#5889 Mayfran Tratamiento Emulsión de segunda mano en venta (1.313)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Emulsionador Karl Schnell F150 Fabricante: Karl Schnell GmbH & Co. KG Modelo: F150 Tipo: 049 Número de máquina: 38717 Pgjdpoycl Rrofx Aknor Año de fabricación: 2015 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Potencia: 7,5 kW Peso: 152 kg Dimensiones: 950 × 700 × 1100 mm El emulsionador Karl Schnell F150 es un equipo profesional destinado a la emulsificación y homogeneización industrial de productos alimentarios, utilizado entre otros en la fabricación de embutidos, patés, rellenos y otros productos de textura homogénea. Los emulsionadores de la serie F de Karl Schnell aseguran un resultado de emulsión constante y repetible, acortando el tiempo de proceso y minimizando el aumento de temperatura del producto durante el tratamiento. Estas soluciones se distinguen por una construcción robusta en acero inoxidable, garantizando higiene y durabilidad del equipo.

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Podezw Hngopfx Aknsgr Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Pgsdpfjzw E R Tjx Aknjr Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 61H con Grupo de Vacío ZACMI 52V Cerradora automática de latas ANGELUS 61H equipada con grupo de vacío ZACMI de 52 válvulas, diseñada para el cerrado hermético de envases metálicos en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. El conjunto combina la tecnología de cerrado ANGELUS con un sistema ZACMI de trabajo bajo vacío, permitiendo acondicionar el envase antes del cerrado y realizar posteriormente el doble cierre entre el cuerpo de la lata y su tapa. Esta configuración resulta especialmente interesante para procesos conserveros donde se requiere reducir el aire presente en el espacio de cabeza del envase antes del cierre, dependiendo del producto y de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante cerradora: ANGELUS -Modelo: 61H Pgodpfx Aszw E N Aeknsr -Equipo auxiliar: ZACMI -Grupo de vacío: 52 válvulas -Tipo: Cerradora automática de latas con sistema de vacío -Cerrado hermético mediante doble cierre -Acondicionamiento del envase bajo vacío -Funcionamiento rotativo y continuo -Manipulación automática de latas -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Sistema automático de alimentación de tapas -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para líneas conserveras de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN El conjunto está diseñado para automatizar las operaciones previas al cierre y el cerrado hermético de latas en un proceso continuo. Los envases son transportados al grupo ZACMI, donde se realiza el proceso bajo vacío antes de su transferencia a la cerradora ANGELUS 61H. Posteriormente se efectúa el doble cierre entre la lata y la tapa, obteniendo un envase preparado para continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de producto Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Alimentadores de tapas Transportadores de latas Lavadoras y secadoras de envases Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y otros alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado con tratamiento previo bajo vacío. La combinación de ANGELUS 61H + ZACMI 52 válvulas proporciona una solución industrial especialmente interesante para líneas conserveras automáticas de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Pjdpfx Aezw E D Tjknjgr Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Pedpfx Aszbt Szeknogr Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave / Cocedor Estático FISHBAM Doble Puerta – 4 Jaulas Autoclave / cocedor estático FISHBAM de doble puerta con capacidad para 4 jaulas, diseñado para la cocción, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. Su configuración de doble puerta permite realizar la carga por un extremo y la descarga por el extremo opuesto, facilitando la organización del flujo de producción y su integración en instalaciones con separación entre zonas de entrada y salida. El equipo dispone de una cámara horizontal de gran capacidad, construcción industrial en acero inoxidable y sistema automático de control de los parámetros de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FISHBAM -Tipo: Autoclave / cocedor estático industrial -Capacidad: 4 jaulas -Configuración: doble puerta -Funcionamiento estático -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puertas de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Control automático del proceso -Panel de control integrado -Indicadores de presión -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas de cocción y tratamiento térmico PROCESO El FISHBAM de 4 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos alimentarios. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado controlando las distintas fases del tratamiento. Dependiendo de la aplicación y configuración del equipo, puede utilizarse para operaciones de cocción, pasteurización y otros procesos térmicos por lotes. La configuración de doble puerta permite establecer un flujo de trabajo pasante, con carga y descarga desde lados opuestos del equipo. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Sistemas de transferencia Líneas de cocción Sistemas de enfriamiento Equipos de manipulación de producto Líneas completas de procesamiento alimentario APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, productos cárnicos, vegetales, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran procesos térmicos industriales por lotes. Pgedpfx Akeyufk Nenor La combinación de 4 jaulas, funcionamiento estático y doble puerta proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan una elevada capacidad de procesamiento y un flujo organizado entre las zonas de carga y descarga. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. Pgodpfx Akewny Nzsnsr La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial Podjx Tiliopfx Aknogr -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO Psdpszw D T Hsfx Aknjgr El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 6 Jaulas – Acero Inoxidable Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales. Fabricado por BARRIQUAND STERIFLOW, especialista en sistemas de tratamiento térmico, este autoclave está concebido para trabajar mediante ciclos controlados de calentamiento, esterilización y enfriamiento, garantizando unas condiciones de proceso reproducibles. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de control, permite su integración en plantas conserveras y líneas de producción que requieran procesos de pasteurización o esterilización térmica. Pjdpezbmvmjfx Aknogr CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW Tipo: Autoclave estático industrial Capacidad: 6 jaulas Aplicación: esterilización / tratamiento térmico Proceso por lotes Cámara horizontal Construcción en acero inoxidable Puerta frontal de gran diámetro Sistema mecánico de cierre de seguridad Control automático del ciclo Panel de control con HMI Siemens Control de los diferentes parámetros del proceso Sistema integrado de tuberías y válvulas Diseñado para funcionamiento industrial Apto para integración en líneas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW 6J está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados de productos previamente envasados. Las jaulas con producto se introducen en la cámara del autoclave y, una vez cerrada, se ejecuta automáticamente el ciclo programado, controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. El sistema permite procesar diferentes tipos de envases y productos en función de la receta, parámetros de esterilización y configuración instalada. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización Sistemas de manipulación y paletización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que necesiten esterilizar o pasteurizar productos envasados. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros, bandejas, bolsas pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, capacidad para 6 jaulas y control automático del proceso proporciona una solución robusta para instalaciones industriales de esterilización. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cutter Industrial KRAMER + GREBE 200 L – Acero Inoxidable Cutter industrial KRAMER + GREBE de 200 litros, diseñado para el corte, picado, mezclado y emulsificación de productos alimentarios en procesos profesionales de producción. Fabricado por KRAMER + GREBE, fabricante especializado en maquinaria para la industria cárnica, este cutter dispone de una cuba de 200 litros y un sistema de cuchillas rotativas de alta velocidad que permite procesar el producto hasta conseguir diferentes grados de picado, mezcla y homogeneización. Su construcción robusta en acero inoxidable y su capacidad industrial lo convierten en un equipo especialmente indicado para plantas de procesamiento de carne y elaboración de productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: KRAMER + GREBE -Tipo: Cutter industrial / cutter de cuba -Capacidad de la cuba: 200 litros -Sistema de corte mediante cuchillas rotativas -Cuba circular de procesamiento -Operaciones de corte, picado y mezclado -Apto para homogeneización y emulsificación -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tapa de protección de la zona de proceso -Panel de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento por lotes -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento APLICACIÓN El KRAMER + GREBE 200 L está diseñado para realizar operaciones intensivas de reducción de tamaño, mezcla y homogeneización mediante la acción combinada de la cuba rotativa y el sistema de cuchillas. El producto circula repetidamente por la zona de corte, permitiendo obtener diferentes grados de procesamiento en función de la materia prima, el tiempo de trabajo y los parámetros seleccionados. Puede utilizarse para operaciones como: Corte y picado Mezclado Homogeneización Emulsificación Preparación de masas cárnicas Elaboración de rellenos Mezcla de ingredientes Preparación de productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias cárnicas, fabricantes de embutidos, productores de platos preparados, pet food y otras industrias alimentarias que necesiten un cutter robusto para producción por lotes. Psdpfxsx S Ih Ts Aknogr Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar embutidos, salchichas, patés, emulsiones cárnicas, rellenos, productos preparados y otras formulaciones alimentarias. La combinación de KRAMER + GREBE, cuba de 200 litros y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos profesionales de corte, mezcla y emulsificación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cutter Industrial LASKA 500 L – Acero Inoxidable Cutter industrial LASKA de 500 litros, diseñado para el corte, picado, mezclado y emulsificación de productos alimentarios en procesos industriales de alta capacidad. Fabricado por LASKA, fabricante especializado en maquinaria para procesamiento de carne y alimentos, este cutter dispone de una cuba de 500 litros y un sistema de cuchillas de alta velocidad que permite reducir, mezclar y homogeneizar el producto durante el proceso. Su construcción robusta en acero inoxidable y su gran capacidad lo convierten en un equipo especialmente indicado para plantas industriales que requieren procesamiento intensivo por lotes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LASKA -Tipo: Cutter industrial / cutter de cuba -Capacidad de la cuba: 500 litros -Sistema de corte mediante cuchillas rotativas -Cuba circular de gran capacidad -Procesos de corte, picado y mezclado -Apto para homogeneización y emulsificación -Construcción robusta en acero inoxidable -Tapa de protección de gran formato -Sistema mecanizado de descarga de producto -Diseñado para procesamiento industrial por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Equipo de alta capacidad para uso profesional APLICACIÓN El cutter LASKA 500 L está diseñado para realizar operaciones intensivas de reducción de tamaño y mezcla mediante la acción combinada de la cuba y el sistema de cuchillas. Durante el proceso, el producto circula por la zona de corte, donde las cuchillas permiten conseguir diferentes grados de picado, mezcla y homogeneización en función del producto y de los parámetros de trabajo. Su capacidad de 500 litros permite procesar grandes lotes, siendo especialmente interesante para instalaciones con elevados volúmenes de producción. Puede utilizarse para operaciones como: Corte y picado Mezclado Homogeneización Emulsificación Preparación de masas cárnicas Elaboración de rellenos y preparados Reducción y mezcla de ingredientes APLICACIONES Especialmente indicado para industrias cárnicas, fabricantes de embutidos, productores de alimentos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que requieran un cutter industrial de gran capacidad. Pgsdexp Rp Sopfx Akner Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para la elaboración de embutidos, salchichas, patés, emulsiones cárnicas, rellenos, productos preparados y otras formulaciones alimentarias. La combinación de LASKA, capacidad de 500 litros y construcción industrial en acero inoxidable hace de este cutter una solución especialmente interesante para procesos de producción a gran escala. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular Pgjdpszm U Nqjfx Aknjr -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Pgsdpfx Akozwv Iponjr Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Sistema Automático de Transferencia de Jaulas para Autoclaves Sistema automático industrial para la transferencia y manipulación de jaulas o cestas de autoclave, diseñado para el movimiento de cargas dentro de líneas automatizadas de tratamiento térmico, pasteurización y esterilización. El equipo permite automatizar el traslado de las jaulas de autoclave entre las diferentes etapas del proceso, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo continuo y organizado en la zona de esterilización. Fabricado principalmente en acero inoxidable, está diseñado para entornos industriales alimentarios y puede integrarse con autoclaves, sistemas de carga y descarga de jaulas, transportadores y otros equipos automáticos de manipulación. Pjdpfx Akjzwv Amjnogr CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Sistema de transferencia de jaulas de autoclave -Aplicación: manipulación automática de jaulas / cestas -Sistema de transferencia industrial automatizado -Construcción robusta en acero inoxidable -Posicionamiento y transferencia automática de jaulas -Diseñado para líneas de esterilización y tratamiento térmico -Apto para funcionamiento industrial continuo -Integrable en instalaciones de autoclaves existentes -Compatible con sistemas automáticos de carga y descarga -Reduce la necesidad de manipulación manual de las jaulas APLICACIÓN El sistema está diseñado para automatizar el movimiento de las jaulas utilizadas durante el tratamiento térmico, pasteurización o esterilización de productos alimentarios envasados. Puede formar parte de una línea automática de autoclaves, transfiriendo y posicionando las jaulas entre las diferentes zonas del proceso. Puede integrarse con: Autoclaves industriales Sistemas de manipulación de jaulas y cestas Cargadores y descargadores automáticos Equipos de carga y descarga de cestas Transportadores y sistemas de transferencia Sistemas de acumulación Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias conserveras, plantas de procesamiento alimentario e instalaciones de esterilización industrial que busquen automatizar la manipulación de jaulas de autoclave. Adecuado para líneas de producción de latas, tarros, pouch, bandejas y otros productos envasados que requieran pasteurización o esterilización térmica en autoclave. El sistema permite mejorar la automatización y organización de la zona de autoclaves, reduciendo la intervención manual entre las diferentes etapas del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Centro de torneado y mecanizado CNC: Gildemeister/DMG Mori CTX2500/700 Año: 2019 Número de serie: 02620000651 2 husillos, velocidad nominal de 4.000/5.000 rpm, peso neto de 6.360 kg, horas de funcionamiento acumuladas de 44.087 h, horas de funcionamiento del husillo: 27.832 h, unidad de refrigeración, transportador de virutas, sistema de tratamiento del refrigerante, modelo de sistema de control: Ergoline, torreta de herramientas, 14 posiciones, para herramientas accionadas. Pjdpfezwn Sgjx Aknsgr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema industrial de filtración por discos con autolimpieza, fabricado por CHEMIPOL. La unidad se instaló como parte de una planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa y se utilizó para la prefiltración del agua. El sistema está equipado con ocho unidades de filtro de discos tipo TW que funcionan en paralelo. La limpieza automática está controlada por un PLC de Siemens con un panel de operador HMI. DATOS TÉCNICOS Fabricante: CHEMIPOL Modelo: TW8P2L3 Pgodpezvlm Esfx Aknjr Tipo de equipo: Sistema de filtración por discos con autolimpieza Número de unidades de filtro: 8 Tipo de filtro: Filtros de discos TW Configuración: Funcionamiento en paralelo Sistema de limpieza: Autolimpieza automática Control de presión: Dos sensores de presión que miden la presión de entrada y salida Sistema de control: PLC de Siemens Interfaz de operador: Pantalla táctil HMI Aplicación: Tratamiento de agua y prefiltración para ósmosis inversa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Pjdpfxszvdfto Aknegr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Pgsdpfxezvddce Aknsr

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ Pedjzvcknjpfx Aknjgr • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática • Sistema integrado de alarmas • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF Pgedpfx Ajzm E Rfoknsr • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de tratamiento de residuos con trituradora de tambor central Vecoplan El elemento central de esta instalación de tratamiento de residuos es una potente trituradora de tambor Vecoplan, modelo 55/18/3. La instalación se encarga de la trituración y el procesamiento totalmente automatizados de recortes, bordes, madera residual y corteza provenientes de la producción de aserraderos. Todos los flujos de materiales se detectan, procesan y alimentan automáticamente a los correspondientes sistemas de descarga, lo que garantiza un funcionamiento de producción económico y continuo. Pgsdozwb Unspfx Akner Aspectos destacados Potente trituradora de tambor Vecoplan 55/18/3 Trituración continua de madera residual, bordes y recortes Diseño industrial robusto para funcionamiento en múltiples turnos Detección integrada de metales para proteger la máquina Tamiz vibratorio con separación en cuatro fracciones de material Transporte automático de astillas, aserrín y corteza Transportador de cadena raspadora y canales transportadores vibratorios para un flujo de material continuo Control eléctrico completo, incluida el cableado de la instalación Datos técnicos clave Potencia de accionamiento: 55 kW Abertura de alimentación: 550 × 180 mm Diámetro del rotor: 600 mm Velocidad del rotor: 730 rpm Capacidad de alimentación: hasta 10 metros cúbicos/h Longitud de las astillas: aproximadamente 25 mm Diámetro de los orificios del tamiz: 30 mm Tamiz vibratorio: 3 niveles de tamizado Separación de materiales: 4 fracciones

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, MAZAK QUICK TURN 200MSY Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm Longitud máxima de mecanizado: 575 mm Velocidad máxima de fresado: 5.000 rpm Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Diámetro máximo de la barra: 65 mm La máquina está equipada con: - CONTROL CNC Mazatrol SmoothG -Portaherramientas de tres mordazas hidráulico KITAGAWA BB-208 para el husillo principal, diámetro 210 mm -Portaherramientas de tres mordazas hidráulico KITAGAWA B-206 para el segundo husillo, diámetro 169 mm Pgodpszgw Icefx Akner -Tool Eye -Eje C -Eje C en el contrahusillo, precisión de entrada 0,0001° -Eje Y -Interfaz para el cargador de barras -Recogedor automático de piezas -Interfaz de robot -Bomba de refrigerante reforzada -Transportador de virutas MAYFRAN -8 portaherramientas fijos -2 portaherramientas con accionamiento

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm Longitud máxima de mecanizado: 511 mm Velocidad máxima de fresado: 4.500 rpm Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Diámetro máximo de la barra: 65 mm La máquina está equipada con: - CONTROL CNC Mazatrol Matrix 2 - Mandril hidráulico HAINBUCH para el husillo principal, tamaño 65 - Mandril hidráulico HAINBUCH para el contrahusillo, tamaño 65 Pgsdpfx Aozczd Ujknor - Sistema de detección de herramientas (Tool Eye) - Eje C - Eje C para el contrahusillo, precisión de entrada de 0,0001° - Eje Y - Interfaz para cargador de barras - Recolector automático de piezas - Bomba de refrigerante reforzada - Transportador de virutas MAYFRAN - 8 soportes de herramientas fijos - 2 soportes de herramientas motorizados