#5889 Mayfran Tratamiento Emulsión de segunda mano en venta (1.317)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Para el tratamiento de nieblas y humos de emulsión - Tamaño de las partículas : > 0,3 [μ] - Caudal de aspiración : 660 [m3/h] - Instalación vertical - El filtro final puede protegerse mediante prefiltración Redpfouhb Emex Ah Tju (3 prefiltros lavables y reutilizables) - Tensión : 3x400 [V], 50 [Hz] - Potencia : 0,55 [kW], 1,5 [A] - Dimensiones : 610 x 450 x 800 [mm] - Peso : 55 [kg]

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Composición del sistema: - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK Rodjmqkt Tspfx Ah Tsu - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Composición del sistema: Redpfxomqkubo Ah Tsu - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Rsdomqkuuepfx Ah Tju Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Composición del sistema: - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Distribuidor autónomo de mezcla de arena y sal RPS-1500 de TM TlSAV - es un equipo potente para el esparcimiento de alta calidad de carreteras y aceras con materiales antihielo, que permite minimizar el uso de mano de obra y reducir los accidentes y el riesgo de lesiones a las personas. El esparcidor está equipado con una tolva de 1,5 m³ con un mecanismo de alimentación de cadena rascadora y un disco para esparcir materiales. Gracias a su autonomía y dimensiones compactas, se puede utilizar con cualquier vehículo. CARACTERÍSTICAS - Ancho de esparcimiento, en función de la velocidad del disco - 3-6 m. - Mecanismos de accionamiento hidráulico. - Ajuste de la inclinación del disco (manual). - Mecanismo de alimentación de mezcla - cadena rascadora. - Sistema de control proporcional de la velocidad de rotación del disco en la unidad de control en la cabina del conductor - (opcional). - Control del equipo por control remoto desde la cabina del conductor. - Tiene su propia distancia entre ejes o puede montarse en el vehículo del cliente. TICAB es un fabricante de máquinas para carreteras: pulverizadores de emulsión bituminosa, rellenadores de juntas y grietas, recicladores de asfalto, aspiradoras de calles, cargadoras universales y otras máquinas para carreteras. Alta calidad europea, precios competitivos. Si no tenemos una oficina de representación oficial en su país, ¡estamos buscando un distribuidor! ¡Estaremos encantados de contactar con usted! Redpfx Ajvpp S Nsh Teu Distribuidor de arena con capacidad de 6 metros cúbicos (9 toneladas de mezcla) para el tratamiento de calzadas con materiales antihielo (arena, sal, mezcla de arena y sal) en el período invernal y el transporte de mezcla de hormigón asfáltico en el período estival. Los esparcidores de arena se instalan en la carrocería del camión con la ayuda de una grúa. - Dimensiones: L-4,5 m; A-2,10 m; A-1,85 m - Velocidad de desplazamiento: hasta 30 km/h. - Ancho de tratamiento de franjas hasta 10 m, densidad de esparcimiento: hasta 350 g/m. - Ajuste del ancho y la densidad de esparcimiento: en el cuerpo del esparcidor. - Distribuidor de alimentación en forma de disco (acero inoxidable), equipado con una tapa protectora, regulable en altura, equipado con un motor hidráulico. - Toma de fuerza del sistema hidráulico: desde la caja de toma de fuerza estándar del vehículo. - La alimentación de arena (sal) por cadena rascadora está equipada con un motor hidráulico, con protección contra la entrada de pequeños objetos extraños. - Ajuste de la dispersión "proporcional derecha-izquierda". - Control (ON/OFF) desde la cabina del conductor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Emulsionador Karl Schnell F150 Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG Modelo: F150 Tipo: 049 Número de máquina: 38717 Año de fabricación: 2015 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Potencia: 7,5 kW Peso: 152 kg Dimensiones: 950 × 700 × 1100 mm Rjdpfsycl Rrox Ah Teu El emulsionador Karl Schnell F150 es un equipo profesional destinado a la emulsificación y homogeneización industrial de productos alimentarios, utilizado entre otros en la fabricación de embutidos, patés, rellenos y otros productos de textura homogénea. Los emulsionadores de la serie F de Karl Schnell aseguran un resultado de emulsión constante y repetible, acortando el tiempo de proceso y minimizando el aumento de temperatura del producto durante el tratamiento. Estas soluciones se distinguen por una construcción robusta en acero inoxidable, garantizando higiene y durabilidad del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 44.673 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 900 mm, modelo de controlador: OSP-E100M, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 320, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! ¡La presentación de una oferta implica la obligación de recoger la máquina puntualmente en la semana 30/2026! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.000 mm Recorrido del eje Y: 900 mm Recorrido del eje Z: 900 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Portaherramientas: BT50 Posiciones para herramientas: 320 Posiciones para herramientas de 600 mm: 80 Precisión de indexación: 0,001° DETALLES DE LA MÁQUINA Control: OSP-E100M Número de ejes: 4 Presión del refrigerante: 30 bar Rodpfx Ahjy S T Rto Tou Horas de funcionamiento Tiempo de ciclo NC: 71.235 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 56.241 h Tiempo de mecanizado: 44.673 h EQUIPAMIENTO ATC con 320 posiciones 80 posiciones para herramientas de 600 mm Sistema de lectura/escritura Balluff Mesa NC Reglas absolutas en X, Y y Z Sonda de medición Renishaw MP10 Control de rotura de herramienta Control de herramienta MOP Sistema de refrigeración de 30 bar Transportador de virutas Mayfran Consep 2000

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Rjdpfx Ajymav Reh Tju Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE ALTERO VELOX 140 Rsdpfxoy T R Dys Ah Teu Línea de regranceado para el reciclaje de plástico Marca Altero Modelo Velox 140 Cinta de alimentación con detección de metales Compactador/Aglomerador con diámetro 1500 mm Diámetro husillo: 140 mm Doble unidad de desgasificación Filtro laser Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Producción de hasta 1100 kg/h Panel de control con pantalla tactil Año 2025

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación industrial completa de cromado y niquelado, totalmente automática, en perfecto estado operativo, junto con su planta depuradora automatizada propia, diseñada y dimensionada para la instalación (con capacidad de tratamiento de 12.000 litros por ciclo) y la caldera de calefacción de baño por circuito de serpentines. Rsdpfx Aey Sw Sueh Tsu La línea fue puesta en marcha originalmente en el año 2000 y ha sido rehabilitada, modernizada y mantenida de forma continua, destacando la conversión a cromo trivalente realizada en 2024, lo que la sitúa plenamente alineada con la normativa ambiental actual. Volumen total de baños de proceso: 43.600 litros, distribuidos en desniquelado, decapados y desengrases, níquel Watch, cobre ácido, níquel semibrillante, níquel brillante, cromo trivalente y pasivado cromo trivalente.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se pone a la venta E-CUT S 330 de SMAG, un sistema de acabado de etiquetas en bobina robusto, versátil y de alta productividad, diseñado para líneas de impresión digital y convencional que buscan flexibilidad, precisión y acabados de alto valor añadido. Equipo ideal como complemento a prensas digitales, permitiendo laminado, troquelado, corte y rebobinado en un solo flujo de trabajo. -> Datos generales: - Modelo: E-CUT S 330 - Año de fabricación: agosto de 2012 - Primera instalación: febrero de 2013 - Ancho máximo de banda: 330 mm - Diámetro máx. bobina desenrollado: 700 mm - Velocidad máxima: hasta 35 m/min -> Configuración y unidades: - Desenrollador con guía de banda ultrasónica - Estación flexográfica totalmente giratoria - Unidad de laminación - Troquelado semi-rotativo con cilindro magnético Z 160 Rodoyapy Eepfx Ah Teu - K&B GapMaster para ajustes precisos - Tratamiento corona para mejorar la adhesión - Unidad de corte longitudinal con hasta 10 cuchillas - 2 rebobinadoras - Rebobinadora de residuos (matrix) -> Sistema UV: En 2017 se instaló una lámpara UV-LED refrigerada por aire de Phoseon, mejorando la eficiencia energética y reduciendo mantenimiento. -> Puntos fuertes - Alta productividad y fiabilidad industrial - Gran versatilidad para trabajos digitales y flexo - Troquelado preciso y estable - Preparada para una amplia gama de materiales - Ideal para tiradas cortas y medias con cambios rápidos -> Estado del equipo - Máquina en buen estado de funcionamiento, cuidada y operativa. - Disponible para ver y probar sin compromiso. Motivo de venta Reorganización / cambio de estrategia productiva.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Referencia:LT-2512 Fabricante: Okuma Modelo: LVT300-M Control: Okuma OSP-P200L Año de fabricación: 2007 Idioma Teclados / Software: Internacional / Español País de origen: Japón Características Técnicas: Capacidad: Volteo sobre bancada: Ø 280 mm Volteo sobre el carro Z: Ø 280 mm Volteo sobre el carro X: Ø 280 mm Diámetro máx. torneado x longitud: Ø 280 x 200 mm Husillo principal: Diámetro del husillo Ø 100 mm Nariz del husillo (tipo) JIS A2-6 Diámetro interior del husillo Ø 62 mm Gamas de velocidad 2 gamas, velocidad Infinitamente variable Velocidad del husillo 40 – 4.000 rpm Motor 22/15 kW (20 min/continuo), Tipo VAC Eje X: Carrera: 210 mm + 845 mm (para carga pieza) Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 60.000 mm/minin Eje Z Carrera: 360 mm Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 30.000 mm/min Redpfx Aey Smz Esh Tju Torreta Tipo VDI 40 Número de herramientas 12 (L o M) Medidas herramientas Tornear exteriores: 25 x 25 mm Tornear interiores: Ø 40 mm Herramienta motorizada Velocidad de giro: 45 – 4.500 rpm Gamas de velocidad: 1 gama, velocidad infinitamente variable Motor: 3,7/2,2 kW (15 min/continuo) Eje C Ángulo controlado 360° (incremento 0,001°) Avance rápido 200 rev/min Dimensiones y pesos Altura de la máquina: 2.500 mm Superficie de suelo ocupada: 1.320 x 2.800 mm Peso de la máquina: 5.600 kg Opciones incluidas: Transportador paletizado EWAB (pallets no incluidos) Transportador de viruta MAYFRAN Plato hidráulico FORKARDT 3QLC 200-54 (3 garras / 210 mm) Sensor de medición de herramientas (TOUCH SETTER) Función de Gestión de la vida de las herramientas (TOOL LIFE MANAGEMENT) Roscado rígido DNC-T1

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC611, Sistema UHT Tetra Pak usado 5000 LPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEste sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modelo VTIS C-4) es una robusta unidad de procesamiento usada, diseñada para proporcionar un tratamiento UHT consistente para la producción de bebidas y flujos de trabajo de envasado industrial. Diseñado para alta fiabilidad y fácil integración con equipos de llenado y envasado aguas abajo, ofrece rendimiento térmico estable y operación higiénica para las modernas líneas de producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS C-4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad: 5000 L/hTemperatura máxima de proceso (indicativa): hasta 148 °C (según la sección de presión inspeccionada)Equipo incluido: homogenizador Alfa Laval SHL-20 (250 bar), intercambiador de calor de placas Alfa Laval H7-RC (198 L), estación de bombeo con Alfa Laval LKH-10 y LKH-107, variador ABB y regulador CIPPropósito de diseño: Tratamiento UHT continuo con homogenización integrada e intercambio de calor por placasConstrucción: Componentes de proceso en acero inoxidable higiénicoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye un sistema de control computarizado para una gestión precisa del proceso, proporcionando perfiles de tiempo–temperatura estables y una calidad de producto consistente. La supervisión automatizada de parámetros clave ayuda a reducir pérdidas de producto y optimiza el uso de energía. Enclavamientos e instrumentación respaldan una operación segura a lo largo de las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento.Control centralizado por ordenador para la secuenciación de procesos y alarmasRegulador CIP integrado para simplificar los procedimientos de limpiezaInstrumentación de proceso para control de presión, temperatura y caudalMarcado CE a nivel de componente en el equipo Alfa Laval incluidoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas en una línea de envasado usada o en diseños de producción nuevos, este sistema UHT se conecta de forma fluida con el manejo de materia prima aguas arriba y con la maquinaria de llenado y envasado aguas abajo. Soporta flujos de trabajo de envasado industrial para operaciones de PET y vidrio al suministrar producto tratado térmicamente a los llenadores.Compatibilidad en línea con llenadores, tanques de almacenamiento y cintas transportadorasIdeal para entornos de producción de bebidas que requieren un caudal continuo de 5000 L/hConexiones de proceso flexibles para integrarse con la tubería existente y circuitos CIPAdecuado para actualizaciones de segunda mano o ampliaciones de capacidadEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad se presenta como un sistema UHT de segunda mano listo para operar. Los componentes auxiliares evidencian un mantenimiento profesional, incluida una marca de servicio reciente en la bomba Alfa Laval (con fecha 04/24) y registros de inspección de las piezas con clasificación de presión. Rodpfx Ahey Ef T To Tju

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 100 h, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: ABB, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 8 bar, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Venta de Unidad de Alta Presión 90PW3 Modelo: 90PW3 (motor antiexplosión) Fabricante: Power (Tianjin) Technology Co. Especificaciones técnicas clave - Presión máxima: 140 MPa (ampliable a 276 MPa cambiando el cabezal hidráulico) - Caudal nominal: 30 L/min - Potencia nominal: 90 kW - Relación de transmisión: 2.75:1 - Velocidad nominal: 530 RPM - Diámetro del émbolo: 18 mm - Dimensiones: 2000 × 1200 × 800 mm - Peso: 1200 kg Rsdpfxsyxy D Ts Ah Tju Componentes principales incluidos - Bomba triplex de alta presión 90PW3 - Motor antiexplosión - Acoplamiento con pasadores elásticos - Bomba centrífuga booster (alimentación) - Filtro de bolsa + filtro en Y - Válvula neumática (apertura automática a 55 MPa) - Panel de control con indicadores - Arrancador suave ABB - Tanque de almacenamiento de agua con control de nivel (sensor IFM) válvulas de entrada neumática controlable por PLC Ventajas técnicas del equipo - Lubricación forzada – evita sobrecalentamiento por fricción - Mantenimiento "súper simple": extracción rápida de empaquetadura y válvulas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 400220/659/2017, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 650 °C, dimensión interior longitud: 600 mm, dimensión interior anchura: 400 mm, dimensión interior altura: 400 mm, peso total: 2.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno Nitruracion Seco Warwick, muy buen estado , como nuevo. Rodsy Eg U Eopfx Ah Tou

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 Rodpfx Ahjw Ag Nde Tju El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Requisito total de potencia: kW Rjdjzazprepfx Ah Tju Peso aprox. de la máquina: 10,2 t Dimensiones aprox.: 2,9 x 2,9 x 3,1 m Información adicional Röders RXP 601 DSH – Centro de fresado y rectificado de alta precisión de 5 ejes Horas de funcionamiento: 1294 (05/03/2026) Datos generales de la máquina Fabricante: Röders TEC GmbH (Alemania) Tipo de máquina: Centro CNC de fresado y rectificado de 5 ejes Modelo: RXP 601 DSH Construcción: Máquina vertical de alta velocidad Sistema de ejes: X / Y / Z + A / C Sistema de accionamiento: Accionamientos directos en todos los ejes lineales y rotativos Sistemas de medición: Sistemas ópticos de medición directa en todos los ejes Gestión térmica: Estabilización activa de temperatura en todos los componentes principales Área de trabajo y mecánica Recorrido en X: 540 mm Recorrido en Y: 635 mm Recorrido en Z: 400 mm Eje A: rango de inclinación ±115° Eje C: eje rotativo continuo (360°) Peso máximo de pieza: hasta 200 kg Peso aprox. de la máquina: 10.200 kg Dimensiones (L×A×H): aprox. 2.950 × 2.950 × 3.100 mm Sistema de husillo Fabricante del husillo: Levicron Tipo de husillo: Husillo de fresado y rectificado de alta precisión con cojinetes de aire Tipo de cojinetes: Cojinetes de aire, presión de trabajo hasta 10 bar Portaherramientas: HSK 25 (HSK-E según versión) Aplicación: Fresado de alta velocidad y rectificado de precisión Térmica: Funcionamiento prácticamente sin fricción, mínima aportación térmica Equipamiento de rectificado • Función de rectificado integrada en el control CNC • Regulación optimizada de ejes para procesos de rectificado • Compensación de eje Z por vacío para aliviar el eje Z • Eje Z estabilizado térmicamente para la máxima precisión dimensional • Apto para rectificado de coordenadas, perfil y acabado fino Sistemas periféricos Extracción: Sistema industrial de aspiración para operaciones de fresado y rectificado Tratamiento de aceite: Sistema de filtrado y tratamiento para aceite de rectificado Refrigeración y lubricación Control de temperatura Eliminación de virutas Medio de rectificado a base de aceite Control activo de temperatura del medio Transportadores de viruta tipo tornillo integrados Todos los datos según nuestro mejor saber, sujetos a modificaciones técnicas.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT102, Usado Esterilizador UHT Tetra Pak 5000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema de esterilización UHT Steritherm está diseñado para el procesamiento térmico de alto rendimiento de alimentos y bebidas líquidos, proporcionando un tratamiento ultra alto de temperatura consistente para el envasado aséptico aguas abajo. Fabricado por la ingeniería de Tetra Pak, la unidad ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industriales donde la higiene y la fiabilidad son críticas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS-C4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad de proceso: 5000 L/hConfiguración del sistema: sistema UHT con homogenización, intercambio de calor, estación de bombeo, regulador CIP y control por ordenadorHomogenizador: SHL-20, presión máxima 250 bar, capacidad alineada a 5000 L/hIntercambiador de calor de placas: H7-RC, volumen 198 L, presión de trabajo máxima 10 bar(g), temperatura de trabajo máxima 140 °C, presión de prueba 13 bar(g)Estación de bombas: bombas centrífugas sanitarias, incluyendo LKH-10 (2018) y LKH-107, más NM038 monopumpRango operativo nominal: operación a alta temperatura de hasta aproximadamente 148 °C con capacidad de vacío y sobrepresión (según aplicación)Frecuencia eléctrica: 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye una plataforma de control informático integrada para una gestión precisa del proceso. El control automatizado de temperatura, caudal y tiempo de retención ayuda a garantizar un rendimiento UHT repetible entre lotes. Un regulador CIP dedicado admite secuencias de limpieza automatizadas. La interfaz de control facilita la gestión de recetas, la gestión de alarmas y la visualización de tendencias para apoyar una calidad constante y operaciones eficientes.Control de procesos informatizado para parámetros UHTRegulación CIP automatizadaMonitoreo de procesos con puntos de ajuste y alarmas configurablesDiseñado para arranque rápido y perfiles térmicos establesCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad UHT de segunda mano se integra sin problemas con el manejo de materia prima aguas arriba y con tanques o llenadores asépticos aguas abajo. Es adecuada para operación independiente o como parte de una línea de envasado usada para la producción de bebidas. Con una capacidad de 5000 L/h, soporta un caudal de tamaño medio y puede configurarse para adaptar a una gama de viscosidades de producto y requisitos de proceso.Modos de operación en línea o independientesInterfaces para alimentación, recirculación y descarga de productoCompatible con sistemas de almacenamiento y llenado asépticosApto para bebidas lácteas, jugos y otros líquidos alimentariosEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste es un sistema UHT de segunda mano ofrecido en condiciones de funcionamiento y listo para operar, reflejando un diseño industrial orientado a una larga vi... Rjdpfx Aoy Ut Nheh Tsu

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACIÓN DE FILTRO DE VELLO CON BOBINADOR TIPO: HYDROSTAT HN0,6 N.º DE MÁQUINA: 0405364 AÑO DE FABRICACIÓN: 2004 Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Superficie ocupada incl. caja de lodos: aprox. 2055 x 1560 mm Superficie de filtrado: 0,6 m² Capacidad de filtrado (emulsión): aprox. 165 l/min Altura de entrada: 488 mm Pintura: RAL 9002, pintura texturizada Peso: 300 kg Equipamiento: - Construcción en chapa de acero, soldado herméticamente, con dimensiones base de aprox. 1500 x 1500 x 280 mm Capacidad de llenado: aprox. 460 l - 1 motorreductor - 1 bobinador para la recogida del fieltro de filtro usado Rjdpfsx T Ah Dox Ah Tsu - 1 interruptor de desecho de bobinador con señal "bobinador lleno" - 1 interruptor de insuficiencia de refrigerante - 2 alojamientos para bombas de suministro (por parte del cliente) - 1 rollo de fieltro de filtro, ancho 1000 mm - 1 caja de lodos - 1 control eléctrico completo en armario de control hermético al polvo con todos los dispositivos de conmutación, regulación y supervisión, disyuntores de protección de motor por cada accionamiento, transformador de control, lámparas de funcionamiento, cableado de la instalación de filtrado según VDE 0113 - Documentación duplicada, en alemán - Conformidad CE 98/37, Anexo IIB

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, Descripción: General: Año de construcción: 2007 Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos X/Y/Z: 1.800/2.000/1.100 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Suministro de medios: Aire + refrigerante (KSS) Husillo: Tecnología: Husillo motor Velocidad: 12.000 rpm Potencia: 44 kW Par: 288 Nm Tipo de cono: HSK 100 Cabezal CNC basculante: Tecnología: Cabezal universal de fresado Eje B: 0°-180° Mesa giratoria CNC: Tecnología: Mesa giratoria con portapalets Eje C: 360° Rjdpfx Aozaynyjh Teu Superficie de sujeción: 1.600 x 1.400 mm Carga máxima de la mesa: 4.000 kg Par de sujeción: aprox. 17.000 Nm Revistero para herramientas: Tecnología: Revistero de cadena Número de estaciones: 120 Cambiador de herramientas: Doble garra Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de vías: Directos (reglas ópticas) Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Unidad de alta presión interna (IKZ), 40 bar Automatización: Cambiador de palets doble Medición de pieza: Palpador Heidenhain Medición de herramienta: Blum Laser NT Medición de cinemática: 3D quickSET Supervisión de proceso: Modo de operación 4 Separador de niebla de emulsión: Mecánico

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, fabricante de controles: Mitsubishi, modelo de controlador: GOT 2000, Descripción: General: Año de fabricación: 2018 Control: Mitsubishi GOT 2000 Eje X: 1.600 mm Eje Z: 650 mm Dimensiones de la muela: 400 x 50 x 127 mm Rango de revoluciones: 1.000 - 2.500 rpm Potencia: 11 kW Placa magnética: 1.200 x 600 mm Equipamiento / Accesorios: Rodjzayntepfx Ah Tju Suministro de refrigerante: Sistema KSS con filtro Separador de niebla de emulsión: Reven Modo de ajuste: Volante electrónico

Estado: como nuevo (usado), This equipment is ideal for sterilising various types of juices, fresh milk, beverages, wines and other liquid materials. It is also suitable for soya milk and animal feed fluids. When used with a homogenisation machine, it is also suitable for high-viscosity materials such as sweetened condensed milk, etc. The high-pressure homogeniser is a type of superfine grinding and emulsification equipment. It works by using a suspension under high pressure conditions and goes through an integral decompression effect. Bulging, explosion, shearing, and high-speed impact in an adjustable flow-limiting slit process. The granules and oil droplets in the liquid are pulverised to a very small size to form an ideal emulsion and a dispersed liquid. This process combines the functions of ultrasonic atomisation, colloidal grinding, ball milling and jet milling. The stability, consistency, mixing characteristics, absorbency, nutritional value, shelf life, flavour, colour and palatability of the products can be achieved in homogenisation. Redpfxjx S E E Ae Ah Tsu

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT107, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema UHT con homogeneizador integrado está diseñado para el procesamiento continuo a ultra alta temperatura en la producción de bebidas y en entornos de envasado industrial. La unidad pertenece a la clase de capacidad 6.3T y es adecuada para llenado aséptico a continuación como parte de una línea de embotellado usada o como módulo de proceso usado independiente. Diseñado para alcanzar altas temperaturas de esterilización, garantiza la seguridad del producto y una vida útil prolongada a temperatura ambiente cuando se combina con manejo aséptico.Tipo de proceso: Tratamiento UHT indirecto continuo con homogeneización integradaClase de caudal: 6.3TTemperatura máxima de proceso: Hasta 144°CConfiguración: Módulo UHT más homogeneizadorOperación: Procesamiento continuo para alto tiempo de actividadConstrucción: Diseño industrial e higiénico apto para aplicaciones de bebidas y lácteosAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está preparado para arquitecturas de automatización modernas, compatible con operación basada en PLC/HMI con control por recetas y parámetros de proceso monitorizados. La guía al operador y los enclavamientos de seguridad ayudan a mantener perfiles térmicos estables y resultados de homogeneización consistentes.Control automático de temperatura para secciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamientoPuntos de consigna basados en recetas para cambios de producto repetiblesHMI de operador para estado en tiempo real, alarmas y visualización de tendenciasEnclavamientos para operación segura e integridad del procesoCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad de proceso se integra aguas arriba con la recepción de producto crudo y aguas abajo con tanques asépticos, llenadoras y maquinaria de envasado. Puede operar como skid independiente o integrarse dentro de una línea de producción de bebidas más amplia.Operación en línea o independiente para diseños de planta flexiblesCompatible con tanques asépticos y máquinas de llenadoSoporta flujos multiproducto (p. ej., leche y zumo) con control por recetasDiseñada para cambios eficientes entre productos de la misma categoríaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se ofrece como unidad de segunda mano en condición as-is sin piezas faltantes. Habiendo acumulado solo 150 horas operativas, la máquina está en excelente estado de funcionamiento. La nueva generación de modelo garantiza principios de diseño contemporáneos, mientras que la venta as-is permite un despliegue rápido para plantas que buscan tecnología probada con plazos de entrega competitivos.Condición: As-is (Only 150 operating hours)Integridad: Sin piezas faltantesGeneración del modelo: New modelRendimiento operativo y versatilidadLa combinación del tratamiento UHT con un homogeneizador integrado proporciona estabilidad microbiana y una textura del producto controlada. Esto hace que el sistema sea ideal para flujos de producción de bebidas qu... Rjdpfxsy Uc T Ns Ah Tou

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h Resumen técnico del sistema La Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur bebible, jugos y bebidas aromatizadas. Actualmente almacenada y lista para reinstalación, el sistema ofrece alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite operar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las variaciones de la demanda de producción. Sección de Homogeneización En el corazón de la Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se halla un homogenizador Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de las globulos de grasa y una textura del producto uniforme. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como leche aromatizada o yogur bebible y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante señalar que este homogenizador no es estéril y funciona aguas arriba del proceso de esterilización UHT, lo que elimina la carga microbiana introducida durante la homogenización. Además, el homogenizador soporta altas presiones de trabajo y facilita el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza fiabilidad a largo plazo. Sistema de desgasificación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. Específicamente, este componente elimina oxígeno disuelto y gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación de gas eficiente. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo hacia la siguiente etapa. Rjdpfx Ahowqxhhe Tsu Módulo UHT tubular de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor tubular UHT, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos mediante intercambio de calor indirecto manteniendo las propiedades organolépticas. Es importante que el módulo incluya una bobina de retención para mantener la temperatura durante un periodo definido. Por ello, cumple con las normativas de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. De igual forma, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control eléctrico y automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para la gestión precisa de cada fase. Notablemente, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo y inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas y intercambiadores de calor. Así, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce los tiempos de inactividad y mejora la trazabilidad. Por encima de todo, garantiza rendimiento fiable en diversas condiciones de operación. Conclusión En resumen, la Sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo de alta eficiencia para la preparación de leche UHT y bebidas. Gracias a sus componentes de primera calidad y a su diseño escalable, esta línea es una opción ideal para los productores lácteos. Ya sea que ...

Estado: nuevo, Filtros cartucho, 4 unidades preparados para agua salada. Redpfx Asgtig Ssh Teu Ocasión, sin estrenar.