisores Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requisito legal a partir del 21/08/2023 Dedpfxsy Nwxvj Algekl Tamaño del neumático del eje delantero: 315/70R22.5 Tamaño del neumático del eje motriz: 315/70R22.5 Tipo de quinta rueda: quinta rueda Jost JSK 37 fundida fija o deslizante Distancia entre ejes: 3800 mm Relación del eje motriz: 2,31:1 Depósito de combustible - RHS: 610 LITROS, DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE LATERAL DERECHO Depósito de combustible - LHS: 650 LITROS, DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE LADO IZQUIERDO Depósito AdBlue de plástico: 65 litros debajo/detrás de la cabina Control de crucero: software de flota Eco - con velocidad 85, I-See y pulsador I-shift Tecnología Pantalla de información secundaria: pantalla de información de color secundaria Puerta de enlace FMS: puerta de enlace FMS para el sistema de gestión de flotas Exterior Faros: faros LED Luces de circulación diurna: en forma de V Faros antiniebla delanteros: Faros antiniebla delanteros - blanco Luces de esquina: Luces de esquina estáticas - funciona con indicador a baja velocidad para iluminar Deflector de aire - Techo: Deflector de aire de techo Deflector de aire lateral: Deflector de aire lateral de la cabina - tractor largo

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 500 kg, La máquina fue adquirida tras la liquidación de una empresa. Dodpfoxw S Ixjx Algokl Flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – Año de fabricación 2021 – Estado muy bueno Se ofrece a la venta una máquina de envasado flowpack de alta calidad del fabricante ITALDIBIPACK, modelo Dibiflow 500, año 2021. La máquina se encuentra en un estado muy bueno y bien mantenido, ideal para el envasado eficiente de una amplia variedad de productos en bolsas tipo flowpack. Datos técnicos: Fabricante: ITALDIBIPACK S.p.A. Modelo: Dibiflow 500 Año de fabricación: 2021 Conexión: 400V – 3Ph + T + N – 50/60 Hz Potencia: 4,3 kW Peso: aprox. 500 kg Equipamiento y características: Construcción robusta en acero inoxidable Sensórica de alta calidad para detección de producto y film Guías ajustables para diferentes anchos de producto Sistema de control y accionamiento moderno y limpio Ideal para alimentos, productos no alimentarios, productos industriales y más Marcado CE Perfecta para procesos de envasado continuos Estado: La máquina está lista para funcionar de inmediato y presenta solo leves signos de uso. Los sistemas de guiado, rodillos, sensores, así como toda la mecánica, se encuentran en muy buen estado (ver fotos). Precio: A convenir – 15.000 € + 4.000 € por impresora

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 374.680 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 10/2022, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.441 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2022, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero predictivo I-See: Control de crucero predictivo I-See: información topográfica basada en mapas Cabina: Globetrotter XL Tipo de sistema de batería: Sistema de batería de energía única (2 baterías) Paquete de motor y turbo: Motor diésel turbocompuesto D13K460TC, 460 hp, 2600 Nm SCR y EGR Caja de cambios: I-shift automatizada de 12 velocidades - Peso bruto combinado (GCW) de 60 toneladas Opciones de cambio manual de transmisión automática: Cambio de transmisión estándar: I-Shift o Powertronic Tipo de freno de motor: Freno de motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW Sistema avanzado de frenos de emergencia AEBS Comodidad del conductor Unidad de climatización de la cabina: Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar Asiento del conductor: Comfort 4: suspendido - cinturón en el asiento Asiento del pasajero: Comfort 4: suspendido - cinturón en el asiento Litera superior: Litera superior plegable y regulable en altura 700 x 1900 mm Litera inferior: Litera inferior de 815 mm de ancho en el centro Calefacción auxiliar de cabina: 1,8 kW aire a aire Frigorífico: Frigorífico/congelador de 33 litros montado debajo de la litera con divisores Soporte de atención al conductor Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requisito legal a partir del 21/08/2023 Tamaño del neumático del eje delantero: 315/60R22.5 Tamaño del neumático del eje motriz: 315/60R22.5 Tipo de quinta rueda: Quinta rueda fija fundida SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20 Distancia entre ejes: 3800 mm Relación del eje motriz: 2,17:1 Depósito de combustible - lado derecho: 570 litros de aluminio, diámetro 710 mm Depósito de combustible - LHS: 900 LITROS, DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE DEL LADO IZQUIERDO CON ESCALONES Depósito de AdBlue de plástico: 65 litros debajo/detrás de la cabina Control de crucero: software de flota Eco - con velocidad 85, I-See y pulsador I-shift Dkodey Nlh Sjpfx Algjl Tecnología Pantalla de información secundaria: Pantalla de información en color secundaria Puerta de enlace FMS: Puerta de enlace FMS para el sistema de gestión de flotas Exterior Faros: faros LED Luces de circulación diurna: en forma de V Luces antiniebla delanteras: Luces antiniebla delanteras - blancas Luces de curva: luces de esquina estáticas: funcionan con el indicador a baja velocidad para ilumina Deflector de aire - Techo: Deflector de aire de techo Deflector de aire lateral: Deflector de aire lateral de cabina - tractor largo

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 397.264 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), primer registro: 05/2022, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.461 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 380 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2022, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.777 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control de crucero predictivo I-See: información topográfica basada en mapas Cabina: Globetrotter XL Tipo de sistema de baterías: Sistema de baterías de energía única (2 baterías) Paquete de motor y turbocompresor: Motor diésel turboalimentado compuesto D13K460TC, 460 hp, 2600 Nm, SCR y EGR. Caja de cambios: I-shift automatizada de 12 velocidades - Peso bruto combinado 60 toneladas Opciones de cambio manual para la transmisión automática: Cambio de transmisión estándar - I-Shift o Powertronic Tipo de freno motor: Freno motor Volvo - Retardación D13K-375kW/D16-500kW Sistema avanzado de frenado de emergencia AEBS Soporte de atención al conductor Comodidad del conductor Climatizador de cabina: Aire acondicionado controlado eléctricamente con sensor solar Asiento del conductor: Confort 4: suspendido - cinturón en el asiento Asiento del pasajero: Confort 4: suspendido - cinturón en el asiento Litera superior: Litera superior plegable regulable en altura 700 x 1900 mm Litera inferior: Litera inferior de 815 mm de ancho en el centro auxiliar Calefactor de cabina: 1,8 kW aire-aire Dkjdpfx Aey Nlhxolgjl Frigorífico: Frigorífico/congelador de 33 litros bajo litera con divisores Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requisito legal a partir del 21/08/2023 Tamaño del neumático del eje delantero: 315/70R22.5 Tamaño del neumático del eje motriz: 315/70R22.5 Tipo de quinta rueda: quinta rueda Jost JSK 37 fundida fija o deslizante Distancia entre ejes: 3800 mm Relación del eje motriz: 2,31:1 Depósito de combustible - RHS: 610 LITROS, DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE LATERAL DERECHO Depósito de combustible - LHS: 650 LITROS, DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE LADO IZQUIERDO Depósito AdBlue de plástico: 65 litros debajo/detrás de la cabina Control de crucero: software de flota Eco - con velocidad 85, I-See y pulsador I-shift Tecnología Pantalla de información secundaria: pantalla de información de color secundaria Puerta de enlace FMS: puerta de enlace FMS para el sistema de gestión de flotas Exterior Faros: faros LED Luces de circulación diurna: en forma de V Faros antiniebla delanteros: Faros antiniebla delanteros - blanco Luces de esquina: Luces de esquina estáticas - funciona con indicador a baja velocidad para iluminar Deflector de aire - Techo: Deflector de aire de techo Deflector de aire lateral: Deflector de aire lateral de la cabina - tractor largo