Hohner Codificador Rotatorio Incremental de segunda mano en venta (1.723)

Estado: usado, peso máximo de la carga: 34.780 kg, peso total: 48.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 05/2025, próxima inspección (TÜV): 05/2027, longitud del espacio de carga: 12.200 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, altura del espacio de carga: 300 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 320 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Semirremolque de plataforma baja de 2 ejes, con equipamiento completo Primera matriculación: 05/2025 Matriculación alemana y procedente de primer propietario Longitud total: de 13.162 a 19.012 mm (telescópico de 5.850 mm, extensible en pasos de 500 mm) Altura del enganche: de 1.200 a 1.280 mm Longitud de la plataforma baja en posición normal: 6.350 mm Longitud de la plataforma baja en posición extendida: 12.200 mm Longitud del cuello de cisne: 3.720 mm Longitud del eje trasero: 3.020 mm Altura de carga en el eje trasero: solo 900 mm ALTURA DE CARGA DE LA PLATAFORMA BAJA: aproximadamente 300 mm (cargado) Peso total permitido técnicamente: 48.000 kg Carga sobre el enganche permitida técnicamente: hasta 24.000 kg Carga por eje permitida técnicamente: 24.000 kg Peso en vacío: 13.220 kg Chasis con pintura de 3 capas, color RAL 7024, e incluye galvanizado completo Cuello de cisne desmontable con chasis principal exterior Sistema de lubricación centralizada GROENEVELD para el tren delantero y, adicionalmente, 1 para el tren trasero Todas las ruedas con dirección hidráulica forzada, sistema TRIDEC Gedpfx Adez Iu Uyegebu Ejes SAF con frenos de tambor Sistema EBS para remolques WABCO con protección contra derrapes RSS Suspensión neumática con dispositivo de elevación y descenso, con una carrera total de 190 mm Neumáticos: 9 x 245/70 R 17,5 Continental Llantas de aluminio ALCOA Dura-Bright, alto brillo Depósito de aire de aluminio Sistema hidráulico eléctrico de 24 voltios Paquete para transporte de cargas de gran tamaño 8 pares de extensiones plegables para la superficie de carga, de 225 mm 3 pares de adaptadores de bloqueo para contenedores, para la sujeción de un contenedor de 40 pies o uno de 20 pies Estructura de laterales sobre la plataforma de enganche Rampas de acceso para la plataforma baja 5 pares de ojales de amarre giratorios, con una fuerza de amarre de 10.000 daN en la plataforma baja 4 pares de bolsillos para largueros en el chasis exterior 3 pares de ojales de amarre giratorios en el tren trasero 1 par de ojales de amarre en el parachoques trasero, LC 6.000 daN ALQUILAR es la nueva forma de COMPRAR, con nosotros también disponible para alquiler o en régimen de leasing con todos los servicios incluidos, ¡disponible de inmediato!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Weiler Primus Leit y husillo de arrastre, torno de mesa, ¡en condiciones como nuevas! Datos técnicos: Gbodpfxjz A Tgqe Adgsu >> Año de fabricación aprox. 1990, número de máquina 4472 >> Altura entre centros 120 mm >> Distancia entre centros 430 mm >> Velocidad de giro: 60 - 3000 rpm en 18 niveles de engranajes >> Diámetro del orificio del husillo 23 mm >> Cono corto, cabezal del husillo DIN 55027 >> Contrapunto MK 2 >> Avances de 0,03 a 0,15 mm/rev >> Posibles tipos de roscas: métricas, en pulgadas, módulo y paso diametral >> Pasos de rosca métricos de 0,25 a 2,5 mm >> Longitud 1,2 m, altura 1,3 m, profundidad 0,65 m Accesorios y equipamiento: >> 1 chuck de 3 mordazas de 125 mm, en condiciones como nuevas, con 2 juegos de mordazas >> Sistema de pinzas con pinzas de 2 mm a 12 mm, con incrementos de 1 mm >> Sistema Mulifix tamaño A con 3 soportes de acero >> Ruedas de cambio >> Luneta fija >> Plato >> Protector del husillo >> Manual de operación, planos eléctricos y mucho más Sobre la máquina: Se ofrece un torno de mesa Weiler Primus Leit y husillo de arrastre con banco de trabajo, en condiciones como nuevas. La máquina funciona a la perfección. Los carros se mueven con mucha facilidad y uniformidad. Incluso a altas velocidades de giro, el torno Weiler funciona de forma suave. El Primus proviene del ejército federal, donde se utilizó poco (casi nuevo). Esta generación más reciente de tornos Weiler es muy fácil de usar y permite obtener superficies con un acabado similar al esmerilado. Aproveche la oportunidad de inspeccionar esta máquina en el lugar donde se encuentra, con ella en funcionamiento, y comprobar su estado. Pantalla digital disponible con un coste adicional.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Gbedpfxozw Ukce Adgju Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.189 h, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 426/430PB, número de ranuras del almacén de herramientas: 36, número de ejes: 3, Esta Matec HV30 de 3 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un recorrido del eje X de 2.000 mm, un recorrido del eje Y de 800 mm y un recorrido del eje Z de 800 mm. La máquina está equipada con un control Heidenhain TNC 426/430PB y alcanza una velocidad máxima del husillo de 15 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal Matec HV30 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gbedpfjzvc Awjx Adgou - Diámetro de la mesa giratoria: 800 mm- Ejes: 3 ejes (X/Y/Z)- Cabezal giratorio: ±110°, posicionamiento indexado en pasos de 1°- Indexación del cabezal: incremental, en pasos de 1°- Suministro de refrigerante y aire comprimido: 40 bar a través del husillo- Número de husillos: 1- Ranuras del almacén de herramientas: 36- Tipo de alimentación eléctrica: corriente trifásica- Equipamiento y características adicionales: Mesa giratoria de 800 mm instalada, transportador de virutas, unidad de filtrado con banda de papel, documentación/manual, velocidad variable continua Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un área de trabajo de 3.000 × 1.500 mm y puede cortar materiales de hasta 70 mm de espesor. La máquina utiliza una bomba de alta presión Hypertherm HyPrecision 75S con una presión máxima de corte de 4.137 bar. Si busca una máquina de corte por chorro de agua de alta calidad, le recomendamos que considere la máquina de corte por chorro de agua PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo: 3.000 × 1.500 mm • Proceso de corte: Corte por chorro de agua pura y chorro de agua abrasivo • Materiales aptos: acero, acero inoxidable, aluminio, acero galvanizado y otros materiales • Espesor máximo de corte: hasta 70 mm (dependiendo del material) • Prueba de funcionamiento: Posible antes del desmontajeMáquina / Sistema de movimiento • Diseño en voladizo (carga desde tres lados) • Guías lineales con bloques de rodamientos de bolas • Transmisión por husillo de bolas • Motores de eje sin escobillas con encoders incrementales • Lubricación automática • Ejes protegidos contra la contaminación abrasiva • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm • Repetibilidad: ±0,05 mm • Depósito de agua de acero inoxidable con rebosadero regulable y válvula de vaciado rápido • Rejillas de soporte galvanizadas • Barreras fotoeléctricas de seguridad y sistema de parada de emergenciaCabezal de corte • Cabezal de corte AccuStream • Presión máxima de trabajo: 4.000 bar (según el manual de MD JET) • Diámetro recomendado de la boquilla: 0,10–0,30 mm • Orificio de zafiro o diamante • Válvula hidráulica de apertura/cierre • Configuraciones: corte con agua pura o con agua abrasivaBomba de alta presión • Fabricante/Modelo: Hypertherm HyPrecision 75S • Potencia de la bomba: 56 kW • Presión máxima de corte/de fábrica: 4.137 bar • Presión de perforación de fábrica: 1.379 bar • Caudal máximo de agua a alta presión: 5,7 L/min a 50 Hz / 6,1 L/min a 60 Hz • Caudal de entrada de agua de corte: 11,4 L/min • Presión de entrada del agua de corte: 3–8 bar • Dimensiones de la bomba (L × An × Al): 1.930 × 1.016 × 1.422 mm • Peso de la bomba en funcionamiento/de envío: 1.497 kg / 1.415 kg • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Corriente nominal / Disyuntor principal: 103 A / 125 A • Capacidad del depósito de líquido hidráulico: 151 L • Fluido hidráulico: ISO VG 32 o 46 • Temperatura máxima del líquido hidráulico: 54,4 °C • Presión hidráulica máxima: 217 bar Equipamiento adicional Gsdpsz Hma Sofx Adgobu • Sistema de abrasivo a presión: • Capacidad de la tolva de abrasivo: 200 L • Presión de la tolva: 8 bar • Dimensiones de la tolva: 1.070 × 780 × 1.320 mm (según el manual de MD JET) • Peso en vacío: 120 kg • Sistema automático de alimentación de abrasivo con control de nivel bajo • Transporte neumático del abrasivo • Sistema integrado de dosificación y distribución del abrasivo • Opcional/disponible: sistema de detección de la altura de corte en tiempo real (tal y como se indica, disponibilidad opcional)

Estado: usado, Filtro rotatorio de vacío de 6 m² Gbjdpez Ri Smjfx Adgeu

Estado: listo para usar (usado), Tamiz rotatorio Sweco ATEX Fabricado íntegramente en acero inoxidable Gbsdsz Rpf Hopfx Adgeu

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SIMATIC HMI TP700 / KP400, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 1964, revisión general en 2015 (Huttelmaier) Pesos: Peso total de la instalación: aproximadamente 8.025 kg Superficie de instalación: aproximadamente 6.000 x 4.085 mm Unidad de rectificado: Gsdpfx Adsz Rtqtsgobu Proceso: Rectificado cilíndrico sin centros Disco de rectificado: Ø 380 - 508 mm, anchura 25 - 203 mm, agujero Disco de ajuste: Ø 247 - 330 mm, anchura 25 - 203 mm, agujero Ø 127 mm Material del disco: Corindón Ajuste: Ajustador para disco de rectificado y disco de ajuste Equilibrado: Sistema de equilibrado automático MPM BM50 Ajuste: Eje de ajuste motorizado Incrementos: 0,001 / 0,005 / 0,010 / 0,100 mm Control: Control: Siemens SIMATIC, modernización en 2015 Panel de control frontal: SIMATIC HMI TP700, panel táctil Panel de control trasero: SIMATIC HMI KP400, panel de control Modos de funcionamiento: Automático, manual :Rectificado de pasada continua/rectificado de penetración: :Interruptor en el panel de control Páginas del menú: Ajustador para disco de rectificado y disco de ajuste Técnica de la instalación: Alimentación de piezas: Cinta transportadora con mando a dos manos Extracción: Transportador de banda Frasch FP66N-zw :Mesa giratoria (Semotec) para piezas terminadas Refrigeración: Unidad de filtración POLO Gestión de virutas: Extracción, conmutable mediante unidades auxiliares Hidráulica: Unidad hidráulica Nold Hydraulik und Pneumatik Lubricación: Lubricador centralizado con :Indicador de nivel Interfaz: Sistema de alimentación para el funcionamiento de rectificado de penetración

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Estantería cantilever NUEVO PRODUCTO Datos : - Alto: aprox. 300 cm. - Fondo: aprox. 137 cm. - Largo: aprox. 402 cm. - Brazos voladizos: aprox. 120 cm. - Dimensión del eje: 131 cm - PRODUCTOS NUEVOS inmediatamente desde stock. - 500 kg de carga por brazo - 2250 kg de carga por soporte - Soporte galvanizado en caliente. - Brazos voladizos en galvanizado en caliente. - Los brazos están atornillados. - Brazos ajustables en incrementos de 100 mm. - Niveles: pie + 3 niveles de almacenamiento (4 niveles de almacenamiento) El estante consta de: - 04 x soportes, incluida base de aprox. 300 cm de IPE160. - 12 x brazos voladizos de aprox. 120 cm de IPE 80 - incluidos todos los elementos de conexión y tornillos necesarios. ¿Por qué las estanterías cantilever BLT? - Fabricante alemán certificado DIN EN 1090 - Fabricado en Alemania - Todas las capacidades de carga especificadas de los estantes y brazos voladizos se pueden verificar estáticamente al 100% de carga. - Todos los sistemas de estanterías se entregan en versión galvanizada en caliente. Por lo tanto, pueden instalarse en el interior o en el exterior y no se oxidan como los sistemas pintados. Aspecto constante durante muchos años. - Utilizamos los juegos de tornillos galvanizados en caliente exigidos legalmente según DIN EN 15048-1 - Larga garantía postventa - La base y el respaldo del soporte están soldados entre sí, lo que proporciona seguridad adicional y tiempos de montaje cortos porque no es necesario atornillar las patas al respaldo. - Vendajes fabricados en ángulo de acero, por lo que no es necesario ningún ajuste mediante tensores. Esto acorta el tiempo de montaje. - Sin sistema de ranuras, por lo que no se debilita el perfil del soporte. Gjdpfxez Rufro Adgjbu Precio : 2265,00 € netos + IVA legalmente aplicable. Recibirá una factura con el IVA mostrado. Transporte: La entrega puede ser realizada por nuestro socio de envío previa solicitud; los costos dependen del código postal. Asamblea: Si es necesario, nuestro personal capacitado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo empresarial. Nuestra recomendación: Cuéntanos tus necesidades... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación hasta el pedido y el montaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Estantería cantilever NUEVO Datos : - H : aprox. 416 cm - D : aprox. 137 cm - L : aprox. 402 cm - Brazos en voladizo : aprox. 120 cm - Distancia entre ejes : 131 cm - NOVEDADES inmediatamente de stock. - 500 kg de carga por brazo - 2250 kg de carga por montante - Montantes galvanizados en caliente. - Brazos en voladizo galvanizados en caliente. - Brazos atornillados. - Brazos ajustables en incrementos de 100 mm. - Niveles: Base + 3 niveles de almacenamiento (4 niveles de almacenamiento) Estante compuesto por : - 04 x montantes, incl. base aprox. 416 cm de IPE160. - 12 x brazos en voladizo de aprox. 120 cm de IPE 80 - incl. todos los elementos de unión y tornillos necesarios. ¿Por qué estanterías cantiléver BLT? - Fabricante alemán certificado DIN EN 1090 - Made in Germany - Todas las capacidades de carga especificadas de los montantes de las estanterías y de los brazos en voladizo son verificables estáticamente al 100% de carga. - Todas las estanterías se suministran galvanizadas en caliente. Por tanto, pueden instalarse tanto en interiores como en exteriores y no se oxidan como los sistemas pintados. Aspecto uniforme durante muchos años. - Utilizamos los tornillos galvanizados en caliente prescritos por la ley según DIN EN 15048-1. - Larga garantía posventa - El pie del montante y la parte posterior del montante están soldados entre sí, lo que proporciona seguridad adicional y tiempos de montaje cortos, ya que no es necesario atornillar los pies a la parte posterior del montante. - Los tirantes son de acero angular, por lo que no es necesario ajustarlos con tensores. Esto acorta el tiempo de montaje. - Sin sistema de agujeros ranurados, por lo que no se debilita el perfil del montante. Precio : 2578,00 € neto + impuesto sobre el valor añadido legal. Recibirá una factura con el IVA indicado. Gbodpfjz Rufxex Adgeu También puede adquirir accesorios como anclajes al suelo, protección contra colisiones, etc. Transporte : Si lo desea, nuestra empresa de transportes asociada puede realizar la entrega, cuyos costes dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain ERN 120 5000 01-03, codificador rotatorio: 589 611-3C, número de serie según foto, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Godpfx Aji Eah Hjdgsbu

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de ensayo universal H50TMCI / 900 vatios Estructura mecánica: conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1) 2 husillos de bolas sin juego, accionamiento mediante servomotor de CA, Fmáx. = 50 kN, rigidez 65 kN/mm 1 espacio de trabajo hasta la carga nominal: Ancho del espacio de trabajo: 510 mm (ampliaciones opcionales: +240 mm / +530 mm) Carrera de ensayo máxima sin herramientas de ensayo, adaptadores y accesorio de medición de la fuerza: 1095 mm (extensiones opcionales: +250 mm / +500 mm) Opcional: conversión a modelo de sobremesa; se requiere un módulo adicional: mesa de soporte inferior Velocidades de desplazamiento: Velocidad de ensayo: 0,001 - 800 mm/min a carga completa Velocidad de retorno: 800 mm/min Medición de la fuerza: Rango de medición: en el rango de 0,4 - 100 % de la carga nominal, clase 1 (opcionalmente, clase 0,5) Godpfeiq Hxcjx Adgebu (+/- 1 % del valor mostrado, conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1) Resolución de la medición de la fuerza: +/- 180 000 dígitos con un tiempo de integración de 20 ms La máquina se entrega con un certificado de ensayo de fábrica. Si, a petición del cliente, se realiza una calibración de fábrica o DKD en el lugar de instalación, este coste adicional se calculará por separado. Medición del recorrido del travesaño: Entrada incremental rectangular con supervisión del codificador, almacenamiento de la posición del travesaño Resolución de la medición del recorrido del travesaño:

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Máquina de ensayo universal H 5 TMNI (L) 250 mm, de recorrido extendido Estructura mecánica: conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4 2 husillos de bolas sin holgura, motor de accionamiento sin escobillas, Fmáx. = 5 kN, rigidez 9,4 kN/mm 1 área de trabajo hasta la carga nominal: Ancho del área de trabajo: 420 mm Recorrido máximo de ensayo sin herramientas de ensayo, adaptadores y cabezal de medición: 1270 mm Altura máxima del área de ensayo (entre el travesaño inferior fijo y el travesaño móvil) sin herramientas de ensayo, adaptadores y cabezal de medición: 1325 mm Velocidades de desplazamiento: Velocidad de ensayo: 0,001 - 1200 mm/min hasta la carga nominal Velocidad de retorno: 1200 mm/min Medición de fuerza: Rango de medición en función del sensor de fuerza utilizado: 0,4 - 100 % de la carga nominal, clase 1 (opcionalmente clase 0,5) conforme a la norma DIN EN ISO 7500-1 y ASTM E4. Resolución de la medición de fuerza en función del tiempo de integración: entre +/- 160.000 y +/- 900.000 dígitos. La máquina se entrega con un certificado de ensayo de fábrica. Si el cliente lo solicita, se puede realizar una calibración de fábrica o DAkkS en el lugar de instalación, pero este trabajo se calculará por separado. Medición del recorrido del travesaño: Entrada incremental rectangular con supervisión del codificador, almacenamiento de la posición del travesaño Gbedeiq Hxvspfx Adgsu Resolución de la medición del recorrido del travesaño:

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Máquina de envasado continuo Modelo: Tornado-BBLDSS Número de serie: C-6096 Año: 2001, Fabricada en acero inoxidable. La Tornado LD es una máquina de envasado continuo horizontal que produce hasta 100 paquetes por minuto, con sellados herméticos a partir de un rollo plano de material de envasado termosellable. La Tornado LD está diseñada específicamente para el envasado en atmósfera modificada (MAP). Incluye codificador smartdate X40, longitud de la cinta de alimentación de 2400 mm, longitud de la máquina de envasado continuo de 3200 mm, ancho de la mandíbula de 220 mm, diversas cintas para la alimentación y alimentación trifásica. Godpfehr D Uvsx Adgsbu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, capacidad de carga: 3.000 kg, Dispositivo de rotación para contenedores, mesa de soldadura, mesa de soldadura rotatoria, soporte con rodillos. Capacidad de carga: 3000 kg. Con control remoto de pedal. Godpfx Adsgu Edysgjbu Velocidad ajustable de forma continua, de 80 a 1600 mm/min. Diámetro: de 40 mm a 1400 mm. Diámetro del rodillo: 200 mm. L: 800 x A: 370 x Al: 450. Posible variación en el modelo o el color.

Estado: bueno (usado), Codificador rotatorio de valor absoluto, sensor -Tipo: AMG 73 S W29 S2048 -N.º de fabricación: Cantidad: 1 unidad disponible Gedpfx Ajd Ttrrsdgjbu -Precio: por unidad -Peso: 0,6 kg

Estado: bueno (usado), Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor de ajuste de paso, accionamiento de ajuste de paso, codificador rotatorio, tacómetro, codificador. Gbsdpfxsfghcrj Adgou -Fabricante: RUCKh -Tipo: GM 112LX-4 2XM -Potencia: 4,5 kW -Velocidad máxima: 1450 rpm -Tensión: 288 V -Freno: 100 Nm -Ventilador: 270 W -Diseño: B5 -Eje: Ø 28 x 60 mm -Dimensiones: 770/260/A470 mm -Peso: 90 kg

Estado: usado, Servomotor, motor eléctrico, motor de corriente continua, motor de ajuste de paso, accionamiento de ajuste de paso, codificador rotatorio, tacómetro, codificador. -Fabricante: RUCKH -Tipo: Pitch GM 160M-4 -N.º de SAP: 48587 -Potencia: 7,5 kW -Velocidad máxima: 1600 rpm Gbsdefgi Nnepfx Adgsu -Voltaje: 288 V -Freno: retirado -Ventilador: -Diseño: B5 -Tacómetro: -Eje: estriado, Ø 42 x 50 mm -Dimensiones: 870/380/A 575 mm -Peso: 155 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Gedpfovvi N Iex Adgjbu

Estado: nuevo, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance rápido eje X: 30.000 m/min, avance rápido eje Y: 30.000 m/min, avance rápido eje Z: 30.000 m/min, posición del cabezal de fresado: Universal-Diagonal-Fräskopf, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, ancho de la mesa: 1.100 mm, carga de la mesa: 14.000 kg, longitud de la mesa: 5.100 mm, peso total: 35.000 kg, par de torsión: 1.178 Nm, potencia del motor del husillo: 53 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La LAGUN BM 5 es un potente y altamente estable centro de fresado CNC de pórtico diseñado para el mecanizado preciso de piezas grandes y pesadas. Su robusta construcción mecánica combina una gran estabilidad y precisión con fiabilidad y un funcionamiento económico. Otra ventaja: la máquina se puede instalar sin necesidad de realizar complicadas obras de cimentación. Sus ventajas de un vistazo: ✔ Entrega y puesta en marcha a cargo de técnicos de JMT ✔ Asistencia técnica y servicio in situ en Alemania ✔ Formación e instrucción del personal de operación ✔ Opciones de financiación flexibles: leasing o alquiler con opción a compra Equipamiento técnico: Control: • Control digital de trayectoria HEIDENHAIN TNC 7 • Pantalla TFT HEIDENHAIN de 24" • Motores y sistemas de medición HEIDENHAIN • Volante electrónico HEIDENHAIN HR 510 Suministro de refrigerante: • Suministro interno de refrigerante (IKZ), 36 bar Cambio de herramientas: • Cambiador automático de herramientas, 24 posiciones • Almacén cilíndrico con doble garra Eliminación de virutas: • 2 × transportadores de virutas de cinta articulada, delantero y trasero Gjdpfoq Ixh Hjx Adgsbu Preparación: • Preparación para eje 4 / mesa rotatoria NC • Mesa rotatoria NC disponible como opción Carcasa de la máquina: • Carcasa perimetral completa Precisión: • Precisión de posicionamiento: ± 0,025 mm • Precisión de repetición: ± 0,008 mm Póngase en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle y elaborar una oferta personalizada para sus necesidades de mecanizado. Mejore la precisión de los documentos estructurados. Obtenga una mejora y utilice el modelo Pro de razonamiento más avanzado para generar resultados más claros con una mejor cobertura de casos límite. Obtenga la versión Pro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Regruesadora Martin T 45 con bloque de corte Tersa Accesorios: 7,5 KW La regruesadora T45 ofrece las condiciones ideales para la producción moderna: Proporciona superficies cepilladas limpiamente, es rápida y fácil de manejar y trabaja de forma extremadamente silenciosa. y trabaja de forma extremadamente silenciosa. El sistema de control electrónico de serie hace Gracias a las 99 cotas de cepillado memorizables, el ajuste de la altura de cepillado es tan sencillo que incluso la la primera pieza de trabajo encaje perfectamente. Naturalmente, la mesa de regrueso también se puede desplazar con sólo pulsar un botón, o se puede incrementar 0,1 mm hacia arriba. Los elementos de conmutación del control de avance también están al alcance de la mano. alcance. El soporte de material compuesto de alta resistencia y amortiguación de vibraciones con el el eje de cepillado de alta calidad montado sobre rodamientos garantiza superficies excelentes. Gracias a la construcción insonorizante se puede trabajar silenciosamente incluso en la versión estándar. - Anchura de cepillado: 630 mm - Peso: aprox. 1.200 - 1.400 kg - Altura de cepillado: 2,8 - 300 mm - Longitud de la mesa: 1.260 mm - Longitud de la pieza de trabajo mín.: 270 mm - Velocidad: 5.000 rpm - Funcionamiento: control de 1 eje para la dimensión de cepillado, máx. 99 valores almacenables, 49 de los cuales se pueden utilizar para una secuencia de cepillado libremente programable; botón para el ajuste manual rápido y fino del espesor de cepillado de acuerdo con la pantalla digital, botón pulsador para el arranque y parada del bloque de corte, contador de horas de funcionamiento integrado - Mecanismo de corte: Mecanismo de corte de acero macizo TERSA Z4 Ø 125 mm; incl. bloqueo para cambiar fácilmente la cuchilla - Mesa de regrueso: Regulación eléctrica de la mesa de regrueso con ajuste fino, velocidad de desplazamiento 10 mm/s, montada sobre 4 husillos de apoyo para evitar el vuelco, superficie de la mesa finamente cepillada - Avance: 2 velocidades 6 / 12 m/min, también seleccionable eléctricamente durante el cepillado, grandes rodillos de avance de goma Ø 85 mm para nivelar madera de diferentes grosores, los rodillos de goma son cuidadosos con el material y autolimpiables, fácil cambio de rodillos; barra de presión de enlace en la entrada - Sistema de aspiración: Bonete partido giratorio con tobera de aspiración de virutas Ø 160 mm, conectable opcionalmente a izquierda / derecha (en casos especiales a ambos lados); caudal mínimo de aire de aspiración: 27 m³/min. a 20 m/s - Dispositivo de mantenimiento: Regleta de engrase central para puntos de engrase de aceite; engrase de cojinetes / eje de corte mediante boquilla Gbodpfx Aeqlclbsdgeu - Accesorios: 1 pistola de engrase, rellena de grasa de larga duración 1 pistola de aceite 1 llave fija 1 herramienta para cambio de cuchillas 1 par de cuchillas ciegas 640 mm 2 pares de cuchillas reversibles TERSA 640 mm CV - Valores de emisión: Nivel de presión acústica de emisión en el puesto de trabajo LpA según DIN EN ISO 11202 [dB(A) Ruido en vacío (sin extracción) P1 65 Ruido en vacío (con extracción) P1 77 Ruido de funcionamiento (sin extracción) P2 65 Ruido de funcionamiento (con extracción) P2 78 Nivel de potencia acústica LWA según DIN EN ISO 3746 [dB(A) Ruido de ralentí (sin extracción) 84 Ruido de funcionamiento (con extracción) 90 Emisión de polvo Baja emisión de polvo según DGUV 209-044 / BGI 739-1 Emplazamiento: ex almacén 54634 Bitburg - inmediatamente disponible

Estado: usado, Servomotor síncrono con freno de parada y reductor, motorreductor, motor eléctrico, motorreductor de ángulo Motor: Fabricante: LUST LTI DRIVES Tipo: LSK-190-4-30-560 T1,P,KK,1R N.º de pedido: 716090 N.º de artículo: 0970.8015 Tipo de máquina: servomotor síncrono de imán permanente Tensión de circuito intermedio del regulador Uzk: 560 VCC Potencia nominal: 12,13 kW Velocidad nominal: 3000 rpm Par nominal Mn: 38,6 Nm Par de parada M0: 61,5 Nm Corriente nominal In: 26,6 A Corriente de parada I0 / I0max: 41 / 164 A Número de pares de polos: 3 Diámetro del eje: 32 mm Longitud del eje: 50 mm - Prisionero del eje con chaveta y ranura para chaveta según DIN 6885 / A10x8x50 - Opción 1R: codificador rotatorio de 1 par de polos - Opción KK: caja de conexiones - Opción T1 (DIN-PTC, doblemente aislado) - Conexión de alimentación, caja de conexiones de 8 polos - Conexión del codificador rotatorio, caja de conexiones de 12 polos Freno de parada: Fabricante: LUST LTI DRIVES Tipo: NFH10-H/BA N.º de pedido: 717173 N.º de artículo: 228-00043 Tensión nominal: 24 VCC Corriente nominal: 4,5 A Potencia nominal: 108 W Par de frenado: 160 Nm Reductor de ángulo WESTFALIA Systemtechnik Prisionero del eje de salida: Ø 60 mm con chaveta Longitud del prisionero del eje: aprox. 120 mm Velocidad de salida del reductor: máx. 450 rpm Velocidad de entrada del reductor: máx. 4500 rpm Gsdpfsf Dlzqox Adgjbu Relación de transmisión: 10:1 - El reductor puede montarse en dos superficies de brida - Orificio de montaje en el reductor: 180 x 180 mm / 180 x 230 mm - Reductor con engranaje de cadena triple, diámetro exterior: 147 mm, número de dientes: 17 Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1020 x 250 x 350 mm Peso total: 175 kg en buen estado Disponibles 2 unidades, precio por unidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: BN20XS "Standard", longitud del eje: 1.064 mm, peso de la pieza (máx.): 5 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 400 mm, altura total: 500 mm, longitud total: 600 mm, rango de trabajo: 70 mm, peso total: 30 kg, duración de la garantía: 12 meses, tipo de ajuste de altura: eléctrico, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, ancho de apertura de puerta: 400 mm, altura de apertura de la puerta: 350 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, JEWELliner "XS2" Modelo: "Standard" con potencia láser de 20W CW. - Desarrollado y fabricado comprobablemente en Alemania - Otros modelos, potencias láser y opciones disponibles bajo consulta. Láser de grabado - láser de marcaje - láser de marcado con carcasa protectora de 'Clase láser 1'. Nuestro láser de marcaje JEWELliner "XS2" es apto para el marcaje o grabado de todos los metales, ciertos plásticos seleccionados y cerámica. Las dimensiones de la carcasa son L50xA40xH50cm, lo que permite integrar la máquina de forma compacta en la producción. Aplicaciones: industria de la joyería, metal y publicitaria. Ejemplos de materiales: acero, acero inoxidable, oro, plata, titanio, aluminio, latón, cobre, bronce, carbono, cerámica, Makrolon. Posibilidades de aplicación: - Grabado de gráficos (logotipo, dibujo, boceto a mano) - Fotograbado - Código de barras (código de barras, Datamatrix, código QR) - Marcado de números de serie - grabado interior de anillos opcional (p.ej., nombre, fecha, símbolo, escritura a mano) - grabado exterior de anillos opcional (p.ej., nombre, gráfico continuo, patrón continuo) - grabado de brazalete por dentro y/o fuera, opcional - Grabado de texto (texto recto, texto circular, arco de texto, símbolos de texto) - Grabado de escritura a mano - Grabado de huellas dactilares - Micrograbado (microtexto con letras de al menos 0,15 mm) - Grabado rotatorio opcional (marcado sobre superficies redondeadas o curvas) Diseño compacto, todos los componentes están integrados en la carcasa y cuentan con suficiente refrigeración por aire. ¡La máquina no requiere mantenimiento! Equipamiento básico JEWELliner "XS2" (BN20XS2-HR): - Unidad láser de fibra con cabezal de desplazamiento y módulo de enfoque - Carcasa de protección clase láser 1 con cristal protector de 140x100 mm - Apertura manual de la puerta - Parada de emergencia - Zona de marcaje con visibilidad de 180° dentro de la carcasa - Eje Z eléctricamente ajustable - Incluye software de marcaje (configurable) - Eje giratorio / eje rotatorio incluido Especificaciones técnicas / Datos: Tipo de láser: láser de fibra Potencia de salida CW: 20W Frecuencia disponible: 28-64kHz Tipo de conexión: USB 2.0 Longitud de onda: 1064nm Objetivo (entrega): F-Theta 163 Tamaño del área de marcaje: 70 x 70 mm - disponible también en menor tamaño Área de enfoque: aprox. 1,0 mm Altura mínima de letra: 0,15 mm Ancho mínimo de línea: 0,020 mm Refrigeración: por aire Mantenimiento: sin mantenimiento Alimentación: AC 110V/240V - 50/60Hz, resistente a cortocircuitos Dimensiones: L500 x A400 x H500 mm Peso: aprox. 30kg El láser de marcaje está listo para operar inmediatamente tras la entrega y puede integrarse rápidamente en la producción propia del cliente. También realizamos muestras de grabado a pedido. Gbodpfx Ajppxlmjdgju ¡Imágenes e ilustraciones pueden diferir!

Estado: como nuevo (usado), Llenadora y Capsuladora Automática TECHMI – Acero Inoxidable Llenadora-capsuladora automática TECHMI, diseñada para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación / llenado de producto y posterior colocación y cierre de tapas o cápsulas sobre envases dentro de líneas industriales de envasado. El equipo presenta una configuración compacta con transporte automático de envases, estaciones de llenado y sistema de capsulado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma secuencial y automatizada. Su diseño cerrado con protecciones transparentes proporciona además seguridad y acceso visual a la zona de trabajo. Construida principalmente en acero inoxidable, está especialmente indicada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y de envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TECHMI -Tipo: Llenadora y capsuladora automática -Operaciones integradas: llenado + capsulado / cerrado -Funcionamiento automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático en las estaciones de trabajo -Sistema de dosificación / llenado -Sistema automático de colocación de tapas o cápsulas -Cabezal de cierre -Transferencia automática entre operaciones -Transportador de entrada y salida integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control / HMI -Regulaciones para adaptación del formato -Cerramiento completo con protecciones transparentes -Diseño compacto para integración en línea -Construcción industrial para funcionamiento continuo PROCESO Los envases entran automáticamente mediante el transportador y son posicionados en las diferentes estaciones de la máquina. En la primera fase se realiza la dosificación del producto en el interior del envase. Posteriormente, el envase lleno es transferido hacia la sección de capsulado, donde se realiza la colocación y cierre de la tapa o cápsula. Una vez completadas ambas operaciones, los envases cerrados son descargados automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Sistemas de preparación y alimentación de producto Alimentadores / orientadores de tapas Gjdsx S E Spopfx Adgjbu Transportadores Controladoras de peso Detectores e inspección Etiquetadoras Codificadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de salsas, cremas, purés, condimentos y otras empresas de envasado que requieran automatizar las operaciones de llenado y cierre. La configuración exacta de producto, volumen de dosificación, formato de envase y tipo de tapa dependerá del equipamiento y formato actualmente instalados en la máquina. La combinación de llenado y capsulado TECHMI en una única unidad automática proporciona una solución compacta para reducir transferencias entre equipos y automatizar el proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Gbedox S Ix Sjpfx Adgou Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.