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Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Capacidad de corte a 90 grados: redondo 120 mm Velocidad de giro: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 4,0 kW Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones (L x A x A): 1,0 x 0,9 x 1,2 m Sierra circular manual de aluminio bajo mesa Lhodpfx Aisy D A E Dsrjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida Lhsdpfxsywucze Airon  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: nuevo, AMK PUMASYN REGULADOR DE PULSOS PUS 5-E Ljdjypwb Nopfx Airshn Estado: NUEVO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo nuevo MASS International Distribuidor rotatorio SR Control táctil Motor de 400 V, 50 Hz Área de trabajo de 360° Ajuste continuo de la altura y la inclinación Control mediante tiempos programables o mediante contactos sin potencial Altura de descarga ajustable: 1100 – 1400 mm Lhodpfxszkr D Ho Airsn Altura de suministro ajustable: 600 – 900 mm Ancho de la tolva: 500 mm, reduciéndose a 200 mm Ancho total de la estructura: 500 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1984, espesor de chapa (máx.): 6 mm, longitud total: 3.510 mm, ancho total: 1.850 mm, altura total: 2.030 mm, longitud de corte (máx.): 3.050 mm, Ofrecemos esta cizalla para metal usada, modelo Toolmaster TS 306, fabricada en 1984. Tipo: TS 306 Lsdsz Sdycspfx Airohn Año de fabricación: 1984 Voltaje: 380 V Capacidad: 6 mm x 3050 mm Número de serie: 65 530 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Recorridos (X, Y, Z): 5.910, 1.815, 655 mm Número de husillos del cabezal de taladrado vertical: 14 unidades Número de husillos del cabezal de taladrado horizontal: 4 unidades Motor principal: 12 kW Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 Número de ejes: 5 unidades Número de herramientas: 20 unidades Área de trabajo: 5005 x 1450 x 200 mm Horas de funcionamiento: 3108 h Masterwood Project 455 L, centro de mecanizado CNC de 5 ejes ----- ¡La máquina aún está en funcionamiento y se puede visitar! Venta desde la ubicación actual. ¡El desmontaje y el re montaje pueden realizarse opcionalmente por técnicos experimentados de Masterwood! El Masterwood Project 455 L es un centro de mecanizado de 5 ejes, de control numérico y alta flexibilidad, con una estructura de pórtico robusta. Ha sido diseñado específicamente para el mecanizado completo y exigente (taladrado, fresado, ranurado) de madera maciza, materiales compuestos, ventanas, puertas y escaleras. Gracias a su diseño L extendido, la máquina ofrece un área de trabajo especialmente grande para piezas de gran tamaño. Resumen de los datos técnicos: ----- Recorridos: X = 5.910 mm, Y = 1.815 mm, Z = 655 mm Lhjdpfxoz Hz Iwo Airsn Dimensiones máximas de la pieza: Longitud 5.005 mm, profundidad 1.450 mm, altura = 200 mm Velocidad máxima del eje: X = 80 m/min | Y = 80 m/min | Z = 25 m/min Sistema de mesa de trabajo: Mesa de trabajo "TUBELESS" sin mangueras con sistema de sujeción por vacío Número de largueros de la mesa: 8 largueros de la mesa (versión L) Ayudas de posicionamiento: 4 dispositivos de elevación de piezas (para piezas pesadas) Topes: 8 topes traseros, 8 topes intermedios, 1 tope lateral (izquierdo/derecho) Bomba de vacío Husillo principal: ----- Husillo de fresado (husillo principal): 12 kW, husillo de 5 ejes Sistema de refrigeración del husillo: Refrigeración por circulación de líquido (para una carga continua máxima) Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Eje C (rotación): Indizable en ± 360° Cabezal de taladrado de instalación fija: ----- Husillos totales: 19 husillos de taladrado independientes. • Husillos verticales: 7 en la dirección X, 7 en la dirección Y. • Husillos horizontales: 2 husillos dobles en la dirección X, 1 husillo doble en la dirección Y. • Distancia entre husillos: 32 mm, rejilla estándar. • Sierra ranuradora integrada: Unidad de sierra en la dirección X, hoja de sierra Ø 125 mm (4.000 RPM). Sistema de cambio de herramientas ----- Almacén tipo carrusel: Cambiador de herramientas de 16 posiciones Posiciones adicionales: Cambiador de herramientas lineal con 4 posiciones en la base de la máquina para herramientas de gran formato (por ejemplo, fresas de perfil o hojas de sierra de hasta Ø 350 mm). Control y equipamiento de software ----- Hardware: Control PC de alto rendimiento con interfaz de usuario Windows y monitor TFT a color de 17". Red: Tarjeta Ethernet integrada para una conexión en línea sencilla Paquete de software: • MasterWork: Sistema de programación gráfica (interfaz CAD/CAM, importación de archivos DXF, macros). • Master AT: Ayuda gráfica para la configuración, para el posicionamiento óptimo de los ventosas de sujeción y los largueros de la mesa. Mantenimiento remoto: Preparado para Teleservice On-Line para un diagnóstico de errores en línea directo. Accesorios: ----- Diversos sistemas de sujeción por vacío 4 unidades de prensas para madera maciza Topes para chapa Piezas de las herramientas mostradas (bajo petición) ----- ¡Precio de la máquina mencionada, b

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Se ofrece un centro de mecanizado de la marca Schwäbische Werkzeugmaschinen que requiere reparación. Recorridos en los ejes X/Y/Z1/Z2: 400 mm/500 mm/425 mm/425 mm, desplazamiento en el eje Y: 775 mm, eje de giro Q: 180°, ejes rotatorios: A + U, número de husillos: 2, distancia entre husillos: 400 mm, velocidad máxima: 17500 rpm, diámetro del cojinete del husillo: 80 mm, avance rápido: 100 m/min, número máximo de posiciones de herramientas: 232, interfaz de herramientas: HSK-A63, diámetro máximo de herramientas: 80 mm, longitud máxima de herramientas: 300 mm, peso máximo de herramientas: 10 kg, control: Siemens 840D. El motor del eje C1 está defectuoso, el eje W está defectuoso. Es necesario realizar un reemplazo. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: 4350 mm/7000 mm/4000 mm, peso: 14,5 t. Se dispone de documentación. La inspección es posible previo acuerdo. Lhsdpfxjz Irmts Airon

Estado: muy bueno (usado), MOSCA RO-M-P2: máquina automática para atar con cinta de polipropileno Se vende máquina automática de alta calidad para atar con cinta de polipropileno (PP) de la reconocida marca alemana MOSCA. El dispositivo está diseñado para atar rápida y eficazmente cajas, paquetes y otros productos que se preparan para el transporte y el almacenamiento. La máquina es ideal para su uso en almacenes, centros logísticos, empresas de producción, tiendas en línea y plantas de embalaje. Datos técnicos: Fabricante: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelo: RO-M-P2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 58664 País de fabricación: Alemania Alimentación: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,5 kW Corriente nominal: 2,4 A Tensión de control: 24 V CC Ledpfx Aioz Sncnsrehn Equipamiento: Ata automática con cinta de PP Ajuste de la fuerza de tensión de la cinta Sellado automático de la cinta Panel de control con indicadores Interruptor principal Gran mesa de trabajo de acero inoxidable Estructura móvil sobre ruedas Estructura industrial robusta Estado: Máquina usada. Perfectamente operativa. Buen estado visual, con signos normales de uso derivados de la operación. Se vende exactamente en el estado en que se muestra en las fotos.

Estado: muy bueno (usado), En venta: interruptor automático profesional Schneider Electric Masterpact NW25 H1 con unidad de protección Micrologic 5.0 A. El dispositivo está diseñado para su uso en sistemas industriales de distribución de energía eléctrica, tales como cuadros de baja tensión, plantas productivas, naves industriales e instalaciones energéticas. Los interruptores automáticos de la serie Masterpact NW están destinados a operar en condiciones industriales exigentes y ofrecen una protección fiable de las instalaciones contra sobrecargas y cortocircuitos. El dispositivo se encuentra en excelente estado visual y técnico; su condición exacta puede apreciarse en las fotos. Datos técnicos Fabricante: Schneider Electric Serie: Masterpact NW Modelo: NW25 H1 Unidad de protección: Micrologic 5.0 A Corriente nominal: 2500 A Tensión de aislamiento: Ui 1000 V Tensión de impulso: Uimp 12 kV Tensión de operación: hasta 690 V AC Poder de corte Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Norma: IEC 60947-2 Frecuencia: 50 / 60 Hz Categoría de utilización: AC23A Año de fabricación: 2011 Fabricado en: Schneider Electric Venray (Países Bajos) El interruptor proporciona protección de la instalación contra sobrecarga, cortocircuito y permite el ajuste de los parámetros de protección gracias a la unidad Micrologic. Aplicaciones Lhsdpfsz Slqvsx Airjn - cuadros de baja tensión - instalaciones industriales - instalaciones energéticas - sistemas de distribución de energía - grandes máquinas y líneas de producción ✔ Construcción industrial robusta ✔ Alto poder de corte ✔ Protección ajustable Micrologic ✔ Equipo del reconocido fabricante Schneider Electric

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 23 husillos husillos izquierdos/derechos 3 pinzas neumáticas Lhedpfx Aijzz N S Neron distancia entre husillos 32 mm control por pedal marcado CE alimentación 380V

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Ljdeznz Ezopfx Airshn Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. Lhsdpfozr H Aaex Airjn La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de pulido con abrasivo en suspensión, modelo T 60-1 de TROMA -Capacidad: 60 litros -Regulación de velocidad continua mediante variador de frecuencia -Diámetro de la cuba: 680 mm -Altura total: 750 mm -Potencia del motor: 1,1 kW Ljdpezzqa Iofx Airohn -Válvula de desagüe -Peso total: 110 kg Salvo errores y omisiones.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Ljdpfxozz Rpce Airjhn - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Lhjdoz Agv Ujpfx Airjn - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Lhjdez Agw Ejpfx Airen Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Lhjdpfxez Ag Rrs Airjn - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.600 kg, presión: 7 bar, Masterwood Speedy TF 2.0 Máquina en muy buen estado Ancho máximo de trabajo: 1000 mm Longitud máxima de trabajo: ilimitada Equipamiento completo Taladro Disco de sierra Sistema de cambio de herramientas Fresadora ISO30 Sistema CAD-CAM Masterwork Mesas inclinables, tanto en la parte delantera como en la trasera Disponible a finales de noviembre de 2026 Precio a petición Lhsdpfx Aez A Trajiron

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: WB-RES-SS40A, Barra de alimentación metálica Gluma - Longitud estándar: 4,5 m Tipo SG4/1/40 - 4 polos - L1 L2 L3 PE - Cantidad disponible: aproximadamente 81 m Tipo SG5/1/40 - 5 polos - L1 L2 L3 N PE - Cantidad disponible: aproximadamente 126 m Tensión nominal máxima: 400 V, frecuencia: 50-60 Hz El precio se indica por cada 4,5 m de barra, incluidos los conectores Se ofrecen sistemas completos, que incluyen: conectores, terminales, alimentadores, tomas de corriente y soportes Ledpfxszxa R Rs Airshn Resistencia robusta a la temperatura y a la suciedad gracias a una estructura metálica galvanizada estable Las barras de alimentación están en buen estado Estado de segunda mano, consulte las imágenes.

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Niveladora electrónica. Lhsdozgbgcspfx Airsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Lhodpfjztzcqox Airon Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), El alimentador de barras cuenta con una amplia documentación. Véase los archivos PDF. Juego de guías de 3000 mm para SiMag 50 y ecoPROFI Anchura libre de 34 mm. Compuesto por segmentos de guía, deslizador de material con cojinetes, bucha y soporte delantero del deslizador de material. Lhjdpsd N I Ezsfx Airsn Cono corto intercambiable VKK Ø 32 mm Soporte del inserto del husillo Anchura libre de 34 mm equilibrado estáticamente < 7 g. galvanizado en amarillo / pasivado del tubo del inserto del husillo para 1 unidad, máx. 2000 mm de largo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025701, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 9.500 mm, altura total: 1.900 mm, longitud de corte (máx.): 530 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, potencia del servomotor: 4.000 W, potencia: 4 kW (5,44 CV), peso total: 8.000 kg, diámetro interior: 76 mm, avance eje X: 160 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, longitud de avance eje X: 530 mm, longitud de avance eje Y: 130 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, anchura de trabajo: 1.050 mm, tensión de entrada: 380 V, altura de instalación: 2.500 mm, Máquina de bolsas de papel con fondo cuadrado de alta velocidad La Master Bag 300X es una máquina de fabricación industrial de bolsas de papel con fondo cuadrado, alimentada por rollo, diseñada para producir bolsas sin asas. Ideal para el envasado de harina, granos, azúcar, productos de panadería y alimentos secos, soporta anchos de bolsa desde 150 hasta 330 mm y longitudes de hasta 530 mm, ofreciendo gran flexibilidad para fabricantes que buscan eficiencia y sostenibilidad. Equipada con servomotores YASKAWA y una pantalla táctil HMI intuitiva, esta máquina automatiza todo el proceso: alimentación del papel, formación del tubo, corte, plegado y conformado del fondo. Esta automatización asegura una producción continua y estable con velocidades de hasta 220 bolsas por minuto. Especificaciones técnicas: Ledpfswzm I Rox Airohn Longitud de la bolsa: 280–530 mm Ancho de la bolsa: 150–330 mm Ancho del fondo (fuelle): 70–180 mm Grosor del papel: 60–150 g/m² Velocidad máxima: hasta 220 bolsas/min Ancho del rollo de papel: 470–1050 mm Diámetro máximo del rollo: 1500 mm Diámetro interior del núcleo: 76 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia instalada: 8 kW Aire comprimido: 6–8 bar Peso de la máquina: 8000 kg Dimensiones (L×A×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Características principales: Sistema totalmente servoaccionado (YASKAWA) Alimentación automática con control de tensión Corte fotoeléctrico de precisión Interfaz táctil HMI multilingüe Pegado, plegado, conformado del fondo y apilado en línea Compatible con papel sin imprimir, impreso y recubierto con PE Opción de impresora en línea Certificada CE para cumplimiento europeo e internacional Sectores de aplicación: La Master Bag 300X está diseñada para una amplia variedad de industrias: Molinos y envasado de cereales: bolsas kraft de 1 a 25 lb Alimentos secos y azúcar: pasta, lentejas, arroz, mezclas para hornear Panadería y confitería: bolsas para pan, pasteles y galletas Comercio minorista y orgánico: bolsas para boutiques, tiendas orgánicas y comida para llevar Farmacéutico y herbolario: polvos, tés, suplementos alimenticios Alimento para mascotas: envases ecológicos para productos secos Agricultura: semillas, fertilizantes, piensos Comida rápida y delicatessen: bolsas kraft resistentes a fugas Bricolaje y ferretería: tornillos, piezas y herramientas La Master Bag 300X representa la nueva generación de máquinas para bolsas de papel con fondo cuadrado, combinando velocidad, precisión y tecnología sostenible. Como máquina automática para bolsas kraft, es ideal para fabricantes modernos que buscan reducir el uso de plástico y aumentar su capacidad productiva. El modelo 2025, certificado CE, cumple con las normativas internacionales más estrictas, posicionándola como una de las mejores opciones en maquinaria de embalaje sostenible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Espesor de chapa 6,0 mm ST Espesor de chapa de acero inoxidable 4,0 mm Espesor de chapa 8,0 mm ALU Ángulo ajustable de - a 30 - 140 grados Mesa: 950 x 890 mm Lodpfxoxabx Ej Airehn Longitud de la hoja 220 x 220 mm carrera 35 H/min Altura de trabajo 1150 mm Potencia total 3,0 kW peso 800 kg Dimensiones L-An-Al 1200 x 1200 x 1400 mm Precio nuevo aprox. 20.000 euros Precio especial a consultar - en estado revisado - video de la máquina - ?v=QmUbaV41BfA Equipo: - entalladora electrohidráulica * con ángulo ajustable 30° – 140° - Capacidad de corte hasta 6,0 mm de espesor de chapa (R42/mm2) - fabricado en fundición esferoidal especial GS500. - el movimiento de corte se produce de arriba hacia abajo - Mesa de trabajo robusta de acero con ranuras cónicas. * que garantizan una adherencia óptima de los ángulos de tope - las escamas están en relieve - Ajuste automático de la distancia de corte (patentado) - Sistema de ajuste automático del gap * entre las cuchillas superior e inferior * para corte simultáneo de diferentes espesores - 2 topes de bloqueo ajustables en ángulo - Protección de dedos de plexiglás. - 1x interruptor de pie de libre movimiento - Conducto de residuos, lateral - Gancho de carga para fácil transporte. - Manual de usuario (PDF)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Espesor de chapa 8,0 mm ST Espesor de chapa 5,0 mm VA Tamaño de la mesa 1000 x 950 mm Longitud de la cuchilla 200 x 200 mm Golpes por minuto 60 H/min Ángulo ajustable 30°-140° mm Altura de trabajo aprox. 950 mm Capacidad de aceite 60,0 litros Potencia del motor 4,0 kW Peso de la máquina aprox. 1200 kg Dimensiones L-A-H 1000 x 1120 x 1700 mm procedente de un taller de mantenimiento Precio nuevo en su momento ~ 21.000 euros Equipamiento: - Robusta entalladora electrohidráulica - con ángulo ajustable, ajuste electrohidráulico - ajuste mediante volantes (segmento de cuchilla izquierdo + derecho) - cuchillas endurecidas también para cortar acero inoxidable - panel de control frontal - sujeción electrohidráulica de la cuchilla - modo de incisión seleccionable para ajustar las cuchillas de la cizalla (modo manual) - superficie de la mesa cepillada, con ranuras en T * para evitar que la chapa se "incline" o "resbale - 2 x topes de corte * con barras de tope móviles e intercambiables - 2x dispositivos de sujeción de chapa - 1x interruptor de pedal de movimiento libre Lhedpfx Ajxab Sxjiron - Deflector frontal de chatarra (recipiente de recogida) - Protector de dedos de plexiglás en la parte delantera, para una mayor transparencia - Manual de instrucciones (PDF) * Enlace de la máquina : ?machineno=1008-9397087