Zasław Naczepa Do Drewna de segunda mano en venta (6.739)

Estado: bueno (usado), Control SPS, salida digital -Fabricante: Pilz, salida digital 24VDC/2A Fgedsn Nbm Njpfx Ah Hjg -Tipo: P10-DO 304110 -Cantidad: 5 módulos disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 250/230/Alto40 mm -Peso: 1,1 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Motorreductor, motor eléctrico -Fabricante: Eberhard Bauer, motorreductor tipo DO 42 F 04/141 Fgodpfx Ahst Drkao Hjg -Velocidad: 250 rpm -Potencia: 110 W / 2700 rpm -Eje: Ø 10 x 25 mm -Diseño: B5 -Clase de protección: IP55 -Número: 4x motor disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 250/110/H110 mm -Peso: 3,6 kg/unidad

Estado: usado, InterBus-S, acoplador de bus Fsdpfx Aheb N E E Rs Hjgg -Fabricante: Phoenix Contact, Interbus -Tipo: IB STME 24 DO 32/2 . 2754370 -Cantidad: 11 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 120/115/A115 mm -Peso: 0,7 kg/unidad

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Fgodpfxoi Dx R Ns Ah Hjg Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Fgjdpezwmtisfx Ah Hsg Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: Fodozwmrxopfx Ah Hsgg El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Datos técnicos: Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cuña de corte transversal (en 4 partes) es un elemento adicional diseñado para las astilladoras de madera de 7 toneladas, que amplía sus capacidades y aumenta la eficiencia del trabajo. Permite dividir un tronco en cuatro partes en un solo ciclo de trabajo, facilitando la preparación de la leña. Fgjdpszwlkaofx Ah Hsg El cuña transversal está diseñado para las astilladoras CORMAK LUP 7T y CORMAK LUP 7TS. Está fabricado en acero, unido mediante soldadura y protegido con un recubrimiento de pintura en polvo. Parámetros: * Longitud: 130 mm, * Profundidad: 110 mm, * Ancho total: 150 mm, * Ancho del cuña principal: 85 mm, * Longitud del cuchillo transversal: 60 mm. Fabricante: Cormak

Estado: muy bueno (usado), Mario Ferrari trituradora de madera L4T2N 400x120 - Fabricada en Italia - año de fabricación 1992 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - anchura de entrada 400 mm - altura de entrada 120 mm - potencia del motor 45 kW - auto-reverse - eje de tracción del engranaje superior - dos ejes de arrastre de engranaje inferior - cinta de alimentación 2500 mm - dos cuchillas - diámetro del rotor 400 mm - anchura del rotor 400 mm - potencia de los motores de alimentación 2 x 1,1 kW dimensiones de transporte 250x170x150 cm peso ~ 1500 kg Fsdpfxelwqgaj Ah Hsgg

Estado: muy bueno (usado), Grapadora para cartón Otto Hohner FAVORIT 380 V año 1980 Fgjdszlur Nspfx Ah Hsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MRS Cleaner es un concentrado alcalino profesional para la limpieza y desengrasado de piezas, máquinas, equipos, vehículos y superficies metálicas. Su fórmula de baja formación de espuma lo hace ideal para su uso en lavadoras industriales, de alta presión, automáticas y equipos con calentamiento del líquido de limpieza. Este producto está diseñado para eliminar eficazmente grasas, aceites y otros contaminantes que se generan durante el funcionamiento de máquinas, vehículos y equipos. MRS Cleaner contiene inhibidores de corrosión y se recomienda, entre otros, para la limpieza de motores, componentes y piezas metálicas. Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado profesional. MRS Cleaner ha sido desarrollado para aplicaciones que requieren una limpieza industrial eficaz y eficiente. Su fórmula alcalina facilita la eliminación de suciedades difíciles, mientras que su baja formación de espuma permite una aplicación cómoda en equipos diseñados para la limpieza de piezas y componentes. El producto puede utilizarse, entre otros, para: Desengrasado de piezas y elementos metálicos, Limpieza de motores y componentes, Limpieza de máquinas industriales, Limpieza de equipos y máquinas agrícolas, Limpieza de máquinas de construcción, Limpieza de coches y camiones, Limpieza de carretillas elevadoras, Limpieza de tractores, Limpieza de cintas transportadoras, Limpieza de contenedores, Limpieza de lonas, Eliminación de suciedad de superficies metálicas. ¿En qué tipo de lavadoras se puede utilizar MRS Cleaner? El concentrado está diseñado para su uso, entre otros, en lavadoras con circuito cerrado de líquido de limpieza. Puede utilizarse en: Lavadoras automáticas, Lavadoras de alta presión, Lavadoras con calentamiento del líquido de limpieza, Equipos para la limpieza industrial de piezas. Se obtienen los mejores resultados de limpieza utilizando una solución acuosa del producto a una temperatura de entre 40 y 80 °C. Concentración recomendada del producto La concentración de la solución debe ajustarse al tipo y grado de suciedad, a la sensibilidad de la superficie a limpiar y al método de limpieza elegido. Método de limpieza Concentración recomendada Inmersión en la solución 5–10% Fgodpfezvaygox Ah Hsg Limpieza a baja presión 2–10% Limpieza a alta presión 2–5% Valor de pH del concentrado: 12,8 Temperatura recomendada de la solución: 40–80°C Concentración del 10% – ¿cuánta cantidad de líquido de limpieza listo para usar se puede obtener? Al preparar una solución al 10% de MRS Cleaner con 1 litro de concentrado, se pueden obtener hasta 10 litros de líquido de limpieza listo para usar. La alta concentración del producto permite preparar una gran cantidad de solución de limpieza, lo que convierte a MRS Cleaner en una solución económica para la limpieza y desengrasado regulares de piezas, máquinas y equipos. Principales ventajas de MRS Cleaner Concentrado alcalino para la limpieza y desengrasado, Fórmula de baja formación de espuma adecuada para lavadoras profesionales, Contiene inhibidores de corrosión, Valor de pH del concentrado: 12,8, Diseñado para la limpieza de piezas y superficies metálicas, Recomendado para la limpieza de motores y componentes, Adecuado para lavadoras automáticas y de alta presión, Se puede utilizar en equipos con líquido de limpieza calentado, Temperatura de funcionamiento recomendada: 40–80°C, Amplia aplicación en la industria, la a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Fodji D D A Sopfx Ah Hjgg Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Oferta especial – ¡5 % de descuento! Rectificadora plana SGC512AHD – Columna móvil La rectificadora plana MTP SGC512AHD es una máquina de alta precisión diseñada para el mecanizado de grandes superficies planas en talleres de herramientas, plantas de producción y talleres metalúrgicos. Su diseño de columna móvil, la robusta estructura de fundición y el control Mitsubishi PLC con pantalla táctil garantizan una excelente precisión, estabilidad y fiabilidad. Las guías templadas y rectificadas con recubrimiento Durcite-B reducen la fricción y proporcionan un movimiento suave y preciso. El accionamiento hidráulico de la mesa garantiza un rectificado uniforme y un excelente acabado superficial. Principales ventajas * Control Mitsubishi PLC con pantalla táctil * Volante electrónico * Plato magnético * Guías templadas y rectificadas * Construcción robusta de fundición * Alta precisión * Accionamiento hidráulico * Certificación CE Equipamiento estándar * Plato magnético * Muela y brida * Árbol y soporte de equilibrado * Desmagnetizador * Sistema de refrigeración * Diamantador * Iluminación LED * Lubricación centralizada * Juego de herramientas Equipamiento incluido Fgodpfx Aey Hr Uyeh Hog * Cerramiento completo * Separador magnético con filtro de papel * Sistema de extracción de polvo * Visualizador digital de 2 ejes (DRO) * Variador de frecuencia de 6 kW * Brida adicional Especificaciones técnicas * Modelo: SGC512AHD * Mesa: 500 × 1200 mm * Plato magnético: 500 × 1200 mm * Recorrido longitudinal: 1140 mm * Recorrido transversal: 540 mm * Carga máxima: 800 kg * Muela: 350 × 20–40 × 127 mm * Velocidad de la mesa: 5–25 m/min * Motor del husillo: 5,5 kW * Dimensiones: 3550 × 2250 × 2530 mm * Peso: aprox. 5200 kg Transporte y entrega Ofrecemos transporte profesional en toda Europa mediante empresas especializadas en maquinaria industrial. Cada máquina se carga y protege de forma segura antes de ser entregada directamente en las instalaciones del cliente. También ofrecemos asistencia con la documentación de exportación y el transporte internacional. Envíos a todo el mundo bajo solicitud. Metal Technics Polska es fabricante y distribuidor de maquinaria profesional para el trabajo del metal. Póngase en contacto con nosotros para consultar precios, plazos de entrega, disponibilidad o solicitar una oferta personalizada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 440, longitud total: 650 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 100 kg, ancho total: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 650 mm, anchura de la abertura de llenado: 450 mm, modelo de motor: 11kW, Equipamiento: Marcado CE, Trituradora de espuma RP2: trituradora industrial para espuma de poliuretano y espuma de tapicería Solución industrial para el reciclaje de residuos de espuma La RP2 es una potente trituradora de espuma diseñada para procesar espuma de poliuretano, espuma de tapicería, restos de espuma, así como espumas duras y recubiertas. La máquina ha sido desarrollada específicamente para fabricantes de muebles tapizados, talleres de tapicería, empresas de reciclaje y empresas que deseen procesar grandes cantidades de residuos de espuma de forma rentable. La trituración produce escamas de espuma de alta calidad que pueden utilizarse, por ejemplo, para la fabricación de rellenos de cojines, acolchados de asientos, elementos acústicos o espumas compuestas. Ventajas ✓ Alto rendimiento, hasta 10 m³/h ✓ Procesamiento de espuma de poliuretano blanda y dura ✓ Apta para espumas con recubrimiento de tela o cuero sintético ✓ Diseño industrial robusto en acero ✓ Fácil manejo y mantenimiento ✓ Posibilidad de llenado directo en sacos o tubos de film ✓ Adaptaciones personalizadas según los requisitos del cliente Fgodezdra Uepfx Ah Hjg Datos técnicos Motor eléctrico: 11 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases Diámetro del rotor de trituración: 500 mm Tolva de alimentación para una carga cómoda Dos salidas para el material triturado Cuchilla de rotor de funcionamiento unilateral Insertos de tamiz para un tamaño de gránulo uniforme Rendimiento: aproximadamente 10 m³ de espuma por hora Áreas de aplicación Industria de muebles tapizados Fabricantes de colchones Procesamiento de espuma Empresas de reciclaje Fabricantes de materiales acústicos y aislantes Empresas de producción con residuos de espuma Diseños personalizados Como fabricante, desarrollamos y producimos máquinas según los requisitos de nuestros clientes. Hay disponibles diferentes potencias de motor, tamaños de tamiz y variantes de equipamiento. También son posibles fabricaciones especiales para materiales específicos. Solicitud Para obtener más información, asesoramiento técnico o una oferta personalizada, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos sobre la selección de la solución óptima para su producción. Fabricante directo – Fabricado en la UE

Estado: usado, Plataforma de transporte, remolque para cargas pesadas Remolque industrial con dirección por eje de pivote de 2 ejes Fabricante: PLAN, modelo 11 Número de chasis: 31361-1 = año de fabricación 03/2015 Número de chasis: 31361-2 = año de fabricación 03/2015 Carga útil: 20000 kg Peso en vacío: aproximadamente 3760 kg Peso máximo autorizado: 23760 kg Altura de la plataforma: 850 mm Longitud de la plataforma: 5000 mm (entre el bastidor de la lona) Ancho de la plataforma: 2500 mm Longitud total: 6100 mm (sin el enganche) Ancho total: 2500 mm Neumáticos: Ø 559 x 300 mm (banda de goma maciza 559/305-406.4) - 4 ruedas con dirección por eje de pivote de 2 ejes - Dirección estable - Enganche adaptable, enganche de remolque para atornillar en la parte delantera o trasera - Enganche de remolque con tamaño de ojillo de 40 mm de diámetro Fsdpfeiiumrjx Ah Hegg - Radio de giro pequeño - Marco exterior muy robusto de perfiles en U, altura 280 mm, ancho 95 mm - Suelo de acero muy robusto de chapa estriada de 10 mm - Superestructura de lona con bastidor de acero, carga lateral con una altura máxima de transporte de 2300 mm debajo de la lona Longitud para el transporte: 610 cm (con el enganche plegado) Ancho para el transporte: 250 cm Altura para el transporte: 330 cm (con la superestructura de lona) Peso por remolque: aproximadamente 3760 kg Buen estado Disponibles 2 unidades Precio indicado por remolque

Estado: usado, Prensa hidráulica de doble columna – NEFF, modelo RHS 125 Z Prensa hidráulica de estirado Número de máquina: 3973 – Año de fabricación: 1983 Fuerza de presión: 125 toneladas Distancia entre columnas: 1050 mm Abertura lateral entre columnas: 550 mm Superficie de la mesa: 1000 x 800 mm Superficie del punzón: 1000 x 800 mm Carrera del punzón: 350 mm Altura de instalación máxima: 750 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 960 mm Fuerza del cojín de estirado: aproximadamente 12 toneladas a 105 bares Carrera del cojín de estirado: 100 mm Orificio en la mesa: Ø 202 mm Fjdpfx Aheguvtlj Hogg Velocidad rápida de descenso: aproximadamente 360 mm/seg. Velocidad rápida de ascenso: aproximadamente 360 mm/seg. Velocidad de trabajo: aproximadamente 36 mm/seg. Capacidad del depósito de aceite: aproximadamente 1000 litros Potencia del motor de la bomba principal: 22 kW Potencia del motor de la bomba de control: 4 kW Potencia del motor de la bomba de control: 2,2 kW Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Cojín de estirado hidráulico debajo de la mesa con orificio a través de la placa de la mesa, Ø 202 mm - Guía de precisión de 4 columnas en las esquinas del punzón - Ajuste de la fuerza de presión de forma continua - Tope fijo ajustable eléctricamente mediante motor hidráulico - Amortiguación del golpe de corte - Panel de control de 2 manos para activar el levantamiento en la prensa - Armario de control adyacente (1600 x 500 mm) - Documentación disponible, incluyendo manual de operación, esquema eléctrico y listado del programa PLC Espacio requerido de la prensa (largo x ancho x alto): 2600 x 2400 x 4270 mm Peso: aproximadamente 14 toneladas En buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base para fresadora-taladro ZX 7045 Fgodpfxovxtn Ts Ah Hjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo principal para la barredora ZP7500 es un componente clave de trabajo encargado de recoger de manera eficaz la suciedad de la superficie a limpiar. Es el responsable de transportar correctamente los residuos al depósito, garantizando una alta eficiencia de barrido tanto en espacios cerrados como al aire libre. Gracias a su diseño cilíndrico, el cepillo recoge meticulosamente la suciedad que se encuentra bajo el equipo y la dirige al interior de la barredora. Este sistema de trabajo permite eliminar eficazmente tanto partículas finas, como polvo o suciedad ligera, como elementos más grandes: arena, hojas o gravilla. El resultado es una superficie limpia tras una sola pasada. Fgjdpfx Ahjyvp R Dj Hjg El uso de cerdas con una dureza cuidadosamente seleccionada garantiza el mejor equilibrio entre la capacidad de limpieza y la durabilidad. El cepillo se desempeña de forma óptima en diferentes tipos de suelos, desde suelos lisos de almacén hasta superficies industriales más exigentes. Su alta resistencia al desgaste hace que el cepillo principal conserve sus propiedades durante largos periodos, incluso bajo uso intensivo. Esto se traduce en menores costos operativos y en una menor frecuencia de sustitución de piezas de desgaste. Otra ventaja es su montaje simple y rápido, que permite reemplazar el cepillo de manera eficiente sin causar tiempos de inactividad. Esto es especialmente importante en entornos donde la continuidad del funcionamiento de los equipos es clave. Principales ventajas: - Recogida eficaz de residuos en el depósito - Alta eficiencia en una sola pasada - Operatividad en varios tipos de superficies - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Costes operativos reducidos - Sustitución rápida y sencilla El cepillo principal es el elemento de desgaste fundamental de la barredora ZP7500 y afecta directamente a la calidad y productividad del trabajo. Un reemplazo regular asegura el máximo rendimiento de limpieza y la fiabilidad del equipo durante el uso diario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo lateral para la barredora ZP7500 CORMAK es un accesorio práctico que aumenta significativamente la eficiencia del equipo. Está diseñado para barrer con precisión en áreas de difícil acceso, como junto a paredes, estanterías, bordillos o esquinas, donde el cepillo principal no alcanza. De este modo, la superficie queda mucho más limpia con una sola pasada, sin necesidad de repasos adicionales. El uso del cepillo lateral también permite ampliar el ancho de trabajo de la barredora, lo que se traduce directamente en una mayor productividad. En la práctica, esto significa una limpieza más rápida de grandes superficies como almacenes, patios o aparcamientos. Fgedoyvp Ngopfx Ah Hjg Su construcción robusta y las cerdas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil incluso bajo uso intensivo. El cepillo ha sido diseñado para funcionar en condiciones exigentes, recogiendo eficazmente tanto polvo fino como suciedad de mayor tamaño, como arena, hojas o grava. La estructura del cepillo está adaptada para el trabajo en entornos industriales exigentes – es resistente a daños mecánicos y a la explotación intensiva. El montaje y desmontaje del cepillo es rápido e intuitivo, lo que facilita su sustitución o mantenimiento sin tiempos muertos. Principales ventajas: - Barrido preciso cerca de bordes y en esquinas - Mayor ancho de trabajo y productividad mejorada - Recogida eficiente de suciedad fina y gruesa - Menos trabajo manual y menos pasadas necesarias - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Montaje rápido y fácil manejo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El filtro de aire para la barredora ZP7500 es un componente clave del sistema de filtración, responsable de retener eficazmente el polvo y las partículas finas generadas durante el funcionamiento del equipo. Su uso reduce significativamente la dispersión de polvo, mejorando el confort del operador y manteniendo un entorno más limpio en el lugar de trabajo. Durante el barrido, los desechos no solo son recogidos por los cepillos, sino también aspirados junto con el aire al interior de la máquina. El filtro de aire se encarga de retener eficazmente estas partículas, evitando que regresen al entorno pequeñas fracciones de polvo. En la práctica, esto se traduce en una limpieza más eficiente y "sin polvo", lo cual es especialmente importante en naves industriales, almacenes o espacios cerrados. La gran superficie de filtración y la estructura apropiada del material filtrante permiten captar incluso partículas muy finas. En las barredoras modernas se emplean filtros de panel, que se destacan por su alta eficiencia y facilidad de uso; a menudo también cuentan con sistemas de sacudida para facilitar su limpieza y mantener un rendimiento constante. El filtro también cumple una función protectora para los componentes de la máquina: previene la entrada de impurezas en el sistema de aspiración y en otros elementos de trabajo, lo que reduce el riesgo de averías y prolonga la vida útil del equipo. Otra ventaja es el acceso sencillo y el rápido reemplazo del filtro, lo que permite mantener la máquina en óptimas condiciones sin paradas innecesarias. El control y la limpieza regular del filtro son claves para mantener el máximo rendimiento de la barredora. Principales beneficios: - Reducción efectiva del polvo durante el funcionamiento - Mejora de la calidad del aire en el área de uso - Alta eficiencia en la filtración de partículas finas - Protección de los componentes de la máquina contra contaminantes - Prolongación de la vida útil de la barredora - Fácil mantenimiento y reemplazo rápido Fgsdpfxeyvp Tfo Ah Heg El filtro de aire es un equipamiento indispensable para los usuarios de la barredora ZP7500 que exigen máxima eficacia de limpieza, manteniendo al mismo tiempo un alto grado de confort y seguridad laboral, especialmente en entornos con alta presencia de polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Fgodpezpwzhjfx Ah Hsg Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, DESBROZADORA Y FRESADORA DE TOCONES PROFESIONAL CORMAK: POTENCIA, PRECISIÓN Y EFICIENCIA Atendiendo a las necesidades de los profesionales de los sectores forestal, de jardinería y de servicios municipales, presentamos una fresadora de tocones de alto rendimiento equipada con un potente motor de gasolina de 12 CV y una cilindrada de 420 cm³. Esta máquina ha sido diseñada para la eliminación sin compromisos de tocones de árboles talados, sin necesidad de costosas y laboriosas excavaciones ni el uso de productos químicos. Principales ventajas y características constructivas: Unidad motriz eficiente: El motor de gasolina de 12 CV (420 cm³) proporciona un alto par motor, esencial para trabajar con madera dura y raíces profundas. Sistema de corte de precisión: El disco de corte, equipado con dientes de corte resistentes y templados múltiples veces, garantiza un fresado rápido de la madera a una profundidad inferior al nivel del suelo. Ergonomía y movilidad: Su diseño óptimo, con un peso de 113 kg y un centro de gravedad equilibrado, permite una fácil maniobrabilidad de la máquina, incluso en lugares de difícil acceso (puertas estrechas, jardines). Bastidor industrial robusto: Fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas recubiertos con pintura en polvo, lo que garantiza una resistencia total a los daños mecánicos y a la corrosión. Seguridad en el trabajo: Los protectores de seguridad y el sistema de control ergonómico, ubicado al alcance del operador, protegen contra los fragmentos de madera. Aplicaciones: La fresadora CORMAK está diseñada para empresas de jardinería, empresas de servicios municipales, empresas de construcción que preparan terrenos para proyectos e usuarios privados exigentes. Permite la eliminación completa del tocón a una profundidad que facilita la siembra de césped o la realización de plantaciones sin problemas. Parámetros técnicos: Diámetro del disco de corte: 300 mm Grosor del disco de fresado: 90 mm Número de dientes de corte: 9 unidades (con insertos de carburo) Profundidad de fresado (bajo tierra): hasta 225 mm Altura de fresado (sobre tierra): hasta 515 mm Peso de la máquina: aprox. 110 kg Parámetros técnicos del motor: Motor: 4 tiempos OHV, refrigerado por aire Cilindrada del motor: 420 cm³ Potencia nominal: 9,0 kW / 12,24 CV Arranque: Manual (tirador) Cilindro: Casquillo de hierro fundido Diámetro del cilindro: 90 mm Carrera: 60 mm Velocidad de rotación (máx.): 3600 rpm Capacidad del depósito de combustible: 6,5 l Capacidad del sistema de aceite: 1,1 l Peso del motor en seco: 31 kg Longitud: 499 mm Ancho: 370 mm Altura: 433 mm Potencia máxima del motor (EPS*): 15 CV *SOLUCIONES DE POTENCIA EFECTIVA Características del motor: Tecnología OHV: eficiencia óptima que garantiza una mayor vida útil del motor y un mayor ahorro de combustible. Silenciador Lo-Tone PRO: el nivel de intensidad sonora audible más bajo (mucho menos decibelios). DOS filtros de aire: evita que las impurezas transportadas por el aire lleguen al motor (protección). Fgjdpfx Ahoy Sggne Hog Regulación de velocidad: ajusta la velocidad para proporcionar una potencia más útil en condiciones difíciles. Casquillo de hierro fundido: refuerzo y durabilidad, lo que garantiza resistencia al desgaste y al uso excesivo, al tiempo que mejora el control del aceite. Doble rodamiento de bolas: proporciona una mayor durabilidad y prolonga la vida útil del motor. Carburador de flotador: proporciona la can

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. Fodpfx Ahoycf Iqs Hogg ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Fodpfsycf D Sex Ah Hogg Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Fsdpfsycf Nuex Ah Hjgg Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Fsdeycf Hmspfx Ah Hegg Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!