Inversor 3-6 Trifásico de segunda mano en venta (90.614)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, fabricante de controles: FANUC, carga de la mesa: 1.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, número de ejes: 4, Esta máquina OKK HM630 de 4 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un recorrido del eje X de 1.050 mm, un recorrido del eje Y de 900 mm y un recorrido del eje Z de 900 mm. La máquina cuenta con una velocidad de husillo de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 60 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal OKK HM630 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hfsdjz Ar Uvepfx Alwel Technical Specification Taper Size BT 50

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, N.º de referencia: 10621 Fabricante: PAMA Tipo: Speedmat 3/TR16 Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D PL Ubicación: Halberstadt País de origen: Italia Recorrido en el eje X: 3500 mm Recorrido en el eje Y: 2500 mm Recorrido en el eje Z: 2200 mm Recorrido en el eje W: 800 mm Hjdpfjzc D Dwex Alwsfl Diámetro del husillo de taladrado: 160 mm Carga de la mesa: 12000 kg Portaherramientas: ISO 50 BIG PLUS Velocidad: 3500 rpm Par máximo: 2.765 Nm Avances rápidos X/Y/Z: 25000 mm/min Potencia del motor de accionamiento – husillo: 46 kW Refrigeración interna: 15 / 45 bar Refrigeración externa: 50 / 4 bar Superficie de sujeción de la mesa: 1600 x 2000 mm Velocidad del husillo, etapa de engranajes 1: 2.120 1/min Velocidad del husillo, etapa de engranajes 2: 2.765 1/min Información adicional: Cambio automático de herramientas SK50 DIN69871, cantidad: 80 Cabezal fresador angular automático TS 35 - 360 posiciones rpm 2000 Nm 2000 Cabezal fresador universal automático TU25C (2 ejes) rpm 3000 Nm 800 Cambio automático de accesorios, cantidad: 2 + 1 Palpador de medición (Renishaw) La máquina puede ser inspeccionada con corriente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de mecanizado universal Tipo de máquina: DMG DMC 60 T RS 3 Control: Siemens 840 D Año de construcción: 2007 nuevo husillo: 2025 Neue B-Achslager Geometrieprotokoll vorhanden Neue Scheibe Neuer Klemmring DATOS TECNICOS simultáneo en 5 ejes Carreras Eje X: 780 mm Eje Y: 560 mm Eje Z: 560 mm Eje B: ° Eje C Cabezal orientable Velocidad de rotación: 12.000 rpm Portaherramientas: SK 40 Cambiador herramientas: Kettenmagazin / chain magazine Capacidad de la herramienta: 180 Longitud herramienta: 315 mm Mesa giratoria NC Mesura paleta: 630 x 500 mm Sistema paletas Hfedpezi Dy Refx Alwjl Número paletas: 5 Dotación Transpordador de astillas sistema de refrigeración Refrigeración interior: 40 bar Soplo de aire Roto Clear

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Hfodpfx Alsuiq Dhswel Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 667.000 km, tipo de combustible: diésel, peso total: 44.000 kg, configuración de ejes: 6x2, combustible: diésel, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero-aire, número de asientos: 2, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: EBS (Sistema de Frenado Electrónico), aire acondicionado, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, control de crucero, dirección asistida, retardador, VOLVO FH 13 500 6X2 26T EURO 6 Hsdpfxez Aqg Do Alwefl RETARDER VOITH EJE DIRECIONAL Y ELEVADOR PARK COOL DIA NOCHE CAMBIO AUTOMATICO I SHIRT VOLVO CAJA ALUMNIO INTEGRAL GUILLOT 3 PISOS CAMARA NEVERA CALEFACTOR

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina plegadora-encoladora Omega 130: para cajas de 4 y 6 esquinas. Hjdpfjzlqwzsx Alwsfl - ALLPRO 130 (modelo 2016) - Cámara en el alimentador para controlar la entrada a la sección de entrega - Alimentador con sistema de vacío - Alimentador con accionamiento servo - Secciones de registro lateral izquierdo y derecho - Control remoto - Cintas transportadoras motorizadas - Transportadores superiores motorizados para materiales pesados - Sistema servo electrónico para cajas de 4 y 6 esquinas - Alineador neumático para cajas de microcorrugado con fondo de encaje - eWON Flexy para el intercambio de datos OPC UA - Cables de seguridad de emergencia - Sistema de encolado con adhesivo termofusible LAMBERTONI (2 pistolas) + disco lateral con depósito de adhesivo en frío - Opción de instalar un sistema de encolado con adhesivo en frío ZATOR (4 pistolas) sin bomba ni codificador

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 160 mm, longitud de avance eje Z: 650 mm, Rectificadora cilíndrica PALMARY GU32X60 NC, año 2017, destinada a operaciones de rectificado cilíndrico exterior. Máquina equipada, entre otras cosas, con un filtro de papel de 40 l/min, un cabezal porta-herramientas CM5, así como escalas en los ejes X e Y. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Capacidades Hedpfx Alozzppnswefl Diámetro máximo sobre la mesa Ø 320 mm Distancia entre centros 600 mm Diámetro máximo de rectificado exterior Ø 300 mm Carga máxima entre centros 150 kg Muela Dimensiones de la muela Ø 405 x 50 x Ø 127 mm Velocidad lineal 45 m/s Eje X Recorrido manual 160 mm Avance rápido automático 40 m/min Recorrido máximo 250 mm Unidad de ajuste mínima 0,001 mm Rotación de la manivela 2 mm Graduación 0,005 mm Eje Z Velocidad de desplazamiento 1,5 m/min Recorrido máximo 650 mm Recorrido mínimo en movimiento alternativo automático 8 mm Avance por rotación de la manivela 20 mm Ángulo de pivote -2° a +10° Husillo de trabajo Ángulo de pivote -30° a +90° Velocidad variable 10 a 300 rpm Carga máxima del husillo, incluido el porta-herramientas 35 kg Longitud máxima 150 mm Contrapunto Recorrido 25 mm Rango de ajuste fino ± 0,03 mm Motorizaciones Husillo de la muela 3,7 kW Husillo de trabajo – servomotor de CA 0,85 kW Bomba hidráulica 0,37 kW Bomba de lubricación del husillo de la muela 0,18 kW Bomba de refrigeración 0,18 kW EQUIPAMIENTO Filtro de papel de 40 l/min Cabezal porta-herramientas CM5 Escala del eje X Escala del eje Z

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, - Longitud de la pieza de trabajo: 800 - 3000 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 350 - 1400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 70 mm con borde / máx. 80 mm para mecanizado por fresado - Husillo principal: 12 kW - Cambiador de herramientas: 18 posiciones Centro de mecanizado CNC Fabricante: Homag Tipo: PROFI BAZ20/30/16/V/D Año de fabricación: 2003 Datos técnicos Control CNC Homatic Sistema de programación CNC WOODWOP Postprocesador Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: 800 - 3000 mm - Anchura de la pieza de trabajo: 350 - 1400 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 70 mm con borde / máx. 80 mm para mecanizado por fresado - Anchura de los bordes: mín. 120 mm - Peso: máx. 150 kg Mesa de trabajo continua - Consola longitudinal 1, montada permanentemente - Consola longitudinal 2, ajustable manualmente mediante ajuste de la anchura en la dirección Y - 8 abrazaderas de vacío de 125 x 50 x 100 mm - Altura de trabajo, borde inferior de la pieza de trabajo: 950 mm Motor, ajuste de anchura de la consola longitudinal, mesa en D - para diferentes anchos de pieza de trabajo a través de un accionamiento de servomotor para la mesa de trabajo continua - por cada consola longitudinal Cinta transportadora de virutas - Eliminación de virutas y restos mediante una cinta transportadora integrada debajo de las travesañas longitudinales Hfsdpszux Tpjfx Alwol Pasadores de tope para el voladizo de la capa superior - Pasadores de tope con dispositivo de elevación y rotación para piezas de trabajo con un voladizo máximo de 20 mm de la capa superior - Seleccionable individualmente, supervisado mediante fin de carrera, elevación de 110 mm. - para la colocación manual de puertas Bomba de vacío de 100/140 m3/h Unidad para el desplazamiento de las abrazaderas de vacío - montada en el soporte de la unidad con consola de extensión neumática - para máx. 4 abrazaderas de vacío por consola longitudinal Husillo principal: 12 kW - Conexión de herramientas HSK F63 - Extracción localizada para todas las herramientas y unidades - Motor asíncrono trifásico de 12 kW en S1, refrigerado por agua - Peso de la herramienta: máx. 6 kg incluyendo el portaherramientas - Longitud de la herramienta: máx. 200 mm a partir del borde inferior del husillo - Diámetro de la herramienta: máx. 180 mm para herramientas de fresado / máx. 200 mm para herramientas de lijado - Convertidor de frecuencia: 15 kW - Rango de velocidad: 1500 - 18000 1/min, infinitamente variable, programable - Potencia nominal completa a partir de 12000 1/min Interfaz de unidad para el husillo principal - para la conexión de las unidades de mecanizado - Interfaz neumática y accionamiento de giro - Eje C con transmisión de par y soporte de 3 puntos Cambiador de herramientas de 18 posiciones Para herramientas y unidades con HSK F63 Peso de la herramienta: 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 200 mm a partir del borde inferior del husillo Las siguientes configuraciones de herramientas y unidades son posibles: - 18 x máx. 130 mm - 9 x máx. 180 mm y 9 x máx. 70 mm - Diámetro de la herramienta: máx. 200 mm para herramientas de lijado - Cambiador de herramientas elevable para una plataforma de recogida móvil en el lado izquierdo Unidad de taladrado/fresado de 4 husillos para el cambiador de herramientas - para el intercambio automático en el husillo principal - Portaherramientas de pinzas ER25 hasta un diámetro de vástago máx. de 16 mm - Salida de la herramienta: máx. 50 mm - Velocidad: máx. 13500 1/mi

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Línea automática de corte a medida de bobinas fabricada en 2025. Esta SACFORM CRL1503-6 está diseñada para procesar aluminio, acero dulce y acero inoxidable, con una capacidad de espesor de material de 1 a 3 mm. Admite un peso máximo de bobina de 6.000 kg y ofrece una longitud de chapa acabada de entre 500 y 4.000 mm. Si busca una solución de corte a medida de alta calidad, le recomendamos la máquina SACFORM CRL1503-6 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Capacidad: 1.500 mm de anchura x 1-3 mm de espesor (AL/MS), hasta 1,5 mm (SS), bobinas de 6 toneladas • Materiales: aluminio (AL), acero dulce (MS), acero inoxidable (SS) • Dimensiones de la chapa acabada: anchura de 500 a 1 500 mm; longitud de 500 a 4 000 mm • Especificaciones de las bobinas: diámetro interior 490/610 mm; diámetro exterior máx. 1 400 mm; peso máx. 6 000 kg • Velocidad de la línea: 30 m/min de velocidad de trabajo libre (la cizalla de arranque y parada añade unos 2,5 s por corte) • Operarios: 1 • Alimentación y servicios: • Eléctricas: 380 V, trifásica, 50 Hz; auxiliar 220 V, 50 Hz; solenoides de 24 V CC • Potencia instalada: 32 kW; consumo típico en funcionamiento: 13 kW • Aire comprimido: 6 bar • Sistema hidráulico: servicio de 120 bar; servicio principal de 220 bar; 2 unidades hidráulicas, de 40 L cada una • Control y electrónica: PLC de Siemens; electrónica y panel de control de Siemens/Rexroth; pantalla táctil de 7"; capacidad de asistencia remotaConfiguración de la línea (módulos incluidos y especificaciones clave) • Carro hidráulico de carga de bobinas: • Capacidad: 6.000 kg (bobina individual), anchura máxima: 1.500 mm, diámetro exterior máximo: 1.400 mm • Bancada en V, desplazamiento y elevación hidráulicos (recorrido de 300 mm), control mediante panel • Desbobinador hidráulico de un solo mandril: • Capacidad: 6 000 kg; ancho máximo de la banda: 1 500 mm; diámetro interior: 490-610 mm; diámetro exterior: 1 400 mm • Mandril hidráulico con expansión cónica; tambor motorizado con reductor, velocidad ajustable • Brazo superior de presión/seguridad; sensor láser para el desenrollado controlado y la parada automática • Plataforma automática de enhebrado con brazo de flexión servoaccionado: • Enhebrado automático de la bobina y transferencia a la enderezadora • Brazo de doblado: 2 rodillos de Ø 110 mm, accionados por servomotor; 2 pistones • Movimiento de la plataforma: hidráulico arriba/abajo y adelante/atrás; automático, sin enhebrado manual • Unidad de enderezado: • Velocidad de hasta 30 m/min; anchura de trabajo de 500 a 1500 mm • 11 rodillos en total: 7 de enderezado, 2 de alimentación y 2 de sujeción (todos de Ø110 mm) Hfedpfx Alozwc Ipowjl • Ajuste motorizado de la enderezadora; grupo de rodillos de apertura hidráulica • Presión neumática de los rodillos; grupo de engranajes de bajo juego; material de los engranajes: 8620 • Guías de rodamientos verticales; 2 unidades de guía; ajuste de anchura mediante sistema de engranajes • Función de recubrimiento de PVC incluida • Alimentador servoaccionado: • Velocidad de hasta 30 m/min; anchura máxima de 1500 mm; espesor de 1 a 3 mm • 2 rodillos servoaccionados (superior/inferior) de Ø 110 mm; material de los rodillos: 4140 • Control de corte a medida basado en encoder; presión neumática; engranajes de bajo juego • Guiado: guías laterales a doble cara, rodillos de guía horizontales, ajuste del ancho mediante engranajes, alineación derecha/izquierda hasta 90°

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 663462, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificación: Presión de aire mín./máx.: 0,4/0,6 MPa; 4/6 bar Fuerza máxima de prensado: 50 kN Carrera total: 150 mm Carrera de potencia: 7 mm Tipo: Equipo STE341-7210 SF Potencia: 0,5 kW Conexión eléctrica: 230/3/50-60 V/A/Hz Tensión de control: 24 VDC Hfedpowtgpxjfx Alwol Grado de protección: IP54 Fusible previo: 16 A La prensa hidroneumática TOX Pressotechnik EEB 008.061.A.001 es una solución versátil y potente para operaciones precisas de conformado y ensamblaje en la producción industrial. Combina las ventajas de la hidráulica y la neumática para garantizar una transmisión de fuerza uniforme y alta precisión. El diseño robusto asegura una larga vida útil y un funcionamiento fiable, mientras que el control de fácil manejo permite un uso sencillo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Hfedozz Ax Aspfx Alwsl

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Equipamiento: 1) Máquina para el procesamiento posterior Cartes GE362VR, unidad de alimentación: eje neumático de expansión/sujeción de 76 mm accionado por servomotor, admite rollos de hasta 800 mm de diámetro o 150 kg, control automático electrónico de la tensión de la banda y del diámetro del rollo mediante fotocélula, función de parada automática al final del material, guía electrónica de la banda (Web Guide) con sensor ultrasónico para un control preciso de la banda, mesa de empalme con mordazas neumáticas, dispensador de cinta adhesiva, fotocélula para la detección de marcas de impresión y cualquier punto de contraste en material preimpreso, control completo mediante servomotores de la banda de material, sistema de tratamiento corona Vetaphone, unidad de recubrimiento flexográfico, funcionamiento completamente rotativo, equipada con módulo de laminación, unidad de recubrimiento flexográfico rotativa, secador UV, datos indicados en el documento original: 24 W/cm / 160 W/cm, para laminación, impresión o recubrimiento/revestimiento completo, 2) Punzonadora semi-rotativa con sistema de distorsión de imagen (IDS) y sistema de espacio de aire (AGS): sistema de punzonado, cilindro magnético, sistema de ajuste del espacio de aire, sistema de punzonado semi-rotativo y completamente rotativo sin engranajes, rango de espesor de clichés/placas de punzonado: 0,2-2 mm, sistema de distorsión de imagen (IDS), 3) Sistema de espacio de aire (AGS), 4) Unidad de desenrollado, control de la banda, control completo mediante servomotores de la banda de material, unidad de corte longitudinal, 10 cuchillas de afeitar pivotantes con ajuste lateral, además, 8 grupos de corte de cuchillas/contra-cuchillas para el corte longitudinal, ejes de rebobinado, primer eje de rebobinado, eje neumático de expansión de 76 mm accionado por servomotor, independiente, para rollos de hasta 800 mm o 150 kg, control automático de la tensión de la banda, dirección de rotación: en sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Hodjzy Rv Tepfx Alwsfl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 91.898, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 120 mm, profundidad de garganta: 250 mm, modelo de controlador: HACO ATL 565, anchura de trabajo: 3.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Hfodpjzxdxxofx Alwel Fuerza de prensado: 100 toneladas Anchura máxima de trabajo: 3.600 mm Distancia entre columnas: 3.300 mm Voladizo: 250 mm Carrera máxima: 120 mm Profundidad del tope trasero: 600 mm Sistema de embutido: Mecánico DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Sistema de control: HACO ATL 565 Número de ejes: 3 (Y1 + Y2 + X) Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.800 x 1.800 x 2.250 mm Peso: 8.200 kg Paquetes de transporte: 2 unidades EQUIPAMIENTO Sistema de embutido mecánico Soportes de cilindro de liberación rápida Soportes de herramientas de estilo europeo Herramientas Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 310 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, Se vende una potente y precisa máquina de torneado CNC EMCO TURN 365 / E65, fabricada en 2007. La máquina está equipada con un control Siemens, herramientas accionadas en las 12 estaciones, eje C, contrapunto y un práctico cargador de barras cortas EMCO COMPACT LOAD E65. La máquina se encuentra en buen estado y está lista para su uso inmediato. Datos técnicos: Fabricante: EMCO MAIER Horas de funcionamiento de la máquina: 17.842 h Horas de funcionamiento en producción: 3.369 h Modelo: EMCOTURN 365 / E65 Año de fabricación: 2007 Control: SIEMENS Área de trabajo y recorridos: Recorrido X: 210 mm Recorrido Z: 610 mm Eje C: 360° (resolución 0,001°) Longitud máxima de torneado (longitud de la pieza): 520 mm Diámetro máximo de torneado: ø 310 mm Diámetro sobre el soporte: ø 600 mm Diámetro máximo de la barra: ø 65 mm Husillo principal: Rango de velocidad: 60 – 4.200 min⁻¹ Potencia del motor (100 % / 60 % ED): 15 / 18 kW Par máximo: 192 Nm Conexión del husillo: KK 6 (DIN 55026) Torreta de herramientas: Tipo: Torreta axial VDI 30 de 12 posiciones Herramientas accionadas: Sí, en las 12 estaciones (para fresar y taladrar) Accesorios y equipamiento: Automatización: Cargador de barras cortas EMCO COMPACT LOAD E65 Contrapunto: Accionado hidráulicamente (recorrido de 500 mm, MK4) Transportador de virutas: Incluido Brazo de medición: Brazo de medición para el ajuste de herramientas directamente en el área de trabajo Cesta de recogida de piezas, bandeja junto al transportador de virutas Opcionalmente, se puede organizar el transporte y la carga, con un coste adicional. Servicio disponible en toda Europa. Precios más IVA. Se pueden concertar visitas previa cita. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Hfedpfx Ajz Aknholwsl ¡Posibilidad de aceptación de equipos usados o intercambio! Compra y venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad, pero a un precio asequible para su producción? ¿O desea vender la suya? Para obtener más información o contactarnos, visite nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 342 h, recorrido eje X: 255 mm, recorrido del eje Y: 252 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, número de ejes: 3, Esta Stratasys Objet260 Connex 3 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con tecnología de impresión 3D multimaterial PolyJet y tiene una capacidad de material de 8 ranuras, incluidas 6 ranuras de modelo y 2 ranuras de soporte. La máquina está equipada con un armario de material externo y está certificada con las marcas CE, FCC y EAC. Si está buscando obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, considere la máquina Stratasys Objet260 Connex 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tecnología: PolyJet Impresión 3D multimaterial • Potencia nominal 1: 100-120V~; 1PH; 50-60Hz; 13,5A • Potencia nominal 2: 200-240V~; 1PH; 50-60Hz; 7A • Capacidad de cortocircuito: 1000A • Capacidad de material: 8 ranuras (6 ranuras de modelo, 2 ranuras de soporte) • Tipo de material: Resinas de soporte de objetos y de modelos • Certificación: Marca CE, FCC, EAC Hfjdpfxjy Sarwj Alwol Equipamiento adicional • Armario de material externo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Estimados señores, ponemos a la venta 3 sistemas de control de borde de banda Erhardt+Leimer completamente nuevos, que han sido instalados, pero que hasta la fecha no se han utilizado. Han funcionado durante 50 horas con fines de prueba. Sensor de borde ultrasónico POE FX 46: Sensor de borde ultrasónico compacto con evaluación digital Insensible a la suciedad causada por el polvo Escaneo de materiales opacos al sonido, como papel, láminas de plástico y metal, independientemente de la transparencia del material Compensación de temperatura interna para un punto de funcionamiento estable Indicador de barra para mostrar la posición actual del borde o indicaciones de diagnóstico Interfaz PoE para la conexión a la central de red de datos _____ FR 6011 Sensor de banda ancha infrarrojo: , distancia útil de 40 mm, con cable de 3000 mm de largo y conector de cable Para obtener información más detallada, no dude en consultarnos. Según E+L, el plazo de entrega actual es de aproximadamente 10 a 12 semanas. Nuestros sistemas están disponibles de inmediato. Todos los sistemas se revisaron funcionalmente el 6 de enero de 2026. _____ La fecha de fabricación es mediados/finales de 2021 (ver placas de identificación). 7 sistemas de bastidor giratorio DRB14 EL.NET para el control de una banda en movimiento, con regulador de posición digital con pantalla táctil. Incluye cable de conexión. Hedpfxji Hl Hhe Alwsfl Tipo de sensor: FR 6011 Sensor de banda ancha IR Ancho nominal: 250 mm Diámetro del rodillo: 60 mm Tensión máxima de la banda: 300 N Recorrido de corrección máximo: 42 mm Si necesita datos más precisos, no dude en consultarnos o en ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.690 h, capacidad de carga: 454 kg, capacidad del depósito de combustible: 57 l, Peso en vacío: 4.012 kg PBV: 4.466 kg Dimensiones (lxanxal): 251 x 173 x 183 cm Altura de trabajo: 1.200 cm Ubicación: Zaragoza (Zaragoza) Plataforma elevadora de tijera Hfjdpjzi Ecgefx Alwsl Genie GS 3268 RT de segunda mano. Plataforma elevadora de 12 m. de altura de trabajo diésel para trabajos en exteriores. Esta maquinaria se encuentra operativa, funcionando y revisada para poder trabajar desde el primer día. La plataforma permite realizar trabajos hasta a 12 metros de altura y subir pendientes de hasta un 35%, asegurando una versatilidad para todo tipo de trabajos, además de contar con barandilla plegable y una extensión de 1,15 metros. precio: PRECIO A CONSULTAR Pendiente franqueable: 35% Extensión: 1,15 m Estabilizadores Barandillas plegables CE

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00676, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 3.200 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-150/3.20, fabricado en 2016.05. El robot viene con un controlador IRC5 que incluye el panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Hsdpfez Af Rdsx Alwsfl Modelo: IRB 6700-150/3.20 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2016.05 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 150 Alcance (mm): 3200 Repetibilidad (mm): ±0.06 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1280 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2016.05 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Sierra puente con cabezal giratorio GMM y 5 ejes de trabajo. Soporte giratorio automático de 0 a 90°. Cabezal giratorio automático de 0 a 370°. Diámetro máximo de la hoja: 625 mm. Hfodpfszz Nukex Alwjl Potencia del motor de la sierra: 23,5 kW. Mesa inclinable con inclinación hidráulica: 3500 mm x 2000 mm. Cámara. Pantalla táctil de 15 pulgadas. Láser.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2010, Número de husillos: 6 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Hfedpfx Alewmggkowsl Altura de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de corte: 2500 mm Avance: 5-25 m/min Dimensiones (largo/ancho/alto): 4700/1800/1100 mm Peso aprox.: 4.000 kg CASOLIN MEGA 230/6 Cepilladora de cuatro caras ----- 6 husillos, con control por pantalla táctil. Ancho y altura controlados. Disposición de los husillos: 1. Husillo: inferior, diámetro 40 mm, 6.000 rpm, 5,5 kW 2. Husillo: derecho, diámetro 40 mm, 6.000 rpm, 11 kW junto con 3. Husillo: izquierdo, diámetro 40 mm, 6.000 rpm 4. Husillo: superior, diámetro 40 mm, 6.000 rpm, 7,5 kW 5. Husillo: inferior, diámetro 40 mm, 8.000 rpm, 5,5 kW 6. Husillo: superior, diámetro 40 mm, 8.000 rpm, 5,5 kW Máquina sin herramientas de trabajo incluidas. La pantalla adicional en el extremo frontal de la máquina no forma parte del suministro (pertenece al sistema de ventanas). Máquina ya desmontada y almacenada. (Información técnica según el fabricante - sin garantía)

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina CNC de punzonado y corte Finn-Power que requiere reparación, incluyendo un sistema de automatización y apilamiento STR 6. Fuerza de punzonado: 300 kN, fuerza de corte: 250 kN, presión de funcionamiento máxima: 300 bar, espesor máximo del material: 8 mm, diámetro máximo de punzonado: 89 mm, estaciones de torreta: 20, velocidad de los ejes: 150 m/min, velocidad de posicionamiento: +/-0,1 mm, precisión de repetición: +/-0,05 mm, peso de la máquina: aproximadamente 28000 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 40342 horas. La unidad de roscado no funciona. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en el lugar. Hedpfx Aljzcp T Rewjfl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Tribloque de llenado usado revisado ALFATEK Elvira 16-20-3 año 2009 Inicialmente, el triblock de llenado ALFATEK Elvira 16-20-3, creado en 2009, se erige como un referente de excelencia en ingeniería para el embotellado en envases de vidrio. 1. Descripción del modelo y capacidad operativa Configurado para un impresionante rendimiento de 4.000 botellas por hora (BPH), su objetivo específico es la manipulación de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, el Triblock de llenado Alfatek Elvira integra tres módulos operativos principales: la enjuagadora, la llenadora y la taponadora. Cada módulo está meticulosamente adaptado a una fase distinta del proceso de embotellado, lo que garantiza una operación racionalizada. 2. Unidad de enjuague del tribloque de llenado Alfatek Elvira El Triblock de llenado Alfatek Elvira está equipado con 16 pinzas, el sistema de enjuague garantiza que los envases se limpien a fondo antes del llenado. En consecuencia, el mecanismo de agarre está ingeniosamente diseñado para manipular los envases de vidrio con el máximo cuidado, evitando así cualquier daño potencial. 3. Mecanismo de llenado Además, el segmento de llenado incorpora 20 válvulas que funcionan según un principio de alto vacío para lograr un llenado preciso. Este método no sólo garantiza niveles de llenado uniformes en todos los envases, sino que también permite dispensar eficazmente líquidos de distintas viscosidades, gracias a la selección de boquillas fijas. 4. Sistema de taponado A continuación, la unidad de taponado, equipada con tres cabezales, es experta en la aplicación de tapones de rosca de aluminio con una precisión inigualable. Demuestra la excepcional versatilidad del Triblock de llenado Alfatek Elvira para manipular diversos tipos de tapones, garantizando así un sellado seguro y constante. 5. Medidas de seguridad y protocolos de mantenimiento Además, la Filling Triblock Alfatek Elvira cumple las estrictas normas de seguridad industrial, con amplias medidas de protección para la seguridad del operario. Almacenada actualmente en condiciones óptimas, va acompañada de un juego completo de manuales de mantenimiento. Este aspecto fundamental es crucial para mantener la eficacia operativa de la máquina y prolongar su longevidad. 6. Especificaciones eléctricas y diseño mecánico Al requerir un suministro eléctrico de 380 V a 50 Hz, se ajusta perfectamente a los requisitos industriales estándar. Además, su movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj está cuidadosamente diseñado para una integración perfecta en las configuraciones de producción existentes, facilitando así su adopción sin esfuerzo. 7. Conclusión del tribloque de llenado Alfatek Elvira En conclusión, el triblock ALFATEK Elvira 16-20-3 de 2009 personifica la ingeniería avanzada, optimizando eficazmente las operaciones de enjuague, llenado y taponado en los procesos de embotellado. Su configuración técnica la hace ideal para una aplicación robusta dentro de la industria del embotellado, alcanzando altas puntuaciones en eficiencia operativa, precisión y fiabilidad. Su meticuloso diseño garantiza la compatibilidad con una amplia gama de requisitos de embotellado, posicionándola con seguridad como un valioso activo en entornos de producción. Por último, la incorporación de palabras de transición pretende mejorar la fluidez y coherencia del análisis, garantizando una comprensión exhaustiva de las capacidades de la máquina. Hfedsvgt H Eopfx Alwsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Tamaño máximo del arco (mm): máx. 760 x 1270 Bolsillos: 4 Hfodpfxez A Diie Alwjl Equipamiento / datos adicionales: Con dispositivo de descarga Apilador de bobinas DESTA BAS/FSA 800

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Fresadora CNC de mesa Fabricante: DMG MORI Tipo: DMF 360-11 Año de fabricación: 2020 Control: Celos con Siemens 840D sl Operate Datos técnicos: Recorridos: Eje x: 3.600 mm Eje y: 1.100 mm Eje z: 900 mm Husillo principal: Rango de velocidad – husillo principal: 20 – 15.000 rpm Potencia de accionamiento – husillo principal (100/40%): 46 / 30 kW Par: 200 / 130 Nm Mesa de trabajo: Superficie de sujeción de la mesa: 4.200 x 1.100 mm Mesa giratoria: d 1.050 mm Carga máxima de la mesa: 1.200 kg Cambio de herramientas: Número de posiciones de herramientas: 120 Portaherramientas: HSK-A 63 Avances: Avance rápido (x/y/z): 40 / 40 / 40 m/min Horas de funcionamiento: aprox. 23.850 h Horas del husillo: aprox. 11.500 h Características técnicas y accesorios: - Mecanizado simultáneo de 5 ejes - Cabezal de fresado giratorio NC (eje B) - Mesa giratoria integrada, dispuesta a la izquierda, sujeción hidráulica - Cabina completa - Depósito de líquido refrigerante - Sistemas de medición directa - Transportador de virutas tipo cinta - Alimentación interna de líquido refrigerante (IKZ) 40 bar, incluye: - Filtro de banda de papel, 600 l - 2 discos de visualización giratorios - Aire de purga para sistemas de medición lineal - Pasatubos giratorio para el husillo - Pistola de lavado para la evacuación de virutas - 2 unidades de separación de niebla de aceite y emulsión - Aire soplado a través del centro del husillo Hfodpfxez A Ap Io Alwol - Sonda de medición infrarroja, Heidenhain TS 460 (si está disponible) - Preparación para 3D quickSET - MPC – Control de protección de la máquina - Modo de funcionamiento 4 - ATC (Ciclo de ajuste de la aplicación) - Preparación para dispositivo divisor Hofmann RW-NC 300 (el dispositivo divisor no está incluido) - Funcionamiento alternado - Control de rotura de herramientas TRS2 - Interpolación de superficie cilíndrica Tracy Los accesorios, las herramientas mostradas y los dispositivos de sujeción solo forman parte del suministro si así se indica en la información adicional. ¡Se reservan los cambios e errores en los datos y especificaciones técnicas, así como la posibilidad de venta previa!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Se dispone de una línea completa de envasado y paletizado de cubos. 1) Sistema de llenado de cubos Vollenda 2VNES2-6-E, año de fabricación: 2009, formatos de cubo: 2kg-5kg, capacidad de llenado 2kg/5kg: 1200/800 cubos/h. 2) Paletizador Ehcolo EPL 160, año de fabricación: 2009, ranuras de almacén de palés vacíos: 15, dimensiones máx. de palés X/Y/Z: 800 mm/1200 mm/1500 mm, capacidad de paletización de cubos de 2 kg/5 kg: 800/1200 cubos/h. 3) Envolvedora Robopac Rotoplat 3000HD, año de construcción: 2009, velocidad máx. de rotación: 12 rpm, altura máx. de envoltura: 2400mm, potencia: 11kW, peso: aprox. 1400kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hsdjumwgropfx Alwefl