Miotal® Fsm 2550 Ah de segunda mano en venta (8.743)

Estado: nuevo, Robusta sierra de cinta vertical con dispositivo de soldadura de cinta y unidad de amolado. Ideal para la fabricación de herramientas y moldes. Anchura de corte: 520 mm Altura de corte: 310 mm Altura de trabajo: 1000 mm Tamaño de la mesa: 600 x 500 mm Velocidad de corte continua 1ª marcha: 25 - 85 m/min 2ª velocidad: 120 - 500 m/min Longitud de la hoja de sierra: 3880 mm Anchura de la hoja de sierra: 3 - 16 mm Mesa inclinable en 4 direcciones: 15 Potencia del motor: 1,5 kW Peso, aprox.: 500 kg Equipamiento: - Hoja de sierra - Velocidad de corte regulable sin escalonamientos - Reductor Dwedpfouxqqcjx Agyjb - Dispositivo de soldadura de cinta con unidad de nivelación - Luz de la máquina - Cizalla - Estación de amolado - Cepillo de virutas - Dispositivo de soplado - Pantalla digital LED (para visualizar la velocidad de corte) - Mesa con ranura de tope - Tope angular - Tope paralelo

Estado: nuevo, Máquina en stock, disponible de inmediato. Sierra de cinta horizontal S 225 G Área de corte a 90°, redondo: 225 mm Área de corte a 90°, cuadrado: 200 x 200 mm Área de corte a 45°, redondo: 160 mm Área de corte a 45°, cuadrado: 160 x 160 mm Área de corte a 60°, redondo: 100 mm Área de corte a 60°, cuadrado: 100 x 100 mm Cinta de sierra: 2480 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 45 / 90 m/min Potencia del motor: 1,5 kW Voltaje: 400 V Djdpfxed R Sklo Agyewb Características: - Brazo de sierra inclinable hasta 60° - Con 2 velocidades de cinta de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para el corte de tubos, perfiles y material macizo de acero inoxidable, hierro, etc. - Brazo de sierra de gran tamaño para un funcionamiento con pocas vibraciones - Descenso del brazo de sierra mediante cilindro hidráulico - Bajo nivel de ruido gracias a su construcción robusta - Desconexión automática al finalizar el corte mediante microinterruptor - Tornillo de sujeción de ajuste rápido para una sujeción sencilla y rápida de la pieza de trabajo - Guía de cinta de sierra precisa y ajustable para obtener resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incluye base - CE/IEC, documentación en alemán y servicio técnico en alemán Alcance del suministro: - Cinta de sierra bimetálica 2480 x 27 x 0,9 mm, 6/10 dientes por pulgada - Guías de metal duro (4 mordazas) - Tope ajustable de la pieza de trabajo, 0,5 m - Manómetro para la tensión de la cinta - Tornillo de sujeción con ajuste rápido - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del brazo - Interruptor de protección del motor - Desconexión automática al final del ciclo - Base

Estado: nuevo, Datos técnicos: Área de corte: redondo 0°: 255 mm cuadrado 0°: 200 x 200 mm Dodpfod R Sipsx Agyswb plano 0°: 320 x 200 mm redondo 45°: 195 mm cuadrado 45°: 195 x 195 mm plano 45°: 195 mm redondo 60°: 125 mm cuadrado 60°: 125 x 125 mm plano 60°: 130 x 120 mm redondo -45°: 200 mm cuadrado -45°: 170 x 170 mm plano -45°: 200 x 170 mm Velocidades de corte: 35 / 70 m/min Cinta de sierra: 2750 x 27 x 0,9 mm Altura de trabajo, aprox.: 930 mm Bomba de refrigeración: 100 W Motor de sierra: 1,5 kW Conexión: 400 V Dimensiones (largo x ancho x alto), aprox.: 2000 x 1250 x 1900 mm Peso, aprox.: 350 kg Características: - Sierra de inglete doble con brazo de sierra giratorio de -45° a la izquierda a +60° a la derecha - Ideal para el corte de tubos, perfiles y materiales sólidos de acero inoxidable, hierro, etc., en el ámbito industrial - Brazo de sierra de fundición de gran tamaño para un funcionamiento con bajas vibraciones - Con 2 velocidades de cinta de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Cilindro de descenso hidráulico - Tornillo de sujeción de liberación rápida para una sujeción sencilla y rápida de la pieza de trabajo - Guía de cinta de sierra ajustable y de precisión para obtener resultados de corte óptimos - CE/IEC, documentación en alemán y servicio técnico en alemán Alcance del suministro: - Cinta de sierra - Tope de material - Manómetro (tensión de la cinta) - Guías de metal duro de la cinta de sierra - Tornillo de sujeción con liberación rápida - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del brazo - Interruptor de protección del motor - Apagado automático al final del ciclo - Estructura base

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EB1206, altura total: 1.800 mm, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 2.600 mm, Proth PSGS-2550AH, rectificadora de superficie. Como nueva. ¡Nunca se ha utilizado! Totalmente operativa. Plato de sujeción magnética: 500x250x80 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 320 kg Recorridos: Longitudinal: 600 mm Transversal: 280 mm Dodpfxozcdy Ej Agyewb Velocidad de giro del husillo: 1500 rpm Avance longitudinal hidráulico: 1-25 m/min Avance transversal: 0,1-10 m/min Ajuste vertical automático controlado por ordenador Peso: aproximadamente 1350 kg Volante electrónico Desmagnetización Dispositivo para rectificado cruzado Sistema de refrigeración Base de la máquina fabricada con fundición de calidad MEEHANITE de paredes gruesas, sometida a múltiples tratamientos de recocido para eliminar tensiones, lo que proporciona una rigidez y un funcionamiento excepcionales. Incluye documentación, dispositivo de equilibrado, discos de rectificado y bridas, patas de nivelación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 1.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 2.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, EXPOGLASS® D200: Estantería para el almacenamiento de paneles de muebles (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg por cajón / 200 mm de espacio de carga por cajón EXPOGLASS® D200 es una estantería robusta diseñada para el almacenamiento seguro y cómodo de paneles de muebles y otros materiales en forma de lámina. La estructura está fabricada con acero de alta calidad cortado con láser y protegida con un revestimiento duradero aplicado mediante pintura en polvo, lo que garantiza una resistencia prolongada a un uso intensivo. Dwedozrayxjpfx Agyeb La estantería ha sido diseñada para maximizar el aprovechamiento del espacio de almacenamiento y facilitar el acceso a cada panel almacenado. Su estructura estable garantiza la seguridad del almacenamiento, incluso de formatos de vidrio pesados, y sus dimensiones, cuidadosamente seleccionadas, permiten una manipulación cómoda con una grúa u otros dispositivos de transporte. Gracias a su diseño modular, la estantería se puede adaptar a las necesidades específicas de un taller de muebles o vidrio, aumentando la eficiencia de la organización del almacén y reduciendo el tiempo necesario para preparar el material para la producción. Principales ventajas: * Estructura resistente fabricada con acero cortado con láser. * Pintura en polvo que proporciona una alta resistencia a la corrosión. * Almacenamiento seguro de paneles de vidrio y materiales en forma de lámina. * Fácil acceso a cada compartimento. * Alta capacidad de carga y estabilidad de la estructura. * Fabricada en Polonia por EXPOGLASS®. * Calidad probada: los equipos EXPOGLASS® ya están en funcionamiento en más de 40 países del mundo. La estantería EXPOGLASS® D200 es una solución fiable para los modernos talleres de muebles que buscan durabilidad, seguridad y una organización eficiente del almacén.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Dwjdpfx Agszd Ulysyeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Djdpfx Aszc Impogyswb

Estado: muy bueno (usado), Se vende variador de frecuencia SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE, completo con módulo de alimentación. El estado visual corresponde a las fotografías. Datos técnicos Unidad de control: Fabricante: SEW-EURODRIVE Modelo: MDX61B0550-503-4-00 Tipo de controlador: MDX61B-00 N.º de pieza: 08279691 N.º de pieza de la unidad de control: 08243492 N.º de pedido: 01.1304473308.0001.09 N.º de pedido de la unidad de control: 0189307 Grado de protección: IP00 País de fabricación: Alemania Fabricado en Alemania Módulo de alimentación: Modelo: MDX60A0550-503-4-00 N.º de lote: 8226636 N.º: 0591425 Alimentación de entrada: 3×380–500 V CA ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A CA (400 V) Temperatura de funcionamiento: 0…40 °C Grado de protección: IP10 Salida: 3×0 V 0–180 Hz 105 A CA (400 V) 73,5 kVA Arranque: M Módulos de comunicación instalados: DFP21B DEH11B Etiquetas adicionales: Etiqueta de servicio SEW Werk Wien: N.º de reparación: 12424 Reparación: 12/2011 Inspección final: 42/2011 Peso: 32,75 kg Dodpjzphccsfx Agyewb Estado Visualmente en buen estado. La carcasa presenta una grieta (visible en las fotografías). Presenta signos normales de uso, pequeños arañazos y roces. Se vende exactamente en el estado que se muestra en las fotografías.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijado automático gracias al control mediante PLC. Mesa de trabajo de 250 x 500 mm. Mordaza magnética de 250 x 500 mm. Carga máxima de la mesa con mordaza magnética: 180 kg. Eje vertical accionado por servomotor para un avance automático preciso. Avance longitudinal hidráulico. Avance vertical y transversal automático. Dsdpfxozr H E Uo Agyswb Velocidad de la mesa de trabajo: 7-23 m/min. Dimensiones de los discos de lijado: 200 x 20 x 31,75 mm. Potencia del motor del husillo: 2,2 kW. Potencia total de la máquina: 3,7 kW. Rugosidad superficial de hasta Ra 0,63 µm. Incluye: sistema de refrigeración, separador magnético, unidad hidráulica, lubricación, mordaza magnética, control mediante PLC y pantalla táctil. El avance vertical automático ofrece valores de 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/carrera, lo que permite adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de material, la precisión requerida y la calidad superficial deseada. También está disponible otro modelo con una mesa de trabajo más grande: el SMP3063AHD (635 x 305 mm) con un precio de 22.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria. Dsdpfx Agsvgvaheyewb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cajones: 12, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 2.280 mm, ancho total: 2.740 mm, longitud total: 7.399 mm, longitud de la horquilla: 140 mm, Ofrecemos un sistema de almacenamiento para láminas de porcelánico sinterizado con un tamaño de 330 cm × 170 cm. Nuestra empresa se dedica al diseño y fabricación de sistemas de almacenamiento para diferentes tipos de materiales en formato de panel. Características técnicas del estante para porcelánicos modelo S140-12: Dwjdjvf Im Rjpfx Agyjb Cantidad de cajones – 12 Tamaño máximo de la lámina – 1800 × 3450 mm Capacidad de carga por cajón – 1500 kg Anchura útil de carga – 140 mm Anchura total del sistema – 2740 mm Orientación (lado de inclinación de los cajones) – universal (depende del montaje) Cantidad de rodillos de posicionamiento por cajón – 8 unidades con rodamientos Estructura – modular (posibilidad de conexión) Material de la rueda frontal del cajón – poliamida que no daña el suelo Exportamos nuestros productos a más de 40 países en todo el mundo. ¡Le invitamos a colaborar con nosotros!

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 2012 usada La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora diseñada y fabricada por Tetra Pak® en 2012. Esta máquina está específicamente diseñada para aplicar tapones de rosca de plástico en los envases, garantizando un sellado seguro y una producción eficiente. Con una velocidad de 9600 botellas por hora (BPH), ofrece una solución de alta capacidad para la industria del envasado. Especificaciones: Fabricante: Tetra Pak Modelo: 30 Flex Para Helicap 23 Año: 2012 Dwedpfxevgufpj Agyjb Velocidad: 9600 BPH Esta máquina de tapado en adecuado para 1000 formato delgado Tipo de tapón y dirección de rotación: La máquina tapadora es compatible con tapones de rosca de plástico, proporcionando un mecanismo de cierre fiable. La dirección de rotación de la máquina es en el sentido de las agujas del reloj, asegurando la correcta aplicación de las tapas en los envases. Estado Actual y Características de Seguridad: Actualmente, la Tetra Pak Aplicadora de Tapones 30/Flex para Helicap23 está almacenada. Está equipada con características de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro. Manuales y Horas de Máquina: Acompañando a la máquina están los manuales necesarios, que proporcionan instrucciones para su funcionamiento, mantenimiento y solución de problemas. Estos recursos facilitan el uso eficiente y el mantenimiento de la máquina tapadora. En cuanto a su historial de uso, la máquina ha funcionado durante aproximadamente 20.233 horas. Datos eléctricos: La máquina requiere un suministro eléctrico de V: 400, kW: 6,7, y funciona a una frecuencia de 60 Hz. Estas especificaciones garantizan el rendimiento óptimo de la máquina y el consumo de energía dentro de los parámetros especificados. Conclusión La Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 es una máquina tapadora fiable fabricada por Tetra Pak® en 2012. Con su capacidad para aplicar tapones de rosca de plástico a una velocidad de 9600 BPH, ofrece una solución de alta capacidad para procesos de envasado eficientes. Equipada con funciones de seguridad y acompañada de manuales, esta taponadora está diseñada para proporcionar un sellado seguro y un rendimiento constante, lo que la convierte en un activo valioso para la industria del envasado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Dedpfxjv Dab Re Agyewb Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora envuelve los productos de manera eficiente. Por ello, su estructura totalmente automatizada y su capacidad de producción de 1200 fardos por hora aseguran un alto rendimiento. Especificaciones Técnicas y Funcionales La Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 fardos/hora opera con un sistema de movimiento continuo, manteniendo así un flujo de producción constante sin interrupciones. Además, el proceso de envolvedora aplica film retráctil, envasando de manera efectiva botellas, cartones y otros envases. Además, el sistema admite líneas de producción de alta velocidad, minimizando así el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa. Además, la máquina incorpora un sistema de alimentación en línea recta, que le permite adaptarse a diferentes velocidades de transportador mientras se integra perfectamente con otras máquinas en la línea de embotellado. Como resultado, esta configuración simplifica la integración en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales complejas. Características de la película retráctil En particular, la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak aplica una película retráctil estándar, eliminando así la necesidad de un soporte de película impresa. Como consecuencia, este diseño aumenta la flexibilidad en la selección de material de envasado y reduce significativamente los costos operativos. Por lo tanto, la máquina sigue siendo adecuada para diversas aplicaciones industriales. Capacidad de empaquetado Cabe destacar que el sistema de empaquetado de la máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak crea paquetes con o sin bandejas, según la configuración elegida. Además, la máquina se adapta a varios formatos de contenedores, incluidas botellas, ladrillos y cartones, lo que proporciona una gran flexibilidad en la gestión de la producción. Dedov Ew Iwjpfx Agyewb Como funciona a 20 paquetes por minuto, el sistema entrega de manera eficiente 1200 paquetes por hora, lo que lo convierte en una excelente opción para plantas de alta producción que buscan optimizar el flujo de trabajo. En consecuencia, las empresas pueden mejorar significativamente su rendimiento operativo. Túnel retráctil La máquina envolvedora retráctil usada Tetra Pak incluye un túnel retráctil de alta eficiencia, que garantiza un sellado y ajuste uniformes de la película alrededor del paquete. Además, el sistema regula el control de temperatura, garantizando así una retracción óptima sin dañar los productos envasados. Como resultado, esta característica preserva la calidad del envasado y minimiza eficazmente los desperdicios de producción. Condiciones de Operación y Seguridad de la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak En la actualidad, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak año 2003 1200 paquetes/hora se mantiene en condiciones de almacenamiento, por lo que está lista para su reinstalación y operación. Además, el sistema incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios durante su uso, minimizando así los riesgos de accidentes y asegurando el cumplimiento de las regulaciones industriales. Fabricada en 2003, la Envolvedora Retráctil Usada Tetra Pak continúa proporcionando un sistema de envasado eficiente, robusto y fácilmente integrable. Además, su estructura modular y compatibilidad con diversos materiales de envasado la convierten en una solución versátil para múltiples sectore

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Dedpex H Tc Eofx Agyowb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Dwsdpfsyhbygex Agysb La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Dedpfxjx E Tbfs Agyjwb Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak Dwedeyhbxpjpfx Agyeb A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Dodpowga Iuofx Agyowb Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28.000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Dwjdpfxsyhblvs Agyeb Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Rendimiento operativo...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, El compactador de tornillo SR 8 de Koltex es una solución avanzada diseñada para secar copos de film y prepararlos para el proceso de extrusión. Esta innovadora máquina reduce eficazmente el contenido de humedad del material a alrededor del 5 %, lo que repercute significativamente en la calidad del producto reciclado final. Construcción modular La máquina puede personalizarse para satisfacer necesidades y requisitos individuales del cliente, del cliente, lo que permite utilizarla potencial en una amplia variedad de aplicaciones. Fiabilidad El uso de componentes de accionamiento de con un alto grado de eficiencia reduce los los costes de funcionamiento y prolonga los intervalos de mantenimiento. Manejo inteligente de la máquina Panel táctil con interfaz intuitiva para control y supervisión del proceso de trabajo. Ahorro de espacio La prensa está diseñada para ser compacta valioso espacio en el lugar de trabajo. Dedjuqwzwepfx Agyowb Capacidad (film LDPE): 1500 KG/H Diámetro del sinfín: 500 mm Potencia del motor: 45 kW Potencia de rascado: 7,5 kW Tamaño de alimentación: 760x650 Dimensiones totales: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga de secado Modelo ERFOR® CR8 Dispositivo componente para líneas de lavado de reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Dwedpjuql Rtefx Agyjb La máquina está diseñada para el secado de plásticos: blandos y duros, entre otros: láminas como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, films posagrícolas, agrotejido, Big Bags triturados, sacos de PP, redes de pesca, envases de turba, y muchos otros. Capacidad de secado de láminas [kg/h] - 1500/2000 Potencia del motor [kW] - 55/75 kW Dimensiones (L*A*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Capacidad de secado de materiales molidos [kg/h] - 5000 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestro sitio web

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 500 mm, ancho de lijado: 250 mm, altura total: 1.700 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud de avance eje X: 560 mm, longitud de avance eje Y: 280 mm, longitud de avance eje Z: 400 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura de rectificado: 400 mm, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 5 m/min, Avance eje Z: 1 m/min, diámetro de disco rectificador: 200 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 450 mm, velocidad de la mesa: 25.000 mm/min, longitud de la mesa: 520 mm, carga de la mesa: 200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de la mesa: 250 mm, ancho de disco rectificador: 20 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.850 rpm, velocidad del husillo (min.): 2.850 rpm, peso total: 950 kg, distancia entre el soporte y el centro del husillo: 300 mm, altura de la mesa: 700 mm, potencia del motor del husillo de rectificado: 1.500 W, avance rápido eje X: 25 m/min, avance rápido eje Y: 5 m/min, avance rápido eje Z: 1 m/min, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 280 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad de rotación (mín.): 2.850 rpm, velocidad del husillo de rectificado: 2.850 rpm, distancia mesa a pluma: 450 mm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de disco rectificador: 2.850 rpm, tensión de entrada: 400 V, diámetro del disco: 200 mm, longitud del armario eléctrico: 600 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, altura del armario eléctrico: 1.200 mm, espacio necesario altura: 2.500 mm, espacio necesario longitud: 3.000 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Oferta especial – ¡5 % de descuento! Rectificadora plana SGA-2550AHD con control PLC La rectificadora plana SGA-2550AHD es una máquina profesional diseñada para el rectificado de precisión de superficies planas en talleres de herramientas, plantas de producción y talleres metalúrgicos. Equipada con un moderno sistema de control PLC, un plato magnético y componentes de alta calidad, ofrece una excelente precisión de mecanizado, una gran repetibilidad y un rendimiento fiable. Su robusta estructura minimiza las vibraciones y garantiza un excelente acabado superficial. La SGA-2550AHD es ideal para el mecanizado de acero para herramientas, acero estructural, hierro fundido y otros materiales que requieren un rectificado de alta precisión. Principales ventajas * Sistema de control PLC * Plato magnético * Alta precisión y repetibilidad * Construcción industrial robusta * Sistema profesional de refrigeración * Manejo sencillo * Excelente acabado superficial * Certificación CE Equipamiento estándar * Depósito de refrigerante * Plato magnético * Árbol de equilibrado * Brida para muela * Extractor de muela * Cuñas y tornillos de nivelación * Caja de herramientas * Muela estándar * Lámpara de trabajo * Soporte para diamantador Equipamiento incluido * Protección completa del área de trabajo * Separador magnético * Sistema de extracción de polvo * Visualizador digital de 2 ejes (DRO) * Controlador integrado del plato magnético * Soporte para equilibrado de muelas * Diamantador Especificaciones técnicas * Modelo: SGA-2550AHD * Tamaño de la mesa: 250 × 520 mm * Plato magnético: 250 × 500 mm * Sistema de control: PLC Aplicaciones * Talleres de herramientas * Plantas de producción * Talleres metalúrgicos * Rectificado de acero para herramientas * Mecanizado de acero estructural * Mecanizado de hierro fundido * Fabricación de componentes mecánicos de precisión Seguridad La máquina cumple con las normas europeas de seguridad. Su construcción robusta, los resguardos de protección y la certificación CE garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Transporte y entrega Djdpszd U Eyefx Agyswb Ofrecemos transporte profesional en toda Europa mediante empresas especializadas en el transporte de maquinaria industrial. Cada máquina se carga de forma segura, se protege adecuadamente durante el transporte y se entrega directamente en las instalaciones del cliente. También ofrecemos asistencia con la documentación de exportación y la organización de envíos internacionales. El envío a cualquier parte del mundo está disponible bajo solicitud. Acerca de Metal Technics Polska Metal Technics Polska es fabricante y distribuidor de maquinaria profesional para el trabajo del metal. Suministramos equipos de alta calidad a clientes de toda Europa y ofrecemos asesoramiento técnico, repuestos y un servicio posventa profesional. Póngase en contacto con nosotros para consultar precios, plazos de entrega, disponibilidad, fotografías, vídeos o solicitar una oferta personalizada.

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Estado: muy bueno (usado), A la venta un conjunto completo y profesional para ensayos no destructivos mediante el método magnetoscópico (MT/NDT) de las reconocidas marcas Tiede y Blak-Ray, utilizado en control de calidad industrial, soldadura, sector ferroviario y energético. El equipo está completamente operativo, en muy buen estado técnico y visual, listo para trabajar. El conjunto incluye: • Tiede FSM-2 – medidor de intensidad de campo magnético (Feldstärkemessgerät), rango de medición ±400 A/cm, alimentación 9 V DC • Blak-Ray J-221 – medidor profesional de radiación UV (Long Wave Ultraviolet Meter) para control de lámparas UV en ensayos NDT • Field Indicator MAGNAFLUX – indicador de campo magnético para comprobaciones rápidas de inducción • Sonda de medición con cable • Muestra de calibración y accesorios auxiliares • Cilindro de vidrio para líquido indicador • Maletín de transporte original con espuma protectora Aplicaciones: • Inspección de soldaduras • Inspección de ejes, árboles, componentes de maquinaria • Ensayos en componentes ferroviarios, energéticos y aeronáuticos • Control de calidad en la producción industrial Dwedexl Dbtepfx Agyob