Kolbus Kolbus Fs.l (2004) de segunda mano en venta (1.204)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, N.º de referencia: 10634 Fabricante: ANAYAK Modelo: P 3200 Año de fabricación: 2004 Tipo de control: Control CNC Control: Heidenhain Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 3200 mm Recorrido en el eje Y: 1400 mm Recorrido en el eje Z: 750 mm Tamaño de la mesa (largo x ancho): 3200 x 1400 mm Tiempo de funcionamiento del husillo: 23.291 h Tiempo de funcionamiento del control: 83.301 h Guodpozx Nyzjfx Ah Hjg Tiempo de funcionamiento de la máquina: 73.907 h Tiempo de ejecución del programa: 27.807 h

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 13.006 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 190433, longitud de giro: 1.050 mm, diámetro de giro: 660 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 1.050 mm, modelo de controlador: Mazatrol Matrix, Los datos técnicos proceden de la información del fabricante. ¡El vendedor no asume ninguna garantía por ello! Horas de funcionamiento según el control: Total: 5.025 h Mecanizado automático: 1.866 h Mecanizado puro RV1: 1.037 h Mecanizado puro RV2: 298 h Tiempo total en funcionamiento: 13.006 h Tipo de herramienta: Capto C6 Cambiador de herramientas: 72 posiciones Torreta: 9 posiciones Dimensiones (L x A x H): aprox. 5 x 3 x 3 m DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 660 mm Diámetro sobre bancada: 760 mm Longitud de torneado: 1.050 mm Eje X: 580 mm Eje Y: 150 mm Eje Z: 1.050 mm Velocidad del husillo principal: 5.000 rpm Velocidad del contrapunto: 5.000 rpm Husillo de fresado: 12.000 rpm Gjdpfoy Slqfex Ah Hsug DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol Matrix Circuito principal: 3AC Tensión del circuito principal: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Circuito de control AC: 100 V Circuito de control DC: 24 V Consumo máximo del motor principal: 84 A Tensión del motor principal: 400 V Potencia nominal: 91,8 kVA Peso: 11.800 kg EQUIPAMIENTO Alimentador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 13.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Robot: 2400-100778 / Controller: 2400-101444, peso total: 515 kg, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 1.550 mm, Robot industrial ABB con manipulador IRB 2400 M2004 (2400/16 Tipo B Foundry Plus) y control IRC5 Single para aplicaciones de automatización industrial. El estado es usado y verificado. Las aplicaciones típicas incluyen manipulación, montaje, mecanizado y automatización general. Capacidad de carga de 16 kg con un alcance de 1550 mm, año de fabricación del sistema 2017, con 13.500 horas de funcionamiento y software RobotWare versión 6.04.01.00. Equipado con 3 juegos de cables, incluyendo cables de control y de alimentación, FlexPendant (dispositivo programador manual) y las opciones de software World Zones, Path Recovery, Collision Detection, Multitasking y Service Information System (SIS). Gsdpfxjzamkbe Ah Hsug

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de funcionamiento: 80 mm/s, capacidad del depósito de aceite: 200 l, longitud total: 3.870 mm, ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.400 mm, peso de la pieza (máx.): 11.000 kg, avance eje X: 600 m/min, avance Eje Y: 200 m/min, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura del producto (máx.): 455 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, # PLEGADORA HIDRÁULICA CNC SERVO MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 EJES X,Y1,Y2,R+V Guodpfx Ahezg Ebwo Heg La plegadora hidráulica CNC Servo MTP 200×3200, completamente nueva, ha sido diseñada para el plegado de alta precisión de chapas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Gracias a su robusta estructura soldada, su moderno sistema de control CNC y sus componentes de alta calidad, esta máquina es la solución ideal para empresas de fabricación metálica, talleres industriales, fabricantes de estructuras de acero, talleres de utillaje y empresas de ingeniería. La máquina está equipada con el control CNC MTP-3212 y 4 ejes controlados (X, Y, R + V), lo que garantiza una excelente precisión, repetibilidad y una rápida preparación de la producción tanto para piezas individuales como para fabricación en serie. ## Equipamiento estándar • Control CNC MTP-3212 con pantalla táctil a color de gran tamaño • Eje X accionado por servomotor (tope trasero) • Eje Y accionado por servomotor (corredera) • Ajuste automático del eje R • Compensación automática de la deformación de la bancada (eje V) • Sistema de cambio rápido de herramientas tipo AMADA • 2 soportes delanteros regulables • Panel de control móvil montado sobre brazo giratorio • Iluminación LED del área de trabajo El controlador CNC calcula automáticamente los parámetros de plegado, dispone de una interfaz intuitiva y permite almacenar hasta 40 juegos de herramientas, reduciendo considerablemente los tiempos de preparación. ## Componentes de alta calidad La plegadora incorpora componentes de fabricantes de reconocido prestigio: • Sistema hidráulico Bosch Rexroth (Alemania) • Componentes eléctricos Schneider Electric • Elementos de seguridad Omron y Schneider Electric • Tuberías hidráulicas de acero que garantizan la máxima fiabilidad y eliminan el riesgo de fugas ## Ergonomía y seguridad La máquina ha sido diseñada para ofrecer el máximo confort y seguridad al operador. Incluye: • Barreras fotoeléctricas de seguridad • Protecciones laterales • Valla de seguridad trasera • Pulsadores de parada de emergencia de fácil acceso • Declaración de Conformidad CE • Manual de instrucciones ## Especificaciones técnicas • Fuerza de plegado: 200 t • Longitud máxima de plegado: 3200 mm • Distancia entre montantes: 2530 mm • Profundidad de garganta: 320 mm • Carrera del ariete: 200 mm • Altura máxima de apertura: 455 mm • Recorrido del tope trasero (eje X): 600 mm • Ejes controlados: X, Y, R + V • Potencia del motor principal: 11 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 3870 × 1550 × 2400 mm • Peso de la máquina: 11.000 kg ## Asistencia técnica Ofrecemos asesoramiento técnico profesional antes de la compra y un completo servicio posventa. Nuestros especialistas le ayudarán en la selección de herramientas, tecnologías de plegado y parámetros óptimos para diferentes materiales. Además, proporcionamos servicio de garantía y posgarantía, así como la organización del transporte a cualquier destino en Europa y en todo el mundo. Máquina completamente nueva, con garantía del fabricante, lista para trabajar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: B-7302, Milling machine Kondia B640 Year of Make: 2004 Control: Heidenhain iTNC 530 TOOL MEASUREMENT System: Tool Eye TOOL CHANGER Magazine slots: 22 TRAVELS X-axis: 600 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 510 mm MAIN SPDINDLE Speed: max. 12,000 rpm New main spindle: renewed in 2020 Tool holder: BT 40 TABLE Clamping area: 800 x 400 mm REFRIGERANT IKZ 20 bar External coolant supply Spindle cooling Gsdpfezilxnsx Ah Hsug ACCESSORIES Chip conveyor Various tool holders Various clamping pins Machine documentation

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 615 h, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 1.045 mm, altura total: 2.597 mm, ancho total: 2.060 mm, peso total: 9.700 kg, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: PC FUSION CNC 640MT Pro, longitud del producto (máx.): 3.820 mm, número de ejes: 5, Esta máquina Mazak INTEGREX 200 III S de 5 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 660 mm y un peso máximo de la pieza de trabajo de 150 kg. La máquina está equipada con un almacén de herramientas con capacidad para 80 posiciones y una velocidad de avance rápido de 38 m/min en los ejes X y Z. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Mazak INTEGREX 200 III S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Diámetro máximo de giro: 660 mm- Diámetro máximo de torneado: 660 mm- Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 500 - 660 mm- Diámetro máximo de trabajo de la barra: 51 mm- Peso máximo de la pieza (mandril incluido) - Pieza en el mandril: 100 kg- Peso máximo de la pieza (incluido el mandril) - Pieza en el eje: 150 kg- Rango de velocidad del husillo principal (regulación continua): 35 - 5. rpm- Potencia de accionamiento del husillo principal (potencia nominal a 30 min / funcionamiento continuo al 100 %): 22 kW / 15 kW- Par máximo del husillo principal: 349 Nm- Punta del husillo principal: A2-6"- Agujero del husillo principal: diámetro 76 mm- Diámetro del mandril del husillo principal: 210 mm- Indexación del husillo principal (eje C): 0,1°- Potencia de accionamiento del segundo husillo (potencia nominal a 30 min / funcionamiento continuo al 100 %): 18,5 kW / 15 kW- Rango de velocidad del segundo husillo: 35 - 5. rpm- Par máximo del segundo husillo: 326 Nm- Indexación del segundo husillo (eje C): 0,1°- Diámetro del mandril del segundo husillo: 210 mm- Diseño de la torreta portaherramientas: torreta de husillo único para herramientas fijas o accionadas- Potencia de accionamiento de las herramientas accionadas (motor IPM) (20 % de tiempo de servicio): 15 kW- Par máximo de las herramientas accionadas: 120 Nm- Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 15 - 12 rpm- Conicidad de la herramienta: sistema de cambio rápido MAZAK KM 63 (para herramientas fijas)- Tipo de almacén de herramientas: tipo tambor- Capacidad del almacén de herramientas: 80 ranuras (equipado para herramientas fijas y accionadas)- Peso de la herramienta: máx. 10 kg- Diámetro de la herramienta: máx. 90 mm- Diámetro de la herramienta (con ranuras adyacentes libres): máx. 125 mm- Longitud de la herramienta: máx. 300 mm- Tiempo de cambio de herramienta (paso 1 de herramienta a herramienta): aprox. 1,3 s- Recorrido del eje Y: +/- 80 mm- Recorrido del eje W: 1050 mm- Rango de giro del eje B: de -30° a +195°- Velocidad de avance rápido del eje X: 38 m/min- Velocidad de avance rápido del eje Y: 26 m/min- Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z: 38 m/min- Velocidad de avance rápido del eje W: 30 m/min- Velocidad de avance rápido del eje C: 400 rpm- Rango de avance del eje X: mm/min- Rango de avance del eje Z: 0 - 8. mm/min- Rango de avance del eje Y: mm/min- Capacidad del depósito de refrigerante: 220 L- Caudal de la bomba: aprox. 20 l/min- Presión de la bomba: aprox. 5 bar- Potencia de la bomba: 635 W- Carga conectada: 61,4 kVA- Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz- Presión neumática: 5 bar, 500 l/min- Horas totales de funcionamiento: 3.520 horas (registradas el 4 de mayo de 2026)- Tiempo de proceso automático: 1. Gujdpfx Aezr U Aujh Heg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, - Fabricante: Cefa - Modelo: KLEENSPRAY - Año de fabricación: 2004 - Anchura de trabajo: 1.200 mm - Altura de trabajo: 900 mm + - 20 mm - Lado de operación: izquierdo - Sistema de accionamiento de pistolas: versión simple - Extracción en seco - Diámetro de la boca de extracción: 490 x 350 mm - Capacidad de extracción de aire: 6.500 m³/h - Sistema de transporte de banda de papel - Velocidad de avance, regulable de forma continua: 1,5 - 7 m/min - Controlador PLC con pantalla táctil - Número de dispositivos de pulverización instalados: 0 unidades - Dispositivos de pulverización con ajuste de altura - Número de bombas de pintura: 0 unidades - Apto para pinturas a base de disolventes - Apto para pinturas a base de agua - Longitud: 4.450 mm - Anchura: 3.360 mm + 1000 mm - Altura: 2.600 mm - Consumo total: ~ 7,1 kW / 28,6 A - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Ubicación: almacén - Fluctuaciones de voltaje máx.: +/- 5 % _____ Opcionalmente, podemos ofrecerle también un presupuesto para el montaje y la puesta en marcha de la instalación, así como para la formación del personal. Si lo desea, también ofrecemos un servicio de mantenimiento e inspección periódico de la máquina. Para obtener más información, no dude en contactarnos. Guodezv Td Sjpfx Ah Hjg

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 4.611 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, carga de la mesa: 7.200 kg, número de ejes: 3, Esta fresadora de bancada MTE BF 2200 de 3 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un amplio recorrido en el eje X de 2.000 mm, un recorrido en el eje Y de 1.000 mm y un recorrido en el eje Z de 1.000 mm. La máquina cuenta con una mesa de grandes dimensiones (2.200 × 1.000 mm) y puede soportar una carga máxima de aproximadamente 7.200 kg. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina MTE BF 2200 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Godpfxezv Ubro Ah Heug • Dimensiones de la mesa: 2.200 × 1.000 mm Technical Specification Taper Size SK 50

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 86.963 h, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 460 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, número de ejes: 5, Este DECKEL MAHO DMP60S de 5 ejes fue fabricado en 2004, con un centro de mecanizado vertical con recorridos X 760 mm, Y 460 mm y Z 560 mm. Incluye un eje rotativo CN, un cabezal de fresado giratorio CN y un almacén de herramientas con 60 posiciones para HSK-A 63. Las características adicionales incluyen un suministro interno de refrigerante, transportador de virutas, y un sistema de filtro de cinta de papel. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical DECKEL MAHO DMP60S. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Ejes: Eje A NC rotativo; eje B NC cabezal de fresado giratorio; eje V para mecanizado de 6ª cara • Almacén de herramientas: 60 posiciones, HSK-A 63 • Alimentación interna de refrigerante Gedpfx Ahjzvvaij Houg Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Contrapunto • Alimentador de barras • Mandril Hainbuch hasta Ø65 • Sistema de filtro de cinta de papel

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, peso total: 1.200 kg, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.900 mm, longitud del producto (máx.): 2.800 mm, número de ejes: 4, Esta WEIRATHER KS1300/4 de 4 ejes se fabricó en 2004. Presenta una longitud máxima de fresado de 1300 mm y un diámetro de fresado de 300 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones como mangos de herramientas y componentes de muebles. La máquina funciona con un sistema de control Siemens y tiene una velocidad del eje de corte de 5300 rpm. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de madera WEIRATHER KS1300/4 que tenemos a la venta. Contáctenos para más detalles. • Estado: Usado • Eléctrico: 400 V, 50 Hz, 4,0 kW • Número de husillos: 4 • Principio de mecanizado: Fresado longitudinal • Capacidades: • Longitud máxima de fresado: 1300 mm • Diámetro máximo de fresado: 300 mm • Tamaño máximo recomendado de la pieza: 1300 x 150 mm • Velocidad del eje de la fresa: 5300 rpm • Funcionamiento/características: Baja vibración, funcionamiento suave; alta precisión dimensional y acabado superficial limpio • Lubricación: Lubricación central automática (mantenimiento reducido) • Tipo de producción: Adecuada para producción en serie • Tipo de pieza: Piezas largas y contorneadas en 3D Gujdpfx Ahezugubo Hog • Idoneidad del material: Madera dura, madera blanda, multiplex, MDF, plásticos seleccionados (con fresas adecuadas) • Aplicaciones típicas: • Mangos de herramientas, mangos de martillos/hachas/herramientas de jardín, mangos de bastones • Culatas de armas, empuñaduras de pistola, elevadores de arco • Piezas de mobiliario: reposabrazos, barras de respaldo, tiradores, molduras decorativas, pies de madera • Balaustres, postes, pasamanos y segmentos de voluta • Mangos y ejes de palas y remos • Consolas, ménsulas, soportes decorativos, elementos escultóricos • Patrones de fundición, calibres, plantillas, elementos de fijación • Mangos de cuchillos y herramientas, mazos, mangos de utensilios de cocina • Certificación/conformidad: Marcado CE; declaración CE de conformidad disponible • Prueba de funcionamiento: Posible bajo tensión con cita previa • Incluye: Máquina tal como se muestra Equipamiento adicional • Opcional: Fresas adicionales disponibles • Opcional: Plantillas adicionales (sólo si se muestran o se mencionan explícitamente)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, altura total: 2.600 mm, ancho total: 6.800 mm, longitud del producto (máx.): 40.000 mm, Máquina encoladora de cantos de doble cara fabricada en 2004. Esta línea de producción completa HOMAG KBZ KFR20 / KFR526 cuenta con una estación de giro y un apilador Bargstedt. Está diseñada para el corte, el fresado, el ensamblaje, el ranurado y el canteado de paneles en un único proceso de trabajo, específicamente para elementos de almacenamiento y tabiques. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG KBZ KFR20 / KFR526 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gsdpfezuhc Tex Ah Heug - Tipo de máquina: Línea de producción completa con estación de giro y apilador Bargstedt- Componentes:* M.01: OPTIMAT TBR100/30/12 (HOMAG)* M.02: PROF. KFR20/16/A3/15 (HOMAG)* M.03: OPTIMAT TDR310/30/12 (HOMAG)* M.04: OPTIMAT KFR526/10/A3/35 (HOMAG)* M.05: TFR560/S/R/24/21/3 (BARGSTEDT)* M.06: PROF. TSP410/ER/35/12/S (BARGSTEDT)- Longitud: 40 m- Anchura: 6,8 m- Altura: 2,6 m (con campanas/soportes abiertos)- Función: los paneles se formatean, fresan, enguillan, ranuran y cantean en un único proceso de trabajo; configurada especialmente para la producción de elementos de almacenamiento y tabiques divisorios- Longitud de la pieza de trabajo: mín. 250 mm - máx. 3.200 mm- Anchura de la pieza: mín. 250 mm - máx. 1 350 mm- Grosor de la pieza: mín. 15 mm - máx. 57 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Se venden 3 máquinas de fotograbado Cyrel Fast, fabricadas en 2006, y una máquina de acabado, fabricada en 2004. La placa de identificación se adjunta como fotografía. El estado de las máquinas no ha sido verificado; se han utilizado poco y fueron desmontadas y almacenadas hace varios años. Guedpfx Ajzd Nqkjh Heg Pueden ser revisadas con corriente eléctrica o utilizarse como fuente de repuestos.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Año de fabricación: mayo de 2004 Gujdpfxezykwwe Ah Heg Nuevo: No Pieza adecuada para: motor Renault Premium 420 Aplicación adecuada para: camión Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 700 kg, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.700 mm, altura total: 2.250 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina para el rectificado de hojas de sierra para sierras de troncos – ISELI R410 año 2004 longitud de las hojas de 6 a 10 m ancho máximo de la hoja: 360 mm sensor de presencia de la hoja movimiento vertical del rodillo de presión neumático movimiento horizontal del cabezal ajustable mediante volante esquema eléctrico funcionamiento verificado (vídeo disponible bajo petición a través de WhatsApp) dimensiones para el transporte: 2700x1000x2250 mm (alto) peso: 700 kg Godpfxszy U Ime Ah Hsug

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Guedpfx Aevgvdyeh Hsg Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, Máquina de corte de láminas usada Modelo GABBIANI Galaxy 85 K Año de fabricación: 2004 Gsdpfozty Hujx Ah Hjug Buen estado, se puede organizar una visita en las instalaciones de los Países Bajos. Disponibilidad: aproximadamente a finales de octubre de 2026 3200 x 3200 mm Software WinCut 3 mesas con cojín de aire Venta en el estado actual, con entrega desde las instalaciones de los Países Bajos.

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Gjdpfx Aswr T E Doh Hjug Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario Gjdpfxowukuzs Ah Heug El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Gusdpfexywafjx Ah Hog Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora Usada Mas Pack 2004 Encajadora Usada Modelo Accupack 3/6 de 2004 Embala 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12 botellas a la vez Movimiento mecánico del cabezal Cabezal de sujeción de botellas variable para distintos diámetros de botella Velocidad de producción variable con inversor Máquina de hierro pintado Con dispositivos de seguridad 10 formatos de centradores x cartones Año de construcción 2004 Producción en torno a 13.000 botellas/hora Godpfx Ahsvgul Nj Houg Máquina en perfecto estado de funcionamiento Empaquetadora de cajas usada Mas Pack año 2004. Esta máquina está en excelentes condiciones y está listo inmediatamente para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Gsdpfjv Ng Uhsx Ah Houg Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.875 h, capacidad de carga: 1.600 kg, altura de elevación: 7.140 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.940 mm, peso en vacío: 3.700 kg, kilometraje: 3.875 km, Carretilla elevadora de tres víasMarca: CROWN Año de fabricación: 2004SOLO 3.875 horasCapacidad: 1.600 kgAltura máxima de elevación: 2.940 mmAltura de elevación: 7.140 mmEquipada con: FREELIFTSIDESHIFT Batería de 2012, incluye cargador, sistema de llenado automático. Vea el vídeo en YouTube. Gusdpjy R Adgjfx Ah Heg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Fresadora CNC PMER tipo DPM Gjdpfxozy Rrbo Ah Houg Recorrido X: 780 mm Recorrido Y: 410 mm Recorrido Z: 550 mm Mando numérico ANILAM tipo 5000 M Cono: ISO 40 Salida del husillo: 120 mm (manual) Velocidad del husillo: de 70 a 3800 rpm Dimensiones de la mesa: 1270 x 320 mm Año de construcción: 2004 Distancia máxima entre el husillo y la mesa: 500 mm Distancia mínima entre el husillo y la mesa: 100 mm Cabezal giratorio derecha/izquierda Manivela de avance lento Posibilidad de trabajar manualmente (con manivelas) o accionado por el CNC Bomba de lubricación Voltaje: 380 V Ancho: 1900 mm Profundidad: 2100 mm Altura total: 2500 mm Peso: 2,5 toneladas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, carrera: 250 mm, profundidad de garganta: 315 mm, fuerza de flexión (máx.): 200 t, distancia entre rodales: 3.650 mm, longitud útil: 4.050 mm, ¡El control de la máquina ha sido renovado! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 200 t Longitud de plegado: 4.050 mm Anchura entre montantes: 3.650 mm Carrera: 250 mm Garganta: 315 mm Gjdpfxoyg Dtme Ah Heug Ancho máximo de herramienta: 100 mm Ancho de la mesa: 190 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 800 mm Avance rápido: 100 mm/s Velocidad de trabajo: 8 mm/s Velocidad de retorno: 75 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CYBELEC CybTouch 12 Consumo total de energía: 18,5 kW Consumo de corriente: 25 A Protección: 50 A Capacidad del depósito: 240 l Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 4,4 x 1,8 x 3,0 m Peso de la máquina: aprox. 17 t EQUIPAMIENTO Panel de control giratorio, delantero derecho Tope trasero eléctrico CNC (eje X) Ajuste de profundidad eléctrico CNC (ejes Y1 + Y2) 4x dedos de tope ajustables manualmente, abatibles Bombé de mesa ajustable manualmente, mediante manivela Protección trasera y lateral 3x brazos de apoyo delanteros Pedal doble móvil Bloque de matrices universal

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Presse à injection NEGRI BOSSI V1250 1.250 tonnes Guodpjw Uaw Defx Ah Hjg Année : 2004 Nombre d’heures : 32.000 Vis et fourneau neufs