Emerson Inversor de segunda mano en venta (1.120)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 61.116 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), caudal volumétrico: 2.364 m³/h, presión (máx.): 8,3 bar, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor de tornillo Atlas Copco GA200VSDFF. 200 kW con 8,3 bar y 39,40 m³/min. Secador e inversor integrados. Lajdpex Ttg Dofx Aaisg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), FN 350: filtro monofásico de EMC para accionamientos de motores e inversores. Ledpfx Aaocdzyroijag Solución de filtrado compacta para aplicaciones de inversores monofásicos. Bornes de conexión con protección contra contacto. Permite el cumplimiento de las normas EN 55011/14/22. Cumple con la norma IEC 60950. Frecuencia: CC - 400 Hz. Corriente de fuga: de 4,9 a 11 mA. Potencia de atenuación: estándar, alta. Disponibles: 8 unidades.

Estado: muy bueno (usado), Inversor Ljdpfjrc Diwex Aaisag FUJI FVR- G 5 Tipo FVR 037 G5-2 usado del desmontaje de la máquina número de stock 28452

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, capacidad de carga: 18.000 kg, altura de elevación: 9.630 mm, · Levante 25 s · Inferior 17 s · Extender el telescopio 14 s Retracción del telescopio 11 s · Potencia nominal del motor de combustión - potencia (kW) 175 HP / 129 KW · Par máximo/régimen del motor: 675 Nm a 1200 rpm. · Desplazamiento: 4250 cm3 · Fuerza de tracción 15500 daN · Sistema de refrigeración del motor: Refrigerado por agua · Capacidad de escalada (cargado/descargado) - 68%/33% · Transmisión hidrostática con control automático de potencia Tracción a las 4 ruedas · Circuito inversor electromagnético · Número de marchas (adelante/atrás) 2/2 · Velocidad máxima de desplazamiento 25 km/h · Eje: OMCI · Modo de dirección Dirección en las 4 ruedas, 3 modos de dirección · Control JSM® Joystick Sistema de apagado y limitador de carga multifunción - Norma EN15000 Laodjz D I R Hopfx Aaiog · Detección de carga de bomba: 170 l/min - 350 bar · Aceite hidráulico 290 l · Capacidad del depósito de combustible 200 l. · Círculo de giro (sobre ruedas) 5,68m · Nivelación del marco: +/- 10° · Rotación del carro (acumulación/descarga) 12°/105° · Nivel de ruido en la cabina del conductor (LpA) 79,2 dB · Ruido ambiental (LwA) 108 dB · Carga de vibración mano/brazo

Estado: nuevo, Unidad de alimentación Heidenhain UV140 ID: 335 009-03 SN: 11524271D – incluye protocolo de prueba, completamente reacondicionada y comprobada profesionalmente, con 3 meses de garantía, 100% funcional, alcance de la entrega según fotos. Ljdpfxey Nrpve Aaieag Atención: En el procedimiento de intercambio, su pieza defectuosa no debe presentar daños mecánicos como roturas, ya que esto la hace irreparable. En tal caso, se efectuará un recargo adicional de 500€ IVA incluido. Nota: Está ofertando por un inversor Heidenhain UV140 ID 335 009-03 SN: 11524271D bajo modalidad de intercambio. La unidad ha sido completamente reacondicionada y comprobada de manera profesional, se entrega con 3 meses de garantía, totalmente funcional y la entrega corresponde a lo mostrado en las fotos. Tanto en los procedimientos de reparación como en el intercambio, la pieza defectuosa no debe mostrar daños mecánicos como roturas, ya que este tipo de daños no se pueden reparar. En ese caso, se emitirá una factura adicional de 500€ IVA incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Laedpfx Aaox Twdyjiog

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Longitud del recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado - Máquina de 3 ejes La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada mediante placas triangulares soldadas a lo largo de toda la estructura de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas de soporte, con una base grande, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El cuerpo base construido de esta manera ofrece al cabezal de mecanizado una base equilibrada y segura, con una distribución de carga particularmente buena. El soporte móvil del cabezal está construido a partir de un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías rectificadas prismáticas mediante husillos de bolas. En este soporte móvil del cabezal, el cabezal de trabajo está fijado, a su vez, en guías rectificadas prismáticas y el husillo de bolas. Descripción de los cabezales y accesorios (base) Cabezal de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes que se pueden activar en X · 5 husillos verticales independientes que se pueden activar en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 1/min · Potencia: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Portaherramientas: M 10 con ajuste 11 mm Sierra circular para tuercas en "X" · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra circular con un diámetro de hasta máx. 120 mm Cabezal de fresado principal (posición 2): · Cono de herramienta HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 1/min (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 1/min (S6) · Rotación en sentido horario/antihorario · Rodamientos de cerámica · Alcance de la entrega: 4 unidades de cono de herramienta (derecho) sin portaherramientas Cambio de herramienta R8L Sistema automático de cambio de herramienta para 8 herramientas. Montado en el soporte trasero del cabezal, para permitir un acceso rápido a las herramientas. · Número de plazas para herramientas: 8 · Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 engranaje angular · Montado y móvil en X Cabezal de fresado horizontal (posición 1) Cabezal horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · 1 salida para portaherramientas 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/portaherramientas 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máximo de la herramienta de fresado frontal: 20 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado frontal: 110 mm · Diámetro máximo de la herramienta de fresado trasera: 12 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado trasera: 80 mm Ledjx Twccepfx Aaisag · Diámetro máximo de la hoja de sierra: 100 mm · Orificio de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de fijación rápida por vacío ofrece la máxima flexibilida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10.846 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 28 kW (38,07 CV), caudal volumétrico: 254,4 m³/h, presión (máx.): 13 bar, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo, modelo Variable28. Inversor integrado. 28 kW 13 bar 4,24 m³/min Lasdpfsznuf Uex Aaisg Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: 41.635

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 43.309 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), caudal volumétrico: 930 m³/h, presión (máx.): 12,75 bar, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: secador frigorífico, Compresor de tornillo Atlas Copco GA75VSD+FF Lsdpszp Urwefx Aaieag Inversor y secador integrados 75 kW 12,75 bar 15,50 m³/min Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 43.309

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 14.938 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), caudal volumétrico: 104,4 m³/h, presión (máx.): 8 bar, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Boge C15F Inversor integrado 11 kW 8 bar Laodpfx Aaoztrt Tsisg 1,74 m³/min Año de fabricación: 2014 Horas de funcionamiento: 14.938

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 3.110 mm, recorrido del eje Y: 1.620 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 11, potencia del motor del husillo: 10.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Este centro de mecanizado de madera CNC SCM Morbidelli Author M100 de 5 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un área de trabajo a lo largo del eje X de 3110 mm y una altura máxima de panel de 180 mm. La máquina está equipada con 21 husillos verticales y 10 husillos horizontales, lo que le confiere una gran versatilidad de mecanizado. Si busca una máquina capaz de realizar trabajos de mecanizado de madera de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina SCM Morbidelli Author M100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo / ejes: • Longitud del panel (Y): 1900 mm (2210 mm) • Altura del panel (Z): 180 mm Laedpfez A Ahqox Aaiog • Longitud del panel para mecanizado de paso: 1400 mm • Velocidad vectorial X-Y: Pro-Space 56 m/min; Pro-Speed 78 m/min • Mesa de trabajo: 6-12 vigas (TV Flex), 12 ventosas de vacío (145 × 145 × H75 mm); 2 topes por viga; longitud de la viga móvil: 1600 mm. • Unidad de taladrado (especificaciones generales): • 21 husillos verticales, 8.000 rpm • 10 husillos horizontales, 8.000 rpm • Sierra integrada de Ø 125 mm (X), 10 000 rpm • Potencia del motor: 2,2 kW • Electrohusillo: 10 kW (S6), máx. 24 000 rpm. • Requisitos de instalación: potencia instalada 23–28,5 kVA; aire comprimido 450 NL/min; extracción de polvo 4.500 m³/h, 25 m/s, salida de Ø250 mm. • Estructura y movimiento: • Bastidor de acero pesado, con tensión eliminada y electrosoldado; todo el mecanizado en una sola configuración en máquinas CNC para metalurgia. • Guías lineales de cuatro filas de alta velocidad; sistemas de recirculación de bolas de tres circuitos; piñón y cremallera helicoidales en el eje X. • Motores sin escobillas, inversores; unidades de mecanizado montadas sobre pórtico móvil para mayor rigidez. • Carcasa de seguridad de policarbonato transparente. • Control CNC y software: • PC-Office: Windows 7, pantalla LCD en color de 17", teclado QWERTY, panel de control móvil, Xilog Maestro. • Características de Xilog Maestro: programación paramétrica/gráfica/ISO; importación de DXF/ASCII (2D); interpolación lineal/circular en 3D; interpolación lineal espacial; interpolación helicoidal; editor guiado; optimización automática del taladrado y bibliotecas de herramientas; desplazamiento del origen del panel; simulación; gestión de códigos de barras (software); autodiagnóstico; intervención manual paso a paso; configuración gráfica de la unidad; selección de la velocidad de mecanizado; función SCM CNC Jerk. • Seguridad: CE; sistema PRO-SPACE con topes de seguridad (parada automática ante una posible colisión). • Equipamiento de la mesa incluido/mencionado: topes de referencia traseros de aluminio H75 por viga; segundos topes de referencia centrales por viga; topes de referencia delanteros H75 por viga. • Sistema de vacío: bomba de vacío integrada de 90/108 m³/h, 50 Hz. • Unidad de taladrado F23 L (configuración indicada): • Eje Z independiente • 13 husillos verticales independientes (8 X / 5 Y) • 6 husillos horizontales independientes (desmontaje rápido), incluidos 4 en Y • Paso de 32 mm • Velocidad de 4.500 a 8.000 rpm (inversor) • Unidad de ranurado/serrado en el panel trasero: Ø 125 mm, 5.500-10.000 rpm (inversor) • Motor de 2,2 kW • Mayor presión en el eje Z • Ventajas de la RO AX: alta productividad, precisión, calidad de acabado y velocidad de mecanizado; reducción de hasta el 90 % en el mantenimiento (intervalo de aprox. 1.000 horas). Equipamiento adicional

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: funcionamiento limitado, altura de corte (máx.): 180 mm, ancho total: 400 mm, peso total: 6.000 kg, DATOS TÉCNICOS - altura máxima de corte: 180 mm - ancho de la oruga: 400 mm - ancho del eje: 370 mm - diámetro del eje: 60 mm - diámetro máximo del disco: 300 mm - diámetro del orificio del disco: 80 mm - longitud mínima de la pieza: 630 mm - ancho máximo de la pieza: 600 mm Desde arriba: - sujeción neumática - trinquetes - rodillo de presión metálico, 2 unidades - trinquetes - eje con sierras - rodillo de presión liso Lsdpfxszhicbo Aaisag - trinquetes - rodillo de presión liso Desde abajo: - eje metálico de tracción dentado, 2 unidades - trinquetes - oruga - eje con sierras - oruga - ajuste continuo de velocidad de avance por inversor - motores principales: 2x55 kW - motor de avance: 4 kW - elevación hidráulica del cuerpo hacia arriba/abajo - ajuste hidráulico de los ejes con sierras - motor de la bomba: 0,37 kW - lubricación centralizada - diámetro de bocas de aspiración: 1x300 mm, 1x380 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x2350x2000 mm - peso: aprox. 6000 kg - dos ejes

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de paquetes STORTI Maquina funcionando. - Base fija con 3 topes móviles para el escuadrado de paquetes Lajdpoxt Iu Hefx Aaieg - Cinta transportadora de residuos en la base, recientemente sustituida - Unidad de corte móvil con motorreductor e inversor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 21.506 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 37 kW (50,31 CV), caudal volumétrico: 388,2 m³/h, presión (máx.): 10 bar, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Kaeser BSD75SFC Inversor integrado 37 kW Lajdpfx Aasztr I Djijg 10 bar 6,47 m³/min Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 21.506

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 43.356 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), caudal volumétrico: 216 m³/h, presión (máx.): 8 bar, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Kaeser ASK34SFC Inversor integrado 22 kW 8 bares Lsdpfx Aasztr Uwjisag 3,60 m³/min Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: 43.356

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 33.770 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), caudal volumétrico: 126,6 m³/h, presión (máx.): 10 bar, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Kaeser SK25 Lodozttfwspfx Aaisag Inversor integrado 15 kW 10 bares 2,11 m³/min Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 33.770

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 12.000 kg, altura de elevación: 6.400 mm, longitud de la horquilla: 2.400 mm, longitud total: 6.600 mm, - Centro de carga: 600mm - Operación: Asiento - Carga por eje: con carga de elevación, delantera/trasera (mástil vertical) 27236/3084 - Carga por eje: sin carga de elevación, delantera/trasera (mástil vertical) 9620/8700 - Ancho de vía: neumático central, delantero: 1850/1800 mm - Ancho de vía: neumático central, trasero 1440 mm - Inclinación del mástil: 6/10 grados - Altura del asiento: 1700 mm - Altura de acoplamiento: 820 mm - Ancho pasillo de trabajo para palet 1000 x 1200 mm - Ancho pasillo de trabajo para palet 800 x 1200 mm - Radio de giro: 4000 mm - Distancia mínima del punto de pivote: 1770 mm - Velocidad de conducción con/sin carga: 15/19 km/h Ledpfxozlk S Es Aaioag - Velocidad de elevación con/sin carga: 0,25/0,33 m/s - Velocidad de descenso con/sin carga: 0,5/0,4 m/s - Tracción con/sin carga (60 minutos) 7000/8800 mm - Fuerza máxima de tracción con/sin carga (5 minutos) 30500/32000mm - Pendiente superable con/sin carga (30 minutos) 5/9% - capacidad máxima de ascenso con/sin carga de elevación (5 minutos) 10/17,5 % - Tiempo de aceleración: con/sin carga de elevación (distancia 10m): 6,5/5 s - Freno de servicio: eléctrico - Voltaje de la batería: 96 V - Tipo de control del variador: inversor - Presión de trabajo: para accesorios: 250 bar - Pantalla multifunción avanzada (AMD) - Asiento de lujo con ajuste automático de peso. - Freno de estacionamiento automático - Cilindros de inclinación superior - Reducción proporcional de la velocidad en las curvas - Cambio de batería lateral - Cámara de visión trasera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X – Y – Z mm: 4.200 – 2200 – 100 • Mesa de trabajo continua • Guías de referencia laterales y de fondo • Máquina de pórtico con sistema Gandry – Doble motorización • Unidad de fresado con electrohusillo de 4 ejes, marca HSD • Unidad de cuchilla para corte a 360° mediante electrohusillo HSD Lasdpfxsz Dp Rbs Aaiog • Refrigeración por aire • Conexión ISO 30 • Inversor • Almacén de herramientas con 10 posiciones • Sistema de control: OSAI • Software

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X – Y – Z mm: 4.200 – 2.200 mm • Mesa de trabajo continua Lasdsz Dp Exjpfx Aaisg • Topes de referencia laterales y posteriores • Máquina de pórtico con sistema Gandry – Doble motorización • Unidad de fresado con electrohusillo de 4 ejes, marca HSD • Unidad de cuchilla para corte a 360° mediante electrohusillo HSD • Refrigeración por aire • Conexión ISO 30 • Inversor • Almacén de herramientas de 10 posiciones

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain UVR 140D, ID: 390 281-01, SN: 16412040T: se ofrece con el protocolo de pruebas, ha sido completamente reacondicionado y probado profesionalmente, con una garantía de 3 meses, funciona al 100%, el alcance del suministro se indica en las fotos. Atención: en el proceso de intercambio, la pieza defectuosa que se entregue no debe presentar daños mecánicos, como roturas, ya que estos daños ya no son reparables. En este caso, se aplicará un cargo adicional de 700 €, IVA incluido. Atención: está pujando por un inversor Heidenhain UVR 140D, ID: 390 281-01, SN: 16412040T, en el marco de un servicio de intercambio. Ha sido completamente reacondicionado y probado profesionalmente, con una garantía de 3 meses, funciona al 100%, el alcance del suministro se indica en las fotos. Tanto en el proceso de reparación como en el de intercambio, la pieza defectuosa que se entregue no debe presentar daños mecánicos, como roturas, ya que estos daños ya no son reparables. En este caso, se emitirá una factura posterior de 700 €, IVA incluido. Laedpez A N A Uefx Aaisg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora sleever usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa ULISSE 4000 es una máquina automática de sleeveado desarrollada por Scaligera para la aplicación de sleeves termorretráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Fabricada en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para su integración en una línea de embotellado usada y en entornos de packaging industrial para producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, la automatización Omron y el sistema de corte de precisión garantizan una colocación repetible y exacta del sleeve antes del retráctil por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Formatos: 330ml estándar, 440ml estándar, 500ml estándar (CAN)Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeve (Máquina etiquetadora)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabezal de corte de cuchilla rotativa, controlado por registroMateriales: Bastidor y resguardos en acero inoxidable AISI 304; componentes en aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de retracción (incluido): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 secciones de vapor independientes, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, extracción accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa de acumulación rotativa (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica de vapor (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, resistencias 3 × 25 kW, 380 V 50 Hz, caudal de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: Resguardos y protecciones enclavadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de aplicación del sleeve y la disponibilidad. El desbobinado externo con bailarín mecánico asegura una tensión estable del film. Los rodillos de tracción motorizados lanzan el sleeve a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud del film se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte por registro preciso. Los operadores interactúan mediante una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, que permite gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Avance automático del sleeve y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasFotocélulas para regulación de longitud de film, ausencia de producto en entrada y detección de atascos en salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuracione... Lsdey Ef Tmspfx Aaieag

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Ledpfx Aowa Tqcsaieag Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados Lasdpfx Asz D S Sboaisg - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Velocidad eje X: 24 m/min Lodpfxouwdnxe Aaijag Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 64.380 h, Funcionalidad: no verificado, potencia: 132 kW (179,47 CV), caudal volumétrico: 1.562,4 m³/h, presión (máx.): 8,1 bar, tipo de refrigeración: agua, Compresor de tornillo Atlas Copco GA132VSDW Inversor integrado Laedpfjzznqkex Aaiog 132 kW 8,10 bar 26,04 m³/min Año de fabricación: 2010 Horas de funcionamiento: 64.380 h