Gansow Controlar de segunda mano en venta (396)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de ensayo universal PM5 Fuerza: 5 kN Hedped R Dqbofx Aguenr Recorrido del carro transversal: 520 mm Profundidad del área de trabajo: 66 mm Altura total: 1036 mm Peso: aproximadamente 48 kg Resolución del recorrido: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm/min Velocidad de retorno: 700 mm/min Sensor de fuerza: 5 kN Incluye electrónica de procesamiento y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden utilizarse en modo autónomo mediante un teclado numérico, lo que permite realizar una "prueba rápida" sin necesidad de un ordenador. Para los ensayos que requieren el almacenamiento de datos y el registro del perfil de la curva, le ofrecemos, con el software básico, la posibilidad de controlar y analizar los resultados. Esto permite generar diferentes secuencias de ensayo y crear un protocolo de ensayo. Además, tiene la opción de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha - Calibración DAkkS o de fábrica según la norma DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de sujeción: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de cizallamiento, dispositivos de sujeción con cuña, dispositivos de sujeción con tijera, dispositivos de sujeción para pruebas de pelado, dispositivos de sujeción con tornillo, dispositivos de sujeción neumáticos y dispositivos de sujeción hidráulicos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de ensayo universal PM3 Fuerza: 3 kN Recorrido del travesaño: 520 mm Profundidad del área de trabajo: 66 mm Altura total: 1036 mm Peso: aprox. 40 kg Resolución del recorrido: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm/min Cc7d2rmq Velocidad de retorno: 700 mm/min Sensor de fuerza: 3 kN Incluye electrónica de evaluación y software básico. Hnodpjfdzupefx Agujr Nuestras máquinas de ensayo pueden operarse en modo independiente mediante un teclado numérico, lo que permite realizar una "prueba rápida" incluso sin un ordenador. Para las pruebas que requieran el almacenamiento de datos y el registro de la curva, le ofrecemos, con el software básico, la posibilidad de controlar y evaluar los resultados. Esto permite generar diferentes secuencias de prueba y crear un protocolo de ensayo. Además, tiene la posibilidad de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega e instalación - Calibración DAkkS o de fábrica según la norma DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de sujeción: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de cizalladura, dispositivos de sujeción en cuña, dispositivos de sujeción de corte, dispositivos de sujeción para pruebas de pelado, dispositivos de sujeción con tornillos, dispositivos de sujeción neumáticos y dispositivos de sujeción hidráulicos.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de ensayo universal PM3 Fuerza: 3 kN Recorrido del travesaño: 520 mm Profundidad del espacio de trabajo: 66 mm Altura total: 1036 mm Peso: aproximadamente 40 kg Hnodpfsd R Dpuex Agusr Resolución del recorrido: 0,01 mm Velocidad de ensayo: 1-500 mm/min Velocidad de retorno: 700 mm/min Sensor de fuerza: 3 kN Incluye electrónica de evaluación y software básico. Nuestras máquinas de ensayo pueden utilizarse en modo autónomo mediante un teclado numérico, lo que permite realizar una "prueba rápida" sin necesidad de un ordenador. Para los ensayos que requieran el almacenamiento de datos y el registro de la evolución de la curva, ofrecemos, con el software básico, la posibilidad de controlar y evaluar los resultados. Esto permite generar diferentes procesos de prueba y crear un protocolo de ensayo. Además, tiene la posibilidad de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega y puesta en marcha - Calibración DAkkS o de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de sujeción: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de corte, dispositivos de sujeción en cuña, dispositivos de sujeción con tijeras, dispositivos de sujeción para pruebas de pelado, dispositivos de sujeción con tornillos, dispositivos de sujeción neumáticos y dispositivos de sujeción hidráulicos.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de pruebas universal PM10 Fuerza: 10 kN Recorrido del travesaño: 700 mm Espacio de instalación: 400 mm Altura total: 1230 mm Peso: aprox. 85 kg Resolución del recorrido: 0,01 mm Velocidad de prueba: 1-500 mm/min Hjdpod R Dpmjfx Agusnr Velocidad de retorno: 700 mm/min Sensor de fuerza: 10 kN Incluye electrónica de evaluación y software básico. Nuestras máquinas de pruebas pueden utilizarse en modo independiente a través de un teclado numérico, lo que permite realizar una “prueba rápida” sin necesidad de un PC. Para las pruebas que requieren el almacenamiento de datos y el registro de la curva, le ofrecemos, con el software básico, la posibilidad de controlar y evaluar los resultados. Esto permite generar diferentes secuencias de prueba y crear un protocolo de prueba. Además, tiene la posibilidad de procesar los datos brutos en sus propios programas. Opcional: - Entrega e instalación - Calibración DAkkS o de fábrica según DIN EN ISO 7500-1 - Dispositivos de sujeción: Placas de presión, dispositivos de flexión, dispositivos de cizalladura, dispositivos de sujeción por cuña, dispositivos de sujeción por tijera, dispositivos de sujeción por pelado, dispositivos de sujeción por tornillo, dispositivos de sujeción neumáticos y dispositivos de sujeción hidráulicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC de pórtico Hammer HNC 47.82, adquirida el 16.04.2021, con un husillo más potente para trabajos de fresado CNC en madera, materiales compuestos y materiales similares. Solución CNC compacta para la creación de prototipos, la formación y tareas de fabricación de menor envergadura. Hnsdszul N Dopfx Agusr Datos técnicos principales: - Tipo de máquina: fresadora CNC de pórtico - Área de trabajo: aproximadamente 825 x 479 mm - Altura de paso: aproximadamente 160 mm - Husillo/motor: de serie, aproximadamente 1000 W; opcionalmente, o según la descripción del inventario, un husillo más potente de hasta 2,2 kW - Velocidad de avance: hasta aproximadamente 7 m/min - Precisión de repetición: aproximadamente ± 0,05 mm - Ejes: mecanizado simultáneo en 3 ejes, el 4.º eje se puede controlar opcionalmente - Fijación: mesa con ranuras en T para una fijación flexible de las piezas y los accesorios - Adecuada para trabajos de fresado 2D/2,5D, grabados, contornos y cavidades - Diseño compacto para talleres de menor tamaño - De interés para escuelas, talleres de formación, laboratorios de creación de prototipos y pequeños talleres de carpintería Sin garantía

Estado: nuevo, El ángulo de corte se puede ajustar de forma continua y manual en el rango de 90° a 45°. Avance de material de alta precisión, incluso con avance múltiple al cortar piezas largas. Longitud de avance individual: 500 mm. Posibilidad de obtener una alta velocidad de avance con la máxima precisión. La pantalla táctil a color de 7,5 pulgadas permite controlar de forma sencilla e intuitiva todas las funciones de la máquina. La unidad de control permite programar hasta 60 programas para ajustar rápidamente la longitud de avance. La máquina se puede controlar de forma totalmente automática, semiautomática o manual. El equipo estándar incluye el control de la presión de avance, el mandril de sujeción fijo y la velocidad de avance. Un variador de frecuencia permite ajustar de forma continua la velocidad de la hoja de sierra en el rango de 15 a 90 m/min. Ejemplos del área de corte: 90° redondo: 260 mm 90° cuadrado: 245 mm 90° rectangular: 245 x 250 mm +45° redondo: 180 mm +45° cuadrado: 170 mm +45° rectangular: 180 x 120 mm Incluye: Hodpfx Ageztva Djusnr Sistema de refrigeración Manómetro para la tensión de la cinta de sierra Cepillo de limpieza mecánico Guía para el material

Estado: usado, potencia: 480 kW (652,62 CV), primer registro: 01/2026, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, - Espejos calefactables - Suspensión mediante ballestas - Bloqueo del diferencial - Bajo nivel de ruido - Aire acondicionado - Asientos con suspensión neumática - Toma de fuerza (PTO) MAN TGS 35.480 BB 8X4 EuromixMTP EM 10 L Matriculación inicial: 01/2026 700 km MAN D2676 LFAY, motor diésel de 6 cilindros Cilindrada: 12,4 litros Potencia: 480 CV / 353 kW Par motor: 2.450 Nm Norma de emisiones: Euro 6e Freno motor de alto rendimiento MAN EVBec, con ajuste gradual Caja de cambios automática MAN TipMatic 12.28 OD Programa de conducción MAN TipMatic Efficiency Programa de conducción todoterreno MAN TipMatic Offroad Función de balanceo Ejes y suspensión Configuración de ejes: 8x4 Eje delantero: 9.200 kg, dirección Eje trasero: MAN HPD-1382, 13.000 kg, eje planetario externo con transmisión directa Bloqueo del diferencial en ambos ejes traseros motrices Relación de transmisión del eje: i = 3,63 Suspensión mediante ballestas en la parte delantera y trasera Estabilizador en los ejes delantero y trasero Bomba de dirección de emergencia Neumáticos y llantas Eje delantero: 385/65 R22.5, perfil para dirección/obras Eje delantero: 385/65 R22.5, perfil para dirección/obras Eje trasero: 315/80 R22.5, perfil para tracción/obras Eje trasero: 315/80 R22.5, perfil para tracción/obras Llantas de acero delanteras: 11.75 x 22.5 Llantas de acero traseras: 9.00 x 22.5 Llantas de acero pintadas en blanco aluminio Tapones decorativos para tuercas de rueda en ambos ejes delanteros Sistema de frenos y seguridad Sistema de frenos electrónico EBS Sistema antibloqueo de frenos ABS Sistema de control de tracción ASR Programa electrónico de estabilidad ESP Asistente de frenada de emergencia Asistente de frenada de emergencia EBA Freno de estacionamiento electrónico Freno de estacionamiento de resorte en los ejes traseros Freno de estacionamiento neumático adicional en los ejes delanteros Sistema MAN EasyStart para evitar el retroceso Hodpfx Agjzuxztjujnr Frenos de disco en ambos ejes delanteros Frenos de tambor en ambos ejes traseros Depósitos de aire comprimido de acero Protección lateral anti-atropello Protección anti-atropello delantera Protección anti-atropello trasera circular Cabina y confort Cabina MAN NN Estrecha, mediana y de altura normal Asiento de confort del conductor con suspensión neumática y reposabrazos Asiento de confort del acompañante con suspensión neumática y reposabrazos Tapicería textil Volante multifunción, ajustable en altura e inclinación Panel de instrumentos Professional, 12,3 pulgadas Aire acondicionado MAN Climatronic Calefacción auxiliar con agua, 4 kW Limpiaparabrisas automático con sensor de lluvia Control automático de luces con sensor de luz Cristales laterales y parabrisas tintados Cierre centralizado Dos llaves del vehículo Dos tomas de corriente, 12 V y 24 V MAN EasyControl con cuatro funciones que se pueden controlar desde el exterior Revestimiento interior de las puertas lavable Compartimentos de almacenamiento y estantes en la parte trasera de la cabina Ambiente de color Moon Grey Iluminación Faros principales H7 Luz de circulación diurna LED Faros antiniebla H7 Asistente de luces largas Luces de posición laterales LED Dos luces de contorno LED Dos luces de advertencia LED amarillas en el techo de la cabina Dos focos de trabajo LED en el techo de la cabina Preparación para iluminación de la carrocería Claxon eléctrico de dos tonos Espejos y preparación para cámara Espejos exteriores ajustables eléctricamente y calefactables Espejo

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 Hedpfx Agsymahyeuenr El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: usado, ACUMULADOR HORIZONTAL HA506RT DE OTO MILLS Tamaño de fleje: hasta 500 mm x 6,0 mm Rango de trabajo · Ancho de fleje: máx. 500 mm · Espesor: 1,5 – 6,3 mm · Material: HR, galvanizado, decapado Acumulador horizontal Hsdpfx Aoymarxeguonr · Acumulador horizontal de alta resistencia · Rodillo de arrastre motorizado · Motor y transmisión del rodillo de arrastre de 106 kW CC · Mesa giratoria de anillo externo · Motor principal de la mesa giratoria de 106 kW CC · Mesa externa de aprox. 6 metros con rodillos verticales · Anillo interno Paso de fleje · Torre de paso de fleje · Rodillos guía de fleje superior e inferior Panel de control · 1 panel para controlar el acumulador Ancho de fleje: Máx. 500 mm Espesor: 1,5 – 6,3 mm Material: HR, Galvanizado, Decapado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, anchura de trabajo: 2.750 mm, color: rojo, peso total: 398 kg, altura total: 1.000 mm, ancho total: 3.000 mm, número de máquina/vehículo: EFA00914, Hooikneuzer (trituradora de heno): en estado prácticamente nuevo, con muy poco uso hasta julio de 2026; se vende debido a la compra de una máquina combinada de corte y trituración. Siempre guardada en un lugar seco, limpia y engrasada con regularidad. Rueda ajustable para controlar la profundidad de los dientes. Trituración ajustable en 4 posiciones. Muy difícil de encontrar en segunda mano, y mucho menos en estas excelentes condiciones. Todo está en perfecto estado: neumáticos, dientes, piezas móviles, chasis... Hnodpfx Aozq S Dtoguor

Estado: usado, Controlador de husillo de CA Mitsubishi FREQROL FR-SF-2-26K-TCG / Convertidor de frecuencia Se vende un controlador de husillo de CA Mitsubishi FREQROL FR-SF-2-26K-TCG usado. El dispositivo se retiró de un torno CNC MAZAK MULTIPLEX y presenta los típicos signos de uso relacionados con la edad y el uso (ver las fotos originales). El controlador de husillo FR-SF se utiliza para controlar con precisión los husillos principales de las máquinas CNC y destaca por su alta fiabilidad en el funcionamiento industrial continuo. Datos técnicos Fabricante: Mitsubishi Electric Serie: FREQROL Modelo: FR-SF-2-26K-TCG Tipo de dispositivo: Controlador de husillo de CA / Convertidor de frecuencia de husillo Clase de tensión: 200 V Área de aplicación: Máquinas herramienta y centros de mecanizado CNC Origen Retirado de: MAZAK MULTIPLEX Desmontado profesionalmente Estado Usado Con los típicos signos de uso y almacenamiento Estado óptico según las imágenes Se vende tal como se muestra en las imágenes Estado de funcionamiento: no probado (o funcional hasta el momento de la retirada, si corresponde) Alcance del suministro 1 × Mitsubishi FREQROL FR-SF-2-26K-TCG El alcance del suministro incluye únicamente lo que se muestra en las fotos Hodpfx Aezn Ak Eegujnr Nota: Se trata de una pieza de repuesto industrial usada. Las imágenes forman parte de la descripción del artículo. Antes de la compra, compare el número de pieza con el componente que ya tiene para garantizar la compatibilidad.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Modelo de alta velocidad con dispositivo para crear patrones de bucles altos (SPLIT-ROLL), ancho de trabajo: 5180 mm, distancia entre agujas: 1/8 de pulgada, 1632 (2 x 816). Equipamiento: excéntrico de carrera de aguja ajustable y palanca de ajuste de la carrera de la aguja con pesos de equilibrio, preconfigurado en los soportes laterales, fácil acceso en altura de trabajo, rango de ajuste de la altura del pelo: 5-16 mm, ajuste de la altura de la mesa (base de la máquina) con bloqueo hidráulico de la mesa controlado por el programa de memoria ENCORE PC, excéntrico de carrera del pinzador y de la cuchilla con pesos de equilibrio, 2 barras de agujas con agujas individuales, 2 barras de pinzadores con pinzadores individuales de corte y bucle, 2 barras de cuchillas con bloques de cuchillas Tuftco, 8 cuchillas por bloque, reemplazables individualmente, placas Riet para la barra de agujas delantera y trasera, programa de memoria ENCORE PC para controlar la densidad de las puntadas y la tensión del soporte, eje principal diseñado como eje hueco con lubricación de circulación de aceite controlada por bomba integrada o lubricación por pulverización en cada cojinete de la biela de accionamiento de la aguja y en el cojinete del eje principal en los soportes laterales, 2 unidades HYDRASHIFT controladas por programa de memoria PC para el desplazamiento suave de la barra de agujas, 12 pasos de desplazamiento a la derecha/izquierda por barra de agujas, versión de alta velocidad con cojinetes lineales en la suspensión de la barra de agujas, frenos de disco neumáticos en el eje principal, rotación del eje principal mediante caja de cambios de engranajes, accionamiento principal variable (2 x 15 CV) con inversor de frecuencia, programa de memoria Siemens con armario de control completamente cableado, en el exterior de la puerta del armario de control. Es posible realizar una inspección in situ. Hedpfxezcfhdo Aguonr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba Hsdpfx Agjwiatijusnr

Estado: usado, Máquina de envoltura con papel de aluminio que puede utilizarse para envasar productos mantequilla, grasa, margarina, tvorog o queso cottage en papel de aluminio o pergamino. El formato de la máquina es tamaño estándar: 250 gramos, 100 x 75 x 35 mm, plegado inferior. Capacidad: hasta 40 porciones por minuto. La mantequilla se alimenta a través de un conducto de aluminio con tornillos sin fin de aluminio. Estación de dosificación de aluminio. La máquina está equipada con un fotocelda construida a posteriori en la alimentación del papel, para controlar la posición exacta de la impresión en el foil. Transportador de salida.  Tipo de máquina: Máquina de envasado de mantequilla Capacidad: ± 600 Kg/h Peso: 250 gramos Peso de la máquina: 840 kg Hnedpfx Agezhlmioujr Tipo de embalaje: Aluminium y papel pergamino Fuerza de motor: 1,5 kW

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La mezcladora al vacío ASGO MVZ300 homogeneiza carnes, grasas, especias y líquidos en un depósito de 300 litros. Está destinada a empresas de procesamiento de carne a gran escala, talleres de carne y fabricantes de platos preparados. De esta manera, puede preparar rellenos, hamburguesas, salchichas, nuggets, kebabs, verduras procesadas o productos lácteos. ASGO también indica que su gama permite añadir agua, hielo, sal y otros ingredientes durante el mezclado. ¿Cómo funciona el mezclado al vacío? El operador carga los ingredientes en el depósito, y luego los brazos paralelos agitan el producto en ambas direcciones. De esta manera, los ingredientes se distribuyen de manera más uniforme en toda la preparación. A continuación, el sistema de vacío elimina parte del aire presente en el depósito. En consecuencia, la mezcla contiene menos bolsas de aire y conserva una estructura más densa. El proceso al vacío favorece, en particular, la desgasificación y la homogeneización de las preparaciones. ASGO equipa su gama al vacío con una bomba, un filtro y un ajuste del nivel de vacío. Además, un vacuómetro permite controlar la depresión durante el ciclo. Sin embargo, la placa proporcionada no especifica ni la marca ni el caudal de la bomba instalada en esta máquina. Por lo tanto, se debe verificar la placa de la bomba antes de añadir estos datos a la ficha técnica. Un depósito adaptado para lotes de 300 litros La denominación MVZ300 corresponde a la versión de 300 litros de la gama ASGO. Esta capacidad es adecuada para la producción por lotes y facilita la repetición de las recetas. Además, el depósito basculante simplifica la extracción del producto después del mezclado. También proporciona un mejor acceso al interior de la máquina durante la limpieza. Hodpfxozpwu Ie Aguonr ASGO ofrece tres formas de brazos paralelos en esta gama: Z, S o T. Cada forma se adapta a un tipo de producto y a una textura específica. Sin embargo, la placa de identificación no permite confirmar los brazos instalados en este modelo. Por lo tanto, se debe verificar su forma en las fotografías del depósito antes de publicar esta información. Integración en una línea agroalimentaria El MVZ300 puede utilizarse después de una trituradora, una cortadora o una etapa de preparación manual. A continuación, puede alimentar una extrusora, una máquina formadora, una dosificadora o una línea de envasado. De esta manera, el taller limita las manipulaciones entre el mezclado y la etapa siguiente. Además, ASGO ofrece varias funciones para los modelos de 300 litros, incluido el ajuste de velocidad, el control programable y el enfriamiento con CO₂. Sin embargo, la placa proporcionada no confirma estos equipos. Por lo tanto, solo deben aparecer en la ficha técnica si las fotografías o la documentación de esta máquina demuestran su presencia. Características técnicas: Fabricante y modelo: ASGO MVZ300 Fecha y número de serie: mayo de 2016 – 26200 Capacidad del depósito: 300 litros Alimentación: 400 V – 50 Hz – 3 fases + tierra – 17,2 A Potencia, peso y nivel de ruido: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensiones (L, A, H) en mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Unidad de molienda multiherramienta con sistema de transferencia neumática. Fabricante: Forplex Modelo: FNG3 Tipo: Molino de martillos/molino de discos Año: 1997 (2021: revisión completa por el fabricante: mecánica, eléctrica, etc.) Herramientas de molienda disponibles: - Juego de discos (rotor/estator) - Juego de martillos + anillo tamiz - Juego de discos + anillo tamiz Capacidad: de 100 a 3000 kg/h Potencia del motor: 45 kW Sistema de seguridad para la apertura de la puerta Hnodpfszfwvwjx Aguer Salida de transferencia neumática debajo del molino Diámetro del rotor: Ø 440 mm Diámetro de la rejilla: Ø 450 mm Filtro Donaldson Dalamatic DLMV 25/12 - Año: 1997 (2021: reacondicionado por Forplex) - Materiales: acero inoxidable - Tipo de filtro: filtros de bolsa - Sistema de limpieza: neumático - Tolva debajo del filtro - Flujo de aire, ventilador: 7,5 kW - Válvula rotativa Armario eléctrico - Pantalla táctil HMI para controlar toda la unidad - Gestión de la unidad de molienda - Gestión de la seguridad - Gestión de recetas - Variador de velocidad en el motor del molino. Dimensiones del molino: 225 x 113 x 285 cm Peso: 500 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, nueva prensa hidráulica de placas calefactoras Fabricante: ITALPRESSE, modelo XL/6 30-13 con placas anodizadas en color dorado control mediante pantalla táctil - Placas calefactoras eléctricas, 3.000 x 1.300 mm - Presión total: 90 toneladas - Número de placas calefactoras: 2 unidades - Número de niveles: 1 unidad - Carrera del cilindro: 350 mm - Apertura del nivel: 350 mm - Alimentación desde todos los lados - Número de cilindros de presión: 6 unidades - Diámetro de los cilindros de presión: 85 mm - Potencia requerida de la unidad hidráulica: 3 kW - Placas calefactoras eléctricas de aluminio macizo con cables calefactores integrados - Potencia de calefacción: 22 kW - Placas aislantes de alta presión - Temperatura de funcionamiento: 90 °C - Temperatura máxima: 120 °C - Tensión de funcionamiento: 400 V/50 Hz - Normas de seguridad según la norma CE Equipamiento estándar: - Movimiento de la mesa de la prensa con cremallera y guías paralelas en 2 esquinas de la mesa de la prensa, fabricada con material autolubricante - Unidad de control electrónica con pantalla táctil para controlar y supervisar la máquina - Temporizador digital para ajustar el tiempo de prensado y apertura automática - Entrada y supervisión digital de la presión de prensado - Temporizador digital para ajustar el tiempo de prensado - Diagnóstico digital y visualización de mensajes de error - Circuito de seguridad con control de doble mano - Cable de seguridad de emergencia - Soporte de seguridad para la mesa inferior de la prensa Accesorios integrados: - Pantalla táctil TS/400 - EFC, control electrónico de nivelación - Placas calefactoras anodizadas en color dorado Ubicación: En almacén, 54634 Bitburg Hedpfx Agjdx R Tfeusnr - Disponible de inmediato -

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Hnedpfxszump Es Aguor Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Hnodpfxjvgvkae Agujr

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Longitud de rectificado 600 mm Ancho de rectificado 200 mm Requerimiento total de potencia 7,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,3 toneladas OFERTA Podemos ofrecerle ex almacén, errores y venta previa reservada, Oferta sin compromiso: JOVEN Rectificadora horizontal de precisión de superficies y perfiles con microprocesador gobierno Tipo JF 520 MS Año de construcción 1985 2225 _____ Longitud máxima de molienda. (movimiento longitudinal de la mesa 600 mm) 600 mm Ancho de rectificado máx. (movimiento transversal máx. 230 mm) 200 mm Altura de rectificado bajo el disco máx. aprox. 230 milímetros Distancia entre la mesa y el centro del husillo máx. 500 milímetros Placa magnética tamaño 500 x 200 mm Carga máxima de la mesa 100 kg Velocidad de la mesa 1 – 24 m/min Velocidad de la mesa, rectificado con avance lento 5 – 450 mm/min Alimentación transversal de la mesa máx. 1.000 mm/min Velocidad máxima del cabezal de rectificado vertical. 500 mm/min Dimensiones de la muela abrasiva 250 x 25 x 50,8 mm Máx. velocidad periférica (cerámica) 35 m/s Velocidad del husillo de rectificado, regulable de forma continua: 800 – 4.200 rpm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 5 kW Recorrido total aproximado. 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Peso aproximado. 2.300 kilogramos Accesorios / equipos especiales • Control de programa por microprocesador (SIEMENS) con funciones sencillas Visualización en pantalla. Las secuencias del programa están controladas por interruptores de década y Los topes (con vernier) se fijan y controlan en la pantalla. Hnodpfowd Tx Uox Agusr • Programas: Rectificado por inmersión con/sin posicionamiento transversal, rectificado de superficies con movimiento transversal escalonado o movimiento transversal continuo, Rectificado a velocidad lenta en modo síncrono o contrarrotativo con/sin posicionamiento transversal. Todos los programas con ciclos automáticos de desbaste, acabado, rebabado y aut. Recuperación. • Dispositivo automático de repasado recto AF 65 S con compensación automática del valor de repasado y ajuste automático de las velocidades para una velocidad de corte constante (con Anuncio publicitario) • DIAFORM – Dispositivo de perfilado de muelas abrasivas montado encima de la muela abrasiva • Dispositivo de velocidad de arrastre controlado eléctricamente con pantalla de avance y la carga del motor. • Dispositivo de carrera corta para controlar la inversión de la mesa y la sujeción de la mesa. "al otro lado de" • Mesa de sujeción magnética giratoria JUNG Sinus 450 x 180 mm, montada. Separado Mesa de sujeción magnética giratoria sinusoidal 350 x 175 mm, polo fino con tope. • Sistema de refrigeración con filtro de correa de papel, otros accesorios, Instrucciones de funcionamiento Estado: Muy buen estado con informe de precisión del instalador de JUNG. Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: Entrega: desde stock, posibilidad inmediata, FCA Metzingen Pago: neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la pieza: 600 mm Peso de la pieza: 400 kg Altura de la pieza: 300 mm Requisito total de potencia: 35 kW Peso de la máquina aprox.: 4500 kg E L B Rectificadora plana de mesa rotativa horizontal Tipo SWR 60 T NC-K Año de fabricación: 1980 Nº de serie: 169371080 Área de rectificado: 600 mm Diámetro de la mesa / plato magnético: 600 mm Velocidad de giro de la mesa, regulable sin escalonamientos: 20 - 80 rpm Diámetro de oscilación aprox.: 800 mm Altura máxima de rectificado sobre el imán aprox.: 300 mm Recorrido vertical del cabezal rectificador: 220 mm Recorrido transversal del carro rectificador: 320 mm Carga máxima de la mesa: 400 kg Avance vertical automático: 0,01 - 0,2 mm/carrera Velocidad del husillo de rectificado regulable: 1.000 - 2.400 rpm Dimensiones máximas de la muela: 400 x 120 x 76 mm Potencia máxima del husillo de rectificado: 28 kW Potencia total: 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso: 4.500 kg Accesorios / Equipamiento especial: - Panel de control en la máquina con ajuste de velocidad continua del husillo de rectificado (potenciómetro), visualización analógica de la velocidad de corte en m/seg y visualización de amperaje. - Velocidad de la mesa, avance transversal del carro y avance vertical del disco de rectificado todos regulables sin escalonamientos, con modos de desbaste/terminado/chispeado, cada uno ajustable mediante potenciómetro, así como interruptor de aproximación rápida vertical intermitente en el carro rectificador. Hnodpfx Agst Abrwousr - Panel de control manual con pulsadores para controlar manualmente funciones como avance/reverso del diamantador, avance/reverso lento del carro transversal, ascenso/descenso lento del carro vertical, etc. - 2 contadores de preselección para ajuste de medida previa y final con desconexión automática, interruptor de selección +1µ/-1µ, visualización digital del eje Y. - Diamantador automático recto, motorizado, montado sobre el disco de rectificado con velocidad y recorrido de diamantado preseleccionables. - Imán de polos normales montado, aprox. Ø 600 mm - Armario eléctrico independiente y bomba de refrigerante pequeña independiente. Estado: satisfactorio a bueno, demostrable bajo tensión. Ideal para trabajos de ajuste, etc. Entrega: Ex stock, tal cual se ha visto. Pago: neto, tras la recepción de la factura. Enlace al vídeo:

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Hsdpfxjt Hwpte Aguonr Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Presión 63 t Anchura de paso 1350 mm Carrera 300 mm Potencia total necesaria 16 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P Prensa hidráulica de doble columna (prensa de estampación con mesa deslizante) Tipo HPDb 63 Año 1985 Nº de serie H 40/5273 Capacidad de presión del pistón superior 63 toneladas Fuerza de retracción 7 toneladas Carrera aprox. 300 mm Tamaño de la mesa 1200 x 500 mm Placa de émbolo 1200 x 500 mm Altura máx. de instalación (sin dispositivo de cambio) aprox. 400 mm Velocidades de elevación arriba-abajo/carga completa 400/400 ó 16 mm/seg. Espacio libre entre los montantes en la parte delantera 1350 mm Espacio libre en los montantes laterales 350 mm Eyector en el cilindro Presión/carrera 1,2 a/19 mm Accionamiento de la bomba 11 kW Accionamiento total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Dimensiones de la máquina AxPxAltura = 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+ mesa oscilante) Accesorios / equipamiento especial Robusta prensa de bastidor de dos columnas con guías prismáticas cuádruples ajustables equipada con: - mesa deslizante hidroneumática (aprox. 625 mm de carrera transversal) con 2 superficies de sujeción superficies de sujeción que sujetan las piezas prensadas y la herramienta inferior, las desplaza bajo el carnero bajo el carnero y, tras el proceso de prensado, las traslada de nuevo a un dispositivo de apilamiento. dispositivo de apilado. A continuación, vuelve a la estación de salida. Hnedot Hwxuspfx Aguor No obstante, este equipo puede retirarse o transformarse fácilmente. - Control CNC de la prensa (Siemens S 5) con monitor para introducir todos los datos relevantes del proceso o para guardar los datos del molde. datos relevantes del proceso o para guardar los datos del molde para una reequipamiento más fácil y rápido de la máquina, también para controlar el transporte de las piezas. Soporte de mesa oscilante - Sensores fotoeléctricos SICK montados en la sección frontal de la prensa o en la estación de inserción. - El carnero está equipado con un tope de profundidad motorizado eléctrico (carrera 300 mm) y equipado con un dispositivo hidráulico de sujeción del molde. También está equipado con eyector hidráulico. - Indicador de presión y temperatura del aceite, contador de piezas, interruptor de pedal, desbloqueo a 2 manos desbloqueo, lubricación central, lubricación central, refrigeración del flujo de aceite hidráulico, armario eléctrico separado, etc. La máquina se utilizaba para prensar los bordes de las juntas de culata. juntas de culata Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración, en marcha Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Anchura de trabajo 1380 mm Altura de la pieza de trabajo 70 mm Potencia total necesaria 45 kW Peso de la máquina aprox. 5.500 kg E R N S T Desbarbadora automática de chapa con unidad de rectificado en húmedo Tipo EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Año de fabricación 2007 Nº de serie 780063 _____ Anchura de rectificado aprox. 1.380 mm Anchura del rodillo 1.400 mm Altura de la pieza máx. 1 - 70 mm Velocidad de avance aprox. 1,5 - 8 m/min. Consta de 5 elementos de trabajo: Rodillo lijador oscilante para cubrir con tela de lija (vellón de lija) Ø 450 mm, 1400 mm de ancho x 1540 de largo, y con tensión de banda ajustable neumáticamente tensión de correa, accionamiento de 11 kW Unidad de rodillo de cepillo con dos ejes de rodillo de cepillo enfrentados 350 mm Ø, accionamiento 2 x 5,5 kW, lijado de láminas o vellón de lijado de láminas, ajustable en caso de desgaste. Unidad de rodillo de cepillo para montar 2 rodillos con Ø 250 mm, accionamiento 2 x 5,5 kW, rodillos ajustables con volante, también ideal para la eliminación de capas de óxido. eliminación de capas de óxido. Unidad de lijado en húmedo con unidad de filtro de cinta y circuito cerrado de agua circuito de agua, instalado debajo de la cinta transportadora y fácil de extraer de la máquina. Hedpfx Agot Hw Iijusnr máquina. Dispositivo de lavado y secado, diseñado para una longitud mínima de pieza de 80 mm, Volumen de agua y aire dosificable, etc. Las piezas se transportan por delante mediante una cinta transportadora continua (longitud de pieza mín. 350 mm) con un sistema de aspiración por vacío con una anchura de 300 mm de ancho a la derecha y un transportador magnético con una anchura de 300 mm para la sujeción de piezas pequeñas hasta una longitud mínima de 80 mm, Convertidor de frecuencia para la regulación sin escalonamiento de la velocidad de las láminas de lijado cepillos de 250 - 1000 rpm. posición 2 en la parte superior, así como para la avance de la cinta. Panel de control con mando claro y pantalla digital para el ajuste de los rodillos 4 amperímetro para controlar los accionamientos de los rodillos, LED de control. Dispositivo de cambio rápido para desplazar lateralmente los cepillos de la lijadora. y varios rodillos de recambio con vellón abrasivo y cepillos. Accionamiento total aprox. 45 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Estado : de bueno a muy bueno Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control: UNILOG B6 Fuerza de cierre: 4500 kN Distancia entre columnas: 950 mm x 700 mm Altura mínima de la unidad de moldeo: 330 mm Altura máxima de la unidad de moldeo: 780 mm Hedpfoytfqaox Agujnr Diámetro de husillo: 65 mm Presión de inyección propia: 2070 bar Peso máximo de inyección: 980,9 g Unidad de inyección servoelectrónica Paquete servo S0 Paquete ServoPower S1 (control de velocidad de la bomba hidráulica para mayor eficiencia energética), unidad de filtro integrada Unidad de inyección: servoelectrónica (Knodler) con accionamiento a chorro, velocidad de inyección de 400 mm/s (el control servo de inyección reduce considerablemente los costes eléctricos y favorece el control preciso del proceso de inyección) Expulsor eléctrico con una fuerza de 60 kN y un recorrido de 180 mm Equipamiento adicional: 1. Válvula neumática 2. Regulador de caudal de agua de enfriamiento 3. Interfaz digital para el controlador de temperatura (posibilidad de controlar simultáneamente seis controladores de temperatura) 4. Interfaz para el control del corte de aguja de la boquilla en el molde 5. Interfaz para el control de controlador externo de colada caliente 6. Integración total para el robot de la serie Wittmann W8xx 7. Botón para control de calidad Idioma: Polaco