Destornillador De Pistola Inalámbrico Apagado de segunda mano en venta (22.002)

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 6159326780, Estamos disolviendo parte de nuestro inventario de herramientas de demostración: Mando desoutter CVIC II L4 Año de fabricación: 09/2016 Número de artículo: 6159326780 Poco usado, totalmente funcional. Nwjdpfevtf Arex Ah Iok sin ningún accesorio adicional Adecuado para los siguientes destornilladores y husillos de tornillo Desoutter: - ECA (7 a 200 Nm) - ECD (7 a 120 Nm) - ECP (7 a 40 Nm) - ECFS (7 a 30 Nm) - ECP HT (30 a 4000 Nm) - MC (5 a 135 Nm) Número de ciclos de atornillado guardados en el control: 1 Número de fases posibles en el ciclo de atornillado: 15 Totalizador IO (999 resultados IO) Dependiendo de la configuración, la memoria de resultados de visualización es de 5000 a 20000 Interfaces de E/S: Entradas y salidas de 24 voltios: 8/8 Interfaz serie RS232 Interfaz Ethernet

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), Sistema completo de atornilladores Desoutter compuesto por: 1 x Atornillador de ángulo controlado con sensor de medición Desoutter ERA40J N.º de artículo: 6151650800 Rango de par: de 8 a 40 Nm Transmisión: 3/8" Nwjdpfx Ahjdcmizj Ijk Velocidad de giro: 900 min-1 Longitud: 458 mm Peso: 2,1 kg 1 x Atornillador de ángulo controlado con sensor de medición Desoutter ERA60J N.º de artículo: 6151650810 Rango de par: de 15 a 60 Nm Transmisión: 3/8" Velocidad de giro: 570 min-1 Longitud: 469 mm Peso: 2,2 kg 1 x Unidad de control de atornillador Desoutter MODCVI-2 (= versión en rack de TWINCVI-2) con transformador. N.º de artículo: 6159325210 Canales de atornillado: 2 Número de ciclos de atornillado por canal: 250 Número de fases en un ciclo de atornillado: 20 Contador total de E/S: 99 Memoria de resultados de atornillado: Par + ángulo + fecha + hora + resultado + (código de barras): hasta 11 600 Curvas de atornillado: 6 Posibles estrategias de atornillado: Control de par con control de ángulo Control de ángulo con control de par Control de par/ángulo Control de par con control de ángulo y gradiente Control de ángulo con control de par y gradiente Control de límite elástico Mantenimiento de par / mantenimiento de posición Prueba de par de fricción Comprobación de plausibilidad de la corriente 2 x Cable de motor para atornillador manual, 5 m de longitud N.º de artículo: 6159170720 1 x Cable de sensor de medición, 5 m de longitud N.º de artículo: 6159171220 Incluye manuales de instrucciones.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 6159326350, Estamos disolviendo parte de nuestro inventario de herramientas de demostración: Control ESP1 de Desoutter para destornilladores de bajo voltaje SLBN Año de fabricación: 11/2020 N.º de artículo: 6159326350 Nuevo, completamente funcional Sin accesorios adicionales Adecuado para los siguientes destornilladores Desoutter: # -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 El controlador ESP1 está diseñado para optimizar el rendimiento de los destornilladores Desoutter, ofreciendo dos rangos de velocidad y reduciendo el consumo de energía. Ventajas: Con 2 opciones de velocidad, el ESP1 ofrece flexibilidad para optimizar su proceso de atornillado y garantizar una calidad duradera. Nedpfx Ahjv Iqcgo Iowk Compatible con entradas de 100 V o 240 V para una plataforma estandarizada, reajustes más rápidos y menor costo total de propiedad. Otras herramientas para producción industrial y mantenimiento bajo demanda.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende la untadora de queso tipo Mondini De/GS 200 que se muestra en la imagen. La máquina aplica el queso rallado como una "cascada" sobre la cinta transportadora que pasa por debajo. El ancho de aplicación se puede ajustar hasta aprox. 15 cm de ancho. Nwodpfx Ahsuwrr Sj Iok Cinta transportadora de alimentación y cinta transportadora no incluidas.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento máximo: 1400 botellas/hora. Juego de formatos para botellas PET y tapas de lata: 100/127 mm. Diámetro de la lata: 147,4/182 mm. Diámetro del círculo primitivo: 530. Horas de funcionamiento: aproximadamente 500 horas, con documentación. Nwjdpfx Aji A Iykeh Ijk

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Nwedpfx Ahezl D Nko Iok Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: usado, Fabricante: Cleco Modelo: 18EAE28AM3 Tipo de producto: Atornillador eléctrico de par Estado: usado Nsdpezga Aiefx Ah Iswk Diseño: Atornillador angular Ámbito de aplicación: Montaje industrial en serie Accionamiento: eléctrico Uso: Montaje de tornillos con control de par Adecuado para: Líneas de producción y montaje Versión industrial: sí

Estado: reacondicionado (usado), Máquina para la hidratación de cal, modelo GV-2, máquina de hidratación continua, máquina para la hidratación rápida de cal, máquina usada. Fabricante: Empresa de Maquinaria de Construcción - Con licencia. Nodpfx Ahszpxkqs Iowk Tipo: GV-2 País de origen: Bulgaria Peso: 1300 kg Capacidad: Para cal de hidratación rápida: 2 toneladas/hora Para cal de hidratación lenta: 1,5 toneladas/hora Datos técnicos: Velocidad del tambor: 10 rpm Motor eléctrico: 8 kW, 68 rpm La estructura de la máquina y sus componentes han sido reacondicionados: cuerpo del tanque y sección de la camisa de agua, rodamientos, motor eléctrico (nuevo), chasis de la máquina. También se le ha instalado una nueva unión giratoria moderna en el lado de la entrada de agua.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Industria en general - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min Nsdpfx Aexv Dcrsh Iewk - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP)

Estado: muy bueno (usado), PISTOLA PRO XP85 MANUAL ELECTROSTATICA AEROGRAFICA GRACO REF. L85T10 - Marca: GRACO - Referencia: L85T10 -PRO XP85, Standard, BOQ. 1,5 MM., 85KV. -Industria en general, metal, madera -No incluye manguera, disponible bajo petición - Producto de segunda mano que ha superado una puesta a punto muy rigurosa - Garantía de 1 año. Se encuentra en estado equivalente al de un producto nuevo - IVA no incluido Nsdpfxeivt Ris Ah Iswk

Estado: muy bueno (usado), PISTOLA PRO XS4 MANUAL ELECTROSTATICA AEROGRAFICA GRACO REF. 244580 - Marca: GRACO - Referencia: 244580 -PRO XS4, SMART, BOQ. 1,5 MM., 85KV. - Para pinturas de base de disolvente. -Industria en general, metal, madera -No incluye manguera - Producto de segunda mano totalmente revisado. - IVA no incluido Nwsdpfxehydcqj Ah Iok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 175 kg Características Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Nwedpjy Atz Tjfx Ah Isk Estado estético: muy bueno Información adicional Adecuado para las siguientes máquinas: 2-5 Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 160-200 bar Caudal hidráulico requerido: 30 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Información general Uso previsto: construcción Número de referencia: 10 Pesos Peso en vacío: 430 kg Funcionalidad Dimensiones de la zona de carga: 120 x 80 x 60 cm Nedpfx Ahsy Dfyqo Iewk Marcado CE: sí Estado Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información adicional Apto para las siguientes máquinas: 4-9 TON Condiciones de entrega: EXW Presión de trabajo: 150-200 bar Caudal hidráulico requerido: 50 l/min País de fabricación: KR Información adicional Para obtener más información, póngase en contacto con Ö. Inalkac.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Nodpfsx Rdn Tsx Ah Iswk Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: usado, Atornillador eléctrico industrial del sistema Apex Tool Group para aplicaciones de atornillado automatizadas y líneas de montaje. Dos unidades idénticas disponibles. Fabricante: Apex Tool Group Marca: APEX / Cleco Tipo: TSE Modelo: Atornillador eléctrico con husillo Número de artículo: 961446PT Estado: usado Año de fabricación: 2018 Tensión de alimentación: 380 VCC Frecuencia: 0 Hz Corriente de entrada: 2/10 ADC Husillo de atornillado: Fabricante: Cleco Rango de par: 7 - 12 Nm Velocidad máxima: 2921 min⁻¹ Peso: 1,0 kg Codificador: Fabricante: Cleco Tipo: IK3B Relación de transmisión: 1:1 Nwjdpfxozdagdo Ah Iok Compatibilidad: IK3M Cantidad disponible: 2

Estado: usado, CLECO, cable para atornillador Highflex 961104-060, 6 m Cable original CLECO para atornilladores eléctricos industriales y sistemas de montaje. Diseño robusto con conectores circulares industriales en ambos extremos. Fabricante: CLECO Tipo: 961104-060 Denominación: Cable Highflex Estado: usado Longitud del cable: 6 m Diseño: cable de conexión para sistemas de atornillado Tipo de cable: Highflex Conectores: conectores circulares industriales a ambos lados Nwsdpfozdafyjx Ah Isk Color del cable: naranja Cantidad disponible: 4

Estado: usado, Máquina para el desembalaje de cajas con dos cabezales de embalaje. Máquina (accesorio): desembaladora de cajas con 2 cabezales de embalaje. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Disposición/posición: en una carcasa que se apoya sobre sus propios pies. Njdpfezg I A Dsx Ah Iowk Construcción básica: cinta transportadora para cajas y botellas, dispuesta en paralelo. Equipamiento: 2 cabezales de embalaje, carcasa con puertas de protección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este extractor automático de tapones roscados (atornillador) de RINK se fabricó en 2020 y se utiliza para retirar automáticamente los tapones roscados de botellas de vidrio reutilizables antes de que estas pasen al proceso de lavado de botellas. La máquina se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables con una capacidad de aproximadamente 2.000 cajas por hora. Los sistemas de este tipo suelen ubicarse antes de la máquina de lavado de botellas para garantizar que las botellas entren en el proceso de limpieza sin tapones. La máquina está configurada para botellas de 0,75 litros y está diseñada para cajas de 12 unidades, e incluye dispositivos de adaptación para diferentes tipos de cajas. El sistema funciona con un transporte de cajas en flujo transversal y una dirección de alimentación de cajas de izquierda a derecha. La instalación incluye un sistema de descarga de tapones y una unidad de ventilación para retirar los tapones de las botellas. La máquina se construyó con componentes eléctricos modernos y se suministra con la documentación técnica correspondiente. Datos técnicos Fabricante: RINK Tipo de máquina: Extractor automático de tapones roscados (desatornillador) Modelo: KM 790 / 4K-3K QL Año de fabricación: 2020 Rendimiento: aproximadamente 2.000 cajas por hora Aplicación: Extracción automática de tapones roscados de botellas reutilizables antes del lavado de botellas Formato de botella: - Botella de vidrio de 0,75 l (altura aprox. 295 mm) Formatos de caja: - Caja de 12 botellas, tipo Pool N2 (400 × 266 × 333 mm) - Caja individual de 12 botellas (395 × 295 × 355 mm) Transporte de cajas: - Transporte de cajas en flujo transversal - Dirección de entrada: izquierda → derecha Altura de transporte: aproximadamente 700 mm (ajustable hasta un máximo de 750 mm) Dimensiones: - Longitud: 2.700 mm - Anchura: 1.400 mm - Altura: 2.950 mm Peso: aproximadamente 3.000 kg Equipamiento eléctrico: - Variador de frecuencia Danfoss - Equipamiento eléctrico estándar Equipamiento adicional: - Sistema de transporte de tapones - Unidad de ventilación - Documentación técnica disponible Nsdpfx Asytphcjh Iowk Estado: Usada Disponibilidad: Bajo solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Este desmontador de cajas KM 790/5K fue fabricado por Rink en 2002. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 2.800 cajas/h (6K), aproximadamente 2.040 cajas/h (4K) - Piezas de formato: - 5 placas de centrado para botellas de 0,7 l - 5 placas de centrado para botellas de 0,75 l (uso gastronómico) - 3 placas de centrado para botellas de 0,5 l (uso gastronómico/estándar europeo) - Velocidad de transporte de las cajas: 0,6 m/s - Guía de las cajas: todas las cajas se desplazan a lo largo de la máquina en dirección longitudinal - Nivel de ruido: 83 dB(A) - Espacio requerido (largo x ancho): 4.100 x 1.260 mm - Espacio de trabajo: mín. 1.500 mm en el lado de operación - Sistema hidráulico: presión de trabajo 150 bar, presión residual 35 bar Nedpfjw Nk E Ijx Ah Iowk - Sistema neumático: consumo de aire de aproximadamente 5,2 m³/h a 5 bar; presión de funcionamiento mín. 5 bar, máx. 10 bar; tamaño de conexión ½" - Sistema eléctrico: tensión de funcionamiento 230/400 V; tensión de control 24 V; potencia 12,0 kVA; frecuencia 50 Hz; protección 3 x 25 A mín.; cable de alimentación mín. 2,5 - Control: PLC Siemens S7-300, HMI Simatic OP7

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Se ofrece una bascula multicabezal HD Wiegetechnik combinada con una máquina vertical para bolsas tipo «sachet» Deltapack. 1) Báscula multicabezal HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, año de fabricación: 2004, volumen del recipiente: 3,5 l/cabeza, cabezales de pesaje: 10, control: MD 400 E. 2) Máquina vertical para formar, llenar y sellar Deltapack DE 420 FU, año de fabricación: 2004, ancho máximo de la película: 740 mm, longitud del sellado longitudinal: 540 mm, longitud del sellado transversal: 430 mm, anchura de las mordazas de sellado: 450 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Nwjdoznx Hvepfx Ah Iek

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Nwjdpfx Ahexrz Nbs Iek Número: 29 Año de fabricación: 2003 kW: 4 RPM: 1500

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Nsdpfou Ibb Dex Ah Ijwk Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. Nwedpfx Ahewc Ri Ij Iek El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Nwodpewc Rk Esfx Ah Iek Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Njdpfxewc Afhs Ah Ijwk Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.