Laminador Mezclador de segunda mano en venta (2.104)

Estado: bueno (usado), Mezcladora Stetter: en perfecto estado de funcionamiento, capacidad de 2.500 litros, 1.850 litros de material sólido. Nsdpfjz Dtmmex Ah Rewl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pila, ventosa Mabeg, control de doble pliego, mesa con banda de succión) Unidad de laminado automático EK 102 (laminado en húmedo y laminado térmico) Unidad de corte BAT 102 Apilador automático S-3 Tamaño máximo de pliego en X: 1020 mm Nwjdpjzv S R Dofx Ah Rol Tamaño máximo de pliego en Y: 1140 mm Tamaño mínimo de pliego en X: 210 mm Tamaño mínimo de pliego en Y: 210 mm Velocidad de la máquina: 50 m/min

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-10-P: placa de soporte de pilas, cabezal de succión Mabeg, control de doble pliego, mesa con cinta de succión. Unidad de laminado automático EK 78 (laminado en húmedo y laminado térmico). Unidad de corte automático BAT. Nwodpezv S N Tsfx Ah Rel Tamaño máximo de pliego en X: 760 mm. Tamaño máximo de pliego en Y: 1140 mm. Tamaño mínimo de pliego en X: 210 mm. Tamaño mínimo de pliego en Y: 210 mm. Velocidad de la máquina: 50 m/min.

Estado: nuevo, ¡Nuevo! Completamente de acero inoxidable Velocidad infinitamente variable Control MC 2 sentidos de giro Escaleras de inspección plegables Tapa de seguridad Tapa neumática Carga frontal mediante trampilla de descarga 11 kW Certificado CE Apto para carga "Easy Connect" Nsdpfx Aozux A Djh Rowl Fácil limpieza Dimensiones exteriores (L x An x Al): 2180 x 1000 x 1600 mm + Sistema de carga para carros estándar

Estado: bueno (usado), Laminadora automática Agnelli Nedjtu N A Tjpfx Ah Rjwl Inoxidable, laminadora y amasadora automática, Produce láminas de pasta, Hasta 250Kgs por hora, Inoxidable Tolva agitada de 200Kg, láminas de 250mm, velocidad variable, con correa de repuesto, 3Ph

Estado: bueno (usado), número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (superior): 130 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, - Capacidad: 1550 x 3 mm - Diámetro del rodillo superior: 130 mm Nedez Ayp Ispfx Ah Rswl - Longitud de los rodillos: 1550 mm - 380 V

Estado: usado, Descripción general Pasteurizar, enfriar, refrigerar, curar, emulsionar, reconstituir, incubar y mezclar son todos procesos esenciales. En el laboratorio de procesamiento de alimentos. El recipiente de procesamiento multipropósito Armfield es capaz de realizar todas estas tareas. Funciona como una unidad móvil autónoma. Su movilidad permite colocarla en el laboratorio junto a otras unidades. equipo al que puede prestar servicio y que, además, facilita su almacenamiento. La camisa de diseño higiénico... El recipiente tiene una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros, lo que permite realizar experimentos y demostraciones sin necesidad de... Necesidad de grandes cantidades de materias primas. Un elemento calefactor eléctrico situado en la base de la camisa calienta agua en la camisa, que a su vez calienta el contenido del recipiente. Este método proporciona un suave La transferencia de calor a los ingredientes que a menudo son sensibles al calor y los 'puntos calientes' locales se evitan debido a la convección. distribución del calor. La refrigeración se consigue simplemente midiendo el agua de un suministro doméstico a través del Chaqueta. El enfriamiento implica la circulación de agua fría en un circuito cerrado a través de un circulador de banco de hielo. Incorporado en la base de la unidad. Un emulsionador con variador de velocidad y varias opciones de cabezal emulsor. puede ser sumergido en el fluido de proceso. Los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica y la instrumentación completa permite una completa Se compilará un registro del proceso. Un sistema automático de cambio de válvulas permite una operación sencilla que requiere El estudiante/aprendiz puede simplemente seleccionar el proceso particular requerido en lugar de tener que operar una serie de válvulas manuales. Descripción Cuando sea necesario, consulte los dibujos en la sección Diagramas de equipos 8. 9.1 Descripción general El recipiente revestido de acero inoxidable (1) tiene un acabado pulido e higiénico y una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros. Su contenido se calienta indirectamente mediante un calentador de cartucho (16) en la base de la camisa. El calentador está protegido. contra sobretemperatura mediante un termostato (17) adyacente. Un emulsionante (2) puede bajarse o subirse del Embarcación mediante la manija de bloqueo (5). El control de encendido/apagado y velocidad variable (14) de esta unidad se encuentra en el motor. carcasa y no en la consola de control. Una luz verde (7) indica cuándo está encendido el motor del emulsor. El cabezal emulsor (3) se puede intercambiar fácilmente con cualquiera de las alternativas suministradas simplemente quitando las tuercas de mariposa. Fijando el cabezal al eje de transmisión. Se incluye una tapa (6) para evitar la contaminación atmosférica durante largos periodos de funcionamiento. Tratamiento térmico. El agua fría circula desde una unidad de banco de hielo (12) situada debajo del recipiente de procesamiento. Después de un período de tiempo necesario para formar un banco de hielo, esto proporcionará agua fría a la camisa del recipiente, enfriando el El contenido alcanza una temperatura adecuada para su almacenamiento/curado. El banco de hielo se utiliza generalmente después de un enfriamiento rápido inicial por Circulación de agua fría de un suministro doméstico. Las válvulas de 3 vías (10) y (11) se utilizan para seleccionar automáticamente entre abierto Refrigeración de suministro doméstico e... Njdpjydh Agefx Ah Rjwl

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Nedpfx Ahjy E Hy Ue Rjwl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo Loedige TSHK-160/KGU-400 Nro. de serie 3901 Nwsdpfx Ahevzzw Ue Rsl Año de fabricación 2004 Mezcladora en caliente de 210 litros Mezclador de refrigeración de 391 litros

Estado: revisado en el taller (usado), número de máquina/vehículo: 550-235-ELD, CARACTERÍSTICAS GENERALES Nwsdpfx Aod Nw Ttsh Rel Ø Máx. a laminar 41 mm Rango de Módulo máx/min. 1,5 / 0.39 Ancho máx. a laminar 92 mm Carrera máx. del carro portaherramientas 760 mm Largo máx. de la cremallera 610 mm Máx/min. diametral pitch 20/40-32/64 Nº de Fabricación 550-235-ELD CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Potencia motor principal 15 Cv

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador automático de pilas A-20-P (placa de soporte de pilas, ventosa Mabeg, control de doble pila, mesa con banda de vacío) Unidad de laminación automática EK 102 (laminación en húmedo y laminación térmica) Unidad de separación TM-102-K: separador automático de pilas con cuchilla circular cuádruple Nedpfezvn Hzox Ah Rewl Unidad de separación: cuchilla circular cuádruple, rueda de fricción Desapilador: mesa vibratoria

Estado: nuevo, Capacidad 400 L con agitador fondo cónico con bomba centrífuga Potencia: 2 kW Nedpfx Aszudr Roh Rewl Dimensiones (L x A x H): ± 1.200 x 700 x 1.500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fabricante: desconocido Volumen: 600 L Con camisa: Sí Agitación: Sí Motor: Stober Potencia: 0,25 kW Año: 2005 Nodpex R Axkofx Ah Rjwl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), Mezclador en línea sin usar de Ystral Regulador de frecuencia incorporado Nwsdpfxevkpqhj Ah Rol Máquina superior

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BACHOFEN Turbula T2F mezclador de sacudida El recipiente de mezcla se pone en movimiento tridimensional y el producto se somete a movimientos alternos y rítmicamente pulsantes para una mezcla intensiva. Volumen máx.: recipiente con capacidad de 2 L Dimensiones del recipiente: aprox. Ø 130 mm x 215 mm La velocidad se ajusta mediante una polea escalonada. Fabricante: Willy A. Bachofen GmbH Nwjdpfoyc R Nysx Ah Rsl Año de fabricación: 2002 Dimensiones requeridas: 50 x 60 x 40 cm

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Nwjdpfozzvf Asx Ah Rel Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, D&K Jupiter, laminadora automática B2, reacondicionada. En excelentes condiciones de funcionamiento. Características y especificaciones principales: - Modelo: D&K JUPITER 5474 (laminadora automática). - Controles: PLC con interfaz de pantalla táctil; cuenta diaria y total incorporada. - Presión y manipulación: presión neumática ajustable; separación automática de las hojas mediante un rodillo de separación; sistema antibloqueo ajustable durante la producción. - Calentamiento: cilindro calefactor robusto, cromado y con baño de aceite. - Rango de tamaño de las hojas: mínimo 210 mm × 220 mm; máximo 540 mm × 740 mm. Nwedpfxezzmr Hj Ah Rol - Gramajes de papel admitidos: de 115 g/m² a 450 g/m². - Alimentador: alimentador automático con una capacidad nominal de 80 cm. - Grosor de la lámina: de 22 µ a 42 µ. - Velocidad de funcionamiento: 30 metros por minuto. - Eléctrico: 400 voltios (3 × 16 A); potencia: 7 kW. - Dimensiones físicas: altura = 1400 mm × anchura = 1950 mm × profundidad = 1200 mm; peso: 650 kg.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mini 76 TH, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 760 mm, Laminadora automática AUTOBOND MINI 76 TH. Modelo de 2015. Totalmente reacondicionada. Tamaño máximo de la hoja: 76 x 105 cm. Tamaño mínimo de la hoja: SRA4. Velocidad: 60 m/min. 22 millones de impresiones. Alimentador Heidelberg. Nodjzpw Izspfx Ah Rjwl Temperatura del rodillo: YCU. Sistema de apilamiento. Sistema de calentamiento posterior opcional.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pila: 1.000 mm, anchura de trabajo: 1.020 mm, Se ofrece a la venta una FK 102 S, fabricada en 1997, en muy buen estado de conservación para su año de fabricación, con sistema de marcaje lateral neumático, calendario de eliminación de polvo, control electrónico de traslape, dispositivo de corte de película, separador Achilles y apilador Gemser. La máquina es adecuada tanto para el laminado con adhesivo a base de agua como para el laminado térmico. Formato mínimo: 250 x 360 mm Nsdpfx Aez Ai Dnjh Rjwl Formato máximo: 1020 x 1240 mm Gramaje del material: 100-450 g/m²

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, Mezcladora Lodige de arado modelo FKM600D con 2 rompegrumos. Material: acero. Potencia del motor 11 kW. Capacidad bruta 600 litros. Año de fabricación: 1987. Máquina montada sobre bastidor móvil. Descarga operada neumáticamente. Vea nuestros otros anuncios. VMA Wekerom. Nwodpfx Aexc Exnoh Rol

Estado: usado, Mezclador de paletas Halvor Forberg en acero inoxidable Tipo: F60 Capacidad: 60 litros Equipado con 2 rompegrumos Equipado con tolva de descarga Nwedpfxoxc I Ewo Ah Rel Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: bueno (usado), Robot Coupe R60: Batidora cortadora vertical. Nwedpozvlkwofx Ah Rsl Fabricada en acero inoxidable, con un depósito de 60 litros de capacidad, ensamblaje de tres cuchillas, tapa de seguridad, velocidad variable, con temporizador, 3 fases.

Estado: bueno (usado), Mezclador de alta cizalladura Silverson EX, montado sobre soporte. Mezclador de alta cizalladura de acero inoxidable, montado sobre soporte, 3 kW, longitud del eje de 750 mm, diámetro de la zona de alta cizalladura de 105 mm, trifásico. Njdezvli Tjpfx Ah Rowl

Estado: bueno (usado), Diosna WV 240 A Premium, mezcladora helicoidal de alta calidad. Procedente directamente de la línea de producción, donde se utilizaba para preparar masa para una línea de laminación. (Línea completa disponible para la venta). Capacidad de 240 kg de masa (o 150 kg de harina) por lote. Modelo de acero inoxidable. Hay 2 máquinas idénticas disponibles. Nwodpfx Aszugrmoh Rol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, laminación unilateral Nwjdszyk A Hepfx Ah Rel rodillo superior de acero con calefacción