Brankamp Processa 3040 de segunda mano en venta (173)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 22 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61035145, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, volumen de desplazamiento: 393 cm³, presión de inyección: 2.429 bar, peso de inyección: 140 g, altura del molde (mín.): 200 mm, fuerza eyectora: 33.000 N, carrera del eyector: 120 mm, golpe de apertura: 950 mm, altura de instalación: 450 mm, longitud total: 5.650 mm, ancho total: 1.820 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 6.700 kg, capacidad de calefacción: 15,5 kW (21,07 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 570 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, constituye la solución perfecta de entrada para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a las exigencias del mercado. Combina alto rendimiento, manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Puede emplearse en los más diversos sectores, p. ej. industrias del embalaje, eléctrica y electrónica, tecnología médica y automotriz. Sus ventajas: – Óptima relación calidad-precio para un amplio rango de aplicaciones – Alta eficiencia energética gracias al diseño totalmente eléctrico – Cumplimiento de plazos exigentes mediante el concepto de máquina básica con amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 160 / 750 PA G01 (Pedido 38670011) (Nº de máquina: 61036683, nueva, año 2013) CONTROL - MC P1 con pantalla TFT a color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE - Fuerza de cierre: kN 1200 - Fuerza máxima de apertura del molde: kN 180 - Espacio libre (H x V): mm 520 x 470 - Placa de fijación (H x V): mm 690 x 640 - Altura útil del molde min. - max.: mm 180 - 450 - Distancia de apertura: mm 850 - Carrera máxima de apertura del molde: mm 450 - Accionamiento del expulsor: eléctrico - Carrera del expulsor: mm 120 - Fuerza del expulsor adelante/atrás: kN 27 / 33 - Velocidad del expulsor adelante/atrás: mm/s 300 / 300 - Peso máx. del molde: kg 850 UNIDAD DE INYECCIÓN - Diámetro del husillo / tipo: mm 35 / estándar - Relación L/D efectiva: 22,9 Klodjy Rmwdjpfx Adweu - Presión de inyección: bar 2429 - Volumen de inyección: cm³ 154 - Peso de inyección máx. para PS: g 140 - Velocidad de inyección: mm/s 200 - Caudal de inyección: cm³/s 192 - Revoluciones del husillo: 1/min 374 - Caudal de plastificación (husillo estándar): g/s 18,9 - Fuerza de apoyo de la boquilla: kN 34 PARÁMETROS ELÉCTRICOS - Potencia conectada: kW 22,7 - Potencia de calefacción instalada: kW 11,5 - Alimentación eléctrica: V / Hz 200 / 50, 3 fases con neutro PESO Y DIMENSIONES - Peso neto con armario de control: t 6,7 - Longitud x ancho x alto: m 5,18 x 1,76 x 1,90 EQUIPAMIENTO ADICIONAL - Plastificación de bajo desgaste - Aislamiento total BluePower en el cilindro plastificador - Boquilla abierta - Válvula de aire, 1 vía (BWAP) - Control neumático de cierre de canal caliente, 1 vía - Interfaz eléctrica para cascada neumática, 4 vías - Interfaz de manipulación Euromap E18 + E67 - Interfaz Euromap (sistema central) E67, E77 - Batería de agua, 4 vías - Preparación eléctrica para unidad hidráulica auxiliar - Lubricación central automática - Adaptive Process Control (APC) - Sistema de moldeo por compresión - Paquete de análisis gráfico - Dispositivo de giro para el grupo de inyección La máquina se encuentra en nuestra planta de Parsdorf y está disponible de inmediato. Podemos ofrecerle otras opciones adicionales bajo consulta. Esperamos su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility Kjdovgvcvopfx Adwolu The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses desde la confirmación del pedido País de origen: Taiwán Precio: 118.930 € Cuota de leasing: 2.247,78 € Longitud de rectificado: 1.200 mm Distancia husillo - mesa: 730 mm Mesa: 1.200 x 500 mm Placa electroimán: 1.200 x 500 mm Velocidad máxima de la mesa: 30 m/min Motor hidráulico: 3,7 kW Potencia total conectada: 27 kVA kW Longitud: 4.600 mm Ancho: 3.040 mm Altura: 2.200 mm Kjdpfswiq Hmjx Adwjlu Peso: 6.400 kg Altura de la mesa: 990 mm Peso máx. de pieza en la placa magnética: 930 kg Peso máx. de pieza sobre la mesa de sujeción: 1.250 kg Dimensiones de la muela: 405 x 50 x 127 mm Entrada mínima: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 2.000 rpm Accionamiento del husillo: 11 kW NC Gráfica iSurface de 10,4" con brazo giratorio y pantalla táctil para: - Selección del modo de operación - Selección de ciclo y programación - Rectificado superficial - Rectificado cruzado - Rectificado por penetración - Muestreo con compensación automática - Balanceo semi-automático en máquina Velocidad automática del husillo para velocidad de superficie constante Visualización de la carga del husillo Control de desbalanceo Control gráfico del estado Lista de alarmas Velocidad máxima de mesa: 30 m/min Avance vertical mediante servomotor y husillo de bolas Avance transversal mediante servomotor y husillo de bolas Guía doble en V (Turcite-B) para el movimiento longitudinal de la mesa Husillo de muela sobre 6 rodamientos de bolas angulares de alta precisión Placa electro-magnética Equipo de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo de desbaste automático montado en la mesa, sin diamante, con compensación automática* Muela Brida para muela Balanza para equilibrado de muelas Eje de equilibrado Luz LED para máquina Máquina y equipamiento según normativa CE Manual de instrucciones en ALEMÁN e INGLÉS * La configuración exacta del dispositivo de desbaste debe definirse antes de realizar el pedido

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems Klodpfx Aow Ag T Ajdwju A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: usado, Motor, 1FK7060-5AF71-1DU5-Z, 4 disponibles. Motor, 1FK7100-5AF71-1AG0, 2 disponibles. Motor, 1FW3204-1GN72-5CK0-Z, 1 disponible. Motor, 1FW3204-1GY72-5CK4-Z, 1 disponible. Motor, 1FW3204-7GN01- 4GY7-Z, 2 disponibles. Pantalla, 2 disponibles. Filtro de línea Siemens para 120 kW Act, 6SL3000-0BE31-2AA0, 1 disponible. Siemens Simodrivo Drives, 6SN1111-0AA00-1FA0, 1 disponible. Módulo de motor único Siemens, 6SL3126-1TE32-0AA0, 3 disponibles. Módulo de motor simple Siemens, 6SL3126-1TE31-3AA3, 1 disponible. Módulo de motor doble Siemens, 6SL3126-2TE21-0AA0, 2 disponibles. Módulo de línea activa Siemens, 6SL3136-7TE31-2AA1, 2 disponibles. Módulo sensor sinamics Siemens SMC20, 6SL3055-0AA00-5BA1, 6 disponibles. Ksdpforbzx Rsx Adwjlu Módulo de motor Siemens, 6SL-3126-1TE31-3AA0, 1 disponible. Módulo de motor Siemens, 6SL-3126-1TE32-0AA4, 1 disponible. Módulo de motor Siemens, 6SL-3126-1TE21-8AA0, 2 disponibles. Unidad de control Siemens, 6SL-3040-0MA00-0AA1, 2 disponibles. Siemens simodrive drives, 6SN1111-0AA00-1FA0, 1 disponible. Placa base

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Fabricante: Brouillon Process Modelo: 884-H-EAU Año: 2021 Tipo: Caldero basculante fuera de eje (Off-axis tilting cooking vessel) Capacidad útil: 400 L Material: Acero inoxidable 304 L Diámetro: 884 mm Kodpfxoygncle Adwolu Presión de trabajo: 6 bar Temperatura máxima: 110°C Volumen de la doble camisa: 32,5 L Mezclador: 2 anclajes de acero inoxidable, cada uno equipado con un rascador PTFE inclinado Velocidad: 7 - 25 rpm Circuito de recirculación en la doble camisa para control de temperatura Válvula de vaciado total en salida SMS76, controlada electroneumáticamente Función de parada de cocción / enfriamiento con agua de red Peso total en vacío: 1200 kg

Estado: listo para usar (usado), Está disponible un horno de retorta PFS Anlagenbau UG para gasnitrocarburación, nitrocarburación y revenido. Rango de carga útil: 750 kg a 6.000 kg, temperatura máxima de operación: 750°C, dimensiones de cámara de tratamiento X/Y/Z: 1800 mm / 900 mm / 900 mm, número de quemadores: 4, tipo de quemador: recuperativo, potencia de los quemadores: 4×80 kW, altura de carga: 1200 mm, temperatura máxima de evacuación: 350°C, material de la retorta: 1.4841, caudal de aire del circulador: 10.000 m³/h, fabricante del sistema de nitruración: Process-Electronic, capacidad de la bomba de vacío: 240 m³/h, presión total: por debajo de 0,7 mbar, presión máxima de operación: 1,45 bar. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Kjdpfjy N Uxgex Adwslu

Estado: usado, Suite de mezclado Olsa Process de segunda mano, completamente comprobada. Esta suite de mezclado está compuesta por: 2 recipientes de vacío Olsa de acero inoxidable 316, calidad farmacéutica, acabado espejo y homogenización. Ambos recipientes disponen de elevación/descenso hidráulico completo, paneles eléctricos, controles PLC con pantalla táctil, bombas CIP, bombas de descarga de producto tipo diafragma, y están montados sobre sistema de pesaje con células de carga. Se incluyen manuales y planos. Especificaciones técnicas a continuación para cada recipiente principal de proceso. Recipiente 1: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, mezclador contrarrotativo de 1,1 kW y homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Klsdpfx Aeymaz Hsdwsu Recipiente 2: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Klodsw D E Ubjpfx Adwsu Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Ksdewutgaspfx Adwolu Número de husillos: 8 Paso de husillo: 20 mm Artículo: Tornos automáticos multihusillo controlados por leva Fabricante: Schütte Modelo: AG20 Año de fabricación: 2002 Torno automático de ocho husillos 8 husillos principales Paso nominal máx.: D=20 mm Control: Siemens 840D 1x Dispositivo de torneado poligonal/roscado (nuevo 2011) 1x Dispositivo de torneado poligonal/roscado para torneado longitudinal (nuevo 2011) 1x Husillo de roscado/taladros rápidos (nuevo 2011) 1x Dispositivo de extracción incl. varias pinzas de agarre 4 carros transversales CNC Carro doble transversal en la posición 7 Alimentador de barras PRA 52/P Tipo 33 (longitud de barra 3 m), año 2004 Sistema de alta presión Knoll SF 2000/Turbo-3 hasta 100 bar, año 2004 Supervisión de herramienta Brankamp Aire acondicionado Rittal en el armario de control delantero Incluye paquete de repuestos con diferentes elementos de sujeción, levas y varios soportes de herramientas para carros longitudinales y transversales La máquina ha funcionado con aceite y ha trabajado latón Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotografías a través de mail(at) o

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.500 h, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 270 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de ejes: 3, Esta CHIRON FZ 08K S Magnum SK de 5 ejes se fabricó en 2007. Incorpora una unidad de control Siemens 840D, con impresionantes recorridos de 450 mm en el eje X, 270 mm en el eje Y y 310 mm en el eje Z. La máquina incluye un cambiador de herramientas de 40 posiciones y un sistema de refrigeración de alta presión. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical CHIRON FZ 08K S Magnum SK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Revisión: Revisada en fábrica y actualizada técnicamente por Quirón (CMS) en 2017. Kedeypb Tpopfx Adwelu • Último cambio de husillo: Septiembre 2025 • Último mantenimiento: Revisión anual mayor (4.000 h) realizada en octubre de 2025 • Rango del cabezal giratorio NC: -20° / +115° • Avance rápido X/Y/Z: 75 m/min • Aceleración X/Y/Z: 1g / 1,5g / 2g • Cambiador de herramientas: 40 posiciones, HSK-A40 • Tiempo de viruta a viruta: 2,6 s (vertical) • Mesa giratoria: AWU 160 con eje de posicionamiento D105 mm • Horas de funcionamiento: Aproximadamente 22.500 h Equipamiento adicional • Sujeción: Mandril de pinza Hainbuch Spanntop D100 • Cargador de barras: IRCO SiMag 100.1-3000 para material redondo y perfilado • Refrigerante de alta presión: 70 bar con válvula Vario • Filtración de refrigerante: Knoll VRF, filtro rotativo de vacío de 400 litros • Transportador de virutas: Cinta rascadora, 1.050 mm de altura de descarga • Medición/Monitorización: Sonda de contacto 3D Renishaw TS27R; supervisión de la vida útil de la herramienta; control de rotura de la herramienta • Supervisión de colisiones: Brankamp Marposs CMS 100 • Conjuntos de canales guía: Juegos Breuning IRCO incluidos (por acuerdo) • Pinzas: Pinzas Hainbuch incluidas (por acuerdo) • Portaherramientas: Aproximadamente 500 piezas HSK-A40 • Piezas de repuesto: Incluidas para este tipo de máquina • Materiales de operación: Fluidos/materiales de operación específicos incluidos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: n/a, número de ejes: 4, Esta fresadora de 3 ejes CHIRON Mill 6000 SK se fabricó en 2004, con un husillo motorizado de alta velocidad a 12.000 rpm y un rango de recorrido de X 6.000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Incluye un paquete de fresado de 5 ejes, 92 posiciones de herramienta y un sistema de control de colisiones Marposs. Ideal para el mecanizado de piezas largas de hasta 6.000 mm y el mecanizado pendular. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina CHIRON Mill 6000 SK que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • 92 posiciones de herramientas hsk-a63 (almacén de fondo) • Mecanizado de piezas largas hasta un máximo de 6000 mm • Mecanizado de la cara frontal (5º lado) horizontal con cabezal giratorio (derecha/izquierda) • Mecanizado pendular mediante partición central, máx. Longitud de la pieza 1773 mm con mecanizado en ambas caras (longitud de la herramienta 120 mm) • 4 mordazas dobles hidráulicas (mordaza central fija) por sección pendular, posicionamiento y sujeción mediante sistema lineal (desbloqueo hidráulico, sujeción mecánica) Más información Equipamiento adicional Paquete de alta velocidad con motor husillo 12000 rpm, 140 Nm Paquete de producción: Cinta transportadora rascadora, altura de descarga 1050 mm Preparación interna del refrigerante Filtro rotativo de vacío KNOLL VRF250 (apto para acero, fundición, aluminio, plástico, latón) Alta presión 70 bar con bomba HP y válvula variable Pistola de lavado por campo pendular Extracción de neblina de emulsión, 2 ventiladores cada uno 800 m²/h Ventana de visualización giratoria a izquierda y derecha (1400 mm desde el centro de la máquina) Puertas de carga automáticas Tabique central para mecanizado pendular Paquete de fresado de 5 ejes Chorro de aire Monitorización de la vida útil de la herramienta V24 RS232 adicional en el armario de control Interfaz BDE/MDE (estados: máquina encendida, máquina en marcha, contador de piezas) Sistema de monitorización de colisiones CMS100 de Marposs (Brankamp) Modelo de máquina 3D para simulación cinemática en el sistema de programación CAM Unidad de potencia hidráulica de 210 bar, 2 circuitos de sujeción, presión de sujeción del sistema independiente para cada campo pendular, control de la presión de sujeción Sistema de sujeción lineal KOHN Kljdox Nr Iropfx Adweu 8 mordazas hidráulicas KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Paso de operador en dos partes en toda la anchura de trabajo de 6000 mm Con los 3 ejes x, y, z y el cabezal giratorio, se puede utilizar el paquete de software de fresado de 5 ejes para fresar formas, por ejemplo, una curva. A continuación, el software sincroniza los ejes.

Estado: nuevo, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500, 6000 mm Husillos de fresado: 3 unidades Motor principal: 24 kW Control: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Instalación CNC totalmente automática para la fabricación de ventanas con carga y descarga automáticas. Kodoyrtyyspfx Adwelu 2 pórticos con 3 husillos de fresado con tecnología de 4 y 5 ejes Manipulador controlado por CNC para la posicionamiento de las piezas con 16 pinzas dobles 8 sistemas de sujeción de piezas completamente independientes para máxima flexibilidad y productividad 128 posiciones para herramientas NUEVO: Working Process ahora también fabrica instalaciones con 1 husillo utilizando la tecnología probada para empresas más pequeñas. A la derecha encontrará vídeos actuales de esta serie.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, Máquina plegadora hidráulica Fabuloso. Tipo ALTA ESTRATEGIA. 3000/5 Año de fabricación 1998 Datos técnicos Kedsvrxnxjpfx Adwjlu Marca: HIGH STRATE Tipo: 3000x5 Año de construcción: 1998 Ancho de hoja: 3040 mm Capacidad de flexión: 5 mm (400 N/mm2) Potencia del motor: 7,5 kW Requisitos de espacio: aprox. 4,7 x 1,90 x 2,20 m Peso: aprox. 6,5 toneladas equipo • Control PLC • Riel de curvado de 30 mm. Todas las declaraciones sin garantía. Es posible realizar una demostración en cualquier momento en nuestra sala de exposiciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3040x1600x1680 mm Peso 2800 kg Requerimiento total de potencia 21,25 kW Cepilladora-moldadora de cuatro lados TIMBERMAX 4-18 DELUXE - Ancho de cepillado 20 - 180 mm - Altura de cepillado 8 - 100 mm - Husillo Ø 40 mm - Velocidad 6800 rpm - Velocidad de avance continuamente variable 8 - 33 m/min - Eje de aderezo, parte inferior máx. herramienta Ø 125 mm - Eje vertical derecho min. /máx. herramienta Ø 115 - 170 mm - Eje vertical izquierdo min. /máx. herramienta Ø 115 - 170 mm - Espesor del eje, superior mín. /máx. herramienta Ø 105 - 150 mm - Fresa de rebaje máx. Ø 152 mm secuencia del huso 1. parte inferior 4,0 kW 2. vertical derecha 4,0 kW 3. izquierda vertical 4,0 kW 4. 5,5 kW superiores - Alimentación del motor 3,0 kW - Ajuste de altura del motor 0,75 KW - Potencia total 21,25 kW - Longitud de la mesa de alimentación 2000 mm - Rodillos de alimentación Ø 140 x 35 x 50 mm - Conexión de aire comprimido máx. 6 barras - Boquilla de extracción 4 x 120 mm - Dimensiones L=3040, An=1600, Al=1680 mm - Peso 2800 kg INCLUIDO: - mesas cromadas duras - Norma CE, TÜV Rheinland - Presión lateral neumática delante del eje izquierdo - Bomba de lubricante - Presión neumática de los rodillos de alimentación. - Sistema de alimentación con accionamiento cardán. Kledpfxsv A Hnnj Adwou - Rodillos deslizantes accionados en la mesa (para madera húmeda)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: alimentador de barras, cinta transportadora de virutas, ¡Una reconstrucción fue realizada por la empresa Index por 380.000 €! EQUIPAMIENTO Preparada como doble máquina de 3 husillos Dispositivo de recogida de piezas Caja de engranajes para roscado Alimentador integrado Cucci Giovanni Monitorización de rotura y control de herramientas Brankamp Alimentador de barras Cucci Giovanni (2015) Kedpjyx Tzrsfx Adwjlu Transportador de virutas Knoll (2015)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 22 kW (29,91 CV), fuerza de prensado: 270 t, carrera: 260 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 120 mm/s, profundidad de garganta: 410 mm, longitud de la placa del ariete: 3.100 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, HPB B270-3100 – Prensa Plegadora Hidráulica CNC 270 Toneladas x 3100 mm La prensa plegadora hidráulica CNC HPB B270-3100, fabricada por CRONOSSTECH en Turquía, ha sido diseñada para aplicaciones de industria pesada, construcción metálica, fabricación de maquinaria y conformado preciso de chapa metálica; dispone de una fuerza de plegado de 270 toneladas y una longitud de plegado de 3100 mm. Características estándar - Carrera: 260 mm - Luz entre mordazas (Daylight): 465 mm - Profundidad del gargantas: 410 mm - Longitud de plegado: 3100 mm - Unidad de control CNC ESA S830 (3-4 ejes) - Pantalla gráfica táctil 2D de 10” - Cálculo manual de la secuencia de plegado y control de colisiones - Corrección automática del ángulo (cálculo de compensación de flexión) - Medición y corrección de ángulos Kljdpfxozbrc So Adwou - Soporte para dibujo en 2D - 2 entradas USB - Software de programación offline - Tope trasero X eje con servomotor - Recorrido eje X: 750 mm - Velocidad: 250 mm/s - Precisión: ±0,05 mm - Recorrido eje R: 250 mm - Chasis de acero de alta resistencia - Husillo de bolas endurecido - Sistema lineal de guías endurecidas - Opción de eje X hasta 1000 mm - Dedos del tope trasero: - 2 unidades - Tipo recto - 3 posiciones (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Movimiento manual eje Z - Sistema que previene la flexión de la chapa - Sistema de sujeción rápida de matrices tipo europeo (tipo Promecam) - Cambio rápido de herramientas - Sistema de bloqueo seguro - Uso práctico - Mesa inferior europea angosta - Mesa inferior especial de 70 mm o 90 mm - Se puede aplicar ranura en T según necesidad de herramientas - Matriz superior estándar ES1260: - Altura: 67 mm - Ángulo: 85° - Radio: 0,8 mm - Material: C45 - Capacidad máxima: 100 t/m - Compatible Amada - Matriz inferior estándar ES2067: - Apertura en V de 4 canales (16-22-35-50 mm) - Altura: 60 mm - Ángulo: 85° - Material: C45 - Capacidad máxima: 80 t/m - Compatible Amada - Diseño de cabina abierta serie B - Paneles protectores de plexiglás negro - Gran campo de visión - Apariencia profesional - Diseño ergonómico Equipamiento adicional - Sistema de pedal único (P2) - Regletas lineales GIVI - Iluminación LED en viga superior - Armario eléctrico conforme a normas VDE - Componentes eléctricos Schneider o Siemens - Bloque hidráulico de alta calidad - Bomba hidráulica Eckerle - Servo principal Siemens - Función de standby para ahorro energético Brazos de soporte delanteros: - 2 brazos frontales deslizantes de serie - Ajustables en altura - Sistema de medición con regleta Opcionales - Sistema de tope trasero X+R ejes con servomotores - Movimiento del eje X por servomotor - Recorrido eje X: 750 mm - Precisión: ±0,05 mm - Recorrido eje R: 250 mm - Guías lineales y husillos de bolas endurecidos - Eje X ampliable hasta 1000 mm - Sistema de coronado motorizado CNC - Sistema con cuñas motorizadas - Cálculo automático por CNC - Ajuste más rápido - Mayor precisión de plegado - Vida útil extendida de la máquina - Sistema láser de seguridad frontal + barreras fotoeléctricas traseras - Protección láser para los dedos - Incrementa la seguridad del operador - Detección y reacción rápida - Máxima distancia de trabajo: 4,3 metros Datos técnicos - Fuerza de plegado: 270 toneladas - Longitud de plegado: 3100 mm - Distancia entre montantes: 2600 mm - Carrera: 260 mm - Luz (Daylight): 465 mm - Profundidad de garganta: 410 mm - Altura de la mesa: 960 mm - Longitu

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Prensa progresiva SACMA SP.250 4 matrices - Actualmente en revisión. Disponible bajo pedido en HBR srl. La máquina será completamente reacondicionada. Cuñas cuadradas. Disponible con cabina insonorizada, Brankamp y cinta transportadora. Sistema eléctrico conforme a la normativa CE con inversor y PLC. Información técnica: Número de matrices: 4 Tonnelaje de estampación: 650 KN Klodpfxoxrdmie Adwju Diámetro máximo de corte 500N/mm²: 10,5 mm Longitud máxima de corte: 85 mm Carrera máxima de expulsión de matriz: 65 mm Carrera máxima de expulsión de punzón: 20 mm Producción piezas por minuto: 275 Potencia del motor principal: 30 KW Diámetro de la matriz: 54 mm Longitud de la matriz: 90 mm Diámetro del punzón fijo: 45 mm Longitud del punzón fijo: 100 mm Peso neto: 11.000 kg Peso bruto: 12.600 kg Le esperamos en HBR srl en Calolziocorte (LC)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 190454, Oferta 25290 Datos técnicos: - Ancho máximo de trabajo: 3040 mm - Espesor máximo de material a 40 kg / mm² de resistencia: 2 mm - Ángulo de plegado preseleccionable: 6 – 135° - Máxima apertura / carrera de la viga superior: 250 mm - Ajuste de altura: - de la viga de plegado: 50 mm - de la viga inferior: 50 mm - Accionamiento de la viga superior: 400 V / 0,37 kW Kjdpfew Sthdjx Adwolu - Accionamiento de la viga de plegado: 400 V / 0,75 kW - Tope trasero manual - Regleta de plegado de cuello de cisne segmentada - Dimensiones aproximadas: An 4000 x Al 1400 x Pr 1200 mm - Peso aprox.: 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 24124, Kuvertiermaschine / Ensobradora Bell + Howell Vitesse BH900 C5 Año 1998 6 Beilagenstationen / 6 estaciones de suplementos Briefwender-Rollenauswurf / Volteador de cartas-expulsor de rollos procesa formato de sobre de C6 a C5 / processes envelope format from C6 to C5 Geschwindigkeit mechanisch max. 10.000 Takte/Std. / Velocidad máx. 10.000 ciclos/hora Online-Video-Inspección por Skype-Video Klodpfx Ajupy Tasdwsu Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible inmediatamente - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Puede ser probado

Estado: listo para usar (usado), - USADA - PRENSA DE AJUSTE DE MATRICES (DIE SPOTTING PRESS) Capacidad: 200 toneladas Dimensión del cabezal superior: 3000×2300 mm Distancia entre montantes: 3040 mm Velocidad de aproximación: 83 mm/seg Kljdowl R A Topfx Adwsu Velocidad de trabajo: 8 mm/seg Potencia del motor: 37 kW Recorrido de la mesa: 2320 mm NOTA: Peso máximo en mesa inferior deslizante 60 toneladas; peso máximo en mesa oscilante 30 toneladas; rotación del piso superior 115°

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sistema Mueller PyroPure WFI completo. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. El sistema está en condiciones inmaculadas, ya que las exigencias de vapor del sitio dieron como resultado un 'Tiempo de Encendido' del Generador de Vapor de 65.000 horas; sin embargo, al ser esta unidad una de dos generadores en un sistema alternante, este indicador no refleja el 'Tiempo de Producción de Vapor'. El Sistema Mueller PyroPure WFI destaca como una solución integrada y de alto rendimiento para las industrias farmacéutica y biotecnológica, enfocándose en la producción, almacenamiento y distribución de Agua para Inyección (WFI) de ultra alta pureza. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus componentes, capacidades y especificaciones. Kljdpfxoxv Af Eo Adwou Componentes clave 2x Generadores de Vapor Puro Mueller P7310 Alta capacidad: Genera de 0 a 700 kg/h de vapor puro, apto para operaciones de gran volumen. Flexibilidad operativa: Puede funcionar de forma alternada con otra unidad del mismo modelo, maximizando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. Cumplimiento normativo: Cumple con los estándares USP WFI, garantizando su idoneidad para aplicaciones farmacéuticas. Diseño orientado al mantenimiento: Incluye evaporador externo para facilitar el acceso y el servicio, minimizando riesgos de contaminación. Control avanzado: Equipado con PLC Allen Bradley Compact Logix y terminal de interfaz de operador (OIT) intuitiva para la monitorización y control en tiempo real. Mecanismos de seguridad: Incluye válvulas de alivio de presión y controles de temperatura para garantizar un funcionamiento seguro. Eficiencia energética: Diseñado para optimizar el consumo energético, especialmente cuando se alternan las operaciones entre unidades. Construcción duradera: Fabricado en acero inoxidable de alta calidad para garantizar longevidad y condiciones higiénicas. 1x Sistema de Condensación de Vapor Puro Mueller P4003 Condición: Unidad en perfecto estado operativo, lista para entrega inmediata. Instalación nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Produce 100 galones por hora (379 litros por hora) de destilado calidad WFI, con una entrada de vapor puro de hasta 807 lb/h (366 kg/h). Cumplimiento: Cumple los rigurosos estándares USP WFI, cuenta con marcado CE y es conforme FDA con certificación de material 3.1B. Características clave: - Utiliza un diseño de boquilla tangencial para una separación superior de impurezas. - Componentes totalmente drenables para minimizar el riesgo de contaminación, con acero inoxidable 316/316L electropulido que asegura un funcionamiento higiénico. - Fácil mantenimiento gracias al haz tubular extraíble del condensador y a la instrumentación mínima, requiriendo sólo 24 pulgadas de holgura para el servicio. 1x Depósito de Almacenamiento WFI Ormandy Newade Condición: Este depósito de almacenamiento de WFI de 2000L está en perfecto estado operativo, instalado en 2015 por Freestead Process Technology. Capacidad: Equilibra perfectamente la eficiencia de almacenamiento para operaciones de tamaño medio con sus 2000 litros de capacidad. Flexibilidad de diseño: Disponible en configuración horizontal y vertical, personalizable según los requerimientos y disposición de la planta. Excelencia de materiales: Fabricado en acero inoxidable austen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC vertical Chiron FZ OSK S Magnum SK con cabezal basculante CNC, paquete mesa giratoria, cargador de barras y dispositivo de extracción. Kledpfx Ajypbmcodwou Año de fabricación 2007, reacondicionamiento de fábrica en 2017. Horas de funcionamiento aprox. 22.500 h. Datos técnicos: - Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) - Cabezal basculante CNC, rango de giro -20°/+115°, husillo motor refrigerado por agua 15.000 rpm - Recorridos: X 450 mm / Y 270 mm / Z 310 mm - Rápidos en X/Y/Z: 75 m/min - Aceleración: X 1g / Y 1,5g / Z 2g - 40 posiciones de herramienta HSK-A40, tiempo de cambio herramienta-herramienta 2,6 s (vertical, según DIN) Equipamiento adicional: - Preparación para mecanizado con barras - Paquete de mesa giratoria AWU 160 con D105mm (eje posicionador), portapinzas Hainbuch Spanntop D100, unidad adicional para 6ª cara - Manipulación de piezas terminadas y dispositivo de evacuación, cargador de barras IRCO SiMag 100.1-3000 (material redondo y perfilado) - Pistola de refrigerante, preparación máquina IKZ alta presión 70 bar (válvula Vario), sistema de higiene para dispositivos - Transportador de virutas tipo cinta rascadora, altura de descarga 1050mm, filtro rotativo de vacío VRF 400 ltr. del fabricante KNOLL, filtro de doble cambio MAHLE - Refrigerador de armario eléctrico, luz de señalización - Monitoreo de vida útil de herramientas, control de rotura de herramienta, sonda 3D Renishaw TS27R - Monitoreo de colisiones Brankamp Marposs CMS 100 Accesorios: - Juegos de canales guía Breuning IRCO y pinzas Hainbuch (según acuerdo) - Portaherramientas HSK-A40 - Repuestos para este tipo de máquina incluidos consumibles especiales Nota sobre el concepto de la máquina: Mecanizado completo sin personal 24/7 de piezas cúbicas. Alimentación de material a través de cargador de barras D100/3000 mm para material redondo y perfilado. Mesa giratoria como eje posicionador y mecanizado de los 4 lados perimetrales mediante husillo vertical. Mecanizado del extremo (5ª cara) en horizontal con cabezal basculante. Fijación de la pieza mediante mordaza, corte de la pieza y giro 180 grados, mecanizado de la 6ª cara también en horizontal con cabezal basculante. Manipulación y evacuación a almacén de piezas. Nota sobre el estado de la máquina: La máquina fue reacondicionada de fábrica en 2017 (CMS Chiron) y actualizada técnicamente. El último cambio de husillo se realizó en septiembre de 2025. La última revisión se hizo por el fabricante en octubre 2025 (gran mantenimiento anual de 4.000 h). Desde la compra, la máquina ha sido mantenida, reparada y actualizada continuamente por el fabricante bajo contrato de servicio completo (mantenimiento preventivo).

Estado: bueno (usado), Enderezadora, enderezadora de alambre, combinación de desenrollador y enderezadora, desenrollador, desenrollador de alambre, desenrollador doble, bobinador, desenrollador, bobinador motorizado para el procesamiento de alambre, prensa, prensa excéntrica, prensa hidráulica, prensa automática, bobinador motorizado, rodillo de enrollado, desenrollador, desenrollador de alambre - Enderezadora de alambre: combinación de desenrollador y enderezadora Kljdjin Rn Aepfx Adwsu - Tipo: no especificado - Observación: sin documentación - Motor: Fukota 1,5 kW - Rodillos enderezadores: para Ø 20 mm, ver fotos - Rodillos receptores: Ø 152/215 x 1330 mm - Dimensiones totales: 3040/2450/H2525 mm - Peso: 2080 kg

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una bomba centrífuga Fristam FPE742/185A. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. Esta unidad fue instalada nueva en 2015 por Freestead Process Technology. Descripción del producto: La bomba centrífuga Fristam FPE742 de 5,5 kW es una bomba sanitaria robusta y versátil, diseñada para aplicaciones higiénicas en industrias como la alimentaria, bebidas, farmacéutica y biotecnológica. Con características de diseño avanzadas y materiales de alta calidad, esta bomba proporciona un manejo eficiente, fiable y delicado del producto, incluso a altos caudales volumétricos. Su construcción superior e ingeniería innovadora la convierten en una opción duradera y fiable para procesos críticos. Características principales Diseño higiénico: • Holguras internas ajustadas, de hasta 0,5 mm, que mejoran la eficiencia garantizando una operación sanitaria. • Diseñada para el manejo cuidadoso de productos sensibles, preservando su calidad e integridad. Klodpfx Aoxxy D Rjdweu Ingeniería avanzada: • Impulsor optimizado: maximiza la eficiencia y garantiza bajos requerimientos de NPSH, reduciendo el riesgo de cavitación para un funcionamiento suave y silencioso. • Capaz de manejar altos caudales volumétricos manteniendo el trato cuidadoso del producto. Construcción robusta: • Fabricada en acero inoxidable 316L (fundición y forja), lo que proporciona masa, resistencia y durabilidad excepcionales. • Resistente a golpes hidráulicos y cavitación, factores que suelen dañar otras bombas en aplicaciones exigentes. Facilidad de mantenimiento e instalación: • Eje autoalineante para una instalación y ajuste rápido y sencillo. • Collarín concéntrico en el eje que previene el descentramiento, protegiendo el sello contra desgaste y daños, prolongando la vida útil de la bomba. Aplicaciones: • Alimentación y bebidas: procesos higiénicos de manejo de líquidos, como lácteos y zumos. • Farmacéutica: transferencia de productos de alta pureza y sensibles. • Biotecnología: soporte de procesos biológicos sensibles al cizallamiento.