Fill Sm - 03 de segunda mano en venta (10.482)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 230 V, Certificado DGUV hasta: 08/2028, ancho total: 420 mm, longitud total: 530 mm, altura total: 800 mm, peso en vacío: 110 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 110 kg, fusible eléctrico: 10 A, potencia: 1 kW (1,36 CV), NUEVO NUEVO +++ Batidora planetaria +++ NUEVO NUEVO Modelo Sinmag: SM 200 Tecnología probada... ¡ya demostrada en numerosas ocasiones! Fácil manejo manual Batidora con 3 velocidades 1 recipiente de acero inoxidable de 20 litros 1 batidor plano, 1 gancho amasador, 1 varilla Reja de protección del recipiente / protección contra contacto Batidora de sobremesa con elevación del recipiente Solo en nuestra empresa, con certificación DGUV V3 Dimensiones (ancho x profundidad x alto) en mm: 420 x 530 x 800/1116 Peso: 110 kg Conexión: 220 V NUEVA máquina, con certificación SAB 24 meses de garantía + servicio de piezas de repuesto ¡Calidad y precio excelentes en una sola máquina! ¡Su socio con un servicio de valor añadido! Opciones: Servicio de entrega Servicio de alquiler y arrendamiento Recipientes y varillas adicionales 10 litros Contrato de mantenimiento Base Nwsdpfx Asvdktkomrsh ¡Aquí encontrará una amplia selección de batidoras planetarias!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Nwodpfex H Thuex Amrjh Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Nwedozd Ufyjpfx Amroh

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Nwedpfjzd Uftjx Amroh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026, ancho de cinta transportadora: 520 mm, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 08/2028, fusible eléctrico: 10 A, ancho de apertura: 30 mm, anchura de trabajo: 520 mm, espacio necesario altura: 1.100 mm, espacio necesario longitud: 1.030 mm, espacio necesario anchura: 2.610 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, NUEVO +++ Laminadora SM 520 F +++ NUEVO Tecnología robusta y bien desarrollada… ¡ya probada en numerosas ocasiones! Fácil manejo manual. Para todo tipo de masas, tanto para laminar como para dar forma. Mesas con bandas de plástico. Grosor de laminación de 1 a 30 mm. Anchura de laminación de hasta 520 mm. Laminadora de masas de primera calidad. Modelo de sobremesa, móvil, con rodillo para masa. Solo nosotros ofrecemos la certificación DGUV V3. Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A. Nodev T Rknopfx Amrjwh Máquina nueva y con certificación SAB. Con 24 meses de garantía y servicio de piezas de repuesto. Opcional: Servicio de alquiler y arrendamiento. Arrastre. Banda de fieltro. Servicio de entrega. Contrato de mantenimiento. Paquete de servicios. Formación e instalación. ¡Visite nuestra amplia exposición!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 400 mm, ancho total: 430 mm, altura total: 380 mm, peso total: 35 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, duración de la garantía: 3 meses, año de la última revisión: 2024, longitud del producto (máx.): 75 mm, potencia: 3,2 kW (4,35 CV), longitud del producto (mín.): 75 mm, anchura de trabajo: 430 mm, Certificado DGUV hasta: 08/2027, Horno multifunción para 13 tartaletas Aparato de mesa de acero inoxidable ¡Tecnología robusta! Nedpjt U U D Rofx Amrjwh Temperatura ajustable hasta 300 °C Tiempo de horneado ajustable Conexión de 230 V Dimensiones del aparato de mesa: 430 x 400 x 380 mm (ancho x profundidad x alto) Aparato usado ¡Tenemos muchos más hornos disponibles!

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Nsdpfx Amszak Idjrewh Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 520 mm, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 1.460 mm, longitud total: 940 mm, altura total: 580 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 08/2028, fusible eléctrico: 16 A, ancho de apertura: 30 mm, anchura de trabajo: 520 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Laminadora de masa Modelo: SM 520 S Tecnología probada y optimizada... ¡ya demostró su eficacia en numerosas ocasiones! Fácil manejo manual Para todo tipo de masas, tanto para el laminado como para el estirado Mesas abatibles Tecnología sencilla con una calidad constante Laminadora de mesa Solo nosotros ofrecemos la certificación DGUV V3 Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 1460 x 940 x 580 mm (largo x ancho x alto) Máquina nueva + certificada por SAB 24 meses de garantía + servicio de piezas de repuesto ¡Calidad y precio excelentes en una sola máquina! Nodpfxsu Amg Ie Amrswh Opciones: Servicio de alquiler y arrendamiento Base inferior Contrato de mantenimiento Paquete de servicios Rodillo adicional Servicio de entrega Instrucciones de uso/puesta en marcha ¡Tenemos una amplia selección de laminadoras en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 690 mm, ancho total: 990 mm, altura total: 1.580 mm, Certificado DGUV hasta: 08/2028, peso total: 258 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Baguette – Laminadora alargada Modelo Sinmag: SM2-380 S Nsdpfeu Rz Dwsx Amrjwh Capacidad: mín. 50 – máx. 1200 g Con bandas de fieltro para masas blandas 3 rodillos de alimentación para mayor tensión de la masa Ancho de laminación: hasta un máximo de 750 mm Tecnología sencilla para una calidad constante Solo con nosotros, certificación DGUV V3 Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 990 x 690 x 1580/1730 mm (con estructura), ancho x profundidad x alto MÁQUINA NUEVA, certificada por SAB 24 meses de garantía + servicio de piezas de repuesto Opcional: Contrato de mantenimiento Caja de piezas de repuesto Paquete de servicios Guía para pan de molde Servicio de entrega Instrucción y puesta en marcha Servicio de arrendamiento y alquiler de máquinas ¡Tenemos una amplia selección de maquinaria para panaderías en stock!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.477 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 3.250 mm, ascensor libre: 150 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.354 mm, tipo de accionamiento: Elektro, Carretilla elevadora eléctrica de 4 ruedas Centro de carga: 600 Clase ISO: ISO clase 2 = 1.000 - 2.500 kg Nedpfx Amoy N E Hhjrewh Tipo de mástil: Estándar Estado técnico: bueno Voltaje de batería: 80V Capacidad de batería: 700Ah Tipo de batería: PzS Descripción: Desplazador lateral, posicionador de horquillas, 3ª válvula, 4ª válvula, luz de trabajo trasera, luz de trabajo delantera, cabina completa, joystick, LED, asiento,

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Njdswiu Rvopfx Amrowh Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos una unidad de control remoto KEBA ABB IRC5 SX Teach Pendant Unit-2 16/64. Dispositivo de programación manual para robots ABB. 3HAC023195-001 /03 Tipo: SX Teach Pendant Unit-2 16/64 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) Nedszgcbuspfx Amrowh (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos y especificaciones). Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de responderla por teléfono.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Nwsdpfszgcuhex Amreh Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Nwsdpfx Aet Hwyromroh Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 2000, nº 535 1108 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, recorrido x 800 mm recorrido y 500 mm recorrido z 510 mm Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 535 SM Año de construcción 1998, nº 535 1107 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 80 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado eje X longitudinal 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 500 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 510 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 350 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.000 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 22 a 32 kW Accionamiento total 60 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10 toneladas Accesorios / equipamiento especial Nwedst Hwtfspfx Amrjh Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 iM, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramientas, supervisión de herramientas, programación paralela, etc. más Almacén de carga de barras a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras de Ø 80 mm cada una, Dispositivo giratorio CNC montado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, Almacén automático de herramientas con 66 posiciones de herramientas, Ø 125 x 300 lg. Herramientas también con IKZ, con gestión de datos de herramienta propia, viruta a viruta 4 seg. Control de la presión de la herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Unidad de agarre y giro para sujetar la pieza durante el "fresado de corte" y para soltarla de la barra restante y colocarla en una cinta transportadora como pieza acabada Encapsulamiento completo de la zona de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin dispositivo refrigerante Dispositivo de sonda de medición para medir la pieza de trabajo posible, husillo de fresado refrigerado por agua, varias pinzas, sin herramientas Máquina muy estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido x 800 mm recorrido y 400 mm recorrido z 350 mm Potencia total necesaria 40 kW Peso de la máquina aprox. 8 toneladas Espacio necesario aprox. m Centro de mecanizado vertical controlado por CNC para el mecanizado de barras. Nsdpfx Ast Hwx Iemrswh para el mecanizado en 5 ejes de formas complicadas en todas las posiciones angulares con la máxima productividad y precisión, tipo MC 530 SM Año de construcción 1997, nº 530 1195 DATOS TÉCNICOS: Ø/perfil de la barra x longitud máxima 60 x 800 mm (!) Recorrido del carro de fresado longitudinal eje X 800 mm Recorrido transversal del carro de fresado Eje Y 400 mm Recorrido vertical del cabezal de fresado Eje Z 350 mm Giro del eje de la pieza 360°/120 ° Altura de montaje bajo el husillo vertical aprox. 300 mm Soporte del husillo 63 HSK Velocidades del husillo ajustables de forma continua 36 - 10.500 rpm Avance de los 3 ejes 1 - 10.000 mm/min Avance rápido 40.000 mm/min Accionamiento del husillo 14 a 32 kW Accionamiento total 40 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 8 toneladas Accesorios / equipamiento especial Control de trayectoria CNC FANUC tipo 16 MB, para los 5 ejes con pantalla y entrada directa y varios subprogramas, correcciones de herramienta, supervisión de herramienta, programación paralela, interpolación tridimensional y helicoidal, etc. Almacén de carga de barras IRCO a la izquierda de la máquina, hasta 10 barras Ø 60 mm cada una, dispositivo de giro CNC incorporado con dispositivo de pinza para sujetar el material de la barra en combinación con contrapunto hidráulico como contracentro, almacén automático de herramientas con 42 posiciones de herramientas, Ø 100 x 200 lg. herramientas también con IKZ, con gestión propia de datos de herramientas, viruta a viruta 4 seg. Control de rotura de herramienta mediante barrera de luz láser, etc. Colector de piezas acabadas retráctil neumáticamente entre el cabezal de la pieza y el contrapunto; cinta transportadora para retirar las piezas sin abrir el área de trabajo Cerramiento completo del área de trabajo, transportador de virutas instalado, pero sin sistema de refrigerante (suministro centralizado) Posibilidad de roscado sin mandril de compensación, sin portaherramientas Máquina muy estable.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Nsdpet Hw Ddjfx Amrswh Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Nwedpfx Aozc Impemroh

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una máquina automatizada Quickpouch de formado-llenado-sellado, equipada con impresora Videojet Dataflex para el alimentador automático Quickpouch Auto loader. Nwedpoxzg Hqsfx Amrjh Manuales disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Njdpfxszc Hqmj Amrewh

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen: La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Excepto por el alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos: Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). Envase: Diámetro máx.: 100 mm, Altura máx.: 300 mm, Control: Siemens S7, Máquinas individuales: Depósito de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15, Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado, Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior, Máquina completamente cableada internamente con armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado, Máquina conforme a las directivas CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2, Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK, Máquina rotativa de llenado totalmente automática, Sistema de llenado: Sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS, Número de estaciones de llenado: 16, Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm, Dimensiones máx. del envase: Altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm, Tapadora rotativa totalmente automática, Número de cabezales de taponado: 5, Con ajuste de par mediante embragues de deslizamiento, Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de los tapones mediante clasificadora de discos BONINO con elevador, Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones, Balanza de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1, Cumple con las directivas de seguridad y de máquinas aplicables (conforme a la CE), Celda de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable según el principio de compensación de fuerza electromagnética, Transmisión de corriente sin derivación de fuerza en la celda de pesaje, Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje, Armario de control de acero inoxidable, Pantalla táctil TFT a color con capacidad gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA, Funcionamiento flexible mediante terminal de control de acero inoxidable inclinable, Interfaz de usuario totalmente configurable con un funcionamiento sencillo e intuitivo, Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i, Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades, Etiquetadora | ALWID | SES-120-III, Diseño tándem, Altura máx. de la etiqueta: 120 mm, Barrera de luz para detectar las etiquetas, 2 x estación de rebobinado automático, incluyendo placa de contrapresión, Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales, Con guías laterales ajustables – Anchura de paso de hasta 150 mm. Nwjdpfx Amemfqm Dsroh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Nwedpfx Asvxz Alomrsh Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, duración de la garantía: 3 meses, tensión de entrada: 400 V, Certificado DGUV hasta: 08/2027, fusible eléctrico: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Batidora industrial Modelo TOP Rego: SM 2000 M ¡La máquina ideal para batir! Con temporizador automático 2 funciones: 1 x batir / 1 x mezclar 1 batidor, 1 mezclador 1 recipiente de acero inoxidable de 32 litros Iluminación del recipiente Njdjw Hk Daopfx Amrjwh Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A ¡Calidad de un especialista! Máquina usada reacondicionada Con garantía y servicio de piezas de repuesto Opcional: Accesorios adicionales ¡Otras batidoras industriales de primera calidad en stock!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra moderna máquina automática de llenado de tubos es una versátil todoterreno diseñada para satisfacer las necesidades de empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su fabricación de alta calidad y su amplio rango de aplicaciones, ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de llenado de tubos de manera eficiente y fiable. Las potentes unidades de accionamiento, así como el sistema de control con pantalla táctil a color de fácil manejo, permiten la máxima flexibilidad en los cambios de formato y producto, simplificando considerablemente el proceso de llenado. La máquina dispone de memorias para el ajuste rápido y reproducible de todos los parámetros relevantes. Si desea optimizar sus procesos de llenado de tubos con un alto rendimiento de producción y una excelente calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Resumen del sistema completo Parámetros: Alimentación eléctrica: CA 220V / 50Hz o 110V / 60Hz Potencia: 4 kW Rango de llenado ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustable) Nwodjyq Hgkjpfx Amreh Diámetro de tubos: 10-50 mm (ajustable) Longitud de tubos: 30-250 mm (ajustable) Volumen de tolva: 50 L Precisión de llenado: ±1 % Capacidad: 40–60 tubos/minuto Dimensiones de la máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso neto: 850 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Total de impresiones: aproximadamente 41 millones. - Autoplate - Alcolor con Technotrans Alpha - Sistema automático de limpieza de mantas y rodillos de presión - Sistema automático de limpieza de rodillos de entintado Nwjdpjzczmijfx Amroh - Espolvoreador de polvo Grafix Alphatronic 200 - Versión Plus, que incluye sistema de numeración y perforación.