Coperion Gmbh Extrusora De Doble Husillo, Equipamiento Superior de segunda mano en venta (96.972)

Año de fabricación: 1992, Estado: listo para usar (usado), Revolver: 2, posiciones de herramienta: 12, portaherramientas: VDI 40, diámetro máximo de torneado: 320 mm, diámetro máximo de oscilación: 390 mm, agujero del husillo: 61 mm, velocidad de giro: 5000 rpm, potencia del husillo: 15 kW, recorrido X/Z: 230 mm/430 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: 3900 mm/2000 mm/2900 mm, peso: aprox. 8600 kg. Incluye robot. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Hnodpfx Asyhgpajlwst

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Herramienta para persianas enrollables Hsdexgpbbepfx Alwjnt - Boquilla completa con cuerpo calefactor y herramienta calibradora * Conexión de herramienta actualmente para Weber CE7 otras conexiones posibles bajo consulta - Doble hilo 2x 5 m/min - Ancho de lama de persiana 52 mm - Totalmente rodada/ajustada - Incluye placa de montaje (como en la imagen), para fijación en la unidad calibradora

Estado: usado, Lijadora de disco con eje lijador KURT EHEMANN tipo V K8 Lijadora de tambor combinada - lijadora doble, lijadora de vástago cilíndrico No. de máquina No. 6812420 Año de construcción 1968 Hnsdperk U Edefx Alwjt Diámetro del disco de lijado 800 mm Soporte de la mesa sobre el disco lijador 900 x 300 mm Velocidad del disco lijador 940 rpm Altura de la mesa del disco lijador 900 mm Unidad de lijado por husillo con manguito de lijado Ø 50 mm Soporte de mesa para unidad de lijado por husillo Ø 500 mm Altura de la mesa unidad de lijado por husillo 1000 mm Velocidad de la unidad de lijado por husillo 1410 / 2420 rpm cambio de polos Potencia motor disco lijador 3 kW Potencia motor unidad de lijado por husillo 1,1 / 1,6 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Mesa del disco de lijado inclinable, 30° hacia abajo/ 15° hacia arriba - toda la mesa se puede girar hacia fuera del disco para cambiar el papel de lija - Unidad de lijado por husillo con rotación en sentido horario y antihorario (1410 rpm para rotación en sentido horario, 2420 rpm para rotación en sentido antihorario) - Unidad de lijado de husillo con movimiento de carrera oscilante de 10 mm - Husillo lijador regulable en altura en la mesa - Unidad de lijado por husillo con mesa giratoria basculante, inclinable aprox. 30 - Mesa giratoria con insertos de segmentos desmontables Ø 54 / 84 / 308 mm - Conexión de tubo para sistema de aspiración, rectangular 100 x 170 mm Espacio necesario L x A x A 1500 x 1100 x 1400 mm Peso 550 kg Muy buen estado

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Categoría: Extrusora de doble tornillo Número: DE27621 Fabricante: KraussMaffei Berstorff Tipo: ZE 110 R x 28D UTmi Año de fabricación: 2016, como nueva, con menos de 100 horas de funcionamiento Diámetro del tornillo: 2x Ø 127,0 mm Relación L/D: 28:1 (posibilidad de extender la unidad de procesamiento) Motor: 250,0 kW (CA), con refrigeración por agua Detalles: Tornillos de giro simultáneo, velocidad de los tornillos: máx. 300 rpm, desgasificación, 2x bombas de vacío Busch MM 1202 A VA3, tornillos y cilindros segmentados, 1 x alimentación lateral Berstorff ZSFE 120 – Control: Siemens S7 con control mediante pantalla ¿Esta oferta no se ajusta a sus necesidades? Visite nuestra página web Plama o envíenos su solicitud detallada. Tenemos la solución adecuada para casi cualquier presupuesto. Hnodpfx Alsiux Nmswjt

Estado: listo para usar (usado), Diámetro del disco de lijado: aprox. 175/190 mm Ancho del disco de lijado: 30 mm Velocidad de rotación del disco de lijado: 2800 rpm Conexión eléctrica: 380 V, 0,6 kW Espacio necesario: 670 x 400 x 1140 mm Peso: aprox. 120 kg Hodpfxofnbgye Alwent

Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 104.599 h, Estado: bueno (usado), Marca Cincinnati Milacron Austria GmbH Tipo CMT 35 Número de máquina 2005723/10 Tipo Tornillo Doble Tornillo Cónico Hsdpfx Alovl Hzgswont Año de fabricación 1993 Horas máquina 104.599 horas Diámetro del tornillo 35 mm. Dimensiones (LxAnxAl) 3200 x 1500 x 1720 mm Peso (aprox.) 2000 kg

Estado: usado, en perfecto estado, con una carcasa completamente nueva (reemplazada hace poco, el año pasado). Hnedjziz Swopfx Alwst

Estado: nuevo, A la venta: bomba industrial de doble husillo (de dos husillos) del reconocido fabricante Leistritz Nürnberg. Hsdpfxsyga U He Alwont Bomba nueva / de almacén, sin uso – estado excelente, tal como se muestra en las fotos. Datos de identificación (de la placa de características): • Fabricante: Leistritz Nürnberg • Tipo / serie: LN • Modelo: 48/80-F-C • Número de serie: 6812.129 • Diseño: bomba de doble husillo (twin screw / twin spindle) Características y ventajas: • Dos husillos cooperantes (sin contacto metal-metal) • Pulsaciones de caudal muy bajas • Operación con diferentes viscosidades del medio • Funcionamiento suave y buena durabilidad • Capaz de operar en ambos sentidos • Solución apta para funcionamiento continuo en entornos industriales Aplicaciones: • Aceites y medios lubricantes • Instalaciones industriales y tecnológicas • Hidráulica, industria energética • Sistemas de refrigeración / lubricación • Aplicaciones de procesos Estado: • Nueva • Sin daños • Bridas protegidas con tapones • El precio indicado es por unidad.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), EXTRUSORA DE UN SOLO HUSILLO GRAEWE-FANGLI 90X33 Aplicación: TUBOS DE PE o TUBOS DE PP Tipo: SJ 90 X 33 A6 Año de fabricación: 2011 Diámetro del husillo: 90 Potencia del motor: 160 kW Capacidad de producción de PE: aproximadamente 400-450 kg/h Estado: Muy bueno, lista para funcionar La extrusora es de mi propiedad Sachal Extrusionmachines Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Hodpfx Aoifgwljlwont Alemania

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 83 kW (112,85 CV), peso total: 6.000 kg, longitud total: 460.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.300 mm, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con triturador, centrífuga y estación de llenado de big bags. Incluye detección de chispas y sistema de extinción. Aproximadamente 300 horas de funcionamiento, año de fabricación 2024. Para acero inoxidable, aleaciones de níquel y titanio. Capacidad de procesamiento hasta 1 tonelada/hora, dependiendo del material. Potencia total instalada: 83 kW. Longitud total: 46 m. Altura: 6,2 m. Precio a consultar. Disponibilidad inmediata. Ubicación: Alemania. Hnjdeq Nmw Iepfx Alwet

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1.776 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 37, - Motor de 35 kW / velocidad máxima del husillo: 72 rpm - Cilindro de dos piezas, superficie lisa - 5 zonas de calefacción del cilindro - 1 zona de calefacción de la brida - 2 zonas de calefacción de las herramientas - Regulador KS 40 - Medición de la presión y la temperatura de la masa Hnjdpfszmurrox Alwot - Husillo de 3 zonas - Conexión de herramientas IDE M100x3 - Procedente de primera mano, en muy buen estado, solo 1776 horas de funcionamiento, utilizado únicamente en pruebas técnicas.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm Hjdpfx Aoz Ap R Ielwsnt • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7881 Datos técnicos: - Altura de corte: 30-200 mm - Diámetro máximo de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 70 mm - Ancho máximo de la madera a cortar: 500 mm - Ancho de trabajo del eje con sierras: 400 mm - Longitud mínima de la madera a cortar: 1000 mm *Desde arriba: - Anti-retorno - 4 ejes de tracción dentados – presión neumática *Desde abajo: - Rodillo deslizante - Anti-retorno - Eje de tracción dentado, 2 uds - Ejes portasierras - Eje de tracción dentado, 2 uds - Regulación continua de velocidad mediante convertidor de frecuencia - Motor de avance: 3 kW - Motores principales: 2x55 kW - Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm - Dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): 2150x1880x1800 mm Hjdpfx Alszw Duwowsnt - Peso aproximado de la máquina: 3500 kg VENTAJAS – Producción polaca – Sierra múltiple de doble eje de 2x55kW – Documentación DTR + CE original – Sierra múltiple usada, en muy buen estado Precio neto: 88 900 PLN Precio neto: 21 200 EUR dependiendo del tipo de cambio 4,2 EUR (Los precios pueden variar con mayores fluctuaciones)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud de la mesa: 700 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, Equipamiento: cabina, Nuevo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – Láser de fibra IPG de 20 W con sistema automático de cajón, clase láser 1 Concepto del sistema - Sistema completo compuesto por láser de fibra + estación de trabajo 1 con sistema de cajón para una carga y descarga productiva. - Inicio automático del trabajo láser al cerrar el cajón. La cabeza láser se desplaza automáticamente fuera del área de trabajo al finalizar el trabajo en el eje Z. Estación de trabajo y sistema de cajón: - Puesto de trabajo para trabajar sentado o de pie, con suficiente espacio para las piernas - Carcasa de aluminio Hsdpfx Aloyizr Sewjnt - Luz de trabajo brillante, boca de aspiración DN50 - Sistema de cajón: 2 posiciones, carga máxima de 300 kg (150 kg por lado) - Medidas del cajón aprox. H = 500 mm × A = 700 mm, desplazamiento motorizado - Puertas con supervisión por sensores, equipamiento de seguridad: parada de emergencia, enclavamiento, relé de seguridad Sistema de ejes – SK LASER X, Y, Z: - Eje X 500 mm controlado por ordenador - Eje Y 2 × 500 mm controlado por ordenador - Eje Z 350 mm controlado por ordenador (recorridos según la instalación) - 2 husillos por eje para mayor estabilidad - Controlador de ejes - Fabricado en Alemania Láser – Láser de fibra IPG: - Láser de fibra de iterbio bombeado por diodo - Potencia de salida: 20 W - Potencia de pico: 1 mJ a 20 kHz - Duración de pulso: 200 ns - Longitud de onda: 1060–1070 nm - Frecuencia de pulso: 20–80 kHz - Calidad de haz M² < 1,6 - Refrigerado por aire, consumo < 400 W - Pilot láser rojo + 2 láseres de distancia (650 nm,

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, El dispositivo de instalación de grupos de boquillas móviles de Theilen Maschinenbau está diseñado para levantar y posicionar los grupos de boquillas durante los trabajos de montaje. La estructura de marco soldado está montada sobre cuatro ruedas giratorias y cuenta con asas laterales para facilitar su movimiento manual. La viga superior de trabajo se eleva mediante un gato hidráulico manual montado en el centro y se guía mediante dos elementos de guía verticales. La viga está equipada con soportes ajustables y pasadores de montaje. La capacidad de carga máxima es de 200 kg. El dispositivo se fabricó en 2020 y lleva el marcado CE. Los símbolos de seguridad indican una superficie caliente, un peligro en altura y la necesidad de utilizar protección para la cabeza, las manos y los ojos. Fabricante: Theilen Maschinenbau GmbH Tipo: Dispositivo de instalación de grupos de boquillas Número: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Año de fabricación: 2020 Capacidad de carga máxima: 200 kg Mecanismo de elevación: Gato hidráulico manual Hjdozw T Duspfx Alwent Construcción: Estructura de marco soldado Tren de rodadura: 4 ruedas giratorias Guía de la viga: 2 elementos de guía verticales Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), EXTRUSORA DE UN SOLO HUSILLO GRAEWE-FANGLI 60X33 Aplicación: TUBOS DE PE o TUBOS DE PP Tipo: 60 X 33 Hnodeifgwhepfx Alwst Año de fabricación: 2000 Diámetro del husillo: 60 Potencia del motor: 75 kW Capacidad de producción de PE: aproximadamente 200 - 250 kg/h Estado: Bueno, lista para funcionar La extrusora es de mi propiedad. Sachal Extrusionmachines Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Alemania

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Hedpfsz Ag Rrox Alwjnt - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Hsdoz Agv Uspfx Alwjnt - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Hsdpfxjz Agw Es Alwont - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos Hsdpfsyb Hu Nex Alwent

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Panel de control: Siemens SIMATIC HMI, carga conectada: 80kW, peso: 1,85t, horas de funcionamiento: aprox. 4500h, con tolva de alimentación Kreyenborg, año de construcción: 2017, y cambiador de cribas Trendelkamp. La documentación está completa, es posible realizar una inspección in situ. Hedpfx Aov Uz Awolwent

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Hnedpozz Rpcofx Alwet - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: revisado en el taller (usado), N.º de almacén: 2553 1 extrusora usada, parcialmente reacondicionada y con verificación de funcionamiento, que consta de: Tolva de material Extrusora de un solo husillo BATTENFELD, modelo UNI-EX 1-75-25 B Diámetro del husillo: 75 mm – 25 L/D, cilindro con refrigeración por ventilador Velocidad de rotación del husillo hasta 130 rpm Motor de 120 kW – CC (reacondicionado), transmisión mediante polea Secciones de control de las zonas de calentamiento para la instalación posterior Hsdeiyynwspfx Alwjnt Cuadro eléctrico, sensor de presión de la masa Posibilidad de inspección/prueba de funcionamiento a corto plazo, previa coordinación, en nuestras instalaciones de Wuppertal. Podemos ofrecer los siguientes componentes adicionales: > Cambiador de tamices > Granulación (por estrangulación, corte en caliente o anillo de agua) > Otros. Disponemos de otras extrusoras y líneas completas, listas para su demostración en nuestras instalaciones de Wuppertal. Estaremos encantados de recibir su consulta o de que nos visite.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo contenedor de carga de 5,5 a 12 m³ con tapa de acero Descripción del producto: Se vende un contenedor de carga de 10 m³ con tapa de acero, fabricado según la norma DIN 30720‑1, ideal para el transporte y almacenamiento de residuos, materiales a granel o materiales industriales. El contenedor es robusto, seguro y está listo para su uso inmediato. Datos técnicos: Norma: Descripción técnica 30720‑1 • Fondo de 6 mm S 355 • Laterales de 4 mm S 355 • Todas las láminas y perfiles soldados • Refuerzos de esquina Hedpfx Aezmh R Ijlwjnt • Rodamiento de vuelco de 3 puntos a ambos lados (pernos Ø45) x 2 • Listón de apilamiento de 5 mm • Listón de seguridad • Perfil frontal de 120 x 60 x 4 mm x 2 • Marco, bordes en forma de U de 100 x 50 x 4 mm • Con tapa de acero de 1,2 mm • Adhesivos informativos y de advertencia, blancos y rojos • Toda la gama básica de colores RAL disponible • Imprimación de fosfato de zinc en el interior y el exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) Certificado: CE Garantía: 2 años Ventajas: Construcción robusta para materiales pesados Fácil manejo gracias a la tapa y las bisagras resistentes Apilable y transportable con sistemas de camiones basculantes Resistente a la intemperie gracias a la pintura anticorrosiva

Estado: bueno (usado), Soporte superior, carro superior, guía de cola de milano, carro portaherramientas, mesa cruzada, accionamiento de husillo para soporte superior - Accionamiento de husillo: para soporte superior - Husillo trapezoidal: Ø 20 mm - Dimensiones: ver fotos - Dimensiones totales: 450/155/Al110 mm Hnedsxfzuwepfx Alwet - Peso: 5,4 kg