Eb.s Classic Line 6545 de segunda mano en venta (11.741)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Iaodoy Ai Hfjpfx Amwjr

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. Iodsyyb Suopfx Amwear B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 05/2028, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 720 mm, longitud total: 780 mm, altura total: 1.930 mm, NUEVO NUEVO Lavavajillas NUEVO NUEVO MODELO TOP: R-Line 1700 + Sistema Quick-Ready Lavavajillas universal Consumo de agua limpia: 3 litros 9 programas de lavado (de 2 a 12 min) Bomba dosificadora para abrillantador y detergente Tamaño de cesta: 560 x 630 x 850 mm (ancho x fondo x altura de inserción) Para cajas de panadería y bandejas Inspección DGUV V3 exclusivamente con nosotros Bomba de desagüe/aguas residuales Accesorios incluidos: 1 cesta universal y mangueras de entrada y salida Conexión: 400 V, enchufe CEE de 32A Dimensiones: 720 x 780 x 1930/2200 mm (ancho x fondo x alto) Máquina nueva y revisada por SAB 12 meses de garantía + servicio de repuestos Iedju Tz T Uepfx Amwjar Opcional: Servicio de leasing y alquiler Filtro de agua / descalcificador Contrato de mantenimiento Entrega Puesta en marcha e instrucciones Paquete de servicio Servicio de máquinas en préstamo ¡Lavavajillas TOP en stock!

Estado: usado, Hego línea de corte transversal Ancho de trabajo 500x2 mm Velocidad 10-12 m/min Desenrollador mecánico máx. 1000 kg Diámetro interior de la bobina 400/508 mm Enderezadora con 9 rodillos enderezadores y 2 rodillos de avance Iodpfxovk D Als Amwear y desenrollador de film La oferta está dirigida exclusivamente a comerciantes según §14 BGB ¡No hay venta a particulares!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de llenado de cartones asépticos con tapa estilo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas de alta integridad, ofreciendo un rendimiento fiable para productos de larga vida útil. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de producción flexible en entornos de fabricación de envases e bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e una integración directa con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y a mejorar la eficacia global del equipo en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilInterfaz de usuario amigable para configuración y monitorizaciónPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEste llenador de cartones aséptico se integra de forma transparente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de embalaje. Es apto para emparejarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y equipos de cierre de tapas, codificación de fechas, empaquetado en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, dependiendo del diseño de la planta.Interfaz con transportadores y maquinaria de embalaje aguas abajoColocación flexible de la línea para proyectos tipo greenfield o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LCondición de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano presenta un desgaste bajo en relación con las expectativas típicas del ciclo de vida de equipos de embalaje industrial.Bajo desgaste operativoConfiguración aséptica bien conservadaRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para la producción de bebidas asépticas, la máquina es ideal para productos de larga vida útil comúnmente envasados en cartones gable-top. Su capacidad multi-... Iajdeyz R E Tspfx Amwor

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de bordar usada ZSK Racer 4S classic, año de fabricación 2023. Fabricante: ZSK Iodpoy Dgqdjfx Amwjar Modelo: Racer 4S classic Año de fabricación: 2023 Estado: usada Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Townsend MasterFormer Iaodpfx Amsnh Nu Aewor Tipo: TA1521 Número de serie: 10080439 Año de fabricación: 2010 Stork MasterFill Tipo: MTFII Número de serie: 0441010 Año de fabricación: 2010 Stork Master Slice Tipo: DRST Número de serie: 0420410 Año de fabricación: 2010 Calibre: 50 mm Karl Schnell llenadora al vacío Tipo: P10SE, 596P Número de serie: 22045 Año de fabricación: 2010 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Peso: 1180 kg Risco llenadora al vacío Tipo: RS303 Número de serie: T310021 Año de fabricación: 2010 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Peso: 830 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Ijdpfx Amswkux Njwsar Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Iaodpfeyzz Hhox Amwer

Estado: usado, LÍNEA COMPLETA DE PANELES SÁNDWICH ILKWANG DATOS TÉCNICOS Capacidad de la línea: 400 m²/h Longitud del panel: 2000 mm - 15500 mm Espesor del panel: 50-75-100-125 mm ALCANCE DE SUMINISTRO Línea de perfilado superior - Mesa de carga de bobinas y desenrollador de mandril expandible simple - Línea de perfilado de 12 pasos - Unidad de soporte y guía de fleje de 12 m - Estructura de acero para soporte de todos los equipos mencionados Línea de perfilado inferior - Carro portabobinas - Desbobinador de mandril expandible simple - Aplicación de película protectora - Línea de perfilado de 22 pasos Horno eléctrico de precalentamiento Iaodpew Aht Rsfx Amwer Unidad de espumado tipo PUR - PIR Transportador de doble banda de 20 m Sistema automático de alimentación de espaciadores Sierra volante: unidad de sierra de cinta con sistema de extracción de polvo Transportador de rodillos de enfriamiento/salida Sistema de enfriamiento rotativo Sistema automático de apilamiento de paneles Línea de envasado orbital Sistema hidráulico, neumático y eléctrico completo Tanques existentes para productos químicos Documentación Herramientas y repuestos existentes Capacidad de línea: 400 m2/h Espesor del panel: 50-75-100-125 mm Longitud del panel: 2.000 - 15.500 mm

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PANELES SANDWICH PARA PUERTAS Y PAREDES HASTA 610 MM ANCHO, fabricada por METECO Esta línea de producción de paneles sándwich está diseñada para fabricar paneles de puertas y paredes hasta 610mm de ancho con una capacidad anual de 1.500.000 m panel/año. DATOS PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN Ancho: 500 - 610 mm Espesor: 40 - 80 mm Capacidad: 1.500.000 m panel/año ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Velocidad de línea: 12 m/min Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Ton Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Alimentación: 400 V Frecuencia: 50Hz ALCANCE DEL SUMINISTRO 1. Sección de tratamiento de chapa superior - Desbobinador superior de 10 T con carro de bobinas - Paso de rodillos y de pinzamiento - Bastidor de acero del carrete superior - Aplicador de película de polietileno - Máquina de estampación para patrones de textura. - Prensa para patrón de decoración - Perfiladora con rodillos superiores (12 soportes) - Bastidor superior de acero para perfiladora - Guía de hoja superior 2. Sección de tratamiento de la lámina inferior - Desbobinador doble inferior de 10 T con carro portacarretes - Aplicador de película de polietileno - Máquina de tratamiento corona - Máquina de estampación en relieve - Máquina formadora de rodillos inferiores (12 soportes) - Camino rodante - Escritorio de operador para línea de entrada 3. Sección de formación de paneles - Horno de precalentamiento de aire caliente - Unidad de guiado de chapa - Máquina de refuerzo de acero - Planta de espumación de alta presión - Portal de espuma - Cabina de espumación - Sistema de sellado lateral y aplicador de cinta. - Transportador de doble prensa - Sistema de calefacción de doble correa - Prensa de doble banda - Transportador de rodillos de salida - Sierra para cortar - Cabina insonorizada Iasdpsvtpcisfx Amwsr - Unidad de extracción de polvo - Puesto de control del operador 4. Sección apilable - Inclinador automático de paneles - Transportador apilable - Transportador de extracción - Sección de embalaje - Sistema de alimentación con espaciador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalaje - Transportador de extracción - Máquina de embalaje 5. Equipos de producción de paneles - Herramientas de formación de rodillos superiores - Herramientas de conformado de rodillos inferiores 6. Lista de máquinas adicionales - Estación de contenedores para poliol, isocianato y aditivos. - Tanque de pentano y accesorios Ancho: 500 - 610 mm Velocidad de línea: 12 m / min Espesor: 40-80 mm Peso máximo de los carretes que se pueden utilizar: 10 Toneladas Diámetro exterior de la bobina: Máximo 1400 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm Ancho máximo de chapa: 610 mm Espesor máximo de los paneles producibles: 80 mm Fuente de alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Capacidad: 1.500.000 m panel/año

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Iodpfxovtn H Ts Amwoar Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: usado, depilador basculante para paquetes de 6 metros, cadenas de descarga, introductor de cuatro caras con rueda de golpe, salida de perfiladora con apilador, precio en emplazamiento sin desmontar Iasdpfsyw S Rvox Amwjr

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. Iodpfx Aeynkgcjmwjar - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 La OTO MILLS 219.10 es una línea de producción de tubos soldados, caracterizada por su construcción mecánica rígida y la integración de componentes industriales de alta gama. Esto la convierte en una línea de producción industrial continua, robusta y de alta calidad. Especificaciones técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diámetro del tubo: 88.9 - 219 mm · Cuadrados: 90x90 - 200x200 mm · Rectangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espesor: 2.5 - 10 mm · Velocidad: Máx. 80 m/min · Peso de la bobina: Máx. 16 Toneladas · Longitud del tubo: 6 - 12 m Alcance del suministro - Línea de entrada - Sección de conformado y calibrado OTO 219.10 - Sección de corte y mesa de salida - Componentes eléctricos y electrónicos - Sistema hidráulico - Utillaje - Soldadora de alta frecuencia (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura doble (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrientes inducidas (Eddy current) en línea – Foerster - Máquina de embalaje semiautomática - Sistema de descordonado interior del tubo – Alpha Metall Diametro del tubo: 88.9 - 219 mm Cuadrado: 90x90 - 200x200 mm. Iodpfeym Dbdsx Amwjar Rectangular: 20x60 - 250x150 mm. Peso de la bobina: Máx. 16 toneladas Longitud del tubo: 6 - 12 m Velocidad: Max. 80 m/min Espesor: 2.5 - 10 mm.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Stock Nº: 2858 1 línea de compuesto y granulación de segunda mano, parcialmente reacondicionada y probada, compuesta por: Compounding extrusora Krauss Maffei / Berstorff Tipo ZE 60 A - 34 L/D extrusora de doble husillo co-rotativo Accionamiento de extrusora 160 kW AC Desgasificación con bomba de vacío Cabezal separador láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Sistema de granulación bajo agua ECON EUP 600, completo con: Válvula desviadora de polímero de arranque incl. hidráulico Sistema de agua Secador centrífugo / centrifuga de pellets Cuadros de control con panel táctil Siemens >> 12 meses de garantía PLASTICO OPCIONAL con coste adicional: Transporte de material Dosificación gravimétrica y mezclado por pérdida de peso Ijdpfxjy At N Rs Amwsar Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets para Big Bags u Octabins Puesta en marcha en su fábrica por nuestros técnicos Disponemos de más líneas completas de extrusión y compuesto, sistemas de granulación, mezcladores gravimétricos de pérdida de peso y más en stock. Visítenos en D 42329 Wuppertal o envíenos su consulta, será bienvenido.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N.º de almacén: 2858 1 línea de compuesto y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Krauss Maffei / Berstorff Tipo ZE 60 A - 34 L/D de doble husillo co-rotativo Accionamiento del extrusor 160 kW AC Desgasificación con bomba de vacío Cabezal separador láser / Filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granulador bajo agua ECON EUP 600, completo con Válvula de arranque Sistema de agua Centrífuga de secado para granulado Iodpfsy At Iaox Amwsar >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Sistemas de dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado para pellets en BigBags u Octabins Otras líneas de compuesto, sistemas de granulación y sistemas de dosificación gravimétrica disponibles directamente desde nuestra planta en Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), No. 2590k 1 línea de peletización usada, con un rendimiento de hasta 1200 kg/h según el material, compuesta por 1x grav. Unidad de dosificación de 5 componentes SITECOM incl. sistema de control 1x extrusora de doble tornillo THEYSOHN tipo TSK 90 tornillos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronización Iasdpfsh Eyd Aex Amwer tornillo segmentado y barril, refrigerado por agua / medio Velocidad del tornillo hasta 300 rpm-1 Accionamiento de la extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentación lateral TSD 75 de doble husillo con accionamiento de 3 kW 3x aberturas de desgasificación 1x filtro de fusión tipo K -HS- Y 176 mm con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con accionamiento de 22 kW 1 cabezal con 32 agujeros de 3,5 mm de diámetro 1x tanque de refrigeración de filamentos 620 x 5000 mm 1x granuladora de filamentos SG 300, accionamiento 11 kW Control de pantalla ResoTec / armario de control Visita / demostración a corto plazo por acuerdo. Encontrará más líneas de compuestos y accesorios en nuestra lista de existencias de máquinas en línea en nuestra página web.

Año de fabricación: 2015, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 2245, stock-No.:2245 1 línea usada de extrusión-película de laboratorio, como nueva, equipado con: Extrusora de un solo tornillo AlphaTec tipo AE-S 25-30 un solo tornillo Ø 25 mm - 30 L/D Motor de la extrusora 3 kW- AC, rango de velocidad del tornillo de hasta 130 rpm de frecuencia controlada cilindro enfriado por aire, calefacción eléctrica 2 x 3 kW 1x puerto de ventilación de athm. 1x cambiador de pantalla manual Ø 42 mm Iasdpfjd Sg Hrjx Amwjr 1x cabeza de mecha... 1x baño de agua 1.000 x 150 mm 1x peletizador de filamentos, ancho de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - AC tablero de control con PID, presión de fusión, velocidad por convertidor de frecuencia El juicio se llevará a cabo en breve, con cita previa. Extrusoras de mire ex nuestro stock de máquinas de Wuppertal Alemania disponibles.

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, probado funcionalmente y en funcionamiento línea de compuestos-película, equipada con..: Extrusora de doble tornillo COMAC Tipo EBC 68 con motor de 110 kW-DC Iaodpfsd H S U Uox Amwsr Tornillos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotando entrelazados Tornillos y cilindros segmentados, Agua / Refrigeración media 1x puerto de ventilación 1x tornillos alimentadores laterales 2x Ø 52 mm Filtro de fusión de 2 pistones tipo K-SWE 160 incl. Paquete hidráulico Unidad de granulación subacuática BKG Tipo AH 2000, completa con: válvula de desviación / hidráulica peletizadora con motor de 4 kW, incluyendo placa de matrícula y porta cuchillos Agua - Caja TWS volumen 900 litros, potencia de calefacción 40 kW Instalado Bomba de agua con 11 kW, sistema de derivación Secador de pellets TVE 2000 ED con motor de 4 kW tamiz de agua con bomba de circulación de 4 kW Siemens S7 - Tablero de control táctil Más extrusoras / reciclaje - y líneas de compuestos ex nuestro stock Wuppertal-Alemania disponibles, como: sistemas de peletización, dosificación y mezcla, cambiador de paquetes de pantalla, clasificación de pellets, granulación y muchos más. Pregunte por nuestra lista de existencias más reciente o visítenos en Wuppertal, Alemania. No hay de qué.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de inventario 2452 1 línea de granulación usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 300 kg/h según el material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de un solo tornillo Ø 100 mm - 35 LD, Accionamiento 132 kW - Controlado por frecuencia de CA Velocidad del tornillo hasta 143 rpm-1 Profundidad del vuelo del tornillo 14 mm Capacidad de calefacción de aproximadamente 35 kW instalada 1 vez althm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de la masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de criba de 244 cm² Granulador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de puesta en marcha incl. estación hidráulica Iaodpfsh Eyd Rjx Amwjr Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrífuga de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Armario de control OPCIONAL con coste adicional ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulados, transportador, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles en la fábrica de Wuppertal, por favor pregunte por nuestra lista actual de máquinas o visítenos.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de stock: 2452 1 usado, parcialmente revisado y probado funcionalmente línea de peletización rendimiento de hasta 300 kg / h dependiendo del material, que consiste en: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG de husillo simple Ø 100 mm - 35 LD, accionamiento 132 kW - controlado por frecuencia CA Velocidad del husillo hasta 143 rpm-1 Profundidad de husillo 14 mm Potencia calorífica instalada aprox. 35 kW 1x atm. Desgasificación con dispositivo de contrapresión de masa fundida ("Stuffer" ) * Cambiador de malla de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS con superficie de malla de 244 cm². Peletizador subacuático BKG AH 300, completo con: Válvula de arranque incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema by-pass, depósito de agua con calentador 9 kW instalado así como intercambiador de calor Centrifugadora de granulado BKG TWE 300 con accionamiento 3 kW Armario de control OPCIONAL con coste adicional ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Criba clasificadora de granulado, cinta transportadora, estación de big bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Ijdpfx Amoi Dtb Uswear Otros sistemas de granulación disponibles ex works Wuppertal, solicite nuestra lista actual de existencias de máquinas o visítenos.

Año de fabricación: 1996, Estado: revisado en el taller (usado), Nº 2590k 1 línea de compounding-pelletización usada, rendimiento de hasta 1200 kg/h dependiendo del material, compuesta por: extrusora de doble husillo THEYSOHN tipo TSK 90 tornillos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronización Iodpogbffvjfx Amwear tornillo segmentado y barril, refrigerado por agua / medio Velocidad del husillo hasta 300 rpm-1 Accionamiento de la extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentación lateral TSD 75 de doble husillo con accionamiento de 3 kW 3x aberturas de desgasificación 1x cambiador de cribas no. 1 tipo K -HS- Y , criba 176 mm, con hidráulica 1x bomba de fusión con accionamiento 22 kW 1x cambiador de cribas tipo K-SWE 180 RS retrolavado con sistema hidráulico 1x cabezal con 32 orificios de Ø3,5 mm 1x balsa de refrigeración de filamentos 620 x 5000 mm 1x granulador de filamentos SG 300, accionamiento 11 kW Control de pantalla ResoTec / armario de control Visitas y demostraciones concertadas con antelación. Encontrará más líneas de compuestos y accesorios en nuestra lista de existencias de máquinas en línea en nuestra página principal.

Estado: revisado en el taller (usado), Número de stock: 2452 1 línea de peletización usada, parcialmente revisada y probada en su funcionamiento Rendimiento de hasta 500 kg/h en función del material, compuesto por: unidad de bateo Kreyenborg SW 100, accionamiento 7,5 kW Extrusora BKG monohusillo Ø 100 mm - 35 LD, Ijdpfxed Sg I Ie Amwoar accionamiento 132 kW - controlado por frecuencia de CA Velocidad del husillo hasta 143 rpm-1 Profundidad de la rosca 14 mm Potencia calorífica instalada: 35 kW aprox. 1x athm. Zona de desgasificación (bomba de vacío opcional con coste adicional) Cambiador de criba de doble pistón Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush con área de criba 244 cm². Peletizador subacuático AH 300 de BKG, completo con: Válvula de arranque incl. estación hidráulica Granulador con accionamiento 4 kW Bomba de agua 2,2 kW Sistema By-Pass, depósito de agua con calentador de 9 kW instalado e intercambiador de calor Centrifugadora de granulados BKG TWE 300 con accionamiento de 3 kW Criba clasificadora de granulados Armario de control con panel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPCIONAL con cargo adicional: ᐳ * Bomba de vacío ᐳ Transporte de material, estación Big-Bag ᐳ Unidad de refrigeración de agua de proceso / control de temperatura Otros sistemas de peletización disponibles de fábrica en Wuppertal, solicite nuestra lista actual de máquinas en stock o visítenos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2846, Nº de almacén: 2846 Planta de demostración, extrusora compounding Tipo Alphatec AD-.S 75 con: Tornillos segmentados, co-rotantes, de engrane cerrado, Cilindro refrigerado/termoregulado por agua/medio Capacidad de producción hasta 1.200 kg/h (dependiendo del material) Iasdji Dtb Aopfx Amwsr Accionamiento AC 250 kW Relación L/D 48:1 Acoplamiento de seguridad de transmisión R+W 3 zonas de desgasificación, 1 bomba de vacío con separador de condensado 2 alimentadores laterales tipo ZS-B Control Siemens con pantalla táctil HMI OPCIONAL: > Filtro de masa/cambiador de cribas > Sistemas de granulación: filamento (ST), anillo de agua (WRG) o granulación bajo agua (UWG) > Configuración de tornillos según sus necesidades > Dosificación de materiales: volumétrica o gravimétrica > Otros accesorios Visítenos en nuestra planta en Wuppertal. La instalación está lista para demostración. Prueba con su material previa cita.