Holzma Hpp530 Profi Line de segunda mano en venta (14.778)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Ancho del material: 650 mm Prsdpfozu A Scex Ahlob Peso del bobinado: 15 t Espesor del material: 16 mm El año de fabricación es estimado. La instalación sólo estuvo en funcionamiento de prueba.

Estado: usado, kilometraje: 103.683 km, potencia: 265 kW (360,30 CV), primer registro: 10/2025, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 41, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12.200 kg, peso máximo de la carga: 5.600 kg, peso total: 17.800 kg, clase de emisión: Euro 6, color: violeta, amortiguación: aire, distancia entre ejes: 6.030 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, cuarto de baño, Color: Púrpura de tráfico RAL 4006, peso en vacío: 12 200 kg, peso máximo autorizado: 17 800 kg, 35 plazas de pie, tamaño de los neumáticos: 275/70 R22.5, eje 1: , eje 2: , suspensión neumática, climatización del habitáculo: TK Athenia S805 (32 kW) con función de calefacción, indicador digital de destino: Vianova, pantalla de 3 lados, calefacción estacionaria: 35 kW, programable, con bomba de agua reforzada, compatible con HVO (Spheros), climatización del puesto del conductor, botón de solicitud de parada, plaza para silla de ruedas, espacio para cochecitos de bebé, volante multifunción, programa electrónico de estabilidad ESP, faros antiniebla, elevación/descenso, función de inclinación, pantalla multifunción, dirección asistida: dirección ZF 8098 con dirección asistida integrada, control de la presión de los neumáticos, revestimiento del suelo de goma: antideslizante y resistente a la abrasión, cristales tintados, espejos retrovisores exteriores eléctricos y calefactables, tacógrafo digital, sistema de frenado electrónico EBS, freno de parada, claraboya, retardador, neumáticos gemelos, cámara de visión trasera: monitor (pantalla a color, 7 pulgadas, en el salpicadero), parasol: parabrisas eléctrico, ajustable manualmente en la ventana lateral, aseo, limitador de velocidad: 100 km/h, micrófono para el conductor y el guía turístico, rampa para silla de ruedas, asistente de ángulo muerto, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 con una potencia del motor de 265 kW/360 CV, transmisión automática Voith NXT 867.8 y retardador para 100 km/h, 41 asientos para pasajeros, de los cuales 2 son asientos plegables, hasta 35 plazas de pie, aseo, puerta 1: puerta interior de apertura hacia adentro, 1000 mm, una sola hoja, puerta 2: puerta exterior de apertura hacia afuera, 1200 mm, dos hojas, aire acondicionado de techo con función de calefacción, calefacción estacionaria, WLAN, indicadores de destino Vianova, pantalla de 3 lados, protocolo IBIS, doble conector USB para cada fila de asientos, montado en la pared lateral, sistema de videovigilancia. Prsdpfx Aoz Ect Sshljb

Estado: usado, kilometraje: 105.338 km, potencia: 265 kW (360,30 CV), primer registro: 10/2025, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 41, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12.200 kg, peso máximo de la carga: 5.600 kg, peso total: 17.800 kg, clase de emisión: Euro 6, color: violeta, amortiguación: aire, distancia entre ejes: 6.030 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, cuarto de baño, Color: Púrpura de tráfico RAL 4006, peso en vacío: 12200 kg, peso máximo autorizado: 17800 kg, 35 plazas de pie, tamaño de los neumáticos: 275/70 R22.5, eje 1: , eje 2: , suspensión neumática, climatización del habitáculo: TK Athenia S805 (32 kW) con función de calefacción, indicador digital de destino: Vianova de 3 caras, calefacción de estacionamiento: 35 kW programable con bomba de agua reforzada, compatible con HVO (Spheros), climatización de la cabina del conductor, botón de solicitud de parada, espacio para silla de ruedas, espacio para cochecitos de bebé, volante multifunción, programa electrónico de estabilidad ESP, faros antiniebla, elevación/descenso, función de inclinación, pantalla multifunción, dirección asistida: dirección ZF 8098 con dirección asistida integrada, control de la presión de los neumáticos, revestimiento de suelo de goma: antideslizante y resistente a la abrasión, cristales tintados, espejos retrovisores exteriores eléctricos y calefactados, tacógrafo, sistema de frenado electrónico EBS, freno de parada, claraboya, retardador, neumáticos gemelos, cámara de visión trasera: monitor (pantalla a color, 7 pulgadas, en el salpicadero), parasol: parabrisas eléctrico, ajustable manualmente en la ventanilla lateral, WC, limitador de velocidad: 100 km/h, micrófono para el conductor y el guía turístico, rampa para sillas de ruedas, asistente de ángulo muerto, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, motor Cursor 9 con una potencia de motor de 265 kW/360 CV, transmisión automática Voith NXT 867.8 y retardador para 100 km/h, 41 asientos para pasajeros, de los cuales 2 son plegables, hasta 35 plazas de pie, inodoro (WC), puerta 1: puerta interior de un solo ala de 1000 mm, puerta 2: puerta exterior de dos alas de 1200 mm, sistema de climatización en el techo con función de calefacción, calefacción de estacionamiento, WLAN, indicadores de destino Vianova de 3 caras, protocolo IBIS, doble puerto USB para cada fila de asientos, montado en la pared lateral, sistema de videovigilancia. Podpfez Ectlox Ahlorb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, fuerza de prensado: 28 t, carrera: 200 mm, profundidad de garganta: 200 mm, altura de instalación: 325 mm, longitud útil: 835 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de puja más alto! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 28 t Longitud de plegado: 835 mm Rango de recorrido del tope de profundidad: 0-370 mm Carrera: 200 mm Distancia entre bastidores: 890 mm Mesa de apoyo: 200 x 275 mm Voladizo: 200 mm Altura de instalación: 325 mm Número de cilindros: 1 Velocidad de trabajo Velocidad de prensado: 8-10 mm/s Retracción: máx. 35 mm/s Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Dispositivo de seguridad Sujeción mecánica de herramientas en la parte superior La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Se dispone de una carretilla elevadora para la carga. Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se cobrará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo. El cargo debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Pjdpfjzzkwgex Ahlerb Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione los bienes en el lugar antes de que finalice la subasta.

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. La línea consta de: Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Prsdpfx Aju Ttf Nohleb Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Dispositivo de extracción y cizalla de impacto

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005 - Capacidad: 5.000 botellas/h - Producto: Cava - Botellas: Vidrio, 750 ml - Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total - Mesas de acumulación: 2 - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Alcance del suministro - Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 Prjdpoz Dtymsfx Ahleb - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alineadora de botellas | CERMEX | 2002 - Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora láser | LINX | SL301 - Sistema de sellado en caliente | Nordson - Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización Estado En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita. Disponibilidad Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Línea completa de producción de PET de Krones, del año 2012, para agua carbonatada en botellas de PET de un solo uso de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l de capacidad, con una capacidad de 16.000 botellas/hora en el formato de 1,5 l. La línea abarca desde la alimentación de los preformas, pasando por un bloque de soplado, llenado y tapado en una sala limpia, el tratamiento de la bebida y CIP, la inspección, el secado, el etiquetado y el encintado, hasta el embalaje en film termorretráctil con la aplicación de asas, la paletización y el embalaje con film estirable. También se incluye una sección separada para el etiquetado con mangas, con una etiquetadora de mangas, un túnel de retracción con vapor, una inspección y dos secadoras. Datos técnicos - Año de fabricación: 2012 - Rendimiento: 16.000 botellas/hora (1,5 l) - Producto: agua carbonatada Pedpfx Aoz Dw Uujhljrb - Botellas: PET, 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l - Máquina de etiquetado: hasta 20.000 botellas/hora - Embaladora, paletizadora y envolvedora de film estirable: hasta 24.000 botellas/hora - Embalajes: embalajes en film termorretráctil con asa, formatos 3x2 y 4x3 - Paletas: 800 × 1.200 mm y 1.000 × 1.200 mm - Instalación eléctrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Alcance del suministro - Unidad de alimentación de preformas | Krones | CONTIFEED | con dispositivo de inclinación para la tolva de preformas | 2012 - Limpieza interna de preformas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de soplado por estiramiento | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Máquina de llenado y tapado | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de llenado, 16.000 botellas/hora (1,5 l) | 2012 - Sala limpia | Krones | para el bloque de soplado por estiramiento, llenado y tapado | 2012 - Transportador de tapones | Krones | 2012 - Preparación de la bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de envases | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de envases | Krones | LINADRY | 2012 - Marcado de envases | Videojet | Codificadora de inyección de tinta | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas envolventes OPP, hasta 20.000 botellas/hora | 2012 - Máquina de inspección | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de mangas | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de retracción con vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspección para la sección de mangas | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de envases para la sección de mangas | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalajes | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora en film termorretráctil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalajes 3x2 y 4x3, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Aplicador de asas | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletas 800 x 1.200 y 1.000 x 1.200 mm, hasta 24.000 botellas/hora | 2012 - Transportador de paletas | Krones | PALCO | 2012 - Envolvedora de film estirable | Robopac | 2012 - Distribución de energía para la línea | Krones | 2012 Estado Desmontada y almacenada. Se puede organizar una visita in situ. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Georgia.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Prjdpjvgvbrofx Ahljb Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Prodpfx Ajwa Tqiehlob Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. Pedpexywglsfx Ahlorb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Pjdsydpa Tepfx Ahlerb La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Podpjyhbibjfx Ahlorb Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Prsdpfx Aoyk E Srehlob

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Predpfx Aoyvpt Eshleb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Prjdpfx Ahsy Ai Hljlsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Prodpfsy Szcwex Ahljb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Podpfx Aoy Uduujhljrb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Prsdpfxjy Ud Alj Ahlob

Estado: nuevo, kilometraje: 20 km, potencia: 129 kW (175,39 CV), primer registro: 05/2026, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, frenos: retardador, color: otro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 24, longitud total: 7.700 mm, altura total: 3.100 mm, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Puerto USB, aire acondicionado, retardador, = Opciones y equipamiento adicional = Pjdpfx Ahjy N Ud Asljrb - Aire acondicionado para el conductor - Aire acondicionado - Calefacción Webasto = Más información = Daños: ninguno = Información de la empresa = Somos una empresa internacional con sede en Bélgica, cerca de Bruselas (aprox. 20 km). Belgian Bus Sales es su socio ideal para la compra y venta de autobuses usados y cuenta con un amplio parking que sirve de exposición. Disponemos de numerosos autobuses de todas las marcas, capacidades, modelos y rangos de precios en stock. Podemos encontrar el autobús turístico, escolar o urbano adecuado a sus necesidades y presupuesto. Toda la información se proporciona sin garantías. Sujetos a errores, venta previa y errores tipográficos. Horario de visitas para autobuses usados: Lun.-Vie.: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Hablamos su idioma: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski y más.

Estado: usado, kilometraje: 685.968 km, potencia: 265 kW (360,30 CV), primer registro: 07/2017, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 45, tipo de engranaje: automático, configuración de ejes: 4x2, peso en vacío: 12.000 kg, peso máximo de la carga: 5.900 kg, peso total: 17.900 kg, clase de emisión: Euro 6, color: rojo, distancia entre ejes: 6.200 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, control de crucero, Color RAL 3020 rojo, peso en vacío: 12 000 kg, peso bruto máximo autorizado: 17 900 kg, 25 plazas de pie, tamaño de los neumáticos: 275/70 R22.5, eje 1: , eje 2: , climatización del habitáculo: TK Athenia S805 (32 kW) con función de calefacción, indicador digital del destino: LAWO Futura, color de la luz: ámbar, 3 lados, calefacción estacionaria: 30 kW programable (Spheros), climatización del puesto de conducción, botón de solicitud de parada, espacio para sillas de ruedas, espacio para cochecitos de bebé, volante multifunción, programa electrónico de estabilidad ESP, faros antiniebla, elevación/descenso, función de inclinación, pantalla multifunción, dirección asistida, revestimiento de suelo de goma: antideslizante y resistente a la abrasión, cristales tintados, retrovisores exteriores eléctricos y calefactados, tacógrafo digital, sistema de frenado electrónico EBS, freno de parada, claraboya, retardador, neumáticos dobles, cámara de visión trasera: monitor (pantalla a color, 7 pulgadas, en el pilar A en el puesto de conducción), parasol: parabrisas eléctrico, ajustable manualmente en los cristales laterales, limitador de velocidad: 85 km/h, micrófono para el conductor, rampa para sillas de ruedas, doble acristalamiento: doble cristal y tintado, Crossway LE Line 12 m Euro-VI, motor Cursor 9 con una potencia de 265 kW/360 CV, transmisión automática ZF Ecolife de 85 km/h, 45 asientos para pasajeros, 25 plazas de pie, puerta 1 de 800 mm de una sola hoja, puerta 2 de 1200 mm de dos hojas, sistema de climatización en el techo con función de calefacción, calefacción estacionaria, indicadores de destino LAWO Futura, color de la luz: ámbar, 3 lados, cristales laterales del habitáculo de doble cristal, tipo de asiento Lineo Fix. Prsdpfxez Dx D Rs Ahljb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, RONDO MLC U: línea de laminación industrial Psdpfx Ahsz D Ealslerb Línea de laminación industrial RONDO MLC U para la producción continua de láminas de masa laminada. Especialmente adecuada para la producción de masa de hojaldre, croissants, danesas y otros productos de bollería. La configuración en U permite la laminación y el plegado progresivo de la masa antes de alimentarla a una línea de conformado. Fabricante: RONDO Modelo: MLC U Año: 2011 Línea industrial de laminación continua Configuración en U Cabezales de laminación satélite Estaciones de plegado Rodillo transversal Control mediante pantalla táctil Memoria de programas Construcción industrial robusta Máquina totalmente operativa Estado: faltan algunas cintas transportadoras y deberán ser reemplazadas antes de utilizar completamente la línea. El resto de la instalación está totalmente operativa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Predpfezfzh Rsx Ahleb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Prsdpfxjziyyye Ahlsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Podpfxjzvl Uie Ahljrb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Psdpfx Aozy Rctohljrb