Llc Evolutioner Fiber Laser Cutting Machine Sheet Metal de segunda mano en venta (70.005)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 1.500 W, velocidad de posicionamiento: 80 m/min, precisión de repetición: 0,03 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 6.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, SERIE GS-TG PRO CORTADORA LÁSER DE TUBO PROFESIONAL DE ALTA VELOCIDAD 3000-15000W La serie GS-TG Pro está equipada con muchos componentes de alta calidad con un rendimiento extremo y potentes funciones de corte, adecuados para cortar tubos de varios tipos y diámetros. Los más altos estándares de mandriles de la industria. ● Dos métodos para cortar con menor espacio libre en la cola ● Diámetro de rueda variable ● Dispositivo de descarga automática ● Súper sistema de eliminación de polvo ● Rejilla de protección contra el polvo patentada ● Cama de la máquina soldada con estructura de jaula de alta resistencia. Parámetros técnicos: Modelo: 6022 Potencia: 1000W-4000W Tamaño máximo de procesamiento de tuberías: 6000 mm*φ220 mm Velocidad máxima de rotación de los mandriles: 130 r/min. Precisión de posicionamiento del eje X/Y≤0,05 mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y≤±0,03 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 100m/min Cpl0Ju2Whe Aceleración máxima: 1G Nsdpfxeuc Sifj Ah Ijlf Procesamiento de tubos redondos Dim: Φ15mm-Φ220mm Procesamiento de tubos cuadrados Dim: 15 mm * 15 mm ~ 150 mm * 150 mm Dimensión de procesamiento de tubos rectangulares: 30*20 mm ~ 160*80 mm Procesamiento de acero al carbono Dim: Max 20# Procesamiento de haz I Tenue: Máx. 18# Procesamiento de acero H Dim: Máx. 175*90 mm Dimensiones totales: 1380mm*2500mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Tipo: Dos platos de sujeción Función de ranurado: Estándar Rango de potencia: 3 kW, 6 kW Rango de procesamiento de tubo redondo: 10 mm~160 mm Rango de procesamiento de tubo cuadrado: 10 mm~160 mm Velocidad máxima del plato: 130 rpm Peso de la máquina: 3 t Nlodpfowwz Dlex Ah Ief Especificación eléctrica: 380 VAC, 50 Hz Bastidor de carga opcional: G16pro-carga automática, G16pro-carga semiautomática Bastidor de descarga opcional: bastidor de descarga servo, bastidor de descarga con cilindro Estándar: Sistema 3000DE-DH, incluye anidado, soporte servo, protección contra polvo (eje Y), protección contra polvo (eje X), protección contra polvo (eje Z), extracción de polvo hueca trasera, gestión de piezas cortas Opcional: valla de seguridad (cortina de luz), vidrio protector contra radiación

Estado: muy bueno (usado), Máquina de marcado láser de fibra con enfriador – Grabador láser industrial En venta: máquina industrial de marcado láser de fibra completa con sistema de control por ordenador y enfriador de agua. Nodoyq Rgnspfx Ah Iolf La máquina es apta para grabado y marcado de piezas metálicas, acero inoxidable, aluminio, latón y plásticos. Incluido en la venta: Máquina de grabado láser de fibra Sistema de control por ordenador Enfriador de agua industrial Mesa de trabajo ajustable Aplicaciones: Grabado de metal Números de serie y códigos QR Logotipos y marcados industriales Joyería y piezas metálicas Estado: La máquina está en buen estado de funcionamiento y lista para usar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. Nljdpfxsxghnge Ah Ijf La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 9.000 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.000 kg, Máquina móvil de conformado por laminación para estructuras de arcos de acero sin cerchas Línea de producción automática para hangares y cubiertas de arco de acero autoportantes La máquina móvil de conformado por laminación está diseñada para la producción in situ de paneles de acero curvos autoportantes utilizados para la construcción de edificios de acero sin cerchas, hangares de arco y cubiertas metálicas autoportantes. Esta tecnología permite construir edificios de acero de gran luz sin una estructura interna de acero convencional. La bobina de acero se conforma en un perfil estructural, se corta a la longitud requerida y luego se curva para alcanzar el radio de curvatura requerido para el edificio. Varios paneles curvos se conectan entre sí mediante una máquina especial de engatillado para formar una estructura de arco fuerte, continua y autoportante. El equipo puede utilizarse para la construcción de: hangares de acero sin cerchas hangares para aeronaves edificios agrícolas edificios para el almacenamiento de grano y maquinaria almacenes edificios industriales talleres garajes edificios para el ganado instalaciones deportivas cubiertas de acero autoportantes edificios temporales instalaciones de almacenamiento militares y logísticas Producción móvil directamente en el lugar de la construcción Una de las principales ventajas de esta tecnología es la posibilidad de producir los paneles estructurales completos directamente en el lugar de la construcción. El equipo principal de conformado y curvado está instalado en un chasis de remolque móvil. Por lo tanto, la máquina puede transportarse al lugar de la construcción, donde las bobinas de acero se transforman en paneles de arco estructurales terminados. Esto es particularmente importante para los paneles largos, cuyo transporte sería difícil o costoso de otro modo. La máquina suministrada tiene dos ejes y ocho neumáticos diseñados para moverse por el lugar de la construcción. Proceso de producción El proceso de producción completo consta de varias etapas: Bobina de acero → Desenbobinado → Conformación de perfil recto → Corte a medida → Curvado → Engatillado del panel → Elevación → Instalación El manual técnico suministrado describe la máquina como una combinación de una sección de laminación y una sección de curvado de arcos, con conformación y curvado accionados eléctricamente y corte hidráulico. Especificaciones técnicas principales Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea móvil de laminación de chapas para arcos Aplicación Edificios de acero sin cerchas / autoportantes Ancho de alimentación 1000 mm Ancho de perfil efectivo Aprox. 610 mm Espesor del material 0,8–1,5 mm Estaciones de conformado 13 + 1 Velocidad de conformado de paneles rectos Hasta 15 m/min Velocidad de conformado / curvado de paneles de arco Hasta 13 m/min Velocidad de engatillado Aprox. 6 m/min Motor de conformado 7,5 kW Motor de curvado 5,5 kW Nlsdpfeztwx Ujx Ah Ijf Motor de corte 4,0 kW Accionamiento adicional 3,0 kW Potencia total del motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material de la herramienta de corte Cr12MoV, tratado térmicamente Material del rodillo Acero 45#, cromado y templado Dureza del rodillo HRC 58–62 Sistema de control PLC Dimensiones de la máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso de la máquina Aprox. 9000 kg Chasis 2 ejes / 8 neumáticos Diferentes tamaños de perfil disponibles La máquina también puede fabricarse con diferentes dimensiones de perfil estructural según la luz req

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 2.900 mm, altura total: 1.160 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipo compacto de conformado por laminación para la producción de canalones metálicos para desagües pluviales Esta máquina de conformado por laminación portátil está diseñada para la producción de canalones metálicos rectangulares y bajantes para desagües pluviales a partir de láminas de acero pre-pintadas o recubiertas. La máquina conforma progresivamente una lámina de metal plana hasta obtener un perfil rectangular acabado, adecuado para sistemas de drenaje de aguas pluviales residenciales, comerciales e industriales. Las dimensiones y la geometría del bajante acabado pueden fabricarse según los requisitos técnicos del cliente. El utillaje de laminación está diseñado para un perfil rectangular específico, teniendo en cuenta el ancho, la altura, la forma de las esquinas, el patrón de la superficie, el grosor del material y el tipo de conexión requeridos. La máquina es adecuada para fabricantes de: canalones metálicos rectangulares; bajantes para desagües pluviales; sistemas de drenaje de techos; componentes de canaletas y bajantes; accesorios para techos; productos de fachada y chapa metálica; perfiles metálicos conformados en frío a medida. Su tamaño compacto y su peso relativamente bajo la hacen adecuada para pequeños talleres, empresas de techado y plantas de producción donde no se requiere una línea de conformado por laminación estacionaria de gran tamaño. Dimensiones de perfil personalizadas El perfil acabado se produce según el dibujo, la muestra o las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la máquina se suministra como una máquina de conformado por laminación de canalones rectangulares a medida, configurada para el producto acabado requerido. El proceso de producción básico es: Desbobinadora → Sistema de conformado por laminación → Corte manual con sierra Ventajas principales Construcción compacta y portátil Utillaje personalizado para el tamaño de bajante requerido Producción directamente a partir de láminas de acero recubiertas Adecuada para materiales pre-pintados y galvanizados Conformado por laminación gradual con deformación controlada del material Baja potencia instalada del motor Funcionamiento y mantenimiento sencillos Adecuada para producción en pequeñas y grandes cantidades Los productos acabados se pueden cortar a la longitud requerida Reducción de la dependencia de bajantes prefabricados comprados Adecuada para talleres con espacio de producción limitado Material La configuración estándar está diseñada para láminas de acero recubiertas con un grosor de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependiendo de la configuración acordada, la máquina puede procesar: acero pre-pintado; acero galvanizado; láminas de acero recubiertas con polímero; otros materiales de chapa delgada después de la aprobación técnica. La calidad exacta del material, la resistencia a la tracción, el grosor y el recubrimiento deben especificarse antes de diseñar el utillaje de laminación. Especificaciones técnicas: Nledpfszrnxcsx Ah Ijf Tipo de máquina: Máquina de conformado por laminación portátil Producto acabado: Canalón/bajante metálico rectangular Dimensiones del perfil: Según las especificaciones del cliente Material: Lámina de acero recubierta Grosor del material: Aprox. 0,4–0,5 mm Velocidad de conformado: Aprox. 3–8 m/min Potencia del motor principal: 3 kW Transmisión: Accionamiento por engranajes y piñones Elementos de conformado auxiliares: Ruedas de poliuretano Sistema de corte: Sierra circular manual Dimensiones de la máquina: Aprox. 2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. Nodpfx Ahen Hqmms Islf La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Nodpfx Ahjiuz T Is Islf Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plegadora manual MB-3150 La principal diferencia que hace que nuestra plegadora manual sea mucho más funcional que las de otras marcas es su barra superior extraíble. Esto permite sustituir la delgada barra superior por una barra con otra configuración (barra segmentada o barra para la producción de chapa ondulada). Esto le ayuda a ahorrar en la compra de máquinas adicionales y a optimizar el espacio de trabajo. Nuestra plegadora manual tiene una construcción robusta y rígida que le permite doblar chapas metálicas sin deformaciones indeseadas. La plegadora manual MB-3150 mm se puede adquirir en un conjunto estándar (plegadora manual, cizalla de rodillos, mesa trasera, alidada, limitador de ángulo y asas laterales). También puede adquirir equipos adicionales para la dobladora manual MB-3150 mm: pedales, barra segmentada, barra para la producción de cartón corrugado, absorbedor, limitadores frontales. Fabricamos cuatro tipos de dobladoras manuales MB: Dobladora manual de 1400 x 1,2 mm Dobladora manual de 2150 x 1 mm Dobladora manual de 2650 x 0,8 mm Dobladora manual de 3150 x 0,7 mm Esta dobladora manual dobla chapas metálicas con un espesor máximo de 0,7 mm. Nuestra empresa lleva fabricando este tipo de dobladoras manuales desde 2003, por lo que contamos con una amplia experiencia en el sector y podemos ofrecerle la mejor solución para su negocio. Para obtener información sobre el precio de esta dobladora y la forma de entrega, contáctenos. Le brindaremos toda la información que necesita. Especificaciones Nodpfx Ahjv T Uvzj Iolf Ancho máximo del material (mm): 3150 Espesor máximo del material (mm): 0,7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina portátil para sistemas de unión vertical fue diseñada para perfilar paneles de unión vertical doble, que se utilizan para la instalación de sistemas de techado con unión vertical. Datos técnicos principales: Dimensiones: 1600 x 850 x 1000 mm Peso: 250 kg Potencia del motor: 1,5 kW Voltaje: 380 V/50 Hz/3 fases o 220-240 V/50-60 Hz Pasos de conformación: 6 pasos Espesor del acero para conformación: 0,4-0,7 mm Espesor del aluminio para conformación: 0,7-1,0 mm Altura del techado: 25 mm Njdpfx Ajf Ih Hcsh Islf Ancho del material: 250-700 mm Tolerancia: ± 1 mm Material de los rodillos: acero de alta calidad 45# Material de los ejes principales: acero de alta calidad 45# Por este precio, ofrecemos la máquina perfiladora para techos F3 + cuchilla de corte transversal + rodillos para paneles acanalados. Además, puede adquirir: - Rodillos para paneles acanalados - Desenrolladora de suelo - Dobladora manual - Máquina eléctrica para doblar - Prensa punzonadora para clips Dimensiones: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Peso: 280,00 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, equipada con un dispositivo de medición de longitud, fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de cubierta con unión vertical para la instalación de cubiertas y fachadas de diversos edificios y estructuras. Las planchas de metal se pasan a través de los rodillos de conformado de la máquina para obtener la forma deseada del panel con unión vertical. Este método de producción permite fabricar paneles a una velocidad de aproximadamente 10 metros por minuto y es adecuado para cualquier empresa de instalación de cubiertas. La máquina está equipada con un sistema de ajuste de ancho fácil de usar, por lo que solo se necesitan unos minutos para reajustarla y cambiar de un ancho a otro. La máquina F3 puede trabajar con paneles de entre 200 y 700 mm de ancho. Es posible trabajar con planchas y bobinas de metal fabricadas con acero galvanizado, cobre, zinc, aluminio, acero inoxidable, etc. El grosor máximo del metal para el trabajo es de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3 puede suministrarse en un conjunto estándar, así como con accesorios adicionales que proporcionan una funcionalidad adicional a la máquina y simplifican el proceso de trabajo. Como opciones adicionales, ofrecemos un desenrollador de suelo, que se puede utilizar directamente en el lugar de trabajo gracias a su bajo peso y tamaño reducido, lo que permite colocar la bobina en el desenrollador y alimentarla a la máquina. Como opción adicional, se puede adquirir un dispositivo de medición de longitud para producir paneles de cubierta de la misma longitud y en modo semiautomático, sin necesidad de marcarlos con cinta métrica. Al utilizar estos accesorios, se puede ahorrar tiempo y mejorar la precisión del trabajo. Con el dispositivo de medición de longitud, nuestros clientes suelen adquirir una cuchilla de corte transversal para cortar los paneles de la longitud deseada de la bobina. Como opciones adicionales, también ofrecemos rodillos para paneles acanalados para formar paneles con unión vertical y acanaladuras, lo que proporciona una mayor rigidez al sistema de cubierta. Se puede utilizar la máquina con o sin rodillos. Los rodillos adicionales para la producción de paneles con radios permiten fabricar paneles con un gran radio de curvatura, lo que permite utilizarlos en diversas estructuras, como hangares, etc. Tenemos una solución lista para su negocio para la producción de cubiertas para hangares. Njdpsh Aw Rnsfx Ah Islf Para proteger contra diversos daños, ofrecemos el uso de una cubierta superior, que impide la entrada de objetos extraños en el interior de la máquina y hace que el proceso de trabajo de la máquina sea más seguro: máquina para la fabricación de paneles de cubierta con unión vertical F3 con cubierta superior. Para cerrar la unión vertical, nuestros clientes pueden utilizar herramientas especiales para cubiertas con unión vertical. Durante la instalación de los paneles de cubierta, los instaladores utilizan elementos de fijación especiales: clips deslizantes, por lo que ofrecemos prensas de estampado para su producción: máquinas formadoras de clips deslizantes. Por lo tanto, utilizando una máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, nuestros clientes y socios pueden producir paneles de cubierta con unión vertical de forma eficiente y, con accesorios adicionales, pueden hacer que este proc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas. Nodpem Twnljfx Ah Islf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas F3 se utiliza para crear el sistema de fijación de doble perfilado vertical en los paneles de cubierta que se emplean para la instalación de cubiertas con doble perfilado vertical. Las cubiertas con doble perfilado vertical son ampliamente utilizadas debido a que es imposible que el agua se filtre por debajo de los paneles de cubierta cerrados en los puntos de contacto entre ellos, gracias a la forma especial del sistema de fijación. Esta forma especial implica que los paneles de doble perfilado vertical se superponen en los puntos de contacto y, una vez instalados en el techo, se cierran utilizando herramientas especiales para el cierre de perfiles verticales (herramienta manual para el cierre del sistema de fijación de doble perfilado vertical y máquina eléctrica para el cierre del sistema de fijación de doble perfilado vertical). La ventaja de esta máquina para realizar perfiles verticales es la posibilidad de cambiar el ancho de los paneles de cubierta con perfiles verticales de forma muy sencilla. En uno de los lados de esta máquina para realizar perfiles verticales hay un tornillo especial; al girarlo, el operario puede cambiar el ancho de los paneles. Por lo tanto, el ajuste de la máquina para realizar perfiles verticales no requiere mucho tiempo para el operario, lo que le permite utilizar su tiempo de trabajo de forma más eficiente. Esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas es ideal para fabricar paneles de doble perfilado vertical a partir de diferentes tipos de metales (acero galvanizado, acero recubierto con cobre, zinc, titanio, etc.). Esta máquina para realizar perfiles verticales tiene seis pares de rodillos que dan forma a los paneles de cubierta con doble perfilado vertical. Esta máquina puede fabricarse para su uso con líneas eléctricas de 220 V o 380 V. También puede adquirir, junto con la máquina para realizar perfiles verticales: un par adicional de rodillos para crear nervios en los paneles de cubierta; un par adicional de rodillos para crear paneles curvados con un gran radio de curvatura; una cuchilla de corte; un desenrollador de metal; una herramienta manual para el cierre del sistema de fijación; una máquina eléctrica para el cierre del sistema de fijación; una máquina para cortar láminas de metal a la medida deseada. Nlodpohz Twwofx Ah Ief Es fácil trabajar con nuestra máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas directamente en el lugar de instalación de la cubierta con doble perfilado vertical, gracias al reducido peso y a las dimensiones no excesivas de esta máquina para realizar perfiles verticales. Esto permite al propietario de esta máquina para realizar cubiertas ahorrar dinero, ya que no tiene que gastarlo en alquilar espacios adicionales para la fabricación de paneles de cubierta con doble perfilado vertical, su almacenamiento y su transporte al lugar de instalación. Nuestra empresa comenzó a fabricar esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas en 2005, por lo que tenemos una gran experiencia en nuestro trabajo y podemos ofrecerle una excelente solución para su negocio. Para obtener más información sobre el precio de esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas y la forma en que se puede entregar en su ubicación, póngase en contacto con nosotros. Le proporcionaremos toda la información que necesite.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de paneles de techo de junta alzada F3-39 (1,5 pulgadas) La máquina de paneles de tejado de junta alzada F3-39 complementa lógicamente la línea de máquinas para la producción de paneles de tejado de doble junta alzada que fabricamos. En Europa, el más común es de 25 o 27 mm de alto de bloqueo, pero fuera de Europa, en algunas partes de América y Canadá regiones de techo de metal de costura con 39 mm de alto de bloqueo también es popular. Es por eso que nuestra empresa decidió iniciar la producción de equipos para tal tarea, para ampliar la geografía de ventas, y para llevar nuestros productos a más y más clientes que lo necesiten. La máquina para techos metálicos F3-39 cuenta con rodillos adicionales para laminado clip-relieve, que vienen como juego estándar de suministro de la máquina. El alivio de clips es una pequeña curva que se sitúa más cerca de los cierres del panel y que permite ocultar los clips de fijación bajo el panel. La máquina de costura en pie F3-39 tiene 8 pares de rodillos principales para hacer la parte principal de la cerradura y un noveno soporte para hacer la parte de clip-relieve. Los rodillos y la base de la máquina son más fuertes en comparación con la versión estándar del equipo - máquina perfiladora de paneles de techo F3. Tambien tiene rodillos de mayor diametro para hacer la cerradura de 39mm (1.5 pulgadas). A pesar de todos estos aumentos, la máquina de panel de techo de junta alzada F3-39 es portátil, nuestros clientes pueden llevarla directamente al lugar de construcción, y se puede utilizar en el sitio de instalación del techo también. Así, dando al cliente la oportunidad de reducir el número de daños del panel y el costo de transporte. Hay dibujo del panel que puede obtener con nuestra máquina F3-39 La maquina perfiladora de paneles de techo F3-39 puede hacer paneles con clip de alivio o sin el, depende de las preferencias del cliente. La máquina puede trabajar con materiales recubiertos o sin recubrimiento también. Adecuada para bobinas de acero, cobre aluminio, zinc, etc. Es posible ajustar los espacios entre los rodillos dependiendo del grosor del material que el cliente utilice para la formación. La máquina de tejado metálico de junta alzada tiene un sistema fácil de ajustar para cambiar la anchura de los paneles. El operador de la máquina sólo tiene que girar la rueda de ajuste para hacer que suceda. Nedpjq U N T Refx Ah Ijlf Como opciones adicionales puede obtener Dispositivo de medición de longitud para establecer el número y la longitud de los paneles; Cuchilla de corte transversal para cortar metal; Rodillos para la producción de paneles acanalados; Desenrollador de suelo; Cerradoras manuales para cerrar cerraduras; Formadoras de clips deslizantes; Formadora de clips fijos. Nuestra empresa puede producir otras máquinas para la producción de tejados metálicos: Máquina para tejados metálicos de junta alzada F3 para 25mm de altura de cierre; Máquina F3-27 para techos de 27 mm de altura; Máquina de paneles para tejados metálicos de cierre a presión SL-1; Máquina automática de paneles de tejado metálico de cierre a presión SL-1 auto;

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Glorystar Laser TOTALMENTE NUEVA máquina de marcado láser | GM | 3-100W Para satisfacer diversos requisitos de materiales y precisión para el marcado láser, ofrecemos tres opciones de máquinas de marcado láser para que usted elija. Son la máquina de marcado láser de fibra, la máquina de marcado láser de CO2 y la máquina de marcado láser UV. Tipo de láser: Fibra Potencia del láser: 20-100W Opcional Velocidad máxima de marcado: 7000 mm/s Rango de marcado: 50 m × 50 mm-300 mm × 300 mm Ancho mínimo de línea: 0,03 mm Tamaño mínimo de carácter: 0,3 mm Precisión: ±0,01 Dimensiones: 740 mm × 1150 mm × 1500 mm Tipo de láser: CO2 Potencia del láser: 15-55W Opcional Máx. Velocidad de marcado: 5000 mm/s Rango de marcado: 30 m × 30 mm-200 mm × 200 mm Ancho mínimo de línea: 0,1 mm Tamaño mínimo de carácter: 0,6 mm Precisión: ±0,01 Nsdpfx Ahsuc S Ius Ijlf Dimensiones: 740 mm × 1150 mm × 1500 mm Tipo de láser: UV Potencia del láser: 3-15 W opcional Velocidad máxima de marcado: 7000 mm/s Rango de marcado: 100 mm × 100 mm-300 mm × 300 mm Ancho mínimo de línea: 0,012 mm Tamaño mínimo de carácter: 0,15 mm Precisión: ±0,01 Dimensiones: 1150 mm × 1190 mm × 1600 mm

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESTACADOS - Sistema de cámaras conectado a una pantalla de 19" para supervisar la cabina - mesa de palés intercambiable que permite cargar y descargar la máquina fuera de la zona de trabajo - diseño compacto - Función de alisado de pequeños orificios y recortes para una mejor calidad de corte - Bases de datos completas para tecnologías de corte - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costes de mantenimiento significativamente inferiores en comparación con la tecnología láser de CO2 DETALLES TÉCNICOS Tamaño de hoja: 3000 x 1500 mm Velocidad de posicionamiento hasta 100 m/min Precisión de posicionamiento +/- 0,03 mm Fuente láser: 2,0 kW Capacidad de corte acero: máx. 17 / 14 mm Capacidad de corte acero inoxidable: máx. 10 / 5 mm Capacidad de corte aluminio: máx. 8 / 6 mm Capacidad de corte: máx. 6 / 5 mm Nlsdol D Rp Topfx Ah Ief Cabina: con puerta corredera; corresponde a la clase de protección láser 1 Control: ECK-827 (basado en Windows XP), control multiproceso Conexiones de control: 2 pantallas LCD, 4 conexiones USB, adaptador LAN Funciones de control: software sencillo e intuitivo, diagnóstico del funcionamiento de la máquina, funciones avanzadas como escalado, rotación, imagen espejo de recortes, base de datos de recortes, bases de datos completas para tecnologías de corte Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (programas de automatización/NC, numerosas interfaces de datos, optimización del corte) Fuente láser: fuente láser de fibra de IPG (láser de iterbio YLS 2000) Particularidades: Conducción del rayo láser por fibra de vidrio, bajo consumo de energía, bajos costes de refrigeración, vida útil de la fuente de hasta aprox. 100.000 h. Cabezal de corte: PRECITEK Funciones: Sistema anticolisión, sistema de registro de errores, función de posicionamiento preciso, permite un cambio rápido de la distancia focal. Mesa de paletas: 2 piezas Sistema de filtrado: Nivel de ruido

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 21.713 h, número de máquina/vehículo: 007, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, recorrido eje X: 2.520 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido sometida a mantenimiento anual (la última vez en diciembre de 2025), y se dispone de los registros. El soplador láser Turbo fue reemplazado en 2021. Los ejes X e Y fueron renovados en 2023, tras 27 066 horas de funcionamiento. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.520 mm Recorrido del eje Y: 1.550 mm Nljdpezrnhwjfx Ah Ief Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del eje B: 17 mm Capacidad de corte en acero normal: máx. 12 mm Capacidad de corte en acero inoxidable: máx. 10 mm Capacidad de corte en aluminio: máx. 8 mm Potencia del láser: 4 kW Longitud de onda: 10,6 µm Diámetro del haz láser en la salida del resonador láser: 27 mm Velocidad de corte del eje X: de 0 a 20 m/min Velocidad de corte del eje Y: de 0 a 20 m/min Velocidad de desplazamiento del eje X: máx. 80 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Y: máx. 80 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Z: máx. 60 m/min Peso máximo de la pieza de trabajo: 330 kg Tamaño máximo del material: 1.500 × 5.000 mm Altura de la mesa: 820 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: AMNC-F (FS-160I LPB) Unidad de medida mínima: 0,001 mm Capacidad de memoria: 10 MB Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Peso neto: 7.700 kg Horas de funcionamiento (según contador) Horas de encendido: 34.401 h Horas de funcionamiento: 21.713 h Tiempo de corte: 11.111 h EQUIPAMIENTO Sistema de carga y descarga Sistema de filtración Manuales El vendedor puede ofrecer el desmontaje y la carga de la máquina por un coste adicional. Dentro de Alemania, el vendedor también puede ofrecer un servicio de montaje en la nueva ubicación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, potencia del láser: 2.000 W, ITEC Automation & Laser AG: Pórtico para línea de bobinado con láser Trumpf TCF 1 + GSW AG, devanadero MHR 2,5 / 1250 + rectificadora VRMA 80 / 76 + robot Motoman ERCS-HP20-AE00. La instalación está en funcionamiento hasta la semana 35. La instalación ha sido sometida a mantenimiento continuo y se realizó una revisión parcial en 2022. La venta se realiza sin el sistema de extracción y la plataforma. DETALLES TÉCNICOS Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Longitud de onda: 10,6 µm Potencia de salida máx.: 2.000 W Rango de potencia ajustable de forma continua: 100-2.000 W Estabilidad de la potencia en relación con la potencia nominal: ±2 % Diámetro del haz en la ventana de salida: 26 mm Ángulo de divergencia (ángulo medio): 0 mrad Distribución de la potencia: TEM₀₀ Frecuencia de pulsos: 10 Hz–100 kHz Modo de marcado, frecuencia: 10 Hz Modo de marcado, potencia: 80 W Ancho de pulso: 10 µs–CW Devanadero MHR 2,5 / 1250 Capacidad de carga: máx. 2.500 kg Diámetro exterior de la bobina: máx. 1.250 mm Ancho de la banda: máx. 600 mm Rango de expansión: mín. 380 (480) mm Rango de expansión: máx. 430 (530) mm Altura del mandril: 1.000 mm Accionamiento y velocidad de rotación Velocidad de rotación: aprox. 17,5 RPM Potencia del accionamiento eléctrico, accionamiento auxiliar: 1,1 kW Conexión eléctrica Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Emisión de ruido Nivel de ruido: 70 dB(A) EQUIPAMIENTO Borde posterior fijo Conductor neutro (N) y conductor de protección (PE) Rectificadora VRMA 80 / 76 Ancho de paso: máx. 100-800 mm Grosor de la banda: mín. 0,4 mm Grosor de la banda: máx. 1,5 mm Grosor de la banda a ancho total: máx. 1,0 mm Nledpszu Avzofx Ah Isf Número de rodillos rectores: 7 Número de rodillos de tracción: 2 Diámetro de los rodillos: 60 mm Distancia entre rodillos rectores: 130 mm Velocidad: aprox. 15 m/min Altura de paso sobre el suelo: aprox. 1.000 mm Tipo de accionamiento: servomotor Potencia del accionamiento eléctrico: 2,2 kW Velocidad de rotación del accionamiento: 3.000 RPM Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Conductores: N, PE Nivel de ruido: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Número de ejes: 6 Capacidad de carga: 20 kg Precisión de repetibilidad de posicionamiento: ±0,06 mm Peso: aprox. 280 kg Eje S (rotación): ±180° Eje L (brazo inferior): +155° / -110° Eje U (brazo superior): +255° / -165° Eje R (rotación de la muñeca): ±200° Eje B (flexión de la muñeca): ±140° Eje T (rotación de la mano): ±360° Velocidad del eje S: máx. 2,96 rad/s / 170 °/s Velocidad del eje L: máx. 2,96 rad/s / 170 °/s Velocidad del eje U: máx. 3,05 rad/s / 175 °/s Velocidad del eje R: máx. 6,20 rad/s / 355 °/s Velocidad del eje B: máx. 6,02 rad/s / 345 °/s Velocidad del eje T: máx. 9,16 rad/s / 525 °/s La altura y el peso del activo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de una carretilla elevadora. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo. El importe debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos se basan en la oferta de la época. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 24.297 h, número de máquina/vehículo: 161711, modelo de controlador: MAZAK & FANUC L-64, potencia del láser: 1.500 W, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! La máquina es adecuada para el procesamiento de láminas, tubos y perfiles. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.270 mm Recorrido del eje Y: 1.270 mm Recorrido del eje Z: 420 mm Rango de giro del eje A: ±300° Rango de giro del eje B: ±135° Potencia del láser: 1.500 W Modelo de láser de CO₂: YB-L150A8M Dimensiones máximas de las láminas: 1.250 × 1.250 mm Carga máxima de la mesa: 145 kg Nsdjztxttepfx Ah Ielf DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: MAZAK y FANUC L-64 Horas de funcionamiento: 24.297 h Peso de la máquina: 8.300 kg Última operación: marzo de 2025 Actualmente desconectada y almacenada EQUIPAMIENTO Refrigerador Armario de control

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.889 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, La máquina ha sido muy bien mantenida, limpiada y revisada regularmente. ¡Se encuentra en estado casi nuevo! DETALLES TÉCNICOS Potencia láser: 2.000 W Fabricante de la fuente láser: IPG Tipo de láser: Láser de fibra Espesor máx. de chapa: 15 mm Espesor máx. de chapa de acero: 15 mm Espesor máx. de acero inoxidable: 8 mm Longitud de trabajo: 3.000 mm Ancho de trabajo: 1.500 mm Precisión de posicionamiento: 0,001 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de control: Control CNC Fabricante del control: Mazak Tipo de refrigeración: Agua Grado de automatización: Automático Nodpfx Ajzt R R Reh Iolf Tipo de accionamiento: Eléctrico Tensión de entrada: 380 V Tipo de corriente de entrada: Trifásica Horas de encendido del láser: 8.212 h Horas de corte: 1.657 h Año de la última revisión: 2024 EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación / manual Cortina de luz de seguridad Mesa intercambiable Sistema de extracción

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 70.000 h, número de máquina/vehículo: S1631C0047, horas de láser: 38.125 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, parada de emergencia, unidad de refrigeración, En venta – TRUMPF TruLaser Cell 8030 (2015) | Sistema de Corte Láser 3D Una oportunidad única para adquirir un sistema premium de corte láser 3D de TRUMPF, completamente mantenido y listo para la producción. Ideal para aplicaciones en los sectores automotriz, aeroespacial y metalúrgico general que exigen corte de contornos 3D de precisión en tubos, piezas hidroformadas y perfiles complejos. Resumen de la máquina Modelo: TRUMPF TruLaser Cell 8030 Año de fabricación: 2015 Fuente láser: 3.000 W TRUMPF (CO₂ / estado sólido – a confirmar durante la inspección) Horas de funcionamiento: 70.000 h totales / 41.125 h haz encendido Estado: Totalmente operativa, actualmente en producción en serie Historial de servicio: Mantenimientos anuales exclusivamente por TRUMPF – documentación completa disponible Por qué elegir esta máquina Cinemática CNC de 5 ejes para geometrías 3D exigentes Espacio de trabajo cerrado y preparado para automatización Rendimiento comprobado tanto en producciones mixtas de bajo volumen como en series medias Ingeniería original TRUMPF – Fabricada en Alemania Historial de servicio OEM ininterrumpido – sin intervenciones de terceros Nuestra diferencia: entrega modular, más que una simple venta No somos una empresa comercializadora. Somos un operador de taller de corte láser en funcionamiento (SOERMEL Groupe, Francia – 65 empleados, 12 M€ de ingresos, certificaciones IATF 16949 / EN 9100 / ISO 9001). Los compradores se benefician de nuestro know-how operativo a través de cuatro paquetes de servicio – elija el que mejor se adapte a su proyecto: ModuleScope Nedpfx Asy E Iv Rjh Ijlf M1 – Ex Works: Recogida en nuestras instalaciones, cargado en su camión. Máquina probada antes de la entrega. Para compradores con capacidad propia de traslado e instalación. M2 – Entregado: M1 + transporte internacional, seguro y descarga en sus instalaciones (DAP/DDP bajo solicitud). Para compradores con equipo interno de instalación. M3 – Entregado e Instalado: M2 + instalación mecánica, conexión de servicios, primer encendido, alineación láser. Para compradores sin recursos propios de instalación. M4 – Llave en Mano: M3 + puesta en marcha, validación de proceso con sus piezas, formación de operarios y mantenimiento, protocolo de aceptación. Para compradores que quieren la máquina produciendo desde el primer día. Inspección in situ y cortes de muestra en sus propias piezas disponibles en nuestras instalaciones en Francia antes de la compra.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8.000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide Nljdpjzv Trvjfx Ah Ief - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carga + Disposición a la derecha

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, potencia del láser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X Área de trabajo máx.: 6500 mm Y Área de trabajo máx.: 200 mm Potencia del láser: 3000 vatios Control: SINUMERIK 840D SL Equipamiento estándar Máquina - Mesa de máquina para carga automática de hasta 6,5 m - Diámetro exterior máximo del círculo: tubos redondos de hasta 152 mm, tubos rectangulares de hasta 170 mm - LoadMaster Tube 6,5 m con cámara de agrupación - Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m (incluye cinta transportadora de residuos con contenedor) - Estación de apilamiento de piezas (con mesa transportadora y extensión de la mesa transportadora) - NitroLine - FocusLine - Regulación de la potencia del láser - Gas de corte programable - Sistema automático de inicio/parada - Iluminación del área de trabajo Láser - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de láser - Función de registro de mantenimiento - Enfriador de láser Unidad de corte - Cabezal de corte con lente con una distancia focal de 150 mm - ControlLine Control - Sinumerik 840DSL - Interfaz de mantenimiento remoto Transferencia de datos - Interfaz USB - Interfaz de red RJ45 Seguridad - Certificación CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de polvo compacto (1500 Nm*/h) Nedezv Tnwspfx Ah Islf - Carcasa protectora con paneles de seguridad certificados Servicio - Instalación de red mediante teleservicio Equipamiento adicional de la máquina - SeamLine Tube con detección interna - Tecnología de sujeción adaptativa - Estación de alimentación de sujeción adaptativa - Mordaza de sujeción desplazable - Transportador de virutas longitudinal - Paquete de tecnología para corte en ángulo LoadMaster Tube 6,5 m automático - LoadMaster Tube 6,5 m en la parte trasera - LoadMaster Tube 6,5 m, diámetro del tubo de 15 mm - Estación de descarga de 4,5 m - 1 juego de mordazas de sujeción - 1 juego de rodillos guía - Diversos juegos de soportes para tubos redondos y rectangulares

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3030 Fiber (L49) de 4000 vatios X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Nedpfezv Sa Ejx Ah Iolf Máquina - Estructura de la máquina cerrada - Armario integrado con persiana enrollable - Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal - Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Sistema de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Limpieza automática de las boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 integrado con 1 salida de cable de fibra óptica - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la suciedad de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Programación sencilla en el taller - Rápida reproducción - Control Sinumerik 840D SL - Pantalla táctil a color de 17" - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas/presión de corte - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio por Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de varias cámaras - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina con puerta de visión certificada derecha - Techo corredizo + Cambiador de boquillas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo Nodpfxjzlpb So Ah Islf - Cambiador de boquillas - CoolLine