Monitor de segunda mano en venta (4.353)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Toupie SCM TF130 CLASS Máquina de ocasión Año 2014 Características: Desplazamiento manual para el levantamiento del eje portaherramientas con visualizador digital para el ajuste de la posición de trabajo Guía de toupie ajustable con mesas de madera, campana de aspiración y prolongación de mesa en madera, herramienta Ø250 mm máximo Velocidades del eje: 3000/4500/6000/7000/10000 rpm Visualizador electrónico de la velocidad seleccionada Preparación eléctrica para accionamiento Inversión del sentido de rotación del eje toupie con enclavamiento eléctrico para el arranque Arranque automático estrella-triángulo Potencia del motor [S6 -40%] 7 kW / 9,5 CV / 50 Hz Protección para trabajos con eje (herramienta Ø160 mm máx.) Botón de parada de emergencia Micro-interruptores de seguridad para el bloqueo del eje Micro-interruptor de seguridad en la puerta de acceso al motor Interruptor general bloqueable Protección magnetotérmica Transformador para circuito auxiliar 110V Freno motor automático en motor principal Certificado de conformidad según normativa CE Datos técnicos: Dimensiones de la mesa de trabajo: 1200x730 mm Longitud útil del eje CE Ø30/35(40/50) 140(180) mm Saliente de la base del eje respecto a la mesa: 52 mm Saliente de la base del eje respecto a la mesa con eje intercambiable: 92 mm Diámetro máximo de la herramienta retráctil bajo la mesa, con mesa de anillos: 320x85 mm (con mesa sector Fast=300x85 mm) Recorrido de la guía de toupie con programación mecánica: 125 mm (posicionamiento respecto al eje del eje de -125 a +125 mm con eje MK5) Diámetro exterior de la boca de aspiración en la capota toupie: 120 mm Diámetro exterior de las bocas de aspiración en el bastidor (específico para refrigeración forzada por aire del electromandrino): 120 mm Velocidad del flujo de aire del sistema de aspiración: 20 m/s Consumo de aire del sistema de aspiración: 1700 m3/h Opciones en la máquina: Guía de barra Versión "TL" para tenoneado-perfilado (C.E.): - con carro tenonador de avance manual, - sargento excéntrico, - guía telescópica inclinable con 4 topes de referencia para el ajuste de la longitud de las piezas, - 1 dispositivo anti-desgarramiento en la guía con tope de referencia, - 1 prolongación de mesa de entrada completa con barra de soporte frontal regulable para piezas de gran tamaño, - capota para tenoneado con campana de aspiración: - con cambio rápido de herramienta, diámetro máx. herramienta 300 mm, - con eje de 30 a 35 mm, diámetro máx. herramienta 300 mm, - con eje de 40 a 50 mm, diámetro máx. herramienta 350 mm, - botón de parada de emergencia, - protección del operador mediante brazo, - micro-interruptores para control y limitación a 3000/4500 rpm durante operaciones de tenoneado. Nota: Gujdpsy R Tw Defx Afvjb Disponible solo con configuración conforme a normativa C.E. Disponible únicamente con guía toupie de ajuste mecánico o como alternativa la guía toupie "Flex". Obligatorio motor principal con una potencia mínima de 7 kW.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, peso total: 10.800 kg, número de ejes: 8, Esta Muratec MT 25 MY de 8 ejes se fabricó en 2001. Tiene un diámetro máximo de mecanizado de 370 mm y una longitud máxima de mecanizado de 920 mm. La máquina está equipada con dos husillos y dos torretas, y ofrece 15 estaciones de herramientas motorizadas por torreta. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Muratec MT 25 MY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Configuración: Doble husillo / doble torreta / doble eje Y (9 ejes controlados) • Unidad de control: Fanuc CNC (motores, servos, electrónica) • Estado: Actualmente en funcionamiento; entrega inmediata • Recorridos: • X1: 230 mm • X2: 230 mm • Z1: 250 mm • Z2: 700 mm • Y: 100 mm (±50 mm) Gjdpfx Ajy Shwhofvsub • Z3 (subhusillo): 750 mm • Capacidad • Diámetro máximo de mecanizado: 370 mm • Longitud máxima de mecanizado: 920 mm • Capacidad de barra: 67 mm • Avance rápido (X/Z): 20 / 25 m/min • Husillos (gemelos, idénticos): • Nariz del husillo: A2-6 • Par de giro: 420 N-m • Transferencia de piezas: Transferencia automática entre husillos con control de par • Torretas y capacidad de herramientas: • Torretas: 2 (ambas con eje Y y eje C) • Estaciones: 15 por torreta (todas motorizadas) • Velocidad de herramienta motorizada: 3.000 rpm • Motor de herramientas motorizadas: 4 kW • Tiempo de indexado: 0,2 s • Construcción y características: • Guías: Guías de caja maciza (prismáticas) en todos los ejes • Limpieza: Chorro automático de aire/refrigerante para la limpieza del subhusillo • Monitorización: Sistema de control de carga y monitor de desgaste de la herramienta Equipamiento adicional • Cargador de pórtico: Robot de pórtico de 3 ejes de alta velocidad, 8 kg de capacidad (carga/descarga automática) • Alimentador de barras: cargador de barras CNC de 1,5 m • Recogedor de piezas: Brazo oscilante automático para piezas acabadas pequeñas • Transportador de piezas: Cinta transportadora integrada para piezas acabadas • Compartimento de muestreo: Área independiente para inspección en proceso • Transportador de virutas: Transportador de virutas tipo bisagra con salida trasera • Portapiezas: 2 × platos hidráulicos Kitagawa de 250 mm • Herramientas incluidas: Juego completo de portaherramientas estáticos (OD/ID) y portaherramientas dinámicos (axial/radial) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 47.627 h, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, fabricante de controles: HURCO, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, Esta Hurco VMX50S de 3 ejes se fabricó en 2005. Presenta unos impresionantes recorridos de 1270 mm en el eje X, 650 mm en el eje Y y 610 mm en el eje Z. La máquina está equipada con una velocidad máxima del husillo de 12.000 rpm e incluye un sistema de control Ultimax 4. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Hurco VMX50S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Motor más grande: 32 kVA • Carga completa: 51 kVA Guedpfx Aey Sg Npsfvsb • Capacidad de interrupción: 10000 amperios • Fuente de alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Equipamiento adicional • Transportador de virutas opcional • 2 monitores en color, volante electrónico extraíble, fresado de cavidades con islas, roscado sincronizado, preparación de 4 ejes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, número de ejes: 4, Esta TRAUB TNC 65 DG de 4 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una potente torreta de accionamiento de herramientas con una velocidad de 4000 rpm y un sistema de refrigerante de alta presión con etapas de presión programables. La máquina está diseñada para el mecanizado de metales y plásticos, equipada con un eje C para el torneado y posicionamiento por control numérico. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal TRAUB TNC 65 DG que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control TX8i con procesador de alto rendimiento RISC de 64 bits y procesador de alto rendimiento PLC adicional, PC integrado • Control TX8i con tecnología de 64 bits incluyendo pantalla plana TFT en color y volante electrónico • Sistema eléctrico según VDE/EN 60204 • Transformador multirrango para 460V / 400V / 380V / 220V / 200V, 50 Hz Gsdpfx Aey Sg Nijfveub • Tensión de servicio máquina 400V 50 Hz • Tensión de servicio accesorios 230V 50 Hz • Tensión de control 24V CC • Máquina equipada con juego de supresión de interferencias para redes industriales (conforme EMC) • Declaración de conformidad CE y marcado CE • Diseñada para el mecanizado de metales y plásticos con filo de corte definido • Eje C del husillo principal (dispositivo de torneado y posicionamiento de control numérico) • Eje C del contrahusillo con control sincrónico de velocidad • Torreta de accionamiento de la herramienta 1: potencia 3,1 kW, velocidad 4000 rpm • Torreta de accionamiento de herramienta 2: potencia 3,1 kW, velocidad 4000 rpm • Control de herramienta TX8i con control de desgaste y rotura mediante control del motor del eje • Corte de roscas sin mandril de compensación • Software TRAUB Polyform para programación de fresado con eje C (frontal, longitudinal, superficie cilíndrica) • Preparación de la conexión de red con interfaz Ethernet y toma RJ45 • Software de contrahusillo del eje Z/V con posición final definida (transferencia de superficie plana) • Diámetro máximo de sujeción de hasta 60 mm según el sistema Equipamiento adicional • Dispositivo de descarga de piezas con pinza en la torreta 2 (automatización) • Transportador de virutas (cinta articulada), altura de descarga 1200 mm • Sistema de refrigeración de alta presión con etapas de presión programables 20 / 5 bar • Preparación para sistema de aspiración y filtrado, conexión Ø200 mm, toma 400V • Preparación para interfaz de alimentador de barras DNH 61 • Sistema de portapinzas RÖHM para husillo Ø65 mm • Manguito reductor para husillo principal Ø65 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.100 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 3, Este HAAS VF-4 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un recorrido del eje X de 1270 mm, un recorrido del eje Y de 508 mm y un recorrido del eje Z de 635 mm. La máquina está equipada con una velocidad máxima de husillo de 8.100 RPM y un robusto tamaño de mesa de 1321 mm x 495 mm, que soporta un peso máximo de 794 kg. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-4 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Gusdpfx Afsy Sg H Ujveb • Conicidad del husillo: CT 40 • Par máximo: 122,0 Nm @ 2000 rpm • Dimensiones de la mesa: 1321 x 495 mm • Peso máx. sobre la mesa 794 kg • Cambiador de herramientas: 20 posiciones (tipo paraguas) • Avance rápido (X/Y/Z): 25,4 m/min • Distancia de la mesa a la punta del husillo (mín./máx.): 107 / 742 mm • Ranuras en T: 5 ranuras, 16 mm de ancho, 80 mm de paso • Tiempo de encendido: 18673:41:20 • Tiempo de inicio de ciclo: 3974:33:16 • Tiempo de corte de alimentación: 2117:17:34 • Opciones/características de la máquina incluidas: Monitor en color de 15", roscado rígido, puerto USB Equipamiento adicional • Boquilla de refrigerante programable • Transportador de virutas tipo sinfín

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, número de ejes: 3, Este torno horizontal de 3 ejes TRAUB TNA 300 fue fabricado en el año 2000. Tiene un diámetro de husillo de 65 mm e incluye un sistema de refrigerante de alta presión, herramientas accionadas con una potencia de 4 kW y un sistema de cambio automático de barras. La máquina está equipada con un transportador de virutas y sistemas de supervisión de herramientas para mejorar la eficacia. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina TRAUB TNA 300 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Diámetro del husillo: 65 mm • Versión de la máquina: sin contrapunto • Configuración básica: incluida • Cilindro de sujeción hueco hidráulico: incluido • Sistema de refrigeración de alta presión: 12 bar / 3 bar • Sistema de control: TX8H, tecnología de 32 bits; procesador de última generación (en el momento de la fabricación); datos de parámetros en disquete • Ejes/funciones: • Eje C: incluido (eje de posicionamiento y giro del husillo con control numérico) • Eje Y: no incluido • Herramientas motorizadas: incluidas; potencia 4 kW • Supervisión y seguridad: • Control de rotura de herramienta: incluido • Control del desgaste de la herramienta: incluido • Desconexión automática del accionamiento al finalizar el material: seleccionable mediante parámetro • Mensaje de error mediante parámetro: seleccionable • Cubierta de la guía: incluida • Sujeción: • Sistema de sujeción de pinzas: ROHM • Compatibilidad con el sistema de pinzas: • DIN 6343 tamaño 185E, diámetro máx. 60 mm • DIN 6343 tamaño 48, diámetro máximo 42 mm • Compatible con Rubberflex serie 52 • Compatible con Rubberflex serie 36 • Compatible con pinza Fahrion FM 1149 MB • Pinza Fahrion FM 1148 MB compatible • Sistema eléctrico: • Sistema eléctrico según: VDE / EN 60204 • Tensión de servicio: 400 V / 50 Hz • Tensión de los accesorios: 230 V / 50 Hz • Tensión de control: 24 V DC • Transformador multitensión: 460 / 400 / 380 / 220 / 200 V • CEM • Conformidad: industrial clase A • Normas: EN 50081 / EN 50082 / EN 55011 / EN 55022 • Normas de máquinas: DIN EN 292; DIN EN 294; DIN EN 418; DIN EN 60204-1 • Sistema neumático: Mannesmann Rexroth ISO Equipamiento adicional • Transportador de virutas: incluido • Dispositivo de extracción de piezas: incluido; mediante transportador, descarga lateral izquierda • Preparación del alimentador de barras: incluido • Alimentador de barras: TRAUB DNH 61-3000 (automático) • Alimentación: sistema de empujador telescópico • Formas de barra: redonda / hexagonal / cuadrada • Longitud máxima de la barra: 3200 mm • Diámetro máximo de la barra (barras largas) 63 mm • Diámetro máximo de barra (piezas cortas) 65 mm • Cambio automático de barra: incluido Guedpfx Afoy Sg Dgjvob • Extracción de piezas residuales: hacia delante • Ajuste central del diámetro de la barra: incluido • Ajuste continuo de la fuerza de avance: incluido • Ajuste central del cargador: incluido • No es necesario cambiar el canal guía • No es necesario cambiar el manguito de sujeción • Posibilidad de piezas cortas • Sistema de carga transversal • Peso de transporte: aprox. 2100 kg Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 81 mm, recorrido del eje Z: 80 mm, potencia del motor del husillo: 20.000 W, número de ejes: 5, Este torno horizontal de 5 ejes Index ABC se fabricó en 2012. Cuenta con un husillo principal con una velocidad máxima de 6000 rpm y un subhusillo con una velocidad de 4500 rpm. La máquina incluye dos torretas, cada una equipada con ejes X y Z, y un potente accionamiento de herramientas. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Index ABC que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Husillo principal: D65, interfaz de husillo AD140, ID83, velocidad máxima 6000 rpm; potencia máxima 20 kW al 100% de ciclo de trabajo; eje C; sincronización electrónica entre husillos. • Subhusillo: Interfaz de mandril de 7,5", velocidad máxima 4500 rpm • Mandril: de 3 garras KFN95/3, fuerza de amarre 480 daN, máx. 4000 rpm • Torretas: dos torretas cada una con ejes X y Z; accionamiento de la herramienta en la torreta 6000 rpm, 3,3 kW • Dispositivo de trabajo trasero: sin caña, 5 posiciones de caña • Refrigerante: 80 l/min a 8 bar y 20 l/min a 18 bar; sistema preparado para emulsión; retorno de refrigerante en el extremo del husillo D60 (sin avance de barra) • Mando: INDEX C200-4D basado en Siemens 840D; pantalla a color de 26 cm; roscado sin mandril de compensación; control de herramientas basado en la corriente del motor; gestión interna de herramientas y diálogo de preparación; ciclos de mecanizado ampliados; contador de piezas y control de producción • Datos de alimentación/conexión: 400 V, 50 Hz red TN; carga total conectada 45 kVA; potencia nominal 38 kW; corriente nominal 65 A; protección por fusible máx. 100 A • Cilindro de sujeción hueco hidráulico D65 Gedpfx Aey Sg Daefveub Equipamiento adicional • Transportador de virutas: cinta articulada, altura de descarga 1250 mm • Alimentador de barras: MBL 65/3700 para altura de husillo 1010 mm; diámetros de barra hasta 65 mm; longitud del alimentador de barras 3700 mm; sistema de canal guía con rodamientos; barras de carga (Ø12 mm y Ø20 mm, longitud 1400 mm); juegos de guías para 14-18 mm, 18-22 mm, 22-65 mm • Dispositivo de descarga de piezas para husillo principal y subhusillo con recogedor de piezas • Preparación para teleservicio (RDSI) con software • Máquina preparada para sistema de aspiración 230 V • Iluminación de la zona de trabajo • Dos unidades de refrigeración del armario eléctrico • Transformador 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 100 h, altura total: 1.664 mm, ancho total: 750 mm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, peso total: 260 kg, carga de la mesa: 20 kg, longitud del producto (máx.): 737 mm, Este Werth Scopecheck 300S de 3 ejes se fabricó en 2021. Presenta un rango de medición de 300 mm x 200 mm x 200 mm y una resolución de 0,1 µm. La máquina incluye un concepto multisensor con capacidades de sensor óptico, multisonda de barrido y láser. Si desea obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina MMC Scopecheck 300S de Werth que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. - Carga de la mesa: 20 kg máx. (8 kg para la precisión especificada)- Resolución: 0,1 µm- Sensores: Concepto multisensor (óptico, multisonda de barrido, sonda de sensor láser WLP)- Precisión:- MPE E1: (1,8 + L/120) µm (con corrección de geometría 3D)- MPE E2: (2,0 + L/100) µm- MPE E3: (3,9 + L/75) µm- Tensión de funcionamiento: 115-230 V CA ±10- Consumo: aprox. 400 VA- Software: WinWerth 3D con 3D CAD Bundle, Bestfit Light, Raster Scanning y Online Statistics- Componentes incluidos: Sistema de PC, 2 monitores, estación de estacionamiento y sistema de cambio flexible Gjdoy Sgnrepfx Afvjub

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa Gedjvgvdyepfx Afvsub El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado Gujdpfxevxum Do Afvob La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph Esta Encajadora Usada ofrece una alta eficiencia y, por lo tanto, satisface las demandas de las operaciones de embotellado a gran escala. Mondo & Scaglione fabricó esta máquina, que permanece almacenada, lista para su reinstalación y uso inmediato en plantas de producción. Sus especificaciones técnicas y sus características de seguridad garantizan un envasado fiable y automatizado. Especificaciones técnicas de la encajadora usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph alcanza velocidades operativas de hasta 10000 botellas por hora (BPH). En consecuencia, este rendimiento la hace perfecta para líneas de producción de gran volumen, donde mantener la velocidad y la continuidad operativa es crucial para una producción eficiente. La máquina incluye 18 cabezales fijos, que garantizan un rendimiento estable y constante durante todo el proceso de envasado. Admite un formato de envasado 3 x 2 que, a su vez, optimiza el envasado de botellas o envases en cajas de seis unidades. Además, este formato es muy adaptable a diversas necesidades de producción. Gedpfxsvgvi Ns Afveub Estructura y dimensiones Las dimensiones de la máquina -2900 mm de longitud, 1900 mm de anchura y 2300 mm de altura- permiten instalarla fácilmente en espacios industriales que cumplan las normas de seguridad. Además, el lado del operador está situado a la derecha, lo que facilita la intervención manual y agiliza las tareas de mantenimiento. Estas características hacen que la Encajadora de segunda mano MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 de hasta 10000 bph sea fácil de usar durante el control y la supervisión. Además, su diseño compacto garantiza que se adapte a las líneas de producción existentes sin necesidad de ajustes significativos. Seguridad y fiabilidad Esta encajadora integra una serie de funciones de seguridad que minimizan los riesgos operativos. Las protecciones físicas y los sensores de seguridad garantizan activamente la seguridad del operario durante el funcionamiento. Por lo tanto, estos sistemas cumplen la normativa de seguridad industrial, reduciendo la probabilidad de accidentes y garantizando una producción ininterrumpida. Además, esta atención a la seguridad garantiza que la máquina funcione a niveles óptimos de rendimiento a lo largo del tiempo. Estado actual La Encajadora Usada MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 hasta 10000 bph se encuentra actualmente en almacén, mantenida en condiciones óptimas, y permanece lista para su reinstalación en una línea de producción. Antes de ser activada, una inspección minuciosa garantizará que todos los componentes funcionen perfectamente, sobre todo después de cualquier periodo de inactividad. Como resultado, esta máquina se integrará perfectamente en un nuevo entorno de producción con un tiempo de inactividad mínimo. Además, las revisiones periódicas de mantenimiento pueden garantizar aún más la eficacia operativa a largo plazo. Aplicaciones y uso Esta máquina encaja perfectamente en plantas que requieren altos niveles de automatización y capacidad de envasado a gran escala. El formato 3 x 2, combinado con sus 18 cabezales fijos, permite envasar eficazmente botellas de diversos tamaños y materiales en cajas de seis unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Erector de cajas usado Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min. Esta formadora de cajas no sólo forma cajas de cartón del tipo "americano", sino que también garantiza una gran eficacia y fiabilidad. Además, sella el fondo de cada caja con cola termofusible y, lo que es más importante, procesa hasta 23 cajas por minuto. Por lo tanto, es perfecta para líneas de producción que exigen tanto precisión como velocidad. Gedpjvgvi Ajfx Afvoub Almacén de cajas y carro de transferencia de cajas En primer lugar, la máquina cuenta con un almacén de cartones montado horizontalmente en la parte inferior trasera, que optimiza el espacio y facilita el acceso para la carga. Además, el carro de transferencia de cartón multifunción recoge, abre y transfiere los cartones mediante un sistema de control electromecánico. Como resultado, esta configuración garantiza un funcionamiento preciso y continuo y reduce significativamente el tiempo de inactividad durante los cambios o ajustes de formato. Cierre de solapas y aplicación de cola A continuación, esta máquina gestiona automáticamente el cierre de las solapas de la caja. En concreto, cierra las solapas inferiores cortas mediante un mando electroneumático, mientras que las solapas largas se cierran a medida que se mueve la caja. Además, la unidad de cola termofusible garantiza un cierre inferior fiable y seguro. Por consiguiente, la máquina gestiona estos procesos de forma totalmente automática, lo que, a su vez, aumenta la eficacia y minimiza la necesidad de intervención manual. Sistemas de control y seguridad En cuanto al control, la máquina supervisa continuamente la presencia de cartones en el almacén y durante la transferencia mediante avanzados sistemas de control. Además, avisa a los operarios cuando se acumula un exceso de cartones en la salida. Los operarios, por su parte, controlan todas las funciones de la máquina a través de una pantalla táctil, que simplifica los ajustes y los cambios de formato. Además, esta pantalla muestra inmediatamente cualquier anomalía o problema técnico, lo que ayuda a mejorar las labores de mantenimiento preventivo. PLC Siemens y seguridad de la montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min La montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min, además, utiliza un PLC Siemens de la serie S7 para controlar con precisión cada operación. Por otra parte, el sistema eléctrico utiliza controles de baja tensión, lo que mejora aún más la seguridad del operador. Además, la máquina incluye protecciones y dispositivos de seguridad para cumplir con las normas de seguridad en el lugar de trabajo, garantizando así un uso seguro en entornos de producción altamente regulados. Rendimiento y especificaciones técnicas En términos de rendimiento, la máquina puede producir entre 15 y 23 cajas por minuto, dependiendo del tamaño de la caja y de la configuración. En cuanto al almacén de cajas, tiene capacidad para entre 100 y 150 cajas, lo que permite un funcionamiento continuo sin recargas frecuentes. Además, funciona con 1,5 kW de potencia, con 3,5 kW adicionales para el sistema de encolado, lo que la hace eficiente desde el punto de vista energético. Además, la máquina funciona a una presión de trabajo de 5 bares y consume entre 80 y 100 litros de aire por minuto, lo que contribuye aún más a su eficiencia global.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 31.623 h, potencia del láser: 4.000 W, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, año de la última revisión: 2026, Configuración de la máquina: Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 3000 × 1500 mm - Bastidor cerrado de la máquina - Cinta transportadora longitudinal - Unidad de movimiento de alta precisión - Accionamiento tipo pórtico en combinación con accionamientos lineales directos - Unidad de refrigeración para máquina y láser (agua-aire) - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Sistema de pulverización - Limpieza automática de boquillas - Armarios de control integrados - Armario integrado - Conducción cerrada del haz por cable de fibra láser (LLK) - Indicador de estado de la máquina - Temperatura ambiente de funcionamiento de 5 a 40 °C - Dispositivo para transporte y montaje TRUMPF Láser - Excitación por diodos de bombeo - Control de potencia del láser Unidad de corte - Estrategia de cabezal de corte único - Unidad de corte universal con sistema de lentes adaptativo - Vidrio protector - Monitoreo online del estado del vidrio protector Control - Reproducción rápida de piezas - Control SINUMERIK 840D SL - Panel de operaciones ergonómico con pantalla táctil a color de 21,5″ wide screen - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y/o presión de corte Gsdpfjy Sivfjx Afvsub - Microweld - Interfaz de soporte remoto - Plan de producción - Procesamiento multipanel - Condition Guide - Cutting Guide Funciones - AdjustLine - ControlLine - FastLine - FlyLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine - Paquete de corte de cobre - Paquete de corte de latón Transmisión de datos - Interfaz USB - Interfaz de red RJ-45 - Central Link - Online Update Manager Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción por cámaras múltiples - Carenado de la máquina con ventana de visualización certificada, puerta derecha Equipamiento estándar ampliado - Sistema compacto de extracción de polvo - Listones de apoyo de acero de construcción - Instalación de red mediante soporte remoto Equipamiento avanzado de la máquina Equipamiento láser avanzado - Láser de estado sólido externo TruDisk 4001 con 1 salida LLK Funciones adicionales de la máquina - Drop&Cut - Cámara integrada 1 para monitorización del proceso Paquetes de corte adicionales - Paquete de corte Highspeed Eco Equipamiento avanzado de la máquina - Protección contra polvo para la carcasa de los equipos Transmisión de datos - Wireless Operation Point Disponibilidad: aprox. 6-8 semanas después de recibir el pedido, como pronto finales de junio de 2026 Precio: a consultar Ubicación actual: planta de reacondicionamiento TRUMPF Países Bajos ¡La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de ejes: 5, Esta TRAUB TNC65 DG de 5 ejes fue fabricada en 1999. Cuenta con un robusto sistema de control con tecnología TRAUB TX8H, portaherramientas doble con 10 estaciones cada uno y un diámetro máximo de sujeción de 60 mm. La máquina está equipada con un sistema de limpieza de refrigerante y una cinta transportadora articulada para una evacuación eficaz de la viruta. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal TRAUB TNC65 DG que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: TRAUB TX8H (tecnología de 32 bits) • Husillo principal: Sí • Contrahusillo: Sí • Sincronización de cabezal: Sí • Eje C husillo principal: Sí • Contrahusillo eje C: Sí • Eje V: Sí (posición programable) • Portaherramientas: 2 (portaherramientas I y II) • Herramientas motorizadas en portaherramientas I: Sí • Herramientas motorizadas en el portaherramientas II: Sí • Número de estaciones de herramientas: 10 por portaherramientas • Corte de roscas: Sin portabrocas de compensación • Unidades de taladrado y fresado: Dirección X (i=1 e i=3) y dirección Z (i=1 e i=3) • Sistema de refrigeración: Sistema de limpieza con filtro ciclónico • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 470 litros • Bomba de refrigerante: Suministro para ambas torretas integrado Gusdpfxey R Uvue Afvob • Sistema hidráulico: Sí • Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC • Tensión de los accesorios: 230 V / 50 Hz • Transformador multirrango: 460 V / 400 V / 380 V / 220 V / 200 V • Normas: Directiva CE de máquinas, Directiva CEM, Directiva de baja tensión, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 • Supervisión de herramientas: Control de rotura y desgaste de la herramienta • Software de programación: TRAUB Polyform • Tipo de refrigerante: Compatible con refrigerante a base de agua Equipamiento adicional • Transportador de virutas: Cinta transportadora articulada • Alimentador de barras: TRAUB DNH 61-3000 (preparación incluida) • Dispositivo de expulsión de piezas: Sí • Dispositivo de extracción de piezas: Sí, con pinza • Sistema de pinzas: Röhm, diámetro máximo de sujeción 60 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co... Guedpfsy Rrilsx Afvsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, altura total: 2.778 mm, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 4.920 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 18.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta Mazak VCN410 de 3 ejes se fabricó en 2006. Presenta un recorrido del eje X de 560 mm, del eje Y de 410 mm y del eje Z de 510 mm. La máquina incluye un tamaño de mesa de 900 x 410 mm y una carga máxima de mesa de 500 kg. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Mazak VCN410 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Dimensiones de la mesa: 900 x 410 mm • Conicidad del husillo: Nº 40 (CAT 40) • Avance rápido (X/Y/Z): 36 m/min • Motor husillo: CA 18,5/15/11/7,5 kW • Alimentación eléctrica: Trifásica, 200 V, 50 Hz Guodpfx Afsy R D N Revsb • Capacidad nominal: 28,3/23,32 kVA • Aire comprimido: 5 bar / 200 l/min • Superficie: 2.000 x 2.600 mm • Equipamiento de serie: refrigeración por inundación, control de vida útil de la herramienta, luz de trabajo Equipamiento adicional • Transportador de virutas (tipo bisagra) • Depósito de refrigerante • Cubo de virutas

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), número de ejes: 3, Este OGP SmartScope Vantage 450 de 3 ejes se fabricó en 2016. Presenta un recorrido de 450 x 450 x 250 mm y está equipado con un kit de sonda de exploración SP25M de Renishaw y un sensor láser TTL Telestar Plus. La máquina incluye un monitor LCD de 24" y varios accesorios para mejorar la funcionalidad. Si desea obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina OGP SmartScope Vantage 450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Recorrido (X/Y/Z): 450 x 450 x 250 mm • Software: MeasureMind 3D Multisensor; ZONE3 (basado en CAD) • Sistema de palpado: Kit de sonda de exploración Renishaw SP25M • Sensor: Sensor láser TTL Telestar Plus • Alimentación: 230 VCA, 50/60 Hz, 4,0 A • Sistema operativo: Windows 7 (actualizable a Windows 10) Equipamiento adicional Guodpey Ry Iiofx Afvob • Monitores LCD de 24" (x4) • Adaptador de sonda de exploración • Electrónica Sonic SD • Cinemática para cambiador de sondas • Artefacto de calibración láser • PC fuera de línea (ZONE3) • Mesa estándar (1000 x 800 x 750 mm) • Cubierta antipolvo

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 4.000 W, Área de trabajo máx. X: 3050 mm Área de trabajo máx. Y: 1550 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para un mecanizado de alta precisión - Cargador lineal con 21 estaciones para herramientas y 4 bridas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de posicionamiento con prensa programable - Pedal para cierre de bridas - 2 contenedores para piezas buenas - Apagado automático Estación láser - Láser TruFlow - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser TASC 3 - Guiado cerrado del haz - Aireación del tubo del haz con aire comprimido Gsdpjy Saqgofx Afvsub - Presión de gas de corte programable - Cabezal de corte láser con distancia focal de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal de corte UTI con conexión BUS - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte de alta velocidad - Ejes Xp y Yp adicionales - Cilindro expulsor para piezas láser - Compuerta rápida para piezas láser de 500 x 500 mm - Mesa láser elevable - Detección de conos de escoria - Función de registro/logbook para láser Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Compensación de longitud de herramienta - Prensa programable con fuerza ajustable - Contador de golpes del punzón - Lubricación por aspersión del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Detección de abombamientos - Compuerta para piezas punzonadas de 500 x 500 mm - Monitorización del nivel en la consola de punzonado Control - Control abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel de control con pantalla táctil TFT 15" - Gestión de programas y memoria de 80 GB - Función de diagnóstico con registro láser - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización, entre otros, para presión de gas, temperatura, agua de refrigeración - Parada rápida de la hidráulica - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de filtrado de polvo - TruFlow 4000 - Montaje con amortiguación de vibraciones - Función de roscado - Función MultiTool - Transportador de virutas con contenedor basculante - Matriz activa - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Mesas de cepillo con ayuda para introducir piezas - Función de marcado - Cilindro de reposicionamiento - Detección de abombamiento

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de láser: Láser de CO₂, horas de láser: 980 h, potencia del láser: 4.000 W, fuerza de punzonado: 22 t, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, Máquina - Bastidor en C - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 25 posiciones para mordazas de sujeción y herramientas - 4 mordazas hidráulicas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con prensa programable - Trampilla para piezas troqueladas 500x500 mm incl. sensor - Pedal para cierre de mordazas - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Eje adicional XP y Yp - Cilindro eyector para piezas cortadas por láser - Trampilla rápida para piezas de corte láser 500x500 mm incl. sensor - Soporte de corte láser elevable TRUMPF Láser - Láser TruFlow 4000 incl. LensLine y standby optimizado - Excitación de alta frecuencia - Filtrado fino de aire comprimido para ventilación del tubo de haz - Conducción de haz cerrada Cabezal de corte - Cabezal de corte de lentes con distancia focal de 170 mm - Sistema universal de cambio rápido del cabezal de corte - LensLine - ControlLine Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Porta-herramientas mono giratorio - Posición del prensa programable - Compensación de longitud de herramienta - Aspiración de recortes de punzonado - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Contador de ciclos del punzón - Lubricación por pulverización del punzón - Monitorización del nivel de lubricante de la herramienta - Medición de posición del rascador con función de medición de espesor de chapa Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion - Panel táctil con pantalla TFT en color de 19" - Datos tecnológicos integrados - Presión de gas de corte programable - Interfaz para soporte remoto - Desconexión automática con función de activación - Plan de producción Funciones - PlasmaLine Transmisión de datos - Interfaz USB - Interfaz de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico Seguridad - Marcado CE - Barrera de seguridad de luz de doble haz - Sistema de monitorización de presión de gas, temperatura y agua de refrigeración - Parada rápida de accionamientos - Detección de abombamiento - Protección contra radiación dispersa Equipamiento estándar ampliado: - Instalación de red mediante soporte remoto Guedsy Sappepfx Afvsb - Unidad de refrigeración (agua-aire) - Sistema compacto de extracción de polvo - 1er pin de tope (interior derecho) - 2 contenedores para piezas buenas - Contenedor de virutas - 40 cassettes RTC usados + plato de matrices Paquete de calidad de punzonado - MultiShear - Tecnología de desbarbado y laminado - Calibración adaptativa del recorrido - StripLine Paquete de embutición - Roscado incluidos control de ruptura del roscador - Marcado/abocardado rápido - MultiBend - Mordazas de sujeción de altura regulable - Cambiador automático de boquillas - MultiTool - Grabado - Smart Punch Monitoring con reconocimiento de formato de chapa - 4 mordazas de sujeción abiertas individualmente - Cierre automático de mordazas con tope cero mecánico de sensor - Cilindro de reposición - Montaje con amortiguación de vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Pedal de arranque incl. espejo trasero - Mesas de cepillo con ayuda de carga y descarga - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Sistema de extinción de CO2 para el extractor compacto - Acoplamiento de conducto de aire para extractor compacto MobileControl App SheetMaster (AK08) ÜF - Estación de carga con imán expansor - Carga y descarga simultáneas durante el tiempo principal - Sistema de pelado incl. ayuda de posicionamiento para sobreformato

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, potencia del láser: 2.700 W, Área de trabajo máx. X: 2500 mm Área de trabajo máx. Y: 1250 mm Guodpfx Afsy Saqmjvjb Control: Base Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 2700 vatios Equipamiento estándar Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Revistero lineal con 23 puestos para herramientas y 2 mordazas de sujeción - Accionamientos con motores asíncronos trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de reposición con presor programable - Pedal de cierre de mordaza - Pasador de tope (interior derecho) - Mesas de bolas - 2 trampillas de piezas 500 x 500 mm incl. sensor para caída de piezas - Dos contenedores para piezas buenas - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Detección de cono de escoria - Cilindro eyector para piezas láser Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2000 con LensLine y standby optimizado - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser - Guiado de haz cerrado - Filtro fino para aire comprimido en la ventilación del tubo láser Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal UTI con bus de comunicación - ControlLine Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono rotativo - Compensación de longitud de herramienta - Presor programable con fuerza de sujeción ajustable manualmente - Contador de ciclos para punzón y para roscado - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Supervisión del nivel de conformado de roscas y lubricación de herramientas Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de operación con pantalla táctil de 17'' - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Automático de desconexión incl. modo Wake-Up - Gestión de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Certificación CE - Barreras fotoeléctricas de doble haz - Sistema de supervisión, entre otros, para presión de gas, temperatura y agua de refrigeración - Desconexión rápida - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo + Mesas de cepillos + Matriz abatible + Función MultiTool + Función Softpunch + Función de grabado + Transportador de virutas con contenedor basculante + Función de tecnología de rodillos: moleteado, desbarbado, corte, abocardado, conformado y marcado por rodillo + Lubricación por pulverización de la matriz + Dispositivo de soplado para piezas pequeñas + 1 mordaza de sujeción adicional + Smart Punch Monitoring (control de rotura del punzón) + Montaje con amortiguación de vibraciones + Cilindro de reposición + Detección de abombamientos + Cinta transportadora de piezas - área de punzonado + Cinta transportadora de piezas - área láser + GripMaster (2500x1250) + Mesa de tijera elevadora + Palet de retícula residual + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Sistema de pelado + Cierre automático de mordaza + HZP carga/descarga + Estación de carga TwinCarts con accionamiento por correa dentada + Estación de descarga TwinCarts con accionamiento por correa dentada

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, potencia del láser: 3.000 W, X Rango de trabajo máx.: 2500 mm Y Rango de trabajo máx.: 1250 mm Control: IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: máquina - Guía de coordenadas para mecanizado de alta precisión - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Almacén lineal con 21 posiciones de herramientas y 4 pinzas - Accionamientos con servomotores trifásicos libres de mantenimiento - Dispositivo de seguimiento con dispositivo de sujeción programable - Interruptor de pie para cerrar las garras. - mesas de bolas - 2 piezas de solapas de 500 mm x 500 mm - Línea de enfoque - Línea Nitro - Línea rápida - Piezas del láser del cilindro de expulsión - detección de cono de ceniza Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con 1 salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo. - LLK según diseño estándar (10m) - Control láser TruControl 1000 - unidad de refrigeración - Función de libro de registro láser Cabezal de corte - Unidad de corte compacta por láser de estado sólido - Línea de control cabeza de golpe - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - compensación de longitud de herramienta - Dispositivo de sujeción programable (activo/pasivo/seguimiento) - Sello contador de carrera y hilo contador de carrera - Sello de lubricación por pulverización - extracción de babosas de perforación - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado - Monitorización del nivel de roscado y lubricación de herramientas. gobierno - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con panel de control táctil de 17" - Gestión de programas - plan de producción - Datos de tecnología integrada - Teleservicio vía Internet - Presión de gas de corte programable - Apagado automático con modo de activación transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de monitoreo de presión de gas, temperatura, agua de refrigeración, etc. - Hidráulica de apagado rápido - Protección contra la radiación dispersa - Sistema compacto de extracción de polvo - Función Multiherramienta - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Función de grabado - Tecnología de desbarbado y laminado funcional - Función SoftPunch - Línea de tiras - Troquel abatible - Lubricación por pulverización de matriz, incluyendo control de nivel -garra de sujeción adicional -4 piezas. Abrazaderas regulables en altura - Instalación amortiguada contra vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas detección de bultos Gujdpfx Afey Samujvob Hoja maestra - plataforma de descarga - Marco de ventosa con 36 ventosas. - aspiradora peladora - Sensores de vacío para cada aspiradora. - Detector de doble hoja para control de doble hoja - lubricación central - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Máquina automática de cierre de garras - Carga y descarga en paralelo al horario principal - Sistema de pelado con ayuda de posicionamiento de formato medio (2500x1250) - Primer paquete de aspiradora adicional de serie - Segundo paquete de aspiradora adicional de serie - Piezas láser para monitorización de descargas Maestro de agarre - Estación de punzonado de cinta transportadora de piezas Estación láser de cinta transportadora de piezas ToolMaster con 70 estaciones (solo para operación de punzonado) - Configuración de ToolMaster en paralelo al tiempo de mecanizado principal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.577 h, fuerza de sujeción: 1.600 kN, altura total: 2.060 mm, Esta SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart fue fabricada en 2013. Es una máquina de moldeo por inyección eléctrica conocida por su precisión y eficiencia. Si está buscando obtener capacidades de moldeo de alta calidad, considere la máquina SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Robot Sepro SDR 11 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Unidad de cierre: 160 / fuerza de cierre: 1760 kn / carrera de apertura máx: 495 mm / altura de instalación del molde, min: 275 mm / altura de instalación del molde, max: 585 mm • Distancia entre platinas, máx: 1080 mm / platinas de montaje del molde (h x v): 760 x 785 mm / distancia libre entre columnas (h x v): 520 x 520 mm • Recorrido del eyector: 125 mm / fuerza del eyector: 35 kn • Unidad de inyección: 340 / diámetro del tornillo: 35 mm / relación l/d: 20 / caudal de inyección (ps) sin acumulador: 288 cm³/s • Carrera de dosificación: 162 mm / carrera de la boquilla, máx: 350 mm / profundidad de inmersión de la boquilla (svo): 20 mm / presión de contacto de la boquilla: 30 kn • Capacidad de la tolva de material: 35 l / velocidad de inyección, máx. , estándar: 300 mm/s / velocidad de inyección, máx. Aumentada: 500 mm/s • Peso neto sin llenado de aceite 7300 kg Más información Interfaces eléctricas y neumáticas: Enchufes: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - apagado mediante interruptor principal/ Enchufe Schuko adicional también incluido (misma potencia)/ Válvulas: 1 válvula neumática 5/2 en platina móvil (programable)/ 2 válvulas neumáticas 5/2 en platina móvil (programable) 2 válvulas neumáticas 5/2 en la platina fija (programables)/ E/S: 3 entradas digitales / 3 salidas digitales (libremente programables) Tablero de bornes fuera del armario eléctrico/ Aire y refrigeración: Suministro de aire central y tuberías/ Sistema de refrigeración: ciclo abierto/ Controlador de agua de refrigeración: 4 circuitos con indicación de temperatura (máx. 10 l/min por circuito)/ Conexión de agua separada para refrigeración (molde + máquina)/ Desconexión de la refrigeración del molde (tiempo programable)/ Características mecánicas y de movimiento de la máquina: Colores de la mordaza y de la unidad de inyección: Negro azabache (RAL9005): bancada, estación de bombeo, armario de control inferior/ Blanco señal (RAL9003): unidad de cierre, unidad de inyección, protecciones, cubiertas, puertas de seguridad/ Disposición de la platina del molde: Norma E (similar a EUROMAP, marzo de 1996). Sin plato de expulsión lateral/ Expulsor: se mantiene en posición frontal contra el expulsor del molde accionado por resorte/ Altura del molde estándar/ Velocidad de cierre estándar/ Sólo movimiento activo cuando el resguardo de seguridad está cerrado/ Tornillo: resistente al desgaste, barril nitrurado, L:D estándar, 35 mm de diámetro/ Válvula antirretorno: tipo anillo de 3 piezas/ Control, programación y supervisión: Entradas/salidas y secuencia de sujeción: libremente programables/ Programas de conmutación (por ejemplo, ciclo en seco, contador de chatarra de arranque, refrigeración controlada por temporizador)/ Proceso de inyección: Gjdpfx Afsx D Hnmevoub Fuerza de inyección con velocidad máxima de inyección: 200 mm/s/

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, altura total: 2.150 mm, ancho total: 1.050 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, peso total: 3.500 kg, fabricante de controles: MITSUBISHI, modelo de controlador: D‑CUBES / M800 series, longitud del producto (máx.): 3.030 mm, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,1 mm, Esta máquina de electroerosión por hilo de 5 ejes Mitsubishi MV2400R se fabricó en 2017. Cuenta con un recorrido del eje X de 600 mm, un recorrido del eje Y de 400 mm y un recorrido del eje Z de 310 mm, con capacidad para piezas de trabajo de hasta 1050 × 820 × 305 mm y un peso de hasta 1500 kg. Si desea obtener capacidades de corte de alambre de alta calidad, considere la máquina Mitsubishi MV2400R que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Recorridos de los ejes: U ±75 mm, V ±75 mm • Dimensiones máx. de la pieza (An × Pr × Al): 1050 × 820 × 305 mm • Peso máx. de la pieza: 1500 kg • Dimensiones de la mesa (An × Pr): 840 × 640 mm • Ángulo de conicidad máx.: 15° a 260 mm de altura de la pieza de trabajo • Conicidad gran angular (opcional): hasta 45° a 60 mm (con guías especiales) • Precisión de posicionamiento: ≤ ±2 μm en toda la carrera (especificación de la serie MV-R) Gsdjy Rrcfopfx Afveub • Capacidad del depósito dieléctrico: 860 L • Control CNC: Mitsubishi D-CUBES / serie M800; preparado para Industria 4.0 (interfaz de red y supervisión) • Estado de la máquina: Excelente estado; muy pocas horas • Industria 4.0: Preparada para conectividad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 120 mm, número de ejes: 2, Máquina MMC fabricada en 2003. Esta JENOPTIK wave C8000 tiene una altura de medición de ±20 mm y una longitud de medición de 120 mm. Incluye una unidad de alimentación, una columna y funciona con Windows 2000 con el software Turbo Contur. El paquete incluye una torre de PC, un monitor, un teclado, un ratón, una impresora, una placa de superficie de granito y accesorios de calibración. Si está buscando obtener capacidades de medición de contornos de alta calidad, considere la máquina JENOPTIK wave C8000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Gedpfx Afjy Rmfnovjub • Tipo de dispositivo: Gráfico de contorno / sistema de medición de contorno • Altura de medición: ±20 mm • Longitud de medición (mecánica) 120 mm • Longitud de medición (ajuste de software Lt): 110.000 mm • Velocidad de desplazamiento (Vt): 0,500 mm/s • Unidad de avance: waveline 200 • Columna: wavelift 400 • Sistema operativo: Windows 2000 • Software: Turbo Contur Versión 2.70 • Seguridad: Botón de parada de emergencia Equipamiento adicional • Torre de PC (T8000) • Monitor NEC MultiSync LCD1770NX • Teclado • Ratón • Impresora HP Deskjet • Placa de superficie de granito • Caja de accesorios Calibración/Stylus

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: IntNr231474, Serie KEYENCE IM-6020, año de fabricación 2012 Se pone a la venta una máquina de medición óptica KEYENCE IM-6020, en buen estado y totalmente funcional. La serie IM es reconocida por realizar mediciones rápidas, de alta precisión e independientes del operador, lo que la hace ideal para aplicaciones en aseguramiento de calidad, inspección de recepción de mercancías y control de procesos de producción. Datos técnicos (extracto): Modelo: IM-6020 Año de fabricación: 09/2012 Método de medición: Óptico / sin contacto Rango de medición (X/Y): aprox. 200 × 200 mm Rango de medición (Z): medición de altura mediante autofoco Precisión de medición: hasta aprox. ±2 µm (dependiendo de las condiciones de medición) Repetibilidad: muy alta, independiente del operador Cámara: cámara CCD de alta resolución Iluminación: luz reflejada / luz transmitida / iluminación de contorno Funciones de medición: - Medición de longitud, ángulo, radio y diámetro - Medición de contorno y forma - Medición comparativa (OK/NOK) Gedpfxjy Htv Ee Afvsub - Detección automática de dimensiones Software: software KEYENCE IM para una programación rápida Tiempo de medición: pocos segundos por componente (incluso con múltiples características) Estado: Usada Bien mantenida Totalmente funcional Lista para su uso inmediato Dimensiones de la máquina: aprox. 900 x 500 x 1500 [mm] Peso de la máquina: aprox. 32 [kg] La máquina se puede inspeccionar previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!