Haubold Inliner Grapadora de segunda mano en venta (746)

Estado: usado,

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Horizon Stitchliner SL5500: Itedpjvmfxgefx Abusi Torres de recolección VAC 60a+m+m+m ST40, Horizon ASF 30, FPS 30 Recortadora HTC 30 Lectura de medidores solo 14,2 millones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 15.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, documentación / manual, Müller Martin Sammelhefter Bravo Plus T compuesto por: 4 x alimentadores dobles 1555.0403 incl. ASIR, 1 x alimentador de plegado 1529.0417, 1 x Semko 0333.0435 (año 2018), 1 x encuadernadora 0380.0450, 1 x trilateral 0449.0430. Incluye bombas DruVa, opcional PIAB. Itjdpfx Abeyamrlouoi

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, gramaje del papel (min.): 90 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², tipo de control: Controlado por PLC, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La presentación de una oferta implica la obligación de recoger el equipo dentro del plazo, antes del 17.10.2025. Dado que se trata de una máquina a nivel del suelo, la extracción se puede realizar fácilmente. DETALLES TÉCNICOS Capacidad: 1.500 a 9.000 ciclos/h Formatos Alimentador sin recortar: 92 x 128 mm hasta 311 x 355 mm Segundo pliegue: 5 a 25 mm Primer pliegue: 8 a 16 mm Alimentador de plegado de cubiertas sin plegar: 160 x 128 mm hasta 622 x 355 mm Alimentador de plegado de cubiertas plegadas: 89 x 128 mm hasta 311 x 355 mm Gramaje del papel: 90 a 300 g/m² Trimmer Recorte de 3 lados: máx. 50 mm Corte de 3 cuchillas sin recortar: 89 x 120 mm hasta 305 x 349 mm, espesor máx. 10 mm Gama de producción: hasta formato A4 sobresdimensionado EQUIPAMIENTO Banda de registro patentada para procesamiento cuidadoso Controlador PLC 3x alimentadores verticales dobles DVA 2 estaciones de alimentación en un mismo eje Construcción modular para procesamiento con apertura por ventosa o pinza Control de hoja faltante en el brazo de soporte Alimentador de plegado de cubiertas UFA Armario de control HS400 Bomba de vacío DVA/UFA DVE Bomba de vacío VE Dispositivo devanador de alambre DAS20 Mesa de transferencia marcada Entrega en cascada SA Alimentador manual individual Control inferior de grapas 2 cabezales de grapado con anillas: 52-L6 Ijdpoxb Dvcefx Abuoti Grapadora HM100 Tope final universal Salida de hojas defectuosas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Heidelberg Stahl ST100.2 Año de fabricación: 2005 Equipamiento estándar 3 alimentadores verticales dobles, 6 posiciones Posición de alimentación manual a la derecha Alimentador de pliegos (UFA) Elemento de transferencia Estación de grapado ST100 Cabezales de grapado Hohner Cortadora TR100 Itodpfji Dtltox Abusi Banda de entrega larga

Estado: bueno (usado), Dimensiones: máx. 480 x 325 mm Dimensiones sin recortar, con solape: máx. 480 x 325 mm, mín. 90 x 115 mm Dimensiones sin recortar, sin solape: máx. 440 x 300 mm, mín. 158 x 115 mm Dimensiones recortadas, con solape: máx. 470 x 320 mm, mín. 148 x 105 mm Dimensiones recortadas, sin solape: máx. 430 x 295 mm, mín. 148 x 105 mm Velocidad máx.: 14.000 unidades/hora Requisitos de energía: 11-18 kW (220/380 V, 50 Hz) Equipamiento cadena de alimentación y alimentador • sistema de alimentación de 7 estaciones • 4 bases dobles • 6 alimentadores 345 • 1 alimentador plegador de tapas 1529 unidad de cosido • unidad de cosido 300 • dispositivo de desenrollado de hilo • control de grosor/más-menos Ijdpok D Ah Usfx Abuoti • 2 cabezales de cosido HK 75 cortadora de tres cuchillas • cortadora de tres cuchillas 251 cuchillas • 2 juegos de cuchillas sistema de entrega • sistema de entrega por banda accesorios estándar • 1 juego de manuales de usuario • 1 juego de esquemas eléctricos • 1 catálogo de piezas de repuesto • 1 juego de herramientas información adicional • ubicación: D-Brunswick • aeropuerto más cercano: Alemania-Hanóver • estado: muy bueno

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Datos técnicos: Formato: máx. 480 x 320 mm Formatos sin recortar con plegado posterior: máx. 480 x 320 mm mín. 105 x 115 mm con suplemento 90 x 80 mm Formatos sin recortar con preplegado máx. 480 x 300 mm min 105 x 125 mm Velocidad mecánica: paso de cadena 21" 14.000 c/h Potencia motriz: máx. 11 kW Bombas de vacío a presión: en función del proyecto Aire comprimido (in situ): dependiente del proyecto 6 bar Equipamiento: Cadena colectora y alimentador - 8 estaciones Cadena colectora Alimentador: - 5 alimentadores 370 Alimentador de pliegues - 1 alimentador de pliegues 1529 Estación de cosido - 1 estación de cosido 390 - 1 paso de cadena de 18 - 1 derecho de transferencia - 1 desenrollador de hilo de cosido - 1 control de grosor / más-menos - 1 control de sesgo y longitud Cabezales de cosido - 2 cabezales de cosido HK 75 Recortador de tres cuchillas - 1 guillotina de tres cuchillas 449 Cuchillas: - 2 juegos de cuchillas Estándares: - 1 accesorios estándar - 1 herramienta estándar Estado: - listo para producción Disponible - inmediatamente Itsdpfxsmn Sk No Abusi - La máquina puede inspeccionarse en producción Accesorios opcionales (no incluidos): - Alimentadores adicionales - Dispositivo Two-up - Apilador compensador - Encoladora de tarjetas - Insertadoras - Máquinas de inyección de tinta Aunque la mayoría de los datos técnicos proceden de los folletos de los fabricantes, no son vinculantes y no forman parte del contrato. No se garantiza la integridad y exactitud de estos datos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Formato: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Formato (sin doblez): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm Sobreplegado: máx. 15 mm Plegado final: mín. 6 mm Plegado previo: mín. 8 mm Formatos de hoja de cosido: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Grosor de cosido: máx. 6 mm Velocidad mecánica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidad mecánica 1:2: máx. 30.000 t/h Equipo Cadena de recogida y alimentador - 8 estaciones Cadena de recogida - 8 Subestructura simple - 6 Alimentadores 416 - Encoladora de tejido 423 Estación de grapado - Estación de cosido 430 - Paso de cadena de 15 - Dispositivo de desenrollado del hilo de grapado - Control de espesor / Más-menos - 4 cabezales de grapado Cortador de tres cuchillas - Cortador de tres cuchillas 426 Cuchilla - 2 cuchillas Entrega - Apilador Robusto Itodjqrqxkepfx Abuei Accesorios opcionales: --- no incluidos en el suministro --- - Sistema de grúa - Alimentador de barras - Alimentador de rodillos de impresión - Estaciones adicionales - encoladora de tarjetas - varias secciones de transporte - apilador compensador - atadoras automáticas - máquinas envolvedoras - paletizador

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Número de máquina: 91.05666 Fabricada en: 1997 Tamaño: máx. 480 x 320 mm Tamaño sin recortar: máx. 480 x 320 mm, mín. 153 x 108 mm Tamaño recortado: máx. 475 x 300 mm, mín. 148 x 105 mm Grosor del producto: máx. 13 mm Velocidad: máx. 13.000 ciclos/hora Número de cabezales: máx. 6 Equipamiento cadena de alimentación y alimentador • Sistema de alimentación con 5 estaciones • 4 alimentadores 370 • 1 alimentador para plegado de cubiertas 1529 unidad de cosido • Unidad de cosido 390 • Dispositivo de desenrollado de hilo Itodpfx Abek D Almjuoi • Control de grosor/ajuste positivo-negativo • 2 cabezales de cosido cortadora de tres cuchillas • Cortadora de tres cuchillas 360 cuchillas • 2 juegos de cuchillas • Dispositivo de doble utilidad • Horas de funcionamiento: 34.088 h

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996 Iedpsizi Ivefx Abujti Formato: máx. 480 x 320 mm Formato sin cortar: máx. 480 x 320 mm mín. 153 x 108 mm Formato cortado: máx. 475 x 300 mm mín. 148 x 105 mm Grosor del producto: máx. 13 mm Rendimiento: máx. 13 000 unidades/hora Equipamiento: Sistema de acumulación y alimentación • 6 estaciones • 5 alimentadores 370 • 1 alimentador para pliegue Estación de grapado • Estación de grapado 390 • Dispositivo de desenrollado de hilo de grapa • Control de grosor / ajuste positivo/negativo • 2 cabezales de grapado Cortadora de tres hojas • Cortadora de tres hojas 360 Cuchillas • 2 juegos de cuchillas

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Datos técnicos: Formato: máx. 480 x 320 mm Formatos sin recortar con plegado posterior: - máx. 480 x 320 mm - mín. 105 x 115 mm - con suplemento 90 x 80 mm Formatos sin recortar con preplegado - máx. 480 x 300 mm - min 105 x 125 mm Velocidad mecánica: paso de cadena 21" 14.000 c/h Potencia motriz: máx. 11,0-18,0 kW Bombas de vacío a presión: en función del proyecto Aire comprimido (in situ): dependiente del proyecto 6 bar Equipamiento: Cadena colectora y alimentador - 8 estaciones Cadena colectora Alimentador: - 5 alimentadores 370 - 1 alimentador de pliegues 1529 Estación de cosido: - 1 estación de cosido 390 - 1 paso de cadena de 18 - 1 derecho de transferencia - 1 desenrollador de hilo de puntada - 1 control de grosor / más-menos - 1 hoja de sesgo y control de longitud Cabezales de cosido - 2 cabezales de cosido HK 75 Recortador de tres cuchillas - 1 guillotina de tres cuchillas 449 Cuchillos: - 2 juegos de cuchillos Estándares: - 1 accesorios estándar - 1 herramienta estándar Estado: - lista para producción Disponible - inmediatamente - La máquina puede inspeccionarse en producción Itedpfx Abjl I Eypouei Accesorios opcionales (no incluidos): - Alimentadores adicionales - Dispositivo de dos - Apilador compensador - Encoladora de tarjetas - Insertadoras - Máquinas de inyección de tinta Aunque la mayoría de los datos técnicos proceden de los folletos de los fabricantes, no son vinculantes y no forman parte del contrato. No se garantiza la integridad y exactitud de estos datos.

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003 Formato: máx. 480 x 320 mm Formatos sin recortar con pliegue posterior: máx. 480 x 320 mm mín. 105 x 115 mm con adición: 90 x 80 mm Formatos sin recortar con pliegue anterior: máx. 480 x 300 mm mín. 105 x 125 mm Velocidad mecánica: paso de cadena de 21", 12.000 ciclos/hora Potencia de accionamiento: máx. 11,0 kW Aire comprimido (instalación del cliente): según el proyecto, 6 bares Horas de funcionamiento: 21.466 mil horas Equipamiento Cadena de alimentación y alimentador • 6 estaciones • 5 alimentadores de pila plana 370 • 1 alimentador de plegado 1529 Estación de grapado • Estación de grapado 380 • Entrega por la izquierda Itedpfjizi Syjx Abuei • Dispositivo de desenrollado de hilo de grapado • Control de espesor / positivo-negativo • 2 cabezales de grapado HK 75 Trocadora de tres cuchillas • Trocadora de tres cuchillas 449 Cuchillas • 2 juegos de cuchillas Estándares • Manual de instrucciones • Esquemas eléctricos • Catálogo de piezas de repuesto • Herramientas estándar • Información adicional • Ubicación: D-Helmstedt • La máquina está lista para demostración, tanto eléctrica como mecánicamente • Limpia y revisada Disponible • Inmediatamente • Alimentadores adicionales • Dispositivo de doble función • Dispositivo para formatos pequeños • Alimentador cruzado • Encoladora de tarjetas • Máquina de inserción en línea con 2 a 10 estaciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Construido en 2012 Tamaño máximo 330 x 250 mm Tamaño recortado máximo 330 x 250 mm mín. 200 x 148 mm Tamaño recortado sin vuelta máx. 340 x 260 mm Grosor del folleto: 4-6 mm Velocidad mecánica máxima 22.000 t/h Sistema de grúa para equipos • 2 abrazaderas para paquetes Cadena de recolección y comederos • Cadena de recolección de 8 estaciones • 6 comederos 0416.0440 • 6 alimentadores de corriente 3738 con extensiones • 1 Encoladora de tarjetas 423 • 1 Semko • 3 dispositivos estáticos ELTEX unidad de costura 410.0425 • 2 cabezales de costura recortadora de tres cuchillas • recortadora de tres cuchillas 304 cuchillos • 2 juegos de cuchillos controles • calibradores automáticos autoajustables ASAC • sistema de lectura de firma ASIR • sistema automático de preparación Amrys Itjdpfjtryhfjx Abuji Estación de recogida con cadena y estación de entrega Insertador • Müller Martini Integra • 4 estaciones • unidad de rechazo • unidad de transferencia Unidad de direccionamiento • Sitma 930-A Apilador • Müller Martini Robusto 451 Bloqueador electrostático • Martini Müller 457 Estado Muy buen estado de funcionamiento, se puede probar.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tamaño: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Tamaño (sin solapa): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm solapa: máx. 15 mm solapa folio: mín. 6 mm solapa folio baja: mín. 8 mm Tamaño del producto, unidad de cosido: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Grosor del folleto: máx. 6 mm Velocidad mecánica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidad mecánica 1:2: máx. 30.000 t/h equipo cadena de recogida y alimentador Iedpfx Abju S Ncbsusti - Vía de recogida de 8 estaciones - 8 bases simples - 6 alimentadores 416 - encoladora de productos 423 unidad de cosido - unidad de cosido 430 - paso de cadena de 15 - dispositivo de desenrollado de alambre - control de espesor/ más-menos - 4 cabezales de cosido cortadora de tres cuchillas - cortador de tres cuchillas 426 cuchillas - 2 juegos de cuchillos entrega - apilador compensador Robusto equipo opcional: --- no incluido --- - sistema de grúa - alimentador de paquetes - alimentador de rollos de impresión - estaciones adicionales - encoladora de tarjetas - cintas transportadoras div. - apilador compensador - flejadoras - envolvedoras - paletizador

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Fabricada en 1995. Dimensiones: máx. 480 x 320 mm Dimensiones sin recortar, con solape: máx. 480 x 320 mm Dimensiones sin recortar, sin solape: máx. 400 x 290 mm Dimensiones recortadas, con solape: máx. 470 x 300 mm mín. 148 x 75 mm Velocidad: máx. 12.000 ejemplares/hora Requisitos de energía: 11-18 kW (220/380 V, 50 Hz) Equipamiento: sistema de alimentación y transporte de hojas: sistema de transporte de hojas y cadena de 6 estaciones 5 alimentadores 306 1 alimentador plegador 1528 unidad de cosido: unidad de cosido 335 desbobinador de hilo control de grosor / ajuste positivo-negativo 2 cabezales de cosido HK 75 cortadora: Itjdegmr Nzjpfx Abuoi cortadora 360 cuchillas 2 juegos de cuchillas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 311190, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! DETALLES DE LA MÁQUINA Número de estaciones: 4 EQUIPAMIENTO Alimentador de hojas de cubierta Bandeja de salida Itjdpfxjxpxdqj Abuei

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, StitchLiner5500 - sistema de cosido a caballete que agrupa, raya, pliega, cose y recorta hojas planas con tres cuchillas en línea. Itjdpfx Abjvzgy Ueusi Línea con: 2 torres de clasificación VAC 100 (20 contenedores en total). Unidad apiladora/bypass: ST-40 Transportador ST-CV Acumulador/Carpeta: ACF-30 Grapadora de caballete: SPF-30 Recortadora de tres cuchillas: HTS-30 Opciones: 4 cabezales de costura Dispositivo de corte central Kit de costura de bucle adicional Se puede inspeccionar en producción.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El pórtico multifunción WMS120 es una máquina CNC para el mecanizado automatizado de elementos de madera (paredes, techos y cubiertas). Longitud de la máquina (eje X): aprox. 3.000 mm Ancho de la máquina (eje Y): aprox. 6.200 mm Altura de la máquina (eje Z): aprox. 3.000 mm Iedpsza D Tajfx Abueti Ancho de elemento procesable: aprox. 3.400 mm Juego de herramientas para el cambiador automático WMS compuesto por: - 1x fresa universal de desbaste - 1x unidad de sierra - Marcador con tecnología de bolígrafo Unidades de fijación y montaje 2+2 grapadoras Haubold - 2024 PC nuevo con Windows 10

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Ijdpfxozmpzhe Abujti

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed 250ml prismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina ingeniería Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alto tiempo de actividad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, al tiempo que aseguran una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajonado. El manejo de formato para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automáticos entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona un amortiguamiento esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajonadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Iodpozmpzbsfx Abujti

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Itsdpfx Ajzmpy Robuoi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Isdpezmgccofx Abueti

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Watkiss SpineMaster – Módulo SquareBack para Folletos Grapados Fabricante: Watkiss Modelo: SpineMaster Tipo: Módulo de conformado de lomo cuadrado (SquareBack) para folletos grapados El Watkiss SpineMaster transforma folletos grapados convencionales en folletos con lomo cuadrado (SquareBack), proporcionando una apariencia similar a la encuadernación encolada, pero manteniendo la seguridad y resistencia del grapado. Es la solución ideal para imprentas comerciales y digitales que desean ofrecer un acabado premium con mayor valor añadido. Ventajas principales Convierte folletos grapados en folletos con lomo cuadrado. Aspecto profesional similar a un libro encuadernado. Posibilidad de impresión en el lomo. Folletos más fáciles de apilar, almacenar y transportar. Reducción significativa del volumen de almacenamiento. Apertura completa del folleto sin dañar el lomo. Compatible con sistemas de confección de folletos Watkiss y otras marcas mediante interfaces específicas. Especificaciones técnicas Producción: hasta 1.320 folletos/hora (modelo offline) y hasta 1.400 folletos/hora (modelo automático en línea). Grosor del folleto: de 1 mm hasta aproximadamente 6,5 mm. Capacidad máxima: hasta 30 hojas de 80 g/m² (120 páginas). Formato máximo: hasta 350 x 250 mm según configuración. Iedpfjzdyrlsx Abueti Alimentación manual o integración en línea con sistemas de confección. Aplicaciones Ideal para: Catálogos. Revistas. Manuales. Folletos corporativos. Impresión digital de alta calidad. Tiradas cortas y personalizadas. Máquina robusta y fiable, diseñada para aumentar el valor percibido de los trabajos impresos y diferenciarse de la competencia mediante un acabado SquareBack de alta calidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa sopladora Sidel SBO 16 Series 2 es una sopladora rotativa para PET diseñada para una producción fiable y de alta calidad de envases en entornos de líneas de embotellado usadas y de empaque industrial. Fabricada en 2002, esta sopladora de segunda mano cuenta con 16 cavidades para un funcionamiento eficiente y continuo. Se entrega con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética y la economía operativa. Incluye un set completo para acabado de cuello Alaska, lo que permite una puesta en marcha rápida para formatos compatibles. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Año: 2002Tipo de máquina: Sopladora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes no incluidos)Material del envase: PETSet de acabado de cuello: AlaskaSistema de recuperación de aire: IncluidoChiller: No incluidoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa admite un movimiento continuo y estable para ciclos consistentes de calentamiento y soplado. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y el monitoreo, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido durante la producción de bebidas. Los ajustes rápidos para el acabado de cuello Alaska reducen los tiempos de inactividad en operaciones de empaque industrial multiformato.Capacidades de integración en líneaLa SBO 16 Series 2 está diseñada para una integración fluida en una línea completa de producción de bebidas. Se combina eficazmente con equipos de llenado y taponado para aplicaciones de embotellado usadas de alto rendimiento y puede operar en línea con transportadores, inspección y maquinaria de empaque aguas abajo. La máquina es adecuada para el manejo de botellas PET y puede configurarse para una gama de tamaños de botella según los moldes instalados y los parámetros de proceso. Es compatible con configuraciones monoblock y combi, incluidas soluciones de llenado por gravedad y sistemas pick-and-place para la distribución de tapones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa configuración combi general asociada a esta sopladora fue reacondicionada a finales de 2024, lo que respalda un rendimiento fiable y listo para operar en proyectos de líneas de embotellado usadas. Como unidad de segunda mano de un fabricante de prestigio, esta máquina ofrece durabilidad probada y mantenimiento sencillo con repuestos y soporte técnico ampliamente disponibles.Rendimiento operativo y versatilidadCon 16 cavidades y una arquitectura rotativa, esta sopladora proporciona el rendimiento y la consistencia requeridos para la producción de bebidas y otras tareas de empaque en PET. La capacidad incluida para el acabado de cuello Alaska permite una producción enfocada por formato, mientras que se pueden admitir acabados de cuello adicionales con la herramental adecuada. El sistema de recuperación de aire mejora la eficienci... Iedpfx Aozccgdobuoti

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Itodpfjzc Hqmex Abuei