Rietschle Vc 700 de segunda mano en venta (6.926)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. Kedpfxezyu R Uj Akaedt IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Zona de sierra cerrada y segura para una mayor seguridad, gracias a un dispositivo de protección de la sierra exigido por la ley. Sistema de bloqueo contra torsión de la madera mediante topes de seguridad estampados en la palanca. Estructura de acero estable y resistente a la torsión. Dispositivo de transporte para facilitar el traslado. Resistente a golpes, arañazos y a la intemperie gracias a un recubrimiento de polvo de alta calidad. Selector de fase. Dimensiones y pesos Altura de trabajo: 700 mm Superficie de apoyo de la palanca: 740 mm Longitud aproximada: 1030 mm Ancho/Profundidad aproximada: 770 mm Altura aproximada: 1095 mm Peso aproximado: 92,5 kg Sistema de accionamiento Tipo de accionamiento: Motor eléctrico con accionamiento directo Datos eléctricos Potencia absorbida: 5 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Disco de sierra Diámetro: 700 mm Capacidad de corte Palanca, madera redonda: 250 mm Kdsdpfohkz Hiex Akaot Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente - Sujeto a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: Krauss Maffei Tipo: KM 650-3500-700 CZ Año de fabricación: 2007 Control: MC 4 Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 650 t Carrera de apertura: 1,150 mm Altura mínima de instalación del molde: 600 mm Distancia máxima entre placas: 1,750 mm Distancia entre columnas (h x v): 1,100 x 900 mm Dimensiones de placas (h x v): 1,510 x 1,370 mm Centrado (placa de boquilla - placa eyectora): 200 / 200 mm 1ª Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 80 mm Peso de inyección en PS máx.: 1,400 g Volumen de inyección: 1,543 cm³ Presión de inyección: 2,205 bar 2ª Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 45 mm Peso de inyección en poliestireno: 278 g Volumen de inyección: 305 cm³ Presión de inyección: 2,336 bar Accesorios: 2 x válvulas de aire Cascada de 16 canales 3 x tiradores de núcleo en placa móvil 3 x tiradores de núcleo en placa fija 20 x controles de canal caliente Kjdpszgwbcsfx Akajdt Interfaz de robot: Euromap 67 Dimensiones: Peso total: 34,500 kg Dimensiones totales (L x A x H): 7.8 x 2.5 x 2.5 m Horas de funcionamiento: 45,400 h También es posible operar la máquina como equipo monocomponente (1K).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,3 kW (9,93 CV), tensión de entrada: 400 V, diámetro del rodillo: 700 mm, altura total: 2.270 mm, ancho total: 800 mm, peso total: 500 kg, altura de la mesa: 900 mm, Equipamiento: freno motor, sierra de cinta robusta, modelo BSM 700, fabricada por FAMA, Kedpfx Aezizu Sjkaedt año de fabricación 1983, motor de 7,3 kW, freno de pedal, longitud de la cinta de 5.150 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Fuerza de punzonado: 700 kN. Distancia entre columnas: 760 mm. Kedezyggbjpfx Akasdt Carrera ajustable de forma continua entre 0 y 75 mm. 48 ciclos por minuto con una carrera de 20 mm. Puede perforar agujeros de, por ejemplo, 30 mm de diámetro en acero normal de 20 mm de espesor. Amplia mesa de apoyo con levas plegables. Una selección de herramientas está incluida en el precio y se puede configurar según las necesidades. Peso total de la máquina: aproximadamente 2.700 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.965 h, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES CON ROTO-PALLET RECORRIDO EJE X: 560 mm RECORRIDO EJE Y: 400 mm RECORRIDO EJE Z: 570 mm DISTANCIA HUSILLO-MESA: 210 - 780 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 40 - 40 - 32 m/min HUSILLO: 80-10000 rpm; 15-18,5 kW; ISO 40 - BT PALLET: N.2 ; 712X475 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 300X2 Kg REFRIGERANTE DE ALTA PRESIÓN: 15 Bar ALMACEN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 32 POS DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 90(150) mm LONGITUD MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 300 mm PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 8 Kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 21i - MB PESO: 7600 Kg Kjdpfxoq Nqkxs Akaodt DIMENSIONES GENERALES: 3010 x 3450 x 3145 mm

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Kdsdpfx Akoz Agw Eoaot - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Kedpfez Agv Uex Akaedt - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 44.087 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02620000651, peso total: 6.360 kg, Equipamiento: documentación / manual, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700, centro de mecanizado CNC para torneado (2019) – usado y en funcionamiento. La maquinaria está en funcionamiento, en buenas condiciones y disponible para cualquier prueba. Año: 2019 Kdsdpfxszxxh Uj Akajt Detalles técnicos: Número de serie: 02620000651 Husillos accionados: Velocidad nominal: 4.000/5.000 rpm Peso neto: 6.360 kg Horas de funcionamiento acumuladas: 44.087 h Horas del husillo: 27.832 h Unidad de refrigeración Transportador de virutas Sistema de tratamiento del refrigerante Sistema de control Fabricante: DMG Mori Modelo: Ergoline Torreta de herramientas 14 posiciones Para herramientas accionadas Condición: muy buena, en funcionamiento Listo para entrega inmediata La maquinaria funciona sin problemas. La máquina está disponible en H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Italia. Puede inspeccionarla y probarla con su propio personal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal de producción y de herramientas Tipo: UWF 700 PH Nº de máquina: 5670 Nº de serie: 034650 Año de fabricación: 1983 Control: Control de posicionamiento y recorrido incl. pantalla HEIDENHAIN TNC 135 Control manual de 3 ejes DATOS TÉCNICOS Área de trabajo Eje X (longitudinal) manual/automático 410/390 mm Eje Y (transversal) manual/automático 310/290 mm Eje Z (vertical) manual/automático 400/380 mm Recorrido del husillo vertical 63 mm Superficie de sujeción vertical 830 x 224 mm Cantidad de ranuras en T 4 Superficie de sujeción de la mesa angular 700 x 285 mm 6 ranuras en T 12 H8/45 mm Peso máximo de la pieza 200 kg Distancia mesa - nariz del husillo (vertical) 0 – 515 mm Distancia mesa - centro del husillo (horizontal) 30 – 565 mm Potencia del motor (a 1500 rpm) 2,2 kW Rango de rpm 45 – 2000 rpm Número de velocidades 12 Incremento escalonado (geométrico) 1,4 Portaherramientas (DIN 2079) ISO 40 Intervalo de avance (todos los ejes) 2 – 1500 mm/min Avance rápido (todos los ejes) 1,5 m/min Tensión de servicio 380 V/50 Hz Dimensiones de la máquina 1,2 x 1,6 x 1,7 m Espacio necesario 2,1 x 2,1 m Peso de la máquina 1100 kg EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Manejo manual y mediante programa CNC  Mecanizado vertical y horizontal  Cabezal de fresado vertical abatible  Cabezal de fresado vertical orientable en ángulo  Varios porta-herramientas  Avance manual del husillo vertical  Mesa angular 700 x 285 mm  Sistema de refrigeración Kjdpex Ry Atjfx Akajdt  Bandeja para refrigerante y virutas  Protección eléctrica contra virutas en el área de trabajo  Elementos de soporte/instalación  Lámpara de máquina  Documentación Estado: Control reacondicionado, revisada en taller

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 20251112007, tipo de combustible: diésel, potencia: 514 kW (698,84 CV), fabricante de motores: Perkins 2806D-E18TAG1A, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 8.425 kg Potencia del generador: 700 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 461 x 195 x 250 cm Marcado CE: sí Kdsdpfsx Evifjx Akast Capacidad del depósito de agua: 975 l País de fabricación: China Contacte al equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y equipamientos adicionales = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: bueno (usado), Cilindro neumático, cilindro de aire, pistón neumático, pistón de aire Kdodjd Nhimepfx Akaet -Tipo: DNC-50-700-PPV-A-Q -Presión: máx. 12 bar -Carrera: 700 mm -Diámetro del pistón: 50 mm -Dimensiones: 885/65/65 mm -Peso: 5,5 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 13.100 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso total: 3.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado de 3 ejes Fabricante: Spinner Kdodpjzytzfefx Akajt Modelo: VC-450 Año de fabricación: 2016 Control: Heidenhain TNC-620 Horas de funcionamiento: aprox. 13.100 h N.º de serie: BV XXXX Parámetros técnicos: ----- • Recorridos X-Y-Z: 450 x 400 x 400 mm • Mesa de trabajo: 770 x 410 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 200 kg • Husillo: 15.000 rpm • Cargador de herramientas: 24 x HSK-A63 • Sistema de refrigeración de 20 bares, que incluye sistema de refrigeración interna (IKZ), lavado de la base, • filtro de cinta de papel con un depósito adicional de 300 litros • Iluminación LED del área de trabajo • Sistema de extracción de niebla de aceite • Sonda táctil 3D • Transportador de virutas • Peso de la máquina: aprox. 3,5 toneladas • Dimensiones: 2.400 x 1.700 x 2.500 mm Accesorios: ----- • Documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 530 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: MATRIX 2, ancho de la mesa: 550 mm, longitud de la mesa: 1.300 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, peso total: 7.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Este centro de mecanizado vertical Mazak VCS 530C de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un robusto sistema de control Mazatrol MATRIX 2, un tamaño de mesa de 1300x550 mm y una carga máxima de mesa de 1200 kg. El husillo funciona a velocidades de hasta 12000 rpm con cono ISO 40, y la máquina incluye un almacén de herramientas de 30 posiciones y palets dobles. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical Mazak VCS 530C. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • sonda de pieza y herramienta • extracción de niebla • separador de aceite Kdjdpfx Akezvv Akjast Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Refrigeración por presión del husillo: 15 bar • Número de paletas: 2 • La máquina está en muy buenas condiciones técnicas. Más información Máquina aún en marcha Technical Specification Taper Size ISO 40

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Cursal nueva para madera de leña, disponible INMEDIATAMENTE en lugar de un plazo de 6 meses. Una nueva TRV 1600L 700, encargada hoy directamente a Cursal s.r.l., presenta actualmente un plazo de fabricación de 5 meses y medio a 6 meses. Esta línea específica, encargada en febrero de 2026, está en fase de finalización y estará disponible inmediatamente, con entrega desde la fábrica de Cursal en San Fior, Italia. Mismo precio que un pedido nuevo a la fábrica: 59.590 €, pero sin tener que esperar 6 meses. Para un productor de madera de leña, esto significa que la línea puede estar operativa antes de la próxima temporada de invierno, y no después. Habíamos encargado esta línea para nuestra propia producción, pero una modificación de nuestro flujo de fabricación hace que ya no se ajuste a nuestro proceso. Nunca se ha entregado, nunca se ha instalado y nunca ha funcionado fuera de la fábrica. * Garantía completa del fabricante de 12 meses a partir de la fecha de entrega * Certificación CE * Recogida directamente desde la fábrica en Italia, sin transporte adicional * Manual de uso y tutorial en vídeo incluidos; más del 90 % de estas máquinas son instaladas por los propios clientes * Instalación opcional realizada por un técnico de Cursal, disponible por unos 2.250 € ### Composición del suministro Confirmación de pedido Cursal n.º 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Cortadora para madera de leña alimentada a granel y con longitudes variables * Motor de la hoja de 15 CV con frenado automático y corte controlado por ordenador * Tiempo de corte ajustable de 0,6 a 2 segundos * Movimiento neumático de la hoja * Longitud de las piezas en la entrada: de 500 a 6.000 mm * Longitud de corte programable: de 100 a 750 mm * Altura máxima de corte en el centro de la hoja: 200 mm * Anchura máxima en la base: 520 mm * Velocidad de avance hasta 50 m/min * Motor de velocidad variable * Prensador neumático con 6 elementos dentados independientes * Carrera del prensador: 250 mm * 2 conductos de aspiración de aserrín de Ø 100 a 140 mm * Protección lateral completa * Dimensiones: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Transportador de alimentación motorizado con rodillos * Motor de 0,75 CV * Velocidad variable de 5 a 50 m/min * Rodillos galvanizados Ø 76 mm * Distancia entre rodillos: 125/250 mm * Capacidad: 420 kg por rodillo Kjdpfx Aszm Twyskaedt * Barreras laterales de contención * Longitud: 4.000 mm #### 1 × Hoja HM 700-40-80 de Widia® * Diámetro: 700 mm * Orificio: 40 mm * Número de dientes: Z 80/84 ### Alimentación * Alimentación eléctrica: 400 V trifásica / 50 Hz * Índice de protección: IP54 * Aire comprimido: 7 bares Máquina ideal para productores de madera de leña, aserraderos e instalaciones de biomasa. Con la proximidad de la demanda invernal, esta es la única posibilidad de disponer de una línea Cursal nueva y operativa para esta temporada. Ubicación: entrega desde la fábrica de Cursal, San Fior (TV), Italia. Posibilidad de organizar la entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 015988798960, N.º de referencia: 26303 Datos técnicos: - Fuerza de punzonado: 700 KN - Diámetro máximo de punzonado: por ejemplo, hasta 30 mm en acero, 20 mm - o, con dispositivo de punzonado especial: hasta 150 mm en acero, 4,0 mm - Carrera ajustable de forma continua: de 0 a 75 mm - Número de carreras: de 13 a 48 1/min - Alcance: 760 mm - Altura de instalación: 240 mm - Altura de trabajo: 1040 mm - Accionamiento: 400 V / 8,5 kW - Espacio requerido: aproximadamente 750 mm (ancho) x 1900 mm (alto) x 1750 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 1650 kg - Incluye: Kodpjzzzi Hefx Akaedt - Pedal de accionamiento - Dispositivo de búsqueda de centros - Mesa de apoyo con topes y escalas

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Kdsdpfozz Rpcjx Akaot - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), DOOSAN VC 630/5AX AÑO 2015 CNC HEIDENHAIN 530 RECORRIDO EJES: -X : 650 mm -Y: 765 mm -Z: 520 mm -A: 150 (+30 -120º) –(0,001º) Ksdpfx Akszc Hm Ujaedt -C : 360º (0,001º) MESA: -5 Ejes contínuos -⌀ 630 mm -Distancia de husillo a mesa : 210-730mm -Max. peso admisible : 500 kg MOVIMIENTOS RAPIDOS: - X: 40 m/min - Y: 40 m/min - Z: 36 m/min -A: 20º/min -C: 30º/min HUSILLOS DE BOLAS : ⌀ 45 X 16(X,Y), ⌀ 45 X 12 (Z) mm CABEZAL ELECTROMANDRINO ISO 40 DIN69871 (*Nuevo a estrenar) -Potencia de Motor (cont-30 min): 24/32 Kw -Rpm : 20.000 OPCIONES INCLUIDAS: -Reglas ópticas en todos los ejes -Cambio de herramientas de 120 unidades -Cambiador automático de 5 pallets -Sonda de medición Renishaw -Pre medidor láser -Extractor de virutas ESTADO: Maquina en excelente estado.Cabezal totalmente nuevo.Visible en funcionamiento.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Peso en vacío: 8.500 kg Kjdpfx Aszvcckekaodt Carga útil: 200 kg Peso máximo autorizado: 8.700 kg Longitud: 30 cm Capacidad de elevación: 200 kg Número de serie: 162

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, La cinta de descarga de la empresa Trio Technik está a la venta y tiene las siguientes características: Kodpfewtfikox Akaedt Longitud: 700 mm Ancho útil: 410 mm Banda transportadora en azul, resistente a temperaturas de hasta 80 °C, sin tacos Velocidad constante de banda: 9 m/min Sin patas de soporte Chapa de guía: 60 mm de altura

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Kdodpfx Akszv T Auoajt Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 Kdsdpfxozv Tz Ro Akaet 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida Kjdpfx Akozv Tl Ajasdt - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores Kdedpfx Aszv Tizskaet - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: usado, Par de escuadras de fundición Ancho: 1000 mm Altura: 2075 mm Kedpfx Akszwxhroasdt Profundidad: 700 mm Peso unitario: 1 t