Máquina Sopladora Sipa Usada 2017 - 18.000 Bph de segunda mano en venta (77.844)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina etiquetadora fue fabricada por NCM Maquinaria en 2017. La máquina está diseñada para aplicaciones de etiquetado en la industria vitivinícola. Actualmente, la máquina está instalada y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 1.500 – 2.000 botellas por hora - Aplicación: Vino - Configuración: Modelo LV+5 - Tipo: Auto adhesivo Ibsdpfx Alezaw Rloija - Formatos de botella compatibles: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Número de cabezales: 4 - Tipos de etiquetas: Etiquetas para la parte frontal, la parte trasera, el cuello de la botella y el distintivo de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Enfardadora termorretráctil usada MIMI – Visión general Esta enfardadora termorretráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y sobreenvolver botellas PET en haces estables, listos para retail, en una línea de embotellado moderna. Pensada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento de segunda mano fiable con enfardado eficiente solo con film. La máquina está configurada con entrada en línea para el manejo de botellas redondas y admite múltiples configuraciones de pack sin cartón posterior, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfardadora termorretráctil se integra fácilmente en equipos de embotellado y maquinaria de empaque existentes. Es idónea para entornos de producción de bebidas donde son esenciales la calidad constante del pack, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del caudal. Compatible con los tamaños de botella PET más comunes y con matrices estándar de pack (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o cartoncillos manteniendo la estabilidad del pack tras el termorretractilado. Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora termorretráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Iedpfx Alexurm Aeioba Tamaños de botella admitidos: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de envase: Botellas PET Configuraciones de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin cartón posterior) Orientación de entrada: Entrada en línea para botellas redondas Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de retractilado. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador permiten ajustes rutinarios y cambios de formato. PLC/HMI, características eléctricas y datos de potencia exactos no están especificados en la documentación disponible. Capacidades de integración en línea Esta enfardadora termorretráctil se integra sin problemas con los equipos aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y cintas de packs hasta la paletización. La entrada en línea admite botellas PET redondas y permite transiciones rápidas entre matrices de pack. El enfardado con film sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, manteniendo la integridad del pack después del túnel de retracción. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina se retiró de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano apta para reacondicionamiento. Los registros de mantenimiento específicos y las horas de funcionamiento no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo & versatilidad Optimizada para botellas PET, esta enfardadora termorretráctil cubre los tamaños de botella para bebidas más comunes de 0.33L a 1.5L. Su capacidad para producir haces 3×2, 2×4 y 3×4 sin cartón posterior p...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Iodpjyhb Ahsfx Alioba Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Iodpfx Aloyhb R Sjisba Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Iedpfx Aex H Tc Eslieba

Estado: listo para usar (usado), diámetro de la pieza (máx.): 50 mm, Centerless listo para usar, con piedras de repuesto, demostración en el lugar disponible! Ibedpoyvn A Sjfx Alioa

Estado: usado, Unidad oscilante, ancho de cadena 10 mm Ibsdpfx Alsvvku Esiea Ubicación de almacén: Nattheim

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Ijdpfxsxk T Hpe Alieba

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de estantería para enchapado SIPA 2500×1280 Longitud de la estantería: 2500 mm Anchura de la estantería: 1280 mm Altura de carga: 440 mm Ibsdszmglqopfx Alija Presión de trabajo: 120 bar Prensa con 4 cilindros Estanterías calentadas mediante agua de la caldera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Isdpfx Alsvgufijieba Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando Ibedpfjvgvtuox Alisa PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: muy bueno (usado), Longitud de estante 2500 mm Ancho de estante 1300 mm 4 pistones hidráulicos Iedpfjyw H H Sex Alijba Distancia libre 400 mm Calefacción por agua

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina estiradora-sopladora rotativa para la fabricación de botellas PET a partir de preformas. Las preformas se descargan desde un contenedor al alimentador mediante un dispositivo de volteo. Desde allí, las preformas son transportadas por una cinta elevadora con velocidad controlada electrónicamente y, a través de un conducto inclinado y una rueda estrella, se orientan de forma uniforme hacia la máquina de soplado. La forma y el tamaño de las preformas se inspeccionan, y las defectuosas se expulsan antes de ser transferidas a los hornos de calentamiento mediante una rueda estrella mecánica. En los hornos, las preformas son precalentadas por lámparas infrarrojas y rotadas continuamente para garantizar una distribución simétrica del calor; ventiladores evitan el sobrecalentamiento de la superficie exterior. Finalmente, la temperatura de las preformas se comprueba mediante un pirómetro óptico. Pinzas especiales se encargan de la carga y descarga de las preformas hacia/desde la rueda de soplado. La unidad de soplado utiliza "moldes de cocodrilo", en los que la expansión a lo largo del eje longitudinal se asiste con una varilla de estirado. Las preformas se soplan finalmente para formar botellas PET. Las botellas estiradas y sopladas son retiradas de las cavidades por pinzas y transportadas a la zona de descarga. Máquina (adicional): Sopladora rotativa Potencia: 58 kW Número de cavidades: 8 unidades Número de botellas expulsadas por ciclo: 202 unidades Presión de soplado: 30 bar Iedpfxoxyktle Alieba Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 4 bar Aire comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Equipamiento: Tolva de alimentación de preformas con dispositivo de volteo para contenedores, elevador para preformas, inspección de preformas, hornos de calentamiento, rueda de soplado, descarga de botellas, visualización en pantalla Peso: 16.700 kg

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Silo para virutas de madera con estación de filtrado. Ibsdpoy Uzhljfx Aliea

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), superficie filtrante: 481,7 m², altura total: 7.400 mm, longitud total: 9.800 mm, ancho total: 2.450 mm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Filtro para la extracción de polvo, serrín y virutas de madera. Ibsdpfetzld Ujx Alisa

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Ibodoxqmp Repfx Alisa Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 648, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 347 h, potencia: 6,8 kW (9,25 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 50 mm, grosor del borde (máx.): 5 mm, longitud total: 4.000 mm, peso total: 600 kg, Se vende una encoladora de cantos Lange B90KF bien mantenida. Totalmente funcional y aún conectada para pruebas. Incluye accesorios completos y material básico. Equipamiento y datos técnicos: Ibedpsyuvk Hefx Alija - Cubeta de pegamento - Zona de presión - Unidad de premecanizado - Alimentación de canto - Unidad de sierra - Unidad de fresado - Cuchillas rascadoras Espesor de la pieza de trabajo: 8 - 50 mm Ancho mínimo de la pieza: aprox. 75 mm Longitud mínima de la pieza: aprox. 120 mm Espesor de canto: 0,4 - 3,0/5,0 mm Conexión eléctrica: 400V, 50 Hz, 3 fases Potencia total: 3,2 kW Velocidad de avance: 8,0 m/min Conexión neumática: 6 bar Peso: aprox. 600 kg Un vídeo de una pieza demostrativa realizada recientemente puede enviarse por WhatsApp si se solicita. Todos los datos son sin garantía. El precio es neto más IVA. Se emitirá factura de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Robot industrial profesional de la reconocida marca SHINI, destinado a la automatización de procesos productivos: principalmente para la extracción de piezas de moldes de inyección y la manipulación de componentes. El equipo se utiliza en la industria del plástico (máquinas de inyección), proporcionando ciclos de trabajo rápidos y repetibles, aumentando la eficiencia de la producción. El robot está equipado con un controlador manual (teach pendant), que permite la programación de movimientos y el funcionamiento en modo automático. Datos técnicos: • Fabricante: SHINI Plastics Technologies • Modelo: S-530-V-2KM7-CE • Año de fabricación: 2017 • Alimentación: 230V (1 fase) • Frecuencia: 50 Hz • Potencia: 30 W • Capacidad de carga / aplicación: robot para aplicaciones ligeras (extracción de piezas del molde) Ibjdoy Duzqepfx Alioa • Alcance del brazo: aprox. 550 mm • Pinza neumática (presión de trabajo: 2–10 bar) • Control manual + modo AUTO • Cableado completo • Peso: aprox. 62 kg Equipamiento: • Robot SHINI • Controlador manual (programador) • Pinza neumática • Cables e instalación • Documentación (visible en las fotos) Estado: Usado, con signos normales de uso. Totalmente funcional y listo para trabajar. Información adicional: • Se vende exactamente como aparece en las fotos • Posibilidad de comprobación antes de la compra • Opción de envío en pallet Aplicaciones: • Máquinas de inyección de plástico • Automatización de la producción • Extracción de piezas • Pick & place

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Subasta de una línea de perforación con los siguientes componentes: PRIESS EIN-Igel (sistema de almacenamiento vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema de transporte de PRIESS DETALLES TÉCNICOS Sistema de almacenamiento vertical Ancho máximo de la placa: 500 mm Longitud máxima de la placa: 1.500 mm Taladradora CNC Tipo de mecanizado: perforación Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Diámetro máximo de perforación: 26 mm Número de unidades de perforación: 4 Número total de husillos de perforación: 88 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 3 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 20 Taladradora y máquina de inserción de clavijas CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de áreas de trabajo: 1 Número total de husillos de perforación: 49 Número de unidades de perforación: 4 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 8 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 17 Unidad de perforación 3 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de inserción Número de unidades de inserción: 1 Número de inyectores: 10 Número de depósitos: 1 Material de inserción: clavijas de madera Taladradora y máquina de inserción CNC (BMA DLS-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Iedpfx Alszmtpvjisba Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de ejes controlados: 3 Potencia del husillo eléctrico principal: 4,4 kW Número de husillos de fresado: 3 Número de unidades de inserción: 2 Husillo de fresado 1 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 2 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 3 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Unidad de ranurado Posición: superior Unidad de inserción 1 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Unidad de inserción 2 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Máquina de cepillado Ancho máximo de trabajo: 800 mm Ancho máximo de mecanizado: 800 mm Longitud máxima de mecanizado: 2.500 mm Diámetro del cepillo: 160 mm Transportador de rodillos Ancho máximo de la placa: 800 mm Longitud máxima de la placa: 2.500 mm Avanze de la placa: cinta motorizada

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1959, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80, altura total: 1.900 mm, peso total: 2.500 kg, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 1.500 mm, potencia: 5 kW (6,80 CV), DETALLES TÉCNICOS Potencia: 5 kW DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Convencional Iodszrmvtepfx Alioba Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 1.500 x 2.200 x 1.900 mm Peso en vacío: 2.500 kg Número de paquetes de transporte: 3 EQUIPAMIENTO Documentación Nuevos juegos de cuchillas Dathan Herramientas Accesorios de medición

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Subasta de una impresora textil Kornit Allegro! La máquina está operativa y en funcionamiento en el área metropolitana de Paderborn hasta la semana 30 y puede ser inspeccionada sin compromiso. Tras el desmontaje en la semana 30, la máquina se almacenará. La máquina se entregará, con los gastos de carga incluidos, en el área metropolitana de Wuppertal. EQUIPAMIENTO: Secador ACS Sistema de alimentación de material Sistema de extracción de material Software RIP de caldera Los siguientes datos técnicos provienen de las especificaciones del fabricante. El vendedor no puede garantizar su exactitud. DETALLES TÉCNICOS: Ibsdjzquifjpfx Aliea Grosor máximo del material: 15 mm Ancho máximo del rollo: 180 cm Diámetro máximo exterior del rollo: 40 cm Peso máximo del rollo: 50 kg Presión de aire: 6-8 bar / < 0,4 m³/min DETALLES DE LA MÁQUINA: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, a base de agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: negro, rojo, verde, gris, cian, magenta, amarillo Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, con recirculación (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Ancho de impresión: hasta 180 cm Velocidad de impresión: hasta 200 m²/hora Resolución: 400-1200 dpi Modo de impresión recomendado: 600 x 600 dpi en 6 pasadas con sistema de salto de línea Alimentación eléctrica: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3 fases + neutro + tierra, 25 kW Transporte del material: sistema de transporte por banda de alta precisión y con adherencia Sistema de alimentación de tejido: dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos de tensión Peso: 3500 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1393, alcance del brazo: 2.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de puja más alto! ¡Incluye portátil y el software PCdemis 2016! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Paquete de movilidad FP2: incluido Software de medición: PCdemis (2016) Portátil: DELL M 6800 con pantalla de 17 pulgadas y Windows 10 Trípode: Trípode rodante de alta capacidad Brunson, modelo 230 FIX Rango de medición: 2.500 mm Clase de precisión: 5 Número de ejes: 6 Desviación puntual nominal: 0,020 mm Precisión volumétrica nominal: ±0,029 mm Peso del brazo: 8 kg Juego de palpadores: Palpador con bola de rubí de 3 mm, 6 mm y con bola de acero de 15 mm EQUIPAMIENTO - La construcción de doble tubo de fibra de carbono permite separar la estabilidad de la medición Ibsdpfjzrd R Uox Alija - La serie AbsoluteArm puede comenzar a medir directamente sin necesidad de buscar un punto de referencia - Sistema de palpación con reconocimiento automático del palpador - Placa de fijación con imanes - Paquete de movilidad FP2 - Maletín de transporte - Trípode magnético - Barra de prueba L = 700 mm - Esfera de prueba D = 25 mm - Fuente de alimentación con cable de conexión - Cable USB para el brazo de medición y el portátil - Cubierta protectora contra el polvo - Se ha instalado un nuevo cilindro de presión - Reetiquetado del brazo de medición antes de la calibración de 2023 - Se incluye la certificación ISO 10360 con certificado de 2023 Condiciones de envío - Ex fábrica, sin embalaje adicional (el brazo de medición en el maletín y el portátil en una funda protectora) y el trípode rodante Brunson; es decir, 3 piezas - En caso de que el comprador organice la recogida a través de una empresa de transporte, el vendedor recomienda un embalaje especial (cartón de aproximadamente 160 x 70 x 70 cm sobre un palé, con burbujas en el interior) y un palé europeo (trípode rodante Brunson) a un precio de 250 €, sujeto con cintas en el palé.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 58.782 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, potencia del láser: 3.200 W, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, cambiador de palets: automático, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La máquina debe desmontarse en la semana 35. Sin embargo, la recogida es posible en las semanas 36 y 37. DETALLES TÉCNICOS Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia del láser: 3,2 kW Ijdezrfqiopfx Alisba Longitud de trabajo: 3.000 mm Anchura de trabajo: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento del láser (láser encendido): 107.255 h Horas de funcionamiento del láser (haz encendido): 58.782 h EQUIPAMIENTO Cambiador automático de paletas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Ijdpfx Alsztazfsieba Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 21.713 h, número de máquina/vehículo: 007, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, recorrido eje X: 2.520 mm, recorrido del eje Y: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La máquina ha sido sometida a mantenimiento anual (la última vez en diciembre de 2025); los registros están disponibles. El soplador láser Turbo fue reemplazado en 2021. Los ejes X e Y fueron renovados en 2023, tras 27.066 horas de funcionamiento. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.520 mm Iodpfx Aszrnhwolijba Recorrido del eje Y: 1.550 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Recorrido del eje B: 17 mm Capacidad de corte en acero normal: máx. 12 mm Capacidad de corte en acero inoxidable: máx. 10 mm Capacidad de corte en aluminio: máx. 8 mm Potencia del láser: 4 kW Longitud de onda: 10,6 µm Diámetro del haz láser en la salida del resonador láser: 27 mm Velocidad de corte en el eje X: de 0 a 20 m/min Velocidad de corte en el eje Y: de 0 a 20 m/min Velocidad de desplazamiento en el eje X: máx. 80 m/min Velocidad de desplazamiento en el eje Y: máx. 80 m/min Velocidad de desplazamiento en el eje Z: máx. 60 m/min Peso máximo de la pieza de trabajo: 330 kg Tamaño máximo del material: 1.500 × 5.000 mm Altura de la mesa: 820 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: AMNC-F (FS-160I LPB) Unidad de medida mínima: 0,001 mm Capacidad de memoria: 10 MB Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Peso neto: 7.700 kg Horas de funcionamiento (según contador) Horas de encendido: 34.401 h Horas de funcionamiento: 21.713 h Tiempo de corte: 11.111 h EQUIPAMIENTO Sistema de carga y descarga Sistema de filtración Manuales