Khs Monoblock de segunda mano en venta (353)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Lrjdpfxoxhd Aps Airou Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este carbonatador fue fabricado en 1992 por la empresa alemana KHS. El KHS CX 30 está diseñado para la producción de agua mineral carbonatada. La instalación fue modernizada por KHS en 2014 y tiene una capacidad de hasta 30.000 litros por hora. La máquina estuvo en funcionamiento hasta marzo de 2025, fue desmontada en diciembre de 2025 y actualmente se encuentra en un almacén en Bippen. La máquina está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30.000 litros/hora Lrjdezavp Hopfx Airju - Aplicación: Agua mineral carbonatada - Configuración: Máquina de carbonatación con bombas, tanque y accesorios - Contenido de CO₂: máx. 8 g/litro - Transmisión: Siemens S7 Alcance del suministro - Carbonatador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizado en 2014) | Sistema completo - Sistema de bombas - Tanque | KHS - Sistema de control | Siemens | S7

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Despaletizador de botellas nuevas de dos niveles. Esta máquina despaletizadora de botellas nuevas es un despaletizador con estructura elevadora en versión de mástil simple. El mástil está equipado con guías para alojar el bastidor, que se mueve verticalmente y es guiado por rodillos. En el bastidor elevador se monta el dispositivo de empuje transversal. Las botellas se descargan en la parte superior. Debajo del dispositivo de empuje se encuentran las líneas de entrada y salida para el transporte de pallets. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. ¡Envíenos una consulta o simplemente llámenos! Máquina (adicional): Despaletizador con estructura elevadora Potencia: 8,75 kW Voltaje: 230/400 voltios Ledpfx Aox T Ai Ioirsru Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 5,0 bar; 8,0 Nm³/h Longitud: 4.020 mm Ancho: 3.400 mm Altura: 5.425 mm Formatos: Europalet (1.200 x 800 x 140 mm) Manejo / Control: Caja de control / Siemens S7 Material: Acero negro pintado Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Bastidor de tubo cuadrado Equipamiento: Alimentación de pallets, transporte de salida, almacén de pallets; bastidor base con transpaleta, paredes de pozo, pinza de capas intermedias, mesa de despaletizado, unidad lineal, compuerta de empuje, centrador, chapa de empuje, elevador de cartón, almacén de cartones, almacén de tapas, escaleras/plataformas, valla de seguridad, control Periferia: Transportadores de botellas aprox. 20 m, transporte neumático aprox. 50 m Peso: 3.800 kg

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Combinado de enjuagadora y llenadora para botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Capacidad: 24.000 botellas/hora. El enjuagador cuenta con sistema de dosificación de dióxido de cloro y abastecimiento de agua estéril. La llenadora está equipada con un taponador de rosca. El control del volumen de llenado se realiza mediante medición de caudal. La dosificación de nitrógeno líquido es posible mediante una unidad móvil. Máquina (adicional): Planta para desinfección y llenado de botellas PET Capacidad: 24.000 botellas/hora Formatos: botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Dirección de funcionamiento: izquierda -> derecha Lsdpfjx T Andex Airsru Manejo / Control: panel táctil / Simatic S7 Material: mayoritariamente acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: encapsulado en acero inoxidable, pantalla protectora de plexiglás con apertura superior; 70 válvulas de enjuague en el rinser; 80 válvulas de llenado; registro del volumen de llenado mediante IDM; taponadora Alcoa 28 mm Bericap; dosificación de dióxido de cloro Prominent; sistema de filtración para agua estéril, dosificación móvil de nitrógeno líquido; alimentación neumática de tapones de rosca (aprox. 25 m); 2 bases para un total de 3 palets de rejilla.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Empaquetadora para botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Disposición de botellas: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 botellas. Máquina (adicional): empacadora para cajas de botellas. Rendimiento según diseño: 4000 cajas/h. Rendimiento actual aprox.: 3000 cajas/h. Consumo de aire: 0 Nm³/1000 botellas. Corriente: 17,59 A. Voltaje: 220/400 V. Frecuencia: 50 Hz. Aire comprimido: 4 - 5 bar. Longitud: 3680 mm. Anchura: 2940 mm. Altura: 2610 mm. Formatos: botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Sentido de marcha: de izquierda a derecha. Operación/control: reconvertido a funcionamiento manual / PLC defectuoso. Material: acero inoxidable / acero negro pintado. Ubicación/posición: independiente. Construcción base: empacadora rectangular paso a paso sobre cuatro columnas con pies esféricos. Equipamiento: pantalla protectora de plexiglás con apertura superior, rejilla de protección, transportadores de entrada y salida, equipamiento de cabezal de empaquetado para botellas de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l, panel de control reconvertido a operación manual. Peso: 4200 kg. Ljdpfxjx T Atto Airoru

Estado: usado, Llenadora de botellas para agua mineral, marca KHS / SEN, modelo: VVF-90-KK16-SV16, con 90 válvulas de llenado, tapadora de corona de 16 posiciones y tapadora de rosca de 16 posiciones, para 35.000 botellas/h, para botellas de 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Lrsdpfx Ajyzhicsirou

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Ljdpfxezi Alxj Airsru Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1971, número de máquina/vehículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Ljdpfxs Adyw Se Aireru Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado de PET de KHS Lrjdpfxevu Tufs Airju Máquina (adicional): con despaletizadora y paletizadora Rendimiento a 1 litro: 24.000 botellas/h Formatos: botellas PET de 0,5 L y 1 L Equipamiento: Despaletizador, transporte aéreo, enjuagadora, llenadora con control de altura, mezcladora, empacadora, lavadora de cajas, paletizadora.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La máquina de llenado a presión fue fabricada en 2013 por el fabricante alemán KHS. Actualmente, esta máquina sigue en funcionamiento en una gran cervecería alemana y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos - Rendimiento: 22.000 - 65.000 botellas/hora - Número de estaciones de llenado: 168 - Número de estaciones de tapado: 24 - Diámetro primitivo del llenador: 5040 mm Alcance del suministro - Conjuntos de válvulas - Unidad de vacío - Conducto de entrada higiénico - Inspección de la altura de llenado y del tapado - Conducto de salida y cinta transportadora de salida - Documentación técnica - Copia de seguridad del programa - Amplia gama de transportadores disponibles, que pueden adquirirse adicionalmente. Lsdpfx Aiol Sm S Dorjru

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Lodozg I Uyjpfx Airoru Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos 2 unidades de curvas magnéticas de 90°, con 5 carriles, para el transporte de botellas. Ledpfxozhtnno Airsru Precio por unidad: 400 €, ambas por 700 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M284, Monobloque de llenado usado OCIM para latas de aceite 1000 bph El monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph embotella aceite de manera eficiente en recipientes metálicos. Cabe destacar que OCIM fabricó esta planta en 2004, lo que garantiza una alta fiabilidad operativa gracias a su robusta estructura mecánica. Además, su sistema de llenado optimizado ofrece precisión y continuidad en el proceso de producción. Especificaciones técnicas del Monobloque de llenado OCIM para latas de aceite El monobloque OCIM modelo 8.5 llena 1000 latas por hora, manteniendo así una producción eficiente y estable. Además, el sistema aplica un método de llenado al vacío ligero o por gravedad, manejando eficazmente líquidos viscosos como el aceite. Además, 8 válvulas fijas distribuyen dosis uniformes en cada recipiente. La máquina procesa diferentes formatos de latas de aceite, en concreto: Lata ovalada de 1 litro Latas rectangulares de 3 y 5 litros En consecuencia, con su configuración adaptable, el monobloque OCIM se adapta rápidamente a varios formatos, mejorando así la eficiencia de la línea de producción. Lrjdpfx As Adt T Tsirsu Sistema de taponado y características de seguridad Para el sellado de contenedores, el monobloque utiliza un sistema con 1 cabezal de taponado, diseñado específicamente para tapones de boquilla extraíbles. En particular, la máquina admite un diámetro de tapa de 38,5 mm, un estándar en la industria del embotellado de aceite comestible. Además, la máquina incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa industrial. Como resultado, estos sistemas reducen los errores operativos y mantienen un rendimiento confiable a largo plazo. Estado actual y configuración operativa del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite Actualmente, el monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph funciona continuamente en producción, lo que significa que funciona sin interrupciones significativas. Además, la rotación del sistema en el sentido de las agujas del reloj se integra suavemente en las líneas existentes sin necesidad de adaptaciones mecánicas complejas. Dadas estas ventajas, esta máquina proporciona una solución óptima para las empresas que buscan una planta de embotellado fiable, precisa y de alto rendimiento para aceite en envases metálicos. Además, con su diseño modular y compatibilidad con varios formatos, el monobloque OCIM maximiza la eficiencia de la producción y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina, que son factores cruciales en el sector del embotellado industrial. En consecuencia, las empresas pueden garantizar operaciones continuas y rentables. Del mismo modo, su adaptabilidad lo convierte en una opción viable para diversas demandas de producción. En conclusión, este monobloque se destaca como un activo confiable en la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Monobloque de llenado usado GAI 2405 1500 bph Este monobloque ofrece, por lo tanto, una solución altamente especializada para el embotellado de vino tranquilo en envases de vidrio, diseñada para satisfacer las necesidades de precisión técnica y continuidad de la producción para los operadores de la industria. GAI fabricó esta máquina en 2005 y alcanza una velocidad de llenado de 1500 botellas por hora, lo que garantiza, a su vez, una alta eficiencia para líneas de producción de capacidad media.Especificaciones de llenado del monobloque GAI 2405 usado El sistema de llenado del monobloque GAI 2405, mientras tanto, ofrece una alta precisión en el manejo del producto, manteniendo condiciones de operación constantes. Este modelo, en particular, utiliza 12 válvulas de llenado por gravedad o por depresión ligera, que evitan eficazmente la turbidez o alteración del vino tranquilo durante el procesamiento. Las válvulas de llenado, en consecuencia, permanecen en una posición fija, reduciendo el riesgo de contaminación o fugas.Sección de enjuague El sistema de enjuague del monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph incluye 12 pinzas que realizan un tratamiento de limpieza para cada botella. El sistema, por lo tanto, completa el enjuague en una sola fase, que elimina cualquier partícula residual dentro de los envases antes del llenado. Esta configuración de tratamiento único, además, optimiza el tiempo de procesamiento y mejora la velocidad global sin comprometer la calidad.Características de tapado La sección de tapado de este modelo de monobloque de llenado usado GAI admite tapones de corcho rectos e incluye una cabeza para la inserción del tapón, lo que permite la producción de vino tranquilo en formatos de 0,75 L, 1,0 L y 1,5 L. Esta cabeza está diseñada específicamente para empujar los tapones en una posición de ajuste al ras. Esta característica, al operar con tapones rectos, garantiza la adherencia a las características tradicionales del producto final y, a su vez, satisface las demandas específicas del mercado.Diseño y estructura El Monoblock presenta un diseño que garantiza una larga vida operativa y un mantenimiento sencillo. Los operadores pueden acceder a cada componente para su limpieza e inspección, lo que permite una gestión segura y eficiente de la máquina. Además, la integración de las secciones de enjuague, llenado y tapado en una única unidad reduce la huella de la máquina, optimizando así el espacio en las instalaciones.Ciclo de producción del monobloque de llenado GAI Este monobloque, asimismo, mantiene un ciclo de producción estable, limitando las fluctuaciones de temperatura y presión dentro de las botellas al optimizar el control de las condiciones de llenado. El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase del proceso, minimizando tiempos de espera y maximizando la eficiencia.Compatibilidad y versatilidad El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph se adapta perfectamente a la producción de botellas de vidrio en varios formatos, con un rango de capacidad de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidad, en conclusión, hace que la máquina sea ideal para líneas de envasado de capacidad media, optimizando así el proceso de producción mientras, de hecho, se mantienen altos estándares de calidad. Ledpfx As Adywrjirsru

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LC698, Línea de embotellado monobloque AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Año 2002Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para la manipulación, el llenado, el taponado, la inspección y el embalaje secundario de botellas de PET y vidrio a alta velocidad. La velocidad máxima declarada de la línea es de 500 bpm, mientras que los equipos individuales están clasificados hasta 900 bpm en las secciones de manipulación de botellas y 800 bpm en las etapas de llenado, taponado e inspección.Velocidad máxima declarada de la línea: 500 bpmManipulación de envases: botellas de PET y vidrioMonobloque de llenado: AVE Monoblock 1/75/24 con 75 válvulas, clasificado a 800 bpmEl equipo principal de taponado incluye taponadoras Zalkin y FowlerEl embalaje secundario incluye enfardado retráctil, etiquetado de paquetes, formado de cajas, aplicación de cola, control de peso y giro de cajasLos años de fabricación de las máquinas incluidas en la línea van de 1984 a 2020Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina sistemas específicos de manipulación de botellas y tapones, llenado, inspección de cierres y rechazo para respaldar una producción controlada de bebidas. El equipo de inspección incluye una unidad Heuft Basic BA-R20 para la inspección de tapón y nivel de llenado bajo/alto, seguida de una unidad de rechazo mediante empujador Heuft.Los datos eléctricos disponibles incluyen un orientador de botellas Lanfranchi clasificado a 400 V, 60 Hz y 4 kW. La enfardadora retráctil Tekkra está clasificada a 480 V, 60 Hz, 102 A y alimentación trifásica. La formadora de cajas Pearson está clasificada a 460 V, 60 Hz, alimentación trifásica, 3 KVA y 15 A. La controladora de peso Thermo Scientific Versa funciona con 120 VAC, 50/60 Hz y alimentación monofásica.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de embotellado completa está configurada para la preparación de botellas, el llenado, el taponado, la inspección y el embalaje industrial posterior. Los equipos de orientación, descarga y convergencia de botellas permiten el flujo de botellas de PET y vidrio, mientras que los elevadores, transportadores y clasificadores de tapones proporcionan la manipulación de cierres antes de las estaciones de taponado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEquipos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipos diversosLanfranchi Merger Lsde Ad Rixopfx Airsru

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M347, Monobloque de llenado DIPRAM usado - Año 2000Especificaciones técnicas y rendimientoEste monobloque de llenado DIPRAM está diseñado para aplicaciones en botellas de vidrio que requieren una precisa preservación del producto y cierres seguros. Combina una llenadora de alto vacío con capacidades de taponado dedicadas para cubrir una amplia gama de necesidades de producción de bebidas en entornos de envasado industrial.Sistema de llenado: Tecnología de alto vacío para llenado con bajo oxígenoN.º de válvulas de llenado: 16Bomba de vacío: No incluidaOpciones de taponado: Tapón roscado de aluminio 31,5 x 24; tapón T-top Diámetro de cabeza: 28 mm, Diámetro de vástago: 19 mm, Longitud/altura total: 29 mmTipo de envase: Botellas de vidrioConfiguración: Monobloque con módulos de llenado y taponado sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomatización avanzada y sistemas de controlLa configuración monobloque asegura la operación sincronizada entre la llenadora de 16 válvulas y las estaciones de taponado, manteniendo tiempos de ciclo consistentes y un caudal estable. Una interfaz de operador centralizada suele ofrecer un control sencillo de los parámetros de llenado y de la aplicación del cierre, mientras que la sincronización mecánica proporciona un rendimiento repetible en botellas de vidrio. Los resguardos de seguridad e interbloqueos protegen a los operadores durante la operación normal y los cambios de formato. El ajuste rápido del utillaje facilita los cambios entre tapones roscados de aluminio (31,5 x 24) y tapones T-top, en línea con los estándares modernos de producción de bebidas y las buenas prácticas en equipos de embotellado de segunda mano.Capacidades de integración en líneaEste monobloque se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en instalaciones nuevas, operando en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo en la producción de bebidas. Las integraciones típicas incluyen una enjuagadora aguas arriba y soluciones aguas abajo de etiquetado, inspección y embalaje secundario. El monobloque admite la manipulación estándar de botellas de vidrio y se interconecta con transportadores comunes en las líneas de envasado industrial.Compatibilidad en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónSoporta integración con etiquetadoras, inspectores y empacadorasAdaptable a múltiples tamaños de botellas de vidrio con juegos de cambio adecuadosApto tanto para actualizaciones independientes como para la modernización completa de la líneaEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un monobloque de llenado de segunda mano diseñado para entornos profesionales de producción de bebidas. Es apto para una integración inmediata en una línea operativa tras la puesta en marcha estándar y la conexión de servicios. La bomba de vacío no está incluida, permitiendo a los compradores especificar o adaptar una bomba externa a los estándares de planta.Desempeño operativo y versatilidadEl sistema de llenado de alto vacío es adecuado para productos que se benefician de la minim... Lsdps Adtx Nofx Airjru

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, potencia: 4 kW (5,44 CV), peso total: 81 kg, longitud total: 590 mm, ancho total: 440 mm, altura total: 360 mm, 2 bombas centrífugas de acero inoxidable acopladas magnéticamente. ¡Precio por unidad! Último uso: bombeo de hidróxido de sodio. Fabricante: CP Pumpen AG (Suiza) Tipo: MKP 20-15-160 Diseño: Monobloque con placa base Caudal: 5 m³/h (1,38 litros/segundo) Altura de impulsión / Presión: 21,1 metros (2,1 bar) Temperatura del medio: 35 - 40 °C Diámetro del impulsor: 153 mm Velocidad: 2950 rpm Material del cuerpo e impulsor: 1.4581 Incluye tornillos y enchufe para el cable de conexión Motor: Siemens Tipo: 1LE10011BA222FA4 Potencia: 4 kW Voltaje: 400 V Eficiencia: IE2 Dimensiones: Longitud: 590 mm Ancho con sensor de temperatura: 440 mm Lrodpfowncv Rox Airju Ancho de la placa base: 330 mm Altura: 360 mm Peso: 81 kg Lado de aspiración: DN 20 Lado de impulsión: DN 15 ¡Precio por unidad!

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M354, Monobloque de llenado usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sin gas 9000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK es un monobloque de llenado diseñado para el enjuague, llenado y taponado integrados de productos sin gas en botellas de PET. Fabricada en 2002, la configuración PET HAL 36/42/6 combina una enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR, una llenadora HAL SF y una taponadora AROL PK en una unidad de embotellado rotativa compacta para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuración: monobloque de enjuagadora, llenadora y taponadoraVelocidad máxima de producción: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnjuagadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentLlenadora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTaponadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos de botella actuales: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiámetros del cuello de botella: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabajos de revisión / reacondicionamiento - Revisión del reductor principal - Revisión de los rodamientos del motor principal - Sustitución de la correa de accionamiento del carrusel - Revisión de los rodamientos de las estrellas - Revisión de las pinzas de la enjuagadora - Revisión del distribuidor rotativo de la enjuagadora - Revisión de los cilindros neumáticos de la llenadora - Inspección de las pinzas de transferencia de botellas - Revisión de las válvulas de llenado - Revisión del carro de elevación de válvulas - Revisión del distribuidor rotativo de producto - Revisión de la válvula moduladora de entrada - Revisión de las válvulas de by-pass de sanitización - Revisión de los pistones de la taponadora - Revisión de los cabezales de la taponadora - Revisión de los conos de la taponadora - Sustitución de los centradores - Revisión del distribuidor de tapones - Inspección del sistema neumático - Inspección del sistema eléctrico - Comprobación funcional generalSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un cuadro eléctrico independiente específico y componentes eléctricos Siemens. Un PLC Siemens S7 proporciona el control de la máquina, mientras que el panel de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadas facilita la operación y el ajuste diarios. La alimentación eléctrica se especifica en 380 V, 50 Hz, tres fases más neutro, con una alimentación auxiliar de 24 V y una potencia instalada de 10 kW.Sistema de control PLC Siemens S7Interfaz de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadasCuadro eléctrico independiente específico380 V, 50 Hz, tres fases más neutroPotencia instalada: 10 kWCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como un bloque integrado de enjuagadora-llenadora-taponadora, esta máquina puede funcionar como estación central de llenado en una línea de embotellado ... Lrsdj Adtt Hspfx Airou

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido en el eje X: 880 mm Recorrido en el eje Y: 630 mm Recorrido en el eje Z: 630 mm Ledjz Ictkspfx Airjru Eje B: -120 / +30° Mesa giratoria de control numérico (NC) - Ø 700 mm Sistema de control iTNC530 Heidenhain Velocidad de giro del husillo: 10.000 rpm Cono del husillo: SK 40 DIN 69871 Par a 40 % / 100 % de ciclo de trabajo: 28 / 19 kW Sistema de cambio de herramientas: 2 x 16 posiciones Dimensiones de la mesa: 1250 x 700 mm Carga máxima de la mesa: 650 kp Consumo total de energía: 44,00 kW Peso de la máquina: aprox. 9,50 t Espacio requerido: aprox. 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphEl Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, modelo LG, ofrece una solución de envasado diseñada para procesar agua sin gas y con gas en contenedores de 2-liter, con una capacidad de producción de 12.000 botellas por hora. Fabricada en 1997, la máquina está actualmente desmantelada y en almacenamiento. Opera en sentido antihorario y admite envases tanto de PET como de vidrio, lo que garantiza flexibilidad para líneas de envasado de formatos mixtos. Además, su diseño permite una integración sin problemas en entornos de producción existentes.Configuración de Monoblock y Proceso de Enjuague de BotellasEl monobloque comienza con una unidad de enjuague equipada con 60 pinzas, diseñada para limpiar a fondo los envases antes del llenado. En particular, el sistema realiza dos fases de tratamiento, que no solo eliminan impurezas sino que también preparan cada envase para la siguiente etapa de llenado. Como resultado, la unidad mantiene estándares de higiene consistentes mientras mantiene un alto rendimiento. Además, su módulo de enjuague se integra directamente en el Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, garantizando así un posicionamiento preciso de los envases para las operaciones aguas abajo.Sistema de Llenado Isobarico con Tecnología de Válvula TradicionalEn el núcleo del Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph se encuentra un llenador isobarico equipado con 60 válvulas. El sistema, en particular, utiliza válvulas isobaricas tradicionales, que permiten a la máquina gestionar con precisión tanto líquidos carbonatados como no carbonatados. En consecuencia, mantiene la estabilidad de la presión a lo largo de todo el proceso de llenado. Al hacerlo, minimiza la generación de espuma y conserva CO₂ en bebidas con gas. Además, esta configuración hace que el llenador sea apto para líneas de producción duales que manejan una amplia gama de productos de agua con precisión y eficiencia.Capper AROL con Sistema de Rosqueamento a Tres Rodillos para Tapas Rosca de PlásticoDespués de la fase de llenado, la unidad de tapado AROL aplica tapas de aluminio roscadas usando un mecanismo de roscado de tres rodillos ('3 principles Alaska'). Este componente incluye 10 cabezales, cada uno diseñado para garantizar un cierre uniforme a altas velocidades. Más específicamente, el sistema '3 principles' usa tres rodillos de roscado para aplicar un par constante y asegurar la selladura. Por lo tanto, el capper garantiza un rendimiento fiable en varios formatos y tipos de tapas. Es especialmente eficaz para operaciones de alto volumen. Además, se alinea perfectamente con las características de rendimiento del Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, manteniendo la precisión de cierre y la integridad del producto.Control Electrónico y Disponibilidad de Piezas de RepuestoLa máquina utiliza un PLC Siemens para controlar sus diversas etapas operativas. Esta plataforma no solo garantiza la estabilidad del sistema, sino que también permite diagnósticos fáciles e integración de interfaces. Además, las características de seguridad integradas garantizan el cumplimiento de normas industriales modernas y la seguridad operativa. Además, el Used Filling Monoblock Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph viene... Lsdpfx Aj Adyx Aeiroru

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: M343, Monobloque de llenado FIMER usado 16-1 para aceiteEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloque de Llenado Fimer 16/1 está diseñado para un llenado preciso y fiable de aceite comestible con taponado integrado. Concebido como un bloque compacto llenadora-taponadora, agiliza el envasado primario en operaciones de grado alimentario e integra perfectamente en una línea de embotellado usada o en una célula de envasado industrial autónoma. La unidad cuenta con marcado CE y conexiones de utilidades adecuadas para producción de bebidas y aplicaciones de aceites alimentarios.Fabricante: FimerModelo: 16/1Año: 1995Configuración: 16 válvulas de llenado / 1 cabeza de taponadoAplicación: Aceite comestible, spiritsFormato de tapón: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentación eléctrica: 380 VFrecuencia: 50 HzEntrada eléctrica: 8 AAire comprimido: Máx. 6 barFunciones del monobloque: Llenado + taponadoCertificación: CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles centralizados para una operación coordinada de la llenadora y la taponadora, aplicación consistente de par en T-cap y un manejo suave de los envases. Los mandos del operador permiten arranque/parada y ajustes de cambio de formato de manera sencilla, con parámetros repetibles para distintos formatos. Los componentes eléctricos están dimensionados para operar a 380 V, 50 Hz con una carga de 8 A, mientras que los circuitos neumáticos se regulan para trabajar dentro de una red de aire comprimido a 6 bar. Los accesos enclavados y los indicadores de estado favorecen un funcionamiento seguro y eficiente.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado de segunda mano se integra fácilmente en sistemas de transporte aguas arriba y aguas abajo, mesas de acumulación y estaciones de inspección o etiquetado. Puede operar como máquina autónoma o como parte de una línea de embotellado usada completa para el envasado de aceite comestible. El sistema de taponado T-cap se interconecta con alimentadores y orientadores estándar para cierres T-cap.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores estándar de entrada/salida de botellasAjustes de formato sencillos para geometrías comunes de botellas de aceiteApto para integración con etiquetado, inspección y embalaje secundarioEstado de la máquina e historial de mantenimientoMonobloque de Llenado Fimer 16/1 pre-owned con placa original y marcado CE. Ofrecido como activo industrial de segunda mano, adecuado para su integración en entornos de producción tras la puesta en marcha estándar. El diseño mecánico sencillo facilita el mantenimiento rutinario con piezas de desgaste y puntos de lubricación de fácil acceso.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para productos no carbonatados y viscosos como los aceites comestibles, el llenador de 16 válvulas favorece un llenado uniforme con manejo controlado del product... Lrsdpfj Adt Dfox Airou

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Cintas transportadoras para botellas PET, con cadena articulada de 1 vía y 6 vías. Capacidad: 24.000 botellas/h. Máquina (accesorio): transportadores de botellas libres. Capacidad: 24.000 botellas/h. Transporte libre de botellas aprox.: 30 m. Curvas transportadoras de 90°: 1 unidad de una vía. Curvas transportadoras de 180°: 1 unidad de seis vías. Ledsx T Aw Sopfx Airjru Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Operación / Control: Caja de control / Siemens S7-300. Material: principalmente acero inoxidable. Ubicación / Posición: autónomo. Equipamiento: Estructuras de transportadores, estaciones de retorno, accionamientos, variadores de frecuencia, instalaciones eléctricas de conmutación, lubricación automática de las bandas.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Transporte de botellas PET por aire a través de 2 niveles, utilizado para botellas de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Longitud aproximada: 50 m. Nuestro equipo de VBW Asset Trade estará encantado de responder a sus preguntas. ¡Envíenos una consulta o llámenos directamente!\n\nMáquina (adicional): Sistema de transporte de botellas PET\nCapacidad: 24.000 botellas/h\nFormatos: Botellas PET de 0,5, 1,0 l y 1,5 l\nMaterial: Principalmente acero inoxidable\nUbicación / Posición: Independiente sobre el suelo / suspendido del techo\nEquipamiento: Canal de transporte de botellas con guías; incluye 2 x 360° y otras curvas, con inclinación de 15° y tramos horizontales, 5 motores sopladores de frecuencia controlada. Lrjdpfx Aijx T Amgersu

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Transportadores para cajas PETCYCLE, compuestos por cintas transportadoras motorizadas y rodillos de gravedad. Longitud aprox. 70 m Máquina (adicional): líneas de transporte de cajas Rendimiento: 4000 cajas/h Formatos: Cajas Petcycle para 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l y 6 x 1,5 l botellas PET Ledpfjx T Azdjx Airoru Operación / Control: panel de control / Siemens S7-300 Material: principalmente acero inoxidable Ubicación: independiente Equipamiento: cintas transportadoras articuladas, transportadores de rodillos, bastidores de transportador, motores, bastidor base, bandeja antigoteo, sistema de control

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 48.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 710 mm, recorrido del eje Z: 710 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: MillPlus, peso total: 10.500 kg, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 17.800 h, suministro de refrigerante: 40 bar, nariz del husillo: SK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Detalles técnicos Husillo nuevo en 2026 ¡Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos! Recorrido del eje X: 1.250 mm, eje Y: 710 mm, eje Z: 710 mm Superficie de la mesa: 1.500 x 800 mm Capacidad de carga de la mesa: 800 kg Lrodpfszk E U Sjx Airou Velocidad del husillo: 12.000 rpm Motor del husillo: 15 / 10 kW Conexión del husillo: SK 40 Sistema de cambio de herramientas: 60 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 3,5 x 3,00 x 2,65 m Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t EQUIPAMIENTO Eje B (-120 / +30) Mesa giratoria CNC integrada en la mesa fija Sistema de medición directa Sonda 3D infrarroja HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pistola de limpieza Transportador de virutas Software 3D Quickset