Línea De Trituración de segunda mano en venta (27.266)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005635, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lrjdpfxewuudye Aldsl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Encoladora de cantos doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lrodpjwuciwefx Aldjl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Ljdpjv Dyxcofx Aldsrl Posición 6: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 7: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 8: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Lredowuclrepfx Aldjl Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Ledpjwmw Edofx Alderl Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Lrodpfx Aloy Szcwsdjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Lodpfx Aley Szb Hjdorl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Lrodjy Szbyspfx Aldsl

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Precio especial: 29.970€ netos Actualmente, una máquina estaría disponible de inmediato. La máquina ideal para triturar virutas o virutas de aluminio ligeras y voluminosas. No apto para piezas macizas de aluminio. Incluido: Lrjdogmh H Tepfx Aldol + Geometría de corte optimizada + Control deslizante adaptado + Corredera hidráulica controlada en función de la carga (que presiona las virutas contra la unidad de corte) Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - trifásico, Cuchillo: 40x40 mm, se puede girar varias veces. Diámetro del rotor: 260 mm, Control: PLC Omron, Apertura del mecanismo de corte 600 x 800 mm, Volumen del embudo aprox. 0,6 qbm, deslizador accionado hidráulicamente Perforación de pantalla de su elección (15 - 40 mm) Boquilla de aspiración Ø 160 mm Peso aprox. 1.300 kilos Dimensiones (largo x ancho x alto) aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Las siguientes opciones disponibles con un costo adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.990 € netos - Cinta transportadora en ángulo (altura de descarga aprox. 220 cm) +9.770€ netos - Imán sobre banda + 6.980 € netos - Control cinta transportadora e imán overbelt + 2.750€ netos (Iniciar y detener sincrónico con el hacker) Estaremos encantados de ofrecerle una prueba gratuita con su material. Le invitamos a venir a Neckartailfingen. También es posible que nos envíes tu material por mensajería y documentaremos la prueba con fotografías y vídeos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina de demostración con aprox. 9 horas de funcionamiento Otra unidad disponible de inmediato (ex Works Neckartailfingen) *Opciones adicionales disponibles por un coste extra - ver más abajo Incluye: + Rotor perfilado para mayor rendimiento de paso Lrjdeb Ny Eyopfx Aldol Estamos a su disposición para realizar una prueba gratuita con su propio material. Le invitamos cordialmente a Neckartailfingen para ello. También es posible enviar su material mediante agencia de transporte y documentaremos la prueba con fotos y vídeos. Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Cuchillas: 15 unidades, múltiples posiciones de giro Opción de doble fila de cuchillas + 995 € netos Diámetro del rotor: 260 mm Control: PLC Siemens S7-1200 Abertura de trabajo: 630 x 820 mm Volumen de tolva: aprox. 0,6 m³ Empujador accionado hidráulicamente Calibrado de cribado a elección (10 - 40 mm) Boca de aspiración Ø 160 mm Peso aprox.: 1.300 kg Dimensiones (LxAnxAl): aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Contenido de humedad: < 30 % atro. Equipamiento estándar: - Rotor en V para máximo rendimiento - Armario de control con PLC Siemens - Arranque automático estrella/triángulo - Hidráulico rápido - Parada automática en vacío del rotor - Velocidad de 70-90 rpm para alto rendimiento - Control de ciclos para evitar tiempos muertos - Control escalonado para incrementar el rendimiento del empujador hidráulico - Guías Pertinax para el empujador hidráulico - Pies antivibratorios - Conforme CE Opciones de la trituradora con coste adicional: - Elevación de la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) + 2.080 € netos - Anillos Eco: + 1.980 € netos (Recomendado para más de 20% de madera dura) - Doble fila de cuchillas + 995 € netos - Rascador especial + 990 € netos (Recomendado para triturar chapa o papel, o materiales con un grosor menor a 3 mm) - Cinta transportadora inclinada + 8.770 € netos Ángulo: ajustable de 0-60 grados Altura de descarga: aprox. 2.000 mm - Imán automático sobre banda + 5.980 € netos Como alternativa, bloque magnético fijo sobre la cinta transportadora para retirada manual periódica + 990 € netos (si se prevé poca cantidad de metal) - Control de la cinta transportadora e imán sobre banda + 2.750 € netos (Arranque y parada sincronizados con la trituradora) o bien arranque y parada manuales de las bandas + 595 € netos Requisitos del material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 30 % - Temperatura de instalación: espacio climatizado, mínimo +5°C - La presencia de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc., provoca mayor desgaste

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Máquina especial para la trituración de plásticos Máquina base desde 24.990 € netos Ideal para triturar: - Papel, cartón, tubos, perfiles, cajas, bidones, cubos, latas, recortes de palets de madera, etc. - Termoplásticos semiduros como PVC, PP, PE, PS, PU, PET Incluye: - Rotor especial con cuchillas embutidas (menor carga), - Mínima holgura entre cuchilla y contracuchilla Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Control: PLC Apertura superior del equipo de corte: 600 x 800 mm Las piezas no deben exceder aprox. 500 x 500 mm *la altura es menos relevante Empujador de accionamiento hidráulico, Tamaño de malla de tamiz a elegir (25 – 40 mm) Para plásticos se recomiendan tamices más gruesos (30-40 mm) *Si desea una trituración más fina, se recomienda un proceso de trituración en dos etapas con un granulador tipo MVZ posterior (tamices 5-15 mm) Boquilla de aspiración Ø 160 mm Ljdpfod H R Sxox Aldorl Peso aprox. 1.300 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1737 x 1167 x 1650 mm Opciones adicionales disponibles con coste adicional: - Elevación de la trituradora aprox. 25 cm (preparación para cinta transportadora de descarga) + 1.980 € netos - Cinta transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) + 8.770 € netos - Imán separador superior + 5.980 € netos - Control de la cinta transportadora y del imán superior + 2.750 € netos (arranque y parada sincronizados con la trituradora) - Alternativamente, arranque y parada manual en la cinta transportadora + 595 € netos Requisitos para el material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 25% - Metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. provocan un desgaste elevado. Con mucho gusto ofrecemos una prueba gratuita con su material. Le invitamos a visitarnos en Neckartailfingen para ello. También existe la posibilidad de que nos envíe su material por empresa de transporte y documentaremos la prueba con fotos y vídeos. --- *solo para plásticos frágiles de dureza media, *no apta para plásticos elásticos o extremadamente duros y pesados; esto afectaría la durabilidad de la máquina. --- Opcionalmente disponibles máquinas de siguiente tamaño: Máquina base: Trituradora MGZ 830 K-S – 18,5 kW Apertura superior de corte: 800 x 1.000 mm Las piezas no deben exceder aprox. 720 x 700 mm *la altura es menos relevante desde 39.995 € netos * opciones según requerimiento Máquina base: Trituradora MGZ 1030 K-S – 22 kW Apertura superior de corte: 1.000 x 1.000 mm Las piezas no deben exceder aprox. 900 x 700 mm *la altura es menos relevante desde 49.975 € netos * opciones según requerimiento Máquina base: Trituradora MGZ 1330 K-S – 37 kW Apertura superior de corte: 1.300 x 1.200 mm Las piezas no deben exceder aprox. 1.200 x 700 mm *la altura es menos relevante desde 79.975 € netos * opciones según requerimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plazo de entrega: aprox. 4-5 meses Sus ventajas: + Abertura de corte extremadamente grande; 1300x1200 mm + Rotor especial apto para madera dura y blanda + Eficiente energéticamente y potente con 37 kW al arranque Datos técnicos: Color: gris / azul Abertura de alimentación superior (mm): 1.300 x 1.200 Capacidad de tolva (m³): 1,6 Diámetro del rotor (mm): 368 Velocidad del rotor (rpm): 65 - 125 Potencia requerida (kW): 37 Perforación de la criba (mm): 10 - 40 - a elección Herramientas: 37/70 cuchillas Diámetro de boca de aspiración (mm): 200 Dimensiones: 2430x2410x1735 mm (largo x ancho x alto) Peso (aprox. kg): 3.500 Opcional con recargo: - Segunda fila de cuchillas, para hasta un 30% más de rendimiento - Hidráulica rápida, mayor capacidad de procesamiento - Preparación para evacuación por cinta transportadora - Cinta transportadora - Imán sobrebanda HAWK-EYE *Para triturar chapas o papel (todo material más delgado que 3 mm), recomendamos un fondo segmentado. Ljdpfx Aogbkkreldorl Opcional especial con recargo. --- Opción de prolongación del empujador *disponible con recargo Tamaño máximo de palé hasta 1200/1400 mm posible (con la opción de prolongación del empujador, la abertura superior del equipo de corte es de 1300x1700 mm; recargo + 14.975,-) *provoca un plazo de fabricación considerablemente más largo. *Máquinas de mayor tamaño bajo consulta --- Requisitos para el material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 20 % - El material de alimentación debe estar libre de metales e impurezas minerales. De lo contrario, puede dañarse las herramientas y/o aumentar el desgaste.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compuesto por desmenuzador de balas para balas grandes tipo MHB y picadora de paja tipo MHZ 1) Desmenuzador de balas MHB: Precio especial desde 22.975 € neto (plazo de fabricación aprox. 15 semanas) Apto para balas redondas o prismáticas. Incluye convertidor de frecuencia (regulador de velocidad del transportador de cadenas). Las balas se colocan sobre el transportador de cadenas y se activa el avance del rotor fresador. Los dientes del rotor arrancan la paja de la bala y la arrojan al depósito. Lo ideal es combinar el desmenuzador de balas con la picadora de paja en esta etapa. Datos técnicos del desmenuzador de balas: Capacidad: 1-2 balas por hora Hasta 600 kg por hora (dependiendo del tamaño de la criba/sistema de picado y la potencia de la trituradora de paja). Sin trituradora, el desmenuzador puede llegar hasta 900 kg/h. Tamaño máx. de bala prismática: 2400 x 1200 x 800 mm (LxAnxAl) Motor fresador: 5,5 kW 380 V Avance transportador: 0,75 kW 380 V Dimensiones: 3750 x 1730 x 2460 mm (LxAnxAl) Peso: 400 kg 2) Picadora de paja MHZ 600 - 11/15 kW; entrega inmediata Precio especial desde 6.995 € neto Recargo por picadora aún mayor (18,5 kW): +2.750 € neto Datos técnicos, MHZ con tolva especial: Motor: 15 kW 380 V Diámetro: 600 mm Cuchillas endurecidas Criba con insertos intercambiables Opciones de perforación: (10,12,15) 22,30,45 mm Con interruptor estrella-triángulo y protección, cable de alimentación de 8 m con enchufe listo para usar Boca de salida: 160 mm Distancia de soplado: aprox. 12 m Dimensiones: aprox. 1600 x 1020 x 1360 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. 240 kg --- Opciones con recargo: Sinfin de alimentación: +970 € neto Lredpfx Alob Nulhedol Ciclón (montaje por parte del cliente) *distancia máxima recomendada: 10 m +2.970 € neto Filtro simple: 1.750 € neto --- Otras opciones: Sistema industrial de aspiración (equipo de demostración) +desde 9.950 € neto Opcional con válvula de esclusa giratoria (material sin presión): +5.750 € neto Automatización/control: desde 1.620 € neto Prolongación especial del desmenuzador, 3 m (otras medidas bajo consulta) +9.750 € neto Prensa briquetadora MPP 180 S; poco uso, equipo de demostración Briqueta de 70 mm – hasta 100 kg/h Desde 39.700 € neto * Máquinas de mayor capacidad bajo pedido --- Descripción: El desmenuzador de balas muetek ha sido desarrollado para desmenuzar balas redondas y prismáticas de heno y paja. El triturador acoplado al desmenuzador procesa la paja de todos los cereales, heno, maíz y miscanthus. Las máquinas muetek de las series MHZ/MHB destacan por su construcción robusta y diseño sólido. Los desmenuzadores de balas muetek serie MHB están equipados con un transportador de cadena sobre el cual se colocan las balas con un cargador frontal. El soporte es ajustable según el tipo de bala. El transportador de cadena empuja la bala contra el rotor fresador y la velocidad de avance es regulable. El rotor cuenta con varias púas que desmenuzan la bala y la paja extraída es expulsada. --- En general, las máquinas funcionan para materiales secos como: - Paja - Heno --- El tratamiento de cáñamo solo es posible con un desmenuzador especial Recargo aprox. 9.720 € neto* según configuración. La trituración de cáñamo no es posible con la trituradora estándar. Requisito de humedad del material: máximo 12 %

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Ideal para triturar poliestireno o materiales similares. El rendimiento depende en gran medida del tamiz y del material de partida: - hasta 60 kg/h para EPS con tamiz de 15 mm *Cuanto más grueso sea el tamiz, mayor será el rendimiento Motor 9,2/11 KW - 400 Voltios, Construcción de acero estable, hojas de corte endurecidas, Tamiz con insertos intercambiables, Opcionalmente (8), (10), 15, 22, 26, 30, 40 o 60 mm de orificio para accionamiento eléctrico con interruptor estrella-triángulo protección Ue y cable de alimentación de 8 m listo para enchufar, boquilla de salida 150 mm, Opcionalmente para tubos de plástico o de grano, Alcance de soplado aprox. 12 m, Chasis con 2 ruedas Ø 380 mm, y una rueda de apoyo giratoria de Ø 125 mm, Todas las ruedas con neumáticos de goma maciza, Dimensiones aproximadas 1200 x 900 x 1270/1400 mm (largo x ancho x alto) Peso aproximado 240 KG, Ljdpfjh S H T Uox Aldorl Precios y opciones de repuestos: 24 cuchillos templados cada uno 9,90 € netos 6 tornillos cada uno 14,90 € netos 1 tamiz cada uno 475 € netos Tapa cada una 290€ netos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de un solo eje MRZ 530 Incluye: + Rotor perfilado para un mayor rendimiento Opcionales: Doble hilera de cuchillas + 895 € netos Rascador de chapa y papel + 970 € netos * recomendado para materiales extremadamente delgados con un espesor inferior a 3 mm Nuestra trituradora de un solo eje mütek MRZ 530 tritura una amplia variedad de materiales como residuos de madera de todo tipo, maderas blandas, tableros de partículas y tableros de fibra dura, palets, madera de construcción, madera de demolición, alfombras, cables, papel, cartón y plásticos. La máquina se destaca por su construcción robusta, que garantiza una calidad constante en funcionamiento continuo. Con mucho gusto ofrecemos una prueba gratuita con su material. Para ello, lo invitamos a visitarnos en Neckartailfingen. También puede enviar su material por transportista y documentaremos la prueba con imágenes y vídeos. Datos técnicos de la máquina: Motor: 15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Cuchillas: multiusables (reversibles), Diámetro del rotor: 260 mm, Control: PLC Siemens S7-1200, Tolva (mm): 510 x 810 mm, Volumen de tolva aprox. 0,4 m³, Rendimiento: 1 - 5 llenados de tolva/h, Empujador accionado hidráulicamente, Tamaño de criba a elección (10 - 40 mm), Boca de aspiración Ø 160 mm, Peso aprox. 1.000 kg, Dimensiones aprox. 1550 x 1100 x 1640 mm, Contenido de humedad de la materia prima: debe ser inferior al 30% a/a. Equipamiento de serie: • Hidráulica de reacción rápida • Rotor perfilado • Armario de control con PLC Siemens • Arranque automático estrella/triángulo • Parada automática en régimen de vacío del rotor • Canal de aspiración desmontable • Velocidad de 70 - 100 rpm para mayor rendimiento • Control de ciclo para evitar tiempos de inactividad Ljdpjd Db N Isfx Aldsrl • Avance escalonado del empujador hidráulico para mayor eficiencia • Guias robustas para el empujador hidráulico Opciones adicionales para trituradora: - Elevación de la trituradora en 30 cm (preparado para cinta transportadora) +1.980 € netos - Cinta transportadora angular +8.770 € netos Tramo horizontal: 1200 mm Tramo inclinado: 2500 mm Ángulo: regulable de 0-60 grados Altura de descarga: aprox. 2000 mm ± 100 mm - Imán cruzado +5.980 € netos - Control de cinta transportadora e imán cruzado +2.750 € netos (Inicio y paro sincronizados con la trituradora) Requisitos del material de entrada: - El contenido de humedad (a/a) debe ser inferior al 30 % - Metales e impurezas minerales como arena, piedras, etc., producen un mayor desgaste

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina ideal para triturar madera blanda. Motor: 11/15 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Diámetro del rotor: 260 mm, Empujador accionado hidráulicamente Tamaño de la criba a elección (12 - 40 mm) Boca de aspiración Ø 160 mm Peso aprox. 1.100 kg Dimensiones (LxAxA) aprox. 1805 x 1118 x 1650 mm Color: azul / gris Requisitos del material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe ser inferior al 30% - La presencia de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. provoca un mayor desgaste. Lrjdpfx Alowzarcsdjl Con mucho gusto realizamos una prueba gratuita con su material. Le invitamos a visitarnos en Neckartailfingen para ello. También es posible enviar su material por transporte y documentaremos la prueba con fotos y videos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Lrodoyhbmtspfx Aldol

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019 Lrodpfx Ajyph I Hjldel

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Almacén de carga de barras Longitud máxima de barras cargables: 7500 mm Unidad de posicionamiento de barras Velocidad de traslación del carro: 0–60 m/min. Unidad de fresado: 4 electrohusillos de 4,5 kW cada uno Cono de acoplamiento de herramienta: ISO 25 Recorrido eje X: 240 mm Lredpfxoy Tqabj Aldjl Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 350 mm Unidad de corte con posicionamiento neumático Diámetro de la hoja: 550 mm Ángulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática

Estado: usado, 01. Producto a envasar "CSD 02. Tipo de botella Botellas redondas 03. M.O.C. de la Botella Botellas PET 04. Volumen de llenado / Tamaño de las botellas 500 ml 05. Tipo de tapones Tapones de rosca 06. Tipo de etiquetas BOPP 07. Salida requerida 416 botellas por minuto en 500 ml SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE: Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007. Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma. Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado. Vamos a construir nueva personalización cuello para pco 1881 Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud. Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024 NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA: Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade. Salida - 416BPM en botella de 500 ml. Elevador de tapas a granel totalmente automático Juego adicional de piezas de recambio si es necesario SECCIÓN DE ENJUAGUE : PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS Ljdpfevgt Upex Aldorl Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora. CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora. PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime. PROCESO DE VACÍO Las botellas al girar se introducen en el ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.

Estado: usado, Línea de llenado de vino usada 2000 Línea completa para el llenado de vino tranquilo, compuesta por las siguientes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático marca Oma modelo Depalblock 2000 construido en 2002. Alcanza velocidades de 6000 BPH para el formato de 0,75 lt. Además trabaja formatos como botellas de 0,375 - 0,75 y 1,50. Este despaletizador usado se suministra con todas sus protecciones de prevención de accidentes y también los manuales de usuario. La carga se realiza desde arriba y no dispone de sistema de retirada de intercalarios ni de almacén de palets. En su lugar, hay piezas de repuesto disponibles. Medidas: Longitud: 2950 mm Anchura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo Volt: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloque de llenado usado de esta línea de llenado de vino usada El fabricante de este monobloque es Ave Impianti, y es un modelo Oceanic 16-16-4. Trabaja con los mismos formatos de 0.375 - 0.750 - 1.500 a una velocidad de 3800 BPH. El sentido de giro es el de las agujas del reloj, y se encuentra actualmente en producción. Esta máquina se utiliza actualmente para el llenado de vino tranquilo. Esta máquina incluye también una enjuagadora que tiene 16 pinzas y hace 2 tratamientos. Luego sigue la llenadora de 16 válvulas con boquilla fija. Por último, está el tapón de corcho de 4 cabezales que puede procesar un diámetro de hasta 26 mm. Existen varias piezas de repuesto para esta máquina. Medidas: Largo: 4600mm Ancho: 2300mm Alto: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Taponadora usada La Capper usada es de la marca Bertolaso y el modelo es Alfa 110 Inox del año 1995 con 1 cabezal. Sentido de rotación de las agujas del reloj, siempre está completo con todas las protecciones manuales y de prevención de accidentes disponibles. El estado de funcionamiento es actualmente en producción y el tipo de envase manejado es 0,75 litros Bordolese. El tipo de tapón es Stelvin y el tamaño es 30×60, mientras que el tipo de cuello es estándar. Medidas: Largo: 800mm Ancho: 900mm Alto: 2600mm Consumo de voltios 380 Capsuler usado Esta máquina es de la marca Robino y Galandrino modelo Fenix 2 del año 2000. Es una capsuladora usada con 2 cabezales y la velocidad alcanzada es de 6000 BPH con los siguientes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Dispone de protecciones de seguridad y manuales con las instrucciones necesarias. Actualmente se encuentra en producción. El producto específico tratado sigue siendo el vino. Los tipos de cápsulas utilizadas son los Enoterms en Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Lsdpsvguttofx Aldorl Máquina etiquetadora usada de esta línea de llenado de vino usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesivos año 2005. Velocidad de 3000 BPH sobre los formatos tratados de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Máquina actualmente en producción en la línea con sus protecciones de prevención de accidentes y manuales de usuario disponibles.

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, Lodevguyaspfx Aldjrl 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Lrodpfjvgvrwox Aldjl Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas 3000bph La línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas a 3000 botellas/hora integra una enjuagadora, una llenadora y una taponadora. Además, esta máquina llena botellas de distintas capacidades, tanto de PET como de vidrio. Por lo tanto, las especificaciones técnicas responden claramente a las necesidades de los técnicos y expertos de la industria del embotellado. Principales características técnicas de la línea de embotellado SPECIJALKA La línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 32 válvulas de llenado y produce unas 2.500 botellas por hora para botellas de 2,0 litros y hasta 3.000 botellas por hora para botellas de entre 0,5 y 1,5 litros. El cuello de botella de 28 mm funciona bien tanto para PET como para vidrio. Como resultado, esta versatilidad permite una fácil adaptación a las diferentes necesidades de producción. La taponadora, que utiliza 8 cabezales, aplica simultáneamente tapones de plástico de 28 mm de forma rápida y precisa. Etiquetadora y sistema de saturación La línea utiliza una etiquetadora lineal para aplicar etiquetas de nylon con rapidez y precisión, optimizando el proceso de etiquetado. Además, incluye un saturador/mezclador que garantiza una carbonatación eficaz, proporcionando la cantidad adecuada de CO2 en cada producto. Además, la combinación de estas funciones mejora el rendimiento general del sistema. Estado de uso y mantenimiento La máquina ha permanecido sin uso y, desde 2008, la hemos mantenido revisada y mantenida para conservar su perfecto estado. Actualmente, la almacenamos en un estado listo para su uso. La instalación de esta línea de embotellado requiere aproximadamente 200 metros cuadrados de espacio. De este modo, se garantiza una disposición óptima de los componentes. Enjuagadora y llenadora La enjuagadora de la línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 20 cabezales y sujeta las botellas por debajo del cuello para evitar que se dañen durante el lavado. Por consiguiente, este método prepara las botellas para el llenado. La llenadora, equipada con 32 válvulas, llena las botellas con rapidez y precisión, mejorando la eficacia de la producción y reduciendo el desperdicio de producto. Por lo tanto, este proceso mejora tanto la velocidad como la calidad en la operación de embotellado. Lodsvgvdgopfx Aldorl Conclusión de la línea de embotellado SPECIJALKA La línea de embotellado usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas a 3000 botellas por hora ofrece una solución completa y versátil para la producción a gran escala. Maneja tanto botellas de PET como de vidrio y ofrece un sistema de etiquetado eficaz. En conclusión, constituye una excelente opción para las empresas que desean aumentar su producción sin sacrificar la calidad. En definitiva, este sistema aumenta la eficacia operativa al tiempo que mantiene la flexibilidad en los requisitos de producción.

Estado: usado, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea de embotellado completa para agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no sólo maneja formatos de botella de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, garantizando una alta fiabilidad y un excelente rendimiento.. Sopladora SIPA y gestión de preformas La sopladora SFR 12 de SIPA, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona eficazmente las preformas mediante un volquete y un elevador-orientador. Además, el refrigerador integrado y los cuatro juegos de moldes permiten a la máquina producir botellas de diversos tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: El núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia a fondo las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena con rapidez y precisión las botellas con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficaz. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no sólo mejoran la eficacia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y envasado El elevador de tapones PELACCI P.13.8.5 suministra constantemente tapones al sistema sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. A continuación, la envolvedora retráctil ZAMBELLI LFT 50 embala rápidamente las botellas en fardos, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los fardos para facilitar su transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los fardos en palés con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización total que garantiza la adaptabilidad a los distintos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cintas transportadoras facilita un flujo de material eficiente en todas las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas específicas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado de ocasión PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de forma eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y sustituida. Por lo tanto, animamos a los compradores interesados a ver la línea en funcionamiento antes del desmantelamiento para evaluar su rendimiento y estado. En definitiva, esta solució Lrsdpsvgu Tyefx Aldsl