Kama Máquina Punzonadora de segunda mano en venta (63.454)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2025, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Formato de impresión útil: 150x300. Elevación del marco paralela al plano de impresión. Plano de impresión ajustable en los tres ejes. Lift-O-Mat (dispositivo de separación progresiva del marco), ajustable de forma continua desde el lado del operario. Hodpfxjzqf D Ts Adisu Ajuste de la carrera de impresión mediante microinterruptores magnéticos. Velocidad de impresión y retorno de la tinta ajustables de forma continua e independiente. Avance del exprimidor en sentido transversal, extremadamente uniforme incluso a altas velocidades. Ajuste micrométrico de la presión de la rasqueta y del limpiador. Ajuste de la inclinación del exprimidor. Dos ciclos de funcionamiento: individual y por impulsos para la puesta a punto. Plano de impresión con estructura alveolar y cubierta de aluminio anodizado. Plano de impresión equipado con dispositivo de vacío con funciones de pre-vacío y soplado. Extracción rápida del exprimidor y del limpiador. Sistema de bloqueo neumático del marco.

Estado: usado, Color: Verde Peso en vacío: 6000 kg - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Control: Convencional - Número de ejes: 3 - Longitud de la mesa [mm]: 2200 - Anchura de la mesa [mm]: 1500 - Recorrido del eje X [mm]: 2500 - Recorrido del eje Y [mm]: 1400 - Recorrido del eje Z [mm]: 1000 Hjdewfpbbopfx Adisu - Diámetro del husillo [mm]: 100 - Opciones: Pantalla digital - Peso para el transporte [kg]: 6000 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todos los productos de la industria. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende una máquina de moldeo por inyección de la marca Krauss Maffei, modelo KM 110-380. La máquina se encuentra en buenas condiciones, incluso muy buenas; se han realizado todos los mantenimientos e inspecciones. Datos técnicos: Año de fabricación: 2008 Varillas de amarre alargadas Cierre neumático de boquilla 2 extractores hidráulicos 31 000 horas de funcionamiento Cilindro: D35 mm Fuerza de cierre del molde: 1100 kN Fuerza de apertura del molde: 70 kN Interfaz Euromap63 para versiones > 1-04-09 Acumulador de nitrógeno disponible Componentes incluidos: Cuñas con tornillos y tuercas Llave de doble barbilla Declaración de conformidad completa del armario de control Certificado Memoria USB Hedpfjibyatjx Adiju Acoplamiento del expulsor (mecánico), incluido en el armario de control Todos los precios no incluyen el IVA. Compraventa de máquinas COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ENTRE OTRAS. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para obtener más información o para ponerse en contacto con nosotros, visite nuestra página web.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 2.050 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, ancho de la mesa: 1.140 mm, longitud de la mesa: 1.640 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.520 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.520 mm, altura de la pieza (máx.): 945 mm, Avance eje Z: 12 m/min, peso total: 30.000 kg, carga de la mesa: 20.000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits ## Totalmente reacondicionada – Finalización prevista para 10/2026 Se vende una máquina de electroerosión por penetración OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits, fabricada en 2005, que ha sido sometida a una completa y profesional reacondición en nuestras instalaciones. Una vez finalizadas las tareas de reacondicionamiento, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones, tanto técnica como estéticamente, y está preparada para su uso inmediato en un entorno de producción fiable. ### Datos técnicos Fabricante: OPS INGERSOLL Modelo: GANTRY 1500 / 64 Bits Año de fabricación: 2005 Estado: reacondicionada Finalización: prevista para 10/2026 Control: Mitsubishi – CNC de 64 bits Potencia del generador: 70 A – Multipulso Recorridos X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Cambiador de electrodos: cambiador de discos de 15 posiciones Contenedor de trabajo (A × A × A): 1.520 × 2.520 × 945 mm Mesa de sujeción de piezas (A × A): 1.380 × 2.380 mm Capacidad de carga: 20.000 kg ### Accesorios * Sistema de extinción de incendios con CO₂ * Sistema de filtración de cartuchos ## Reacondicionamiento exhaustivo La OPS INGERSOLL GANTRY 1500 se somete a un exhaustivo y profesional reacondicionamiento en nuestras instalaciones. Durante el proceso de reacondicionamiento, la máquina se desmonta en más del 70%. Todos los componentes relevantes y las piezas de desgaste se inspeccionan cuidadosamente y, si es necesario, se reacondicionan o reemplazan de forma profesional. ### Se realizarán las siguientes tareas de reacondicionamiento: * Inspección y, si es necesario, reemplazo de los husillos de bolas y los rodamientos de bolas de los ejes X, Y y Z. * Inspección y, si es necesario, reemplazo de los cuatro husillos de bolas del accionamiento del depósito. * Inspección y prueba del eje C para verificar su estanqueidad y precisión. * Inspección geométrica de todos los ejes según el protocolo de prueba de OPS INGERSOLL. * Limpieza exhaustiva de toda la base de la máquina. * Limpieza de todo el tanque de trabajo, incluyendo el reemplazo de las escobillas de fieltro. * Reacondicionamiento de las bombas dieléctricas. * Reemplazo de todas las tuberías hidráulicas y dieléctricas. * Reemplazo de todas las tuberías neumáticas. * Limpieza exhaustiva del armario de control, el generador y el control. * Reemplazo de todos los ventiladores y baterías relevantes. * Reacondicionamiento o, si es necesario, reemplazo de fuentes de alimentación, unidades y servomecanismos. * Medición final con láser de la máquina tras la finalización del reacondicionamiento. ## Control de calidad y prueba de erosión Una vez finalizadas todas las tareas de reacondicionamiento, la máquina se somete a un exhaustivo control de funcionamiento y calidad. Esto incluye, en particular, una prueba de erosión detallada según las especificaciones de calidad y prueba de OPS INGERSOLL. Durante la prueba, se comprueban las funciones relevantes de la máquina, así como la precisión y la fiabilidad del proceso. Hjdpez Atdrsfx Adieu ## Lista para producción tras el reacondicionamiento Tras la finalización exitosa del reacondicionamiento y la inspección final, la OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bits está lista para su uso inmediato. Con su alta capacidad de carga de 20.000 kg, sus amplios recorridos y su gran área de trabajo, la máquina es especialmente adecuada para el mecanizado fiable de piezas grandes y pesadas en entornos de producción exigentes. Una máquina de electroerosión por penetrac

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 40 h, número de máquina/vehículo: Sardsir, Congelador industrial Sardsir de 1200 litros, en perfecto estado. Bomba de engranajes, componentes alemanes de alta calidad. Hodpfx Ajz Dqykediou Pantalla táctil LCD, sistema automático de inyección de aire seco. Solo se ha utilizado durante una semana. Resultó ser demasiado grande para nuestra producción. Lo compramos sin saber la cantidad de agua que necesitaríamos, por lo que tuvimos que adquirir un enfriador. Sin embargo, nuestra empresa es demasiado pequeña para permitirse un enfriador. Utilizamos 150 litros por hora, simplemente con agua de la red, y como el negocio no ha crecido lo suficiente como para justificar la inversión, lo ponemos a la venta. Está prácticamente nuevo, ya que apenas lo hemos utilizado. Puede probarlo y, si le convence, comprarlo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Hedpfx Asvgufijdieu Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Hodpfxovgu D Se Adieu Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Hjdpfx Ajvgvb Eedisu Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Hedjx H Thuopfx Adiou Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1957, La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa coordinación. Hsdpfx Aexmd Upodisu

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 150 kW (203,94 CV), Molino de bolas Deguma, modelo antiguo: Hsdpfxjz Erxqe Adiou -1800 mm de ancho -Cuerpo del molino, motor y transmisión montados en la base de la máquina -Refrigeración por agua mediante inyectores -Sistema de sujeción neumático -Cerramiento con control de parada de emergencia -Motor de accionamiento de 150 kW -Sistema de lubricación centralizada -Motor de arranque -Cuadro eléctrico -Se vende una línea de mezcla completa; posible precio de paquete atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Detalles técnicos: Horas de haz: desconocidas / unknown h Potencia láser: 4000 W El resonador TLF4000 estaba instalado en una Trumpf True Laser 2525: Potencia láser: 4.000 W (4 kW) Longitud de onda: 10,6 µm Hjdpfx Adoyuvcioiou Modo de haz: TEM01* Frecuencia de pulso (gating): 100 Hz – 10 kHz Consumo de gas (láser): CO2: aprox. 1 l/h N2: aprox. 6 l/h He: aprox. 13 l/h Gas de corte O2: aprox. 500 – 2000 l/h Consumo eléctrico: aprox. 33 – 67 kW Potencia láser regulable: programable en pasos de 1 % Tipo de láser: láser de CO2 con circuito de gas cerrado

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, fabricante de controles: Cypcut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photronic, modelo de fuente láser: MFSC-6000, potencia del láser: 6.000 W, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, longitud útil: 3.050 mm, anchura de trabajo: 1.530 mm, recorrido eje X: 1.530 mm, recorrido del eje Y: 3.050 mm, recorrido del eje Z: 315 mm, avance eje X: 115 m/min, avance Eje Y: 115 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso total: 4.450 kg, longitud total: 8.270 mm, ancho total: 2.280 mm, altura total: 2.150 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte por láser de fibra para chapa con cambiador de palets PG3015 - Equipamiento completo - Área de trabajo: 3050x1530 mm - Láser MAX Photonics de 6 kW - Enfriador de agua - Unidad de extracción de humos - Regulación automática de presión O2/N2 - Cabezal de enfoque automático - Servomotores YASKAWA - Barreras fotoeléctricas para la mesa de carga Hedpsywwapefx Adiju - Carenado de seguridad completo para el operador - Conformidad CE

Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1080 mm Grosor de la chapa: 1,25 mm Anchura del soporte: 1200 mm Dimensiones LxAnxAl: 1,9 x 0,6 x 0,9 m Otras características: 2x rodillos dobladores: -Ø 63 x 1080 mm -el rodillo superior puede girarse hacia fuera -el rodillo inferior tiene un rango de ajuste de 12 mm -Accionamiento manual mediante manivela 1x rodillo de desplazamiento: -Ø 63 x 1080 mm -giratorio -camino de ajuste aprox. 5mm * Hsdpfx Adou Icdysisu

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Presión: 10 t Diámetro de la pieza - máx.: 40 mm Longitud de rosca: 70-80 mm Diámetro de la pieza mín/máx.: 3 / 40 mm Velocidades de giro: 47-94 rpm Hjdpow D Aq Tjfx Adiou Velocidad de avance: 0,5 - 6 mm/s Recorrido de trabajo: máx. 7 mm Potencia total requerida: 4,68 kW Peso de la máquina aprox.: 1,4 t Dimensiones de la máquina: 1,4 x 1,4 x 1,7 (An x L x Al) m Dimensiones hidráulica: 0,8 x 1,2 m Accionamiento hidráulico ciclo manual y automático velocidad de rodillos ajustable diámetro de rosca máx. 40 mm, mín. 3 mm hasta 3,5 mm de paso, paso máx. 1,75 mm ancho de rodillo mín. 80 mm, máx. 120 mm velocidad del eje de los rodillos 47-94 Diámetro del eje de rodillos 40 varios rodillos como accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Hsdpfjziyy Tox Adiou

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Hsdoziyzdopfx Adiou

Estado: bueno (usado), Cortador Stephan, modelo 44 400 V Hodoz D Dvxepfx Adiou

Estado: usado, regrueso y escuadrador con cuchilla de 300 mm fresadora escuadradora Hsdpfxez Dp Hcj Adiou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 88.926 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194501, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, espacio libre entre las columnas: 370 mm, peso total: 2.930 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos una 370C en muy buen estado. La máquina está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. 1 núcleo de tracción, hidráulico, Desvío de emergencia, Interfaz de manejo EM67. Hsdpfxjz Dq I Uo Adiju

Estado: reacondicionado (usado), La máquina ha sido totalmente reacondicionada en fábrica y está cubierta por garantía. Tamaño de la zona de trabajo: 800 x 400 mm, longitud ilimitada. 2 husillos de 5 ejes con 12 kW, 1000-18000 RPM, HSK 63F. Refrigeración por líquido. Hodez Eatijpfx Adiou 2 cambiadores automáticos de herramientas de 9 posiciones. Estaciones de carga y descarga automáticas de 13.500 mm. Incluye herramientas y grupo de cadenas. Incluye transportador de virutas. Incluye actualización de software. Disponibilidad a corto plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: nvt, peso total: 25 kg, Llenadora / dosificadora completamente nueva, adecuada para el llenado de líquidos, pastas, cremas, aceites, etc. Compatible tanto con sustancias totalmente líquidas como con productos más viscosos. Hedpsrivv Ejfx Adieu Ejemplos de aplicaciones: - Champús - Cremas - Miel - Mermelada - Leche - Yogur - Agua - Alcohol - Pesto - Productos desinfectantes - Etc. Máquina muy robusta fabricada en acero inoxidable de alta calidad, operando con aire comprimido y 220V – lista para usar. Ideal para el llenado de pequeñas partidas. Basta con un compresor muy pequeño para poner la máquina en funcionamiento; si es necesario, este se puede suministrar. Aconsejamos una versión de al menos 12L. Dispone de un cilindro de 500 ml, por lo que puede llenar hasta 500 ml por ciclo. Se pueden realizar varios ciclos para obtener mayores volúmenes, como 750 ml dividiendo en dos ciclos de 375 ml, por ejemplo. El volumen mínimo por ciclo es de 50 ml, por lo que se puede dosificar entre 50 y 500 ml en un solo ciclo. También disponemos de un modelo con cilindro de 100 ml, adecuado para dosificar entre 5 ml y 100 ml por ciclo; podemos informarle más al respecto si lo desea. Incluye una tolva grande de 25L y existe también la posibilidad de conectar la máquina a un IBC o bidón de 200L, lo cual permite operar aún más rápido con grandes volúmenes. Equipada con pedal y modo automático: en modo automático la máquina llena de forma continua, permitiendo trabajar fácilmente con grandes cantidades; la velocidad de llenado es regulable. Con el pedal se puede operar a su propio ritmo. Dependiendo del operador y la cantidad a dosificar, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto, lo que la convierte en una máquina muy rápida. El peso aproximado es de 15/20 kg y se puede colocar fácilmente sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de calidad superior. Para cualquier consulta, puede escribirnos; estaremos encantados de ayudarle con esta u otras máquinas. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con la llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. Por supuesto, también estamos disponibles por teléfono durante los días laborables de 08:30 a 17:00. Estaremos encantados de atenderle.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Información del producto: "Prensa hidráulica CNC Boschert" Tipo / Modelo: Boschert EL 750 digital Estado: Usado Año de fabricación: 1994 Datos técnicos Área de trabajo y dimensiones Recorrido (eje Y): 750 mm Recorrido (eje X): 1500 mm Tamaño máximo de la chapa (sin reposicionamiento): 720 x 1700 mm Datos de rendimiento y capacidad Fuerza máxima de punzonado hidráulico: 280 kN (estándar) Espesor máximo de la chapa*: hasta 12,7 mm Diámetro máximo de punzonado: Ø 105 mm Frecuencia de carrera: máx. 100 carreras/min Sistema de sujeción de herramientas: sistema de herramientas Trumpf® original Precisión de posicionamiento Hodpfx Aozp Raqodiju mediante pantalla digital de 2 ejes: ± 0,1 mm Potencia de conexión: 4 kVA Tensión de control: 220 V Fusible requerido: 3 x 16 A Dimensiones de instalación (ancho x profundidad x alto): aprox. 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Peso: aprox. 3400 kg Equipamiento - Incluye diversas herramientas / accesorios * Depende del material, generalmente diseñado para chapa delgada de hasta 6 mm con diámetro completo o cualquier forma que quepa en un círculo de Ø 105 mm Artículo para consulta: los costos de transporte se indicarán en una oferta personalizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 745-006-1, altura total: 4.050 mm, ajuste del émbolo: 60 mm, ancho total: 1.650 mm, longitud total: 3.000 mm, agujero pasante en la mesa: 160 mm, fuerza de prensado: 100 t, distancia entre soportes laterales: 420 mm, peso total: 16.000 kg, año de la última revisión: 2014, Máquina automática de punzonado de rejilla Número de carreras: 20 - 220 Superficie de la mesa: 700 x 1000 Ajuste de la carrera: 20 - 90 mm Prensa compacta Unidor CE 2014 – Instalación completa Peso: aproximadamente 16.000 kg Accesorios: Sistema de avance de rodillos de rejilla Hsdpjz Ekvuefx Adiju Sistema de banda Kemmerich Valla de protección

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 900 mm, rango de medición Eje Y: 1.500 mm, rango de medición eje Z: 700 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de medición de coordenadas CNC Zeiss Prismo 9/15/7 VAST GOLD Año de fabricación: 2000 Modernización en 2024. Última calibración DAkkS: 12/2021 Rango de medición: X = 900 mm, Y = 1500 mm, Z = 700 mm En excelentes condiciones técnicas y ópticas. Características y equipamiento del dispositivo: Control C99 con panel de control BP26 Compensación automática de temperatura Hedpfezq U Rcjx Adieu Sensor VAST GOLD Cambiador automático de palpadores, depósito MSR para 10 palpadores VAST Plato giratorio para cambio de palpadores, 8 posiciones VAST Palpador de referencia Palpador de temperatura Accesorios para palpadores Esfera de calibración Estación de trabajo HP Z4 con Windows 11 y monitor Software Calypso Basic 2024 Opciones: QS-Stat Posibilidad de actualizar Calypso y otras opciones Posibilidad de adquirir más accesorios y opciones Disponible a corto plazo