Xerox Linea De Producción De Folletos de segunda mano en venta (35.451)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, grosor del borde (máx.): 12 mm, avance eje X: 40 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 2.400 mm, ancho de placa: 1.000 mm, número de máquina/vehículo: 0-202-48-1184, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La recogida de la máquina debe realizarse entre el 10.06.26 y el 30.06.26. El paquete de máquinas se compone de cuatro equipos, detallados de la siguiente manera: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940443 Función: Estación de carga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Ventosas Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Número de serie: 0-202-48-1184 Tipo de máquina: Canteadora Sistema de encolado: PUR, Láser Velocidad máxima de avance: 40 m/min Unidades operativas: 12 Altura de tablero min.: 8 mm Altura de tablero max.: 60 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Ancho mínimo de tablero: 85 mm Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Espesor mínimo del canto: 0,3 mm Espesor máximo del canto: 12 mm Número de agregados de formateo/fresado de tableros: 3 Pre-fresado Unidad de redondeo de esquinas Unidad de ranurado Sistema de presión Guías de apoyo para tableros Lajdpfx Aoy Ur Hlog Djf Posicionamiento por NC Sistema de alineación para la entrada de tableros Agregados de formateo/fresado de tableros Agregado 1: unidad de pre-fresado Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC del agregado Agregado 2: desbastador doble superior e inferior Modelo: KD 10 Potencia del motor: 6,6 kW Velocidad: 6.000 rpm Posicionamiento por NC Agregado 3: unidad de pre-fresado Potencia del motor: 4 kW Velocidad: 8.640 rpm Intervención automática secuenciada Posicionamiento por NC Sistema de encolado y canto N.º de posiciones en el almacén de cantos: 24 Modelo de premelter: ROBATECH PU-Premelter 18 Láser Lámparas para precalentamiento del lateral de tablero Unidades de trabajo de canto N.º de unidades para trabajar el canto: 8 Unidad 1: Unidad de corte extremo N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 2: Fresado grueso superior e inferior N.º de motores: 2 Unidad 3: Fresado de acabado para corte a ras y a radio N.º de motores: 2 Posicionamiento por NC Unidad 4: Redondeo de esquinas N.º de motores: 2 Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 5: Agregado de fresado/desbaste N.º de motores: 1 Potencia de la unidad 5: 12 kW Velocidad unidad 5: 10.000 rpm Cambio automático de herramienta Posicionamiento por NC Unidad 6: Cuchilla para estirar el canto Posicionamiento por NC Unidad 7: Cuchilla para retirada de adhesivo Unidad 8: Unidad de pulido N.º de motores: 2 Control y equipamiento Sistema de control: POWER CONTROL PC 21 Lector de códigos de barras modelo: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Número de serie: 940444 Función: Estación de descarga Capacidad de carga: 180 kg Número de ejes controlados: 4 Alcance del brazo: 3.200 mm Número de estaciones de apilado de tableros: 2 Sistema de control: KR C 2 Sistema de movimiento con marco Sistema de ventosas Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Número de serie: 0-309-04-4129 Tipo de máquina: Sistema de retorno de tableros para canteadora Ancho máximo de tablero: 1.000 mm Longitud máxima de tablero: 2.400 mm Sistema de control: POWERCONTROL PC 52 Expulsión de tableros Avance de tableros La máquina se vende y entrega en su estado físico y legal actual ("tal como está, según ha sido vista y aprobada") basado en documentación fotográfica y documentación técnica/comercial con carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad d

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Le ofrecemos esta línea tecnológica: producción de pellets a partir de residuos vegetales (cáscara de girasol), modelo BART-M SRL OGM 1,5, año de fabricación 2020, en estado usado. Fabricante: BART-M SRL Modelo: OGM 1,5 Lasdpfxeztaahe Ag Dsf Año de fabricación: 2020 Estado: usado Categoría: 34 Productividad: 800 kg/hora Peso (kg): 6800 Dimensiones (mm) Longitud: 5385 Anchura: 4400 Altura (sin tubos de escape): 6935 Tracción: eléctrica Rendimiento energético Potencia instalada total (kW): 150 Tipo de corriente: alterna Frecuencia de la corriente (Hz): 50 Tensión de la red (V): 220/380 Rendimiento agrotécnico: Cantidad máxima admisible de materia prima no granulada: 2 % Humedad máxima admisible de los gránulos enfriados: 12 % Características técnicas del producto final: Poder calorífico de los gránulos (MJ/kg): 14-19 (residuos vegetales) (kW/kg): 3,89-5,27 Diámetro (mm): 6-8 Longitud (mm): 40 Si tiene preguntas adicionales o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 1993, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción: - Capacidad: 350 kg/h - Mezcladora - Dosificador, agua/harina, horizontal - Transportador helicoidal - Prensadora - Dosificador vibratorio, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 Laodpfjh Dxhfjx Ag Dsf - Segundo secador - Posible acumulación de pasta en 8 horas - Dos cintas de secado - Dos canales para pasta seca - Detector de metales - Panel de control - Armario eléctrico - Unidad de embalaje automática (2012)

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Ledpfjn Arzkex Ag Djaf Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, LINEA COMPLETA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS 6 t/h Suelos hidráulicos - doble para madera dura y blanda Cinta transportadora de 12 m con separador magnético para virutas Dos molinos de martillos de 130 kW cada uno para material húmedo Dos vigas con suelo hidráulico antes del secador de tambor Secadero para bidones de 12 m Caldera FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW con ventilador de transporte y filtro Silos ZEPI para material seco Laedpfx Agsqy Hcdo Def Transportador ZEPI sobre tres silos para molino de pellets 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 con 200kW (2pcs) y 160Kw Pellet mill año de producción 2015 (dos piezas) Cinta transportadora 10m para bola caliente, acondicionador y sistema de aspirina tamiz vibro Sistema de embalaje ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletas ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de detección de chispas Grecon Sala de armarios eléctricos para equipos completos Línea en funcionamiento, capacidad 6-7 t/h

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), – Potencia – 3,5 kW – Gestión – Control PLC – Una unidad de trabajo – Mesa de salida – 15 m (posibilidad de ampliación) – Diámetro de bloque – 300 mm – Rango de diámetro de alambre – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diámetro del anillo – 300 – 420 mm (otros diámetros disponibles) – Capacidad – 52,5 m2/8h para malla con las siguientes características: Diámetro de anillo 350 mm – 9 bobinas Diámetro de alambre – 3 mm Dimensiones de la malla – 10 x 5 m – Dimensiones de la malla – 10 x 5 m (posiblemente más larga, dependiendo del peso de la malla final) – Potencia – 3,5 kW (línea completa) – Número de operarios – 1 por turno Laedpfx Asyx E Haeg Dof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de producción de parquet macizo Fabricante - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Año - 2015/2007 Capacidad - 800 m2/turno Ancho máximo del parquet - 200 mm Largo máximo del parquet - 2.400 mm Línea completa para la producción de parquet macizo estándar. En esta línea es posible fabricar diferentes dimensiones al mismo tiempo. Lajdpfxjyzfr Uj Ag Dof Tipo de parquet - Espiga 90, Chevron 45/60 Estado - Excelente

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: - Año: 2011 - Capacidad: 3,2 t/h - Potencia eléctrica: 600 kW La línea consta de: - Molino de martillos de trituración gruesa (110 kW) - Transportador para residuos de madera - Horno con unidad de alimentación automática - Horno de 1,5 MW - Secador de tres etapas - Ciclón y silo para residuos secos - Molino de martillos de trituración fina (110 kW) - Silo sobre las prensas - Prensa de pellets TEKNU UNO (160 kW) - Prensa de pellets MUNCH (2 x 75 kW) - Transportador de pellets hasta el enfriador - Enfriador - Criba - 2 silos con capacidad de 100 t - 2 transportadores de pellets (uno para el envasado en sacos grandes de 1000 kg y otro para sacos pequeños de 15 kg) - Unidad de envasado automática - Robot para paletizado Lodpfx Aeipt Dljg Deaf - Herramientas de repuesto (matrices) ¡La fábrica está aún montada y en producción!

Año de fabricación: 1996, Estado: muy bueno (usado), Esta línea es un modelo original fabricado en Estados Unidos, diseñado para modernizar secciones de rodillos utilizados en el estirado de perfiles. La línea, fabricada en Estados Unidos, cuenta con una placa y una gran cantidad de rodillos adicionales para el estirado de tubos. Laedpjh Ni Dusfx Ag Dsf - Año de fabricación: 1996 - La línea utiliza soldadura TIG pulsada con inyección de argón y puede ser modernizada con tecnología láser y soldadura por resistencia. - Consumo eléctrico: 30 kW. - Perfiles: perfiles de acero inoxidable elípticos, perfiles en D, hexagonales, tubos cuadrados y rectangulares. - Perfiles de todas las dimensiones, con un ancho de chapa de 125 mm y un grosor de 1 a 2,5 mm. - Velocidad: 30-90 m/h. - Unidad de corte: corte transversal manual o con sierra de cinta. - Longitud de la línea: de 12 a 15 metros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de producción de parquet tricapa A.COSTA Capacidad - 800 m2 / Turno Lodpsrdgqmsfx Ag Dsaf Año - 2001

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de galletas Capacidad - 250-300 kg/h Año - 2018 Laodpew Nxvujfx Ag Dsf Mezcladora de masa para 100 kg por lote, Moldeadora rotativa de galletas de 800 mm de ancho, Horno túnel, banda de malla metálica de 500 mm de ancho, zona de horneado de 18 m, cinta de entrada de 1,5 m y cinta de salida de 1,5 m, total 21 m, eléctrico, 4 zonas de temperatura controladas con control independiente de la zona superior e inferior, seguimiento automático de la banda.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Fabricante: ERW Año: 1992 Rango de tubos redondos: 21 - 76 mm Rango de tubos cuadrados: 20x20 - 60x60 mm Grosor de la lámina: 0,8 - 3,5 mm Lodpfx Aedlqkqsg Doaf Velocidad: 60 m/min. Longitud de la línea: 50 m Herramientas: tubos cuadrados: 25, 32, 38 mm; tubos redondos: 40, 51 mm Potencia de soldadura: 180 kW Voltaje del ánodo: 14 kV Disipación del ánodo: 70 kW Frecuencia: hasta 30 MHz

Año de fabricación: 1990, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de pasta corta/fideos: - Capacidad: 400 kg/h - Cinta transportadora de alimentación - Mezcladora - Dosificador, agua/harina, horizontal - Transportador helicoidal - Prensa - Alimentador vibratorio, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 - Segundo secador - Dos secciones de secado - Dos secciones para pasta seca - Detector de metales - Unidad de embalaje automática Ljdpsh Dxgasfx Ag Dsaf

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 3.500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de peletización hidráulica totalmente automatizada, sistema P, con sistema de peletización hidráulica patentado. Cilindro único, accionado hidráulicamente con un sistema único de detección de carga. Incluye inyección automática de aceite vegetal al inicio y al final del proceso. Producción continua nominal: 350 kg/h (pico: 500 kg/h). Totalmente automática, funciona sin intervención humana. En su configuración actual, funcionó durante 12 horas de forma continua junto con la producción de troncos, pero puede funcionar de forma continua si es necesario. La línea incluye lo siguiente: Contenedor móvil de 50 m³ con tapa accionada hidráulicamente. Ventanas de visualización del nivel del material y sinfín de descarga transversal. Sinfín de descarga inclinado con separador magnético. Molino de martillos de primera etapa para material hasta P16 (G30). Transportado neumáticamente al mini-silo. Centro de distribución de mini-silos con agitador hidráulico. Equipado con ciclón y ventilador de transferencia. La unidad tiene un puerto adicional cubierto con una placa de cierre para permitir la adición de otro módulo de peletización. Molino de martillos de segunda etapa y válvula rotatoria controlados por el módulo de peletización. Módulo de peletización P300 - 30 kW con sistema de control PCL. Todos los motores, excepto el motor principal, son hidráulicos y están controlados por el módulo de peletización. El sistema tiene un sensor de humedad que inyecta agua en el molino de martillos de segunda etapa para controlar la calidad de los pellets. La temperatura del dado se controla mediante una sonda de temperatura y se regula mediante la inyección de aire comprimido. Sistema de lubricación automático al inicio y al final del proceso. Sinfín de descarga de 6 m para enfriamiento y cribado. Los pellets se transportan, enfrían y se criban para eliminar el polvo mediante un sinfín accionado hidráulicamente. Lajdpszcf Dljfx Ag Dsf Unidad de extracción de aire con doble filtro. La línea está en buenas condiciones y se entrega con un juego de piezas de repuesto, dados y rodillos. La unidad de control PCL y la caja de cambios del motor principal se reemplazaron hace más de un año. Se le ha dado un buen mantenimiento y se puede demostrar su funcionamiento si es necesario, utilizando su material. No incluido en la oferta, pero disponible a petición: Tolva de pellets de 4000 L fabricada con metal de acero galvanizado, con tolva accionada neumáticamente. Planta de envasado semiautomática, con capacidad de 5 kg a 30 kg. Selladora térmica de sacos de plástico. Equipo de prueba de calidad de pellets. Elevador de cubos de 5 m fabricado por Perrys of Oakley.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. Laedou Nxa Hopfx Ag Dsf La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura del perfil: 50 mm Altura de trabajo: 950 mm Interfaz: RS 232 pinout Máquina de procesamiento de perfiles de ventanas para materiales como plástico, aluminio y ventanas de madera en un proceso continuo. Los materiales se transportan mediante un sistema neumático de transporte y sujeción. El sistema consta de dos estaciones de trabajo (máquinas), un armario de control eléctrico, un panel de control y unidades de transporte. Así como un soporte con vibrador del sistema de transporte, unidad de transporte de virutas y soporte con impresora de acuse de recibo. Nuestras fotos son primero de la ubicación y luego más fotos de cómo el sistema está a la venta listo para el transporte. Estación de trabajo nº 1 (máquina 1): -Estación de serrado con hoja de sierra Ø 400 x 4,5mm -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (horizontal) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado doble con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado de 45° con cartucho de sujeción (hacia arriba) Lodpfou Ibuwex Ag Djaf Estación de trabajo nº 2 (máquina 2): -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción para uniones atornilladas (cubeta vibrante) (vertical hacia arriba) -Husillo de fresado horizontal con 11 fresas de disco -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción horizontal 2 piezasUnidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ancho de vía 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ancho de vía 2.300 mm *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Por favor, envíe sus propuestas de precio. Línea para la producción de parquet macizo Schroeder. Solo ha trabajado 1.830 horas (1 año a un turno). Totalmente funcional, velocidad de trabajo 30 m/min. La línea consta de: alimentador, escuadradora I, transfer, escuadradora II, transfer/volteador, machihembradora. Dimensiones de las piezas a mecanizar: ancho 45–100 mm, grosor 10–23 mm, longitud 250–1200 mm. Laodpfx Agoywkdzo Djf

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, FFP1, FFP2, FFP3, Capa de carbón disponible Tipo de copa, tipo C, tipo pico de pato, tipo plegable plano. Las mascarillas FFP2 son adecuadas para filtrar al menos el 94% de las partículas en el aire, incluyendo polvo, humo, aerosoles y gotas. Protegen contra materiales peligrosos hasta 10 veces el límite de exposición ocupacional. Lsdpfx Ajza E Raeg Djaf Se utilizan ampliamente en varios ámbitos: Salud: Protección contra virus, bacterias y patógenos presentes en el aire (como gripe y COVID-19). Construcción y bricolaje: Protección de los pulmones frente a polvos peligrosos generados por taladrado, trabajos de albañilería, enlucido, lijado y manipulación de aislamiento de techos. Industria: Filtra nieblas aceitosas y acuosas, así como polvos presentes en carpintería, agricultura y gestión de residuos. Una mascarilla FFP3 (Filtering Facepiece 3) es un respirador de alta gama para proteger contra sustancias peligrosas en el aire. Filtra al menos el 99% de las partículas y es esencial en entornos con altas concentraciones de polvos tóxicos, aerosoles y patógenos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Línea industrial para la producción y el porcionado de embutidos (llenadora al vacío, máquina de porcionado, máquina de descolgado) Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: - DP10E (Llenadora) - LPG 208 (Máquina de porcionado/enrolladora) - AH 204 (Máquina de descolgado) Número de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Año de fabricación: 2011 Alimentación: Llenadora DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / potencia: 12 kW Máquina de porcionado LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / potencia: 6 kW Máquina de descolgado AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / potencia: 1,5 kW La línea de producción profesional y automatizada de la marca VEMAG es una solución tecnológica de primera calidad, diseñada para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne, carnicerías y fábricas que producen embutidos a escala industrial. El núcleo del sistema es la fiable llenadora al vacío VEMAG DP10E, que se caracteriza por su gran capacidad y su manejo delicado de la materia prima. Garantiza una dosificación precisa del relleno con diferentes densidades, asegurando una repetibilidad perfecta y eliminando las burbujas de aire en el producto final. El segundo módulo, la avanzada enrolladora y máquina de porcionado longitudinal VEMAG LPG 208 Servo Length, se encarga de dividir los embutidos con una precisión extrema según la longitud y el peso deseados. Este sistema funciona sin problemas con envolturas naturales, de colágeno y celulosa, logrando altas velocidades de porcionado que superan incluso las 2000 unidades por minuto. Lasdpfx Agezlauis Dof El proceso se completa con la máquina de descolgado VEMAG AH 204. Esta máquina recoge las porciones de salchichas o frankfurts enrolladas y las coloca automáticamente en ganchos, creando cadenas perfectamente uniformes listas para el transporte directo a las cámaras de ahumado y cocción. El uso de servomotores en este módulo elimina las vibraciones y garantiza un flujo de producto suave y sin problemas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Ljdpfx Aoy St U Sjg Doaf Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 3.050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108,77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Laedpfoztq Hxsx Ag Dof Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. Lasdpexdi Rwefx Ag Dof La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una unidad de acabado "Plockmatic RCT 2.0" en estado seminuevo. Objeto de la venta: 1 x Plockmatic RCT 2.0 con el siguiente equipamiento: Compatible con PBM350 y PBM500. También disponemos en stock de los correspondientes sistemas Plockmatic PBM; no dude en consultarnos. Contador de páginas: Total: Aprox. 496 páginas Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado que puede mostrar signos de uso. El equipo ha sido probado y su funcionamiento es impecable. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo en nuestro horario comercial previa cita. Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo petición. Antes del envío o recogida, se realizará y documentará en vídeo una prueba de funcionamiento del equipo. Para más información, no dude en contactarnos personalmente. Laedpfewz Hczex Ag Dsf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.300 kg, altura total: 1.750 mm, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 3.750 mm, anchura de trabajo: 3.800 mm, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. La línea es apta para las siguientes aplicaciones: Corte de espigas Fresado de perfiles Carpintería de ventanas y exteriores Ventanas correderas y puertas francesas Ventanas inclinadas Puertas macizas de armario Producción en serie de alta precisión DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 3.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Lasdpfx Ajyt Hn Tsg Dsf Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMIENTO Construcción industrial y robusta Adecuada para perfilados de 68 mm y 90 mm Manejo posible por una sola persona Alta precisión de repetición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Línea completa para la producción de ventanas WEINIG CONTUREX C 124, Ledpfxezg T Hhe Ag Doaf con cabezal de taladrado universal. En muy buen estado. Año de fabricación: 2011.