Fronius Tps 600I de segunda mano en venta (348)

Estado: bueno (usado), Máquina de soldadura TIG, máquina de soldadura con inversor, equipo de soldadura TIG, equipo de soldadura con inversor, enfriador, grupo de refrigeración. -Fabricante: Fronius, enfriador para máquina de soldadura TIG Frowig 260 AC/DC -Tipo: FK 31 -Caudal: máx. 6,5 l/min -Dimensiones: 250/210/A650 mm Fgedjlp Uzbspfx Aqujh -Peso: 19 kg

Estado: muy bueno (usado), 1 soldadora TransPuls Synergic 5000R y 2 soldadoras TransPuls Synergic 4000R. Atención: el precio es sólo para una máquina de soldadura. Fgsdpfetkuyiex Aqush

Estado: usado, peso en vacío: 3.580 kg, peso máximo de la carga: 8.320 kg, peso total: 11.900 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 01/2022, longitud del espacio de carga: 7.100 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.630 mm, volumen del espacio de carga: 46 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245/70R17,5 143J, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245/70R17,5 143J, tamaño del neumático trasero: 245/70R17,5 143J, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, elevador trasero, freno de aire comprimido, Plataforma elevadora Dautel DL 1500 L, capacidad de carga de 1.500 kg, plataforma de aluminio de 4 cilindros con una longitud de 1.800 mm, 2 dispositivos de seguridad antirretorno, con baterías y cable de carga, en la parte delantera con puertas tipo portal para facilitar la carga y descarga con una rampa corta, 14 puntos de amarre. -- Salvo errores, omisiones y modificaciones. Imágenes ilustrativas --. Más datos en: ! Fgjdpez I Sk Eefx Aqush

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 15.000 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal HELLER H5000 de 4 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un rango de trabajo de 800 mm en todos los ejes y un diámetro máximo de pieza de 900 mm. La máquina incluye un cono de herramienta HSK-A 100 y un almacén de herramientas con capacidad para 50 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina HELLER H5000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Número de máquinas: 2 unidades- Resolución/indexación del eje B (mesa giratoria NC): 360 000 × 0,001 grados- Velocidad del eje B (mesa giratoria NC): 25 rpm- Precisión de indexación del eje B Tp (VDI/DGQ 3441 / ISO 230 At): 8 segundos de arco- Momento tangencial máximo del eje B: 12 000 Nm- Momento de inclinación máximo del eje B: 18 000 Nm- Tensión / Frecuencia: 3~ 400 V / 50 Hz- Corriente nominal: 65 A- Corriente nominal de cortocircuito: 9 kA- Fuerza de avance en los ejes X e Y (ED S3 -40 %): 15 000 N- Fuerza de avance en el eje Z (ED S3 -40 %): 20 000 N- Desplazamiento rápido (paquete POWER X/Y/Z): 50 m/min- Aceleración (paquete POWER X/Y/Z): 5 m/s²- Desplazamiento rápido (paquete SPEED en los ejes X/Y/Z): 65 / 65 / 72 m/min- Aceleración (paquete SPEED X/Y/Z): 7 / 7 / 11 m/s²- Tolerancia de posicionamiento de los ejes lineales (Tp): 0,005 mm- Conicidad de la herramienta: HSK-A 100 / SK 50- Rango de velocidad: 5 - 8.000 rpm (Corte potente 100 G / Corte potente reforzado 100 G) / 5 - 6.000 rpm (Corte de alta potencia 100 G) / 5 - 13 000 rpm (Corte rápido 100 i) / 5 - 10 000 rpm (Corte potente 100 i) / 5 - 12 000 rpm (Corte dinámico 100 i)- Potencia de accionamiento (ED S6-40 %): 43 kW / 45 kW / 60 kW- Par máximo (ED S6-40 %): 228 Nm / 360 Nm / 400 Nm / 822 Nm / 1.146 Nm / 2.292 Nm- Diámetro del husillo del cojinete delantero: 100 mm / 110 mm- Masa máxima admisible de la herramienta: 25 kg (8 kg si todas las posiciones están ocupadas; opción de 35 kg)- Ranuras del almacén de herramientas en cadena: 50 / 100 / 150- Ranuras del almacén de herramientas en bastidor: 265 / 425- Longitud máxima de la herramienta: 600 mm- Diámetro máximo de la herramienta: 112 mm (con todas las posiciones ocupadas) / 280 mm (con posiciones libres)- Dimensiones del palé: 630 x 630 mm- Diámetro máximo de la pieza: 900 mm- Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.000 mm- Masa máxima de sujeción (palé 1): 1 000 kg (por un solo lado) / 1 400 kg (por ambos lados)- Tiempo de cambio de palé (sin sujeción hidráulica): 13 s- Tiempo de cambio de palé (con sujeción hidráulica): 13,5 s- Opción de sistema de refrigeración PBF: filtro de banda de papel Interlit TMF 600, finura nominal de 40 µm, capacidad del depósito de 1.800 L, opción de refrigerante a alta presión de 50 bar / 70 bar (IKZ)- Opción de sistema de refrigeración VRF: filtro de retrolavado KNOLL VRF 250, finura nominal de 40 µm, capacidad del depósito de 1.200 L, opción de refrigerante a alta presión de 50 bar / 70 bar (IKZ)- Dimensiones de la máquina (L x An x Al con refrigerante y transportador): 7,30 x 3,38 x 3,90 m- Potencia total de funcionamiento (máquina sin sistema de refrigeración): aprox. 37 kVA- Presión de suministro de aire comprimido: 5 - 6 bar- Temperatura ambiente admisible: 10 - 45 °C- Material procesado: aluminio (exclusivamente)- Horas de funcionamiento estimadas: aprox. 12 000–15 000 horas (pendiente de confirmación)- Estado operativo: Actualmente instalada y en funcionamiento Fgjdpfoz Ixt Hox Aqush Technical Specification Taper Size HSK 100

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. Fjdpez Icmkofx Aquogh - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Módulo completo para el suministro de dos dos puestos de trabajo de soldadura con sistema integrado de aspiración de humos de soldadura de Teka (aspiración de humos de soldadura clase W3, con limpieza automática del filtro) para acero. Producto móvil. En el soporte se pueden fijar aparatos pequeños (Bosch, Makita o Milwaukee) (Fig. 4). Como alternativa (con sobreprecio), se pueden utilizar sistemas de aspiración de Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent y otras marcas. Fjdpouud Irefx Aqujgh Completamente montado, incluye 1 bastidor 2 brazos de extensión AGA 2020 1 armario de herramientas 1 soporte para bombonas de gas 2 distribuidores de energía 2 distribuidores de aire comprimido La estación de trabajo de soldadura es adecuada para equipos de soldadura TIG, MIG y MAG de las empresas Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi y muchos más. La mesa de soldadura que se muestra en las imágenes 5 y 6 se puede adquirir por separado. En este momento tenemos disponible una cuchilla devuelta y una estación de trabajo de soldadura (SAP) usada. - ¡Esperamos su consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo Fedpjz Eqdxsfx Aquogh - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20225203648, capacidad de carga: 12 kg, alcance del brazo: 1.300 mm, rango de giro: 360 °, Universal Robots UR10e: prácticamente nuevo, utilizado únicamente para pruebas Ofrecemos un Universal Robots UR10e en excelentes condiciones. Este robot colaborativo se ha utilizado exclusivamente con fines de prueba, por lo que tiene muy pocas horas de funcionamiento. El UR10e se entrega con la última versión de software disponible y está listo para su uso inmediato. Tenemos varios robots colaborativos UR10e en stock. Actualmente, tenemos varios robots colaborativos UR10e en stock. Esto nos permite ofrecer diferentes modelos y niveles de precios. Por ejemplo, ¿está buscando: 1. un UR10e más económico, más antiguo o con más horas de uso? 2. un robot colaborativo más nuevo con muy pocas horas de funcionamiento? 3. o incluso un UR10e completamente nuevo que nunca se ha sacado de su embalaje? No dude en ponerse en contacto con nosotros. También podemos elaborar un pedido combinado en caso de que adquiera varios robots. El precio indicado corresponde al robot colaborativo UR10e individual. Dependiendo de su aplicación, también podemos suministrar el UR10e como una solución robótica completa. Por ejemplo, podemos suministrar el UR10e como: Robot de soldadura: solución completa de soldadura con una fuente de soldadura Fronius Robot colaborativo de lijado dedicado: una configuración de lijado desarrollada específicamente para sus productos y proceso de producción Robot colaborativo de lijado automático: nuestro robot colaborativo de lijado automático estándar de Talen Robotics Fsdpfx Aqszudb Souogh Gracias a nuestra experiencia en robótica y automatización industrial, podemos ayudarle a elegir el UR10e y el modelo adecuados para su aplicación. ¿Está buscando una edad, un estado, una versión de software o un número específico de robots colaborativos? Póngase en contacto con nosotros; es posible que tengamos justo el UR10e que necesita en stock.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum: sistema completo de fotograbado térmico (CTP) a la venta. Fabricado: marzo de 2009 | Totalmente operativo | Estado: listo para usar. Descripción general del sistema Se ofrece aquí un sistema completo de fotograbado térmico (CTP) Kodak Magnus 800 Quantum, que se vende como un sistema totalmente operativo, incluyendo el fotograbador, el procesador automático, el cargador automático de múltiples cassettes, el enfriador y la unidad de perforación/plegado. Este sistema ha estado en uso en producción y se muestra encendido, indicando un estado de "listo" en su software de control nativo. Componentes del sistema 1. Fotograbador Kodak Magnus 800 Quantum Número de serie: M8G0967 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00663A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 15 A Neumático: 8 bar Producto láser de clase 1, certificado CE/CSA (C/US) 2. Unidad de múltiples cassettes Magnus 800 (cargador automático) Número de serie: M8M0488 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00313A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 5 A (red) + 200-240 V, 50 Hz, 5 A (fotograbador) Neumático: 8 bar Certificado CE/CSA (C/US) 3. Procesador automático de planchas — Mercury T-HD 1250 (fabricado por Heights UK Ltd. para Kodak) Número de serie: ME10408 | Año: 2009 Fgsdpfxszzpwre Aqujh Eléctrico: 200-230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Enfriador de recirculación — Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura de procesamiento estable para una producción de planchas constante (se muestra la unidad en funcionamiento, configurada a 16 °C). 5. Unidad de perforación/plegado de planchas — hu.q CSG-125 Número de serie: 080872092016 | Fabricado: agosto de 2008 Eléctrico: 200-240 VCA, 1 A, 50/60 Hz Certificado CE, cUL/US 6. Estación de trabajo de control Pantalla Lenovo ThinkVision + teclado con el software de control nativo Magnus 800 (Estado / Herramientas / Vista previa / Cola / Cassettes / Mensajes / Seguridad). Los compartimentos de los cassettes están cargados y configurados con planchas de tamaño TP-U 968x651x0,3. Puntos destacados Sistema Kodak Magnus 800 completo y coordinado: fotograbador, procesador, cargador automático, enfriador y unidad de acabado, vendidos juntos. Todas las unidades datan del mismo año de producción (2008-2009), lo que indica una única instalación original. El sistema está encendido y se muestra en un estado de funcionamiento "listo". Carga automática de cassettes con múltiples compartimentos de planchas configurados y abastecidos. Incluye una cinta transportadora/sección de salida integrada para el manejo de las planchas. Notas para el comprador Requisitos de voltaje/fase: tanto el fotograbador como el procesador requieren una alimentación industrial de 200-240 V (verificar la configuración de fase local; el procesador aparece como 2 W + GND). Se requiere suministro de aire comprimido (8 bar) para el fotograbador y la unidad de cassettes. El comprador debe organizar una inspección/demostración en vivo y la desconexión, el embalaje y el transporte profesionales, como en cualquier instalación de CTP de gran formato. Se vende tal cual; se recomienda realizar una prueba funcional con material de plancha real antes de la compra.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 505 mm, rango de medición Eje Y: 405 mm, rango de medición eje Z: 405 mm, Mitutoyo Crysta Apex C544 año de fabricación: 2006 x, y, z: 505 x 405 x 405 mm almacenamiento manual de palpadores de medición placa de sujeción esfera de calibración 5 x palpadores de medición Fedsy R A Apopfx Aqusgh Renishaw TP 200 sonda PH 6M incluye ordenador, software, dongle y documentación la máquina está bajo tensión para inspección

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamiento en tres etapas: Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C. Fsdozzvgtopfx Aqujgh Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables. Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada. Equipamiento y características: • Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo. • PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables. • Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI. • Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia. • Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI. • Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente. • Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación. • Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión. • Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento. Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI. Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 300 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, altura total: 1.680 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 740 mm, tensión de entrada: 230 V, longitud de la mesa: 750 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Ofrecemos esta máquina Werth Easyscope 300x200x200/VID/TP 3D CNC usada, una máquina de medición de coordenadas, fabricada en 2010. Tipo: Easyscope 300x200x200/VID/TP 3D CNC Año de fabricación: 2010 Voltaje: 230 V CA Corriente: máx. 10 A Frecuencia: 50 Hz Número de serie: 10-00012 Rango de medición indicado: 300 × 200 × 200 mm Control: CNC Medición: 3D Fgsdpfxsz Ditve Aqush Sistema: visual + sonda de medición Mesa de medición: de vidrio Control manual: panel con joystick Conectores visibles en el dispositivo: Video / Motor / Escala / Sonda Interruptor de seguridad / de emergencia Ordenador de control visible en las fotos La máquina puede utilizarse en el control de calidad, talleres de herramientas, departamentos de metrología, laboratorios de medición y en la inspección de piezas de producción de alta precisión. Posibilidad de inspeccionar el dispositivo previo acuerdo. El dispositivo ha sido poco utilizado y no se ha calibrado desde 2029. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2026, máquina automática de cerramiento TRANSPAK TP 702, arco de 550 x 400, banda de 5 mm, velocidad de 55 ciclos por minuto, alimentación y expulsión automática de la banda, tensión de apriete ajustable mediante potenciómetro. 4 máquinas disponibles, fabricadas entre 2011 y 2015. Fodpfszidlyox Aquogh

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Fsdpfxszzvf Ao Aquegh Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, altura de la pieza (máx.): 310 mm, anchura de la pieza (máx.): 820 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.050 mm, avance eje X: 600 m/min, avance Eje Y: 1.000 m/min, carga de la mesa: 1.000 kg, Equipamiento: compresor, frigorífico, FANUC Robocut α-C600iB Fjdpfjzlc Tbox Aquegh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 5.900 mm, ancho total: 4.000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 800 mm Eje Y (alternancia): 900 mm (1.200 mm) Eje Z: 660 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Brazo basculante/contrapieza con engranaje recto: tiempo de basculamiento 0/180°: aprox. 5,0 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta máx.: Ø 950 mm x 1.830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 800 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 40 min-1 Husillo de trabajo HSK-A80 Rango de velocidad: 1 - 12.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,9 s Rodamiento del husillo Ø: 90 mm Potencia / Par (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Accionamiento del avance Sistema de transmisión: motor lineal Kebozz Sdnjqw Niptenb Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 2 x 8.000 / 16.000 / 2 x 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Fsdpfxsz D Ey Es Aqusgh Precisión de repetición R (ISO 230-2) ≤ 0,004 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Diámetro máx. de la herramienta: 85 / 200 mm (-o-) Longitud máx. de la herramienta: 550 mm Peso máx. de la herramienta: 12 / 18 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 3,00 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 24.000 kg Dimensiones de transporte A x A x P: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Dimensiones de instalación A x A x P: 5,35 m x 4,20 m 8,20 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: aprox. 152 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas estaban integradas en una línea de automatización. Eran abastecidas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema central de eliminación.

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4S 10kN 2268/000 1215 902, Máquina de ensayo cíclico Dyna-Mess TP 10kN HF / Banco de ensayo de vibración continua – En perfecto estado, incluye cámara de temperatura (hasta 120 °C) y software. Descripción: Fabricante: DYNA-MESS Prüfsysteme GmbH Modelo: TP 10kN HF (Máquina de ensayo cíclico de alta frecuencia servopneumática) Fgedpfjzunz Njx Aquoh Fuerza de ensayo máxima: 10 kN (Rango estático y dinámico) Carrera máxima de la máquina: 12 mm Fecha de compra: Diciembre de 2015 Estado: Casi como nueva, muy poco uso, lista para usar inmediatamente (Plug & Play) Disponibilidad: Inmediata Se vende una máquina de ensayo cíclico compacta y de alta precisión del fabricante de primera calidad DYNA-MESS con una carga nominal de 10 kN y una carrera de 12 mm. El equipo fue adquirido para ensayos dinámicos de vibración continua y determinación de la vida útil como parte de un proyecto de investigación, y posteriormente no se utilizó más. Tanto visual como técnicamente, se encuentra en un estado excelente, prácticamente como nuevo. El paquete completo incluye una cámara de temperatura adecuada con un controlador para temperaturas de hasta 120 °C. Esto permite realizar ensayos dinámicos normalizados de componentes y materiales en condiciones térmicas ambientales realistas. Sistema y alcance del suministro: Marco de carga Dyna-Mess TP 10kN HF con sensores de fuerza y recorrido de alta precisión. PC completo con el software de control DYNA-TCC instalado y calibrado, que funciona con Windows 7. El sistema funciona de forma totalmente autónoma y está listo para su uso inmediato. Cámara de temperatura con unidad de control externa para ensayos de hasta 120 °C. Toda la documentación y los cables de conexión correspondientes. La máquina es perfecta para laboratorios, universidades o departamentos de control de calidad que buscan un equipo fiable para ensayos de fatiga y funcionamiento continuo, sin tener que incurrir en el coste de un equipo nuevo. Se puede organizar una visita para inspeccionar la máquina previo acuerdo. Dado que se trata de una venta comercial, la entrega se realiza en las instalaciones, sin garantía ni responsabilidad. La venta se prefiere a compradores que se encarguen de la recogida (el desmontaje y el transporte deben ser organizados por el comprador). Precio: 20.000 € (negociable) más IVA.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B29779, año de la última revisión: 2026, encintadora automática TRANSPAK TP 702 Inox, arco de 650 x 500, banda de 8 mm, velocidad de 50 ciclos por minuto, alimentación y expulsión automática de la banda, tensión de apriete ajustable mediante potenciómetro, inicio del ciclo mediante pedal o botón, año 2021. Fgodjzidnzepfx Aqujh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 200 V, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 100 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 8.160 kg, año de la última revisión: 2021, Se vende prensa excéntrica Amada TP 80C-X2 con embrague neumático en estado nuevo Año de fabricación: 1983 Fodpju E U Nijfx Aqusgh Fuerza de prensado 80t Longitud de carrera: 100 mm Número de carreras: 60-100/min Distancia mesa-rodillo: 310 mm Ajuste de la carrera: 80 mm Tamaño de la mesa: 1000x600mm Tamaño del rodamiento: 590x450mm Tiempo de parada súbita: 195 ms tiempo máximo de parada 215ms peso de la máquina: 8160kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460043, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500 (725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa giratoria A y 2 ejes de rotación B con cabezal divisor indexable con sistema de medición angular directa, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17.500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) Fjdpfxsxwvr Ie Aqujgh # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx. Ø 75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Voltaje: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamiento incluido: # Control CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medición de ejes lineales: Regla lineal Heidenhain # Extractor de virutas tipo Knoll 550 K-1 # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡Puede servir dos máquinas simultáneamente!) # SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL EJE, GUÍAS Y ARMARIO ELÉCTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRICACIÓN POR ACEITE # SISTEMA DE ABSORCIÓN/RECUPERACIÓN DE VAPORES DE ACEITE: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: mediante detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y control de longitud: sensor inductivo # SISTEMA DE DETECCIÓN DEL SOPORTE DE HERRAMIENTA EN EL HUSILLO DE TRABAJO # Documentación: Solo manuales disponibles Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor indexable y sistema de medición directa angular, número de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensiones máximas de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Precisión de posicionamiento Tp : 0.008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad de husillo: 1-17500 rpm # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 herramientas / "chip to chip" medio 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Fodpfsxwvlnsx Aqusgh Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo consta de: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: escalas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtración de aceite máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Puede servir a 2 máquinas simultáneamente) # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación por aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Sistemas antiincendios: Kraft & Bauer # Presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramienta BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: Sólo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE ENCORDADO usada, AUTOMÁTICA, para LÍNEA DE EMBALAJE, con RODILLOS MOTORIZADOS, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Fedpfx Aszhufboquegh

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, 2014 | Volvo FE 320.19 | Volquete con contenedor intercambiable | 186.048 km Fgodpfx Ajz A Dzloqujh 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envíos para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 40.600 EUR o haga una oferta. Pago al momento de la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 36 puntos de inspección, 34 aprobados ✅, 2 con imperfecciones ℹ️, 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Muy buen estado general. Brazo elevador de 14 toneladas para un cucharón desmontable en un chasis de 19 toneladas. Distancia entre ejes de 5300 mm. Vehículo tractor. La última inspección técnica fue satisfactoria y se actualizará hasta la fecha de la venta (inspección prevista en septiembre de 2026). Se puede vender con 4 cucharones o solo con uno: cucharón negro TP de 5000x2400x800, cucharón azul para contratistas de 3500x2400 con caja de 1000x1400, cucharón azul para escombros de 5400x2300, plataforma azul de 5100x2500. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40823 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: muy bueno (usado), AGIE: electroerosión por hilo CNC – AGIEMATIC CF20 / AGIEPULS MMD / DA-15/TP Se vende una electroerosión por hilo CNC industrial completa de la marca AGIE, fabricada en Suiza. La máquina está diseñada para el corte de precisión de componentes metálicos mediante el proceso de electroerosión por hilo (EDM por hilo). El conjunto que se ofrece incluye: - AGIE AGIEMATIC CF 20 – control CNC - AGIEPULS MMD – generador de impulsos de electroerosión - AGIE DA-15/TP – unidad de preparación y circulación del dieléctrico - sistema de filtración del fluido de trabajo - unidad de refrigeración - bombas e instalación auxiliar - conjunto de armarios y accesorios que se muestran en las fotos Datos de los dispositivos según las placas de identificación: AGIEMATIC CF 20 - serie: 465 - dispositivo: 004 - peso: 280 kg - alimentación: 3 × 380 V - 50/60 Hz - potencia: 1,2 kVA AGIEPULS MMD - serie: 436 - dispositivo: 001 - peso: 415 kg - alimentación: 3 × 380 V - 50/60 Hz - potencia: 10 kVA DA-15/TP - serie: 228 - dispositivo: 004 Fgodpjz Et Rujfx Aqush - peso: aproximadamente 420 kg - alimentación: 3 × 380 V - 50 Hz - potencia: 4,8–6,9 kVA Fabricante: AGIE, Suiza. La máquina es un conjunto completo con el control AGIE original, el generador y el sistema de dieléctrico. Estado: usado, el estado se puede ver en las fotos. Posibilidad de inspección in situ. Antes de la compra, se puede verificar la integridad del equipo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Lectura del contador: 1.200.000 unidades Contador de ciclos: 8.297.167 ciclos Contador de horas: 5281 h Equipamiento/información adicional: La máquina consta de: 1 x Alimentador principal 1 x Abridor 4 x Estaciones para folletos/material promocional 1 x Sistema de envasado con film (10.000 ciclos por hora) con sellado lateral 1 x ALIMENTADOR CRUZADO RIMA 1 x Alimentador por fricción 1 x Banda de agrupación Mosca en línea 1 x Curva de 90° Opciones: 1 x Videojet BX 6500 (2019) DATOS TÉCNICOS Alimentación del producto: manual, como unidad independiente/automática en línea Fedpjz A Dmhjfx Aqusgh Film: film en forma de media manga y film plano, por ejemplo, PE, PO, PP, film biodegradable, film reciclado Rendimiento: máx. 10.000 ciclos/h Ancho de paso: 10-450 mm Altura de paso: máx. 200 mm Longitud del producto: mín. 80 mm Ancho del film: máx. 1000 mm para film plano Diámetro del rollo de film: máx. 350 mm Control: Siemens Sinamics D Pantalla: Siemens Touchscreen 9‘‘ TP 900 Ejecución eléctrica: según las directrices VDE Altura de trabajo: ajustable de 850 a 950 mm