Johnson Sensor De Presión de segunda mano en venta (37.855)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 311504, con horno de fusión y mantenimiento de la temperatura STRIKO WESTOFEN W900SL Prodos XP, año de fabricación: 2008, número de serie: 10406, volumen del horno: 8290 dm³, peso en vacío: 3200 kg, potencia de calefacción: 22 kW, robot de manipulación SPESIMA Gripmat 2, año de fabricación: 2008, número de serie: 210430, peso de la máquina: 1400 kg, sistema de automatización para la colada, unidad de pulverización, transportador de cadena, longitud: aproximadamente 350 cm, anchura del transportador: aproximadamente 100 cm, recinto de protección, control, plataforma de la máquina, unidad de inyección defectuosa. Gjdpfx Anjzhax Hjdebp

Estado: muy bueno (usado), Sierra de barra prensora PANHANS ECOPAN -usada- Control por PC con optimización, unidad incisor, detección automática de longitud de corte, Gbjdpfxjyrqrto Andep dispositivo de presión lateral, mesas de cojín de aire, mesas desplazables, avance del carro de sierra regulable sin escalonamientos, impresora de etiquetas ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.200 mm, Ancho de corte: 4.200 mm, Altura máxima de corte: 72 mm, Número de mordazas: 6 uds., Avance máximo de la unidad de sierra: 100 m/min., Avance máximo de la regla de anchura: 80 m/min., Potencia del motor de la sierra principal: 11 kW, Potencia del motor del incisor: 1,5 kW, Diámetro de la hoja sierra principal: 300 x 30 mm, Diámetro de la hoja del incisor: 180 x 30 mm, Boca de aspiración Ø inferior: 140 mm, Boca de aspiración Ø en la barra prensora: 3x100 mm, Caudal de aire: 5.000 m³/h, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Consumo de aire: 140 l/min., Corriente nominal: 38 A, Fusible máx.: 50 A Información de calidad: - inspección básica completa - limpieza básica completa - electricidad comprobada - lista para usar inmediatamente

Estado: usado, Nirox Sensor Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – Sensor para la medición de espesores multicapa Se ofrece a la venta un sensor óptico de alta calidad del tipo Nirox multi-Thick-MS1-CH1, diseñado para la medición precisa y sin contacto de materiales multicapa como films plásticos, materiales compuestos o sustratos recubiertos. Este sistema de sensores es ideal para el control de calidad en la industria del plástico o del embalaje. Características técnicas destacadas: Modelo: multi-Thick-MS1-CH1 Fabricante: Nirox s.r.l. (Italia) Función: Sensor óptico de precisión para la medición micrométrica del espesor de capas individuales Método de medición: Análisis de interferencia óptica / A-Scan Canal: 1 (CH1) Áreas de aplicación: Medición en línea en líneas de producción o uso en laboratorio Materiales típicos: Films multicapa, vidrios recubiertos, laminados técnicos Estado: usado Godpsziiw Uefx Andsbp Alcance de suministro: (ver imagen) Sensor multi-Thick-MS1-CH1 Cable de conexión (¡Sujeto a cambios o posibles errores en los datos técnicos y las especificaciones!) Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Gbedpeug U Thsfx Andep Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Gbjdpewc Ri Ijfx Andsp Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso Gbedpsupyw Eofx Andep La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Godpfx Aswc Rk Eendebp Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Gbodpfxjwc Afho Andop Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.

Estado: usado, La máquina Marvel Townsend StorkDMM50 separa la carne de los huesos para obtener productos de carne deshuesada de alta calidad y baja presión, especialmente cuando se utiliza en combinación con una máquina Baader o SEPAmatic. Esta máquina proviene directamente de una fábrica de carne que ha cesado su actividad en Escocia. Es prácticamente imposible encontrar estas máquinas en el mercado de segunda mano. Gbedpfxolkc I Re Andsp

Estado: bueno (usado), Ventilador radial, ventilador radial de alta presión, soplante de presión, soplante de vacío, soplante de ventilación, soplante, soplante radial, soplante de canal lateral, soplante de extracción de virutas, ventilador, sistema de extracción, soplante de virutas, ventilador de alto rendimiento -Fabricante: WIPA, ventilador radial y soplante de presión de la instalación de lavado por fricción con discos WTG75-15-500 -Tipo: Ø 600 mm -Motor: Unitec 15 kW / 2930 rpm -Caudal volumétrico: m³/min -Conexión de entrada: Ø 250 mm -Conexión de salida: Ø 250 mm Gbsdjziz A Nepfx Andjp -Rodete del ventilador: Ø 600 x 60 mm -Dimensiones: 1000/800/A1100 mm -Peso: 343 kg

Estado: bueno (usado), Ventilador radial, ventilador radial de alta presión, soplador de presión, soplador de vacío, ventilador de ventilación, soplador, ventilador radial, soplador de canal lateral, soplador de extracción de virutas, ventilador, sistema de extracción, soplador de virutas, ventilador de alto rendimiento. Gsdpfsziz Avsx Andjbp -Soplador de presión: ventilador radial de soplador de presión -Tipo: Ø 420 mm -Motor: EMK 2,2 kW / 2915 rpm -Caudal: m³/min -Conexión de entrada: Ø 150 mm -Conexión de salida: Ø 150 mm -Rodete del ventilador: Ø 420 x 40 mm -Dimensiones: 650/560/A760 mm -Peso: 103 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada Se vende: línea completa de sistema de almacenamiento automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen ampliar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente) • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, estándar europeo (o equivalente) + separadores incluidos • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento) • Reja de protección (para producción) • No incluye estaciones de preparación de pedidos Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se vende en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, contáctenos. No se ofrece servicio de control ni de instalación (software). Gbjdpfx Ansxtfa Hsdsp Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automático (2200 contenedores) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo Precio: 340.000,00 € sin IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. No se ofrece ningún servicio de integración ni de puesta en marcha.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 538 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0503330621, ancho total: 920 mm, longitud total: 1.550 mm, altura total: 1.300 mm, presión: 2.000 bar, presión de funcionamiento: 2.000 bar, combustible: diésel, peso total: 725 kg, capacidad del depósito de agua: 53 l, caudal volumétrico: 6 m³/h, nivel de ruido: 89 dB, potencia: 37 kW (50,31 CV), capacidad de la bomba: 10 l/min, Equipamiento: placa de características disponible, maquinaria usada, en perfecto estado de funcionamiento; los accesorios estándar disponibles como opción. Gbodpfxezizics Andop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Gsdpfxou Ibb Ds Andjbp Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina de embotellado isobárico fue fabricada por Rizzolio en 2020. La máquina está diseñada para el llenado de botellas y cuenta con un sistema de prevacío doble, lo que la hace adecuada para productos como el Frizzante. Actualmente se encuentra almacenada y está montada sobre ruedas para su uso móvil. Un taponador no está incluido en el suministro. La máquina puede ser inspeccionada en cualquier momento en el lugar. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 550 botellas/hora (0,33 l, dependiendo del operador) Godpey Ttzuofx Andjbp - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (rango general: aproximadamente 0,3 l – 1,0 l) - Aplicación: llenado de botellas - Configuración: sistema de llenado con prevacío doble, bomba de producto integrada, 3 × 6 conductos de aire - Diámetro de la botella: aproximadamente 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste continuo del diámetro y la altura de la botella

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta máquina de llenado y taponado rotativa a presión fue fabricada por NATE en 1997. La Veral 60-12 está diseñada para el llenado y el taponado de cerveza y bebidas carbonatadas en botellas de vidrio. La máquina funciona como llenadora a presión con preevacuación, lo que garantiza condiciones de llenado estables para productos carbonatados. En 2023, se llevó a cabo una revisión completa, que incluyó la revisión del sistema de llenado, la taponadora y la bomba de vacío. Tras la revisión, la máquina aún no está en funcionamiento y está preparada para la integración de un PLC y un sistema de control (no incluidos en el suministro). Godsy Azrtjpfx Andebp Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 20.000 botellas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l cuello largo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicación: llenado de cerveza y bebidas carbonatadas - Configuración: 60 válvulas de llenado / 12 cabezales de taponado - Sistema de llenado: llenado a presión con preevacuación - Presión de llenado: aproximadamente 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura del producto: aproximadamente 1 – 7 °C - Material: acero inoxidable (AISI 304 / 316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este monobloque isobárico para el llenado de latas fue fabricado en 2019 por la empresa italiana GAI. El GAI MLE 6661 CAN está diseñado para el llenado de bebidas en latas. La máquina ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 1.600 latas/h (33 cl); rendimiento hasta 650 l/h Gbjdpfx Ajyudacsndjp - Formatos: 33 cl estándar, 33 cl esbelta, 50 cl estándar - Aplicación: llenado de latas - Configuración: monobloque lineal con 6 válvulas de enjuague, 6 válvulas de llenado, 1 tapadora de un cabezal, control de peso con sistema de expulsión, túnel de lavado de latas, columnas de almacenamiento de tapas - Formato de tapa: CDL202 - Diámetro de la lata: 50 mm – 85 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Gbjdpfx Ansytqzwjdop Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado contra presión fue fabricada en 2018 por la empresa alemana Leibinger, y el sistema de etiquetado fue añadido en 2020 por ENOS. El sistema consta de una máquina de llenado de 12 cabezales con una tapadora de corona de 4 cabezales, una etiquetadora ENOS C5000 y equipos adicionales para el embalaje. Está diseñada para cerveza y otras bebidas carbonatadas, y ofrece una solución completa que abarca desde el llenado y el etiquetado hasta el cierre de las cajas. Las máquinas están disponibles de inmediato. Datos técnicos Máquina de llenado y tapado Leibinger (2018) - Rendimiento: hasta 3.000 botellas/hora (330 ml) - Sistema de llenado: 12 válvulas de llenado contra presión de tubo largo - Sistema de tapado: tapadora de corona de 4 cabezales (26 mm) Gedpfx Ajyb S S Hendjbp - Formato de botella: 0,33 l (preparada) - Presión de trabajo: 2,0 – 2,2 bares - Temperatura de trabajo: 0 – 4 °C (óptima) - Captación de oxígeno: 10–12 ppb de oxígeno disuelto - Sistema de vacío: extracción previa integrada de CO₂ y bomba de vacío - Bomba de producto: incluida - Sistema CIP: automático y programable - Dirección de la máquina: de izquierda a derecha - Construcción: acero inoxidable AISI 316L - Requisitos eléctricos: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina de llenado de botellas NATE Veral 60 fue fabricada en 2004 por la empresa checa NATE. Actualmente está instalada en una empresa de agua mineral en Alemania, donde también se utiliza para realizar servicios de llenado por encargo. Por lo tanto, la máquina admite varios formatos de botella. Tenga en cuenta: La máquina no incluye ni tapadora ni encorchadora. Datos técnicos - Fabricante: NATE (República Checa) - Modelo: Veral 60 - Año de fabricación: 2004 - Número de puntos de llenado: 60 Gbedsyb Si Sspfx Andop - Capacidad: 20.000 botellas/hora - Método de llenado: Contrapresión (sobrepresión) - Formatos de botella: 0,25 l Vichy 0,5 l Satz 1-3 0,7 l GDB 0,75 l GDB - Estado: Buen mantenimiento, totalmente operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este llenador de contrapresión fue fabricado en 2011 por la empresa alemana ICS (Industrial Control Systems). El modelo multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 es un sistema de llenado de alta precisión, equipado con 24 válvulas de llenado electro-neumáticas con doble purga previa, que garantiza una baja absorción de oxígeno y un rendimiento óptimo para el llenado de cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema monobloque incluye tanto una tapadora de corcho de 6 cabezales como una tapadora de rosca de 6 cabezales, lo que ofrece opciones de tapado flexibles. La máquina tiene 7.200 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado y ofrece un rendimiento máximo de 6.000 botellas por hora. Datos técnicos Godpfx Anjyb Silsdebp - Aplicación: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Rendimiento: 6.000 botellas por hora - Válvulas de llenado: 24, electro-neumáticas con doble preevacuación (VK-EP-2V) - Diámetro del carrusel: 960 mm - Cabezales de tapado: 6 × corcho (KK) + 6 × rosca (SV) - Paso: 125 mm - Horas de funcionamiento: 7.200 h

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Resumen Este bloque de llenado y taponado fue fabricado en 1966 por la empresa alemana H&K (H&K VVF 14/3). La máquina fue sometida a una revisión general en 2016, que incluyó amplias reparaciones mecánicas y eléctricas. Componentes de sellado adicionales fueron reemplazados en 2023. Datos técnicos - Rendimiento: - 2.500 botellas por hora - Formatos: - Preparada para botellas de 0,33 l con cuello largo - Temperatura de llenado: - 6 °C - Detalles de la revisión y modernización - Revisión general en 2016: - Prevacio - Nueva conexión de rótula giratoria Gbjdpfoyb Sdvsx Andjp - Nueva mesa de acero inoxidable - Nuevo sistema eléctrico - Nuevo armario de control de válvulas con carcasa de acero inoxidable - Juego de guías para botellas de 0,33 l - Bomba de vacío Sihi - Reemplazados en 2023: - Juntas de los cilindros de elevación y las válvulas de llenado - Válvulas de vacío y de sobrepresión equipadas con nuevas juntas y muelles

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Esta línea de llenado de contrapresión isobárica, de doble función, para botellas y latas fue fabricada en 2022 por la empresa española González Tratamiento. El sistema incluye una llenadora Firulais 6 Latas-Botellas y una etiquetadora automática MPC-AS, y ofrece una solución compacta y flexible para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. La llenadora está en funcionamiento y ha sido objeto de mantenimiento regular. El propietario la vende porque la capacidad de la línea supera su actual capacidad de producción. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 2.000 botellas/hora (funciona entre 500 y 1.000 botellas/hora) - Sistema de llenado: isobárico, de contrapresión - Válvulas de llenado: 5 - Formatos de botella: 0,33 l y 0,75 l (ajustable) - Formatos de lata: estándar de 0,33 l - Sistemas de cierre: dosificadora de latas integrada y tapadora de corchos - Construcción: acero inoxidable - Presión de trabajo: hasta 3 bares - Sistema de CO₂: preevacuación para latas, vacío para botellas - Controles: pantalla táctil con parámetros ajustables Godpfxsxn Uf Ij Andsbp - Movilidad: sobre ruedas con patas ajustables - Estado: en funcionamiento, con mantenimiento regular Alcance del suministro - Llenadora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Llenadora isobárica de 5 válvulas con dosificadora de latas y tapadora de corchos integrada - Etiquetadora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Etiquetadora automática, etiquetado de cuerpo completo, para diferentes tamaños de botellas, con impresora térmica para la indicación de la fecha de caducidad y el cumplimiento de las normativas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado y taponado para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Bier es un monobloc de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y fabricantes de bebidas de tamaño pequeño a mediano. Incorpora una tecnología de recogida y colocación para tapas de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para ajustar la altura de llenado, lo que facilita el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, esta instalación es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso. Datos técnicos - Sistema de llenado: Isobarico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) - Rendimiento: 900 botellas/hora - Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l - Tipo de tapón: Tapas de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema de recogida y colocación - Ajuste electrónico de la altura de llenado - Estructura de acero inoxidable Gbsdpsxn A R Eofx Andop

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta máquina llenadora y tapadora de latas fue fabricada en 2020 por la empresa italiana Eurostar. El Canfill 5 One es un sistema compacto y eficiente para el llenado y tapado, diseñado para pequeños productores de bebidas. Es adecuado tanto para bebidas carbonatadas como para bebidas no carbonatadas, y es la solución ideal para cervecerías, productores de sidra o pequeños productores artesanales de bebidas que buscan una capacidad de llenado profesional en un espacio reducido. La máquina se ha utilizado muy poco: solo se han llenado aproximadamente 1500 latas, por lo que se encuentra en un estado excelente, casi como nueva. Datos técnicos: - Rendimiento: - 2000 latas/hora a 0,33 L - 1500 latas/hora a 0,5 L - Formatos compatibles: latas estándar y latas de diseño moderno (no apta para latas delgadas) Gedpfx Aoxnmv Eendebp - Sistema de llenado: isobárico (para productos carbonatados) - Tipos de productos: cerveza, sidra, refrescos u otras bebidas similares - Estado: usado, como nuevo (solo se han llenado 1500 latas)