Mas-Kovosvit Vr84A de segunda mano en venta (4.080)

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 4 semanas desde la orden País de origen: Italia Precio: 20.960 € Cuota de leasing: 402,43 € Pgedpexh Rulofx Af Heu Fuerza de prensado: 40 t Carrera: 250 mm Capacidad máxima de doblado - acero de construcción: 200 x 20 mm Mesa: 1100 x 620 mm Diámetro del bulón: 55 mm Velocidad de trabajo: 4,7 - 9,1 mm/s Velocidad de retroceso: 45 mm/s Depósito de aceite: 45 l Motor: 3 kW Altura de trabajo: 950 mm Longitud: 1250 mm Ancho: 900 mm Altura: 1000 mm Peso: 750 kg 2 bulones de sujeción, altura 110 mm (otras alturas bajo consulta) Tope manual de 500 mm con escala milimétrica Velocidad ajustable 2 volantes para el ajuste de la carrera y del punto de retroceso Ajuste preciso del recorrido hidráulico, incluso bajo presión Manejo a dos manos Amplia gama de herramientas, precios bajo consulta ALTERNATIVA: Versión con control CNC

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 4 semanas desde la confirmación del pedido País de origen: Italia Precio: 15.330 € Cuota de leasing: 294,34 €/mes Fuerza de prensado: 22 t Carrera: 200 mm Capacidad máxima de plegado - acero al carbono: 150 x 10 mm Mesa: 1100 x 630 mm Altura del pasador de alojamiento: 120 mm Diámetro del pasador: 55 mm Velocidad de trabajo: 4,6 - 8 mm/s Velocidad de retroceso: 70 mm/s Depósito de aceite: 45 l Motor: 1,5 kW Altura de trabajo: 925 mm Longitud: 1200 mm Ancho: 900 mm Altura: 1050 mm Peso: 630 kg 2 pasadores de alojamiento, altura 110 mm (mayores bajo consulta) Tope manual de 500 mm con escala milimétrica Velocidad ajustable 2 volantes para el ajuste de la carrera y el punto de retroceso Ajuste hidráulico preciso de la carrera, incluso bajo presión Manejo a dos manos Gran selección de herramientas, precios bajo consulta Pgjdpeynngmsfx Af Hju ALTERNATIVA: Versión con control CNC

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, APV CurdMaster, cuba para la elaboración de queso de 22 000 litros Pedezy Rmrjpfx Af Hegu Fabricante: APV Modelo: CurdMaster Capacidad: 22 000 litros Tipo de máquina: Cuba industrial para la elaboración de queso / cuba para la coagulación Aplicación: Producción de queso / procesamiento de productos lácteos Estado: Usada Ubicación: Irlanda Cubas para la elaboración de queso APV CurdMaster de 22 000 litros, diseñadas para la producción industrial de queso a gran escala. El sistema CurdMaster está diseñado para el procesamiento controlado de la leche durante la elaboración del queso, proporcionando un recipiente de gran capacidad para la coagulación, la formación de la cuajada y las operaciones posteriores de elaboración del queso. Con una capacidad de trabajo de 22 000 litros, estas cubas son adecuadas para instalaciones de procesamiento de productos lácteos y queso a gran escala y pueden formar parte de una línea de producción de queso automatizada e integrada. APV es un proveedor establecido de equipos para las industrias de productos lácteos y procesamiento de alimentos, y los sistemas CurdMaster se han utilizado ampliamente en aplicaciones comerciales de fabricación de queso. Características principales - Capacidad de 22 000 litros - Producción de queso a escala industrial - Diseñada para la coagulación de la leche y la formación de la cuajada - Adecuada para el procesamiento de productos lácteos a gran escala - Construcción robusta en acero inoxidable - Diseño higiénico para el procesamiento de alimentos - Adecuada para la integración en líneas de producción de queso automatizadas - Equipo fabricado por APV - Adecuada para una variedad de aplicaciones de producción de queso - Disponible para inspección Palabras clave APV CurdMaster, cuba para queso APV, cuba para queso de 22 000 litros, cuba para queso de 22 000 L, cuba industrial para queso, cuba para la elaboración de queso, cuba para cuajada, equipo para la producción de queso, equipo para el procesamiento de productos lácteos, equipo para la fabricación de queso, equipo lácteo APV, cuba para queso de acero inoxidable, equipo lácteo industrial, maquinaria para el procesamiento de queso, equipo para queso usado, equipo lácteo usado, Irlanda, Europa

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado MasterWood – Recorrido de 3200 mm. Equipado con puente grúa y grupo de perforación. Podpfxsz Ef Sqj Af Hegu Incluye un cabezal horizontal para fresado. Máquina con pocas horas de uso. Consulte las características en el archivo PDF adjunto.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Para consultas sobre el equipo, el Sr. Herden estará encantado de atenderle (teléfono: ). Dispositivo de vacío Optimas SV 200 E, con placa de succión y otros accesorios / Año de fabricación: 2021 / Disponible en stock y entrega inmediata / En excelentes condiciones Precio: 2.190,00 € neto / 2.606,10 € bruto - Peso: 21 kg - Capacidad de carga: 200 kg - Bomba de vacío: 16 m³ Equipamiento: - Incluye placa de succión y otros accesorios (ver fotos) En nuestro almacén, disponemos de una amplia selección de diferentes equipos, ¡disponibles de inmediato! El Sr. Herden (teléfono: ) estará encantado de atenderle. Si lo desea, también le ofrecemos una propuesta de financiación. Somos socios oficiales de ventas y servicios de manipuladores telescópicos Magni. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Gierking GMT. Somos socios oficiales de ventas y servicios de OilQuick. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Weber MT. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Holp. Somos socios oficiales de ventas y servicios de DMS. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Seppi M. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Westtech. Somos socios oficiales de ventas y servicios de maquinaria de construcción JCB. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Mercedes-Benz. Somos socios oficiales de ventas y servicios de Iveco. Además, con 800 vehículos usados, somos uno de los mayores concesionarios de vehículos comerciales en Alemania. Salvo error u omisión. ¡Reservado el derecho a la venta! Pgsdpfx Aoz Ht Hlsf Hju Número interno: 003674 = Más información = Peso en vacío: 21 kg Póngase en contacto con Marius Herden para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina de conformado Comas DLV 450 Pgsdpjz A Sacjfx Af Hju Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno Control Siemens Ancho de trabajo: 450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Capacidad de corte a 90 grados: redondo 120 mm Velocidad de giro: 1400 / 2800 rpm Pgsdpfxey D A E Do Af Hju Potencia del motor: 4,0 kW Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones (L x A x A): 1,0 x 0,9 x 1,2 m Sierra circular manual de aluminio bajo mesa

Estado: usado, Espesor de chapa 4,0 mm ST Espesor de chapa 3,0 mm VA Tamaño de la mesa 1200 x 780 mm Longitud de la hoja 200 x 200 mm Número de carreras por minuto aprox. 60 min Ángulo ajustable de - a 15 - 150 grados Potencia del motor 4,0 kW Peso de la máquina aprox. 1200 kg Psdpfoxaavpjx Af Hogu Espacio necesario aprox. 1700 x 1000 x 1500 mm Equipamiento: - entalladora electrohidráulica, con ajuste de ángulo 15° - 150 ° * Ajuste del ángulo mediante ruedas manuales - Panel de control frontal - Protección de plexiglás para mayor transparencia - Cuchillas endurecidas también para cortar acero inoxidable - Superficie de la mesa cepillada * Para evitar el 'vuelco' o 'deslizamiento' de la chapa - 2x topes de corte * con barras de tope móviles y reemplazables - expulsión lateral del material cortado - Interruptor de pedal de movimiento libre - instrucciones de uso * Enlace de la máquina : ?machineno=1008-9397092

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 462 h, velocidad máxima: 50 km/h, tamaño del neumático delantero: 540/65 R28 | 0%, tamaño del neumático trasero: 650/65 R38 | 0%, tamaño del neumático: 650/65 R38, número de camas: 35, Neumáticos (delanteros): 540/65 R28, Neumáticos (traseros): 650/65 R38, Horas de funcionamiento: 462, Primera matriculación: 19.12.2024. Primera matriculación: 19.12.2024, Horas de funcionamiento: aprox. 350 h. Equipamiento de serie/datos técnicos: MOTOR: Potencia máx. 121/165 kW/CV (ISO 14396). Potencia máx. con gestión de potencia: 136/185 kW/CV. Par motor máx.: 790 Nm, con gestión de potencia: 800 Nm. Potencia registrada: 134 kW (ISO 14396). Potencia máx. en la toma de fuerza: 103/140 kW/CV (OECD). 4 cilindros, 4,9 l AGCO Power - 49 LFNT-D5. Pgodpfx Afjw A Hgps Hou Tratamiento de gases de escape con DOC (catalizador de oxidación diésel), SCR de 3ª generación y catalizador de partículas diésel. Norma de emisiones: Etapa 5. Control electrónico del motor con regulación del ventilador Vistronic. Memoria de régimen de motor. Filtro de aire del motor Powercore con prefiltro para partículas gruesas. Paquete de refrigeración EasyCare. Depósito de combustible de 280 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Pgodpfxeywucze Af Hou Panel de control principal Clasif...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 50 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de giro (máx.): 18.000 rpm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Ancho máximo del panel: 2.500 mm Ancho mínimo del panel: 130 mm Altura máxima del panel: 50 mm Altura mínima del panel: 8 mm Longitud máxima del panel: 200 mm Longitud mínima del panel: 30 mm UNIDADES (AGREGADOS) Unidad de corte a formato Unidad: Correcciones Intervención automática por tiempo Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad máxima: 6.000 rpm Revista para bobina Núm. de posiciones: 1 Sistema de encolado Recipiente de cola para adhesivo de poliuretano Pgedpfjxxavtsx Af Hju Prefusor para adhesivo de poliuretano Prefusor para adhesivo de poliuretano D4-e Cinta de rodillos prensores de canto Núm. de rodillos de presión: 4 Unidad de mecanizado de cantos 1 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 Potencia del motor: 0,7 kW Velocidad máxima: 18.000 rpm Unidad de mecanizado de cantos 2 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 Potencia del motor: 0,7 kW Velocidad máxima: 18.000 rpm Unidad de mecanizado de cantos 3 Unidad: Secador (soplador) Modelo: APPLICATORE DI FILM Potencia del motor: 0,1 kW Unidad de mecanizado de cantos 4 Unidad: Cepillo Núm. de motores: 2 Unidad de mecanizado de cantos 5 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 Unidad de mecanizado de cantos 6 Unidad: Fresadora superior Núm. de motores: 1 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total instalada: 12 kW Sistema de encolado: PUR Tipo de presión: correas engomadas Unidades instaladas en corte a formato: 1 Unidades instaladas en área de mecanizado de cantos: 6 EQUIPAMIENTO Unidad de pulverización Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 23 husillos husillos izquierdos/derechos 3 pinzas neumáticas Pgodpjzz N S Njfx Af Heu distancia entre husillos 32 mm control por pedal marcado CE alimentación 380V

Estado: usado, Transportador de banda KJ Maskinfabriken KA69B-550B Transportador de banda con estructura de acero inoxidable, fabricado en Dinamarca (KJ Maskinfabriken A/S, Esbjerg). Dispone de guías laterales en ambos lados. Pgjdpfx Afs Afwwve Hju Datos técnicos: Fabricante: KJ Maskinfabriken A/S (Dinamarca) Modelo: KA69B-550B Año: 1983 Longitud: ~4,3 m Estructura: acero inoxidable Transmisión: motor de tambor Interroll Interruptor de parada de emergencia: Schneider Electric Conexión: enchufe de 400 V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Volteador universal apto para cajas grandes y altas, dimensiones en las fotos. Pgodpfx Aowynlbsf Hju

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Se ofrece un centro de mecanizado de la marca Schwäbische Werkzeugmaschinen que requiere reparación. Recorridos en los ejes X/Y/Z1/Z2: 400 mm/500 mm/425 mm/425 mm, desplazamiento en el eje Y: 775 mm, eje de giro Q: 180°, ejes rotatorios: A + U, número de husillos: 2, distancia entre husillos: 400 mm, velocidad máxima: 17500 rpm, diámetro del cojinete del husillo: 80 mm, avance rápido: 100 m/min, número máximo de posiciones de herramientas: 232, interfaz de herramientas: HSK-A63, diámetro máximo de herramientas: 80 mm, longitud máxima de herramientas: 300 mm, peso máximo de herramientas: 10 kg, control: Siemens 840D. El motor del eje C1 está defectuoso, el eje W está defectuoso. Es necesario realizar un reemplazo. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: 4350 mm/7000 mm/4000 mm, peso: 14,5 t. Se dispone de documentación. La inspección es posible previo acuerdo. Podpfx Ajz Irmtsf Hjgu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025701, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 9.500 mm, altura total: 1.900 mm, longitud de corte (máx.): 530 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, potencia del servomotor: 4.000 W, potencia: 4 kW (5,44 CV), peso total: 8.000 kg, diámetro interior: 76 mm, avance eje X: 160 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, longitud de avance eje X: 530 mm, longitud de avance eje Y: 130 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, anchura de trabajo: 1.050 mm, tensión de entrada: 380 V, altura de instalación: 2.500 mm, Máquina de bolsas de papel con fondo cuadrado de alta velocidad La Master Bag 300X es una máquina de fabricación industrial de bolsas de papel con fondo cuadrado, alimentada por rollo, diseñada para producir bolsas sin asas. Ideal para el envasado de harina, granos, azúcar, productos de panadería y alimentos secos, soporta anchos de bolsa desde 150 hasta 330 mm y longitudes de hasta 530 mm, ofreciendo gran flexibilidad para fabricantes que buscan eficiencia y sostenibilidad. Equipada con servomotores YASKAWA y una pantalla táctil HMI intuitiva, esta máquina automatiza todo el proceso: alimentación del papel, formación del tubo, corte, plegado y conformado del fondo. Esta automatización asegura una producción continua y estable con velocidades de hasta 220 bolsas por minuto. Especificaciones técnicas: Psdpswzm I Refx Af Hogu Longitud de la bolsa: 280–530 mm Ancho de la bolsa: 150–330 mm Ancho del fondo (fuelle): 70–180 mm Grosor del papel: 60–150 g/m² Velocidad máxima: hasta 220 bolsas/min Ancho del rollo de papel: 470–1050 mm Diámetro máximo del rollo: 1500 mm Diámetro interior del núcleo: 76 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia instalada: 8 kW Aire comprimido: 6–8 bar Peso de la máquina: 8000 kg Dimensiones (L×A×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Características principales: Sistema totalmente servoaccionado (YASKAWA) Alimentación automática con control de tensión Corte fotoeléctrico de precisión Interfaz táctil HMI multilingüe Pegado, plegado, conformado del fondo y apilado en línea Compatible con papel sin imprimir, impreso y recubierto con PE Opción de impresora en línea Certificada CE para cumplimiento europeo e internacional Sectores de aplicación: La Master Bag 300X está diseñada para una amplia variedad de industrias: Molinos y envasado de cereales: bolsas kraft de 1 a 25 lb Alimentos secos y azúcar: pasta, lentejas, arroz, mezclas para hornear Panadería y confitería: bolsas para pan, pasteles y galletas Comercio minorista y orgánico: bolsas para boutiques, tiendas orgánicas y comida para llevar Farmacéutico y herbolario: polvos, tés, suplementos alimenticios Alimento para mascotas: envases ecológicos para productos secos Agricultura: semillas, fertilizantes, piensos Comida rápida y delicatessen: bolsas kraft resistentes a fugas Bricolaje y ferretería: tornillos, piezas y herramientas La Master Bag 300X representa la nueva generación de máquinas para bolsas de papel con fondo cuadrado, combinando velocidad, precisión y tecnología sostenible. Como máquina automática para bolsas kraft, es ideal para fabricantes modernos que buscan reducir el uso de plástico y aumentar su capacidad productiva. El modelo 2025, certificado CE, cumple con las normativas internacionales más estrictas, posicionándola como una de las mejores opciones en maquinaria de embalaje sostenible.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: Pgodpfexlif Rjx Af Hou - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial).

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de pulido con abrasivo en suspensión, modelo T 60-1 de TROMA Podpfxozzqa Is Af Hogu -Capacidad: 60 litros -Regulación de velocidad continua mediante variador de frecuencia -Diámetro de la cuba: 680 mm -Altura total: 750 mm -Potencia del motor: 1,1 kW -Válvula de desagüe -Peso total: 110 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: WB-RES-SS40A, Barra de alimentación metálica Gluma - Longitud estándar: 4,5 m Pedpfx Afozxa R Re Hogu Tipo SG4/1/40 - 4 polos - L1 L2 L3 PE - Cantidad disponible: aproximadamente 81 m Tipo SG5/1/40 - 5 polos - L1 L2 L3 N PE - Cantidad disponible: aproximadamente 126 m Tensión nominal máxima: 400 V, frecuencia: 50-60 Hz El precio se indica por cada 4,5 m de barra, incluidos los conectores Se ofrecen sistemas completos, que incluyen: conectores, terminales, alimentadores, tomas de corriente y soportes Resistencia robusta a la temperatura y a la suciedad gracias a una estructura metálica galvanizada estable Las barras de alimentación están en buen estado Estado de segunda mano, consulte las imágenes.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Podpjzz Rpcofx Af Hegu - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Pgjdpfx Afjz Agv Us Heu - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Pgsdpjz Agw Eefx Af Hju - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Pgodpsz Ag Rrefx Af Hsu - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 70 h, longitud total: 2.200 mm, altura total: 2.600 mm, ancho total: 1.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.500 kg, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 10 A, conexión de aire comprimido: 6 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 30 °C, caudal volumétrico: 15 m³/h, Ofrecemos esta impresora 3D usada (sólo 70 horas) 5000 Massivit, año de fabricación 2023. Tensión de alimentación: 220/380-240/415 V Tipo de conexión: 3W+N+PE Intensidad nominal: 10 A Podpfx Afoyvhubs Hsgu Frecuencia: 50/60 Hz Corriente de cortocircuito: 5 kA Presión de aire: 6-8 bar Caudal de aire: 250 L/min Peso: 2500 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 6 h, potencia: 82 kW (111,49 CV), Horas de funcionamiento: 6, Primera matriculación: 30.06.2026. Tractor nuevo con matriculación de concesionario previa a la entrega. Equipamiento básico / datos técnicos. Motor: Potencia nominal (ISO) 82 / 110 kW/CV a 2200 rpm. Potencia máxima 86 / 115 kW/CV a 2000 rpm. Par máximo 460 Nm a 1600 rpm. Fabricante / Tipo: Agco Power / AP 44MBTN-D5. Motor de bajas emisiones, 4 cilindros / 4,4 l, 4 válvulas, STAGE 5. Turbocompresor de control electrónico, catalizador SCR. Catalizador de oxidación diésel (DOC). Catalizador de partículas diésel (SC). Capó del motor, plegable en una sola pieza. Escape lateral derecho, delante de la cabina. Capacidad del depósito de combustible: 198 litros / AdBlue: 18 litros. Transmisión / Toma de fuerza. Caja de cambios Dyna-4 de 16/16 velocidades, SpeedMatching, 40 km/h. Control PowerControl a la izquierda con cambio de marchas bajo carga, cambio de marchas de 4 etapas. Embragues de conducción húmedos refrigerados continuamente con sistema de lubricación independiente. Toma de fuerza de doble acoplamiento: 540 / 540E / 1000. Cambio eléctrico en la cabina. Botón de arranque/parada de la toma de fuerza en el guardabarros trasero izquierdo. Sistema hidráulico / elevador. Sistema abierto (OpenCenter) 58 l/min, caudal total máximo, 200 bar. 2 válvulas de control con acoplamientos hidráulicos: 1x de simple/doble efecto, MR + 1x de simple/doble efecto, NL, SST. Acoplamiento rápido Cat. 3 con bolas y cuencos de retención Cat. 3/2. Control de brazos inferiores. 5.200 daN de fuerza de elevación máxima, 2 cilindros de elevación exteriores. Varillas de elevación ajustables a ambos lados y 2 estabilizadores laterales. EHR con control externo en ambos guardabarros. Equipamiento eléctrico. Arranque termico, alternador de 120 A. Interruptor de desconexión de batería eléctrico. Suministro de energía (12 voltios) para dispositivos externos con conector. Ejes / contrapesos. Eje trasero ND con cubo de brida. Frenos de disco refrigerados por aceite. Acoplamiento automático de remolque de altura ajustable rápida. Guardabarros, anchura exterior trasera: 2,00 m, sin extensiones. Soportes de contrapesos delanteros con dispositivo de enganche y pasador de enganche integrados. Puesto de conducción. Cabina estándar con suspensión antivibración, techo estándar, ventilación y calefacción, aire acondicionado. Marco de seguridad integrado con cristales tintados. Puertas a ambos lados con estribos de seguridad. Columna de dirección ajustable en altura e inclinación. Asiento del conductor con suspensión neumática, reposabrazos, adaptador giratorio, cinturón de seguridad. 2 grandes retrovisores exteriores y de gran angular telescópicos. Retrovisor interior. Tablero de instrumentos analógico-digital (SIS). Preparación para radio con antena y altavoces. 4 faros de trabajo delante y detrás en el techo de la cabina. 2 faros de conducción en el capó y en los asideros, 2 faros de trabajo en los guardabarros traseros. Limpiaparabrisas y limpiador del parabrisas trasero. Eje delantero con tracción total y bloqueo diferencial conmutable. Equipamiento especial. Con protección del depósito de combustible. PowerControl y freno en punto muerto (efecto de embrague). 100 l/min, sistema hidráulico Open Center, acoplamiento de caudal de aceite (58+42 l/min). Colector de aceite de fugas en los acoplamientos rápidos. 3 válvulas de control: 1x MR, de doble efecto, EA, SST + 1x de doble efecto, NL, SST + 1x de doble efecto, NL, SST + retorno libre. Elevador delante Pedpfx Aoyvmq Ief Hegu