Ytron Agitador de segunda mano en venta (678)

Estado: listo para usar (usado), Disponemos de varios contenedores de aceite de calefacción, contenedores VA y depósitos VA. 1) Tanque de VA vertical con 5 pies, volumen: 40m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 6000mm. 2) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 25m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 4000mm. 3) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 35m³, diámetro: aprox. 3000mm, altura: aprox. 5000mm. 4/5) Dos tanques VA de doble pared, volumen: 50m³, diámetro: aprox. 3800mm, altura: aprox. 5500mm. Incluye agitador. 6) Depósito de transporte montado sobre bastidor de contenedor con 3 cámaras separadas, volumen de la cámara: 4m³, volumen total: 12m³, desagüe: centralizado, limpieza: mediante cabezales rociadores. 7) Depósito de aceite de calefacción, volumen: 30m³, diámetro: aprox. 2500mm, longitud: aprox. 8000mm. 8) Depósito de gasóleo de calefacción, volumen: 10 m³, diámetro: aprox. 2000 mm, longitud: aprox. 4000 mm. Otros 7 (8-14) depósitos V2A parcialmente móviles con volúmenes de 1m³ a 11m³. Otros 5 tanques de almacenamiento de chapa VA empotrados, cada uno con un volumen de 20m³. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ibedpstwqzxsfx Aizec

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un depósito de leche Fabdec refrigerable (aislado). Volumen: 10000 litros, longitud: aprox. 3000 mm, diámetro: aprox. 2200 mm. El tanque está equipado con un agitador integrado y un sistema de pulverización para la limpieza CIP. No se incluye una unidad de refrigeración. Isdpfot Hxdlex Aizsbc

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Iodjv Extbepfx Aizjbc

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Iedpfx Aeyhd Iyeizjbc Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Reactor de acero inoxidable Volumen: 1600 L Ibjdpfx Asx Rz Ikoizsc Presión de trabajo: 3 bares Diámetro del tanque: 1000 mm x profundidad 2200 mm Boca de hombre + mirilla Drenaje D.50, válvula de 1/4 de vuelta Camisa doble de acero inoxidable 2/3 Agitador Lightnin LQ110 en torreta / Motor 1,1 kW

Estado: usado, // Se vende en el estado actual o reacondicionado // Secador-mezclador de paletas al vacío Usado para productos como polvos/sustancias pulverulentas. Isdpfex Rz Spjx Aizsbc Acero inoxidable 316 Diámetro del tanque: 1000 x 2000 mm Volumen: 1100 litros Camisa: 86 litros / 1 bar – 120°C Agitador calefactado: 235 litros / 1 bar – 120°C Agitación mediante 8 palas rascadoras Carga por boca de 400 mm de diámetro Descarga de 350 mm de diámetro con válvulas tipo guillotina Motor ADF de 15 kW Filtro autolimpiable

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Fabricante: Buhler Modelo de máquina: K60 Número: SRB 220 Año: 1998 Tipo: Molino de bolas / triturador con agitador ranurado cónico. Compensación dinámica de presión en el mezclador Sistema de refrigeración para estator, rotor y anillo separador. Volumen de la cámara de molienda: 4,8 dm3 / 4,8 litros Volumen de llenado de la cámara de molienda: 6,4 dm3 / 6,4 litros Volumen desplazado del sistema de presión: 2,5 dm3 / 2,5 litros Potencia: 30 kW Velocidad variable Se vende con bomba de cavidad progresiva PCM 2.6L10 Documentación disponible Iodox R A Daopfx Aizjbc Ejemplo de productos: pinturas, pastas, …

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. Ibsdpfx Asxlif Rsizsc ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora automática de múltiples carriles para vasos o envases incluyendo unidad de sellado con film. Adecuado para distintos tamaños, formas y materiales de contenedores (por ejemplo, PP, PS, PET, papel, películas laminadas, etc.). Equipado con 6 bombas de pistón para dosificar pastas y líquidos. En general, el sistema se puede configurar para todo tipo de sistemas de dosificación (separados) de productos frescos o secos, en trozos, granulados o en polvo (posible ajuste de precio). Esto lo hace ideal para rellenar y envasar comidas instantáneas, fideos, pastas, frutas frescas o secas, snacks, sopa en polvo, comidas congeladas, yogur, helado, mermelada, etc. Funcionamiento automático consistente en alimentar los envases/vasos, llenarlos, sellarlos con film y cerrarlos con tapa. Fácil manejo gracias a monitor táctil, versión en acero inoxidable (SUS304), fácil de limpiar. Características adicionales: sensor de marca de impresión, agitador de tolva, sensor de nivel de llenado, impresora de cinta con 6 cabezales de impresión. - Especificaciones: Número de carriles: 6; Frecuencia de ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 100 ciclos/minuto; Dimensiones del contenedor: diámetro máximo 95 mm, altura personalizada; Rango de llenado: específico del cliente; Potencia: 5kW, 380V, trifásica; Aire comprimido: 1,2m³/min, 6-8bar; Dimensiones de la máquina: L3500xW1300xH1850mm; Peso: 1300kg. Ibjdpfx Asv Nky Ioizsc La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos totalmente automática para pastas y líquidos. Típicamente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de aluminio. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluye sistema de enfriamiento de agua, impresora de lotes/fechas y unidad de dosificación, compuesta por bomba de pistón neumática y tanque de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos, elevador de alimentación de tubos externo. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 80 ciclos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-210 mm; Número de cabezales de llenado: 1; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 40L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380 V, consumo de energía: 3,1 kW; Aire comprimido: 0,4-0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2270xW960xH2100 mm; Peso de la máquina: 1200kg. Ibjdpjv Nldnefx Aizoc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos de alta velocidad para pastas y líquidos. Normalmente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de plástico, aluminio o material compuesto recubierto. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluyen un elevador de alimentación de tubo externo, un sistema de enfriamiento de agua, una impresora de lotes/fechas y una unidad de dosificación, que consta de una bomba de pistón neumática y un contenedor de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en modo inactivo: 160 tubos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ?±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-240 mm; Número de cabezales de llenado: 2; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 70L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380V, consumo de energía: 6kW; Aire comprimido: 0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2870xW1770xH2340mm. Ibjdpfxsv Nld Io Aizec Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Ijdpev Nma Defx Aizebc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Recipiente vertical de mezcla de acero inoxidable 316 usado, marca Bibby, con una capacidad aproximada de 300 litros. La unidad tiene tapas superior e inferior soldadas y con forma cóncava. La presión de diseño interna es de 3,48 bares/vacío total a 100 °C. La unidad tiene un agitador de acero inoxidable que se instala fuera de ella y que se acciona mediante un motor neumático modelo LS25A de Lightnin. La unidad está montada sobre (4) patas de acero inoxidable. Especificaciones: Capacidad: 300 L Tipo de acero inoxidable: Acero inoxidable 316 Presión interna [Sí/No]: Sí Mezclador/agitador [Sí/No]: Sí Isdpfx Aoygvl Usizsbc Fondo del tanque: Cóncavo Vertical/Horizontal: Vertical Patas/soportes/falda/base: Patas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Iodpjuzbb Dofx Aizobc

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Depósito Sraml de 2000 litros en acero inoxidable con agitador Iodpoy Am Aqofx Aizobc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación para mezcla de colorantes naturales Instalación para mezcla de colorantes naturales compuesta por 2 depósitos de acero inoxidable con agitador Ibsdpfx Ajxb D Tujizoc Dimensiones internas: (2x) Ø 590 mm x 850 mm Dimensiones de los depósitos: (2x) Ø 600 mm x 1650 mm Distribuidor con 7 válvulas GEA Tuchenhagen GmbH Bombas dosificadoras Sera GmbH Caudalímetro Endress+Hauser tipo: PROMAG A Armario de control APV en acero inoxidable

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: AV-12120-Vertical-12000L Depósitos verticales usados, de pared simple Dimensiones: diámetro Ø 2600 mm, altura total 4400 mm. Depósito de acero inoxidable – 4 unidades idénticas Boca de hombre superior, parte superior cónica con ventilación y fondo cónico 15° con salida de 2”. Agitador rascador con reductor Ibsdpfx Aernuhpjizjc AISI 304

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de elaboración de cerveza Impiantinox Easybräu SCB 500 compuesto por caldera de maceración/ebullición, cuba filtro y depósito de agua caliente Agitador en la cuba de maceración Iedpfsq H Azzjx Aizsbc Picador en la cuba-filtro Calentamiento eléctrico o por vapor Conexión eléctrica 40 kW Condensador de vapor en la caldera de ebullición Volumen de cocción de 3,5 a 7 HL Tubería interna completa con bombas, calefacción eléctrica Intercambiador de calor para enfriar el mosto Aireador de mosto

Estado: usado, Se ofrecen a la venta dos agitadores de flujo tangencial de Ystral. Datos del agitador: RPM: 1465 V: 230 / 400 Ijdpfjga D I Ujx Aizobc kW: 11 Longitud del eje: 560 mm Longitud total: 1220 mm Diámetro de la hélice: 360 mm Para obtener más información, consulte la hoja de datos.

Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricante: Hiller Modelo: Solid bowl screw centrifuge Tipo: DP45-422 Número de máquina: H3480 Iodpfx Aieppddyezobc Año de construcción: 2006 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3800 I/min Diámetro interior: Tambor 450 mm Material del tambor: H2/St52 Motor eléctrico: sí Otros: Caja de intercambio de acero con fondo reforzado Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de salida de floculante Estación de floculante Sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador , ajustable Mezclador de paletas de doble eje, acero galvanizado Masa total : aprox. 3200 kg Compra y alquiler : posible.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricantes:Hiller Modelo: Centrifugadora de tornillo de cuba maciza Tipo: DP51 Ibodpeppucasfx Aizec Número de máquina: H3991 Año de construcción: 2007 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3400 I/min Diámetro interior de la cuba: aprox. 505 mm Material del tambor: ST52.0 Grosor de la pared del tambor:13,0 mm Otros: Caja intercambiable de acero con fondo reforzado, Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de disolución de floculante Estación de floculante: sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador, ajustable Mezclador de paletas de doble eje: acero galvanizado Masa total: aprox. 4200 kg Posibilidad de compra y alquiler.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Ibsdpfx Asl Hxmdjizoc

Estado: nuevo, Centrífuga ZS38 PE de alta calidad (máquina nueva) de Eurotec Innovation: la solución ideal para la separación económica de sólidos y líquidos en procesos industriales. La instalación permite un procesamiento continuo en circuito cerrado, lo que reduce los costos operativos y conserva los recursos de manera sostenible. Tipo de máquina: Centrífuga para agua de proceso, separación sólido-líquido Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: ZS38 PE Aplicación: Tecnología de pulido por abrasión, separación general de sólidos y líquidos, procesamiento de KSS (sistemas de suministro de refrigerante), instalaciones de chorro de arena en húmedo, procesamiento de líquidos industriales ⚙️ Datos técnicos: Velocidad: aproximadamente 2.900 RPM Fuerza centrífuga: hasta 1.800 g Caudal: hasta 1.400 l/h Diámetro del tambor: 380 mm Potencia: 4 kW Volumen del tanque: aproximadamente 200 litros Resistencia a la temperatura: hasta 70 °C Iedpjhrh Ntefx Aizsbc Ventajas: ✔ Alto rendimiento de separación gracias a una fuerte fuerza centrífuga ✔ Reducción significativa de los costos de eliminación ✔ Menor uso de productos químicos (compuestos) ✔ Circuito de agua cerrado ✔ Apto para funcionamiento continuo ✔ Posibilidad de abastecer a varias máquinas ✔ Solución respetuosa con el medio ambiente 🏭 Áreas de aplicación: Pulido por abrasión / Trowalisado Mecanizado de metales Refrigerantes Procesos de lavado y recubrimiento 🔧 Equipamiento: Tanque de agua sucia con agitador Bomba de doble diafragma Control PLC Ampliable modularmente Otras variantes y diseños especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos de una sola fuente, todo "Fabricado en Alemania". ----- Estaremos encantados de asesorarle individualmente y elaborar una oferta adecuada. ¡Simplemente solicite una oferta sin compromiso! ----- La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea y extrajudicial (plataforma OS). La oferta sirve únicamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), donde primero le ofrecemos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales y el derecho de desistimiento con el aviso legal, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 357, Thermo Scientific Multiskan FC, fotómetro para placas de microtitulación de 357 con incubadora Una gran variedad de aplicaciones, desde estudios de cinética enzimática hasta ensayos de Lowry. El Multiskan FC cubre un rango de longitudes de onda de 340 a 850 nm, lo que permite una amplia variedad de aplicaciones, desde estudios de cinética enzimática hasta ensayos de Lowry. El dispositivo realiza mediciones rápidas y precisas. Por ejemplo, la medición completa de una placa de 96 pocillos puede realizarse en menos de siete segundos. El dispositivo está equipado de serie con un agitador lineal. Un modelo con incubadora alcanza temperaturas de incubación de hasta 50 °C y es capaz de leer placas de microtitulación de 384 pocillos. El software SkanIt facilita el uso óptimo del dispositivo a través de un flujo de trabajo visual, un análisis de datos sencillo y funciones de exportación. Características Además de las características comunes a todos los lectores de placas de microtitulación, el Multiskan FC ofrece: Software SkanIt El software SkanIt puede utilizarse para controlar el Multiskan FC y facilita el uso óptimo de las funciones del dispositivo mediante un flujo de trabajo visual, un análisis de datos sencillo y funciones de exportación. Ijdpfx Aott R Syjizobc Amplio rango de longitudes de onda Un rango de longitudes de onda de 340 a 850 nm para una amplia variedad de aplicaciones, como inmunoensayos ELISA, cuantificación de proteínas, ensayos de endotoxinas, ensayos de citotoxicidad y proliferación, ensayos enzimáticos y curvas de crecimiento. Filtros preinstalados Está equipado con una rueda de filtros con ocho posiciones y tres filtros estándar: 405, 450 y 620 nm. Los filtros adicionales son fáciles de instalar y se pueden solicitar. Rendimiento probado y resultados fiables Las funciones integradas de autodiagnóstico, IQ/OQ y las herramientas de verificación hacen que este dispositivo sea fiable y de confianza. Especificaciones Compatibilidad: Robótica Tipo de detector: Fotodetector Temperatura de la incubadora: Temperatura ambiente +4 °C a 50 °C Interfaz: Usuario: Integrada o a través de PC Fuente de luz: Lámpara de halógeno de vidrio de cuarzo Velocidad de medición: 7 s para placa de 96 pocillos (modo rápido), 13 s para placa de 96 pocillos (modo normal) Técnica de medición: Absorción Tipo de placa: Placa de 96 pocillos, placa de 384 pocillos Línea de producto: Multiskan™ Agitación: Lineal Tipo de software: Software SkanIt Selección de longitud de onda: Filtro Precisión: ± 1 % (de 0 a 3 Abs) o ± 0,003 Abs. Se aplica el valor más alto a 405 nm. Profundidad (sistema anglosajón): 15,7 pulgadas Profundidad (sistema métrico): 40 cm Filtros: Rueda de filtros con ocho ranuras; filtros instalados: 405 nm, 450 nm y 620 nm Altura (sistema anglosajón): 8,7 pulgadas Altura (sistema métrico): 22 cm Hertz: 50/60 Hz Linealidad: Placa de 96 pocillos: 0 a 3 Abs, ±2 % a 405 nm Placa de 384 pocillos: 0 a 2,5 Abs ±2 % a 405 nm Precisión: CV ≤ 0,2 % (0,3 a 3 Abs) a 405 nm Resolución: 0,001 Abs Voltaje: 100/240 V Rango de longitudes de onda: 340 a 850 nm Ancho (sistema anglosajón): 11,4 pulgadas Ancho (sistema métrico): 29 cm Tamaño de la unidad: Individual ¡Encuentre más artículos en diferentes tamaños, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ijdpfx Asy E Hy Ujizjbc