Hilscher Kpo 104-Dpm Profibus-Dp Modul - ! - de segunda mano en venta (7.281)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICACIÓN ANTERIOR: Posicionamiento/manejo de placas desde L/A/H 1500 mm x 1500 mm x 12 mm hasta L/A/H 8000 mm x 2500 mm x 80 mm EQUIPAMIENTO: Pórtico móvil con accionamiento sincronizado Travesaño de vacío con hileras de ventosas que se activan y desactivan automáticamente según la longitud de la pieza Generador de vacío Schmalz con placas de aspiración de superficie Fodsytphijpfx Ah Hspl Pinzas de sujeción junto a las ventosas permiten el accionamiento del vacío Elevación del eje Z del cabezal de vacío mediante guías de tijera Eje Z con motor asíncrono, variador de frecuencia MoviDrive, accionamiento por correa Interfaces para estaciones anteriores y posteriores Sistema de control Siemens S7-300 ARMARIO ELÉCTRICO: Unidad de alimentación, potencia y control con interruptor principal, fuente de alimentación, interruptores de protección de motor, disyuntores, contactores de potencia, contactores auxiliares, control Simatic S7-300 compuesto por: CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 tarjeta Micro-Memory, conexión Ethernet, tarjetas de entrada y salida digitales necesarias, así como borneras, todo completamente cableado. Sistema de bus de campo Profinet-Safe.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 690 mm, agujero del husillo: 150 mm, diámetro de giro: 1.040 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 690 mm, altura pico: 500 mm, anchura central: 2.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 160 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, paso de barra: 55 mm, Altura de los centros: 500 mm Distancia entre puntos: 2.000 mm Diámetro máximo de torneado Sobre el carro transversal: 690 mm Sobre la bancada: 1.040 mm Sobre el hueco natural: 1.070 mm Ancho de la bancada (guías templadas): 670 mm Longitud del hueco: 480 mm Longitud del hueco enfrente de la plataforma: 320 mm CARRO Longitud de guías en la bancada: 1.020 mm Recorrido del carro transversal: 640 mm Recorrido del carro porta-herramientas: 360 mm HUSILLO Nariz de fijación del husillo: ASA 15'' Diámetro del agujero del husillo: 150 mm Dimensión del cojinete delantero NN: 200/310/82 mm Diámetro del cojinete trasero NNU: 190/260/69 mm Conicidad Morse interna con casquillo de reducción: nº 6 Velocidades de rotación: nº 24 Rango de velocidades: rpm 4 ÷ 800 ROSCAS Roscas: nº 398 Métricas: 0,5 ÷ 224 mm Modulares: módulo 0,25 ÷ 11 Whitworth: hilos/pulgada 56 ÷ 1/8 Diametrales: diámetro 112 ÷ 1/4 AVANCES Número: 108 Longitudinal, transversal, carro porta-herramientas: mm/vuelta 0,05 ÷ 22,4 AVANCES RÁPIDOS Longitudinal, transversal y del carro porta-herramientas: mm/min 2.500 Retorno longitudinal: mm/min 5.000 CONTRAPUNTA Diámetro de la caña: 130 mm Conicidad Morse de la caña: nº 6 Recorrido de desplazamiento de la caña: 420 mm LUNETAS Paso de luneta sobre bancada: 140 ÷ 500 mm Paso de luneta sobre el carro: 40 ÷ 350 mm PESO ADMITIDO En voladizo: aprox. 1.500 kg Entre puntos, sin luneta: aprox. 5.000 kg Fodpfxeyhhuwj Ah Hspl Entre puntos, con luneta: aprox. 6.000 kg Peso de la máquina: aprox. 7.800 kg

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 12 semanas desde el pedido País de origen: Turquía Precio: 10.000 € Cuota de arrendamiento: 193 € Fuerza de prensado: 100 t Cilindro fijo o desplazable: desplazable horizontalmente Carrera: 300 mm Distancia libre entre columnas: 1570 mm Diámetro del pistón: 220x160 mm Velocidad de trabajo: 5 mm/s Velocidad de retorno: 10 mm/s Longitud: 2630 mm Ancho: 1000 mm Altura: 2430 mm Peso: 1600 kg Con cilindro desplazable horizontalmente mediante palanca de apriete Estructura soldada en acero Posición de parada variable Indicador de presión Válvula de seguridad contra sobrecarga 2 prismas en V Mesa regulable en altura Fpjdpfjwirtusx Ah Hol Dispositivo de elevación/descenso de mesa Control por palanca manual Equipamiento conforme a las normativas CE Manual de operación en ALEMÁN e INGLÉS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante BRINOX d.o.o. Número de proyecto B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Paquete 9 Módulo M024 Denominación del producto LEP2.3 – Unidad de recirculación y regulación térmica para soluciones de lavado Número de serie 1003572 Número de equipo 20022782 Número de etiqueta MR-INH-VPR61-KK6762 Año de fabricación 2020 Datos técnicos Tipo de instalación Skid de regulación térmica para la industria farmacéutica diseñado para el control preciso de la temperatura de soluciones de lavado y elución. Ejecución como estructura compacta de bastidor de acero inoxidable en varios niveles con tecnología de bombas, intercambiadores de calor y válvulas totalmente integradas. Dimensiones Largo 1920 mm Ancho 1365 mm Alto 1840 mm Ejecución Unidad de regulación térmica completamente pre-montada y aislada Acabado farmacéutico conforme a requisitos GMP Construcción industrial de bastidor de acero inoxidable Materiales Partes en contacto con el producto: acero inoxidable 1.4435 / 1.4571 Estructura del bastidor: acero inoxidable 1.4301 Soldadura conforme a EN ISO 13920 D Fodeyl Iwtepfx Ah Hepl Aislamiento Tuberías y aparatos completamente aislados Aislamiento de alto rendimiento de célula cerrada con revestimiento protector negro Componentes principales PU1021 Bomba de proceso PU9203 Bomba de medio refrigerante WT1001 Intercambiador de calor de placas WT1011 Intercambiador de calor de haz tubular BH9701 Vaso de expansión Válvulas de control neumáticas Válvulas de bola GEMÜ de acero inoxidable Transmisores de presión Puntos de medición de temperatura Manómetros Caja de conexiones eléctricas con señalización de advertencia Bandejas portacables de acero inoxidable Medios Salmuera refrigerante ida/retorno Solución de lavado (medio de proceso) Aire comprimido para control, 6 bar Todas las conexiones de medios cerradas de fábrica y embaladas para transporte seguro. Pruebas de estanqueidad Realizadas como pruebas de presión con aire comprimido. DP-01 Medio: aire comprimido Presión de prueba: 3,15 bar Caída de presión: 0,13 bar Fecha: 27.07.2020 Resultado: Aprobado DP-02 Medio: aire comprimido Presión de prueba: 3,28 bar Caída de presión: 0,07 bar Fecha: 26.07.2020 Resultado: Aprobado Tiempo de mantenimiento de presión: 1 hora cada una No se detectaron fugas Certificados de calibración Laboratorio de calibración LOTRIČ Metrology Certificados según EN ISO/IEC 17025 Rangos de medida –1 a 20 bar y 0 a 10 bar Calibración realizada Documentación Plan y reporte FAT Formulario de desviaciones Revisión de planos de layout Inspección de mantenimiento Diagrama P&ID Ensayo de estanqueidad Certificados de calibración Certificado de fábrica 2.1 EN10204 Lista de materiales Isometría as-built “Turn-Over-Package” completo Estado de verificación FAT realizado Prueba de presión aprobada Calibraciones disponibles Ejecución conforme a PED Documentación farmacéutica completa Aplicación Regulación térmica de soluciones de lavado y elución en plantas de producción biofarmacéutica Adecuado para entornos GMP Estado Instalación nueva Embalaje original Sin uso Año de fabricación 2020 Estado de fábrica Documentación completa Disponible de inmediato

Estado: usado, Módulo individual Profibus, módulo individual Profibus, para control PLC, bus de campo, PROFIBUS, Profibus-DP Fpedsnbhlmopfx Ah Hol -Fabricante: ifm electronic, Profibus-DP tipo AC 1306 -Controlador: AS-i ControllerE 2MSTR 1RS232C 1DP -Número: 1x módulo disponible -Precio: por unidad -Dimensión: 105/85/H130 mm -Peso: 0,6 kg/pieza.

Estado: bueno (usado), Bluhm Weber Legi-Air-4050S – Máquina etiquetadora 4.14.1 Estructura básica La instalación está diseñada como una estructura cerrada de perfiles de aluminio y tiene una estructura muy compacta. Los armarios eléctricos están integrados en la parte inferior de la estructura. La válvula principal está situada detrás de una puerta de servicio, debajo del panel de control. La instalación incluye cuatro paradas de estación de trabajo. El funcionamiento se realiza a través de una pantalla táctil. El panel de control está montado en el lado derecho de la estructura. En la estación se utiliza un sistema de etiquetado de la empresa Bluhm Weber; por lo tanto, se aplica la documentación de la empresa Bluhm. 4.14.2 Secuencia de funcionamiento - Los soportes de las piezas que se introducen, equipados con módulos de E/S, se detienen, se elevan (se posicionan) y se conectan en las subestaciones 10.1 y 10.2. - En estas dos estaciones... - En la subestación 10.3, se realiza el etiquetado automático de los módulos de E/S. La generación de las etiquetas y su contenido se realiza automáticamente, al igual que su aplicación en los dispositivos. - Una vez completado el etiquetado, el módulo se finaliza en la estación 10.4; para ello, se detiene, se eleva y se conecta. Después de la finalización, el soporte de la pieza se expulsa automáticamente de la estación. Sistema de dispensación de etiquetas Legi-Air 4050 RH con módulo de impresión Zebra ZE500-4 Devanador de rollos grandes accionado por motor Los rollos de etiquetas con un diámetro de hasta 430 mm y 900 metros de longitud de cinta de etiquetas garantizan largos periodos de producción continuos. Fpedpfxjibh Tko Ah Hsl El funcionamiento en tándem garantiza una producción continua. Dispensador Gracias a los dispensadores de cambio rápido, se pueden procesar tamaños de etiquetas, desde pequeñas etiquetas de identificación hasta grandes etiquetas de envío EAN128 de tamaño DIN A5. La opción de cambio rápido permite cambiar el formato en cuestión de segundos. Los dispensadores de montaje con resorte compensan las irregularidades en las superficies de los productos, de modo que las etiquetas se aplican de forma limpia. Control Controlador estándar Bluhm Weber Módulo de impresión de etiquetas Zebra ZE500-4 Funciones estándar • Métodos de impresión: transferencia térmica o térmica directa • Alineación: derecha o izquierda • Construcción industrial totalmente metálica • 16 MB de SDRAM, 64 MB de memoria flash • Interfaz de aplicador • Sensores de medios de transmisión y reflexión • Elemento ecualizador de energía de varios niveles (E3™) para una alta calidad de impresión • Reloj en tiempo real • Pantalla giratoria • ZPL II™: lenguaje universal para impresoras Zebra Datos técnicos • Ancho máximo de impresión: 104 mm • Especificaciones de los medios: • Ancho de las etiquetas y los soportes: 16 mm a 114 mm • Longitud mínima con retroceso: 13 mm • Longitud mínima sin retroceso: 6,5 mm • Longitud mínima en modo continuo: 6,5 mm • Longitud máxima: 990 mm • Longitud máxima de impresión, medios continuos: 3810 mm • Ancho de la cinta: 25,4 mm a 107 mm • Resolución: • 8 puntos/mm (203 ppp) o 12 puntos/mm (300 ppp) • Velocidad máxima de impresión: • 305 mm por segundo (203 y 300 ppp) Características técnicas • Ancho: 245 mm • Profundidad: 379 mm • Altura: 300 mm • Peso: 15,4 kg También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más módulos de montaje de otros tamaños, nuevos y usados,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, recorrido eje X: 315 mm, recorrido del eje Z: 127 mm, número de ejes: 3, Este torno KNUTH Turnado 280/1500 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una distancia entre centros de 1.420 mm y un diámetro de giro sobre bancada de 560 mm. La máquina está equipada con un rango de velocidad del husillo de 25 a 1.600 rpm e incluye un indicador digital de 3 ejes (DRO) y un portaherramientas de cambio rápido. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal KNUTH Turnado 280/1500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Especificaciones técnicas Fjdpezgfqfefx Ah Hspl • Distancia entre centros: 1 420 mm • Diámetro de giro sobre la bancada: 560 mm • Salida sobre el carro transversal: 360 mm • Diámetro de giro en el hueco: 790 mm • Longitud del hueco: 180 mm • Ancho de la bancada: 350 mmRecorridos • Giro del carro compuesto: ±52°Husillo • Punta del husillo: Camlock D1-8 • Diámetro interior del husillo: 80 mm • Cono del husillo: MT7 • Número de velocidades del husillo: 12Velocidades de avance • Avance longitudinal: 0,059–1,646 mm/rev • Avance transversal: 0,020–0,573 mm/revRoscado • Roscas métricas: 0,2–14 mm (47 rangos) • Roscas modulares: 0,1–7 mm (39 rangos) • Roscas Whitworth: 2–112 TPI (60 rangos) • Roscas de paso diametral: 4–112 DP (50 rangos)Contrapunto • Conicidad del contrapunto: MT5 • Diámetro del husillo del contrapunto: 76 mm • Recorrido del vástago del contrapunto: 180 mm • Ajuste de desplazamiento del contrapunto: ±12 mmDatos de la máquina • Potencia del motor principal: 7,8 kW • Tensión: 400 V • Frecuencia: 50/60 Hz Equipamiento adicional • Lectura digital (DRO) de 3 ejes • Portaherramientas de cambio rápido • Transportador de virutas • Amplio paquete de herramientas de serie Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No

Estado: usado, Pasarela industrial para la conexión y la implementación de diversos protocolos de Ethernet industrial. Adecuada para la integración de redes de automatización heterogéneas. Fabricante: Hilscher Serie: netTAP Tipo: NT 151-RE-RE Tipo de producto: Pasarela Ethernet industrial Estado: usado Cantidad: 1 Plataforma de comunicación: netTAP 151 Puertos Ethernet: 2 x RJ45 Interfaz: Ethernet Ranura para tarjetas de memoria: Sí Interfaz USB: Sí Tensión de alimentación: 18 V CC a 30 V CC Consumo de energía: 3,87 W Consumo de corriente: 208 mA a 18 V CC Tipo de montaje: Carril DIN Temperatura ambiente máxima: 50 °C Fpedezdu Dcjpfx Ah Hel Grado de protección: IP20

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Línea de Termización de Crema agria de GEA Capacidad: 1,500–2,000 l/h Año: 2013 Instalado y conectado – Excelente condición general Línea de proceso completa de GEA Estamos ofreciendo una línea completa de termización de crema agria GEA originalmente diseñada para la tratamiento térmico de la nata agria y los productos de crema fermentada. La línea fue instalada en 2013 y permanece instalada y conectada en el sitio. Está disponible para la inspección y puede ofrecerse completa con el equipo de proceso asociado, automatización, y documentación técnica. El sistema se suministró como una línea de proceso GEA completa e incluye un tanque de acumulación, skid de termización, circuito de agua caliente, sistema de dosificación CIP, bombas, válvulas, instrumentación y proceso de control totalmente automatizado. Aplicación principal Originalmente diseñado para: • Crema agria • Crema fermentada (25% grasa) Aplicaciones Potenciales • Kefir • Cultured Buttermilk • Yogur bebible • Ayran • Bebidas lácteas cultivadas • Otros productos lácteos fermentados y viscosos Capacidad de proceso • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parámetros de Proceso Original Fodpjzffzujfx Ah Hspl • Producto: Sour Cream / Fermented Cream (25% de grasa)• Viscosidad máxima del producto: 230 cP • Temperatura de alimentación: 15°C • Temperatura de termosización: 55–70°C • Temperatura de salida: 20–50°C Alcance del suministro 1. Tanque de Búfer de Crema Agria Tanque Aislado de Acero Inoxidable de 10,000 L • Aprox. 10.000 litros de capacidad • Construcción de acero inoxidable • Diseño aislado • agitador con accionamiento de 5,5 kW • Bolas de pulverización CIP • Instrumentación de temperatura y nivel • Ejecución higiénica para lácteos • Completa con plataforma de servicio y escalera de acceso Fabricante: • PRO-WAM Año: • 2013 2. Skid de Termalización GEA Sistema de Intercambiador de Calor de Platos GEA Ecoflex Módulo de termización completo, incluyendo: • Sección de regeneración • Sección de calentamiento de agua caliente • Sección de enfriamiento con agua helada • Circuito de agua caliente integrado • Diseño en riel de acero inoxidableMontaje en patínPrincipales características: • Intercambiador de placas GEA Ecoflex • Placas de transferencia de calor AISI 316 • Presión de trabajo máxima: 10 bar • Construcción láctea higiénica • Control de proceso totalmente integrado 3. Bombas y equipos de proceso Bombas de producto • Tuchenhagen TP centrífuga de alimentación/cip bomba • Bomba de elevación de lóbulos giratorios de desplazamiento positivo Tuchenhagen VPSH Equipos de proceso • Tubería de proceso de acero inoxidable • Válvulas sanitarias automáticas •Válvulas de distribución Válvulas de mariposa • Instrumentación de temperatura • Instrumentación de presión • Equipo auxiliar de proceso Circuito de agua caliente Paquete completo de generación y control de agua caliente, incluyendo: • GEA Ecobraze intercambiador de placas soldadas • Bomba de circulación Grundfos • Válvula de control de vapor Samson • Valvula de encendido/apagado Samson • Equipo de vapor Spirax • Vaso de expansión con módulo de seguridad • Instrumentación de temperatura• Manómetro de presión 5. Sistema de dosificación CIP Sección integrada de dosificación CIP y limpieza que incluye: •Bomba dosificadora • Lanzas de aspiración con sensores de nivel •Válvulas de distribución • Válvula de cierre de agua Válvula reductora de agua Diseñado para la limpieza y desinfección...

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Fedpfx Ahol Ha Ubo Hepl Peso aproximado de la máquina: 4 toneladas

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WMW Niles, fabricada en la República Checa. Torno de tipo horizontal de alta capacidad, con control CNC (Siemens), modernizado en 2020. Incluye contrapuerto de alta resistencia, soporte fijo, rodillos y placas de base de 6000 mm x 4000 mm. Fjdozww R Sspfx Ah Hepl

Estado: nuevo, Tarjeta de control Bosch Rexroth CSB01.1C-PB-ENS-EN1-NN-S-NN-FW Fabricante: Bosch Rexroth AG Fjdeyxwiyepfx Ah Hepl Tipo: CSB01.1C-PB-ENS-EN1-NN-S-NN-FW Número de material: 1012904612 Serie: CSB01 Interfaz: PROFIBUS DP Ejecución: módulo de alimentación y control Estado: Nuevo, embalaje original (OVP) Cantidad: 3 unidades

Estado: nuevo, Módulo LT Siemens 6SN1124-1AA00-0EA2 Versión: A SN:T-C813120104, sin usar en embalaje original, 100% funcional, alcance de suministro según fotos Fodpoxahgcsfx Ah Hepl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de corte: 4200 mm Altura de corte: 2200 mm Potencia del motor: 3 kW SIERRA DE PANEL VERTICAL AUTOMÁTICA WINTER Modelo DPM AV 2242 Datos técnicos: - Panel de control con software de optimización de cortes de paneles. - Programa de corte automático - Sistema de posicionamiento automático - Sistema de elevación automático - Corte con cuchilla precortadora - Altura máxima de corte: 2200 mm - Longitud máxima de corte: 4200 mm - Espesor máximo de corte: 40 mm - Ruedas inferiores de soporte de metal - Potencia del motor de la sierra: 3 KW - Voltaje 400/50 Hz trifásico - Servomotores: 4 juegos de servomotores INOVANCE - Velocidad del motor: 2880 rpm - Velocidad del disco de sierra: 5280 rpm - Velocidad del disco precortador: 7800 rpm - Dimensiones de la hoja circular: 250x30x3,2 mm Z=80 HM trapezoidal - Dimensiones de la hoja precortadora: 125x20x3 mm Z=24 HM cónica - Dimensiones totales (área de trabajo) (L x A x H): 8600 mm x 2000 mm x 3200 mm - Dimensiones de embalaje (L x A x H): 6000 mm x 2350 mm x 2600 mm - Peso total: 1350 kg La DPM AV 2242 es una sierra de panel vertical totalmente automática, con la que puede cortar sus paneles de forma automática y con el mínimo esfuerzo gracias a la optimización integrada. Todo el corte de paneles se realiza automáticamente por la máquina. Diseñada para el corte automático de paneles en dirección vertical u horizontal, fabricados de: - Aglomerado - Aglomerado recubierto - Multicapa - Madera maciza - MDF - Plexiglás - Policarbonato - Materiales plásticos Sistema de posicionamiento automático La máquina cambia automáticamente entre la posición vertical y horizontal mediante un sistema de posicionamiento automático, cortando los paneles según el plan de optimización generado por el software de optimización de la máquina. Durante todo el proceso de corte de los paneles, el operador no realiza ninguna intervención. Gracias al sistema automático de elevación de paneles, el proceso de dimensionado se completa mientras los paneles permanecen en la máquina. Corte automático con optimización integrada El programa de corte automático incluido con la DPM AV permite al operador ingresar los valores en el software, realizando automáticamente el proceso de dimensionado. El plan de optimización es parte del corte automático de la DPM AV y viene como función estándar. Los usuarios pueden optimizar cortes para uno o varios paneles introduciendo listas de piezas en el programa. Las operaciones se optimizan y se ejecutan automáticamente. Sistema automático de sujeción y elevación El sistema de elevación automático accionado por servomotor de la DPM AV marca la diferencia respecto a otros modelos. Gracias a este sistema, una sola persona puede manipular paneles de gran tamaño según la optimización y cortarlos a las dimensiones requeridas sin esfuerzo ni intervención. Los cortes precisos se ejecutan sin fricción ni esfuerzo físico, ya que el sistema de elevación soporta el peso del panel. Con el sistema de tope de precisión accionado por servomotor, se puede conseguir una medida con una precisión de 0,1 mm. El sistema de sujeción neumática, suministrado de serie con la DPM AV, forma parte del proceso de elevación. Sistema de carro portapaneles Fpjdpoyk Ibvsfx Ah Hol Rodillos portantes de alta calidad y precisión con rodamientos dobles que apoyan al operador y permiten un desplazamiento suave del panel sobre la máquina. Sistema de avance de panel Valores y cantidades introducidos en el software de...

Estado: bueno (usado), Altura del centro: 290 mm Distancia entre centros: 3000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 580 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: aprox. 400 mm Agujero del husillo: 63 mm Nariz del husillo DIN 55027: Tamaño 8 Rango de revoluciones: 25 – 1120 rpm Ancho de bancada: 365 mm Avance longitudinal: 0,03 – 1,3 mm/vuelta Avance transversal: 0,008 – 0,33 mm/vuelta 80 hilos métricos: 0,25 – 76 mm 96 hilos Whitworth: ½” – 152 hilos/pulgada 52 hilos módulo: 0,25 – 22 módulo 88 hilos diametral pitch: 1 – 176 DP Cono del contrapunto: MK 4 Potencia de accionamiento: 5,5 kW Dimensiones (L x A x H): 4450 x 1300 x 1350 mm Peso: 2800 kg Accesorios / Características especiales: • Porta-herramientas de cambio rápido marca "Multifix", tamaño B Fpodpfxsxtu Ers Ah Hjl • Guías de bancada endurecidas • Tope de bancada Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2.286 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 780 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 32i-MODEL B, peso total: 5.000 kg, potencia del motor del husillo: 7.500 W, longitud de la mesa: 700 mm, ancho de la mesa: 400 mm, número de ejes: 3, Esta rectificadora plana AMADA Techster 84 de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un recorrido en el eje X de aproximadamente 780 mm y un recorrido en el eje Y de aproximadamente 450 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 7,5 kW y un plato magnético de 700 × 400 mm. Si busca capacidades de rectificado de alta calidad, considere la máquina AMADA Techster 84 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control: FANUC Serie 32i, modelo B • Fuente de alimentación: 200 V • Tipo de alimentación: trifásica • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de potencia: 23 kVA • Corriente a plena carga: 50 A • Motor del husillo: 7,5 kW (reforzado) • Dimensiones de la muela abrasiva: Ø 355 × 38–50 × 127 mm • Distancia desde el centro del husillo hasta la mesa: aprox. 500 mm • Tamaño del mandril magnético: 700 × 400 mm • Paso entre polos del mandril magnético: 4 mm • Iluminación LED del área de trabajo • Husillo de rectificado refrigerado por aceite • Refrigeración del husillo por aire mediante compresor • Precisión del control de temperatura: aprox. ±0,1 K • Sonda de contacto automática • Avance por saltos largos / Salto de alta velocidad • Interfaz Ethernet (LAN) • Módulo de control de memoria ampliada • FANUC Macro B • Temporizador programable para arranque/parada automáticos y precalentamiento • Declaración de conformidad CE • Sistema de filtro de banda 450 (E3.1) Fpodpezk I Afjfx Ah Hol • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 450 l • Precisión de filtrado: aprox. 20 µm • Sistema de extracción de neblina de emulsión 1100 • Separador de neblina de aceite IFMC • Posibilidad de demostración de la máquina • Horas de funcionamiento del husillo de rectificado: aprox. 2.286 h • Revisión general, incluida la revisión geométrica. La máquina solo ha funcionado unas 504 horas desde la revisión Equipamiento adicional • Software de programación WinWop para Windows • Software CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Unidad de rectificado de perfiles con TPA 100 R • Unidad de pre-reacondicionamiento VPA 100 R con muela de diamante motorizada • Rectificadora recta montada sobre mesa • Eje de rectificado de diamante R100-40-0,15 CVD • Paquete de reafilado para muela de diamante (Techster 84–104) • Muela de diamante de 100 mm para unidad de pre-afilado • Barra de tope de 700 mm con prisma • Sistema automático de equilibrado de muelas MPM • Brida para muela abrasiva para Techster 64/84 (Ø 355 mm) • Protector de muela modificado • Kit de herramientas de trabajo (llaves y eje de extracción)

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado Fpjdpjzpx Iijfx Ah Hsl ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Tipo de máquina Torno - controlado por ciclos Fabricante WEILER Tipo E30 Año de construcción 1991 Control Weiler País de origen Alemania Información adicional Torno controlado por ciclo WEILER - E30 Datos técnicos Diámetro de torneado máx. 330 mm Longitud de torneado 750 mm Control Weiler Altura central 165 mm Diámetro de giro sobre bancada 330 mm Diámetro de giro máx. sobre carro frontal 160 mm Recorrido del carro frontal 180 mm Recorrido longitudinal del carro de bancada 395 mm Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal 1 - 4.500 min/-1 Potencia motriz - husillo principal 9 / 11 kW Par máx. Par de giro 165 Nm Cabezal del husillo DIN 55027 / 5 Fpsdpfx Ahjr Dvqze Hsl Diámetro del husillo en el cojinete delantero 70 mm Diámetro del husillo 40 mm Diámetro de barra utilizable ( - ) mm Portaherramientas: Tipo MultiFix Sección transversal del mango de la herramienta de torneado 20 x 20 mm Contrapunto: Carrera de la caña 110 mm Diámetro de la caña 50 mm Contrapunto MK 3 Velocidades de avance: Avance rápido máx. 10 m/min Fuerza de avance 6 / 3 kN Rango de avance 0 - 20 mm/-1 Corte de roscas métrica 0,1 - 400 mm Pulgada 1/4 - 56 G/1 Módulo 0,125 - 28 mm.II DP 1 - 224 G/".II Número de roscas máx. 50 Potencia total necesaria 10 kVA Peso de la máquina aprox. 1,5 toneladas Espacio necesario aprox. 2,8 x 2,0 x 2,0 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.040 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 530, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 2.800 mm, longitud total: 4.060 mm, ancho total: 2.450 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 8.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, nariz del husillo: SK 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: documentación / manual, separador de neblina de aceite, La máquina se encuentra en muy buen estado, con una precisión de hasta 3/100. En 2017 se sustituyó el husillo. Tiene un solo propietario y ha recibido un mantenimiento regular. Estará disponible durante la última semana de octubre. El precio incluye la carga y la documentación técnica. Dispone de aire acondicionado para el armario eléctrico y un sistema de control de temperatura para el husillo. Fpodszy D Hlopfx Ah Hsl Se puede concertar una visita o una nueva medición.

Estado: nuevo, Nuevo panel básico Siemens. El embalaje original solo se abrió para tomar fotografías. Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC HMI Tipo: KTP600 Basic Color DP Número de artículo: 6AV6647-0AC11-3AX0 Tipo de dispositivo: Panel básico Tamaño de la pantalla: 5,7 pulgadas Tipo de pantalla: Pantalla TFT a color Resolución: 320 × 240 píxeles Manejo: Teclas y pantalla táctil Fsdezcgzlopfx Ah Hjpl Interfaz: PROFIBUS DP Grado de protección (lado frontal): IP65 Tensión de alimentación: 24 V CC Software de programación: WinCC flexible Compact, Standard y Advanced

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones de tornillos de rectificado: Diámetro exterior mín./máx.: 280/350 mm Ancho: 84/104 mm Fpjdpfx Ahsyfnlko Hel Paso máx. con limitaciones: MOD 8.0 (DP 3,2) Número de entradas: con limitaciones hasta 3 Ancho útil máx. (recorrido de desplazamiento): 90 mm Para información técnica detallada, consulte el archivo PDF adjunto. Accesorios: Varios discos de diamante Fässler Dispositivo de perfilado Piedras de rectificado Separador turbo

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Este sistema de secado continuo por pulverización HEGE, modelo 405-104/0, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior de J&S GmbH Automotive Technology - parque de máquinas, a través de nuestra plataforma en línea. Fsdpfxjzyf Udo Ah Hjpl Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 4.000 W, altura total: 1.700 mm, ancho total: 890 mm, peso total: 1.050 kg, Diámetro de barra (máx.): 43 mm, longitud del producto (máx.): 1.570 mm, diámetro de la pieza (máx.): 280 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2018. Este Weiler PRIMUS VCD tiene una potencia conectada de 7,5 kVA y funciona con una corriente nominal de 15,5 A. Con un peso de 1050 kg, está diseñado para ofrecer un rendimiento robusto. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina Weiler PRIMUS VCD que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: torno de centros • Longitud de torneado / Distancia entre centros: 500 mm • Diámetro de giro sobre el bancado: 280 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 150 mm • Punta del husillo (DIN 55027): Tamaño 5 • Diámetro del cojinete delantero: 70 mm • Diámetro interior del husillo: 43 mm • Cono interno del husillo principal: ME 50 • Potencia de accionamiento (ciclo de trabajo del 100 %): 4 kW • Rango de velocidad del husillo: 30 – 4.000 rpm • Número de velocidades de avance: 24 • Rango de avance longitudinal: 0,02 – 0,63 mm/rev • Rango de avance transversal: 0,006 – 0,20 mm/rev • Rango de rosca métrica: 0,25 – 8 mm • Rango de roscas en pulgadas: 80 – 2 TPI • Rango de roscas modulares: 0,25 – 4 módulos • Rango de paso diametral (DP) de la rosca: 200 – 5 DP • Diámetro del husillo del contrapunto: 40 mm • Recorrido del vástago del contrapunto: 85 mm • Cono del contrapunto: MT3 • Tensión de funcionamiento: 400 V • Tensión de control: 24 V CC • Carga conectada: 7,5 kVA • Corriente nominal: 15,5 A • Frecuencia: 50 Hz • Fusibles principales: 25 A • Peso de la máquina: 1.050 kg • Dimensiones de la máquina (L × An × Al): 1.570 × 890 × 1.700 mm Equipamiento adicional • Portaherramientas de cambio rápido de 4 posiciones PARAT tamaño 1, incl. 1 × portaherramientas WD 1/12 • 2 portaherramientas WD 1/12 • Mandril de pinza accionado por palanca para pinzas 173 E • 13 pinzas 173 E, rango de sujeción: 3–15 mm (en incrementos de 1 mm) • Luneta fija con mordazas de rodillos, capacidad: 15–100 mm • Protector móvil contra salpicaduras de virutas con ventana de inspección • 8 × elementos de nivelación Fsdszpwh Uopfx Ah Hspl Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 Fpsdezi Twrjpfx Ah Hjl - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Módulos usados Storti en stock Fsdpfxjmxfh Aj Ah Hjpl