- Agitador de segunda mano en venta (663)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de fabricación: aproximadamente 4-5 meses --- Nuestra serie de prensas de briquetado más vendida + Tecnología probada y sencilla, lo que reduce al mínimo la posibilidad de errores + 25 años de experiencia, desarrollo y conocimientos técnicos + Cientos de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas hidráulicas de briquetado de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no ferrosos para producir briquetas cilíndricas con forma estable. Estas máquinas se caracterizan por su construcción robusta, que garantiza una calidad de briqueta constante durante el funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. El silo estándar tiene un volumen de aproximadamente 0,5 m³. También se pueden suministrar silos de mayor volumen o contenedores especiales para instalar debajo de un sistema de extracción y filtración existente como una unidad completa de eliminación de residuos. Según los requisitos del cliente, las prensas individuales MPP NEM pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se carga manualmente, mediante una cinta transportadora, con un despolvador o mediante un contenedor basculante. En los sistemas que deben funcionar completamente de forma automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado en combinación con una trituradora. Las prensas de briquetado de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta varía entre 40 y 75 mm, dependiendo del modelo, y el diámetro, dependiendo del tipo, es de 50, 65 o 70 mm. Para la recuperación de emulsiones, es posible equipar la prensa de briquetado con una bandeja de recogida. De esta manera, se pueden recoger y recuperar los refrigerantes, los fluidos de corte y los lubricantes. Las virutas de metal no ferroso con una longitud de hasta aproximadamente 20 mm se introducen en el contenedor de almacenamiento de la prensa de briquetado. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompresión. En esta cámara, un deslizador hidráulico precomprime el material y lo introduce en el bloque de prensa. El cilindro de prensa principal presiona el material contra un deslizador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se mueve hacia arriba y la briqueta estable se expulsa. La producción de briquetas ofrece las siguientes ventajas: • Reducción del volumen hasta en un 90% • Recuperación de emulsiones • Ahorro de costes en el almacenamiento y el transporte • Eliminación de residuos económica • Venta rentable -- Ibedpfxjchqxxo Aizec Prensa de briquetado NEM 300 Capacidad de procesamiento de hasta 200 kg por hora, aproximadamente. *Depende en gran medida del material. - En la última prueba con granulado de aluminio de menos de 5 mm: aproximadamente 186 kg por hora + la emulsión exprimida. - En la última prueba con virutas de aluminio de menos de 18 mm: aproximadamente 120 kg por hora + la emulsión exprimida. Datos técnicos: Motor: 7,5 kW (+ 0,55 kW en el enfriador) 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Casquillo delantero: 125 mm Carrera de la briqueta máx.: 100 mm Carre

Estado: usado, Convertidor de frecuencia, variador de frecuencia, convertidor para agitadores de botellas, botella agitadora, agitador interno -Convertidor de frecuencia -Potencia: 2,8 kW Ibodpfx Asc Nfd Hoizsc -Salida: 42 V -Frecuencia: 200 Hz -Dimensiones: 1160/600/A720 mm -Peso: 74 kg

Estado: bueno (usado), Máquina usada reacondicionada Precio base de la máquina a partir de 145.000 € (neto) *Opciones con sobreprecio, véase más abajo Con garantía completa de 1 año *Hay una máquina disponible de inmediato Datos técnicos: Rendimiento hasta un máximo de 1200 kg/h, según el material (por ejemplo, virutas de madera con un peso específico de 180 kg/m³) Diámetro del briquete: 75 mm Incluye canal de prensado de 2 m Potencia del motor principal: 45 kW Motor de la sinfín de alimentación: 2 x 2,2 kW Sinfín del compactador: 2 x 5,5 kW Sinfín distribuidor: 2,2 kW Motor de la bomba hidráulica: 0,37 kW Potencia total de conexión: 65 kW Panel de control con pantalla de texto claro para los estados de funcionamiento y indicador de carga para la transmisión principal y las sinfines de alimentación Control PLC Siemens S7/300 con contador de horas de funcionamiento en el armario de control La máquina cumple con la certificación CE Función automática de inicio/parada de la máquina Dimensiones: 3100 x 860 x 1800 mm (largo x ancho x alto) Peso: 4500 kg Opciones con sobreprecio: Unidad de control de temperatura para las herramientas de prensado para mantener la temperatura óptima para la calidad de los briquetes. Regulador de temperatura para bomba, unidad de refrigeración, ventilador, presostato Cableado listo para la conexión: imprescindible para el funcionamiento Incluye el control correspondiente + 3.990 € (neto) Dispositivo de corte para cortar los briquetes + 5.750 € (neto) ¡Es necesaria una conexión de aire comprimido! Silo para la serie MAP + 19.970 € (neto) – Silo de almacenamiento sobre la máquina – Capacidad de aproximadamente 6 m³, estructura de acero estable con descarga mediante agitador y sensor de nivel. Tubería de transporte/circuito de refrigeración (valor nominal: 5x2 m) Iedo E Dquspfx Aizsbc 750 euros (neto) por cada 2 metros Montaje/puesta en marcha (valor nominal por prensa, aproximadamente 2-3 días en las instalaciones del cliente) según el esfuerzo real, se facturará por separado. Se aplican las siguientes tarifas: Técnico de servicio/mecatrónico por hora de montaje y desplazamiento: 129,00 € Horas extras: 25 % de recargo Por cada hora de trabajo los sábados y por la noche: 50 % de recargo Por cada hora de trabajo los domingos y festivos: 100 % de recargo Gastos de desplazamiento por técnico y día: según el país Por cada km recorrido en coche y furgoneta: 0,98 €/km Viaje y alojamiento a cargo del cliente, con justificante o tarifa fija. Prueba con el material específico del cliente: (previa consulta, hasta un máximo de 750 kg) - 1.970 € (neto), tarifa fija ---- Requisitos del material: – El contenido de humedad (atro) debe estar entre un mínimo de 6 y un máximo de 18 % – Longitud de la viruta: máximo 20 mm – Temperatura ambiente: sala climatizada a una temperatura mínima de +5 °C – El material de alimentación no debe contener metales ni impurezas minerales. Esto podría dañar las herramientas de prensado y/o provocar un mayor desgaste.

Estado: usado, Fuera de la insolvencia: Botella agitadora Rilco 56mm Ibodpfx Aerkzt Usizjc sin probar

Estado: usado, Planta: Filtro prensa de cámara utilizado, sobre bastidor de acero, semimóvil Aplicación: deshidratación de lodos Diseño: R+B 1200/1200/125/30 guiado por cabezal Formato de las placas filtrantes: 1200x1200 Número de placas: aprox. 125 Placas filtrantes: PP Espesor de la torta: 30 mm Volumen de la cámara: aprox. 3,8 m3 Telas filtrantes: disponibles opcionalmente para adaptarse al medio Iodpfx Aerk Ebkjizobc Presión del filtro: aprox. 15 bares Técnica de bombeo: opcional a petición Conexión eléctrica: 400 voltios / 125 A (CEE) Peso: aprox. 65 toneladas más torta de filtración Volumen de la cámara: aprox. 3,8 m³ Bomba de postdosificación de polímero: p. ej., máx. 1,5 m³/h - opcional bajo pedido Accesorio manual de polímero: opcional a petición - disponible, por ejemplo, compuesto por 2 tanques agitadores con agitador de aprox. 2 m³ Depósito de acondicionamiento de lodos: opcional - a petición p. ej. volumen aprox. 1,8 cbm Compra o alquiler: Inspección de los sistemas por acuerdo en nuestra fábrica. Varios: ¿Desea alquilar o comprar esta planta? Póngase en contacto con nosotros, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: bueno (usado), Tanque mezclador, Mezclador, Recipiente a presión, Camisa calefactora, Industria química, Equipos usados Ijdpfx Aietrdyrozjbc Diseño: Depósito cilíndrico con fondo y parte superior poco profundos y abombados, equipado con un agitador. El fondo y la pared son de doble pared con camisa de calefacción. La tapa del depósito es desmontable mediante una unión atornillada embridada. La tapa tiene una abertura de limpieza. Calidad del material: Acero al carbono con superficie pintada. Fabricante: Robert Hinkel & Co Tipo: 9601 Volumen: 200L Presión de trabajo: 3 bar Datos eléctricos: 380V; 0.75kW; 2.0A

Estado: bueno (usado), Recipiente de vacío/presión calefactable/enfriable BECOMIX usado con agitador y armario de control Ijdpfx Ajrz N Ngjizobc Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo: 10814 Volumen: 1400 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+2,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +139 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1620 mm Anchura total: 1636mm Altura cilíndrica: 1200 mm Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: sí Agitador Cabezal pulverizador Armario de distribución 600x500x2000mm Documentos: sí

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Tanque agitador, recipiente agitador, tanque con agitador, recipiente con agitador, instalación de silos, silo de transporte, tanque, silo de almacenamiento de fertilizantes, recipiente de fundición, tanque de fundición -Tanque de acero inoxidable: con agitador e interruptor de límite de vibración -Capacidad: 1000 litros -Clase de peligro: AIII -Agitador: ATB 1,5 kW -Sin sistema de calefacción -Interruptor de límite de vibración: VEGA SWING 83G125Ex -Componentes individuales: ver fotos / placa de características -Cantidad: 5 recipientes disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: 1200/1200/A1885 mm Ibedpfsiiig Nox Aizsc -Peso: 266 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Reactor de acero inoxidable usado con agitador magnético Número de artículo: 10461 Último uso: cosmética Volumen: aproximadamente 80 litros Tipo: de pie, sobre 3 patas Material (en contacto con el producto): acero inoxidable 1.4404 Diseño: de pared simple Fondo: cónico Iedsfcixropfx Aizobc Tapa superior: abovedada Presión de funcionamiento según la placa de características: -1 / +3 bar Temperatura de funcionamiento: 95 °C Dimensiones del recipiente: Diámetro exterior: 610 mm Altura de las patas: 1730 mm Distancia entre la salida y el fondo: 1620 mm Altura total: 2450 mm Ancho total: 760 mm Longitud total: 610 mm Materiales: Interior: 1.4404 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Agitador magnético Celdas de pesaje Salida: DN50 mm Boca de inspección: 200 mm Cabezal de pulverización Diversas conexiones Varios accesorios

Estado: como nuevo (usado), Contenedor usado de acero inoxidable calefactable/refrigerable Tipo: STOC3300TPRW Número de artículo: 10844 Volumen: Aprox. 3300 litros Tipo: Diseño vertical sobre tres pies regulables en altura Diseño: De pared simple con termoplaca Material (partes húmedas): Acero inoxidable 1.4301 (AISI304) Superficie: Satinada en el exterior, BA (IIId) en el interior Soldaduras internas: Decapado, pasivado y cepillado Máx. Presión de servicio: Atmosférica Presión de servicio máx. Presión de funcionamiento termoplástico: 1,8 bar Máx. Temperatura de funcionamiento: 95°C Placa superior: base cónica 15 Base inferior: base cónica 15° con salida central DN50 DIN11851 Dimensiones del depósito: Diámetro del tanque: 1600mm Altura del cilindro: 1500mm Altura total: 2430mm Equipamiento: 1x tapa de registro Ø 500mm con soporte giratorio en la parte superior, junta EPDM Ibjdpfx Aeuy Ribjizec 1x soporte de escalera 1x termoplaca en el cilindro H=900mm en el cilindro 1x brida de conexión agitador IEC250 3x tapas esféricas / pies regulables en altura con placas de pie 1x válvula de ventilación DN50 acero inoxidable sin presión en la placa superior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el centro del cuerpo inferior 1x salida de boquilla DN50 DIN11851 en el estante superior con tapa ciega 1x DN65 DIN11851 espita en el piso superior con tapa ciega 1x placa de características

Estado: listo para usar (usado), Disponemos de varios contenedores de aceite de calefacción, contenedores VA y depósitos VA. 1) Tanque de VA vertical con 5 pies, volumen: 40m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 6000mm. 2) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 25m³, diámetro: aprox. 2500mm, altura: aprox. 4000mm. 3) Tanque VA vertical de 5 pies, volumen: 35m³, diámetro: aprox. 3000mm, altura: aprox. 5000mm. 4/5) Dos tanques VA de doble pared, volumen: 50m³, diámetro: aprox. 3800mm, altura: aprox. 5500mm. Incluye agitador. 6) Depósito de transporte montado sobre bastidor de contenedor con 3 cámaras separadas, volumen de la cámara: 4m³, volumen total: 12m³, desagüe: centralizado, limpieza: mediante cabezales rociadores. 7) Depósito de aceite de calefacción, volumen: 30m³, diámetro: aprox. 2500mm, longitud: aprox. 8000mm. 8) Depósito de gasóleo de calefacción, volumen: 10 m³, diámetro: aprox. 2000 mm, longitud: aprox. 4000 mm. Otros 7 (8-14) depósitos V2A parcialmente móviles con volúmenes de 1m³ a 11m³. Otros 5 tanques de almacenamiento de chapa VA empotrados, cada uno con un volumen de 20m³. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Isdpfx Aotwqzxoizobc

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Ibedpjv Extbefx Aizec

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un depósito de leche Fabdec refrigerable (aislado). Volumen: 10000 litros, longitud: aprox. 3000 mm, diámetro: aprox. 2200 mm. El tanque está equipado con un agitador integrado y un sistema de pulverización para la limpieza CIP. No se incluye una unidad de refrigeración. Ibsdpfx Ast Hxdleizsc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Se prevé que tres mezcladoras de hormigón de alta intensidad Eirich, prácticamente idénticas en su diseño, estén disponibles a partir de enero de 2027. Año de fabricación: 1974/1974/1984, volumen: 500 l, peso máximo de carga: 655 kg, velocidad de rotación del recipiente de mezcla: 36 rpm, velocidad de rotación del agitador: 130 rpm, diámetro de la herramienta del agitador: 880 mm. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección in situ. Iodpfx Aezi Eitsizebc

Estado: usado, *Superficie del filtro: 3 m2 Potencia instalada: 2,45 kW Con discos horizontales y descarga operada manualmente. En este filtro se utiliza un sistema con discos horizontales, que es el único que garantiza la integridad del pastel de filtro incluso después de una interrupción imprevista del proceso de filtración. El pastel de filtro no se ve afectado ni siquiera en caso de errores de operación o cortes de energía. Al finalizar el trabajo, el líquido contenido en la campana, el dispositivo de dosificación y las tuberías se filtra perfectamente a través de un disco de filtro diseñado para este fin. El conjunto del filtro está diseñado de tal manera que se puede limpiar fácilmente con un chorro de agua convencional y con la ayuda del conducto de descarga incluido. Toda la construcción, incluyendo la bomba de alimentación, las tuberías, las válvulas y el chasis móvil, está fabricada en acero inoxidable. Sistema completo para la dosificación de tierra de diatomeas con bomba de pistón ajustable y depósito de acero inoxidable con agitador eléctrico integrado. Panel de control, completo con todos los dispositivos de operación y protección necesarios para un funcionamiento seguro y fiable. Ijdoz N Euhjpfx Aizobc

Estado: usado, Mezclador horizontal de palas dobles Wolfking TSMG 1500/250 usado, de acero inoxidable ASI 304 / 1.4301, con capacidad total de 1.500 litros. La cámara de mezcla mide aprox. 1.500 mm de largo x 1.600 mm de ancho. Longitud total del mezclador: 3.200 mm. Altura total: 2.200 mm. La cámara de mezcla dispone de dos agitadores horizontales dobles de palas. Velocidad de los agitadores: 20 rpm, accionados por dos motores eléctricos de 7,5 kW. Descarga lateral con tornillo sin fin en la parte inferior de la cámara, accionado por motor eléctrico de 55 kW, 160 rpm. Incluye: cuadro de control, armario eléctrico. Iodpjzn N H Tjfx Aizsbc

Estado: nuevo, Depósito de proceso Briggs of Burton sin uso, de aproximadamente 1.200 litros, construido en acero inoxidable 316/316L. Dimensiones aproximadas: 1.200 mm de diámetro x 870 mm de lado recto. El equipo cuenta con tapa abombada atornillada y fondo hemisférico soldado. Presión de diseño interna: 10 bar/vacío total, para temperaturas de -20 a 210°C. El revestimiento exterior está fabricado en acero inoxidable 304/304L, también certificado para 10 bar/vacío total a -20 a 210°C. El agitador superior es tipo compuerta, en acero inoxidable 316/316L, equipado con rascadores laterales de PTFE y accionado por un motor/reductor de 11 kW. Incorpora también un emulsificador Silverson modelo BE600 de entrada inferior, en acero inoxidable 316/316L, accionado por un motor de 22 kW. El depósito está montado sobre patas de acero inoxidable 304/304L. Especificaciones: Isdeyhd Imspfx Aizsbc Potencia: 11 kW

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, 1 unidad de instalación móvil para el reciclaje de restos de hormigón, completamente nueva. INSTALACIÓN DE RECICLAJE para el tratamiento de excedentes de hormigón fresco. Ibjdpfsfgrfiex Aizoc MREC 15 – VERSIÓN MÓVIL Fabricante: RSM Tipo: MREC 15 Año de fabricación: completamente nueva Capacidad de lavado: aproximadamente 15 m³/h Tornillo lavador WAM Tamaño de separación: 0,3 mm - 1 unidad de tolva de alimentación - 1 unidad de tanque de almacenamiento elevado (25 m³) - 1 unidad de tanque de almacenamiento intermedio (2 m³) - 1 unidad de agitador para aguas residuales con soporte - 2 unidades de bombas sumergibles para lodos - 1 unidad de bomba sumergible - 1 unidad de sistema de control para la instalación de reciclaje de restos de hormigón - 1 unidad de estructura de enjuague - etc. Pintura final: RAL 9002 Separador galvanizado. Precio = precio de lista Envíenos su solicitud y estaremos encantados de ofrecerle una oferta adaptada a sus necesidades (incluyendo todos los descuentos posibles). Plazo de entrega: entrega inmediata La oferta y los precios se entienden netos, desde la ubicación. Sujeto a venta previa. Salvo errores y/u omisiones.

Estado: listo para usar (usado), El sistema incluye un recipiente de alimentación con agitador, un extractor, una bomba centrífuga, un depósito de agua de cierre, un filtro en forma de esquina con conducto de elución, un condensador para el filtro en forma de esquina, una unidad de vacío, un condensador, un intercambiador de calor de placas, una unidad de transporte V 3825 y 3821, vasos de nivel y accesorios, junto con la documentación correspondiente. Ibjdpfx Ajiquuvjizsc

Estado: usado, IKA LR 2000 V, reactor de laboratorio Se vende un sistema de reactor de laboratorio IKA LR 2000 V profesional y de diseño modular, en perfecto estado de funcionamiento. Esta configuración es el equipo ideal para el desarrollo de productos, la simulación y la producción de series pequeñas (por ejemplo, en los ámbitos de la cosmética, la farmacia, la química o la tecnología alimentaria). Gracias a su compatibilidad con el vacío y a la combinación de un agitador de ancla y un dispersor de alto rendimiento, el sistema es perfecto para la producción de emulsiones, cremas y lociones estables. Aquí obtiene un sistema completo, listo para usar. El costoso recipiente de vidrio de doble pared con válvula de descarga inferior, el baño de calentamiento con sensor de temperatura y el Ultra-Turrax T25, incluido el eje, ya están incluidos en el paquete. ¡Ahorra tiempo y costes, evitando tener que adquirir cada componente por separado, lo que supondría un gasto de miles de euros! Alcance del suministro y componentes técnicos: Recipiente del reactor: Recipiente de 2,0 litros de doble pared, fabricado con vidrio de borosilicato 3.3 de alta calidad. Ibsdpoz I Szwjfx Aizsc La camisa permite un calentamiento y enfriamiento precisos mediante termostatos externos. Equipado con una práctica válvula de descarga inferior para una evacuación limpia. Herramientas de mezclado: Agitador de ancla integrado para una óptima transferencia de masa en sustancias viscosas, así como un deflector de flujo adecuado para evitar la formación de vórtices y garantizar una mezcla vertical perfecta. Dispersor: IKA ULTRA-TURRAX T25, incluido el eje de dispersión correspondiente. Permite una homogeneización y una trituración de alta eficacia directamente durante el funcionamiento del reactor. Accionamiento y control: Unidad de control IKA RE 162 P robusta para una mezcla potente, incluso a bajas velocidades. Control de temperatura: Baño de agua LT5 control, incluido sensor de temperatura externo. El sensor mide la temperatura directamente en el interior del medio del reactor, lo que permite un control de alta precisión a través del baño de agua. Accesorios: Sistema de soporte completo para la sujeción segura de todos los componentes, así como todos los soportes necesarios. Nota: La venta se realiza sin software de control. El sistema se puede controlar por completo, de forma autónoma y sencilla, directamente a través de los elementos de control del hardware. "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Puede encontrar más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costes de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Línea de embotellado tradicional para cava, champán y otros vinos espumosos, que incluye desde el remoción y enfriamiento del cuello de la botella hasta el degüelle, dosificación, taponado y colocación de cápsulas, pasando por el encapsulado, etiquetado y encajado en cajas. Las máquinas tienen una capacidad de entre 1.800 y 2.500 botellas/hora. Dos depósitos de acero inoxidable completan la oferta. La línea se vende como un conjunto; las paletas de giroscopio y los dos depósitos también están disponibles por separado. Datos técnicos - Producto: Vino espumoso, método tradicional (cava, champán) - Capacidad: de 1.800 a 2.500 botellas/hora, según la máquina - Formatos de botella: Burdeos y Borgoña/Cava - Años de fabricación: de 1987 a 2018 - Alimentación eléctrica: 380-400 V, 50 Hz Alcance del suministro - Paletas de giroscopio | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestas metálicas con 504 botellas o paquetes de 500 unidades, aproximadamente 6.000 botellas por lote, armario de control | 1998 - Manipulador de equilibrio | DALMEC | PARTNER PMC | neumático, capacidad máxima de carga de 80 kg, cabezal de agarre de botellas, descarga las jaulas en el enfriador de cuello | 2005 Ijdpfez E U D Nox Aizobc - Línea de enfriamiento de cuello | TALLERES URPINAS | G+20 B | baño de glicol/salmuera a -25 °C, panel táctil, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botellas/h | 2005 - Monobloque para degüelle y dosificación | PERRIER | extracción de tapón de corcho, expulsión del tapón de hielo, dosificación y nivelación del licor de expedición, aproximadamente 50.000 botellas desde la última revisión general, manual de instrucciones original, 2.500 botellas/h | 1987 - Tapadora de corcho | AROL | GEMINI F | taponado con corcho natural (corcho de hongo), cabezal individual | 2015 - Máquina para colocar cápsulas | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloque con la tapadora de corcho, alimentador de placas para cápsulas, magazín inclinado para cápsulas, panel táctil, 400 V, 50 Hz, manual de instrucciones original, 2.000 botellas/h; tolva de alimentación y clasificación de corchos disponible como opción | 2015 - Envasadora/Homogeneizadora de botellas | FORNS | en funcionamiento continuo, mezcla el licor de expedición con el vino, 2.500 botellas/hora | 1987 - Túnel de lavado, secado y soplado | CAMES | WDT-1 | limpieza exterior, soplador de aire sónico de alta velocidad, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas con cabezales de plegado y alisado | 2001 - Etiquetadora | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadhesiva, 3 estaciones de etiquetado más manguito de cuello, orientación de cápsulas con sensores de punto y UV, barreras de luz SICK, ruedas estrella para botellas de 75 mm (Burdeos) y 89 mm (Borgoña/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botellas/h | 2018 - Envasadora de cajas | SIAT | SK2-S | sellado con cinta adhesiva en la parte superior e inferior, 380 V, trifásica | 2015 - Tanque con agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentines de calefacción y refrigeración, caja de control | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, todavía instalado y en funcionamiento. Mantenimiento regular; la mayoría de las máquinas han tenido solo un propietario desde su compra. Disponibilidad Disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 Ibodozvqi Sjpfx Aizjc - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, ancho total: 1.900 mm, altura total: 6.500 mm, diámetro: 1,90 m Isdpfxjzwm U To Aizsbc altura: 6,5 m montado sobre patas y con agitador

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Ibsdszvxvajpfx Aizoc Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, cervecería artesanal compacta con sala de elaboración de dos componentes, tanques, línea de embotellado y equipo operativo. La instalación consta de los siguientes componentes: 1. Molino de granos (Sommer, 2017): molino de rodillos sobre estructura de acero pintado, con una capacidad de aproximadamente 400 kg/h de malta (motor de 2,2 kW) y dispositivo para el ajuste rápido y preciso del espacio entre los rodillos y una salida en la parte inferior. 2. Sala de elaboración (Wengert, 2018): sala de elaboración de dos componentes con cuba de maceración/mosto y cuba de decantación de acero inoxidable con cubiertas revestidas de cobre. La cuba (capacidad nominal: 500 l) está equipada con un agitador de hélice de dos palas accionado desde arriba y se calienta con un quemador de gas (Weishaupt). La cuba de decantación está equipada con rejilla, fondo cónico y compuerta de bagazo lateral con conducto de descarga. La sala de elaboración dispone de un sistema de control (Movonik, 2017) para la automatización del control de la temperatura y la velocidad del agitador. La sala de elaboración está montada sobre un bastidor de acero inoxidable con bomba de mosto, armario eléctrico, unidad de control con pantalla táctil y diversas tuberías, válvulas y accesorios. El enfriamiento y la aireación del mosto se realizan mediante un intercambiador de calor de placas de dos etapas independiente y una unidad de aireación del mosto montada en la pared. 3. Tanques de fermentación/almacenamiento/presión/transporte: - cuba de fermentación abierta (Speidel) con una capacidad de 675 litros. La cuba está equipada con sensor de temperatura y unidad de control de temperatura, refrigeración por camisa, tapa y conductos de salida en la parte inferior y en la parte inferior del cuerpo. - 5 tanques cilíndricos cónicos de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 1250 l, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de hasta 3 bar. Cada tanque está equipado con sensor de temperatura, unidad de control de temperatura propia, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo, línea de limpieza y conducto de salida con válvula manual. - tanque cilíndrico cónico de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017) con una capacidad de 625 litros, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de funcionamiento de hasta 3 bar. El tanque está equipado con sensor de temperatura y control de temperatura, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo y líneas de limpieza y salida con válvulas manuales. - 4 tanques de servicio horizontales (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 520 l, camisa de refrigeración y una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Los tanques están montados sobre una estructura de soporte común de acero inoxidable. Equipamiento de cada uno: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura propia, indicadores de nivel, grifo de muestreo, indicador de nivel de manguera, manómetro y conducto de salida con válvula manual. En el lateral del grupo de tanques también hay una estación de reducción de presión de CO2 de cuatro vías. - tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) sobre bastidor con rieles para carretilla elevadora y camisa de refrigeración. El tanque tiene una capacidad de 1020 l y permite una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Equipado con manómetro, válvula de seguridad, indicadores de nivel y conducto de salida con válvula manual. Apto para su uso con revestimientos de tanque. 4. Línea de embotellado: - máquina de limpieza p Iedeztpxmepfx Aizsbc