Blendtherm Sauce Cooker de segunda mano en venta (173)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Tecno Fluss VM 5000, fabricado en 2003 e identificado con el número de serie 913, demuestra ser una solución ideal para automatizar la deposición de productos líquidos o semisólidos. De hecho, este modelo versátil facilita la dosificación precisa de cremas, salsas o pastas diversas. Además, su diseño ergonómico reduce la intervención manual, lo que aumenta las tasas de producción. Además, el funcionamiento intuitivo del Tecno Fluss VM 5000 permite a los operadores ajustar fácilmente los parámetros, lo que garantiza un flujo fluido. De esta manera, cada porción permanece uniforme, incluso a altas velocidades. Además, el uso de componentes de acero inoxidable mejora su resistencia y simplifica el mantenimiento. Por lo tanto, esta máquina ayuda a reducir el riesgo de contaminación alargando al mismo tiempo su vida útil. Además, la robustez de este vertedero cumple con los rigurosos estándares del sector alimentario. Además, su diseño compacto hace que sea fácil de integrar, ya sea en un espacio restringido o dentro de una línea de producción completa. En resumen, el Tecno Fluss VM 5000 representa una inversión estratégica para mejorar la precisión de la dosificación, aumentar la productividad y reducir los costos operativos. De esta forma garantizas una calidad constante y un considerable ahorro de tiempo en tus procesos de fabricación. Características técnicas: Velocidad de producción ajustable para adaptarse a altas tasas de producción. Construcción de acero inoxidable para mantener una higiene óptima. Control intuitivo para un uso fácil Sistema de dosificación adecuado para productos líquidos y semisólidos. Potencia estimada: aproximadamente 3 kW dependiendo de la configuración OWYSnISl Ijdjwdv Ryspfx Anfeid

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Tops, sistema de venta automática Patatas fritas recién hechas en 90 segundos Opciones: Iijdpsfnbltsfx Anfed puede instalarse en interiores y exteriores congelador con caja de almacenamiento 150 raciones sistema de pesaje automático sistema de inyección de aceite automático sistema electrónico de control de la calidad del aceite distribución automática de salsa, cubiertos y servilletas selección de 4 tipos de salsa fácil de usar consumo de energía por ración ahorro de energía mediante control de la temperatura del aceite Dimensiones: 1850 x 1010 x 885 mm Peso: 320 kg 220 V, 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18019, Fabricante: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tipo: Fábrica de calderas Ubicación: Flekkefjord, Noruega Potencia: 37,5 kW Voltaje: 230 V Presión máxima: 3 kp/cm² (aproximadamente 2,94 bar o 300 kPa) Número de fábrica/serie: 18019 Año de fabricación: 1995 Gran recipiente mezclador industrial con camisa de vapor, comúnmente utilizado en instalaciones de procesamiento de alimentos. A continuación, se destacan sus características: Recipiente central de acero inoxidable con una tapa abatible, utilizado para cocinar o calentar productos. Dos columnas de soporte laterales, que probablemente contienen el mecanismo de transmisión y sostienen el recipiente para que se pueda inclinar. Panel de control en el lado izquierdo con: Controlador/pantalla de temperatura. Iodjzka Tpepfx Anfeid Botones de inicio/parada. Varios interruptores de control (posiblemente para mezclar, calentar e inclinar). Salida de vapor/chimenea de ventilación sobre el lado izquierdo, lo que sugiere calefacción por vapor. Conexión de salida/válvula en la parte frontal derecha del recipiente para descargar el producto terminado. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente para: Sopas Salsas Mermeladas y conservas Pulpas de frutas Productos lácteos Confitería (caramelo, siropes) Cocción a gran escala de verduras o carnes

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Isdpfjy E Hy Usx Anfsid

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Código de artículo: 21998 & 29007 Valor de conexión (V): 400 Doble caldera de cocción de acero inoxidable (gran capacidad) Sistema basculante eléctrico para un vaciado sencillo Unidad integrada de mezclador/agitación para preparación uniforme Control digital (temperatura/ajustes) Iijdpfsyvtm Aex Anfjd Calidad industrial robusta Higiénico y fácil de limpiar Adecuado para salsas, sopas, guisos, etc. Doble caldera de cocción basculante eléctrica con unidad de mezclador. Incluye conexión para sistema de refrigeración. Ya desmontado profesionalmente.

Estado: como nuevo (usado), 12fill: máquina de llenado semiautomática VMP. Iodpfohpqvyjx Anfoid Máquina de llenado semiautomática con sistema de dosificación volumétrica, ideal para pastas, cremas, salsas y patés, con capacidad de llenado de 100 ml a 1000 ml, hasta 25 llenados por minuto, con estructura móvil y pedal de accionamiento.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Mezclador universal NFM L200IV 200L El modelo L200IV Cutter / Mixer / Homogeneizer sigue los pasos de nuestra experiencia en el equipo de procesamiento industrial de alimentos para productores de productos de consumo en todo el mundo. Integrando nuestras patentes y conocimientos, creamos una máquina con capacidad industrial y durabilidad con la facilidad de uso de un aparato de mostrador. El L200IV permite a nuestros clientes aumentar la capacidad de proceso sin aumentar las necesidades de mano de obra. Solo una persona es suficiente para operar esta máquina independientemente de la fuerza corporal. La inclinación del tazón y la apertura y cierre de la tapa están completamente motorizados y funcionan automáticamente. La máquina se opera a través de un panel de control híbrido, que ofrece botones de metal a prueba de agua y una pantalla de control. El temporizador, la función de velocidad variable, la función de giro inverso opcional, los controles de la tapa y el mecanismo de inclinación están todos integrados en este panel. Hay una escalera diseñada a medida para alcanzar el nivel de alimentación del tazón y controlar la operación. El raspador motorizado opcional funciona automáticamente. El raspador acorta los tiempos de operación y aumenta la productividad. La seguridad del operador es máxima. La máquina cortadora no se pone en marcha si no detecta que el recipiente o la tapa están colocados. Existen múltiples sistemas para garantizar la seguridad y evitar problemas mecánicos. Además de estos, existen múltiples sistemas para evitar la sobrecarga de las unidades motoras de la máquina. Todos estos sistemas garantizan la protección contra el uso abusivo y la sobrecarga, protegiendo su inversión durante años. La altura de descarga de alto nivel está diseñada para contenedores Euro-bin estándar (200 litros). Solicite a su asesor de ventas un volcador personalizado opcional para cargar la máquina, en lugar de la carga manual mediante las escaleras diseñadas a medida. Está disponible la opción de vacío para el recipiente de proceso. La bomba de vacío está completamente integrada dentro de la construcción de la máquina, oculta e higiénica. El control de la función de vacío está completamente integrado en los sistemas de automatización de la máquina para un control total de las recetas y el funcionamiento automático de la máquina. Potencia 22Kw, 600-3000RPM, cubeta extraíble, apta para lavavajillas, ideal para cortar, mezclar homogeneizar, moler, picar, emulsionar, productos como hummus, salsas, sopas, pastas, patés, purés, y más, 3Ph Iiedovw Ug Uopfx Anfjd

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Iiedpjvguc Ujfx Anfsd Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 300 l, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.100 mm, 5 sartenes Brat de Nilma. Cocina directa a gas. Inclinables. Iijdpfx Ajvy E Dvjnfod

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, TURBO SYSTEMS D252P | Porcionadora neumática Fabricante: TURBO SYSTEMS LTD. Modelo / Tipo: D252P Número de serie: D252P6409056 Año de fabricación: 2014 Alimentación: Neumática Dimensiones: 1400x700x1600mm La porcionadora neumática profesional Turbo Systems D252P es un dosificador de pistón de alto rendimiento, diseñado para el porcionado y dosificación precisa de una amplia gama de masas en la industria alimentaria. La máquina se utiliza ampliamente en plantas de comidas preparadas, procesamiento de carnes (dosificación de patés, rellenos), confitería y panadería (rellenos, cremas, salsas), así como en la producción de platos preparados y catering industrial. Gracias a su sistema de accionamiento neumático, el equipo garantiza un funcionamiento repetible y fluido sin riesgo de sobrecalentamiento de los componentes. Iiodpfx Anezagqhsfsd

Estado: usado, Vendo marca registrada, tanto verbal como gráfica, registrada en la Oficina de Patentes de la República de Polonia. Clase de Niza: 29: Frutas y verduras conservadas, enlatadas, congeladas, deshidratadas y cocidas, ensaladas de verduras, pulpa de frutas, frutas confitadas y cristalizadas, ensaladas de frutas. Iiodpfx Anjzcuhtjfjd 30: Tartas, pasteles y galletas con frutas, aromas de frutas para pasteles, distintos de los aceites esenciales, mostaza, kétchup, mayonesa, salsas, especias, tés de frutas. 32: Zumos y néctares de frutas; zumos de verduras, bebidas no alcohólicas a base de zumos de frutas y verduras, extractos y preparados no alcohólicos de frutas y verduras, bebidas carbonatadas y no carbonatadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales Iisdetuwf Espfx Anfjd - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Sala de cocción Steinecker Krones de 200hl. Capacidad para 6 cocciones al día. Ubicación: Reino Unido Disponible de inmediato Incluye: • Molino Steinecker • Cocedor de cereales Steinecker • Recipiente de maceración Steinecker • Cubeta de clarificación Steinecker • Tino intermedio Steinecker • Calentador de mosto Steinecker • Cobre Steinecker • Whirlpool Steinecker • Enfriador de mosto Steinecker • HLT & CLT • Estación para pellets de lúpulo • Condensador de vapor • Enfriador de condensados • Sistema de gestión de bagazo Contacte con Indassol UK para precios y más detalles. Estaremos en Drinktec – por favor responda para concertar una reunión y discutir más detalles. Iijdpfjxb Uz Aox Anfsd

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Depósito de proceso vertical para mayonesa y salsas Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Depósito vertical de almacenamiento y proceso con fondo cónico Número de serie: A-32058-3007 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 3500 litros Medio dedicado: Mayonesa para ensaladas, emulsiones densas, salsas Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso del depósito vacío: 425 kg Dimensiones: Ø 2000 mm x 3600 mm Iedpfjy Umxcex Anfjid Este depósito vertical profesional de almacenamiento y proceso de la marca holandesa Leushuis, con una capacidad de 3500 litros, es un componente de alta calidad destinado a líneas de producción avanzadas en la industria alimentaria. El equipo ha sido específicamente diseñado y aprobado para el manejo de mayonesa para ensaladas (Salatmayonnaise), lo que lo convierte en la solución ideal para el almacenamiento, buffer y transferencia tecnológica de todo tipo de emulsiones grasas densas exigentes, salsas frías, ketchup, mostazas, mermeladas o concentrados líquidos. El tanque destaca por su construcción optimizada y compacta (diámetro de 2000 mm y altura de 3600 mm), proporcionando excelente estabilidad y facilitando su instalación en naves con techos bajos, sin sacrificar la capacidad de almacenamiento. Fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad, garantiza total neutralidad microbiológica y química: el tanque no reacciona con productos de bajo pH (salsas ácidas) ni afecta las propiedades organolépticas de los productos. Los parámetros de diseño permiten un funcionamiento seguro con medios a temperaturas de hasta 50 °C, lo que facilita la recepción de productos directamente después de procesos de pasteurización, mezclado o emulsificado.

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de proceso vertical Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 5000 litros Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso en vacío: 580 kg Iijdpoy Umwfefx Anfsd Dimensiones generales: Ø 1800 mm x 4900 mm Tanque dañado El tanque vertical de almacenamiento y proceso con una capacidad de 5000 litros es un equipo clásico diseñado específicamente para la industria de procesado de alimentos. Diseñado y certificado de fábrica para el almacenamiento y transporte interno de mayonesa para ensaladas, se adapta perfectamente al manejo de productos de alta viscosidad, como salsas frías, kétchup, mostazas, grasas líquidas, aceites o bases para aderezos listos para usar. El tanque presenta una estructura vertical esbelta (diámetro de 1800 mm con una altura de casi 5 metros), lo cual permite un uso óptimo del espacio en salas técnicas o naves de producción. Fabricado en acero inoxidable resistente a los ácidos, garantiza neutralidad química, es decir, no afecta el sabor, olor ni las características fisicoquímicas de las emulsiones alimentarias almacenadas. El tanque está diseñado para operar a temperaturas elevadas (hasta 50 °C), posibilitando la recepción y el mantenimiento en estado líquido de productos justo después de los procesos térmicos o de pasteurización.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GERNAL 2000L | Marmita basculante con inclinación hidráulica (Marmita de proceso con camisa calefactora) Fabricante: GERNAL Modelo / Tipo: Marmita basculante Capacidad útil: 2000 litros Dimensiones internas del tanque: Ø 1700 x 1400 mm Dimensiones totales: 2300 x 2500 x 2600 mm Estructura de calentamiento: Doble camisa Sistema de inclinación: Hidráulico Equipamiento: - Armario de control - Palé con accesorios Esta gigantesca marmita industrial de 2000 litros es un equipo de proceso avanzado, diseñado para plantas alimentarias de producción masiva. Este tipo de marmita es un elemento clave en grandes plantas cárnicas, fábricas de platos preparados, plantas de procesamiento de frutas y verduras, cocinas centrales de gran escala, servicios de catering aéreo, así como en la industria de producción de salsas, sopas y bases culinarias. Iedpfey Umuwox Anfoid La construcción del tanque se basa en la tecnología de doble camisa calefactora, lo que impide el contacto directo del producto con el elemento calefactor. Esto garantiza una distribución perfectamente uniforme de la temperatura en toda la superficie del gran tanque (Ø1700 mm), eliminando por completo el riesgo de quemar cargas de productos densos. La ventaja principal de la máquina es el sistema de inclinación hidráulica automática de la cámara de trabajo. Los modernos actuadores impulsados por una bomba hidráulica externa permiten rotar la marmita suavemente y sin esfuerzo, lo que permite una descarga rápida del producto cocido directamente en carros para carne (vagonetas) o en líneas de transporte y dosificación posteriores.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables Isdpfxjy Ufglj Anfjid La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Turbo Rotary Línea de llenado rotativo Serie: R0061192 Iiodpsr Uftrefx Anfjd 2011, Inoxidable, línea de llenado rotativo, consta de Turbo D253P depositante, denester, aplicador de la tapa y la tapa sellador y transportador de salida, utilizado anteriormente para el llenado de cuatro ollas de salsa en un multipack, dimensiones de herramientas 100mm x 100mm, controles de pantalla táctil, 3Ph

Estado: muy bueno (usado), Bomba Jabsco 200, bomba de acero inoxidable, depósito de 18 litros, capacidad de hasta 200 litros por minuto, acero inoxidable 316, temperatura de funcionamiento de 4 °C a 70 °C, ideal para bombear alimentos, salsas, masa, pastas de carne, huevo líquido, yogures, cremas, productos lácteos, productos farmacéuticos y muchos otros productos. Motor de 1,5 kW, 3 fases. Ijdpfxjic Nqmj Anfoid

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Jugema K100 | Caldero industrial de cocción Fabricante: JUGEMA Modelo / Tipo: K100 Número de serie: 295/211/06 Año de fabricación: 2006 Iiodpsy Ub Thefx Anfod Alimentación del control: 230 V / 1 fase Presión de trabajo del medio: 8-10 bar Peso del equipo: 950 kg Dimensiones internas: 2630 mm x 840 mm x 540 mm Dimensiones generales: 1400 mm x 3150 mm x 1200 mm Falta la cubierta lateral Este caldero industrial rectangular de cocción del año 2006, con un peso cercano a una tonelada, se caracteriza por su construcción excepcionalmente robusta y de paredes gruesas. Está destinado al funcionamiento continuo en plantas de procesamiento de carne, pescado, platos preparados y en la industria de transformación de verduras. El interior, con una longitud superior a 2,6 metros y una profundidad de 54 cm, permite procesar grandes lotes de producto en una sola operación: desde cocción de embutidos, vísceras y verduras, hasta el sofrito, fusión de grasas o preparación de bases para platos preparados (bigós, salsas, estofados). La alta presión de trabajo de 8-10 bar indica un sistema de calentamiento eficiente, garantizando una transferencia de calor rápida y una distribución uniforme de la temperatura en toda la superficie del fondo. Características clave: - Gran capacidad de operación: Las impresionantes dimensiones internas (2630 x 840 x 540 mm) hacen que este caldero sea la solución ideal para líneas de producción medianas y grandes que requieren un procesamiento masivo y repetible de materia prima. - Manejo sencillo: El sistema eléctrico basado en alimentación monofásica de 230 V sirve para alimentar la automatización y los sensores de temperatura, lo que facilita la integración del equipo en la red de la planta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Isdpfx Anjy Ub E Dofjid Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza Iisdpoywuczofx Anfed - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Iiodouzbb Dspfx Anfsd

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, duración de la garantía: 24 meses, conexión de aire comprimido: 2 bar, peso total: 20 kg, peso de llenado (máx.): 1.000 g, peso de llenado (mín.): 100 g, tensión de entrada: 220 V, presión: 2 bar, capacidad del depósito: 30 l, Nueva llenadora neumática / máquina de llenado – Plug & Play En venta: nueva máquina de llenado apta para el envasado de líquidos, pastas y productos semiviscosos, tales como: - Desinfectantes - Champús y lociones - Cremas - Miel y mermelada - Leche y yogur - Agua y alcohol - Salsas como pesto - Etc. Sencilla, fiable y lista para usar Esta llenadora funciona con aire comprimido y 220V, completamente plug & play. Es muy fácil de operar y está especialmente indicada para el llenado de lotes pequeños a medianos. Solo se necesita un compresor pequeño para el funcionamiento; si se desea, se puede suministrar con uno incluido. Iiedpfx Ansrivwfsfod Llenado flexible (100 – 1000 ml) La máquina está equipada con un cilindro de 1000 ml, por lo que puede dosificar hasta 1000 ml por ciclo. - Cantidad mínima de llenado: 100 ml - Cualquier cantidad entre 100 y 1000 ml se puede dosificar en un solo ciclo - Volúmenes mayores se alcanzan fácilmente mediante varios ciclos Tolva grande y opciones de expansión De serie, equipada con tolva de acero inoxidable de 30 litros. Además, es posible conectar la máquina a un contenedor IBC o un bidón de 200 litros, lo que permite procesar series de llenado más grandes de manera rápida y eficiente. Funcionamiento manual o automático Dispone de: - Pedal – para llenar al ritmo del operador - Modo automático – ciclo continuo para mayores volúmenes Dependiendo del producto, el volumen de llenado y el operario, se pueden llenar entre 15 y 25 unidades por minuto. Compacta y de alta calidad - Peso: aprox. 15–20 kg - Fácil de colocar sobre una mesa - Fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad - Construcción robusta, calidad industrial Más información Para cualquier consulta, no dude en enviar un correo electrónico; estaremos encantados de asesorarle sobre esta máquina u otras opciones disponibles. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con esta llenadora para una solución completa de envasado. Nuestro objetivo es responder en un plazo de 24 horas y estamos disponibles en días laborables de 09:00 a 17:30.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 287.684 km, potencia: 243 kW (330,39 CV), primer registro: 01/2012, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x4, distancia entre ejes: 3.200 mm, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: rojo, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, volumen del espacio de carga: 6 m³, Año de fabricación: 2012, Equipamiento: ABS, control de crucero, espejo retrovisor eléctrico, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y accesorios = - Depósito de combustible de aluminio - Suspensión de hojas - Servofreno - Bajo nivel de ruido - Limitador de velocidad - Luces LED - Sistema multimedia - Visera parasol - Control de estabilidad - Caja de herramientas = Más información = Información general Material utilizable: betún Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 7.790 cc Peso en vacío: 8.165 kg Configuración del eje Eje delantero: direccional Eje trasero 1: doble rueda Eje trasero 2: doble rueda Funcionalidad Marca de la superestructura: Linnhoff & Henne AWÖL 600 Estado Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Información financiera Precio: A consultar IVECO TRAKKER 330 6X4 CON LINNHOFF & HENNE AWÖL 600 COCINADOR DE ASFALTO DE 6M3 EURO 5 L PACK 330 CV TRACCIÓN 6X4 DISTANCIA ENTRE EJES 320 CM SUSPENSIÓN DE HOJAS CABINA DIURNA CAMBIO MANUAL VARIAS CAJAS DE HERRAMIENTAS LINNHOFF & HENNE AWÖL 600 COCINADOR DE ASFALTO CAPACIDAD 6M3 HORAS DE TRABAJO 5032 MOTOR HATZ DIESEL TIPO 2L41C 21,8 KW 12327 HORAS U.S. EPA ILUMINACIÓN DE TRABAJO SÍGANOS EN INSTAGRAM, FACEBOOK Y TIKTOK PARA VER NUESTROS VIDEOS DE CAMIONES/VEHÍCULOS COMERCIALES Y MAQUINARIA EN VENTA. HABLAMOS ALEMÁN Ijdpfxouxzdae Anfeid WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL