Bkr Esparcidor Automático Usado de segunda mano en venta (35.706)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina está en buen estado, equipada con control Fanuc Series 16i-T y alimentador automático de barras FMB Turbo 5-42. Ppjdpfx Ahey Eb N Djhet

Estado: bueno (usado), Código: 0383 Marca: DUE B.ERRE STEMA - ITALIA Modelo: SPINAMATIC GLF HP - Normativa CE Ppsdpfxey N Uq As Ahhjt Máquina para la aplicación de cola espesa y espigas con pistola neumática en paneles, puertas, ventanas y varios - Certificación CE Datos técnicos Capacidad máxima de inserción: 60 espigas por minuto Diámetro de espiga: 10/12 mm Longitud de espiga: 25 a 50 mm Profundidad máxima de inserción: 30 mm La máquina trabaja con un solo diámetro de espiga a la vez Dosificación electrónica de la cantidad de cola Sistema de lavado Brazo flexible provisto de contrapeso que aligera la pistola durante el ciclo de trabajo (peso de la pistola aprox. 3 kg) Tipo de adhesivo recomendado: Adhesivo en emulsión base agua - Viscosidad Brookfield 580 mPa.s - Contenido en sólidos 30% - Temperatura mínima de formación de película 3–5 °C - Limpieza con agua Ruedas en la base Voltaje: 220 V monofásico Presión máxima: 6 atm Dimensiones totales (mm): 600 x 1000 x 2100 h Peso: 130 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Psdpfoyhbmtex Ahhept

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 23.121 h, número de máquina/vehículo: 14505774804, Número de catálogo: 1.1, transportador de virutas, control de trayectoria HEIDENHAIN TNC-640 (5 ejes/simultáneo), almacén de herramientas para 60 posiciones SK40, superficie de sujeción/mesa giratoria basculante compatible con funcionamiento simultáneo: 630x500 mm, carga máxima de la mesa: 200 kg, recorridos X/Y/Z: 650/520/475 mm, sistemas de medición directos para los ejes B y C, transformación de planos, conexión a sistema central de extracción de niebla de aceite, posibilidad de programación externa a través de Mastercam, con 1 sistema de automatización de piezas HALTER, tipo: LoadAssistant U-35, año de fabricación: 2019, número de serie: DCH0284, código del artículo: X92850, número de pedido: DS09801, con robot de manipulación 3D Assistant Automation S180-20 de FASTEMS, venta sujeta a disponibilidad previa. Ppodpfx Ahjy T Nxpohet

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 051888, Tronzadora disco automática usada Marca: Pedrazzoli Modelo: SB 350/45 AP Matricula: 051888 Año: 2004 Mecanismo de rotación del bloque de cabeza para cortes en ángulo hasta 45 ° a la izquierda con palanca de bloqueo. Mordaza desmontable neumática y anti-rebabas. Cilindro neumático para movimiento de culata, con freno para regulación de velocidad. Transmisión con doble polea extensible para velocidad variable de 15 a 90 m/s. Cabezal basculante sobre casquillos autolubricantes regulables. Alimentador de paso de 600 mm controlado por cilindro neumático. Repetir hasta un máximo de 9 pasos, para obtener una carrera total de 5400 mm. Apertura máxima de la pinza del alimentador de 160 mm. Contador de piezas programable. Desperdicio mínimo de corte final de 160 mm. Ppsdpfxsrfw Ike Ahhot Válvula reguladora de velocidad del alimentador. Amperímetro. Marcha atrás. Botón de emergencia e interruptor con candado en el panel de control. Sistema de lubricación-enfriamiento de cuchillas con electrobomba. Depósito de refrigerante con bomba extraíble para limpieza del depósito. Protección integral diseñado para un cambio rápido de la hoja. Disco de disco Ø 350 mm. Capacidad de corte: Tubos redondos 0°: 102mm 45° derecha: 102mm Tubos cuadrados 0°: 85mm 45° derecha: 90mm Tubos rectangulares 0°: 158 x 85mm 45° derecha: 120 x 85mm Características: Trifásica 380V Dimensiones: 1300 x 1350 x 1600 mm Altura del puesto de trabajo: 950 mm Peso: 420 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno automático CNC de cabezal móvil GILDEMEISTER SPRINT 20/8 Pjdpfxoy Rngaj Ahhopt Con control Fanuc 32i Año de fabricación: 11/2019 Diámetro del agujero del husillo: 20 mm HUSILLO PRINCIPAL Diámetro de torneado: máx. 20 mm Rango de velocidad: máx. 10.000 rpm Recorrido Z1: 60 mm HUSILLO CONTRA Diámetro de torneado: máx. 20 mm Recorrido X2: 220 mm Recorrido Z2: 170 mm Velocidad: máx. 10.000 rpm CARRO 1 Recorrido X1: 50 mm Recorrido Y1: 325 mm CARRO Y2 Recorrido Y2: 85 mm Equipamiento incluido: Cabina de protección total con iluminación interior Diversos soportes para herramientas Portaherramientas para carros 1-3 4 herramientas motorizadas con 4 husillos, alojamiento ESX/ER 16 Eje C para husillo principal y contra husillo Eje Y en los carros 1 y 2 2 carros cruzados Cinta transportadora para descarga de piezas Luz señalizadora de 4 colores Sistema de extinción de incendios Sistema de refrigeración de 165 l (capacidad de bombeo 90 l/min 1 bar) ¡LA MÁQUINA SE ENCUENTRA EN ESTADO COMO NUEVA! ¡SOLO 110 HORAS DE FUNCIONAMIENTO DE PROGRAMA!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC de cabezal móvil GILDEMEISTER SPRINT 20/8 linear Con control Fanuc 31i Año de fabricación: 2016 Diámetro de paso de husillo: 20 mm HUSILLO PRINCIPAL Diámetro máximo de torneado: 20 mm Rango de velocidades: máx. 10.000 rpm Recorrido Z1: 80 mm HUSILLO CONTRAPUESTO Diámetro máximo de torneado: 20 mm Recorrido Z2: 300 mm Velocidad máxima: 10.000 rpm CARRO 1 Recorrido X1: 50 mm Recorrido Y1: 350 mm 6 posiciones para portaherramientas 12 x 12 5 herramientas motorizadas incl. husillos con portapinzas ESX 16 CARRO 2 Recorrido X2: 240 mm 4 posiciones para portaherramientas exteriores con conexión 12 x 12 4 posiciones para portaherramientas interiores, diámetro 20 mm 5 herramientas motorizadas incl. husillos con portapinzas ESX 16 6 + 2 ejes, 2 ejes Y de serie Accionamiento lineal para máxima precisión Equipamiento incluido: Cabina de protección total con iluminación interior Varios soportes de herramientas Eje C para husillo principal y contrapuesto Alimentador de barras LNS Quick Load Servo 80 S2 Cinta transportadora de piezas terminadas Transportador de virutas tipo charnela Torreta de señalización de 4 colores Sistema de extinción de incendios Unidad de refrigeración de 250 l Pjdpey Rm Snjfx Ahhspt (Caudal de bomba 120 l/min, 1,5 bar) ¡LA MÁQUINA SE ENCUENTRA EN EXCELENTE ESTADO! ¡LA MÁQUINA SOLO TIENE 4.426 HORAS DE CICLO DE PROGRAMA!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Ppodpfx Aoyz R H Dehhst

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Ppjdpfx Ahsy Rxx Hjhet

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40 6003, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, paso de barra: 20 mm, Manurhin KMX 920 Clever – 9 ejes Año 2021 – n.º de serie 40S003 Características de la máquina - Número de ejes: 9 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 20 mm - Velocidad del husillo: 12000 rpm - Potencia del husillo: 3,7/5,5 kW - Precisión de indexado del eje C: 0,001° CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo de barra: 20 mm - Velocidad del husillo: 12000 rpm - Potencia del husillo: 3,7 / 5,5 kW - Precisión de indexado del eje C: 0,001° - Número de torretas: 1 TORRETA INFERIOR - Número de posiciones: 12 - Recorrido X/Z: 90x65 mm - Recorrido Y: 50 mm - Número de peines: 2 PEINE 1 - Número de posiciones: 10 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Recorrido X/Y: 90 / 319 mm DISPOSITIVO FRONTAL - Número de posiciones: 12 - Recorrido X/Z: 215x305 mm ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 V DIMENSIONES - Dimensiones en planta: 2000x1280 mm - Altura de la máquina: 1720 mm - Peso de la máquina: 3600 kg HORAS DE USO - Horas de encendido: 32700 h (en aumento) - Horas de mecanizado: 3370 h (en aumento) Equipamiento - CNC: Fanuc 31i-B - Interfaz(es): Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Ppsdpfx Ahexwp Txohet - Transportador de virutas - Lámpara de señalización de 3 colores - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Expulsor de piezas - Bandeja de refrigerante PERIFÉRICOS incluidos en la venta - Alimentador de barras: Iemca Elite 220 (2010) - Sistema antiincendios - Alta presión 70 bares – Muller - Unidad de refrigeración de aceite DOCUMENTACIÓN - Esquema eléctrico - Mantenimiento - Manual de usuario Máquina actualmente en funcionamiento. Se puede concertar cita para verla trabajar. Disponible en un plazo de 2 meses. Retirada de la máquina en las instalaciones; los gastos de desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 15-230068, Con pantalla digital Ppjdpfxsy Sqkqo Ahhjt

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Ppjdeymcpyjpfx Ahhot Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: usado, Estribadora automática SCHNELL PRIMA R 12 Totalmente renovada, como nueva. Hasta 12 mm Características principales - Un solo cordón: 6 / 12,7 mm - Doble cordón: 6 / 10 mm - Ángulo máximo de plegado: 180° - Diámetro del mandril central: 20 / 50 mm - Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm - Velocidad máxima de plegado: 1450°/s - Distancia de plegado: de 1500 mm a 4'-11'' - Consumo medio de energía: 3 kW/h - Presión de trabajo: 7 bar - 90/100 psi Un solo cordón: 6 / 12,7 mm Doble cordón: 6/10 mm Ppedpfoymcbiex Ahhot Ángulo máximo de plegado: 180° Diámetro del mandril central: 20/50 mm Velocidad máxima de tracción: de 95 m/mm a 310 m/mm Velocidad máxima de plegado: 1450°/seg Distancia de plegado: 1500 mm a 4'-11” Consumo medio de energía: 3 kW/h Presión de trabajo: 7 bares - 90/100 psi

Estado: usado, Empaquetadora automática Fabricante: MAIR Modelo: .90.D.6.SL Flejadora automática con inserción automática de tablillas de apoyo de madera en los 4 laterales Fabricante: ITIPACK Modelo SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Gama de trabajo Diámetro redondo: 16 - 90 mm Gama de espesores: 0,8 - 5,0 mm Longitud: 4 - 12 m INCLUYE: - Vía de rodillos (aprox. 24 m) con 2 secciones - MAIR .90/D/6/SL, para paquetes hexagonales y rectangulares - Vía lateral de paquetes para el flejado - Flejadora automática ITIPACK con inserción de madera - Transportador longitudinal de cadena de paquete flejados - Estación de pesaje de paquete y drenaje de taladrina Ppodeyma Adspfx Ahhst - Sección de cadenas transversales para almacenamiento - Control eléctrico y panel de control del operario. Espesor: 0,8 - 5,0 mm Diametro del tubo: 16 - 90 mm Longitud: 4 - 12 m Paquete cuadrado: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Paquete hexagonal: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Peso máx del paquete: 2 Tn

Estado: usado, Unidad de soldadura de punta/cola OTO MILLS, 100% automática Modelo GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Ppodpoymatvjfx Ahhst

Estado: usado, Corte, cepillado, lavado y secado automáticos, fabricado por RSA Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Embalado, listo para su envío. Longitud de la entrada: 12.000mm Longitud de salida: 30 - 1.000 mm Diámetro: 12 - 80 mm Psdpfxoymarlo Ahhspt

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Cortadora automática de tubos de alta precisión TS72, fabricada por ADIGE Corta tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados planos de hasta 102 mm de diámetro. Producción eficiente: - Programe hasta 4 longitudes de corte diferentes por tubo - Cambios de medición continuos para lotes pequeños Descarga organizada: - Programa hasta 3 posiciones de descarga diferentes más un contenedor de chatarra. Producción sin interrupción: - Cambios de producción automáticos sin herramientas. - Cargador de paquetes de alta capacidad hasta 4000 kg de material. Calidad de corte superior: alta precisión, eficiencia y versatilidad para el corte de tubos. - Doble mordazas para una sujeción precisa y una alta exactitud de corte. - La sierra y las mordazas se separan durante el movimiento de retorno para evitar el desgaste. Ppsdpfx Aheymangohst DATOS TÉCNICOS Rango de trabajo - Corte de tubos redondos: de 8 a 102 mm - Corte de tubos cuadrados: desde 10x10 hasta 80x80 mm - Corte de barras: Hasta 40 mm - Longitud de corte: De 20 mm hasta 3.000 mm Carga - Carga desde paquete: totalmente automática - Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Herramientas - Diámetro de la cuchilla de corte: De 200 a 350 mm General - Potencia total instalada: 20 kW Corte de tubo redondo: de 8 a 102 mm Corte de tubo cuadrado: desde 10x10 hasta 80x80 mm Corte de barras: Hasta 40 mm Longitud de corte: De 20 mm a 3.000 mm Diámetro de la sierra de corte: De 200 a 350 mm Cargando desde el paquete: Completamente automatico Posiciones de descarga: 3 + 1 (chatarra) Potencia total instalada: 20 kW

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: Ppodeymahyjpfx Ahhst - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Ppodpfxoyl Um Io Ahhst Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, 1 unidad de cafetera espresso automática WMF 035500 Dos molinos integrados, prensado automático, depósitos de granos refrigerados por aire, 380-415 voltios, 6.0 - 7.0 kW, 50/60 Hz, conexión fija de agua. La máquina fue revisada nuevamente en 02/26. Color: como se muestra en las fotos y tras inspección Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 08616 Condición: usada Ppsdpfxjy Tk I Eo Ahhjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Ppsdpfjy Rrirjx Ahhjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Pjdpfey Rrilsx Ahhopt Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Número de husillos 6 Paso de husillo 27 mm Longitud de torneado 59 mm Material hexagonal 24 mm Material cuadrado 18 mm Recorrido del carro transversal 36 mm Recorrido longitudinal del carro 85 mm Velocidades del husillo 366 - 5020 rpm Podpfx Ahjvh Naqohept Par de giro 95 Nm Unidad de control INDEX Potencia total necesaria 20 kW - 6 carros transversales - 6 carros longitudinales - Dispositivo multi-cantos - Dispositivo de corte de roscas - Dispositivo de recogida hidr. - Cinta transportadora de piezas - Almacén de carga de barras PIETRO CUCCHI, tipo AN-BN Accesorios: varios portaherramientas, varias pinzas, transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de corte / mm Longitud de la cinta de sierra 8800 mm Ancho de corte / mm Potencia total requerida / kW Peso de la máquina aprox. / t Ppjdpfxoy S D Rqj Ahhot Dimensiones aproximadas / m

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Diámetro de corte / mm Longitud de la cinta de sierra 8800 mm Ancho de corte / mm Ppjdpfsy S Drbsx Ahhjt Potencia total requerida / kW Peso de la máquina aprox. / t Dimensiones aproximadas / m