Matica Espresso de segunda mano en venta (2.726)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, TRAUB TNL 12/7 Torno automático CNC de cabezal móvil DATOS TÉCNICOS Capacidad de barra: 12 mm Carreras del cabezal principal: 130 / 80 mm Potencia del husillo: 4 kW Velocidad, cabezal principal: 12`000 rpm Torreta superior: 6 posiciones Torreta inferior: 6 posiciones Número de herramientas accionadas, torreta: 6 Diámetro máximo, contrahusillo: 12 mm Velocidad, contrahusillo: 12`000 rpm Dimensiones: 2850 x 1100 x 1480 mm ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Torno CNC Traub TNL 12/7 Husillos de alta frecuencia Meyrat, 2 piezas Portaherramientas (accionados y no accionados) Bsdpfx Ast E Dbyslgowl Cargador de barras FMB Minimag 3200 C Unidad hidráulica Bomba de alta presión Transportador de virutas Volumen de suministro exacto según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: muy bueno (usado), Torno automático tipo suizo Star SA-12 Datos técnicos Avance rápido (X, Y, Z, ZB): 370 mm Avance rotatorio máximo (X, Y, Z, ZB): 270 mm Unidad de entrada más pequeña (X, Y, Z, ZB): 120 mm Rendimiento del procesamiento Diámetro máximo de giro: 13 mm Carrera máxima del cabezal: 140 mm Capacidad máxima de perforación: 7 mm Capacidad máxima de roscado: 7 mm Capacidad máxima de corte de rosca: M6 x P1.0 Husillo principal Velocidad del husillo: 500 – 12000 rpm Accionamiento: accionamiento del husillo Motor del husillo principal: 2,2 / 3,7 kW Ángulo de indexación del husillo principal: 1° o 15° Diámetro del husillo principal: 20 mm portaherramientas Tipo: Diapositiva lineal Número de herramientas: 6 herramientas Número de herramientas accionadas: 3 herramientas (pinza: ER 11) Herramientas accionadas Velocidad del husillo: 1970 / 2330 rpm Máx. Capacidad de perforación: 4 mm Máx. Capacidad de fresado: 4 mm Husillo de recogida Máx. diámetro de sujeción: 13 mm Máx. Longitud de la pieza para expulsión hacia adelante: 85 mm Máx. longitud de extensión: 30 mm Velocidad del husillo: 500 – 8000 rpm Motor del husillo de recogida: 0,5 kW Selección de herramientas: 4 herramientas Bedpfswi Ty Asx Algjwl Máx. Capacidad de perforación: 4 mm Máx. Capacidad de roscado: M3 X P0.5 Fuente de alimentación Voltaje: trifásico 200/220 V Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: Promedio: 6,0 KVA ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno automático tipo suizo STAR SA-12 Control: Fanuc Serie 18i-T Sistema de extinción de incendios Tanque de refrigerante Transformadores Cargador de barras LNS Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Torno automático CNC Traub TNL 18-7B Máquina básica: 2441 x 1396 mm Peso: 3800 kg Altura del husillo sobre el suelo: 3800 mm Carga conectada: 24 kW Husillo principal Máx. diámetro de la varilla: 18 mm Máx. velocidad: 12.000 rpm Velocidad en curva: 5000 rpm Carrera Z: 205 mm Marcha rápida: 40 m/min Sistema de medición de resolución Z: 0,001 mm Fuerza de avance: 3000 N Cabezal de husillo/cono corto: Portahusillo de cono corto Traub Máx. fuerza de sujeción: 1400 daN Máx. Presión de sujeción: 40 bar Presión mínima de sujeción: 7,5 bar Área del pistón: 40 cm2 Recorrido total del cilindro: 5 mm Rosca del tubo de sujeción: M25 X 1 Contrahusillo Diámetro de la pieza de trabajo: 21 Profundidad de sujeción de la pieza de trabajo: 180 mm Máx. velocidad: 12.000 rpm Carreras: X: 120 mm Y: -20/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Presión máxima de sujeción: 30 bar Presión mínima de sujeción: 10 bar Parte superior de la torreta de herramientas con eje B Número de estaciones: 8 Sección transversal del eje, herramienta de torneado: 16 x 16 mm Carrera: X: 120 mm Y: -25/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Tiempo de chip a chip: 0,5 segundos Sistema de medición de resolución: X: 0,0005 mm Y: 0,0005 mm Z: 0,001 mm Torreta de herramientas debajo Número de estaciones: 7 + contrahusillo Sección transversal del eje, herramienta de torneado: 16 x 16 mm Carrera: X: 120 mm Y: -20/+40 mm Z: 250 mm Marcha rápida: X: 20 m/min Y: 20 m/min Z: 40 m/min Tiempo de chip a chip: 0,5 segundos Sistema de medición de resolución: X: 0,0005 mm Y: 0,0005 mm Z: 0,001 mm Accionamiento de herramientas para la torreta de herramientas superior Número de estaciones alimentadas: Máx. 8 Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 12000 rpm Par motor: 3,9 Nm Accionamiento de herramientas para la torreta de herramientas que se encuentra debajo Número de estaciones accionadas: 7 + contrahusillo Potencia de accionamiento: 3,4 kW Máx. velocidad: 12000 rpm Par motor: 7,3 Nm Accionamiento de herramientas de la unidad trasera Número de estaciones: 7 Número de estaciones controlables: máx. 3 Paso: 46 mm Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 7500 rpm Par motor: 4,7 Nm Potencia de accionamiento: 2 kW Máx. velocidad: 4000 rpm Par motor: 11,8 ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno CNC Traub Portaherramientas, accionados y no accionados Sistema de filtrado de alta presión y banda Separador de neblina de aceite Bwjdpfewg Takex Algel Sistema de extinción de incendios Transportador de virutas Cargador de barras Documentación operativa Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Torno automático CNC STAR ECAS 32 T - Muy buen estado - Muchos accesorios disponibles - Galería de fotos detallada incluida en el catálogo PDF DATOS TÉCNICOS Máx. Diámetro de mecanizado: 32 mm Max. Carrera del cabezal: 350 mm Portaherramientas: Primera torreta: 10 estaciones Segunda torreta: 10 estaciones Bsdpfx Alsl R Ix Sogowl Número de herramientas de torneado: Máx. 2 herramientas / estación Mango de herramienta: 16 mm Portaherramientas: Número de herramientas: Máx. 3 herramientas / estación Máx. Capacidad de perforación: 23 mm Capacidad máx. de Capacidad de roscado: M12 X P1.75 Capacidad máx. de Capacidad de troquelado: M12 X P1.75 Accionamiento Att. Número de herramientas: Máx. 2 herramientas / 1 estación Máx. Capacidad de perforación: 10 mm Capacidad Máx. Capacidad de roscado: M8 X P1.25 Capacidad máx. de fresado Capacidad de fresado: 12 mm Capacidad máx. de ranurado Capacidad de ranurado: 2 mm X 10 mm Grado de indexación mín. del husillo principal: 0,01 Velocidad del husillo principal: 7`000 rpm Velocidad Att. Spindle Speed: 5`700 rpm Capacidad del depósito de refrigerante: 230 l Dimensiones: 3175 x 1745 x 1860 mm Altura del centro: 1084 mm Peso: 5`700 kg Consumo: 8.0 KVA No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Torno automático CNC Tsguami BS18DE(S)-III Buen estado Bedpoq E Ra Sefx Algewl Incoterms EXW CH-4528 Zuchwil La galería de fotos completa y los datos técnicos se encuentran en el catálogo adjunto. No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Torno automático de cabezal móvil CNC Tsugami BS12-III DATOS TÉCNICOS Diámetro de torneado: 3-12 mm Longitud de torneado: 170 mm Diámetro máx. Diámetro de perforación: 7 mm Diámetro máx. Diámetro de rosca interior: M6 Velocidad: 12.000 rpm Velocidad, contrahusillo: 6`000 rpm Número de ejes: 6 Dimensiones: aprox. 190 x 130 x 220 mm Peso: 2200 kg No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información. Bwjdsq H Ea Uopfx Algel

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 051888, Tronzadora disco automática usada Marca: Pedrazzoli Modelo: SB 350/45 AP Matricula: 051888 Año: 2004 Bjdpsrfw Ikofx Algowl Mecanismo de rotación del bloque de cabeza para cortes en ángulo hasta 45 ° a la izquierda con palanca de bloqueo. Mordaza desmontable neumática y anti-rebabas. Cilindro neumático para movimiento de culata, con freno para regulación de velocidad. Transmisión con doble polea extensible para velocidad variable de 15 a 90 m/s. Cabezal basculante sobre casquillos autolubricantes regulables. Alimentador de paso de 600 mm controlado por cilindro neumático. Repetir hasta un máximo de 9 pasos, para obtener una carrera total de 5400 mm. Apertura máxima de la pinza del alimentador de 160 mm. Contador de piezas programable. Desperdicio mínimo de corte final de 160 mm. Válvula reguladora de velocidad del alimentador. Amperímetro. Marcha atrás. Botón de emergencia e interruptor con candado en el panel de control. Sistema de lubricación-enfriamiento de cuchillas con electrobomba. Depósito de refrigerante con bomba extraíble para limpieza del depósito. Protección integral diseñado para un cambio rápido de la hoja. Disco de disco Ø 350 mm. Capacidad de corte: Tubos redondos 0°: 102mm 45° derecha: 102mm Tubos cuadrados 0°: 85mm 45° derecha: 90mm Tubos rectangulares 0°: 158 x 85mm 45° derecha: 120 x 85mm Características: Trifásica 380V Dimensiones: 1300 x 1350 x 1600 mm Altura del puesto de trabajo: 950 mm Peso: 420 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006645, Máx. Anchura del panel: 5600 mm Longitud máx. Longitud del panel: 2850 mm Bedpev Ir Scjfx Algowl Anchura máx. Anchura máx. de la hoja de sierra: 125 mm Número de pinzas: 11

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006211, Máx. Ancho del panel: 4300 mm Bjdpfsiwbfuox Algewl Máx. longitud del panel: 2200 mm Máx. Longitud de la tabla de la hoja de sierra principal: 135 mm Número de pinzas: 10 Segundo dispositivo de sujeción flexible: sí estación giratoria: sí

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008392, Ancho máx. del panel: 4500 mm Longitud máx. del panel: 2200 mm Bedpfxex Swb Ns Algswl Altura máx. de la hoja principal de sierra: 127 mm Número de pinzas de sujeción: 9 Estación rotativa: sí Sistema de carga para paneles delgados: sí Sistema de carga por ventosas: sí

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Bwsdpsymcpysfx Algsl Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: usado, Estribadora automática SCHNELL PRIMA R 12 Totalmente renovada, como nueva. Hasta 12 mm Características principales - Un solo cordón: 6 / 12,7 mm - Doble cordón: 6 / 10 mm - Ángulo máximo de plegado: 180° - Diámetro del mandril central: 20 / 50 mm - Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm - Velocidad máxima de plegado: 1450°/s - Distancia de plegado: de 1500 mm a 4'-11'' - Consumo medio de energía: 3 kW/h - Presión de trabajo: 7 bar - 90/100 psi Un solo cordón: 6 / 12,7 mm Doble cordón: 6/10 mm Ángulo máximo de plegado: 180° Diámetro del mandril central: 20/50 mm Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm Bsdpfeymcbiox Algjwl Velocidad máxima de plegado: 1450°/seg Distancia de plegado: 1500 mm a 4'-11” Consumo medio de energía: 3 kW/h Presión de trabajo: 7 bares - 90/100 psi

Estado: usado, Empaquetadora automática Fabricante: MAIR Modelo: .90.D.6.SL Bwjdpfx Alsyma Adogol Flejadora automática con inserción automática de tablillas de apoyo de madera en los 4 laterales Fabricante: ITIPACK Modelo SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 4 - 12 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones - MAIR .90/D/6/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK con inserción de madera - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 4 - 12 m Paquete cuadrado: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 2 Tn

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Bsdoymatvspfx Algewl Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566

Estado: usado, Corte, cepillado, lavado y secado automáticos, fabricado por RSA Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Embalado, listo para su envío. Longitud de la entrada: 12.000mm Bwedpfeymarlox Algol Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Diámetro: 12 - 80 mm

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Cortadora automática de tubos de alta precisión TS72, fabricada por ADIGE Corta tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados planos de hasta 102 mm de diámetro. Producción eficiente: - Programe hasta 4 longitudes de corte diferentes por tubo - Cambios de medición continuos para lotes pequeños Descarga organizada: - Programa hasta 3 posiciones de descarga diferentes más un contenedor de chatarra. Producción sin interrupción: - Cambios de producción automáticos sin herramientas. - Cargador de paquetes de alta capacidad hasta 4000 kg de material. Calidad de corte superior: alta precisión, eficiencia y versatilidad para el corte de tubos. - Doble mordazas para una sujeción precisa y una alta exactitud de corte. - La sierra y las mordazas se separan durante el movimiento de retorno para evitar el desgaste. DATOS TÉCNICOS Rango de trabajo - Corte de tubos redondos: de 8 a 102 mm - Corte de tubos cuadrados: desde 10x10 hasta 80x80 mm - Corte de barras: Hasta 40 mm - Longitud de corte: De 20 mm hasta 3.000 mm Carga - Carga desde paquete: totalmente automática - Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Herramientas - Diámetro de la cuchilla de corte: De 200 a 350 mm Bodpfx Asymangolgewl General - Potencia total instalada: 20 kW Corte de tubo redondo: de 8 a 102 mm Corte de tubo cuadrado: desde 10x10 hasta 80x80 mm Corte de barras: Hasta 40 mm Longitud de corte: De 20 mm a 3.000 mm Diámetro de la sierra de corte: De 200 a 350 mm Cargando desde el paquete: Completamente automatico Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Potencia total instalada: 20 kW

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL Bedpfoymahyox Algjwl El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Bwedpfx Ajyl Um Iolgjl Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, incluye 1 troquel de perforado / agujero redondo 2:1 Velocidad del ciclo de la máquina: 60 ciclos por minuto Modos de trabajo: Solo troquel de perforado: para trabajos estándar (papel normal) Troquel de perforado con dispositivo separador: para trabajos difíciles (con cartón) Velocidad de producción: Depende del tamaño y estado del papel a perforar, pero es inferior a la velocidad máxima del ciclo. Modo de cambio de herramienta: Modo manual, duración aprox. 45 segundos Modo de cambio de formato: Modo manual, duración inferior a 1 minuto Grosor máximo de perforación: 0,7 mm (equivalente a unas 7 hojas de 80 g/m²). Diámetro máximo de los agujeros perforados: 8 mm Gramaje del papel: de 80 a 250 g/m² Tamaño mínimo de hoja: 138 x 138 mm Tamaño máximo de hoja: 330 x 300 mm Potencia de conexión: 220 – 240 V, 50/60 Hz Bsdpjy Inzrefx Algewl Especificaciones técnicas según datos del fabricante (sin garantía)

Estado: usado, Stenditore automático BKR Ovatta Master usado, ancho de mesa 2,20 metros, longitud total 10 metros (todo con cinta transportadora). Bjdjy Ddq Iepfx Algewl

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Bjdjy Hif Nepfx Algewl Ancho de vía 25 cm 3 salidas Nuevo

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Diámetro de giro sobre bancada: 254 mm Paso de husillo: 20 mm Longitud de torneado: 120 mm Control: TX8i-s Requisito total de potencia: 40 kW Peso de la máquina aprox.: 5 t Torno automático de cabezal móvil Traub TNL 20 - 9 Año de fabricación: 2022 Control: TX8i-s (con Polyform / Helical / multitáctil de 19" con tecnología de gestos) Modo de cambio: uso como torno de cabezal fijo o móvil Husillo principal D20 (con 10.000 rpm) con eje C Contrahusillo D20 con ejes X/Z/C Portaherramientas superior ejes X/Y/Z/H/B con 8 soportes para herramientas Portaherramientas inferior ejes X/Y/Z/H con 8 soportes para herramientas Dispositivo posterior con 4 posiciones de herramienta Unidad de extracción y filtración de niebla de refrigerante Sistema automático de extinción de CO2 Paquete de precisión Dispositivo de control de rotura de herramienta (portaherramientas superior) Dispositivo de control de rotura de herramienta (portaherramientas inferior) Transportador de virutas tipo cinta articulada Sistema de refrigeración con bomba de 20 a 80 bar Alimentador de barras FMB Turbo 2-20 Dispositivo de desplazamiento para el alimentador de barras Unidad de descarga de piezas por pórtico Cinta transportadora de piezas Ejes lineales de movimiento 1) X1 Torreta superior 2) V1 Torreta superior 3) X2 Torreta inferior 4) Z2 Torreta inferior 5) Z1 Husillo de contrapresión 6) X4 Unidad de mecanizado posterior 7) Z4 Unidad de mecanizado posterior Ejes rotativos 8) C1 Husillo de contrapresión 9) C2 Husillo principal Ejes basculantes 10) B Unidad portatorreta superior 11) H1 Torreta superior 12) H2 Torreta inferior Unidad de descarga de piezas 13) Z5 Movimiento lateral 14) X5 Movimiento de rotación Paso máximo de barra mm: 20 Recorrido máximo eje Z, tipo suizo/tipo fijo mm: 1) 205 / 80 Velocidad máxima de rotación rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 3,0 / 5,5 Par de giro 100% / 40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido máximo Z m/min: 20 Número de soportes de herramienta: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima de rotación rpm: 12.000 / 8.000 Diámetro de alojamiento mm: 45 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 1,0 / 2,0 Sección transversal de buril mm: 16x16 / 20x20 Recorrido de carro X mm: 120 / 165 Recorrido de carro Y mm: ±25,4 Recorrido de carro Z mm: 254 / 567,5 Avance rápido X / Y / Z m/min: 20 / 20 / 40 Ángulo de giro eje B grados: 105 Torreta inferior Número de soportes de herramienta: 8 Número de herramientas motorizadas: 8 Velocidad máxima de rotación rpm: 12.000 Diámetro de alojamiento mm: 45 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 1,0 / 2,0 Bsdpfx Aloy Nfdtjgewl Sección transversal de buril mm: 16x16 / 20x20 Recorrido de carro X mm: 120 Recorrido de carro Y mm: ±25,4 Recorrido de carro Z mm: 155 Avance rápido X / Y / Z m/min: 20 / 20 / 40 Dispositivo posterior Número de soportes de herramienta: 4 Recorrido de carro X / Y / Z mm: 120 / ±25,4 / 155 Diámetro de alojamiento mm: 25 Contrahusillo Paso máximo de husillo mm: 20 Velocidad máxima de rotación rpm: 10.000 Potencia de accionamiento 100% / 40% ED kW: 3,0 / 5,5 Par de giro 100% / 40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Recorrido de carro X mm: 235,5 Recorrido de carro Z mm: 258 Resolución eje C grados: 0,001 Avance rápido X / Z m/min: 20 / 40 Unidad básica de refrigerante-lubricante Presión de la bomba bar: 3 / 8 Capacidad del depósito l: 250 Caudal a 3 / 8 bar l/min: 80 / 120 Precisió del filtro μm:

Estado: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Línea automática completa para corte de tubos, desbarbado, control de longitud, lavado y secado Es una línea completa RSA de alto rendimiento para el procesamiento de tubos, diseñada para producción continua: desde tubos en bruto hasta tramos de tubo terminados a longitud fija, hasta 3.000 mm. El sistema integra todo el flujo de trabajo: Carga de paquetes → Corte → Desbarbado → Medición (control de longitud) → Limpieza (lavado) → Secado, con transferencia automática entre estaciones. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES · Corte a longitud fija hasta 3.000 mm · Línea RSA completa: Carga de paquetes + Corte + Desbarbado + Medición + Limpieza (lavado) + Secado · Separación automática de tubos (singulación) desde el cargador de paquetes · Avance de la sierra servo-controlado, con parámetros de corte programables · Interconexión automática entre estaciones (sin ajustes manuales) · Desbarbado con rotación 360°, interior + exterior · Medición de longitud al 100%, con rechazo automático · Sistema integrado de lavado y secado para preparación de tubo acabado · Control Siemens: S7-300 + OP17 · Amplio juego de mordazas incluido DESCRIPCIÓN TÉCNICA 1. Cargador de paquetes El paquete de tubos se carga mediante grúa o carretilla elevadora en el almacén. El sistema separa automáticamente los tubos y los alimenta al camino de rodillos de entrada, permitiendo producción continua desde tubos de hasta 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidad de corte automático con avance servo-controlado y tope de longitud controlado electrónicamente. Los tubos se sujetan y se cortan a la longitud fija programada, con parámetros de corte ajustables para obtener resultados repetibles y constantes. 3. Desbarbado | RSA RASAPLAN XY 3000 Bwedpfxjyllvye Algsl Sistema automático de desbarbado de extremos mediante cepillos de alto rendimiento en ambos lados. Cada tubo gira 360° durante el cepillado, permitiendo el desbarbado simultáneo interior y exterior en ambas caras del extremo. El ajuste se realiza automáticamente desde el control central. 4. Medición | RSA RASACHECK 3000 A Estación integrada de medición de longitud con control al 100% de las piezas terminadas. Las piezas fuera de tolerancia se rechazan automáticamente, asegurando que solo las conformes pasen a las siguientes etapas. 5. Limpieza | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavado diseñado para la eliminación completa de viruta y partículas de suciedad. Las piezas atraviesan una zona de lavado cerrada donde el fluido de limpieza se aplica a presión, y los contaminantes se recogen en un filtro de virutas. 6. Secado | TURBODRY Estación de secado por aire caliente con caudal y temperatura regulables. Elimina gotas y condensación tras el lavado, entregando tramos de tubo completamente secos para su manipulación posterior. 7. Utillaje | Amplio juego de mordazas Se suministra con un amplio juego de mordazas para múltiples diámetros de tubo, permitiendo cambios rápidos sin necesidad de utillaje adicional. RANGO DE TRABAJO · Diámetro de tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espesor: 0,6 a 6 mm · Longitud de tubos de entrada: 8.000 mm · Longitud de corte fija (piezas terminadas): 150 a 3.000 mm (hasta 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso de tubo: máx. 10 kg/m · Relación longitud/diámetro: 2:1 · Tolerancia de longitud: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm En producción (máquina en funcionamiento). Contáctenos para recibir oferta, información completa y coordinar una visit...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100392.11, peso total: 358 kg, Para uso con robots. La tenaza de remachar hidroneumática estacionaria K08.00.150.05 de TOX Pressotechnik es una potente solución para la unión fiable de materiales en aplicaciones industriales. Bedjvcb Hfspfx Algowl Combina las tecnologías hidráulica y neumática para permitir uniones precisas sin necesidad de fundente de soldadura. Gracias a su diseño robusto y a su flexibilidad, las tenazas son ideales para procesos de producción automatizados con diferentes combinaciones de materiales. Su diseño ergonómico facilita su manejo, mientras que sus avanzadas funciones de seguridad garantizan un funcionamiento seguro. Optimice sus procesos de producción y aumente la calidad de sus productos con estos innovadores alicates de remachar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 747892.1, peso total: 154 kg, Para uso con robots. Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 96 mm Carga nominal: 76 kN Bwodpfjvcbl Uex Algjl La tenaza de remachar hidroneumática TOX Pressotechnik TZ 05.747892 es una solución innovadora para unir de forma fiable materiales como acero y aluminio. Gracias a su accionamiento hidroneumático, permite realizar uniones precisas y estables sin necesidad de soldar materiales. Esto la hace especialmente atractiva para aplicaciones en las que se requiere una técnica de unión limpia y eficaz. Además, su diseño ergonómico favorece un manejo cómodo y minimiza el esfuerzo físico del operario. Esto es especialmente importante en entornos de producción con aplicaciones frecuentes. El diseño compacto de las tenazas también facilita la integración en las líneas de producción existentes, lo que le proporciona flexibilidad a la hora de adaptar sus procesos de producción. Además, el mecanismo de seguridad integrado garantiza un funcionamiento seguro para que pueda confiar en la calidad y fiabilidad de sus procesos de producción.